公差選用與零件測(cè)量 第3版 課件 1.2.5 尺寸公差與配合的選用任務(wù)實(shí)施_第1頁(yè)
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《公差選用與零件測(cè)量》高等教育出版社“十四五”職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材項(xiàng)目二鉆模尺寸公差與配合的選用項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施

本任務(wù)是某相配合的孔和軸的公稱尺寸為

?40mm,要求間隙X范圍為

0.022~0.066mm之間。任務(wù)要求是:1.確定孔和軸的配合代號(hào);2.畫出孔和軸尺寸公差帶圖。任務(wù)一任務(wù)回顧項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施一、確定公稱尺寸為Φ40mm的相互配合的孔和軸的配合代號(hào)1.選擇配合制因?yàn)闆](méi)有特殊要求,所以選用基孔制配合,基孔制配合EI=0。2.選擇孔、軸公差等級(jí)任務(wù)一因?yàn)?,根?jù)使用要求,配合公差,即所選孔、軸公差之和應(yīng)最接近,而不大于

。又因?yàn)槭情g隙配合,

,由已知條件知

,即軸的基本偏差

es

應(yīng)最接近于-22μm。查表1-1-2,取軸的基本偏差為

f

,es=-25μm,則ei=es-IT6=(-25-16)=-41μm,所以軸的公差帶代號(hào)為

。2.選擇孔、軸公差等級(jí)3.確定孔、軸公差帶代號(hào)

因?yàn)槭腔字婆浜?,且孔的?biāo)準(zhǔn)公差為IT7,所以孔的公差代號(hào)為

。

。

查表1-1-1得,孔和軸的公差等級(jí)介于IT6和IT7之間。因?yàn)镮T6和IT7屬于高的公差等級(jí),所以,一般取孔比軸大一級(jí),故選則配合公差

,小于且最接近于

。項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施孔公差等級(jí)為IT7,

;

則軸為IT6,因此滿足使用要求。

4.驗(yàn)算設(shè)計(jì)結(jié)果以上所選孔、軸公差帶代號(hào)組成的配合為

?40H7/f6,其最大間隙

最小間隙故間隙在0.022~0.066mm之間,設(shè)計(jì)結(jié)果滿足使用要求。由以上分析可知,本例所選的配合

?40H7/f6是適宜的。二、繪制尺寸公差帶圖項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施任務(wù)二

本項(xiàng)目任務(wù)二是確定圖1-2-1所示鉆模的軸4與底座1、襯套7之間,鉆模板2與襯套7、鉆套3之間的配合。任務(wù)回顧項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施任務(wù)分析與思考

鉆模是一種鉆夾具,如同1-2-7所示,加工時(shí)把工件放在底座1上,裝上鉆模板2,鉆模板2通過(guò)圓錐銷定位后,再裝上開(kāi)口墊圈5,最后用螺母6旋緊。裝卸工件時(shí)只需要擰松螺母6,卸下開(kāi)口墊圈5,即可取下鉆模板2和工件,方便快捷。圖1-2-7鉆模結(jié)構(gòu)示意圖項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施1.選擇配合制

沒(méi)有特殊要求,優(yōu)先選用基孔制。2.選擇孔、軸的公差等級(jí)

根據(jù)零件在機(jī)器中的作用及性能要求,選用適當(dāng)?shù)墓畹燃?jí)。在滿足應(yīng)用的前提下,應(yīng)盡量選用較低的公差等級(jí),從而降低生產(chǎn)成本。表1-2-5給出了常用配合尺寸公差等級(jí)的應(yīng)用,在選用公差等級(jí)時(shí)可參照該表。

根據(jù)鉆模的使用情況,對(duì)照表1-2-5,孔的公差可選用IT7級(jí),軸的公差可選用IT6級(jí)。項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施

選用配合種類時(shí),一般常采用類比法。

采用類比法時(shí),應(yīng)先了解配合部位在機(jī)器中的作用、使用要求及工作條件,了解各種常用及優(yōu)先配合的特征和應(yīng)用場(chǎng)合,熟悉典型配合實(shí)例。

表1-2-6

給出了尺寸至

500mm

基孔制常用和優(yōu)先配合的特征及應(yīng)用。選擇配合時(shí),應(yīng)先從優(yōu)先配合系列中選擇,無(wú)法滿足要求時(shí)再考慮選擇常用配合系列或一般配合系列。3.選擇配合種類及軸、孔的公差帶項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施(1)軸4與底座1的配合

軸安裝在底座中,工作時(shí)一般不需經(jīng)常裝拆。為了保證軸在底座上的準(zhǔn)確定位,又便于安裝和拆卸,應(yīng)選用大部分有微小間隙的過(guò)渡配合,參照表1-2-6選用配合

。3.選擇配合種類及軸、孔的公差帶(2)鉆模板2與鉆套3、襯套7之間的配合

鉆套和襯套安裝在鉆模板上,工作時(shí)一般不需拆卸。為了使鉆套和襯套既能固定在鉆模板上,又不產(chǎn)生太大的變形,以保證鉆孔的精度,因此選用絕大部分有微小過(guò)盈的過(guò)渡配合,參照表1-2-6選用配合

。項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施3.選擇配合種類及軸、孔的公差帶項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施(3)軸4與襯套7之間的配合

在裝拆被加工的零件時(shí),需要將鉆模板拆下,所以襯套與軸之間應(yīng)為間隙配合。但是如果間隙過(guò)大,則影響鉆模板的定位,從而影響加工精度,因此選用很小間隙和零間隙的間隙配合,參照表1-2-6選用配合

。(4)標(biāo)注配合代號(hào)

3.選擇配合種類及軸、孔的公差帶項(xiàng)目思考與習(xí)題

1.已知公稱尺寸為?40mm的一對(duì)孔、軸配合,要求其配合間隙范圍為41-116μm,試確定孔與軸的配合種類和公差代號(hào)。

2.圖1-2-9為車床溜板箱手動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪3通過(guò)鍵帶動(dòng)軸4上的小齒輪、軸1右端的齒輪2、軸1以及與床身齒條(未畫出)嚙合的軸1左端的齒輪,使溜板箱沿導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)。各配合面的基本

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