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PAGEPAGE1寧安鐵路一標段路基工程編號:XXXX

路基附屬設施施工作業(yè)指導書

2010年3月1日發(fā)布寧安鐵路路基工程路基附屬設施施工作業(yè)指導書1.目的明確路基附屬設施施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,規(guī)范路基附屬設施施工作業(yè)。2、編制依據(jù)《客運專線鐵路路基工程施工指南》(TZ212-2005)《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》鐵建設[2005]160號《寧安鐵路施工圖設計文件》等相關文件3.適用范圍適用于寧安鐵路路基附屬設施施工。4.作業(yè)準備4.1內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后,開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施,編制應急預案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)技術準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集、整理、統(tǒng)計。配齊生活、辦公設施,滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。配齊施工用各種機具,滿足施工所需。5.技術要求及技術標準5.1技術要求5.1.1路基路肩路基電纜溝施工完成后施工路基路肩,路肩采用干砌片石施工。為保證路肩順直并和坡面相接平順采用分段掛線施工。路肩頂面采用M10砂漿抹面。路堤地段在路肩外側設0.1m*0.1m的攔水坎將基床頂面表水匯集并截流到坡面排水槽。路肩底部沿線路縱向每隔2.0m設置橫向瀉水孔。路肩與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱相接觸及其本身縱向相接觸填塞瀝青混凝土。5.1.2鋼筋混凝土立柱欄桿在澆注有立柱欄桿位置混凝土時要按照設計要求位置和尺寸預埋U型螺栓,U型溝,將鋼管鋪設在溝內,用中粗砂回填管周并夯實。每根過軌鋼管均穿兩根鐵絲,并在鋼管兩端留一定的余量,以備后續(xù)工序施工使用。預埋過軌鋼管兩端用麻布包裹保護。綜合接地電纜隨路基工程同步施工,施工中注意對貫通電纜的保護。綜合接地施工完畢、填筑一層路基后,測試其接地電阻值符合設計要求。貫通綜合接地線以上的每一層路基填筑都要注意保護分支電纜,確保綜合接地滿足技術條件要求。綜合接地線采用輪胎式小型挖掘機開槽機械挖溝、人工敷纜;回填時加強防護,尤其是對分支電纜的保護,并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。綜合接地線埋設于兩側電纜槽的底部1m以下基床底層中。分支電纜由電纜槽內預留孔穿入信號電纜槽內,該預留孔用水泥封堵。綜合接地線接續(xù)處采用壓接接續(xù)方法;分支地線與貫通地線接續(xù)采用壓接方式,用液壓鉗冷擠壓后用熱縮套管保護。5.1.8綜合接地系統(tǒng)5.1.8.1路基地段綜合接地路基地段應區(qū)別不同地質條件的地段,原則上線路兩側的貫通地線埋設在路基基床內部。在不影響路基工程質量的前提下,貫通地線和引接線的敷設工藝如下:(1)路堤、土質及軟質巖路塹地段的貫通地線埋深距基床底層頂面-30cm~-40cm處;硬質巖路塹地段,將貫通地線埋設于通信、信號電纜槽下約20cm。溝中回填細粒土;個別困難情況下貫通地線可敷設于電纜槽內,但需采用砂防護。(2)貫通地線通過分支引接線“T”引連接側向水平引至路基邊坡,沿護肩以及電纜槽底引入電纜槽靠線路側向壁位置,與電纜槽靠線路側向壁預留的接地端子引接線相連接(“C”型連接)。分支引接線以接觸網(wǎng)支柱為間隔設置(約50m),每處留一根長度約為6m的分支引接線和一個接地端子,分支引接線與貫通地線同材質。(3)為進一步提高路基地段接地性能,沿線接觸網(wǎng)支柱基礎鋼筋均作為接地極使用。在制作接觸網(wǎng)支柱基礎時,應預埋滿足綜合接地要求的接地端子和連接線,與電纜槽內接地端子連接。(4)長度超過1000m的路基地段,每間隔500m左右將上下行貫通接地線連接一次;長度為500~1000m的路基地段,在中間將上下行貫通接地線連接一次。(5)貫通接地線的主要埋設工序和工藝原則要求路基填筑并壓實至高于貫通地線埋設深度約60mm高程的同時,預留出60mm深、寬度略大于貫通底線直徑的“小槽”,以敷設貫通底線;先向小槽內回填40mm粒徑不大于5mm的土壤,敷設貫通地線,再次回填40mm粒徑不大于5mm的土壤后,進行人工夯實;人工夯實后,必須在“小槽”上方覆蓋不不少于100mm、粒徑不大于5mm的土壤,才能進行正常的路基填筑和機械壓實作業(yè)。5.1.8.2橋梁地段綜合接地(1)橋梁地段貫通地線敷設于橋梁兩側信號電纜槽內,并采用砂防護。(2)橋梁結構物(梁體、墩帽、墩身、承臺、基礎樁)中的非預應力結構鋼筋作為接地鋼筋,并由接地鋼筋實現(xiàn)橫向上、下行線路兩側貫通地線之間的連接。(3)道砟厚度小于0.3m的有砟軌道橋梁,在梁體上表面適當位置處應設縱向接地鋼筋,縱向接地鋼筋設于防撞墻并貫通整片梁。當梁體上表面的縱向結構鋼筋距混凝土表面的距離小于1OOmm時,應將縱向結構鋼筋作為縱向接地鋼筋使用,否則設專用縱向接地鋼筋。(4)在梁一端的頂面及底面預留接地端于,以便與需要接地的構件及下部結構接地體連接,粱部接地鋼筋利用粱部相應位置處的結構鋼筋。(5)綜合接地系統(tǒng)鋼筋在每個橋墩及其基礎上布置;樁基礎橋梁,應利用每根樁中的至少一根通長結構鋼筋作為接地鋼筋;利用承臺中的結構鋼筋將樁中的接地鋼筋環(huán)接;應利用橋墩中的至少兩根結構鋼筋作為接地鋼筋使用,接地鋼筋的—端與承臺中的環(huán)接鋼筋相連,另一端與墩帽處的接地端子(或接地母排)相連。在每個橋墩垂直于線路方向的某個側面、距地面-20cm處,設—個不銹鋼接地端子(水中墩除外),供測試之用。(6)擴大基礎橋梁,在基底底面設一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極,水平接地極鋼筋網(wǎng)格約為1m×lm,網(wǎng)格節(jié)點應焊接。在各層基礎的四周設置垂直接地鋼筋,垂直接地鋼筋的間隔為層高的2倍。垂直接地鋼筋在基頂頂面處用連接鋼筋環(huán)接,并用墩身中的兩根結構鋼筋引至墩帽處的接地瑞了(或接地母排)。水平和垂直接地鋼筋的外緣距混凝土表面的距離不大于7Omm。在每個橋墩垂直于線路方向的兩個側面、距地面-20cm處,各設一個不銹鋼接地端于,供測試和拴接附加接地極之用。(7)橋梁和橋墩之間的接地鋼筋用70mm2接地銅纜相連,此部分連接應在橋梁施工中完成。(8)接地鋼筋寧安正線截面不小于200mm2(φ16),并與橋梁工程同步施工。(9)各接地點設接地端子,接地端子直接澆筑在混凝土結構內,表面與結構面齊平。(10)有防撞墻設置的段落,每塊防撞墻頂端應利用原有縱向構造鋼筋與梁體內縱向接地鋼筋可靠連接。(11)每個橋墩接地電阻要求小于10Ω,但貫通接地電阻要求小于1Ω。5.1.8.3聲屏障聲屏障長度小于100m的路基地段,兩端聲屏障基礎設接地端子并與貫通地線各連接一次;超過100m的路基地段,除兩端聲屏障基礎與貫通地線各連接一次外,每隔100m設接地端子并連接貫通地線—次。聲屏障接地鋼筋可利用非預應力結構鋼筋。如聲屏障采用非導電材料時,在頂部安裝縱向接地鋼筋作為保護導體,井與貫通地線可靠連接。5.2技術標準路基附屬設施相關施工工藝、檢驗和驗收標準按《客運專線鐵路路基工程施工指南》和《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》執(zhí)行。6、施工工藝流程6.1工藝流程(1)預制電纜槽施工工藝流程見下圖。測量定位測量定位切割電纜槽位基底碾壓安裝電纜槽機具就位鋪設透水層電纜槽預制接縫防水材料填塞安裝蓋板鋼筋加工、綁扎模板加工預制電纜槽施工工藝流程圖(2)接觸網(wǎng)支座基礎施工工藝流程見下圖。旋挖鉆機就位旋挖鉆機就位鉆進施工準備測設樁位檢孔、清孔灌注混凝土吊裝鋼筋籠安裝模板及預埋螺栓基礎養(yǎng)生接觸網(wǎng)支座基礎施工工藝流程圖(3)過軌鋼管施工工藝流程見下圖。管槽基底處理管槽基底處理預埋鍍鋅管道基槽開挖回填夯實管道測量定位過軌鋼管施工工藝流程圖7、施工要求7.1施工準備⑴接觸網(wǎng)支柱①施工前施工人員應熟悉并復核設計圖紙、施工技術規(guī)范和招標技術規(guī)范,領會設計意圖。②在路基基床施工完成并檢驗合格后,清理平整出施工場地,并盡量減少對路基基床的破壞。③按照復核后的測量資料測量放線,定出控制軸線,釘木樁標出接觸網(wǎng)立柱中心位置,并設置護樁。④施工機械設備、人員就位。組織施工人員學習施工技術規(guī)范,施工前向施工人員明確施工中應注意事項,以防野蠻施工。⑵電纜槽設置于路基兩側的電纜槽待路基基床表層級配碎石施工完畢后,采用專門切割機切割電纜槽位基床表層級配碎石,再安裝預制電纜槽。施工中采取有效防護措施,確保不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。電纜槽基礎底部采用人工整平,小型振動壓路機碾壓密實,電纜槽底部鋪設碎石或透水卵礫石并采用小型壓實機械壓實后,再安裝電纜槽,電纜槽預留孔內出水口選用干凈碎石填充。電纜槽與路基接觸面間的縫隙按設計采取防水材料填塞處理。⑶綜合接地貫通綜合接地線隨路基工程同步施工,施工中注意對貫通電纜的保護。綜合接地施工完畢、填筑一層路基后,測試其接地電阻值。貫通綜合接地線以上的每一層路基填筑都要注意保護分支電纜,確保綜合接地滿足技術條件要求。貫通綜合接地線采用輪胎式小型開槽機械挖溝、人工敷纜;回填時加強防護,尤其是對分支電纜的保護,并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。貫通綜合接地線埋設于信號電纜槽的正下方,施工時要注意避開接觸網(wǎng)支柱基礎位置。分支電纜由電纜槽內預留孔穿入信號電纜槽內,該預留孔用水泥封堵。貫通綜合接地線接續(xù)處采用壓接接續(xù)方法;分支地線與銅纜和貫通地線接續(xù)采用壓接方式,用液壓鉗冷擠壓后用熱縮套管保護。⑷連通管道修筑于路基上的連通管道與路基同步施工,根據(jù)各連通管道設計的埋設高程,在基床表層(底層)填筑壓實到高于鋼管頂部高度后,用小型輪胎式挖掘機(小齒型)在基床內挖一條與鋼管尺寸相當?shù)臋M溝,將鋼管鋪設在溝內,用中粗砂回填管周、壓實。7.2施工工藝7.2.1電纜槽施工工藝(1)測量定位當基床表層填筑完成后,利用全站儀根據(jù)設計位置、尺寸每10m為一測點精確測量定位。(2)機械切割根據(jù)施工能力,每500m路段安排一套專用機械設備進行切割,每套機械設備配備人員3人,2人負責機具操作,1人負責基槽修整。(3)基底碾壓基槽切割完成后,人工配合將電纜槽底部整平,然后采用小型振動壓路機碾壓密實。(4)鋪設透水層電纜槽安裝前首先在基槽底部鋪透水卵石或碎石,采用小型小型沖擊夯夯實。(5)安裝電纜槽上述工序施工完畢后,安裝電纜槽,電纜槽的結構尺寸、構件混凝土強度符合設計要求,不得缺棱掉角。拼裝的電纜槽線形必須平順,注意排水設施的安放。電纜槽與路基銜接處縫隙利用設計的防水材料填塞密實。(6)勾縫施工預制電纜槽安裝完成后以M10水泥砂漿勾縫。7.2.2接觸網(wǎng)支柱基礎施工工藝(1)測量定位根據(jù)設計位置利用全站儀進行精確施工放樣,做好護樁。(2)鉆孔采用人工開挖成孔施工,鉆孔時采用鉆桶帶螺旋鉆頭對準樁位鉆進50~80cm,然后去掉螺旋鉆頭用鉆桶干鉆成孔,邊鉆邊清碴,鉆孔深度和垂直度應符合設計和技術規(guī)范要求;鉆孔渣清理倒在配合運輸?shù)淖孕盾嚻嚿?,不得倒在級配碎石表面,出碴及時從路基上運走。鉆到設計高度清理余碴后,安裝鋼筋籠及固定地腳螺栓的框架,安裝鋼筋籠時在鋼筋籠四周做好導向裝置,每2.0m沿鋼筋籠四周設置一道。鋼筋籠下放到位后應將鋼筋籠固定,以免鋼筋籠在澆注砼時上浮。鋼筋籠安裝時,鋼筋籠和孔壁間墊混凝土墊塊來保證鋼筋籠的保護層。(3)清孔鉆至設計標高后,停止鉆進,采用人工將孔底部?。模┩燎謇砀蓛?。(4)檢孔檢查鉆孔樁的孔深、孔徑、傾斜度是否符合設計要求。(5)吊裝鋼筋籠運輸、起吊、焊接、安裝、固定,確保預埋件位置準確。(6)澆筑混凝土砼采用拌和站集中拌和,采用罐車將砼運輸?shù)浆F(xiàn)場后配合串桶灌注混凝土,串桶底離混凝土面高度不應超過2.0m,以防止混凝土離析。振動棒振搗密實,混凝土分層搗固,每層厚度不應大于30cm;施工人員在井下?lián)v固混凝土時應做好安全防護工作?;炷翝沧⑼瓿梢院髮㈩A埋的地腳螺栓上的砼清除干凈,并將地腳螺栓校正。最后將混凝土表面收平并覆蓋養(yǎng)護成樁,基礎混凝土表面應與路基表面銜接平順。施工時,可按照13~14根或26~28根鉆孔樁為一組,每組安裝完鋼筋籠等后同時澆注,不能及時澆注的孔用模板蓋住孔口,以免雜物或施工人員掉入。7.2.3過軌鋼管施工工藝(1)通信、信號、電力的連通管道設置在不同的位置,施工前按設計文件規(guī)定的位置測量定位。(2)根據(jù)連通管道測定的位置截取管道長度,打磨鋼管頭部,消除毛刺,兩端用棉紗堵孔。(3)根據(jù)各連通管道設計的埋設高程,在基床填筑壓實到鋼管設計高度頂部后,人工在基床內挖一條與鋼管尺寸相當?shù)臋M溝,將鋼管鋪設在溝內,用中粗砂回填管周、壓實。施工不得損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。(4)嚴格控制鋪設高程,以保證與電纜槽的預留孔對齊。7.2.4聲屏障施工施工工藝聲屏障設置在填方段,施工方法與工藝同接觸網(wǎng)立柱?;脖韺域炇栈脖韺域炇浙@機就位等準備干鉆成孔清理殘碴安裝鋼筋籠及地腳螺栓澆筑混凝土并養(yǎng)護制做鋼筋籠接觸網(wǎng)立柱、聲屏障基礎施工工藝流程圖⑴采用小型旋挖鉆成孔,砼采用罐車運輸,汽車泵灌注,振動棒振搗密實,最后覆蓋養(yǎng)護成樁。⑵施工可按照13~14根或26~28根鉆孔樁為一組,每組安裝完鋼筋籠后同時澆注,不能及時澆注的孔用模板蓋住孔口,以免雜物或施工人員掉入。⑶鉆孔渣清理倒在配合運輸?shù)淖孕镀嚿希坏玫乖诩壟渌槭砻?,防止污染?、勞動組織8.1勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。8.2施工人員配置施工人員應結合確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。路基附屬設施施工人員配備表施工負責人1人技術負責人1人施工工班長1人施工工人若干安全員1人合計7人其中負責人、工班長、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔任,并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務工人。9、材料要求施工所用材料須符合設計要求,水泥、外加劑主要材料使用甲控材料,由指揮部物資部統(tǒng)一采購供應。各項原材料須經(jīng)檢驗合格方可使用。施工用水的水質須符合工程用水標準。10、設備機具配置一個工作面需要的機械設備:主要施工機械設備配置表序號設備名稱數(shù)量(臺)備注1推土機12裝載機13挖掘機14自卸車1011、質量控制與要求11.1電纜槽質量控制與要求(1)電纜槽采用專用切割機械施工,與路基接觸面按設計處理。(2)在路橋、路涵等過渡段設

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