【模擬試卷+答案解析】2024年注冊(cè)安全工程師《冶煉》

中級(jí)注冊(cè)安全工程師金屬冶煉安全考前預(yù)測卷一、單項(xiàng)選擇題(共20分，每題1分，備選項(xiàng)中只有1個(gè)最符合題意)1.2023年7月份，某燒結(jié)廠對(duì)燒結(jié)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)建，公司領(lǐng)導(dǎo)要求新設(shè)施、嚴(yán)要求，強(qiáng)化設(shè)施安全、運(yùn)行安全。依據(jù)《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》(AQ2025),下列關(guān)于燒結(jié)機(jī)安全要求，說法錯(cuò)誤的是()。A.燒結(jié)機(jī)的圓輥給料機(jī)和反射板應(yīng)設(shè)有機(jī)械清理裝置B.燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火之前，應(yīng)進(jìn)行煤氣引爆試驗(yàn)C.燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軌道外側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)欄桿D.進(jìn)入環(huán)冷機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)2.回轉(zhuǎn)窯噴煤或物料配加使用的煤粉由立式磨煤機(jī)系統(tǒng)制備。煤粉存在燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)《燒結(jié)球團(tuán)安全規(guī)程》(AQ2025),下列關(guān)于煤粉制備與輸送的說法，錯(cuò)誤的是()。A.煤粉罐及輸送煤粉的管道，應(yīng)有供應(yīng)壓縮空氣的旁路設(shè)施，并設(shè)有泄爆孔B.貯煤罐停止吹煤時(shí)，煙煤在罐內(nèi)貯存的時(shí)間不應(yīng)超過5hC.停止噴吹煙煤時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道D.貯煤罐、袋式收塵器中的煤塵溫度應(yīng)低于70℃3.干法熄焦采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的熄焦方法。干法熄焦能回收利用紅焦的顯熱，改善焦炭的質(zhì)量，減輕熄焦操作對(duì)環(huán)境的污染。根據(jù)《焦化安全規(guī)程》(GB12710),下列關(guān)于干法熄焦的說法，錯(cuò)誤的是()A.干熄焦排出裝置的振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置氫氣的檢測、聲光報(bào)警裝置B.干熄焦裝置投產(chǎn)前和大修后均應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)C.干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐出口和二次除塵器上部，應(yīng)設(shè)置防爆裝置D.運(yùn)行中檢修排出裝置時(shí)，應(yīng)戴防毒面具或空氣呼吸器4.苯加氫工藝就是指把原料焦化粗苯先脫掉重組分后，將輕組分經(jīng)過加入氫氣，在專門的催化劑作用下，在反應(yīng)器中經(jīng)高溫高壓反應(yīng)，把不飽和的雙烯烴和單烯烴變成飽和烴，再經(jīng)過萃取精餾等工藝，去掉硫、氮、氧等雜質(zhì)，從而得到高純的苯、甲苯等。根據(jù)《焦化安全規(guī)程》(GB12710)的規(guī)定，下列關(guān)于苯加氫的安全控制措施說法，錯(cuò)誤的是()。A.萊托爾反應(yīng)器的主要高溫法蘭，應(yīng)設(shè)消防蒸汽噴射環(huán)B.主要設(shè)備及高溫高壓重要部位，應(yīng)設(shè)有固定式可燃性氣體檢測儀C.萊托爾反應(yīng)器器壁應(yīng)涂變色漆，以便發(fā)現(xiàn)局部過熱D.各系統(tǒng)應(yīng)用蒸汽或氮?dú)庵脫Q，經(jīng)保壓氣密性試驗(yàn)合格，其含氧量小于0.5%,方可開工5.高爐噴吹煤已經(jīng)經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的推廣應(yīng)用，在工業(yè)性能上得到了較大的認(rèn)可。一方面，替代冶金焦可降低焦炭消耗量，緩解煉焦煤供求緊張的狀況，減少焦化引起的空氣污染。另一方面利用高爐噴吹煤還可提高高爐風(fēng)，加大冶煉強(qiáng)度，提高生鐵產(chǎn)量水平。根據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》(AQ2002),下列關(guān)于噴吹煤粉安全控制措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.向高爐噴煤時(shí)，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPaB.噴吹罐噴吹煤粉時(shí)，無煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)候不應(yīng)超過12hC.噴吹罐壓力、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差，應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖控制D.煤粉、空氣的混合器，只能安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上6.高爐富氧鼓風(fēng)是往高爐鼓風(fēng)中加入工業(yè)氧，使鼓風(fēng)含氧超過大氣含量，其目的是在不增加風(fēng)量、不增加鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力消耗的情況下，提高冶煉強(qiáng)度以增加高爐產(chǎn)量和強(qiáng)化噴吹燃料在風(fēng)口前燃燒。依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002），下列關(guān)于鼓風(fēng)富氧安全控制措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.高爐送氧、停氧，應(yīng)事先通知富氧操作室，若遇燒穿事故，應(yīng)立即處理，先停氧后減風(fēng)B.對(duì)供氧設(shè)備、管道檢修時(shí)宜穿戴靜電防護(hù)用品C.當(dāng)采用鼓風(fēng)機(jī)后富氧工藝，氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大0.1MPaD.對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)制定動(dòng)火方案或辦理動(dòng)火許可證后方可作業(yè)7.煉鐵高爐熱風(fēng)爐作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率；它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時(shí)有關(guān)燃燒各閥關(guān)閉，送風(fēng)各閥打開，冷風(fēng)經(jīng)格子磚而被加熱并送出。依據(jù)《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002），下列關(guān)于熱風(fēng)爐檢修的安全控制措施說法，錯(cuò)誤的是()。A.檢修熱風(fēng)爐時(shí)，應(yīng)可靠切斷防止煤氣從臨近煤氣管道竄入，并嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度B.煤氣防護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)C.進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，煤氣管道應(yīng)可靠切斷，包含煙道閥門的所有閥門應(yīng)關(guān)死D.熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)打開人孔，嚴(yán)防煤氣熱風(fēng)竄入8.轉(zhuǎn)爐煉鋼是先加入廢鋼，然后兌入鐵水，把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使硅、錳等氧化。依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001），下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐煉鋼安全措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置B.轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺(tái)，應(yīng)設(shè)固定式煤氣檢測與報(bào)警裝置C.停吹8h后的轉(zhuǎn)爐，開始生產(chǎn)前應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備D.吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)應(yīng)停吹并保持在原始位置不動(dòng)，確認(rèn)爐內(nèi)冷卻水完全蒸發(fā)方可快速搖爐9.電爐煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001），下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐煉鋼安全措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.電爐傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)設(shè)零位鎖定，電極升降應(yīng)有上限位鎖定B.采用煤氣燒嘴時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與之聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施C.單臺(tái)額定容量大于或等于40MV的電爐油浸變壓器應(yīng)設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)D.Consteel爐連接小車水套應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢查、報(bào)警裝置10.中厚板產(chǎn)品中有一類合金含量在3.5%-10%及以上的高合金鋼，主要應(yīng)用于交通能源、海洋工程等重大工程建設(shè)的核心關(guān)鍵部位，是中厚板產(chǎn)品中制造技術(shù)難度最高的產(chǎn)品。2023年8月，首鋼攻克特殊要求厚板煉鋼連鑄技術(shù)。依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001），下列關(guān)于連鑄安全控制說法，錯(cuò)誤的是()。A.確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時(shí)，應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度B.中間罐車應(yīng)設(shè)置事故撤離功能，出現(xiàn)異常情況可以緊急處理C.鋼水罐或中間罐滑動(dòng)水口開啟時(shí)，滑動(dòng)水口正面不應(yīng)有人，以防滑板竄鋼傷人D.澆注中發(fā)生漏、溢鋼事故，應(yīng)立即停澆處理11.涂鍍技術(shù)是指采用熱涂鍍、電鍍、有機(jī)、無機(jī)涂層和多種后處理工藝生產(chǎn)高附加值鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。下列關(guān)于涂鍍區(qū)域安全措施說法，錯(cuò)誤的是()A.鍍層與涂層的溶劑室，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備和照明裝置，涂層粘合劑配制間可采用普通電氣設(shè)備，但必須加強(qiáng)檢查B.作業(yè)中不應(yīng)使用鋼制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘鞋C.涂料、溶劑室、配制間、涂層間周圍10m范圍內(nèi)，不應(yīng)有煙火D.塑料覆層以及復(fù)合板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料和碎屑，應(yīng)集中存放于通風(fēng)良好的專用倉庫，并應(yīng)遠(yuǎn)離明火12.板(帶)生產(chǎn)線目前大多采用先進(jìn)的全線自動(dòng)化控制技術(shù)，軋鋼工接班后應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、儀表進(jìn)行詳細(xì)檢查和確認(rèn)。依據(jù)《軋鋼安全規(guī)程》（AQ2003），下列關(guān)于板、帶軋制安全措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.帶鋼軋機(jī)應(yīng)能在帶鋼張力作用下安全停車B.熱帶連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板或防護(hù)欄桿C.卷取機(jī)工作區(qū)周圍，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)或板、門D.地下式卷取機(jī)的上部，周圍應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，并有防止帶鋼沖出軋線的收集器13.關(guān)閉閥與煤氣水封組合普遍應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)。依據(jù)《煤氣隔斷裝置安全技術(shù)規(guī)范》（AQ2048）的規(guī)定，下列關(guān)于關(guān)閉閥與煤氣水封組合的說法，錯(cuò)誤的是()。A.關(guān)閉閥與煤氣水封的組合可作為煤氣隔斷裝置B.煤氣水封應(yīng)置于待隔斷煤氣設(shè)施、系統(tǒng)的煤氣壓力側(cè)C.煤氣水封的給水管應(yīng)設(shè)置為U型水封型式D.煤氣水封的底部應(yīng)設(shè)有排水口14.水封式排水器是利用水柱高度克服煤氣壓力，將煤氣管道中的冷凝水、積水等通過溢流方式自動(dòng)排出的裝置。依據(jù)《煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程》（AQ7012），關(guān)于水封式排水器的說法，錯(cuò)誤的是()。A.水封式排水器的各室均應(yīng)設(shè)放水管和排污手孔B.筒體內(nèi)部的入水管道下端與筒體底面距離應(yīng)不小于200mmC.多級(jí)水封排水器的各高壓室均設(shè)放氣旋塞閥或球閥，在排水器加水后打開放氣旋塞閥或球閥D.寒冷地區(qū)的水封式排水器應(yīng)采取加熱保溫措施15.排水器是收集并排出煤氣管網(wǎng)中的冷凝水、積水和污物，以保證煤氣管網(wǎng)暢通的一種附屬設(shè)施。依據(jù)《煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程》（AQ7012），下列關(guān)于排水器選用的說法，錯(cuò)誤的是()。A.煤氣計(jì)算壓力大于等于0.05MPa的煤氣管道宜選用干式排水器B.煤氣壓力比較低（一般小于0.05MPa）的煤氣管道排水宜選用水封式排水器C.水封式排水器宜優(yōu)先選用具有防煤氣泄漏功能的安全型水封排水器D.立式水封式排水器適用于管道及設(shè)施標(biāo)高較低部位的排水16.吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的吊鉤對(duì)安全運(yùn)行至關(guān)重要。依據(jù)《高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程》（AQ7011），下列關(guān)于吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)吊鉤的說法，錯(cuò)誤的是()A.吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)吊鉤應(yīng)使用鍛造吊鉤B.危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺寸的10%應(yīng)予以報(bào)廢C.吊鉤頸部發(fā)生塑性變形時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢D.板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，板鉤予以報(bào)廢17.空冷塔主要用于空氣的冷卻和洗滌，是一種混合式換熱器。在運(yùn)行中，空冷塔出口大量帶水，將會(huì)使分子篩吸附器吸附負(fù)荷變大或分子篩失效等。下列關(guān)于空冷塔出口帶水故障分析及預(yù)防措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.空冷塔冷卻效果不好，會(huì)使塔出口溫度太高，增加飽和水含量B.空冷塔出口大量帶水會(huì)使碳?xì)浠衔镞M(jìn)入塔內(nèi)影響空分設(shè)備安全運(yùn)行C.空冷塔啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先導(dǎo)氣，待壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)再啟水泵D.為避免空冷塔出口帶水，系統(tǒng)導(dǎo)氣加負(fù)荷時(shí)要快速進(jìn)行18.煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)單元在生產(chǎn)過程中需要大量使用氧氣，下列關(guān)于氧氣管道安全控制措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.架空氧氣管道、管架與熔融金屬地點(diǎn)和明火地點(diǎn)等之間的最小凈距不應(yīng)小于10mB.氧氣管道與乙炔、氫氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)在乙炔、氫氣管道的下方或支架兩側(cè)C.氧氣（包括液氧）設(shè)備、管道、閥門上的法蘭連接和螺紋連接處，應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨接電阻應(yīng)小于0.03ΩD.氧氣管道的彎頭、三通應(yīng)與閥門出口直接連接19.氧化鋁熟料窯及單筒冷卻機(jī)是燒結(jié)法氧化鋁廠較重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。由于其投資較大，往往是整個(gè)工藝流程中生產(chǎn)能力較薄弱的環(huán)節(jié)。因此，“以窯定產(chǎn)”是燒結(jié)法氧化鋁廠長期的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，也是組織生產(chǎn)必須遵循的準(zhǔn)則。下列關(guān)于熟料燒結(jié)工序危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和安全防范措施的說法，錯(cuò)誤的是()。A.熟料窯在生產(chǎn)中大量使用到煤粉，故熟料燒結(jié)工序存在火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)B.熟料窯最高使用溫度可達(dá)1350℃,即使冷卻后的熟料溫度也會(huì)大于80℃,易造成燙傷C.熟料窯新?lián)Q耐火磚點(diǎn)火烘窯時(shí)為防止大量水分進(jìn)入電收塵影響送電，應(yīng)關(guān)閉窯尾立煙道門D.熟料窯點(diǎn)火時(shí)現(xiàn)場人員嚴(yán)禁站在窯口正面20.硫化鋅溶液電解車間主要是把硫酸鋅中的鋅離子通過電解的形式變成單子鋅附著在陰極板上，然后通過陰極板把它剝離分離的一個(gè)過程。下列關(guān)于硫酸電解槽安全技術(shù)的說法，錯(cuò)誤的是()。A.電解槽出槽時(shí)從槽內(nèi)最多同時(shí)吊出一半陰極B.平整單片陽極時(shí)，應(yīng)采取防止發(fā)生斷路的措施C.槽上作業(yè)，要嚴(yán)防槽間短路D.鋅電解工序，樓面禁止煙火，防止一氧化碳爆炸二、案例分析題(共4題，共80分。其中第一題為客觀題(包括單選題和多選題),第二、三、四題為主觀題。單選題每題的備選項(xiàng)中只有1個(gè)最符合題意。多選題每題的備選項(xiàng)中有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)；錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分)案例12022年9月3日6時(shí)10分左右，某型鋼公司精整車間乙班包裝組平頭機(jī)操作工劉某某，在平頭作業(yè)過程中，發(fā)生擠壓傷害事故，導(dǎo)致死亡。事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失125萬元。具體情況如下：2022年9月2日18時(shí)30分，型鋼公司精整車間乙班包裝組開始夜班作業(yè)。平臺(tái)作業(yè)區(qū)南側(cè)平頭機(jī)由王某操作，北側(cè)平頭機(jī)由劉某某操作。2022年9月3日6時(shí)左右，王某將處理好的一批鋼板樁放到東側(cè)料臺(tái)上，示意吊車司機(jī)唐某過來吊走送往包裝工序，唐某將吊車開過來等待掛料。6時(shí)10分左右，當(dāng)王某正在操控移鋼鏈條將料臺(tái)上鋼板樁并到一起時(shí)，劉某某突然從鋼板樁中間起身，王某發(fā)現(xiàn)后立即按回車鍵，但為時(shí)已晚，劉某某雙側(cè)肩肘部已經(jīng)被擠壓。王某呼喊“這邊擠到人了”,吊車司機(jī)唐某看到后踩鈴示警，并給組長打電話報(bào)告。組長趙某及周邊工人聞?dòng)嵹s過來，看到劉某某神智清醒，但呼吸困難，立即撥打120急救。6時(shí)45分左右，120急救車趕到現(xiàn)場處置，7時(shí)左右將劉某某送往醫(yī)院，經(jīng)全力救治無效，于8時(shí)59分死亡。公司安環(huán)部長岳某于8時(shí)56分向應(yīng)急辦打電話報(bào)告。事后，經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查：該型鋼公司，安排未經(jīng)平頭機(jī)操作規(guī)程培訓(xùn)和考核合格的矯直工劉某某替班作業(yè)，其，雖從事與平頭作業(yè)流程類似的矯直作業(yè)5年之久，接受多次安全教育培訓(xùn)，理應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部位的危險(xiǎn)性有充分認(rèn)識(shí)，但安全意識(shí)淡薄，在南側(cè)平頭機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下冒險(xiǎn)進(jìn)入料臺(tái)導(dǎo)致擠壓傷亡事故。應(yīng)急管理局按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)定級(jí)辦法》(應(yīng)急(2021)83號(hào))第十一條第一項(xiàng)的規(guī)定，撤銷其安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)，并予以公告和作出相應(yīng)處理。根據(jù)以上場景。回答下列問題(共10分，每題2分，1～2題為單選題，3～5題為多選題):1.可能導(dǎo)致該事故的直接原因是()。A.劉某某違章冒險(xiǎn)作業(yè)，在南側(cè)平頭機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，進(jìn)入料臺(tái)B.安全教育培訓(xùn)不到位，班前也無人向其做安全提示和安全交底C.安全責(zé)任考核不到位，車間、班組層面對(duì)本車間、本班組員工日常存在的無后果違章行為幾無考核D.對(duì)違章作業(yè)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足E.作業(yè)時(shí)不嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441),該起事故類別屬于()。A.物體打擊B.起重傷害C.機(jī)械傷害D.車輛傷害E.其他傷害53.精整加工生產(chǎn)過程中使用切邊機(jī)、矯直機(jī)等各種機(jī)械設(shè)備，如導(dǎo)向輥、張力輥等，旋轉(zhuǎn)方向入口存在旋轉(zhuǎn)部件夾入風(fēng)險(xiǎn)，若機(jī)械防護(hù)裝置不齊全、生產(chǎn)操作人員誤操作等均可能造成機(jī)械傷害。下列關(guān)于防止機(jī)械傷害的控制措施說法，正確的是()。A.清除板帶上或輥道上的異物時(shí)，嚴(yán)禁使用手直接接觸B.入口開卷、出口卷取區(qū)域運(yùn)行部件多，采用集中式的安全互鎖按鈕集中控制C.設(shè)備維修維護(hù)時(shí)，在危險(xiǎn)部位必須停止電氣、液壓或氣壓動(dòng)力D.進(jìn)入皮帶助卷機(jī)和導(dǎo)板臺(tái)活動(dòng)范圍內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須插安全銷E.剪切板帶頭、尾料時(shí)，作業(yè)人員可靠近剪刀作業(yè)但嚴(yán)禁將手從剪刀下方穿過4.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)），型鋼公司對(duì)調(diào)崗員工的安全培訓(xùn)內(nèi)容包括()。A.崗位安全安全操作規(guī)程B.崗位機(jī)械傷害、起重傷害等危險(xiǎn)性C.工傷事故的申報(bào)程序D.個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的使用方法E.安全設(shè)施的使用方法5.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)定級(jí)辦法》（應(yīng)急〔2021〕83號(hào)），下列屬于撤銷其安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)的有()。A.連續(xù)12個(gè)月內(nèi)發(fā)生總計(jì)重傷3人及以上生產(chǎn)安全事故的B.連續(xù)12個(gè)月內(nèi)直接經(jīng)濟(jì)損失總計(jì)100萬元及以上的生產(chǎn)安全事故的C.遲報(bào)生產(chǎn)安全事故的D.存在重大生產(chǎn)安全事故隱患E.未按照標(biāo)準(zhǔn)化管理體系持續(xù)、有效運(yùn)行，情節(jié)嚴(yán)重的案例22023年6月22日上午7時(shí)55分左右，某鋼鐵公司煉鐵廠一號(hào)高爐在生產(chǎn)過程中爐缸燒穿，液態(tài)渣鐵遇冷卻水發(fā)生噴爆，造成5人死亡、4人受傷。經(jīng)初步調(diào)查，事故集中暴露出以下突出問題：一是企業(yè)安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，重生產(chǎn)輕安全，違規(guī)冒險(xiǎn)蠻干。發(fā)生事故的一號(hào)高爐于2012年投用，已經(jīng)處于爐役后期，此階段需格外關(guān)注爐缸安全狀態(tài)。6月21日15時(shí)55分，高爐西出鐵口主溝漏鐵，企業(yè)將東西兩側(cè)出鐵口交替出鐵臨時(shí)改為東出鐵口單側(cè)出鐵，泄漏的鐵水將用于實(shí)時(shí)監(jiān)測爐缸溫度的熱電偶信號(hào)參數(shù)電纜燒毀，企業(yè)在沒有研判單側(cè)出鐵對(duì)爐缸耐火材料的侵蝕影響、沒有實(shí)時(shí)監(jiān)測爐缸溫度的情況下，冒險(xiǎn)蠻干16小時(shí)。二是企業(yè)安全管理混亂，安全隱患嚴(yán)重。該公司在逃生通道布局、主控樓功能設(shè)置、作業(yè)人員專業(yè)背景等多方面存在安全隱患。事故高爐東側(cè)50米左右為主控樓，靠近和遠(yuǎn)離高爐本體的兩頭端部均設(shè)有樓梯間。當(dāng)爐缸燒穿，高爐冷卻水遇泄漏的液態(tài)渣鐵迅速汽化，大量高壓蒸汽沖向主控樓，氣浪沖破窗戶進(jìn)入靠近高爐本體一側(cè)的樓梯間，造成從此處逃生的9人傷亡。該主控樓兼作辦公樓，部分職能部門行政人員在樓內(nèi)辦公，增加了該區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)。煉鐵廠廠長、爐長、工長等關(guān)鍵崗位人員僅關(guān)注高爐日常生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)，對(duì)爐役后期的安全風(fēng)險(xiǎn)缺少基本認(rèn)知，對(duì)需重點(diǎn)監(jiān)控的高爐耐火材料厚度、熱電偶溫度、熱流強(qiáng)度等重要參數(shù)不關(guān)注、不了解、不掌握，未采取相應(yīng)的預(yù)防控制措施。三是吸取事故教訓(xùn)不深刻。該公司主要負(fù)責(zé)人履行“第一責(zé)任人”職責(zé)不到位，沒有針對(duì)同行業(yè)事故教訓(xùn)，舉一反三組織檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：1.簡述爐缸燒穿事故的應(yīng)急處置。2.結(jié)合《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002），簡述避免爐缸燒穿事故的預(yù)防措施。3.簡述煉鐵廠關(guān)鍵崗位人員安全培訓(xùn)內(nèi)容。4.結(jié)合《安全生產(chǎn)法》，簡述該企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的職責(zé)。案例32022年4月11日5時(shí)36分左右，某產(chǎn)能達(dá)千萬噸的省屬大型國有鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化廠7m焦?fàn)t硫銨工序操作人員在進(jìn)行由1#飽和器倒至2#飽和器倒換作業(yè)過程中，發(fā)生一起煤氣中毒事故，造成2人死亡，2人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約300萬元。根據(jù)監(jiān)控顯示：5時(shí)20分左右，章某、陳某兩人打開2#飽和器結(jié)晶槽回流管閥門，5時(shí)26分左右，關(guān)閉進(jìn)1#飽和器結(jié)晶槽回流管閥門。6時(shí)30分左右，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，1#飽和器結(jié)晶槽回流管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，2#飽和器結(jié)晶槽回流管閥門處于開啟狀態(tài)。由此判定，通過1#、2#飽和器共用結(jié)晶泵將1#飽和器母液倒至2#飽和器，造成1#飽和器內(nèi)母液液位下降。根據(jù)中控儀表顯示：5時(shí)36分左右，1#飽和器的煤氣進(jìn)口壓力開始急劇下降，由17.59kpa降至到14.84kpa，1#飽和器的煤氣出口壓力由10.36kpa降至到9.29kpa。由此判定，5時(shí)36分左右，煤氣進(jìn)入液封槽沖破液封。5時(shí)42分左右，煤氣被液封槽液封封住。根據(jù)筆錄：6時(shí)30分左右，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)1#飽和器的煤氣進(jìn)、出口閥處于全開狀態(tài)，煤氣交通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)中控儀表顯示：10時(shí)17分左右，煤氣交通閥開啟；10時(shí)41分左右，1#飽和器煤氣出口閥門關(guān)閉；10時(shí)43分左右，1#飽和器煤氣進(jìn)口閥門關(guān)閉。由此判定，事發(fā)前操作人員未開啟煤氣交通閥，未關(guān)閉1#飽和器煤氣進(jìn)、出口閥。經(jīng)事故調(diào)查組綜合分析，得出如下結(jié)論：（1）在進(jìn)行飽和器倒換作業(yè)過程中，違章打開2#飽和器結(jié)晶槽回流管閥門，關(guān)閉1#飽和器結(jié)晶槽回流管閥門，通過1#、2#飽和器共用結(jié)晶泵將1#飽和器內(nèi)母液抽至2#飽和器內(nèi)，造成1#飽和器內(nèi)母液液位下降,煤氣從1#飽和器滿流管進(jìn)入滿流槽液封槽；（2）同時(shí)飽和器母液酸度控制不當(dāng)，滿流槽液封槽內(nèi)泡沫多，清堵過程中硫銨結(jié)晶流入滿流槽液封槽，造成液封槽有效液封降低；（3）再加上未開啟煤氣交通閥降低煤氣壓力。以上三個(gè)原因造成煤氣沖破液封大量泄漏。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：1.簡述可能導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。2.簡要分析可能導(dǎo)致液封沖破的原因。3.簡要分析液封封住的原因。4.簡述飽和器開停工作業(yè)程序。案例4E公司為有色金屬企業(yè)，采用火法煉銅工藝，年產(chǎn)陽極銅10萬t。公司下設(shè)辦公室、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)運(yùn)行部、安環(huán)部、設(shè)備部、供應(yīng)部、銷售部等7個(gè)部室，共有員工1500人。E公司的主要設(shè)備設(shè)施有：原料制備系統(tǒng)、熔煉爐、吹煉爐、精煉爐、鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣回收系統(tǒng)及配套軸助設(shè)施。為擴(kuò)大產(chǎn)能，E公司計(jì)劃新建年產(chǎn)10萬t陽極銅生產(chǎn)線。項(xiàng)目建設(shè)前，E公司委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F完成了安全預(yù)評(píng)價(jià)，進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計(jì)，向應(yīng)急管理部門提出審查申請(qǐng)并獲得通過。2022年5月25日，項(xiàng)目建成并試運(yùn)行。2022年8月10日，由于吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿，新建生產(chǎn)線被迫轉(zhuǎn)入大修階段。8月15日，E公司委托有資質(zhì)的G施工單位對(duì)吹煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行修復(fù)施工作業(yè)，同時(shí)委托H運(yùn)輸公司運(yùn)送清爐的爐渣、廢棄耐火材料及修復(fù)過程中產(chǎn)生的其他廢棄物。大修結(jié)束后，E公司開展了新建生產(chǎn)線安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收工作。E公司發(fā)布了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。2022年8月10日吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿事故發(fā)生時(shí)及時(shí)啟動(dòng)了應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案要求立即采取停爐措施，避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大。為了進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平，2023年3月，E公司開始創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)工作，增加了部分安全設(shè)備設(shè)施，完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)：1.根據(jù)《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002),說明技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F編制的安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中,評(píng)價(jià)結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容。2.根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》，說明E公司新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查需要提供的文件資料。3.簡述E公司對(duì)相關(guān)方管理責(zé)任。4.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639），簡述E公司編制事故應(yīng)急救援預(yù)案前,開展生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的主要內(nèi)容。5.簡述銅冶煉作業(yè)的安全要求?！緟⒖即鸢讣敖馕觥恳弧雾?xiàng)選擇題1.【答案】C【解析】燒結(jié)機(jī)臺(tái)車軌道外側(cè)安裝防護(hù)網(wǎng)。2.【答案】C【解析】煤粉管道停止噴吹煤粉時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道；停止噴吹煙煤時(shí)，應(yīng)用氮?dú)獯祾摺?.【答案】A【解析】干熄焦排出裝置的振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥周圍，應(yīng)設(shè)置一氧化碳和氧氣濃度的檢測、聲光報(bào)警裝置。4.【答案】D【解析】各系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q，經(jīng)氮?dú)獗簹饷苄栽囼?yàn)合格，其含氧量小于0.5%,方可開工5.【答案】D【解析】煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上。6.【答案】D【解析】對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)預(yù)先制定動(dòng)火方案，辦理動(dòng)火許可，并經(jīng)有關(guān)部門審批后，嚴(yán)格按方案實(shí)施。7.【答案】C【解析】進(jìn)行熱風(fēng)爐內(nèi)部檢修、清理時(shí)，煤氣管道應(yīng)可靠切斷，除煙道閥門外的所有閥門應(yīng)關(guān)死，并切斷閥門電源。8.【答案】D【解析】吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動(dòng)，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可緩慢動(dòng)爐。9.【答案】C【解析】單臺(tái)額定容量大于或等于40MV的電爐油浸變壓器應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)，且宜采用水噴霧滅火系統(tǒng)。10.【答案】D【解析】澆注中發(fā)生漏、溢鋼事故，應(yīng)關(guān)閉該鑄流。11.【答案】A【解析】鍍層與涂層的溶劑室或配制室，以及涂層粘合劑配制間，均應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備和照明裝置。12.【答案】B【解析】熱帶連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道，兩側(cè)應(yīng)設(shè)有不低于0.3m的防護(hù)擋板。13.【答案】B【解析】關(guān)閉閥應(yīng)置于待隔斷煤氣設(shè)施、系統(tǒng)的煤氣壓力側(cè)。14.【答案】C【解析】多級(jí)水封排水器的各高壓室均設(shè)放氣旋塞閥或球閥，在排水器加水前打開放氣旋塞閥或球閥，以確保各室注滿水，水封有效高度滿足要求，排水器投運(yùn)前應(yīng)將放氣旋塞閥或球閥關(guān)閉。915.【答案】D【解析】立式水封式排水器適用于管道及設(shè)施標(biāo)高較高部位的排水。16.【答案】D【解析】板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，襯套應(yīng)予以報(bào)廢。17.【答案】D【解析】系統(tǒng)導(dǎo)氣加負(fù)荷時(shí)要緩慢進(jìn)行，不可因開關(guān)閥門引起壓力波動(dòng)使空冷塔出口帶水。18.【答案】D【解析】氧氣管道的彎頭、三通不應(yīng)與閥門出口直接連接。19.【答案】C【解析】熟料窯新?lián)Q耐火磚點(diǎn)火烘窯時(shí)，應(yīng)打開窯尾立煙道門，防止煤粉在電收塵系統(tǒng)積存燃燒、爆炸，防止大量水分進(jìn)入電收塵影響送電。20.【答案】D【解析】鋅電解工序，樓面禁止煙火，防止氫氣爆炸。二、案例分析題案例11.【答案】A【解析】事故的直接原因?yàn)槿说牟话踩袨楹臀锏牟话踩珷顟B(tài)。劉某某違章冒險(xiǎn)作業(yè)，在南側(cè)平頭機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，進(jìn)入料臺(tái)，導(dǎo)致發(fā)生擠壓傷亡事故。2.【答案】C【解析】機(jī)械傷害是指：機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。3.【答案】ABCD【解析】剪切板帶頭尾料時(shí)，不準(zhǔn)有人靠近剪刀，嚴(yán)禁將手從剪刀下方穿過。4.【答案】ABDE【解析】工傷事故的申報(bào)程序不屬于安全培訓(xùn)內(nèi)容。5.【答案】ABCE【解析】本題考察《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)定級(jí)辦法》（應(yīng)急〔2021〕83號(hào)）第十一條：各級(jí)應(yīng)急管理部門在日常監(jiān)管執(zhí)法工作中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在以下情形之一的，應(yīng)當(dāng)立即告知并由原定級(jí)部門撤銷其等級(jí)：（一）發(fā)生生產(chǎn)安全死亡事故的；（二）連續(xù)12個(gè)月內(nèi)發(fā)生總計(jì)重傷3人及以上或者直接經(jīng)濟(jì)損失總計(jì)100萬元及以上的生產(chǎn)安全事故的；（三）發(fā)生造成重大社會(huì)不良影響事件的；（四）瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)、漏報(bào)生產(chǎn)安全事故的；（五）被列入安全生產(chǎn)失信懲戒名單的；（六）提供虛假材料，或者以其他不正當(dāng)手段取得標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)的；（七）行政許可證照注銷、吊銷、撤銷的，或者不再從事相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的；（八）存在重大生產(chǎn)安全事故隱患，未在規(guī)定期限內(nèi)完成整改的；（九）未按照標(biāo)準(zhǔn)化管理體系持續(xù)、有效運(yùn)行，情節(jié)嚴(yán)重的。案例21.簡述爐缸燒穿事故的應(yīng)急處置?！敬鸢浮浚?）高爐爐缸燒穿時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。（2）爐前作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)爐缸燒穿、鐵口冷卻壁燒穿，應(yīng)立即向值班工長報(bào)告。（3）立即向出鐵平臺(tái)作業(yè)人員發(fā)出撤離警報(bào)，按逃生路線緊急撤離至安全地帶，清點(diǎn)人數(shù)。2.結(jié)合《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002），簡述避免爐缸燒穿事故的預(yù)防措施。【答案】（1）為防止?fàn)t缸燒穿事故的發(fā)生，企業(yè)應(yīng)建立、執(zhí)行嚴(yán)格的《爐缸、爐底冷卻水溫差及熱流強(qiáng)度的控制范圍和處理辦法》；（2）高爐爐缸儲(chǔ)鐵量接近或超過安全容鐵量時(shí)，應(yīng)停止放渣，降低風(fēng)壓，組織出鐵，防止發(fā)生渣口燒壞和風(fēng)口灌渣、燒穿等事故；（3）各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每2h至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)爐缸以下溫差升高，應(yīng)加強(qiáng)檢查和監(jiān)測，并采取措施直至休風(fēng)，防止?fàn)t缸燒穿。3.簡述煉鐵廠關(guān)鍵崗位人員安全培訓(xùn)內(nèi)容。【答案】（1）金屬冶煉生產(chǎn)工藝流程；（2）冶煉生產(chǎn)過程的基本知識(shí)；（3）主要設(shè)備附件和安全消防設(shè)施；（4）異常工況以及事故應(yīng)急處置措施；（5）高爐煉鐵專業(yè)安全知識(shí)；（6）典型事故案例等其他內(nèi)容。4.結(jié)合《安全生產(chǎn)法》，簡述該企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的職責(zé)?！敬鸢浮浚?）建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；（2）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃;（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（5）組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（6）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。案例31.簡述可能導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。【答案】操作人員在進(jìn)行飽和器倒換作業(yè)過程中，未按照《煤氣凈化崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作，煤氣從1#飽和器滿流管進(jìn)入滿流槽液封槽，沖破液封造成煤氣大量泄漏，導(dǎo)致事故發(fā)生。2.簡要分析可能導(dǎo)致液封沖破的原因?！敬鸢浮浚?）飽和器內(nèi)母液液位下降，煤氣從飽和器滿流管進(jìn)入滿流槽液封槽；（2）滿流槽液封槽內(nèi)泡沫多,因?yàn)轱柡推髂敢核岫瓤刂撇划?dāng)，使焦油和母液成乳狀液體而形成泡沫，致使比重下降，降低液封有效高度；（3）在飽和器清堵過程中，開啟捕霧器和排焦油蒸汽清掃閥進(jìn)行清掃，大量硫銨結(jié)晶懸浮在母液水中滿流至滿流槽液封槽內(nèi)，降低液封有效高度。3.簡要分析液封封住的原因?！敬鸢浮浚?）煤氣沖破液封之后，將液封槽上部泡沫沖出液封槽；（2）煤氣沖破液封時(shí)，煤氣壓力下降，飽和器內(nèi)筒外筒液位差減小，外筒液位上升，母液通過滿流口溢流至滿流槽液封槽，增加液封高度；（3）煤氣沖破液封時(shí)，因飽和器內(nèi)煤氣壓力及流速發(fā)生變化，飽和器內(nèi)壁懸掛的硫酸銨晶體坍塌，煤氣通道更加暢通，阻力下降，進(jìn)口壓力由17.59kpa降至到14.84kpa，有效液封需求高度降低。4.簡述飽和器開停工作業(yè)程序?！敬鸢浮浚?）報(bào)告車間和調(diào)度，并與中控室、鼓風(fēng)機(jī)崗位聯(lián)系好，注意鼓風(fēng)機(jī)后壓力變化。（2）清理飽和器和所屬設(shè)備內(nèi)的一切雜物，檢查設(shè)備符合技術(shù)要求。（3）向飽和器補(bǔ)充母液或水至滿流槽水封滿流，打開煤氣交通閥。（4）抽取煤氣進(jìn)出口盲板。打開飽和器出口放散管，先用蒸汽趕空氣，放散管大量冒蒸汽后，開1/3煤氣進(jìn)口閥門，關(guān)閉蒸汽閥門。待煤氣置換掉蒸汽，放散管冒煤