X汽車零部件企業(yè)各類管理程序手冊(cè)范本

頁版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序危險(xiǎn)作業(yè)管理管控程序JAWW/EOM·OD-11-2006/A/01、目的為保證公司危險(xiǎn)作業(yè)符合環(huán)境/職業(yè)健康安全的要求，作業(yè)過程處于受控狀態(tài)，特制定本程序。2、范圍本程序適用于公司范圍內(nèi)“高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)內(nèi)明火或易燃作業(yè)、有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)”。3、術(shù)語和定義高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。4、職責(zé)4.1生產(chǎn)制造部除動(dòng)火作業(yè)外，負(fù)責(zé)其他危險(xiǎn)作業(yè)的審批及監(jiān)督管理管控工作。4.2行政管理管控部負(fù)責(zé)“禁火區(qū)內(nèi)明火或易燃作業(yè)、有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)”審批及監(jiān)督管理管控工作。4.3各單位負(fù)責(zé)辦理危險(xiǎn)作業(yè)的申請(qǐng)和控制措施的制定、實(shí)施及監(jiān)護(hù)工作。5、程序合適的內(nèi)容5.1危險(xiǎn)作業(yè)的申請(qǐng)和批準(zhǔn)5.1.1從事危險(xiǎn)作業(yè)的部門應(yīng)填寫《危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表》或《動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告單》一式二份，報(bào)有關(guān)職能部門申批后方可作業(yè)。5.1.2動(dòng)火作業(yè)由行政管理管控部負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)。5.1.3其他危險(xiǎn)作業(yè)由生產(chǎn)制造部審查批5.2危險(xiǎn)作業(yè)的危害因素5.2.1危險(xiǎn)作業(yè)中發(fā)生的事故都是由于人們?cè)诠ぷ髦兴枷肼楸?、疏忽和不?fù)責(zé)任等僥幸心理因素造成的。5.2.2危險(xiǎn)作業(yè)場所中由于有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等等有害物質(zhì)的存在，當(dāng)它們直接、間接與人體或物體發(fā)生接觸，能導(dǎo)致人員的死亡、職業(yè)病、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境的破壞等。5.2.3在危險(xiǎn)作業(yè)生產(chǎn)中，人們通過工藝裝備使能量物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）按人們的意愿在系統(tǒng)中流動(dòng)轉(zhuǎn)換進(jìn)行生產(chǎn)；同時(shí)又必須約束和控制這些能量及有害物濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序危險(xiǎn)作業(yè)管理管控程序JAWW/EOM·OD-11-2006/A/0質(zhì)，消除減弱產(chǎn)生不良后果的條件，使之不能發(fā)生危險(xiǎn)、危害后果。如果失控，就會(huì)發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。5.3危險(xiǎn)作業(yè)事故預(yù)防的措施5.3.1直接安全措施作業(yè)人員落實(shí)和實(shí)施控制措施，檢查消除作業(yè)現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)源。5.3.2間接安全技術(shù)措施若不能或不完全能實(shí)現(xiàn)直接安全措施時(shí)，必須制定應(yīng)急措施，最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生。5.3.3提示性安全技術(shù)措施間接安全技術(shù)措施也無法實(shí)現(xiàn)時(shí)必須采取檢測報(bào)警裝備、警示標(biāo)志等措施。警告提示作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對(duì)策或緊急撤離危險(xiǎn)場所。5.3.4若間接、指示性安全技術(shù)措施依然不能避免事故、危害發(fā)生，則采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)人防護(hù)用品等來預(yù)防，減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度的發(fā)生。6、形成記錄6.1JWAA/EOM?OD11-EOR01危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表6.2JWAA/EOM?OD11-EOR02動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告單本程序由生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：生產(chǎn)制造部編制：張照堂審核：張蕤遷批準(zhǔn)：高嵩版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序危險(xiǎn)作業(yè)管理管控程序JAWW/EOM·OD-11-2006/A/0附1：危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表編號(hào)：JWAA/EOM?OD12-EOR01作業(yè)申請(qǐng)單位及申請(qǐng)人作業(yè)單位作業(yè)時(shí)間作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)合適的內(nèi)容作業(yè)人員及身體狀況相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：作業(yè)危險(xiǎn)性分析采取安全防護(hù)措施用工單位意見審批單位意見作業(yè)結(jié)束信息反饋高空作業(yè)禁忌癥（備注）癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)的疾病。版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序危險(xiǎn)作業(yè)管理管控程序JAWW/EOM·OD-11-2006/A/0動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告單編號(hào)：JWAA/EOM?OD11-EOR02動(dòng)火單位（地點(diǎn)）動(dòng)火原因施工單位：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：操作者：現(xiàn)場防火安全監(jiān)督員：現(xiàn)場防火安全措施審批單位意見竣工結(jié)論注：動(dòng)火作業(yè)單位不填寫申請(qǐng)報(bào)告單者，一次扣所在單位當(dāng)月管理管控分0.5分，動(dòng)火作業(yè)完畢后，不回填竣工結(jié)論者，一次扣0.5分。版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序電氣設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-12-2006/A/01、目的為保證公司電氣設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，對(duì)電氣設(shè)備及電氣線路的管理管控按照預(yù)防為主，維修保養(yǎng)與相關(guān)計(jì)劃檢修并重的方針，特制定本程序。2、范圍本程序適用于公司電氣設(shè)備及電氣線路的管理管控、使用。3、術(shù)語和定義3.1電氣設(shè)備：發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的的任何物件，諸如電機(jī)、變壓器、電器、測量儀表、保護(hù)裝置、布線系統(tǒng)的設(shè)備、電器用具。3.2用電設(shè)備：將電能轉(zhuǎn)換成其他形式的能量（例如光能、熱能、機(jī)械能）的設(shè)備。3.3手持電動(dòng)工具：是一種以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，操作時(shí)必須由操作者用手握持使用的工具。3.4移動(dòng)式電氣設(shè)備：放置在生產(chǎn)作業(yè)場所工作臺(tái)或操作人員在生產(chǎn)工作過程中可能觸及到的移動(dòng)式電氣設(shè)備。3.5保護(hù)性接地：為了防止人、畜或設(shè)備因電擊而造成傷亡或損壞的接地稱為保護(hù)接地，其中將設(shè)備的外殼接地或接到PE或PEN線的稱為外殼保護(hù)接地。3.6工作接地：為了電路或設(shè)備達(dá)到運(yùn)行要求的接地，如變壓器低壓中性點(diǎn)的接地。3.7故障接地：導(dǎo)體與大地的意外連接。4、職責(zé)4.1設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)管理管控、下達(dá)各種相關(guān)計(jì)劃的編制和考核。4.2生產(chǎn)制造部對(duì)電氣設(shè)備管理管控及使用負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使之符合環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系的要求。4.3電氣設(shè)備及電氣線路業(yè)務(wù)分工4.3.1設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)下列單位電氣設(shè)備及電氣線路的維修保養(yǎng)：a）負(fù)責(zé)日常維修公司內(nèi)各處室及公用場所的照明及線路（不包括車間附樓及附屬設(shè)施）；b）各車間變電所低壓總開關(guān)上端母線以前的設(shè)備及線路的維護(hù)維修保養(yǎng)；濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序電氣設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-12-2006/A/0c）負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)馬路照明維修保養(yǎng)；d）負(fù)責(zé)對(duì)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)及高壓絕緣用絕緣試驗(yàn)；e）負(fù)責(zé)廠內(nèi)所有防雷接地及工作接地、重復(fù)接地的電阻測試。4.3.2各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)車間變電室總開關(guān)及分路開關(guān)的停送電和分路開關(guān)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。4.3.3各車間負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備及電氣線路的維修保養(yǎng)。4.3.4各車間負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)電容器柜維修工作。5、程序合適的內(nèi)容5.1設(shè)備的電氣系統(tǒng)5.1.1設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合公司“完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。5.1.2設(shè)備配電箱（柜）要求清潔，布線整齊，線路連接可靠，標(biāo)志清晰，設(shè)備電器儀表定期效驗(yàn)。5.1.3短路保護(hù)合理選用，熔斷器熔絲容量應(yīng)為額定電流的1.5-2.5倍。5.1.4過載保護(hù)選用合格熱元件，燒斷應(yīng)及時(shí)更換，不得用銅絲或保險(xiǎn)絲代替。5.1.5設(shè)備保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，取下配電柜保險(xiǎn)，切斷電源，其電機(jī)軸承必須清洗加油，軸承磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。5.1.6電氣線路拆除后，可能帶電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包好。5.1.7接地線或零線的連接應(yīng)接觸良好、可靠、接地線不得接與天然氣、、壓縮空氣管道上。5.2配電柜及電容器柜5.2.1配電柜容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，安裝應(yīng)符合電氣安裝規(guī)程的要求。5.2.2配電柜內(nèi)布線整齊、連接可靠，標(biāo)志清楚準(zhǔn)確。5.2.3配電柜閘刀消弧罩、閘刀手柄、儀表等齊全、氣門蓋應(yīng)用鎖鎖好。5.2.4配電柜非緊急情況禁止帶負(fù)荷拉閘、因設(shè)備維修停電需掛上“有人工作，禁止合閘”的牌子，并設(shè)人監(jiān)護(hù)，不經(jīng)主修電工同意。任何人不得送電。5.2.5更換配電柜保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)先停電、驗(yàn)電、確認(rèn)無電后，穿絕緣膠鞋，徒工沒有師傅監(jiān)護(hù)不許操作。5.2.6電容器柜維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、投入使用等由所在單位負(fù)責(zé)，定期效驗(yàn)有設(shè)濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序電氣設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-12-2006/A/0備動(dòng)力部負(fù)責(zé)。車間內(nèi)增減或移位電容器柜有設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)。5.3電力線路5.3.1電力線路容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，導(dǎo)線連接符合電氣安裝規(guī)范的要求。5.3.2檢修車間變電室主開關(guān)時(shí)應(yīng)到設(shè)備動(dòng)力部辦理停電手續(xù)。5.3.3車間內(nèi)檢修電器母線、電纜、配電柜時(shí)主修電工應(yīng)將線路核實(shí)無誤后停電，掛上“有人工作，禁止合閘”的牌子，確認(rèn)無電后方可工作，工作完成后應(yīng)及時(shí)將停電工作牌取下。5.3.4配電柜引向固定設(shè)備的電氣線路，應(yīng)采用鍍鋅鋼管，管徑安裝應(yīng)符合規(guī)范，且鋼管要做好保護(hù)接地。5.3.5車間電力線路、廠房照明線路、電容氣柜、電源引線柜，每年定期檢修，策絕緣電阻不應(yīng)小于一兆歐，查絕緣損壞情況，線路連線有無松動(dòng)等。5.3.6各部門需使用臨時(shí)電氣線路時(shí)，應(yīng)按《臨時(shí)用電管理管控程序》辦理申請(qǐng)審批手續(xù)。5.4各使用單位對(duì)手持式電動(dòng)工具按《手持電動(dòng)工具的管理管控、使用、檢查技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行管理管控使用和檢查，并填寫《手持電動(dòng)工具檢查表》。5.5移動(dòng)式電氣設(shè)備由使用單位建立臺(tái)賬，使用前要對(duì)防護(hù)裝置和絕緣電阻進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方能使用。5.6廠房照明5.6.1廠房照明度適宜，原設(shè)計(jì)照明如損壞應(yīng)修復(fù)，不得隨意增減。5.6.2對(duì)照明電源箱及電源線路的維修，日常維護(hù)等，有照明配電箱所在單位負(fù)責(zé)。5.6.3照明配電箱應(yīng)整潔，開關(guān)保險(xiǎn)應(yīng)齊全好用，回路標(biāo)志準(zhǔn)確清楚。5.6.4廠房照明的停送電由車間電工或車間代班長負(fù)責(zé)。5.6.5事故照明由車間維修電工負(fù)責(zé)定期檢修，保證安全可靠。5.7變配電系統(tǒng)5.7.1在高壓電氣設(shè)備上工作時(shí)必須有保證安全的組織措施和技術(shù)措施，具體按照《各工種作業(yè)指導(dǎo)書》中的相關(guān)合適的內(nèi)容執(zhí)行5.7.2高壓停電濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序電氣設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-12-2006/A/0配電室接到各單位停電申請(qǐng)單（必須經(jīng)生產(chǎn)制造部同意簽字），值班人員根據(jù)停電操作票指令進(jìn)行操作，值班人員接到申請(qǐng)停電單位的書面送點(diǎn)電通知后，按照送電操作票的指令進(jìn)行操作送電，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。5.7.3各單位防雷接地，保護(hù)接地接地電阻經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部測試不合格者，有設(shè)備動(dòng)力部按《事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》處理。5.7.4高壓護(hù)具由設(shè)備動(dòng)力部按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和管理管控。6、引用文件6.1JWAA/EOM·PD-11-2006/A/06.2JWAA/EOM?OD-13-2006/A/0《臨時(shí)用電管理管控程序》6.3HBC/OEWP24-2003《各工種作業(yè)指導(dǎo)書》6.4《手持電動(dòng)工具的管理管控、使用、檢查技術(shù)規(guī)程》7、形成記錄7.1JWAA/EOM·OD12-EOR01手持電動(dòng)工具檢查表本程序由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：設(shè)備動(dòng)力部編制：張成龍審核：戴洪昌批準(zhǔn)：戴洪昌版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序電氣設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-12-2006/A/0手持電動(dòng)工具檢查表編號(hào)：JWAA/EOM·OD12-EOR01單位：工具名稱及型號(hào)：班組：保管人：序號(hào)檢查合適的內(nèi)容檢測結(jié)果（合格或不合格項(xiàng)合適的內(nèi)容）1必須按作業(yè)環(huán)境的要求選用手持電動(dòng)工具。使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)裝置，PE線連接可靠。2絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄。Ⅰ類電動(dòng)工具大于2兆歐Ⅱ類電動(dòng)工具大于7兆歐Ⅲ類電動(dòng)工具大于1兆歐3電源線必須用護(hù)套軟線，長度不超過6米，無接頭及破損，插頭完好。4電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好、無松動(dòng)。5電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠無破損，規(guī)格與負(fù)載匹配。不合格項(xiàng)處理意見：整改情況記錄：檢查人：時(shí)間：版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序臨時(shí)用電管理管控程序JAWW/EOM·OD-13-2006/A/01、目的為保證公司臨時(shí)用電的使用和管理管控符合規(guī)定要求，處于受控狀態(tài)，特制定本程序。2、范圍本程序適用于公司各部門在公司內(nèi)500V以下的動(dòng)力電源、照明、試車試驗(yàn)等臨時(shí)用電線路的裝接。外單位來公司承包工程施工的單位也適用本程序。3、術(shù)語和定義3.1臨時(shí)線路：企業(yè)為了建筑施工、設(shè)備大修及電氣試驗(yàn)需要接用的臨時(shí)電源線。4、職責(zé)4.1公司所屬各單位的臨時(shí)用電必須辦理手續(xù)，并領(lǐng)取臨時(shí)用電審批單。使用單位的維修電工及外來施工單位的電工負(fù)責(zé)接、拆臨時(shí)電源線。4.2設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的審批和管理管控。4.3生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)督管理管控。5、程序合適的內(nèi)容5.1安裝5.1.1裝接臨時(shí)線路前有使用單位提出申請(qǐng)，填寫《設(shè)備臨時(shí)用電申請(qǐng)單》，一式三份，審核批準(zhǔn)后，才能裝接?！对O(shè)備臨時(shí)用電申請(qǐng)單》由申請(qǐng)部門、設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)制造部各持一份。5.1.2臨時(shí)線路必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)裝接，按規(guī)范化、條理化施工，嚴(yán)禁亂拖亂拉。5.1.3臨時(shí)線路必須采用三芯或四芯、絕緣良好的橡皮包線，全線應(yīng)完整無損，中間不準(zhǔn)有接頭。插座線最小2.5mm2，N與PE分開。5.1.4臨時(shí)線路截面必須滿足安全載流量，機(jī)械強(qiáng)度和電壓損失的要求，銅導(dǎo)線截面積最小不得小于1.5mm2。5.1.5臨時(shí)線一般在動(dòng)力開關(guān)箱或電氣開關(guān)箱下接火，如需在車間母線上或低壓室接火，必須征得設(shè)備動(dòng)力部同意方可裝接。5.1.6一條臨時(shí)線路必須由一只總開關(guān)，一套保護(hù)裝置控制，每一分路必須裝熔斷器或自動(dòng)斷路器。濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序臨時(shí)用電管理管控程序JAWW/EOM·OD-13-2006/A/05.1.7在室外或潮濕場地裝接臨時(shí)線路，必須采用防雨、防潮措施。5.1.8采取沿墻敷設(shè)或懸空架設(shè)，架設(shè)時(shí)，室內(nèi)的臨時(shí)線路離地高度不得低于2.5米，室外的臨時(shí)線路離地高度不得低于4.5m，跨越道路的臨時(shí)線路離地高度不得低于4.5m，在產(chǎn)品試車臺(tái)裝接臨時(shí)線路的高度不能滿足上述要求時(shí)，必須采取金屬管保護(hù)。5.1.9橋式吊車駕駛室內(nèi)、易燃易爆場所嚴(yán)禁裝接臨時(shí)線路。5.1.10使用期限a）臨時(shí)線路使用期限一般為十五天，如需延期使用必須在期滿前一天辦理延續(xù)申請(qǐng)手續(xù)，延續(xù)使用時(shí)間不得超過三個(gè)月。b）基建施工的臨時(shí)線路，以施工周期為限。c）在產(chǎn)品試車臺(tái)階的臨時(shí)線路，以單臺(tái)產(chǎn)品的試車周期為限。5.2施工現(xiàn)場的管理管控5.2.1建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)線路的裝節(jié)，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)5.1規(guī)定外，還必須遵守下列規(guī)定：5.2.1.1施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線。輸電干線、分支線及設(shè)備電源線的絕緣必須符合規(guī)定要求，并不準(zhǔn)固定在金屬支架上。5.2.1.2架空線的截面必須滿足安全載流量、機(jī)械強(qiáng)度和電壓損失的要求，銅導(dǎo)線的截面積不得小于6mm2，鋁導(dǎo)線的截面積不得小于16mm2。5.2.2施工現(xiàn)場配電箱必須符合下列要求：a）箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等齊全完好；b）配線及設(shè)備排列整齊、壓接牢固、操作面無帶電體外露；c）總開關(guān)及各分路開關(guān)上端設(shè)熔斷器或自動(dòng)斷路器；d）箱外殼應(yīng)接保護(hù)線（PE排），箱內(nèi)應(yīng)設(shè)工作線（PE排）及保護(hù)零排，PE線不準(zhǔn)有接頭，總保護(hù)線（PE或PEN）必須有重復(fù)接地措施：e）動(dòng)力和照明分開控制，單獨(dú)設(shè)置單向三眼不等距安全插座：f）門鎖齊全，有防雨措施：g）臨時(shí)線路必須掛在開關(guān)箱外側(cè)明顯處：5.2.3各類插座、插頭必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)并保持完好。濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序臨時(shí)用電管理管控程序JAWW/EOM·OD-13-2006/A/05.3拆除5.3.1臨時(shí)線路使用完畢必須立即拆除，做到拆得徹底，不留隱患。5.3.2未經(jīng)批準(zhǔn)擅自裝接的臨時(shí)線路，設(shè)備動(dòng)力專門人員、分管人員及生產(chǎn)制造部檢查人員有權(quán)責(zé)令裝接部門立即拆除。5.3.3臨時(shí)線路拆除后，立即將臨時(shí)線路審批單送回生產(chǎn)制造部。5.4管理管控5.4.1臨時(shí)線路必須指定專人管理管控。5.4.2遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雪雷雨天氣，裝接部門必須組織巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷臨時(shí)線路電源。5.4.3凡在母線或低壓室接火的臨時(shí)線路，設(shè)備動(dòng)力部門配電間憑《設(shè)備臨時(shí)線申請(qǐng)單》供電。5.5考核5.5.1未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部審核批準(zhǔn)擅自裝接的臨時(shí)線路或臨時(shí)線路超過使用期限未辦理手續(xù)而繼續(xù)使用，按《違章作業(yè)管理管控程序》執(zhí)行。5.5.2由于臨時(shí)線路裝接不良發(fā)生事故，按《事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。5.5.3來公司承包施工的單位，未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部、生產(chǎn)制造部審核批準(zhǔn)擅自裝接臨時(shí)線路，除責(zé)令其立即拆除外，按公司《違章作業(yè)管理管控程序》。5.6附則移動(dòng)設(shè)備及工具電源線（含接線扳）跨越通道時(shí)視為臨時(shí)線。6、引用文件6.1JWAA/EOM·PD-11-2006/A/0《事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》6.2JWAA/EOM·OD-20-2006/A/0《違章作業(yè)管理管控程序》7、形成記錄7.1JWAA/EOM·OD13-EOR01設(shè)備臨時(shí)線申請(qǐng)單濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序臨時(shí)用電管理管控程序JAWW/EOM·OD-13-2006/A/0本程序由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：設(shè)備動(dòng)力部編制：張成龍審核：戴洪昌批準(zhǔn)：戴洪昌版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序臨時(shí)用電管理管控程序JAWW/EOM·OD-13-2006/A/0設(shè)備臨時(shí)線申請(qǐng)單編號(hào)：JWAA/EOM·OD13-EOR01順序號(hào)：申請(qǐng)單位安裝地點(diǎn)起止時(shí)間申請(qǐng)?jiān)虬惭b方式拆除時(shí)間審批部門（設(shè)備動(dòng)力部）監(jiān)督檢查部門（生產(chǎn)制造部）備注臨時(shí)線拆除后，應(yīng)立即通知審批部門和監(jiān)督檢查部門。然后將《設(shè)備臨時(shí)線申請(qǐng)單》交到監(jiān)督檢查部門。編制：審批：批準(zhǔn)：年月日版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/01、目的對(duì)生產(chǎn)設(shè)備配置優(yōu)化、建立預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程能力，滿足生產(chǎn)與產(chǎn)品工藝加工的相關(guān)需要，特制定本程序。2、范圍本程序適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備的管理管控。3、術(shù)語和定義3.1一般設(shè)備：指除精、大、稀及關(guān)鍵設(shè)備以外的設(shè)備（機(jī)械復(fù)雜系數(shù)小于5F的）。3.2精大稀設(shè)備：按1982年10月機(jī)械工業(yè)部《主要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計(jì)目錄》劃分。3.3關(guān)鍵設(shè)備：按1981年機(jī)械工業(yè)部《部管稀有設(shè)備目錄》劃分。3.4主要生產(chǎn)設(shè)備：（包括輔助生產(chǎn)設(shè)備）是指修理復(fù)雜系數(shù)在5以上的設(shè)備，其中包括關(guān)鍵設(shè)備、高精度設(shè)備、大型設(shè)備、稀有設(shè)備，其它為非主要生產(chǎn)設(shè)備。3.5關(guān)鍵工序設(shè)備：是隨工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置而確定的相應(yīng)的設(shè)備。3.6設(shè)備故障修理：以維修工人為主，操作工人配合，按設(shè)備修理要求的合適的內(nèi)容或針對(duì)具體問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、整修、更換或修復(fù)磨損件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。3.7設(shè)備相關(guān)項(xiàng)目修理：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對(duì)設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某相關(guān)項(xiàng)目按相關(guān)計(jì)劃進(jìn)行針對(duì)性修理。修理時(shí)一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時(shí)進(jìn)行局部刮研校正機(jī)體坐標(biāo)以恢復(fù)設(shè)備的精度性能。3.8設(shè)備大修理：對(duì)被修設(shè)備進(jìn)行全部解體，修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換全部磨損件。同時(shí)修復(fù)電氣及液壓、氣動(dòng)部分以及外表翻新，從而全面清除修理前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備精度、使用性能和效率。3.9潤滑五定：a）定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。b）定質(zhì)：按潤滑圖表規(guī)定的油脂用油，所用潤滑材料必須檢驗(yàn)合格。c）定期：按潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間加油、添油以及清洗換油。d）定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上實(shí)行定量消耗和廢油回收，防止浪費(fèi)。e）定人：規(guī)定操作者、潤滑工（或維修工）對(duì)設(shè)備潤滑部位各負(fù)其責(zé)。濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/03.10設(shè)備故障、設(shè)備事故設(shè)備或零部件失去原有精度不能正常運(yùn)行，技術(shù)性能降低造成停產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失的為設(shè)備故障，由于設(shè)備故障造成停產(chǎn)時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的為設(shè)備事故。4、職責(zé)4.1本公司的設(shè)備管理管控工作由公司分管副總經(jīng)理主持，并設(shè)有部門經(jīng)理負(fù)責(zé)日常管理管控工作，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理管控。4.2技術(shù)中心負(fù)責(zé)設(shè)備配置相關(guān)計(jì)劃的編制、布局的調(diào)整，設(shè)備的選型、考察、論證、關(guān)鍵工序設(shè)備的確定。4.3設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)全公司設(shè)備的日常管理管控考核；負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、驗(yàn)收、移交使用部門；負(fù)責(zé)設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)相關(guān)計(jì)劃的編制、監(jiān)控實(shí)施，使設(shè)備狀態(tài)和能力滿足規(guī)定要求；參與設(shè)備選型、考察論證。4.4設(shè)備工具車間負(fù)責(zé)設(shè)備大、項(xiàng)修相關(guān)計(jì)劃的實(shí)施。4.5質(zhì)量管理管控部負(fù)責(zé)設(shè)備安裝修理、制造過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，參與新設(shè)備驗(yàn)收。4.6設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及故障處理，參與設(shè)備選型和考察論證。4.7物資管理管控部負(fù)責(zé)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備備件的合理儲(chǔ)備和供應(yīng)。4.8生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的確定，自制設(shè)備生產(chǎn)安排。5、程序合適的內(nèi)容5.1設(shè)備前期管理管控執(zhí)行《設(shè)備前期管理管控規(guī)定》。5.1.1設(shè)備策劃（附：設(shè)備策劃流程圖見附件1）5.1.1.1技術(shù)中心每年4季度在匯總各相關(guān)部門設(shè)備需求意見基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出次年度設(shè)備技術(shù)組織措施相關(guān)計(jì)劃，組織多方研討論證后，報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.1.1.2臨時(shí)應(yīng)急需求相關(guān)計(jì)劃由需求部門提出，填寫《新增設(shè)備申請(qǐng)表》，技術(shù)中心及有關(guān)部門簽署意見后報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。采購相關(guān)計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部實(shí)施。5.1.1.3檢測、計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備的配置策劃和采購執(zhí)行《計(jì)量管理管控手冊(cè)》。5.1.2外購設(shè)備相關(guān)計(jì)劃實(shí)施濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/05.1.2.1技術(shù)中心負(fù)責(zé)設(shè)備選型，考察論證，填寫《設(shè)備考察論證表》；設(shè)備動(dòng)力部和使用部門參與對(duì)新機(jī)型設(shè)備的選型和考察論證。5.1.2.2對(duì)非標(biāo)專用設(shè)備，由技術(shù)中心提出技術(shù)要求或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)參加與供方的技術(shù)協(xié)議洽談和簽訂。5.1.2.3設(shè)備動(dòng)力部對(duì)供貨方要進(jìn)行評(píng)價(jià)、擇優(yōu)選點(diǎn)、比價(jià)采購。5.1.2.4設(shè)備動(dòng)力部建立設(shè)備《購置設(shè)備前期管理管控登記表》，并將合同合約執(zhí)行情況及時(shí)填寫。5.1.3設(shè)備驗(yàn)收移交5.1.3.1設(shè)備動(dòng)力部組織使用部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，填寫《設(shè)備開箱驗(yàn)收單》。技術(shù)中心確定安裝位置、使用部門清理場地，設(shè)備動(dòng)力部下達(dá)《設(shè)備安裝派工驗(yàn)收移交單》設(shè)備工具車間執(zhí)行安裝相關(guān)計(jì)劃，質(zhì)量管理管控部負(fù)責(zé)設(shè)備安裝精度及設(shè)備主要精度檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，填寫《設(shè)備安裝運(yùn)轉(zhuǎn)精度檢驗(yàn)記錄單》。5.1.3.2使用部門進(jìn)行產(chǎn)品加工調(diào)試，對(duì)Cmk值進(jìn)行測算，填寫《機(jī)器能力測算表》，對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)備要求Cmk≥1.67。按《機(jī)器能力測算指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。5.1.3.3設(shè)備試車合格移交使用部門，填寫《設(shè)備安裝派工驗(yàn)收移交單》，納入正常使用維護(hù)管理管控。5.1.3.4設(shè)備動(dòng)力部編制資產(chǎn)編號(hào)，填寫《設(shè)備轉(zhuǎn)資明細(xì)表》轉(zhuǎn)資建帳，對(duì)設(shè)備使用初期跟蹤管理管控。5.2設(shè)備使用管理管控5.2.1持證操作設(shè)備使用部門必須配備經(jīng)過培訓(xùn)并取得人力資源部頒發(fā)的上崗資格證書的操作者操作設(shè)備。特殊工種操作者必須經(jīng)市勞動(dòng)部門或行業(yè)主管部門培訓(xùn)取證。5.2.2執(zhí)行操作規(guī)程設(shè)備動(dòng)力部對(duì)新機(jī)型設(shè)備編寫《技術(shù)操作規(guī)程》、《日常點(diǎn)檢卡》、《日常點(diǎn)檢操作指導(dǎo)書》、《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》、《設(shè)備潤滑部位一覽表》，使用部門要嚴(yán)格執(zhí)行。技術(shù)文件管理管控執(zhí)行《技術(shù)文件和資料控制規(guī)定》。5.2.3閑置設(shè)備審批設(shè)備閑置、封存或啟封，均應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng)，填寫《設(shè)備閑置、封存、啟濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/0封申請(qǐng)單》，經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部經(jīng)理審核，報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.2.4設(shè)備防護(hù)a）設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本部門設(shè)備的防護(hù)，對(duì)閑置不用的設(shè)備要清掃、擦拭、涂油防銹，對(duì)關(guān)鍵部位加蓋防塵防護(hù)或罩衣，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保持設(shè)備清潔和零部件完整。b）設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施要齊全、有效。4.2.5設(shè)備故障管理管控a）設(shè)備出現(xiàn)故障由維修工處理，填寫《設(shè)備故障修理單》，構(gòu)成事故要立即通知設(shè)備動(dòng)力部處理，并填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》，事故處理堅(jiān)持“三不放過”原則。b）各單位每年至少進(jìn)行一次故障模式分析，找出問題，制定措施，不斷改進(jìn)。故障統(tǒng)計(jì)分析交設(shè)備動(dòng)力部保存，驗(yàn)證效果。5.2.6設(shè)備報(bào)廢設(shè)備不能滿足工藝要求，又無維修改造價(jià)值，使用部門可申請(qǐng)報(bào)廢，填寫《設(shè)備報(bào)廢審批表》，有關(guān)部門簽署意見，報(bào)分管副總經(jīng)理審批。報(bào)廢后的設(shè)備及時(shí)消賬。設(shè)備報(bào)廢后，通過競價(jià)招標(biāo)或通過拍賣行拍賣處理。5.3設(shè)備預(yù)防性維護(hù)（附：設(shè)備預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)流程圖見附件2）5.3.1設(shè)備預(yù)防性維護(hù)目標(biāo)及《設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)相關(guān)計(jì)劃》，由設(shè)備動(dòng)力部編制，分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，有關(guān)部門實(shí)施。設(shè)備動(dòng)力部監(jiān)控。5.3.2設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方法、合適的內(nèi)容。5.3.2.1日常點(diǎn)檢、日常保養(yǎng)。設(shè)備日常點(diǎn)檢由操作工每天班前進(jìn)行，執(zhí)行《日常點(diǎn)檢操作指導(dǎo)書》，點(diǎn)檢后填寫《日常點(diǎn)檢卡》。日常保養(yǎng)由操作工班后進(jìn)行，主要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃、擦拭、導(dǎo)軌面注油潤滑，保持設(shè)備及環(huán)境整潔。車間負(fù)責(zé)本單位上述工作的檢查考核，設(shè)備動(dòng)力部不定期巡視抽查。填寫《設(shè)備巡檢記錄表》。5.3.2.2定期保養(yǎng)（一級(jí)保養(yǎng)）定期保養(yǎng)由設(shè)備使用部門組織，月未或月初3日前進(jìn)行（單班作業(yè)單位每兩月進(jìn)行一次），操作工為主維修工配合，按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》要求進(jìn)行，定保時(shí)間一般不少于4小時(shí)。各單位組織自查，填寫《設(shè)備定期保養(yǎng)檢查驗(yàn)收單》，設(shè)濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/0備動(dòng)力部抽查驗(yàn)證。因故當(dāng)月延期保養(yǎng)，需報(bào)設(shè)備動(dòng)力部經(jīng)理批準(zhǔn)。免去當(dāng)月定保相關(guān)計(jì)劃，需經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3.2.3設(shè)備小修（二級(jí)保養(yǎng)）小修相關(guān)計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部依據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)月初編制（運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)滿2500小時(shí)安排一次），由車間維修工完成，執(zhí)行《設(shè)備小修技術(shù)要求》，完工后填寫《設(shè)備小修記錄單》。設(shè)備動(dòng)力部跟蹤驗(yàn)證、驗(yàn)收。清洗換油后的設(shè)備填寫《機(jī)床清洗換油完工單》。5.3.2.4關(guān)鍵工序設(shè)備定期點(diǎn)檢與巡檢a）關(guān)鍵工序設(shè)備由技術(shù)中心確定，編制《關(guān)鍵工序設(shè)備臺(tái)帳》，設(shè)備動(dòng)力部進(jìn)行標(biāo)識(shí)。b）設(shè)備動(dòng)力部編制關(guān)鍵工序設(shè)備定期點(diǎn)檢相關(guān)計(jì)劃，車間維修工實(shí)施，執(zhí)行定期點(diǎn)檢合適的內(nèi)容，完工后填寫《定期點(diǎn)檢卡》，進(jìn)行Cmk調(diào)查，填寫《機(jī)器能力測算表》，要求Cmk≥1.67，設(shè)備動(dòng)力部跟蹤驗(yàn)證。c）設(shè)備動(dòng)力部組織對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)備進(jìn)行巡檢，每月不少于一次，填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，發(fā)現(xiàn)問題車間要立即整改，對(duì)一時(shí)難以整改的問題，設(shè)備動(dòng)力部填寫《設(shè)備整改通知單》交車間限期整改、或安排修理相關(guān)計(jì)劃，并跟蹤驗(yàn)證。5.3.2.5關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備備件管理管控生產(chǎn)制造部提出關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備清單，設(shè)備動(dòng)力部制訂《關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備備件儲(chǔ)備定額表》，物資管理管控部負(fù)責(zé)備件的儲(chǔ)備、發(fā)放、補(bǔ)充，保證備件可獲得。5.3.2.6設(shè)備大修、項(xiàng)修，執(zhí)行《設(shè)備修理規(guī)定》a）每年4季度設(shè)備動(dòng)力部編制次年度《設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)相關(guān)計(jì)劃》，報(bào)分管廠長批準(zhǔn)。b）設(shè)備動(dòng)力部依據(jù)年度相關(guān)計(jì)劃制訂月份設(shè)備修理滾動(dòng)相關(guān)計(jì)劃，由設(shè)備工具車間實(shí)施完成。c）依據(jù)月相關(guān)計(jì)劃送修部門提前作好送修準(zhǔn)備，并填寫《設(shè)備交修移交單》，如需增加改造合適的內(nèi)容，應(yīng)在移交單中寫清楚。修理相關(guān)計(jì)劃調(diào)整由申請(qǐng)部門寫報(bào)告，設(shè)備動(dòng)力部經(jīng)理審批?？缒甓日{(diào)整需經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。d）設(shè)備動(dòng)力部下達(dá)《設(shè)備修理派工單》，設(shè)備工具車間進(jìn)行設(shè)備拆卸、搬運(yùn)及完濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/0整性驗(yàn)證。并組織施工員、檢驗(yàn)員、送修部門設(shè)備員共同拆檢鑒定，確定更換零部件，填寫《更換零件明細(xì)表》，設(shè)備施工員編制《設(shè)備修理技術(shù)準(zhǔn)備書》，制訂《修理合適的方案》。設(shè)備檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)修理過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，填寫《設(shè)備主要零部件檢驗(yàn)單》、《精度檢驗(yàn)記錄單》。e）修理完工后，設(shè)備工具車間組織自檢，合格后填寫《大、項(xiàng)修自檢完工單》。質(zhì)檢部門、送修部門、設(shè)備動(dòng)力部門共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收移交，填寫《試車記錄》、《機(jī)器能力測算表》（要求關(guān)鍵工序設(shè)備Cmk≥1.67）、《設(shè)備驗(yàn)收單》。5.3.2.7文件化評(píng)估和改進(jìn)月初3日前各設(shè)備使用部門將上月維護(hù)活動(dòng)記錄匯總整理，填寫《月份設(shè)備綜合報(bào)表》，并對(duì)維護(hù)活動(dòng)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。設(shè)備動(dòng)力部對(duì)全廠維護(hù)活動(dòng)進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，及時(shí)提出或制定改進(jìn)措施。對(duì)收集的記錄資料按《記錄控制程序》要求進(jìn)行整理、歸檔。6、引用文件6.1Q/JQP．JLSC-2002計(jì)量管理管控手冊(cè)6.2JWAA/EOM·PD-12-2006/A/0記錄控制程序6.3技術(shù)文件和資料的控制規(guī)定6.4設(shè)備前期管理管控規(guī)定6.5設(shè)備修理規(guī)定7、形成記錄7.1QR6.3—01新增設(shè)備申請(qǐng)表7.2QR6.3—02設(shè)備考察論證表7.3QR9.3—01—01購置設(shè)備前期管理管控登記表7.4QR6.3—04設(shè)備開箱驗(yàn)收單7.5QR6.3—05設(shè)備安裝派工驗(yàn)收移交單7.6QR6.3—06設(shè)備安裝運(yùn)轉(zhuǎn)精度檢驗(yàn)記錄單7.7QR9.3—03機(jī)器能力測算表7.8QR6.3—08設(shè)備轉(zhuǎn)資明細(xì)表7.9QR6.3—09設(shè)備閑置、封存、啟封申請(qǐng)單7.10QR6.3-10日常點(diǎn)檢卡濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/07.11QR9.3—16設(shè)備事故報(bào)告單7.12QR6.3—12設(shè)備報(bào)廢審批表7.13QR9.3—07設(shè)備定期保養(yǎng)檢查驗(yàn)收單7.14JL-9.4-03設(shè)備巡檢記錄表7.15QR6.3—16設(shè)備小修記錄單7.16QR6.3—17機(jī)床清洗換油完工單7.17QR6.3—18關(guān)鍵工序設(shè)備臺(tái)賬7.18QR9.3—05定期點(diǎn)檢卡7.19QR6.3—20設(shè)備完好檢查表7.20QR9.3—11設(shè)備整改通知單7.21QR6.3—22設(shè)備故障修理單7.22QR6.3—23設(shè)備交修移交單7.23QR6.3—24設(shè)備修理派工單7.24QR6.3—25設(shè)備修理技術(shù)準(zhǔn)備書7.25QR6.3—26修理合適的方案7.26QR6.3—27設(shè)備主要零部件檢驗(yàn)單7.27QR9.3—18精度檢驗(yàn)記錄單7.28QR6.3—29大項(xiàng)修自檢完工單7.29QR6.3—30試車記錄單7.30QR6.3—31設(shè)備驗(yàn)收單7.31QR6.3--33月份設(shè)備綜合報(bào)表本程序由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：設(shè)備動(dòng)力部編制：閆鍇審核：戴洪昌批準(zhǔn)：戴洪昌版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/0附件1：設(shè)備策劃、購置流程圖部門活動(dòng)過程總師技術(shù)中心設(shè)備動(dòng)力部使用部門質(zhì)檢部設(shè)備工具車間相關(guān)記錄策劃企業(yè)規(guī)劃編制技措相關(guān)計(jì)劃組織多方論證批準(zhǔn)提出需求相關(guān)計(jì)劃企業(yè)規(guī)劃編制技措相關(guān)計(jì)劃組織多方論證批準(zhǔn)提出需求相關(guān)計(jì)劃·新增設(shè)備申請(qǐng)表·年技術(shù)組織措施相關(guān)計(jì)劃采購、安裝考察選型提出要求考察選型提出要求確定安裝布局清理安裝現(xiàn)場編寫指導(dǎo)文件開箱驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行合同合約設(shè)備安裝洽談簽訂合同合約考察選型提出要求考察選型提出要求確定安裝布局清理安裝現(xiàn)場編寫指導(dǎo)文件開箱驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行合同合約設(shè)備安裝洽談簽訂合同合約·設(shè)備考察論證表·購貨合同合約·購置設(shè)備前期管理管控登記表·設(shè)備開箱驗(yàn)收單·設(shè)備安裝派工驗(yàn)收移交單驗(yàn)收移交使用管理管控試車驗(yàn)收精度檢驗(yàn)辦理移交使用管理管控試車驗(yàn)收精度檢驗(yàn)辦理移交·設(shè)備安裝運(yùn)轉(zhuǎn)精度檢驗(yàn)記錄單·機(jī)器能力測算表·設(shè)備安裝派工驗(yàn)收移交單·設(shè)備轉(zhuǎn)資明細(xì)表跟蹤管理管控轉(zhuǎn)資建帳信息反饋生產(chǎn)廠家使用初期跟蹤管理管控問題處理轉(zhuǎn)資建帳信息反饋生產(chǎn)廠家使用初期跟蹤管理管控問題處理·日常點(diǎn)檢卡·設(shè)備整改通知單·設(shè)備故障修理單·設(shè)備事故報(bào)告單·購置設(shè)備前期管理管控登記表版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序設(shè)備管理管控程序JAWW/EOM·OD-14-2006/A/0附件2：設(shè)備預(yù)防性修理活動(dòng)流程圖部門活動(dòng)過程總工質(zhì)檢部生產(chǎn)制造部設(shè)備工具車間設(shè)備動(dòng)力部設(shè)備使用部門技術(shù)中心物資管理管控部相關(guān)記錄策劃備件儲(chǔ)備定額批準(zhǔn)編制預(yù)防性設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)計(jì)劃確定關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備確定關(guān)鍵工序設(shè)備確定目標(biāo)備件儲(chǔ)備定額批準(zhǔn)編制預(yù)防性設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)計(jì)劃確定關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備確定關(guān)鍵工序設(shè)備確定目標(biāo)·設(shè)備預(yù)防性維修保養(yǎng)相關(guān)計(jì)劃·關(guān)鍵設(shè)備臺(tái)帳..·關(guān)鍵設(shè)備備件儲(chǔ)備定額表實(shí)施實(shí)施修理相關(guān)計(jì)劃編制月相關(guān)計(jì)劃標(biāo)識(shí)問題整改實(shí)施維護(hù)活動(dòng)備件儲(chǔ)備管理管控過程質(zhì)量檢查實(shí)施修理相關(guān)計(jì)劃編制月相關(guān)計(jì)劃標(biāo)識(shí)問題整改實(shí)施維護(hù)活動(dòng)備件儲(chǔ)備管理管控過程質(zhì)量檢查·日常點(diǎn)檢卡·設(shè)備定期保養(yǎng)檢查驗(yàn)收單·設(shè)備小修記錄單·定期點(diǎn)檢卡·設(shè)備交修移交單·設(shè)備派工單·設(shè)備修理技術(shù)準(zhǔn)備書·修理合適的方案·更換零件明細(xì)表·設(shè)備主要零件檢驗(yàn)單檢查完工檢驗(yàn)辦理移交使用管理管控試車驗(yàn)收組織檢查驗(yàn)收巡檢驗(yàn)證（完工檢驗(yàn)辦理移交使用管理管控試車驗(yàn)收組織檢查驗(yàn)收巡檢驗(yàn)證·設(shè)備整改通知單·大項(xiàng)修自檢完工單·精度檢驗(yàn)記錄單·試車記錄·機(jī)器能力測算表·設(shè)備驗(yàn)收移交單改進(jìn)實(shí)施改進(jìn)實(shí)施改進(jìn)改進(jìn)相關(guān)計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)評(píng)價(jià)實(shí)施改進(jìn)實(shí)施改進(jìn)改進(jìn)相關(guān)計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)評(píng)價(jià)·故障統(tǒng)計(jì)分析·月份綜合報(bào)表版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序職業(yè)病防治管理管控程序JAWW/EOM·OD-15-2006/A/01、目的為預(yù)防、控制職業(yè)危害，防止職業(yè)病發(fā)生，保護(hù)員工的健康安全，特制定本工作程序。2、范圍本程序適用于本公司的職業(yè)病防治活動(dòng)，包括前期預(yù)防、勞動(dòng)過程中的防護(hù)與控制職業(yè)病管理管控及處置。3、術(shù)語和定義3.1職業(yè)?。河萌藛挝坏膭趧?dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。4、職責(zé)4.1生產(chǎn)制造部4.1.1負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生方面的現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。4.1.2對(duì)有毒、有害作業(yè)場所定期監(jiān)測，并采取措施改善作業(yè)環(huán)境。4.1.3對(duì)防塵、防毒設(shè)備、設(shè)施的管理管控、使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保符合環(huán)境保護(hù)/職業(yè)健康安全要求。4.1.4同公司職工醫(yī)院共同負(fù)責(zé)對(duì)接觸有毒、有害等特種作業(yè)人員的健康體檢工作，并建立健康檔案。4.2人力資源部4.2.1負(fù)責(zé)同工傷保險(xiǎn)部門聯(lián)系職業(yè)病患者診斷及治療工作。4.2.2對(duì)被職業(yè)病防治醫(yī)院確認(rèn)不宜繼續(xù)從事原有毒有害工作的職業(yè)病員工，經(jīng)公司勞動(dòng)鑒定委員會(huì)審定后，公司將根據(jù)實(shí)際情況給予另行安排工作。4.3職工醫(yī)院負(fù)責(zé)從事有毒有害作業(yè)人員的體檢。4.4公司工會(huì)負(fù)責(zé)職業(yè)病防治的監(jiān)督工作，保護(hù)員工的健康安全。4.5各部門必須采取有效措施，避免或減少職業(yè)危害，防止職業(yè)病的發(fā)生。5、程序合適的內(nèi)容5.1職業(yè)病預(yù)防濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序職業(yè)病防治管理管控程序JAWW/EOM·OD-15-2006/A/05.1.1職工醫(yī)院對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員，組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知被檢查者。5.1.2人力資源部組織對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員。5.1.3生產(chǎn)制造部對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)人員提供使用的職業(yè)病防護(hù)用品。5.1.4公司按照《污染治理和防塵、防毒設(shè)備設(shè)施管理管控工作程序》對(duì)重點(diǎn)部位的防塵、防毒設(shè)備設(shè)施進(jìn)行管理管控，不斷改善作業(yè)條件，以減少職業(yè)病的發(fā)生。5.2職業(yè)病診斷及管理管控5.2.1職業(yè)病必須由濟(jì)南市勞動(dòng)保障局工傷保險(xiǎn)部門指定的醫(yī)療衛(wèi)生單位（簡稱職業(yè)病防治醫(yī)院）診斷。5.2.2職業(yè)病必須是國家現(xiàn)行職業(yè)病范圍內(nèi)所列病種。5.2.3職工醫(yī)院應(yīng)安排職業(yè)病患者進(jìn)行治療、康復(fù)和定期檢查。5.2.4人力資源部對(duì)不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病患者，調(diào)離原崗位交妥善安置，待遇按國家規(guī)定執(zhí)行。6、引用文件6.1JWAA/EOM·OD-09-2006/A/0《污染治理和防塵、防毒設(shè)備設(shè)施管理管控工作程序》7、形成記錄7.1JWAA/EOM?OD15-EOR01有毒有害作業(yè)場所監(jiān)測報(bào)告7.2JWAA/EOM?OD15-EOR02有毒有害作業(yè)人員體檢表本程序由生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：生產(chǎn)制造部編制：張蕤遷審核：高嵩批準(zhǔn)：高嵩版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序事故應(yīng)急預(yù)案JAWW/EOM·OD-17-2006/A/0觸電事故的應(yīng)急預(yù)案我公司是一家汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣門制造機(jī)械加工企業(yè)，企業(yè)內(nèi)有變配電室、高頻設(shè)備、大型用電設(shè)備及各類金屬切削機(jī)床。設(shè)備維護(hù)及使用過程中，一旦作業(yè)人員違章操作以及設(shè)備設(shè)施本身絕緣程度達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)發(fā)生觸電事故，作業(yè)人員的生命健康受到威協(xié)。為了減少觸電事故造成的損失，特制定本預(yù)案。一、觸電事故的危害：電流通過人體，對(duì)人體造成損傷，就是通常稱的觸電，觸電事故發(fā)生都很突然，極短時(shí)間內(nèi)會(huì)釋放出大量能量，會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷人體，還會(huì)危及心臟，死亡率較高，危害性極大。二、觸電事故的特點(diǎn)：觸電事故的發(fā)生雖然較突然，但是有一定的規(guī)律性，根據(jù)多年來對(duì)事故的統(tǒng)計(jì)與分析，觸電事故存在如下規(guī)律：（1）事故多發(fā)生在不遵守電氣安全技術(shù)要求，違章作業(yè)。（2）由于每年中的夏秋兩季天氣炎熱，空氣中濕度大，導(dǎo)致電氣設(shè)備絕緣性能下降，人體由于多汗而使皮膚接觸電阻變小，因此夏秋是觸電事故多發(fā)季節(jié)。三、觸電傷害的臨床表現(xiàn)1、全身性反應(yīng)。觸電電流通過心臟可引起心室纖維性顫動(dòng)，達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，可使心肌纖維透明性變，甚至引起心肌纖維斷裂，凝固變性，這些損傷可使觸電者立即死亡。然而有一些觸電者的心跳、呼吸停止并非死亡，而只是受到電流刺激所致，并無嚴(yán)重的器質(zhì)性病變發(fā)生，這類觸電者在臨床上稱為“假死”?！奔偎馈钡娜N癥狀為：（1）心跳停止，但呼吸尚存。（2）呼吸停止，但心跳尚存。（3）心跳、呼吸均停止。對(duì)“假死”者如果及時(shí)運(yùn)用正確的有效的方法搶救，就有可能將其救活。四、觸電現(xiàn)場的處理濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序事故應(yīng)急預(yù)案JAWW/EOM·OD-17-2006/A/0發(fā)生觸電時(shí)，現(xiàn)場急救可分為迅速擺脫電源，簡單診斷和對(duì)癥處理。1、當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生觸電事故后，發(fā)現(xiàn)人在進(jìn)行搶救的同時(shí)，要立即通知其他人員緊急報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)報(bào)職能部門，如：生產(chǎn)制造部，電話：7198127；設(shè)備動(dòng)力部，電話：7198168；職工醫(yī)院，電話：7198198，以便職能部門及時(shí)趕到現(xiàn)場進(jìn)行救援，對(duì)高壓觸電（1000V以上）要及時(shí)通知供電部門。２、發(fā)生觸電事故后，發(fā)現(xiàn)人員要冷靜，在保證自身安全的前提下，設(shè)法使觸電者脫離電源，方法如下：（１）切斷電源；（２）用絕緣物使觸電者脫離電源；（３）用絕緣工具斷開帶電導(dǎo)線；3、簡單診斷（1）判斷是否喪失意識(shí)首先輕輕搖動(dòng)觸電者的肩部（不準(zhǔn)動(dòng)頭部），并喊其姓名，看是有反應(yīng)，以判斷是否有意識(shí)。（2）觀察是否呼吸存在用手貼近觸電者的口鼻處，感覺是否有氣流存在。（3）檢查頸動(dòng)脈是否有波動(dòng)用手指置于頸部一側(cè)大動(dòng)脈處，感覺是否有波動(dòng)。在現(xiàn)場可靈活運(yùn)用各種方法，但要注意觸電者在脫離電源后，因不再受電流刺激肌肉放松，可能會(huì)摔倒，要輔以相應(yīng)措施，以免二次傷害。4、現(xiàn)場急救方法：（1）病人神志清醒但無力，出冷汗或是惡心癥狀，要讓其就地休息，保持現(xiàn)場通風(fēng)，并請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員檢查治療或送醫(yī)院。（2）病人呼吸、心跳尚存，但神志不清，應(yīng)使其仰臥，保持周圍空氣流通，解開上衣以利呼吸，并由醫(yī)務(wù)人員救治或送醫(yī)院，并做好一旦出現(xiàn)“假死”癥狀時(shí)的人工呼吸和體外心臟擠壓的急救。（3）若病人出現(xiàn)“假死”，需針對(duì)不同類型采用不同方法：救治時(shí)如呼吸停止，用口對(duì)口人工呼吸法；心臟停止用人工心臟擠壓法；若呼吸和心跳都停止則濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序事故應(yīng)急預(yù)案JAWW/EOM·OD-17-2006/A/0同時(shí)用人工呼吸法和心臟擠壓法。并向醫(yī)療部門緊急求救，在去醫(yī)院途中，救治不可停止。五、應(yīng)急響應(yīng)人員1、職工醫(yī)院的醫(yī)務(wù)人員；2、電氣管理管控作業(yè)人員；3、安全人員。六、應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案的確定，應(yīng)使應(yīng)急響應(yīng)人員了解觸電的危害，掌握觸電事故的搶救方法，因此，在體系試運(yùn)行過程中，對(duì)應(yīng)急響應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn)；今后每年在雨季到來前對(duì)應(yīng)急響應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn)演練，以提高救援能力。本程序由生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：生產(chǎn)制造部編制：張照堂審核：張蕤遷批準(zhǔn)：張蕤遷版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序事故應(yīng)急預(yù)案JAWW/EOM·OD-17-2006/A/0防火應(yīng)急預(yù)案眾所周知，“水火無情”道出了防火工作的重要性，一旦有員工違反公司消防管理管控制度或違章操作引發(fā)火災(zāi)，加之撲救不力，便火勢曼延，將給公司帶來重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡，為杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，或者更好地?fù)渚瘸跗诨馂?zāi)。特制定本預(yù)案。一、防火部位危險(xiǎn)源確定我公司重點(diǎn)防火部位有油化庫、單身公寓。二、存在的火險(xiǎn)隱患1、油化庫內(nèi)存放有少量汽油、潤滑油、丙酮等易燃易爆物品，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸，將會(huì)造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。2、單身公寓是人員密集居住場所，易燃物品較多，用電量大，一旦發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)造成人員傷亡。三、預(yù)案組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急預(yù)案指揮部，總指揮由分管防火安全工作的副總經(jīng)理擔(dān)任，副總指揮由行政管理管控部經(jīng)理擔(dān)任，成員單位由行政管理管控部、物資管理管控部、生產(chǎn)制造部、設(shè)備動(dòng)力部、職工醫(yī)院組成。2、應(yīng)急預(yù)案辦公室設(shè)在行政管理管控部，電話：87198179。四、滅火實(shí)施程序1、當(dāng)出現(xiàn)火警時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員在實(shí)施初級(jí)火情撲滅的同時(shí)，立即報(bào)告行政管理管控部。行政管理管控部在接到報(bào)警的同時(shí)立即報(bào)總指揮和副總指揮，并立即組織人員趕赴現(xiàn)場。2、行政管理管控部人員到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)火情大小、火情性質(zhì)向趕赴現(xiàn)場的總指揮匯報(bào)，制定撲救、疏散、救護(hù)合適的方案。3、假設(shè)自身無力撲救火災(zāi)時(shí)，向119電話報(bào)警。報(bào)警時(shí)要說明起火的地點(diǎn)及行車路線，著火的物質(zhì)，火情大小，報(bào)警電話及報(bào)警人姓名，完畢后到路口接應(yīng)消防車。4、消防隊(duì)到來后，公司救援人員要協(xié)助消防隊(duì)做好滅火工作，同時(shí)行政管理管控部、生產(chǎn)制造部做好警戒、人員疏散工作；設(shè)備動(dòng)力部做好電器線路的停電、斷電工濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序事故應(yīng)急預(yù)案JAWW/EOM·OD-17-2006/A/0作；行政管理管控部、職工醫(yī)院做好人員救護(hù)及車輛運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備。5、滅火工作結(jié)束后，行政管理管控部、物資管理管控部協(xié)助消防隊(duì)做好調(diào)查處理工作，設(shè)備動(dòng)力部做好電氣線路的檢查、送電工作。五、應(yīng)急響應(yīng)人員1、行政管理管控部、生產(chǎn)制造部、設(shè)備動(dòng)力部，物資管理管控部、職工醫(yī)院有關(guān)人員。2、各生產(chǎn)單位義務(wù)消防隊(duì)員。六、應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案的確定，應(yīng)使應(yīng)急消防人員掌握初期火災(zāi)的撲救方法和滅火器的使用及逃生方法。在體系試運(yùn)行過程中，對(duì)應(yīng)急響應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn)；今后每年對(duì)應(yīng)急響應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn)演練，以提高救援能力。本程序由行政管理管控部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：行政管理管控部編制：張華玉審核：夏清海批準(zhǔn)：李東峰版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序消防、防火管理管控程序JAWW/EOM·OD-18-2006/A/01、目的為保證公司消防、防火工作符合環(huán)境/職業(yè)健康安全保護(hù)要求，管理管控處于受控之中，特制定本程序。2、范圍本程序適用于公司所屬各單位及全體員工、外聘人員、勞務(wù)工、臨時(shí)工以及外來學(xué)習(xí)、參觀培訓(xùn)和合同乙方來廠施工等各類人員。3、術(shù)語和定義火警、火災(zāi)事故：發(fā)生火警、火災(zāi)造成死亡、傷害、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。4、職責(zé)4.1公司防火工作由行政管理管控部負(fù)責(zé)歸口管理管控，公司防火責(zé)任人由分管副總經(jīng)理擔(dān)任，對(duì)公司的消防安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2行政管理管控部負(fù)責(zé)制定公司防火工作相關(guān)計(jì)劃、防火管理管控經(jīng)費(fèi)的預(yù)算，完善消防設(shè)施和器材裝備，對(duì)到期的滅火器材及時(shí)檢修更換藥劑，達(dá)到完備有效；對(duì)公司所屬各單位防火工作進(jìn)行檢查指導(dǎo)。4.3各單位要貫徹落實(shí)公司防火工作的各項(xiàng)要求，對(duì)檢查出的不安全因素和火險(xiǎn)隱患及時(shí)整改，防止火災(zāi)發(fā)生。4.4行政管理管控部負(fù)責(zé)公司火警、火災(zāi)、爆炸事故（含未遂事故）的調(diào)查、分析和財(cái)產(chǎn)損失的統(tǒng)計(jì)，必要時(shí)組織責(zé)任單位和相關(guān)單位召開現(xiàn)場會(huì)分析原因，制定預(yù)防措施和提出處理意見，現(xiàn)場防火教育。5、程序合適的內(nèi)容5.1各單位及外來人員必須遵守消防、防火管理管控的要求，以及各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。防止違章作業(yè)發(fā)生火警火災(zāi)和人員傷亡事故。5.2防火安全管理管控5.2.1各單位、各車間兼職防火安全員每天對(duì)重點(diǎn)防火部位進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查用電設(shè)施、電器線路、電器設(shè)備是否安全可靠，嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙、禁止無證明火作業(yè)。濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序消防、防火管理管控程序JAWW/EOM·OD-18-2006/A/05.2.2檢查消防設(shè)施器材達(dá)到“三無”即無損壞、無丟失、無灰塵，確保完備有效。5.2.3加強(qiáng)明火作業(yè)的安全管理管控，嚴(yán)格按《危險(xiǎn)作業(yè)管理管控程序》要求辦理《動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告單》，并做好“三到現(xiàn)場”。5.2.4公司內(nèi)嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。特殊情況（慶典、重大活動(dòng)、節(jié)日等）必須提前報(bào)行政管理管控部批準(zhǔn)后放可燃放。5.3防火安全日常管理管控5.3.1各級(jí)組織必須加強(qiáng)對(duì)防火安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和省、市的消防法律和法規(guī)及本規(guī)程，必須把防火安全工作納入各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重要工作日程，做到與生產(chǎn)經(jīng)營工作同相關(guān)計(jì)劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評(píng)比。5.3.2各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專職消防安全員要經(jīng)常對(duì)全體員工進(jìn)行消防知識(shí)和防火安全教育。對(duì)新進(jìn)廠員工做進(jìn)廠前的防火安全教育，對(duì)合同乙方施工人員在施工前進(jìn)行防火安全教育，對(duì)電工、電氣焊工、油漆工、熒光探傷、倉庫保管員等特殊工種人員要定期進(jìn)行消防、防火安全教育和培訓(xùn)。5.3.3認(rèn)真整改和消除火險(xiǎn)隱患。重大隱患由公司召開專題會(huì)議統(tǒng)一研究整改措施，一般隱患由車間、處室自行落實(shí)整改。接到行政管理管控部下達(dá)的《火險(xiǎn)隱患通知單》的單位，要認(rèn)真研究，限期整改，在限期內(nèi)沒整改而發(fā)生火災(zāi)，要追究單位領(lǐng)導(dǎo)行政或刑事責(zé)任。5.3.4公司各單位生產(chǎn)（工作）現(xiàn)場、辦公室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆危險(xiǎn)品。嚴(yán)禁使用汽油、酒精等易燃品擦洗設(shè)備機(jī)器、工件等（特殊情況除外）。嚴(yán)禁把廢油、可燃、易燃?xì)堃旱谷胂滤馈?.3.5各車間及設(shè)備動(dòng)力部管轄的配電箱（柜）附近禁止堆放物品。設(shè)備動(dòng)力部和各單位電工要經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障和隱患要及時(shí)排除。對(duì)油庫等易燃、易爆場所要安裝防爆電器設(shè)備。5.3.6各單位配備的消防設(shè)施和滅火器材要放置在使用方便的地點(diǎn)，禁止埋壓、堵塞和圈占，兼職消防安全員負(fù)責(zé)日常監(jiān)督管理管控。消防器材和設(shè)施屬于消防專用，任何人不得擅自動(dòng)用。濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序消防、防火管理管控程序JAWW/EOM·OD-18-2006/A/05.3.7公司內(nèi)所有的交通道路和出入口、廠房內(nèi)主要通道一律不準(zhǔn)占用堵塞，需要在通道上施工或暫時(shí)占用，必須經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)和行政管理管控部批準(zhǔn)。否則，必須保證消防通道暢通無阻。5.4防火重點(diǎn)部位的管理管控5.4.1確定為防火重點(diǎn)單位和部位，要有專人負(fù)責(zé)，制定明確的防火制度和切實(shí)可行的預(yù)防措施。5.4.2?；吩趥}庫內(nèi)貯存，通風(fēng)要良好。油庫等易燃、易爆場所必須采用防爆電器設(shè)備。庫內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。5.5油漆場地防火安全管理管控5.5.1油漆場地嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。嚴(yán)禁堆放與工作無關(guān)的物品。油漆場地的廢油桶要及時(shí)清理，下班前應(yīng)及時(shí)將沒用完的油漆存入庫內(nèi)。5.6非固定明火作業(yè)管理管控5.6.1凡外來施工單位需明火作業(yè)的也要到行政管理管控部辦理動(dòng)火審批手續(xù)，否則嚴(yán)禁動(dòng)火。5.6.2審報(bào)明火作業(yè)的單位，操作者必須經(jīng)過安全教育持證上崗，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)。5.7吸煙管理管控5.7.1公司內(nèi)禁止吸煙，在公司指定的吸煙室內(nèi)吸煙嚴(yán)格執(zhí)行吸煙“三不落地”（即煙頭、煙灰、火柴桿）制度。5.7.2各單位要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)立固定吸煙室或吸煙點(diǎn)，設(shè)置煙灰缸及醒目標(biāo)志，生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)設(shè)吸煙點(diǎn)。5.7.3公司易燃、易爆部位、全庫、公共娛樂場所嚴(yán)禁吸煙。5.7.4駕駛員在公司內(nèi)行車?？科陂g嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)吸煙，凡在駕駛室內(nèi)吸煙者視為流動(dòng)吸煙。6、引用文件6.1《中華人民共和國消防法》6.2《山東省消防條例》6.3《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理管控規(guī)定》（公安部第61號(hào)文）濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序消防、防火管理管控程序JAWW/EOM·OD-18-2006/A/06.4《防火管理管控考核細(xì)則》6.5JAWW/EOM?OD-11-2006/A/0《危險(xiǎn)作業(yè)管理管控程序》7、形成記錄7.1JWAA/EOM?OD18-EOR01火險(xiǎn)隱患整改通知單7.2JWAA/EOM?OD19-EOR01現(xiàn)場檢查記錄7.3JWAA/EOM?OD11-EOR02動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)報(bào)告單7.4生產(chǎn)調(diào)度會(huì)紀(jì)要本程序由行政管理管控部負(fù)責(zé)組織起草，并歸口解釋本程序編制單位：行政管理管控部編制：張華玉審核：夏清海批準(zhǔn)：李東峰版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序消防、防火管理管控程序JAWW/EOM·OD-18-2006/A/0火險(xiǎn)隱患整改通知單編號(hào)：JWAA/EOM?OD18-EOR01單位地點(diǎn)檢查人時(shí)間現(xiàn)存問題及整改意見執(zhí)領(lǐng)行導(dǎo)單簽位字行政管理管控部意見領(lǐng)導(dǎo)批示備注版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序環(huán)境/職業(yè)健康安全檢查管理管控程序JAWW/EOM·OD-19-2006/A/01、目的為預(yù)防污染和貫徹國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保公司的環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)檢查工作符合環(huán)境/職業(yè)安全健康要求，特制定本程序。2、范圍本程序適用于公司內(nèi)各部門。3、檢查形式環(huán)境/安全檢查方式一般按檢查的目的和對(duì)象不同分為：經(jīng)常性檢查、專業(yè)檢查和定期檢查。4、職責(zé)4.1分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)督促重大污染源、重大安全隱患整改。4.2生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)專業(yè)檢查和定期檢查，指導(dǎo)相關(guān)人員開展經(jīng)常性檢查，負(fù)責(zé)對(duì)檢查結(jié)果考評(píng)。4.3設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的檢查及隱患整改，并參與專業(yè)檢查和定期檢查。4.4行政管理管控部負(fù)責(zé)消防器材及車輛的安全檢查及隱患整改，并參與專業(yè)檢查和定期檢查。4.5工會(huì)參加定期檢查，督促隱患整改。4.6各部門負(fù)責(zé)本單位的環(huán)境/安全性檢查及隱患的整改。5、程序合適的內(nèi)容5.1經(jīng)常性檢查5.1.1生產(chǎn)制造部不定期地對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境/安全巡檢，對(duì)設(shè)備設(shè)施、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、員工違章作業(yè)、違章指揮等情況進(jìn)行檢查，并填寫記錄，發(fā)現(xiàn)違章隱患應(yīng)及時(shí)整改，當(dāng)時(shí)不能整改的要采取好措施督促協(xié)調(diào)整改。5.1.2行政管理管控部要不定期地對(duì)現(xiàn)場的防火器材及使用情況進(jìn)行檢查。5.1.3設(shè)備動(dòng)力部要對(duì)生產(chǎn)車間設(shè)備進(jìn)行不定期檢查，使之保持完好。5.1.4操作者每天上班前及工作結(jié)束后對(duì)本崗位的設(shè)備設(shè)施、工藝裝備和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查。5.1.5班組長對(duì)本班進(jìn)行日常檢查并記錄，對(duì)違章及隱患及時(shí)制止消除，解決不了的可報(bào)車間。濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司2006-06-30發(fā)布2006-09-01實(shí)施版本號(hào)：A修改號(hào)：0濟(jì)南沃德汽車零部件有限公司環(huán)境/職業(yè)健康安全管理管控體系管理管控程序環(huán)境/職業(yè)健康安全檢查管理管控程序JAWW/EOM·OD-19-2006/A/05.1.6車間主任或車間安全員每日對(duì)本車間進(jìn)行環(huán)境/安全檢查并記錄，對(duì)違章及隱患要及時(shí)制止消除，解決不了的報(bào)上一級(jí)。5.2專業(yè)檢查5.2.1生產(chǎn)制造部、設(shè)備動(dòng)力部要配合上級(jí)部門做好特種設(shè)備的年檢工作，并負(fù)責(zé)查出隱患的整改工作。5.2.2生產(chǎn)制造部按照《機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》要求對(duì)公司設(shè)備設(shè)施組織各有關(guān)部門進(jìn)行檢查，對(duì)查出的隱患負(fù)責(zé)督促整改。5.3定期檢查5.3.1生產(chǎn)制造部在每年的元旦、五一、十一、春節(jié)前組織公司工會(huì)、設(shè)備動(dòng)力部、行政管理管控部進(jìn)行聯(lián)合檢查，對(duì)公司各單位環(huán)境保護(hù)、安全制度落實(shí)情況、現(xiàn)場隱患、勞動(dòng)紀(jì)律、節(jié)前教育、節(jié)日安全防火措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并提出意見。5.4不符合項(xiàng)整改5.4.1對(duì)在檢查中查出的不符合項(xiàng)，其所在單位應(yīng)針對(duì)不符合項(xiàng)發(fā)生的原因，制定糾正或預(yù)防措施并組織實(shí)施。5.4.2所在單位無能力整改的不符合項(xiàng)報(bào)生產(chǎn)制造部協(xié)調(diào)整改。5.4