QCT 734-2024《摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)密封性能技術(shù)要求與試驗(yàn)方法》

ICS43.140CCST81QC代替QC/T734-2005Technicalrequirementsandtestmethodsforsealingperformanceofmotorcycleand在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。IQC/T734—XXXX 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4技術(shù)要求 5檢驗(yàn)方法 試驗(yàn)設(shè)備 2試驗(yàn)過程 26檢驗(yàn)規(guī)則 2出廠檢驗(yàn) 2型式檢驗(yàn) 2附錄A（規(guī)范性）密封性能試驗(yàn)方法 錯誤！未定義書簽。QC/T734—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QC/T734-2005《摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)密封性能技術(shù)要求與試驗(yàn)方法》，與QC/T734-2005相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)修改了正壓法的腔壓值要求（見5.2.2，2005年版的4.2.1b)增加了負(fù)壓法測量密封性能的試驗(yàn)方法（見5.2.3，A.1c)刪除了過濾紙浸油寬度的限值要求（見2005年版的5.2.2d)修改了型式檢驗(yàn)的要求（見6.2，2005年版的5.2e)增加了規(guī)范性附錄A。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC114）提出并歸口。本文件起草單位：天津內(nèi)燃機(jī)研究所（天津摩托車技術(shù)中心）、長春藍(lán)天密封技術(shù)開發(fā)有限公司、宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司、重慶隆鑫機(jī)車有限公司、南京金城機(jī)械有限公司、力帆科技（集團(tuán)）股份有限公司、濟(jì)南輕騎鈴木摩托車有限公司、常州豪爵鈐木摩托車有限公司。本文件主要起草人：李明順、凌雷、袁克忠、李牟、徐巖、婁秀冬、周照強(qiáng)、鄒正偉、應(yīng)柏慶、陳萬俠、張毅、郭健、樓松平。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2005年首次發(fā)布為QC/T734-2005；——本次為第一次修訂。1QC/T734—XXXX摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)密封性能技術(shù)要求與試驗(yàn)方法本文件規(guī)定了摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)密封性能的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)（以下簡稱發(fā)動機(jī)）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T3452.1液壓氣動用O形橡膠密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T5363摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)臺架試驗(yàn)方法GB/T13871.1密封元件為彈性體材料的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈第1部分：尺寸和公差GB/T15326旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈外觀質(zhì)量QC/T684摩托車和輕便摩托車發(fā)動機(jī)用密封墊片技術(shù)條件JB/T7757機(jī)械密封用O形橡膠圈HG/T2196汽車用橡膠材料分類系統(tǒng)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1氣缸頭、氣缸體部分的密封性能應(yīng)符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件，各密封件應(yīng)符合密封材料的相關(guān)要求，并符合本文件的規(guī)定。4.2發(fā)動機(jī)及零部件各密封加工面精度應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣要求，并應(yīng)符合GB/T1184的規(guī)定。4.3發(fā)動機(jī)各油封的基本尺寸和公差應(yīng)符合GB/T13871.1的規(guī)定，外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15326的規(guī)4.4發(fā)動機(jī)密封墊的選用應(yīng)符合QC/T684的規(guī)定。4.5發(fā)動機(jī)各O形橡膠密封圈的尺寸選用應(yīng)符合GB/T3452.1的規(guī)定。O形橡膠密封圈的物理性能應(yīng)符合JB/T7757或者HG/T2196的規(guī)定，表面應(yīng)光滑、平整，無氣泡、夾渣和裂痕等缺陷。與O形橡膠密封圈接觸的輔助密封部位的表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。4.8在發(fā)動機(jī)裝配合箱時必須將軸（或者軸套）、箱體密封面、箱蓋密封面及密封墊片清潔干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。發(fā)動機(jī)應(yīng)符合裝配要求，在發(fā)動機(jī)裝配時螺栓（螺釘）預(yù)緊力應(yīng)符合產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)要求。4.10發(fā)動機(jī)與密封有關(guān)零部件的尺寸、加工精度應(yīng)分別滿足相應(yīng)機(jī)械密封產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。發(fā)動機(jī)氣密性試驗(yàn)分為正壓法和負(fù)壓法。正壓法：保壓時間不少于15s，壓降式氣密機(jī)腔壓損失應(yīng)不大于80Pa，流量式氣密機(jī)泄流量不大于60mL/min。負(fù)壓法：保壓5s，不得有滲漏。5檢驗(yàn)方法2QC/T734—XXXX5.1試驗(yàn)設(shè)備5.1.1發(fā)動機(jī)密封性能試驗(yàn)用專用氣密機(jī)、真空泵、壓力表。5.1.2如能證明其他設(shè)備與其等效的也可使用。5.2試驗(yàn)過程5.2.1正確調(diào)整發(fā)動機(jī)各通氣部位并做好檢測記錄。5.2.2正壓法：試驗(yàn)前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)充滿壓縮空氣，腔壓值不小于35kPa。具體試驗(yàn)過程依據(jù)A.1。5.2.3負(fù)壓法：抽真空壓力不超過-95kPa（高原地區(qū)除外）。具體試驗(yàn)過程依據(jù)A.2。5.2.4當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到規(guī)定值時開始計(jì)算檢測時間并測量滲漏量。5.2.5制造商可以根據(jù)產(chǎn)品情況，選擇其中一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1發(fā)動機(jī)密封性能試驗(yàn)應(yīng)在發(fā)動機(jī)所有要求密封的部件裝配完成后進(jìn)行。密封性能檢驗(yàn)應(yīng)符合4.11的規(guī)定。6.1.2發(fā)動機(jī)必須經(jīng)密封性能檢驗(yàn)合格后方能出廠。型式檢驗(yàn)6.2.1型式檢驗(yàn)是指發(fā)動機(jī)經(jīng)過臺架20h磨合、60h可靠性、100h耐久性后分別進(jìn)行密封性能檢驗(yàn)，臺架試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T5363的規(guī)定執(zhí)行，型式檢驗(yàn)應(yīng)在臺架試驗(yàn)后1h內(nèi)完成。密封性能檢驗(yàn)時應(yīng)將發(fā)動機(jī)箱內(nèi)機(jī)油放凈，試驗(yàn)人員應(yīng)采取防燙傷的措施。6.2.2密封性能試驗(yàn)方法按5.2的規(guī)定，測試結(jié)果應(yīng)符合4.11的規(guī)定。6.2.3有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；e)市場反饋出現(xiàn)滲漏事故時。6.2.4若型式檢驗(yàn)不合格應(yīng)加倍取樣，重新檢驗(yàn)，若檢測不合格則判定不合格。3QC/T734—XXXX（規(guī)范性）密封性能試驗(yàn)方法A.1正壓法氣密性檢測試驗(yàn)方法如圖A.1所示，將活塞旋轉(zhuǎn)至壓縮上止點(diǎn)，堵住氣缸的進(jìn)排氣通道和火花塞口，從