GB/T 20933-2021 熱軋鋼板樁 國家標(biāo)準(zhǔn)

代替GB/T20933—20142021-10-11發(fā)布2022-05-01實施國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T20933—2014《熱軋鋼板樁》,與GB/T20933—2014相比，除結(jié)構(gòu)性調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了U型鋼板樁的規(guī)格(見表1,2014年版的表3);b)更改了Z型鋼板樁的規(guī)格(見表2,2014年版的表1);c)更改了鋼板樁的端面斜度要求(見表4,2014年版的表4);d)更改了部分牌號的表示方法和成分(見表5,2014年版的表5);e)更改了鎖口形狀要求(見6.4,2014年版的6.4);f)更改了組批規(guī)則(見8.2,2014年版的8.2);g)更改了每捆鋼板樁的重量(見表9,2014年版的表8)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：馬鞍山鋼鐵股份有限公司、河北津西鋼鐵集團股份有限公司、鞍山紫竹科技型鋼有限公司、河北天柱鋼鐵集團有限公司、日照鋼鐵控股集團有限公司、山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司、中重科技(天津)股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本文件主要起草人：吳保橋、夏勐、于利峰、吳家君、李秀清、王福良、王中學(xué)、王洪新、劉寶石、本文件2007年首次發(fā)布為GB/T20933—2007,2014年第一次修訂，本次為第二次修訂。1本文件適用于堤防加固、截流圍堰等防滲止水工程以及擋土墻、擋水墻、建筑基坑支護等結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程所用的熱軋鋼板樁(以下簡稱“鋼板樁”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.13鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫酸亞鐵銨滴定法測定釩含量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定銅量GB/T223.54鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定鎳量GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測定磷量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量2GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花源原子發(fā)射光譜方法(常規(guī)法)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123!鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T22368低合金鋼多元素含量的測定輝光放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包含下列內(nèi)容：a)本文件編號；b)產(chǎn)品名稱；e)交貨長度；f)重量和(或)數(shù)量；g)其他特殊要求，如：特殊型號要求、特殊表面質(zhì)量要求。熱軋鋼板樁包括三類，具體品種及其代號如下：注：“P”為鋼板樁英文(Pile)的首字母，“U”、“Z”、“I”代表鋼板樁截面形狀。5.2牌號和型號表示方法5.2.1牌號表示方法牌號中首字母“Q”為屈服強度“屈”字的漢語拼音(Qu)的首字母，其后數(shù)字為屈服強度最小值；尾3字母“P”為鋼板樁英文(Pile)的首字母。5.2.2型號表示方法U型及直線型鋼板樁：PU(PI)W(有效寬度)×H(有效高度)×t(腹板厚度)示例1:PU600×210×18示例2:PI500×88×11Z型鋼板樁：PZWx(截面模數(shù))/100(取整)—W(有效寬度)6技術(shù)要求6.1.1尺寸及允許偏差型鋼板樁、直線型鋼板樁的截面圖示及標(biāo)注符號分別如圖1～圖3所示。標(biāo)引序號說明：W——有效寬度；H——有效高度；t——腹板厚度。圖1U型鋼板樁截面圖標(biāo)引序號說明：W——有效寬度；H——有效高度；t——腹板厚度；s——翼板厚度。圖2Z型鋼板樁截面圖4標(biāo)引序號說明：W——有效寬度；H——鎖口總高度；t——腹板厚度。圖3直線型鋼板樁截面圖6.1.1.2U型鋼板樁、Z型鋼板樁和直線型鋼板樁的截面尺寸、截面面積、理論重量、慣性矩及截面模量應(yīng)分別符合表1～表3的規(guī)定。型號有效寬有效高腹板厚度(t)單根材每米板面截面面積理論重量kg/m慣性矩截面模量截面面積理論重量kg/m2慣性矩截面模量PU400×10040061.188740PJ400×12540076.422220PIJ400×150400279022.800PU400×17040096.994670242.5386002270PU500×20024.3267.6210.063000PU500×21098.7420002000PU500×21087.58270525002500PU500×21020.0885063840PU500×22527.6240.286000PU600×13061.82110PU600×18081.632400PU600×205205.587.668.8601242031639PU600×205205.597.4678845537348PU600×205204.788.169.2620042632858PU600×205205.091.8643443834645PU600×210209.747140261PU600×210210.081.6481421052005PU600×2108630225.5567002700PU600×210210.586.3498451802146PU600×215215.082.4484458702134PU600×215215.084.74914738022045型號有效寬有效高腹板厚度(t)單根材每米板面截面面積理論重量kg/m慣性矩截面模量截面面積理論重量kg/m?慣性矩截面模量PU600×215215.089.58235503762343PU600×218217.592.29100200.6524202410PU600×218217.791.28693527632424PI600×218218.094.08940547712512PU600×218218.598.99350209.9581182660PU600×226225.5231.769300PU600×226226.0241.772320PU600×226226.4250.075618PU600×228227.696.99846205.9614682701PU600×22897.19880206.1615602700PU600×228228.0214.1643752823PU600×228228.5224.3680102976PU700×20065.140823000PU700×20096.343726800PU700×22098.633770PU750×205a99.2659045628710PU750×205b205.586.348132850PU750×205c89.048834270PII750×220220.588.5876039300PU750×220b96.99380444402000PU750×220c222.599.79580461802075PII750×225:223.59830507002270PU750×225b225.0563012502PU750×225c225.55814025806型號有效寬有效高腹板厚度翼板厚度單根材每米板面截面面積理論重量kg/m慣性矩截面模量截面面積理論重量kg/m2慣性矩截面模量PZ12-700312.586.167.696.6PZ12-770343.592.7294.521496PZ13-700313.594.220494PZ13-77097.122433PZ14-700314.580.322156PZ14-770344.523370PZ17-700419.593.32541336304PZ18-70042097.72652637894PZ19-700420.580.12764039485PZ20-70042183.62875441076PZ24A-700439.095.137365533792432PZ24-700459.295.839170559492437PZ26A-700440.040130573292606PZ26-700460.241890598432601PZ28A-700441.042896200.0612792779PZ28-700461.244620200.43637402764PZ30-750510.257780227077038PZ32-750511.2614902410212.781993PZ34-750512.2652102550226.886952PZ36A-700499.0628782515215.089826PZ36-700499.2628302520216.189753PZ38A-700500.0665032654229.295004PZ38-700500.2664902660230.2394984PZ40A-700501.0701282792243.3PZ40-700501.2701502800244.37PZ42-700499.2738802960260.17204.24228PZ44-700500.277660274.31215.34436PZ46-700501.220.1201.9381310288.47226.54635PZ48-700503.222.1202.9984330289.99227.64788PZ50-700504.223.1212.4187750303.44238.24973PZ52-700505.224.1222.0791280317.247表3直線型鋼板樁截面尺寸、截面面積、理論重量、慣性矩及截面型號有效寬度mm鎖口總mm腹板厚度(t)mm單根材每米板面截面面積理論重量慣性矩截面模量截面面積理論重量kg/m2慣性矩截面模量PI500×9.5P1500×11PI500×12PI500×12.76.1.1.3鋼板樁通常定尺長度為12000mm。也可根據(jù)需方要求，供應(yīng)其他定尺長度的產(chǎn)品，定尺長度應(yīng)在合同中注明。6.1.1.4鋼板樁尺寸允許偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。也可根據(jù)需方要求，允許偏差按供需雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。表4鋼板樁尺寸允許偏差單位為毫米尺寸允許偏差U型鋼板樁Z型鋼板樁直型形鋼板樁有效寬度(W)有效高度(H)H≤200:±4.0H>200:±5.0H≥300:±7.0腹板厚度(t)一0.7 一長度(L)0側(cè)彎翹曲端面斜度6.1.2重量及允許偏差6.1.2.1鋼板樁應(yīng)按理論重量交貨(理論重量按密度為7.85g/cm3計算，見表1～表3)。經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，亦可按實際重量交貨。6.1.2.2交貨的實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)不超過士5%。6.2交貨狀態(tài)鋼板樁以熱軋狀態(tài)交貨。86.3牌號和化學(xué)成分6.3.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，也可按其他牌號和化學(xué)成分供貨。6.3.2鋼板樁的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。性能。表5鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))%碳當(dāng)量CMnPSVNb不大于Q295P0.200.500.0350.0350.150.060.050.45Q355P0.200.500.0350.0350.150.060.050.45Q390P0.200.500.0350.0350.200.060.050.45Q420P0.200.500.0350.0350.200.060.050.45Q460P0.200.600.030.030.200.110.050.47碳當(dāng)量計算公式為：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。6.4力學(xué)性能鋼板樁的力學(xué)性能應(yīng)符合表6規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，也可按其他力學(xué)性能指標(biāo)供貨。表6鋼板樁的力學(xué)性能牌號屈服強度(RcH)抗拉強度(Rm)斷后伸長率(A)%6.5鎖口6.5.1鋼板樁的鎖口形狀應(yīng)保證打樁時易于相互咬合，拉拔時易于脫離。6.5.2鋼板樁鎖口在聯(lián)鎖使用下，計算公差“a—b”應(yīng)滿足表7的規(guī)定，允許有不超過全長10%的局部鎖口a-b值不滿足表7規(guī)定，但a-b值應(yīng)不小于1mm。9表7熱軋鋼板樁鎖口要求bJU型鋼板樁：公差：a-b≥4mmbJ直線型鋼板樁：公差：a-b≥7mmZ型鋼板樁：公差：a-b≥4mm注：a——鉤寬；b——鎖口開寬。6.6表面質(zhì)量6.6.1鋼板樁不應(yīng)有影響使用的扭轉(zhuǎn)及變形。6.6.2鋼板樁的表面不應(yīng)有影響使用的缺陷。若存在影響使用的缺陷，可用砂輪等機械方法修磨或焊補進行缺陷的清理或焊補。清理后的鋼板樁截面尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，經(jīng)供需雙方協(xié)商也可根據(jù)用途適當(dāng)放寬此限制。清理處與原軋制表面的交界面應(yīng)圓滑無棱角，且清理寬度不應(yīng)小于清理深度的5倍。焊補規(guī)定如下：a)焊補前應(yīng)采取鏟除或砂輪打磨等機械方法完全除凈表面缺陷，然后進行堆焊修補；焊補后應(yīng)進行修磨，并保持與原軋制面一致；b)焊接外緣不應(yīng)存在咬邊及焊瘤；加強焊縫的焊坡高度應(yīng)高于原軋制表面1.5mm,用鏟除或砂輪打磨等機械方法清理加強焊縫焊坡后，應(yīng)保證與原軋制表面同一高度；c)應(yīng)根據(jù)鋼的牌號采用適當(dāng)?shù)墓に囘M行焊補；d)焊補前去除缺陷的深度應(yīng)小于被清理面公稱厚度的30%;焊補面積應(yīng)小于鋼板樁檢查面積6.7數(shù)值修約數(shù)值修約應(yīng)遵守YB/T081的規(guī)定。7試驗方法7.1鋼材的各項檢驗的檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1尺寸、重量及允許偏差逐根按7.2用量具2化學(xué)成分每爐1根按GB/T20066按7.33力學(xué)性能每批1根按GB/T2975、7.4按GB/T228.14鎖口量具5表面質(zhì)量逐根目視檢查7.2鋼板樁相關(guān)尺寸應(yīng)按以下方法測量：a)有效寬度(W)為鋼板樁兩端鎖口中心點間的距離(見圖1～圖3);b)U型鋼板樁及Z型鋼板樁有效高度(H)為鎖口中心點至腹板上表面的高度差(見圖1、圖2);c)直線型鋼板樁有效高度(H)為兩塊鋼板樁鎖口連接