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中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1主題內(nèi)容與適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)3產(chǎn)品分類3.1按產(chǎn)品的原材料不同分為油煙墨、碳黑墨和松煙墨。4技術(shù)要求4.1發(fā)墨量≥20mm3/min。4.2粘度油煙墨<0.007Pa·s;碳黑墨<0.009Pa·sj松煙墨<0.010Pa·s。4.3墨色油煙墨≥1.35Gy碳黑墨≥1.35Gy:松煙墨≥1.30Gy。4.4擴(kuò)散率:擴(kuò)散圓直徑大于等于墨跡圓直徑的一倍。4.5質(zhì)量偏差不得超過墨錠質(zhì)量的士3%。4.8上下端厚度差≤0.8mm。5試驗(yàn)方法5.1發(fā)墨量5.1.1將墨錠加工成底面積為(300±4)mm2的標(biāo)準(zhǔn)試樣。5.1.2采用轉(zhuǎn)速為36r/min,加載砝碼質(zhì)量為2kg,旋轉(zhuǎn)直徑為200mm的標(biāo)準(zhǔn)研墨機(jī)。5.1.3將標(biāo)準(zhǔn)試樣夾持在研墨機(jī)上,使試樣底面與潭柘紫石硯平面接觸,加清水100mL,在室溫(24土中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部1993-04-15批準(zhǔn)1993-12-01實(shí)施3)℃條件下,研磨60min取下試樣,用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣的長(zhǎng)度與標(biāo)準(zhǔn)試樣比較,按式(1)計(jì)算其發(fā)墨量S:5.2粘度將發(fā)墨量試驗(yàn)后的墨液倒入三角燒杯內(nèi),用手搖勻,倒人量筒,用玻璃溫度計(jì)測(cè)出墨液溫度(24士1)℃,再將波美計(jì)緩慢插入墨液中,放在工作臺(tái)上穩(wěn)定2min后平視讀取分度值,其值分別是;油煙墨為4分度,碳黑墨為5分度,松煙墨為6分度(未達(dá)到上述濃度,可再繼續(xù)研磨至要求濃度,超出上述濃度,再加適量清水直至要求濃度)。此濃度的墨液為標(biāo)準(zhǔn)墨液,在此基礎(chǔ)上用NDJ-1旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)0*轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)試,旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)外層保溫(24士1)。5.3墨色截取一條40mm×150mm的紅星牌凈皮宣紙垂直浸入裝有標(biāo)準(zhǔn)墨液的燒杯內(nèi)持續(xù)1min,取出后再沿?zé)谧匀坏温?min,待自然干燥后,用反射密度計(jì)檢定,每試條測(cè)三點(diǎn)取平均值(以試紙的中心點(diǎn)距30mm處左右各一點(diǎn))。5.4擴(kuò)散率將標(biāo)準(zhǔn)墨液按1:25比例配制成稀釋墨液,用0.01mL刻度值的吸管吸入稀釋墨液0.05mL,固定在支架臺(tái)上與紙面相距5mm的高度,將墨液滴在宣紙上,自然擴(kuò)散。5.5質(zhì)量將試樣放在精度為1/1000的架盤天平上稱量。5.6耐水性將標(biāo)準(zhǔn)墨液用毛筆寫在兩張長(zhǎng)120mm×50mm的紅星牌凈皮宣紙上,待干后將一張漫入清水中5.7氣味憑嗅覺檢驗(yàn)?zāi)ズ玫臉?biāo)準(zhǔn)墨液所散發(fā)之香味。用游標(biāo)卡尺,測(cè)量墨錠上下端的厚度。5.9外觀墨錠一般外觀質(zhì)量采用目測(cè),其翹曲度測(cè)定方法如下:將墨錠放在玻璃平板上,在墨錠上壓上500g砝碼,用塞尺測(cè)量墨錠與玻璃板之間的縫隙。目測(cè)6檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為交收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.1交收檢驗(yàn)6.1.1交收檢驗(yàn)中以同一時(shí)期、同一規(guī)格為一批。6.1.2交收檢驗(yàn)按GB/T2828規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),采用一般檢查水平1的正常檢查一次抽樣方案,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。表112上下端厚度差3456.2型式檢驗(yàn)6.2.1在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b.正常生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c.正常生產(chǎn)時(shí),每季度不少于一次;d.產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.2型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從經(jīng)出廠檢驗(yàn)的合格批中抽取。型式檢驗(yàn)的判定以不合格塊數(shù)計(jì)算。6.2.3型式檢驗(yàn)按GB/T2829規(guī)定進(jìn)行。采用判別水平I的一次抽樣方案,其中I組不合格質(zhì)量水平(RQL)為40,1組不合格質(zhì)量水平(RQL)為30,任意一組不合格即判為型式檢驗(yàn)不合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法樣本大小塊合格數(shù)塊不合格數(shù)塊[12382上下端薄度差3434511發(fā)爨量01323擴(kuò)散率4
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