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StructureofretractableelectroplatingunitinelectroplatingsinkI 3 4 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1電鍍水槽中可伸縮電鍍單元結(jié)構(gòu)GB/T2423.5環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(GB/T37145低壓機(jī)柜抽出式功能單元機(jī)4結(jié)構(gòu)及原理4.1結(jié)構(gòu)210、限位桿;11、圓形通孔;12、限位塊;13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;14、電機(jī);15、固定桿;16、連接板;17旋鈕;18、34.2.1構(gòu)造原理4.2.2工作原理5.1一般要求5.1.1所有外購(gòu)件和外協(xié)件應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件5.1.2產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并按照規(guī)定程5.2外觀要求5.2.1金屬材料(包括導(dǎo)體材料)應(yīng)被覆處理,表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、無(wú)擦傷、無(wú)明顯的裂紋。5.2.2絕緣材料的表面應(yīng)均勻平整,無(wú)明顯凹凸和裂紋、雜質(zhì)、飛邊、色澤不均等缺陷。5.2.3設(shè)備表面平整,無(wú)碰撞痕跡,無(wú)銹蝕、霉斑、污跡,塑料件無(wú)起泡、開裂、變形。5.2.4結(jié)構(gòu)件與控制元件完整、無(wú)機(jī)械損傷,各種標(biāo)識(shí)清晰完好。5.2.5設(shè)備鍍涂層應(yīng)平整、光潔、顏色一致,無(wú)剝落、表面劃傷、斑紋及其它明顯缺陷。5.2.6各部件接合處應(yīng)穩(wěn)定且靈活,應(yīng)便于操作、維修、校準(zhǔn)和檢驗(yàn)。5.3.1設(shè)備應(yīng)滿足所需要的機(jī)械強(qiáng)度和剛性,性能可靠。5.3.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)充分考慮調(diào)試、操作及維修的方便性。5.3.3零部件裝配時(shí),要求緊固件連接牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無(wú)異常軸向竄動(dòng)。5.4性能5.4.1應(yīng)可以保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電鍍液成分含量一定的穩(wěn)走性。5.4.2通過(guò)電鍍刷的上下移動(dòng)和彈簧的彈力,能夠根據(jù)電鍍物品的大小自行調(diào)節(jié)電鍍刷的高度,便于5.4.3能夠防止電鍍刷的水平移動(dòng),有效的固定所需電鍍處理的物品,便于對(duì)電鍍物品表面進(jìn)行電鍍5.5鍍層厚度鍍層厚度符合以下要求:4——外觀:鍍層均勻、無(wú)水紋、無(wú)斑點(diǎn);5.6機(jī)械性能產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受GB/T2423.5規(guī)定的沖擊試驗(yàn),無(wú)5.6.2碰撞5.6.3振動(dòng)應(yīng)符合GB/T37145和SJ21245.8節(jié)能環(huán)保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,觀察整機(jī)運(yùn)行是否運(yùn)行平穩(wěn)、有無(wú)異響、各零部件有無(wú)檢查方法如下:——采用目測(cè)方法檢查鍍層表面;57.2.1產(chǎn)品經(jīng)本單位質(zhì)檢部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格√√√√√√-√-√-√-√7.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件要——國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合相關(guān)要求,則判為合格,如有一項(xiàng)不符合則判為7.4.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取,結(jié)果符合本文件要求則判為合格,如有一項(xiàng)不8.1.2產(chǎn)品銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容:8.2.2內(nèi)包裝應(yīng)有塑料袋密封并具有彈性材料減振,外
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