JBT 14870-2024《施肥機械 有機肥料撒拋機》

ICS65.060.30CCSB91JBFertilizingmachinery—Organicfertilizerspread中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T14870—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC201）歸口。本文件起草單位：中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院集團有限公司、廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)機械化服務(wù)中心、泗縣偉達農(nóng)機具有限公司、威世嘉（山東）智能科技有限公司、濟寧市食品藥品檢驗檢測中心、山東天盛機械科技股份有限公司、北京信息科技大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)、中農(nóng)創(chuàng)達（北京）環(huán)保科技有限公司、聊城大學(xué)、山東理工職業(yè)學(xué)院、國家農(nóng)機具質(zhì)量檢驗檢測中心、泰山智能制造產(chǎn)業(yè)研究院、冠縣泰鑫機械制造有限公司。本文件主要起草人：侯沖、黃深鳳、胡家傳、段蘇然、張俊寧、黃光群、劉曉東、孫玉娟、楊兆文、興麗、呂樹盛、付龍、莫彧、蘆清泉、李光耀、楊陽、常廣民、魏元超。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14870-2023施肥機械有機肥料撒拋機本文件規(guī)定了施肥機械有機肥料撒拋機的產(chǎn)品型號和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于自走式和牽引式有機肥料或類似性狀肥料撒拋機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1147.1—2017中小功率內(nèi)燃機第1部分：通用技術(shù)條件GB/T1147.2—2017中小功率內(nèi)燃機第2部分：試驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2015緊固件機械性能螺母GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號第1部分：通用符號GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號第2部分：農(nóng)用拖拉機和機械用符號GB/T5667農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T14248收獲機械制動性能測定方法GB/T17126.1農(nóng)業(yè)拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置第1部分：通用制造和安全要求GB/T17126.2農(nóng)業(yè)拖拉機和機械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置第2部分：動力輸出萬向節(jié)傳動軸使用規(guī)范、各類聯(lián)接裝置用動力輸出傳動系和動力輸入連接裝置位置及間隙范圍GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法（中國第三、四階段）GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離2JB/TXXXX-XXXXJB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T6268JB/T8574JB/T9791自走式收獲機械噪聲測定方法農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則農(nóng)業(yè)機械萬向節(jié)傳動軸安全防護罩JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1有機肥料organicfertilizer主要來源于植物/或動物，經(jīng)過發(fā)酵腐熟的含碳有機物料，其功能是改善土壤肥力，提供植物營養(yǎng)、提高作物品質(zhì)。3.2撒肥量applicationrateoffertilizer單位面積所拋撒肥料的質(zhì)量，以千克每平方米（kg/m2）表示。3.3有機肥料撒拋機organicfertilizerspreader拋撒有機肥或類似性狀（如農(nóng)家肥或土肥）的固體肥料的農(nóng)業(yè)裝備。3.4條帶式肥料撒拋機bandorstripfertilizerspreader按給定施肥量，以條帶的形式，在一行或平行的行距固定或可調(diào)整的幾行撒肥的農(nóng)業(yè)裝備。4產(chǎn)品型號有機肥料撒拋機型號按JB/T8574的規(guī)定編制（以下簡稱肥料撒拋機），表示方法如下：2FYL改進代號：依次采用A、B、C……。 主參數(shù)代號2：用數(shù)字代表行數(shù),撒肥幅寬單位為米（m）,小數(shù)點保留1位。 主參數(shù)代號1：肥箱容積，用0.1的倍數(shù)表示，單位為立方米（m3）。 特征代號：自走式不標(biāo)注，“Q”表示牽引式。 3JB/T14870-20235技術(shù)要求5.1作業(yè)性能5.1.1有機肥料含水率不超過80%，風(fēng)速不大于3m/s，撒肥量為18000Kg/hm2～30000Kg/hm2，在正常作業(yè)速度下，全幅寬肥料撒拋機和條帶式肥料撒拋機作業(yè)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1作業(yè)性能12/h)22)3m4567h85.2安全要求5.2.1肥料撒拋機至少應(yīng)在肥料切碎裝置、螺旋輸送器、撒肥口等附近部位設(shè)置安全標(biāo)志，自走式肥料撒拋機應(yīng)在駕駛臺、排氣管消聲器出口附近部位設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.2.2傳動軸、帶輪、鏈輪、膠帶、鏈條和萬向節(jié)運動件及發(fā)熱部件應(yīng)有安全防護裝置，并應(yīng)符合GB10395.1的規(guī)定。操作者上下肢觸及危險區(qū)的安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定，后方拋撒肥料的撒拋機，應(yīng)安裝柵欄阻擋拋擲物危及駕駛員。5.2.3自走輪式肥料撒拋機應(yīng)有獨立的行車制動裝置，以最高行駛速度制動時（最高行駛速度在20km/h以上時，制動初速度為20km/h），整機質(zhì)量不大于8000kg的自走式肥料撒拋機制動距離不應(yīng)大于6m；整機質(zhì)量大于8000kg的自走式肥料撒拋機制動距離不應(yīng)大于8m。5.2.4自走輪式肥料撒拋機應(yīng)有獨立的駐車制動裝置，駐車制動器鎖定手柄或踏板應(yīng)可靠，沒有外力不能松脫，輪式肥料撒拋機應(yīng)能可靠地停在2011°18′）的干硬縱向和側(cè)向坡道上，履帶式肥料撒拋機應(yīng)能可靠地停在25%（14°02ˊ)的干硬縱向和側(cè)向坡道上。5.2.5牽引式肥料撒拋機在拖拉機的駕駛位置上應(yīng)能啟動和停止撒拋機的撒肥作業(yè)。5.2.6自走式肥料撒拋機動態(tài)環(huán)境噪聲不應(yīng)大于90dB(A)，駕駛員位置處噪聲不應(yīng)大于95dB(A)。4JB/TXXXX-XXXX5.2.7自走式肥料撒拋機配套的柴油機排氣污染物排放限值應(yīng)符合GB20891的規(guī)定。5.2.8自走式肥料撒拋機應(yīng)有照明裝置，至少應(yīng)包括前照燈2只、前轉(zhuǎn)向燈2只、后轉(zhuǎn)向燈2只、倒車燈2只、制動燈2只。5.2.9自走式肥料撒拋機各聲光信號指示、監(jiān)視系統(tǒng)（如：轉(zhuǎn)向、燃油表、水溫表、電壓表、機油壓力警告燈、關(guān)機指示燈、倒車聲響裝置、慢速標(biāo)識、回復(fù)反射器等）應(yīng)齊全、反應(yīng)靈敏，工作正常。5.2.10萬向節(jié)傳動軸防護罩應(yīng)符合JB/T9791的規(guī)定。5.2.11自走式肥料撒拋機后部外廓處應(yīng)有示廓標(biāo)志。5.2.12自走式肥料撒拋機應(yīng)隨車配滅火器。5.3配套動力5.3.1自走式肥料撒拋機配套動力應(yīng)保證撒肥機正常作業(yè)，發(fā)動機標(biāo)定功率應(yīng)符合GB/T1147.1-20175.3.2發(fā)動機起動應(yīng)順利平穩(wěn)，在氣溫5℃~35℃時，每次起動時間不大于30s。怠速和最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，熄火徹底、可靠。5.3.3與牽引式肥料撒拋機配套的拖拉機功率應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書要求。5.4液壓系統(tǒng)5.4.1液壓系統(tǒng)各機構(gòu)應(yīng)工作靈敏，在最高壓力下，元件和管路聯(lián)結(jié)處或機件和管路結(jié)合處均不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，無異常噪聲和管路振動。5.4.2液壓轉(zhuǎn)向、操縱系統(tǒng)的壓力應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，行走時無級變速應(yīng)穩(wěn)定。5.5潤滑系統(tǒng)5.5.1潤滑系統(tǒng)油路應(yīng)安裝牢固，接口及管路無泄漏和阻塞現(xiàn)象。5.5.2油泵壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求工作正常，應(yīng)保證自走式撒肥機高速運轉(zhuǎn)時的潤滑油供應(yīng)。5.6電氣系統(tǒng)5.6.1電氣裝置及線路應(yīng)完整無損，安裝牢固，不應(yīng)因振動而松脫、損壞，不應(yīng)產(chǎn)生短路和斷路。5.6.2開關(guān)、按鈕應(yīng)操作方便，開關(guān)自如，不應(yīng)因振動而自行接通或關(guān)閉。5.6.3蓄電池應(yīng)能保持常態(tài)電壓，電系導(dǎo)線應(yīng)具有阻燃性能，所有電系導(dǎo)線均需捆扎成束，布置整齊，固定卡緊，接頭牢靠并有絕緣套，在導(dǎo)線穿越孔洞時應(yīng)設(shè)絕緣套管。5.6.4電氣系統(tǒng)應(yīng)采取防潮措施。5.7主要零部件5.7.1撒肥部件撒肥部件應(yīng)符合下列要求：——肥料螺旋破碎器的破碎刀、圓盤撒肥器的拋撒圓盤釘和雙螺旋撒肥器，應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕力學(xué)性能不低于GB/T699—2015規(guī)定的65Mn鋼制造；JB/T14870-2023——離心式撒肥器圓盤應(yīng)采用耐磨、耐腐蝕或不銹鋼制造。5.7.2機架、肥料箱焊接機架、肥料箱的焊接焊縫應(yīng)均勻、牢固。不應(yīng)有夾渣、虛焊、裂紋、氣孔影響強度的缺陷，焊后應(yīng)清除焊渣和毛刺。5.7.3肥料箱肥料箱應(yīng)符合下列要求：——肥箱的容積應(yīng)符合設(shè)計要求，測量值相對企業(yè)明示值的偏差不應(yīng)大于8%；——在肥箱壁上安裝檢視窗或采取不用進入肥料箱就能了解肥料箱內(nèi)肥料狀況的措施；——應(yīng)提供安全標(biāo)志，防止進入料箱；——肥料箱不應(yīng)有使肥料漏出的孔眼和縫隙。5.7.4肥料輸送系統(tǒng)5.7.4.1肥料傳輸用輸送鏈應(yīng)符合設(shè)計要求，在正常生產(chǎn)中不變形，不開鏈。5.7.4.2選用液壓廂板推送、液壓鏈板推送肥料時，施肥后的剩余肥料不應(yīng)大于設(shè)計要求。5.7.4.3肥料輸送板應(yīng)采用耐腐蝕材料制造，或采取防腐措施。5.7.4.4肥料螺旋輸送器螺旋螺距應(yīng)均勻，焊接時應(yīng)保持螺旋升角一致，焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有夾渣、虛焊、裂紋、氣孔等影響強度的缺陷。5.7.5操縱裝置5.7.5.1操縱裝置和其位置應(yīng)使用符合GB/T4269.1和GB/T4269.2規(guī)定的清晰耐久符號標(biāo)出，或用適合操作者的文字?jǐn)⑹觥?.7.5.2變速桿、手柄、踏板和開關(guān)等操縱裝置應(yīng)合理配置和安裝，使操作者在正常操作位置上能安全方便地控制和操作，腳踏板應(yīng)置于操作者左右腳方便的部位，其操縱桿應(yīng)置于操作者容易接觸到的范圍內(nèi)。5.7.5.3牽引式肥料撒拋機應(yīng)能在拖拉機駕駛位置上就能操控肥料撒拋機作業(yè)。5.7.5.4各操縱機構(gòu)的最大操縱力為：手操縱力不應(yīng)大于400N，腳操縱力不應(yīng)大于600N。5.8裝配要求5.8.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證方可裝配。5.8.2主要部位的緊固件其力學(xué)性能：螺栓不應(yīng)低于GB/T3098.1—2010中規(guī)定的8.8級、螺母不應(yīng)低于GB/T3098.2—2015中規(guī)定的8級。擰緊力矩應(yīng)符合圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。運轉(zhuǎn)后各緊固件應(yīng)牢固可靠。5.8.3自走式肥料撒拋機結(jié)構(gòu)上應(yīng)保證撒肥工作部件在未接合的狀態(tài)下，發(fā)動機才能起動，工作離合手柄在“合”位置時，不能起動發(fā)動機。5.8.4整機裝配后應(yīng)進行不少于30min的空運轉(zhuǎn)試驗，試驗應(yīng)滿足：——各操縱系統(tǒng)操縱靈活、準(zhǔn)確、可靠，各部件調(diào)節(jié)范圍應(yīng)達到使用說明書的要求；6JB/TXXXX-XXXX——運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有卡碰和異常聲音；——聯(lián)接件和緊固件不應(yīng)松動；——齒輪箱體、軸承座和軸承部位的溫升不應(yīng)超過35°C；——發(fā)動機、齒輪箱和液壓系統(tǒng)不應(yīng)漏油、漏水、漏氣。試驗中如出現(xiàn)不符合上述要求時，應(yīng)立即停止空運轉(zhuǎn)試驗，排除故障后，進行補充試驗。5.8.5牽引式肥料撒拋機的萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置應(yīng)符合GB/T17126.1和GB/T17126.2的規(guī)定，萬向節(jié)傳動軸防護罩應(yīng)符合JB/T9791的規(guī)定。5.9外觀肥料撒拋機涂漆前應(yīng)將表面銹層、油污、沾砂、泥土、焊渣和塵垢清除干凈。漆膜附著力應(yīng)符合JB/T5673—2015中普通耐候涂層TQ-2-2-DM的規(guī)定，肥料箱內(nèi)應(yīng)用耐化肥涂層TQ-3-F-DM進行防腐蝕處理。5.10使用說明書使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定，并應(yīng)包含下列信息：——警示事項和安全標(biāo)志的說明；——對操作人員的要求；——自走式肥料撒拋機隨車配備滅火器的存放位置；——自走式肥料撒拋機通過的限制高度；——應(yīng)明示拋撒的肥料類型；——產(chǎn)品上設(shè)置的安全標(biāo)志的復(fù)現(xiàn)及粘貼位置的說明。6試驗方法6.1試驗條件與準(zhǔn)備6.1.1試驗樣機6.1.1.1試驗樣機應(yīng)符合制造廠的使用說明書要求并檢驗合格，技術(shù)狀態(tài)良好。6.1.1.2試驗樣機主要技術(shù)特征測定逐項記錄。6.1.1.3牽引式肥料撒拋機配套的拖拉機狀態(tài)良好，駕駛員技術(shù)熟練，試驗中不應(yīng)隨意更換駕駛員。6.1.1.4性能試驗前測量肥料箱內(nèi)部尺寸，計算肥料箱容積。6.1.1.5按要求在即將進行試驗前將肥料裝入樣機肥料箱，以使肥料沒有時間凝結(jié)和壓實。6.1.2試驗地條件6.1.2.1試驗地應(yīng)符合樣機使用說明書的規(guī)定，選擇有代表性的地塊，地勢應(yīng)平坦無障礙物和溝渠，土壤堅實度和含水率應(yīng)符合當(dāng)?shù)剞r(nóng)藝要求。6.1.2.2試驗地長度不少于150m，其中測區(qū)長度不應(yīng)少于100m，寬度不應(yīng)少于作業(yè)幅寬的5倍。6.1.2.3測試時的風(fēng)速不應(yīng)大于3m/s，拋撒肥料的方向盡可能與風(fēng)向一致。6.1.3試驗用儀器7JB/T14870-2023測試前應(yīng)對試驗用的測試儀器校準(zhǔn)/檢定，計量器具應(yīng)在有效的校準(zhǔn)/檢定周期內(nèi)，準(zhǔn)確度應(yīng)符合表表2被測參數(shù)準(zhǔn)確度1>5m234>50kg50℃~120℃6.1.4試驗用肥料6.1.4.1試驗用肥料類型、肥料含水率應(yīng)符合使用說明書要求，試驗時，裝填肥料的上表面應(yīng)與料箱上邊緣平齊。6.1.4.2按企業(yè)明示肥料撒拋機適用的一種肥料作為試驗物料，當(dāng)適用的肥料包括顆粒肥時，則選擇顆粒肥作為試驗物料，不應(yīng)人為壓實。6.2性能試驗6.2.1純工作小時生產(chǎn)能力測定肥料撒拋機應(yīng)以樣機說明書規(guī)定的速度和最大拋撒量作業(yè)，記錄測區(qū)內(nèi)肥料撒拋機純工作時間，測量并計算測區(qū)面積，按公式（1）計算純工作小時生產(chǎn)能力。………（1）式中：E——純工作小時生產(chǎn)能力，單位為公頃每小時（hm2/hS0——測區(qū)面積，單位為平方米（m2t——機具純工作時間，單位為小時（h）。6.2.2施肥量測定在測量前，用接取容器分次稱取肥料撒拋機加入的試驗物料的質(zhì)量，作業(yè)時，試驗物料全部拋撒完，按公式（2）計算施肥量?！?2)式中：L——撒肥量，單位為千克每平方米（kg/m2n——稱取加入肥料的次數(shù)；Gi——作業(yè)前每次肥料撒拋機加入試驗物料的質(zhì)量，單位為千克（kg）。8JB/TXXXX-XXXX6.2.3撒肥幅寬測定樣機停駛，使肥料撒拋機處于正常拋撒作業(yè)狀態(tài)下，直至拋撒最邊緣處的肥料與地面能形成明顯的界線。對于向后拋撒的樣機：測量拋撒肥料左右兩側(cè)最外端之間的距離；對于側(cè)邊拋撒的樣機：測量拋撒肥料最遠(yuǎn)端與最近端之間的距離。重復(fù)拋撒3次，每次測3點，結(jié)果取平均值。試驗物料為顆粒肥時，應(yīng)選擇平整、光潔、硬實的地面作為試驗場地。試驗前在地面上鋪絨布或塑料薄膜防止肥料彈跳。6.2.4撒肥均勻性測定6.2.4.1試驗應(yīng)在平坦堅實的地面進行，測區(qū)長度不少于30m，測定3次。在戶外進行試驗時，風(fēng)速不應(yīng)大于3m/s，并應(yīng)滿足以下要求：——如試驗在混凝土或地面上進行，應(yīng)采取避免肥料彈跳飛出的預(yù)防措施；——肥料收集可采用無紡布鋪在地面，或用可防止肥料彈跳的材料鋪于地面；——各撒肥裝置離地面的高度應(yīng)與制造廠家推薦的作業(yè)時距地面的高度一致。6.2.4.2對于向后撒肥的樣機：在測區(qū)內(nèi)沿拋撒寬度縱向中心線上間隔5m選定3個小區(qū)，每個小區(qū)連續(xù)取3個測量段，每個測量段的縱向長度為0.5m，寬度為拋撒寬度的0.6倍；對于側(cè)邊拋撒的樣機：在測區(qū)內(nèi)沿拋撒寬度確定的中心線上，間隔5m選定3個小區(qū)，每個小區(qū)連續(xù)取3個測量段，在使用說明書規(guī)定的作業(yè)速度下作業(yè)1個行程，測量每個測量段的肥料質(zhì)量。分別按公式（3）～公式（5）計算撒肥均勻性?！?3)………(4)×100………(5)式中：X——各區(qū)間肥料量的平均值，單位為千克（kgxi——第i區(qū)間的肥料質(zhì)量，單位為千克（kgm1——測量的區(qū)間數(shù)；S——撒肥均勻性標(biāo)準(zhǔn)差，單位為千克（kg。V——撒肥均勻性變異系數(shù)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%。6.3條帶式撒肥機各行撒肥一致性樣機停駛，使肥料撒拋機處于正常拋撒作業(yè)狀態(tài)下，條帶式肥料撒肥機測試時應(yīng)按使用說明書規(guī)定的肥料，調(diào)整撒肥裝置和肥料擋板,單行作業(yè)不測，多于2行的全測，接取肥料容器應(yīng)盡可能接近肥料拋撒口,撒肥機靜止,起動撒肥裝置待肥料拋撒穩(wěn)定時接取每行5min的肥料，重復(fù)測定5次后分別稱JB/T14870-2023重，分別按公式（6）～公式（8）計算各行撒肥量一致性變異系數(shù)?！?6)×100……(8)式中：X1——每行各次撒肥量的平均值，單位為克（gXi——接取每行肥料的撒肥質(zhì)量，單位為克（gm——測定行數(shù)；Sf——各行撒肥量一致性的標(biāo)準(zhǔn)差，單位為克（gV1——各行撒肥量一致性變異系數(shù)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%。6.4可靠性考核6.4.1采用定時截尾試驗方法，可靠性考核的試驗樣機為2臺，每臺試驗樣機總工作時間為120h，以設(shè)計工作速度作業(yè)。試驗期間記錄每臺樣機的工作情況、故障情況和修復(fù)情況等。計算樣機的首次故障前平均工作時間（MTTFF）和有效度（K）。時間精確到“min”。生產(chǎn)試驗時間的分類按照GB/T5667的規(guī)定，凡在可靠性考核期間，考核樣機有嚴(yán)重或致命故障（指發(fā)生人身傷亡事故、因質(zhì)量原因造成樣機不能正常工作、經(jīng)濟損失重大的故障）發(fā)生，平均故障間隔時間和有效度指標(biāo)均不合格。判斷故障類別按表3。6.4.2首次故障前平均工作時間（MTTFF）按公式（9）計算。MTTFF=…………………（9）式中：MTTFF——首次故障前平均工作時間，單位為小時（hr——工作時間內(nèi)出現(xiàn)首次故障的臺數(shù)，輕度故障不計；ti——第i臺機具首次故障時的累計工作時間，單位為小時（htj——在規(guī)定考核時間結(jié)束時，未發(fā)生故障的第j臺機具累計工作時間，單位為小時（hn——考核機具總臺數(shù)。6.4.3有效度按公式（10）計算（累計故障修復(fù)時間大于1h時，按1h計算）。生產(chǎn)考核過程中，如果累計故障修復(fù)時間大于1h、或者發(fā)生表3中所述的致命故障或嚴(yán)重故障時，則有效度按不合格處理。………………（10）JB/TXXXX-XXXX式中：K——有效度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%;Tz——樣機作業(yè)時間，單位為小時（h）；Tg——可靠性考核期間的班次故障排除時間，單位為小時（h）。表3故障分類表6.5安全要求檢驗6.5.1駐車制動駐車制動的測定應(yīng)按GB/T14248的規(guī)定。6.5.2行車制動行車制動應(yīng)按GB/T14248的規(guī)定測定冷態(tài)制動距離3次，制動距離取最大值作為檢測結(jié)果。6.5.3噪聲噪聲應(yīng)按JB/T6268的規(guī)定進行測定。6.5.4排放柴油機排氣污染物排放測量方法應(yīng)按GB20891的規(guī)定或查看排氣污染物標(biāo)簽。6.5.5其他安全要求采用目測、手感、常規(guī)量具測量等方式進行檢查、測定。6.6配套動力檢驗配套動力檢驗按以下要求進行：——對自走式肥料撒拋機配套動力按GB/T1147.1-2017的規(guī)定確定發(fā)動機標(biāo)定功率，確定能否保證撒肥機正常作業(yè)；——按GB/T1147.2-2017中6.1.4的規(guī)定測定發(fā)動機起動性能，并檢查發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)、最高空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)、熄火情況；——核對肥料撒拋機配套拖拉機功率是否符合產(chǎn)品使用說明書要求。6.7液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)檢驗JB/T14870-2023采用目測、手感等常規(guī)測量方式進行檢查。6.8主要零部件檢驗主要零部件檢驗按下列要求：——核對相關(guān)部件的材質(zhì)；——采用常規(guī)量具測量料箱內(nèi)部尺寸，計算料箱容積及相對企業(yè)明示值的偏差；——采用目測、手感、常規(guī)量具測量等方式對其他項目進行檢查、測定。6.9裝配要求檢驗6.9.1肥料撒拋機整機空運轉(zhuǎn)至少30min后，采用目測、手感、常規(guī)量具測量等方式對5.8.4要求逐項進行檢查、測定。6.9.2重要部位緊固件的強度等級采用目測，并核查其采購文件，緊固件擰緊力矩用扭力扳手測定。6.9.3空運轉(zhuǎn)前用測溫儀測量齒輪箱體、軸承座和軸承部位的溫度并做好記錄，空運轉(zhuǎn)后立即用測溫儀在空運轉(zhuǎn)前測量溫度的位置測量溫度并做好記錄，用空運轉(zhuǎn)后測量的溫度減去空運轉(zhuǎn)前測量的溫度即為溫升，溫升不應(yīng)超過35°C。6.10外觀外觀質(zhì)量采用目測方法；涂漆漆膜附著力的檢驗按JB/T9832.2的規(guī)定。6.11使用說明書對照GB/T9480的規(guī)定檢查產(chǎn)品使用說明書內(nèi)容是否完整。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1每臺肥料撒拋機應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢查合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)入成品庫。7.1.2每臺肥料撒拋機出廠前應(yīng)進行出廠檢驗，檢驗項目見表4，全部檢驗項目均應(yīng)合格。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一時，需要進行型式檢驗：——新產(chǎn)品定型鑒定和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；——正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；——長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)；——批量生產(chǎn)，周期性檢驗（一般每3年進行一次——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。7.2.2型式檢驗項目按表4規(guī)定。7.2.3抽樣檢查程序按照GB/T2828.1