尼龍彈性體種類及動態(tài)硫化制備工藝_第1頁
尼龍彈性體種類及動態(tài)硫化制備工藝_第2頁
尼龍彈性體種類及動態(tài)硫化制備工藝_第3頁
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文檔簡介

熱塑性彈性體(TPE)兼有橡膠彈性和熱塑性塑料重復加工性能,被稱作第三代橡膠。它的生產(chǎn)工藝簡單,可直接利用擠出、注塑、模壓、吹塑等方法加工成制品,且資源利用率高、可重復加工、經(jīng)濟環(huán)保,因此廣泛應(yīng)用在建筑、電線電纜、汽車、醫(yī)療器械、電子產(chǎn)品等相關(guān)行業(yè),具有良好的經(jīng)濟和社會效益。尼龍(PA)基TPE根據(jù)制備原理,分為橡塑共混型和化學合成型兩大類。其中,橡塑共混型彈性體更易加工、性能調(diào)節(jié)范圍寬且生產(chǎn)成本低,近年來發(fā)展得更為迅速。什么是動態(tài)硫化制備技術(shù)?動態(tài)硫化是指將橡膠與不能硫化的熱塑性聚合物如PP、PVC、PA等樹脂在高溫,高剪切的混合器中熔融共混,在交聯(lián)劑的作用下將橡膠硫化,得到大約尺寸在微米級別的微粒硫化橡膠相,并均勻分散于樹脂中,橡膠顆粒均勻分散于塑料基體中的海-島結(jié)構(gòu),非常穩(wěn)定,在加工過程中不會發(fā)生物性變化。動態(tài)硫化法制備PA彈性體的過程涉及到混合物界面作用、動態(tài)硫化反應(yīng)、橡膠剪切分散等一系列復雜問題,因此加工工藝和混煉設(shè)備是制備彈性體的核心技術(shù)。加工工藝加工溫度要求比所選用樹脂的熔融溫度高10~30℃,以保證兩相熔體黏度接近,同時需要與硫化劑分解溫度匹配,才能獲得細致均勻的微觀結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的綜合性能。合理控制混煉時間?;鞜挄r間會影響橡膠交聯(lián)程度、橡膠顆粒的分散以及混合物的降解?;鞜掃^程中提高螺桿或轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速將增強剪切和共混作用,促進橡膠相破碎,使橡膠顆粒尺寸減小,分散更均勻,有利于提高材料的拉伸強度及斷裂伸長率。但高剪切速率會使物料溫度升高,導致橡膠硫化速度過快,不利于橡膠相的破碎分散,會出現(xiàn)微觀結(jié)構(gòu)粗糙的問題?;鞜捲O(shè)備動態(tài)硫化技術(shù)采用的混煉設(shè)備有開煉機、密煉機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機等。其中,開煉機和密煉機容易控制硫化時間,還可通過轉(zhuǎn)矩流變曲線觀測硫化進程,但生產(chǎn)效率不高。擠出機可以實現(xiàn)彈性體的工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)且易于控制,但物料停留時間短,橡膠相硫化程度有限。PA彈性體種類有哪些?動態(tài)硫化法制備PA彈性體包括PA/三元乙丙橡膠(EPDM)型、PA/丁腈橡膠(NBR)型、PA/丁基橡膠(IIR)型和PA/丙烯酸酯橡膠(ACM)型彈性體。PA/EPDM型彈性體EPDM是乙烯、丙烯、二烯烴的三元共聚物,分子間內(nèi)聚能低,柔韌性和耐候性較為優(yōu)異。EPDM常用的硫化體系有硫磺/促進劑、過氧化物/助交聯(lián)劑、酚醛樹脂/促進劑三種,由于硫化機理的不同,各種硫化體系制備的制品性能也存在差別。尼龍/EPDM彈性體的拉伸強度、撕裂強度和斷裂伸長率通常會隨著橡膠相交聯(lián)程度的增加而增加。PA/NBR型彈性體NBR分子鏈具有較強的極性,是一種耐溶劑性極好的彈性體,可在120~150℃下長期使用,且與PA相容性較好,二者動態(tài)硫化后可以制備出具有優(yōu)異耐溶劑性、彈性和加工性能的尼龍彈性體。PA/IIR型彈性體IIR的氣密性優(yōu)異,氣體阻隔性能比天然橡膠高10倍,與傳統(tǒng)IIR輪胎內(nèi)胎材料相比,采用IIR/PA型彈性體可使內(nèi)襯層氣密性提高7~10倍,同時減重80%,高氣密性和輕量化是輪胎的發(fā)展趨勢。與EPDM/PA型彈性體一樣,IIR和PA共混時也存在相容性差的問題。共混時需要加入增容劑。PA/ACM型彈性體ACM是丙烯酸烷基酯為主單體的聚合物,飽和主鏈結(jié)構(gòu)和側(cè)鏈的極性酯基賦予了它優(yōu)異的耐熱氧、耐候和耐油性能,使用溫度高達150~175℃,它與PA的動態(tài)硫化是近年來PA彈性體研究的熱點之一。不僅是力學性能,PA/ACM型彈性體的耐油、耐高溫性能也與ACM硫化程度有關(guān)。由于ACM和PA相容性較差,制備PA/ACM型PA彈性體時也需改善界面作用、提高兩相相容性。PA彈性體研發(fā)展望橡塑兩相相容性及相態(tài)演變是PA彈性體制備過程中的關(guān)鍵問題,將分子設(shè)計、原位增容和動態(tài)全硫化技術(shù)結(jié)合,采用多種手段確定PA彈性體的結(jié)構(gòu)和相態(tài)轉(zhuǎn)變將有利于改善性能。應(yīng)用領(lǐng)域展望:耐油、醫(yī)用、再進一步發(fā)展到高阻隔和耐油/耐高溫,PA彈性體的種類日漸增多,今后將進步一開發(fā)高附加值的PA彈性體材料,如導電和阻燃型PA彈性體。工業(yè)化設(shè)備改進展望:工業(yè)化生產(chǎn)仍存在問題,使用

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