天津市城市排水設(shè)施養(yǎng)護(hù)、維修技術(shù)規(guī)程

目次

1總則............................................................................................1

2術(shù)語(yǔ)............................................................................................2

3排水管道....................................................................................4

3.1一般規(guī)定..........................................................................................4

3.2管道養(yǎng)護(hù)..........................................................................................5

3.3管道維修..........................................................................................7

3.4污泥的運(yùn)輸與處置..........................................................................9

4排水河道及排水閘門(mén)、閥門(mén)..................................................10

4.1排水河道........................................................................................10

4.2排水閘門(mén)、閥門(mén)............................................................................11

5排水泵站..................................................................................12

5.1一般規(guī)定........................................................................................12

5.2水泵................................................................................................13

5.3電氣設(shè)備........................................................................................17

5.4進(jìn)水與出水設(shè)施............................................................................24

5.5其他設(shè)施........................................................................................26

5.6儀表和自動(dòng)化控制系統(tǒng)................................................................27

6排水設(shè)施養(yǎng)護(hù)、維修技術(shù)資料..............................................30

附錄A離心泵（臥式）定期維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................31

附錄B立式軸流泵和混流泵定期維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................33

附錄C潛水泵定期維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).............................................34

本規(guī)程用詞說(shuō)明............................................................................35

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄................................................................................36

條文說(shuō)明........................................................................................37

Contents

1Generalprovisions......................................................................1

2Terms..........................................................................................2

3Drainagepipeline........................................................................4

3.1Generalrequirements.........................................................................4

3.2Pipelinemaintenance.........................................................................5

3.3Pipelinerepair...................................................................................7

3.4Transportandtreatmentofsludge.....................................................9

4Drainagechannelanddrainagegateorgatevalve....................10

4.1Drainagechannel............................................................................10

4.2Drainagegateorgatevalve.............................................................11

5Drainagepumpingstation.........................................................12

5.1Generalrequirements......................................................................12

5.2Waterpump....................................................................................13

5.3Electricalequipment.......................................................................17

5.4Influentandeffluentfacilities.........................................................24

5.5Otherfacilities................................................................................26

5.6Instrumentationandautomationcontrolsystem.............................27

6Technicalinformationformaintenanceandrepairof

drainagefacilities............................................................................30

AppendixACentrifugalpump(horizontal)regularmaintenance

qualitystandard...............................................................................31

AppendixBVerticalaxial-flowpumpandmixed-flowpump

regularmaintenancequalitystandard.............................................33

AppendixCSubmergedpumpregularmaintenancequality

standard...........................................................................................34

Explanationofwordinginthisspecification..................................35

Normativestandard.........................................................................36

Explanationofprovisions...............................................................37

1總則

1.0.1為加強(qiáng)城市排水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)、維修工作，規(guī)范排水設(shè)施養(yǎng)

護(hù)、維修的作業(yè)行為，保證養(yǎng)護(hù)、維修的質(zhì)量，確保養(yǎng)護(hù)、維修人

員安全和設(shè)備設(shè)施的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮排水設(shè)施能力，保障人民

生活，促進(jìn)城市經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于天津市城市排水管道、河道、泵站及相關(guān)設(shè)

施的養(yǎng)護(hù)、維修。

1.0.3排水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)、維修應(yīng)遵循“周期安排合理、重點(diǎn)環(huán)節(jié)

到位，設(shè)施性能完好，運(yùn)行安全可靠，避免事故發(fā)生”的原則。

1.0.4排水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)、維修，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國(guó)

家及本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1檢查井Manhole

排水管道上連接上下游管道以及供維修人員及設(shè)備檢查、清挖

和出入管道的構(gòu)筑物。

2.0.2雨水口Catchbasin

井口安裝格柵，用于收集地面雨水的設(shè)施。

2.0.3沉泥槽Sludgesump

雨水口和檢查井的管口以下部分，用于沉積管道中的積泥。

2.0.4絞車(chē)疏通Winchbucketsewercleaning

采用絞車(chē)牽引通溝牛，清除管道內(nèi)積泥的作業(yè)方法。

2.0.5通溝牛Bucketforsewercleaning

利用鋼索牽引，用作清除管道積泥的工具。

2.0.6接戶井Houseconnectionmanhole

排水戶管道接入公共排水管道前的最后一座檢查井。

2.0.7水力疏通Hydraulicsewercleaning

通過(guò)人為阻斷水流，加大管道內(nèi)上下游的水位差，利用流速，

清除管道內(nèi)淤泥的作業(yè)方法。

2.0.8射水疏通Jetcleaning

采用高壓射水清通管道的疏通方法。

2.0.9排放口Seweroutlet

將雨水、合流水和再生水，通過(guò)管道排入水體的設(shè)施。

2.0.10水力檢測(cè)Hydraulicmeasurement

通過(guò)對(duì)管道流速、流量和水力坡降的測(cè)定、分析，檢測(cè)管道的

方法。

2

2.0.11惰走時(shí)間Randomtime

旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，失去驅(qū)動(dòng)力后至靜止的慣性行走時(shí)間。

2.0.12出水拍門(mén)Flapvalve

連接在水泵出水管口上的單向啟閉閥，用于防止水流向水泵倒

流。

2.0.13盤(pán)車(chē)Capstanwinch

旋轉(zhuǎn)機(jī)械在無(wú)驅(qū)動(dòng)力的情況下，用人力或借助專用工具使轉(zhuǎn)子

低速轉(zhuǎn)動(dòng)的操作過(guò)程。

3

3排水管道

3.1一般規(guī)定

3.1.1管道的劃分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定。

表3.1.1管道的劃分標(biāo)準(zhǔn)（單位：毫米）

分類(lèi)管徑范圍

小型300～500

中型600～900

大型1000～1500

特大型1500以上

注：非圓形管按與上述圓形管近似的過(guò)水?dāng)嗝鎰澐帧?/p>

3.1.2管道的養(yǎng)護(hù)和管理必須符合下列規(guī)定：

1改建或擴(kuò)建的管道，其工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家和地方現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在竣工資料齊全，竣工驗(yàn)收合格后方可移交養(yǎng)護(hù)單

位接管；

2建立基礎(chǔ)管理檔案；

3建立巡視制度，對(duì)管道設(shè)施的可視部位應(yīng)做到每日巡視一

次；

4建立廢水排放管理檔案；

5在分流制地區(qū)，嚴(yán)禁雨、污水管道混接、混排。

3.1.3管道檢查可采用地面巡視檢查、下井檢查、潛水檢查、水

力檢查、染色示蹤試驗(yàn)、視頻內(nèi)窺檢查等方法。各種管道及附屬構(gòu)

筑物的檢查要求應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定：

4

表3.1.3各種管道及附屬構(gòu)筑物的檢查要求

設(shè)施種類(lèi)檢查方法檢查內(nèi)容檢查周期

違章占?jí)?、違章接管、違章排水，井蓋、

地面巡視每天

雨水口與檢查井座、雨水篦完好情況

井進(jìn)水篦、梯蹬、井壁積垢、淤積情況、井

地面檢查1月～2月

身結(jié)構(gòu)等

地面巡視違章占?jí)骸⑦`章施工、地面塌陷等每天

地面檢查水位水流等3月～6月

變形、腐蝕、滲漏、接口、樹(shù)根、管壁結(jié)

管道下井檢查必要時(shí)

垢等

淤積情況、變形、腐蝕、滲漏、裂縫、樹(shù)

視頻內(nèi)窺檢查必要時(shí)

根、管壁結(jié)垢等

地面檢查標(biāo)志牌、兩端水位差，檢查井及閘門(mén)1月～2月

過(guò)河倒虹管淤積、腐蝕、接口、滲漏、河床沖刷、覆

潛水檢查必要時(shí)

土厚度等

3.1.4在正常養(yǎng)護(hù)周期中，下列情況下應(yīng)適當(dāng)增加疏通掏挖次數(shù)：

1雨季；

2人口稠密地區(qū)；

3低級(jí)路面雨水口；

4小型管；

5倒坡管。

3.1.5管道養(yǎng)護(hù)、維修作業(yè)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排水管道維修

安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ6）執(zhí)行。

3.1.6在養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)、維修過(guò)程中需斷水作業(yè)的，應(yīng)采取臨時(shí)排

水措施。

3.1.7工程完工后，應(yīng)及時(shí)拆除管堵并清理雜物。

3.2管道養(yǎng)護(hù)

3.2.1重力流管道應(yīng)及時(shí)通挖保證通暢，疏通周期宜為每年不少

于1次。管道積泥深度不得超過(guò)管徑的1／5；檢查井和雨水口的

5

最大積泥深度不應(yīng)超過(guò)表3.2.1規(guī)定。

表3.2.1檢查井和雨水口的最大積泥深度表

類(lèi)別最大積泥深度

平底井與該井兩端管道標(biāo)準(zhǔn)相同

檢查井

有沉泥槽管底以下50毫米

無(wú)沉泥槽管底以上50毫米

雨水口

有沉泥槽管底以下50毫米

3.2.2管道疏通應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑、埋深不同，水力條件

和積泥情況不同，以及交通狀況和技術(shù)裝備條件等因素選用不同的

疏通方法，保證管材不被疏通機(jī)械破壞。管道疏通應(yīng)符合下列規(guī)定：

1選用竹片疏通時(shí)，應(yīng)先檢查竹片與竹片之間的連接是否牢

固；

2選用軟軸疏通時(shí)，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)和鉆頭，保證電動(dòng)機(jī)不

漏電，鉆頭不松動(dòng)；

3選用絞車(chē)疏通時(shí)，鋼索在井口和管口轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用轉(zhuǎn)向滑

輪，不得讓鋼索與管口和井口直接摩擦。最后一次通過(guò)的通溝牛，

其直徑應(yīng)比該管徑小一檔（小管5cm，中大管10cm）；

4選用水力沖洗疏通時(shí)，若水力不足，宜采用簡(jiǎn)易閘門(mén)或管

堵積聚水量，使上下游形成水位差進(jìn)行管道沖洗。在水沖過(guò)程中也

可放置浮桶增強(qiáng)水沖效果；

5選用射流疏通時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備的安全狀況；

6選用綜合疏通（利用綜合養(yǎng)護(hù)車(chē)疏通管道）時(shí)，應(yīng)先檢查

車(chē)輛停放是否穩(wěn)固、安全警示是否齊全有效。

3.2.3過(guò)河倒虹管的養(yǎng)護(hù)必須符合下列規(guī)定：

1雙排及以上倒虹管可先采用封堵其他管道，集中放水沖洗

一排管道的方法，以此類(lèi)推。中小型的直線倒虹管，也可采用絞車(chē)

疏通、水力疏通或射水疏通；

2檢查或維修過(guò)河倒虹管，需要將管道內(nèi)水抽空時(shí)，必須提

前進(jìn)行抗浮驗(yàn)算。

6

3.2.4壓力管養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1每天至少巡視一次，發(fā)現(xiàn)滲漏、冒溢等情況及時(shí)維修；

2應(yīng)采用滿負(fù)荷開(kāi)泵的方式進(jìn)行水力沖洗；

3每年至少一次清除透氣井內(nèi)的浮渣；

4保持排氣閥、壓力井、透氣井、泄水孔等附屬設(shè)施的完好

有效；

5定期開(kāi)蓋檢查壓力井蓋板，發(fā)現(xiàn)蓋板銹蝕、密封墊老化、

井體裂縫等情況應(yīng)及時(shí)維修。

3.2.5雨水口、檢查井的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1清掏雨水口、檢查井可采用人工掏挖或機(jī)械掏挖。對(duì)平底

雨水口，也可采用高壓水沖的方法清除污泥；

2雨水口、檢查井的養(yǎng)護(hù)周期一般為1個(gè)月～2個(gè)月；

3遇特殊情況時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)周期。

3.3管道維修

3.3.1對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行正常的周期性的維修。管道的維修主要包括

對(duì)管道結(jié)構(gòu)性損壞部分進(jìn)行加固、修補(bǔ)或局部更換。主要內(nèi)容為修

補(bǔ)裂縫及破損面，封堵滲漏，加砌檢查井，新接用戶管等。

3.3.2管道裂縫可采用噴涂、內(nèi)襯或內(nèi)脹圈的方法局部補(bǔ)強(qiáng)或加

罩面層，修復(fù)前原壁面應(yīng)清理干凈。

3.3.3管道腐蝕性損壞的維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1維修前原管道內(nèi)壁應(yīng)清理干凈；

2采用噴涂或內(nèi)襯的方法加罩或更換防腐蝕面層，應(yīng)先對(duì)管

道結(jié)構(gòu)性損壞進(jìn)行鑒定，再采用相應(yīng)的方法修補(bǔ)；

3更換耐腐蝕的管材。

3.3.4止水帶的維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

7

1更換止水帶時(shí)，新止水帶的規(guī)格、尺寸、伸長(zhǎng)率、回彈率、

老化系數(shù)等理化指標(biāo)應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；

2止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，止水帶的空心圓應(yīng)位于變形縫中

間；

3埋置止水帶時(shí)，新澆注混凝土的強(qiáng)度，不應(yīng)低于原有混凝

土的強(qiáng)度。新舊混凝土之間及混凝土與止水帶之間的結(jié)合應(yīng)密實(shí)牢

固；

4止水帶的接頭不得留在轉(zhuǎn)角處，止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成半

徑大于200mm的圓?。?/p>

5止水帶接頭的粘接，應(yīng)使用冷接法或熱接法。

3.3.5在既有管道上加井應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在既有管道上加井時(shí)，所加檢查井應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)

規(guī)定。

2在既有管道上加井開(kāi)孔時(shí)，不應(yīng)損壞開(kāi)孔以外的管道,應(yīng)采

用切割方式開(kāi)孔，開(kāi)孔的周邊應(yīng)與井壁對(duì)齊、抹平，貼近管道上半

圓部位應(yīng)砌筑成拱形。

3.3.6支管連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支管連接應(yīng)通過(guò)檢查井與管道接通，不應(yīng)在管道上鑿孔暗

接；

2支管與檢查井連接時(shí)，支管應(yīng)深入至檢查井內(nèi)壁，且與檢

查井墻孔間應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)并兩面抹光；

3支管與下游管道的夾角應(yīng)大于90°。

3.3.7井座升降與維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1井座與井身的連接應(yīng)平穩(wěn)、牢固，井座高程應(yīng)與路面吻合；

2井座與井身使用的襯墊材料，應(yīng)采用混凝土，其強(qiáng)度不得低

于C25；

3井座升降時(shí)，混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)水泥或在普通水泥中添加早

強(qiáng)劑；

8

4混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取護(hù)欄圍護(hù)。

3.3.8具備條件時(shí)排水管道的維修宜采用非開(kāi)挖技術(shù)的施工方

法。

3.3.9廢除舊管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除原位翻建的工程外，舊管道應(yīng)在所有支管全部已接入新

管后方可廢除；

2被廢除的排水管宜拆除；對(duì)不能拆除的應(yīng)作填實(shí)處理；

3檢查井或雨水口廢除后應(yīng)作填實(shí)處理，并應(yīng)拆除井框等上

部結(jié)構(gòu)；

4舊管廢除后應(yīng)及時(shí)修改基礎(chǔ)管理檔案，每年核定一次設(shè)施

量。

3.4污泥的運(yùn)輸與處置

3.4.1污泥運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用機(jī)械吸泥時(shí)，污泥應(yīng)直接用罐車(chē)運(yùn)輸；

2采用人工掏挖污泥或機(jī)械抓泥時(shí)，污泥應(yīng)用封閉的泥斗運(yùn)

輸；

3在管道通挖和污泥運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)做到污泥不落地，沿途

無(wú)灑落；

4污泥運(yùn)輸容器和車(chē)輛應(yīng)經(jīng)常清洗，保持清潔；

5污泥容器和車(chē)輛的停放位置，應(yīng)保證車(chē)輛和行人的安全，

并且不能影響市容和環(huán)境；

6疏通完畢后，污泥容器應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)

清理干凈。

3.4.2污泥應(yīng)遵循減量化、無(wú)害化、資源化的原則處置。

9

4排水河道及排水閘門(mén)、閥門(mén)

4.1排水河道

4.1.1排水河道的養(yǎng)護(hù)、維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排水河道應(yīng)每日巡查，定期養(yǎng)護(hù)，保持通暢。每年應(yīng)進(jìn)行

河床淤積情況檢查，排水河道的最大積泥深度不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)水深的

1/5；

2應(yīng)及時(shí)清除排水河道水面的漂浮物，護(hù)坡的雜草、垃圾。

每年應(yīng)進(jìn)行一次填坑堵漏補(bǔ)縫，疏通涵洞清除淤泥；

3壓頂無(wú)缺損，不斷裂，不露筋?？p隙緊密，沉降縫之間的

高差不應(yīng)大于10mm；

4排水河道兩側(cè)所設(shè)的警示牌、標(biāo)志牌應(yīng)保持完好，發(fā)現(xiàn)破

損及時(shí)更換。

4.1.2排放口的養(yǎng)護(hù)必須符合下列規(guī)定：

1每日應(yīng)至少巡視一次，嚴(yán)禁在排放口傾倒垃圾、堆物和搭

建；

2保持水流通暢，每年汛前應(yīng)疏浚受阻的排放口；

3保持護(hù)坡或擋土墻結(jié)構(gòu)完好，每月應(yīng)檢查一次，片石護(hù)坡

每年應(yīng)維修一次。特殊情況應(yīng)及時(shí)維修；

4每年對(duì)排放口調(diào)查一次。

10

4.2排水閘門(mén)、閥門(mén)

4.2.1排水閘門(mén)、閥門(mén)的例行保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1排水閘門(mén)、閥門(mén)半年應(yīng)清除一次垃圾及油污，啟閉機(jī)及絲

杠加注潤(rùn)滑油，保持啟閉靈活；

2排水閘門(mén)、閥門(mén)的全開(kāi)、全閉、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)數(shù)或開(kāi)度等標(biāo)記

應(yīng)完整、清晰、準(zhǔn)確；

3暗桿式排水閘門(mén)、閥門(mén)的填料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查和調(diào)整；

4電動(dòng)排水閘門(mén)、閥門(mén)的機(jī)械傳動(dòng)部件與齒輪箱應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行

檢查；

5排水閘門(mén)、閥門(mén)操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡位突跳等異常響聲應(yīng)停止操

作；

6排水閘門(mén)、閥門(mén)、啟閉機(jī)應(yīng)保持零部件完整，發(fā)現(xiàn)缺損及

時(shí)維修。

4.2.2排水閘門(mén)、閥門(mén)的定期維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢查絲杠垂直度，發(fā)現(xiàn)彎曲變形應(yīng)及時(shí)維修；

2檢查排水閘門(mén)、閥門(mén)的零部件腐蝕、損壞程度，并及時(shí)修

復(fù)；

3檢查排水閘門(mén)、閥門(mén)的螺桿、螺紋的潤(rùn)滑脂，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及

時(shí)更換；

4電動(dòng)排水閘門(mén)、閥門(mén)定期應(yīng)維修限位開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝置，保證

完好；

5排水木閘門(mén)每年應(yīng)檢查維護(hù)一次，發(fā)現(xiàn)腐蝕及時(shí)更換；

6對(duì)排水閘門(mén)、閥門(mén)的電氣及控制設(shè)備按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求定

期進(jìn)行安全測(cè)試。

11

5排水泵站

5.1一般規(guī)定

5.1.1排水泵站內(nèi)的計(jì)量裝置、儀器儀表、通風(fēng)設(shè)備、除濕設(shè)備、

除臭設(shè)施、自控遠(yuǎn)傳設(shè)備、防護(hù)防毒用具等應(yīng)定期檢查、標(biāo)定與維

修，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

5.1.2水泵機(jī)組年檢修率應(yīng)在30%以上，泵站閘門(mén)、閥門(mén)及其它

機(jī)械設(shè)備年檢修率100%。

5.1.3排水泵站內(nèi)的計(jì)量裝置、起重設(shè)備、消防器材、防護(hù)防毒

用具、工具和器具等，必須定期校驗(yàn)，確保完好無(wú)損。

5.1.4排水泵站內(nèi)的圍墻、道路、泵房及所有土建設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常

進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)損壞立即修復(fù)，每隔2年～3年應(yīng)粉刷一

次。

5.1.5排水泵站的自身防汛設(shè)施，在每年汛期前應(yīng)進(jìn)行檢查與維

修，保證功能正常。

5.1.6排水泵站應(yīng)進(jìn)行綠化與除害滅蟲(chóng)工作，確保環(huán)境清潔與美

觀。

5.1.7應(yīng)建立泵站運(yùn)行管理的基礎(chǔ)檔案。

5.1.8泵站運(yùn)行宜采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理。

5.1.9一體化預(yù)制泵站的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

12

5.2水泵

5.2.1水泵的例行檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1保持水泵機(jī)組無(wú)灰塵、無(wú)油垢、無(wú)銹跡，水泵主體整潔；

2每年一次對(duì)軸承加注規(guī)定的潤(rùn)滑油、脂；

3檢查聯(lián)軸器間隙及彈性體，彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的端面間隙

應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定；

表5.2.1彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的端面間隙（單位：mm）

標(biāo)準(zhǔn)型輕型

軸孔直徑外形最大外形最大

型號(hào)間隙型號(hào)間隙

直徑直徑

25～28B11201～5Q11051～4

30～38B21401～5Q21201～4

35～45B31702～6Q31451～4

40～55B41902～6Q41701～5

45～65B52202～6Q52001～5

50～75B62602～8Q62402～6

70～95B73302～10Q72902～6

80～120B84102～12Q83502～8

100～150B95002～15Q94402～10

4及時(shí)檢查和調(diào)換軸封機(jī)構(gòu)的填料和油封圈，并清除填料涵

內(nèi)的積水和油垢，保持油位正常；

5檢查泵體各部連接螺栓，確保緊固；

6不常開(kāi)的水泵，每周應(yīng)盤(pán)車(chē)一次或試運(yùn)行一次，雨水泵站

點(diǎn)動(dòng)試車(chē)。

5.2.2水泵的養(yǎng)護(hù)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1離心泵的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）離心泵在運(yùn)行前應(yīng)檢查抽真空系統(tǒng)是否正常；

2）雨水泵站的離心泵汛前應(yīng)更換填料。污水泵站的離心泵

保證無(wú)漏水；

3）水泵停止運(yùn)行后應(yīng)放盡泵體內(nèi)積水。

13

2軸流泵和立式混流泵在運(yùn)行前還應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑

系統(tǒng)是否完好暢通。

3潛水泵的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）潛水泵在水中浸泡不運(yùn)行時(shí)，每月點(diǎn)動(dòng)一次。汛期后應(yīng)

將雨水泵站的潛水泵提出水面做例行保養(yǎng)；

2）潛水泵保養(yǎng)后，應(yīng)存放在清潔通風(fēng)干燥處，每月盤(pán)動(dòng)一

次，以防止機(jī)械密封互相粘附；

3）對(duì)潛水泵進(jìn)行涂漆、注油，清除葉輪雜物，電機(jī)電纜加

密封套防潮等保養(yǎng)；

4）對(duì)于常運(yùn)行泵站的潛水泵，在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下，

每年應(yīng)檢查保養(yǎng)一次（水質(zhì)惡劣應(yīng)縮短檢查周期）。有

漏油、漏水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)鑒定，必要時(shí)更換機(jī)

油和機(jī)械密封件；

5）潛水泵應(yīng)定期將水泵提出水面，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢

測(cè)，檢查軸承、潤(rùn)滑油、葉輪的磨損情況。

5.2.3水泵運(yùn)行檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1水泵運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）水泵不得逆向轉(zhuǎn)動(dòng)；

2）水泵盤(pán)動(dòng)應(yīng)符合該類(lèi)型水泵的技術(shù)要求；

3）彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合本規(guī)程表5.2.1的規(guī)

定，彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器允許偏差同軸度應(yīng)符合表5.2.3

的規(guī)定；

表5.2.3彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器同軸度允許偏差（單位：mm）

同軸度允許偏差

連軸器外圓最大直徑

徑向位移傾斜

105～2600.050.2/1000

290～5000.10.2/1000

4）水泵各部件軸承應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，橡膠軸承需供水潤(rùn)滑；

5）水泵軸封機(jī)構(gòu)應(yīng)良好；

14

6）水工條件應(yīng)符合水泵運(yùn)行的技術(shù)要求。

2水泵運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）檢查各種儀表，數(shù)據(jù)變化應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，水泵的各種

運(yùn)行信號(hào)應(yīng)正常；

2）檢查軸封機(jī)構(gòu)不得漏水、漏油，填料不發(fā)熱；

3）水泵運(yùn)行中應(yīng)勤看、勤聽(tīng)、勤摸、勤嗅。水泵運(yùn)行應(yīng)平

穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲；

4）檢查軸承外殼溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸

承不得超過(guò)70℃，溫度升高不應(yīng)大于35℃；

5）檢查泵體聯(lián)接管道和機(jī)座螺栓，管道不得漏水；

6）水泵機(jī)組應(yīng)在額定的電流、電壓、轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)

行。水泵在高于或低于揚(yáng)程下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)防止過(guò)載；

7）運(yùn)行中的巡視檢查應(yīng)做好詳細(xì)記錄并長(zhǎng)期保存。

3水泵運(yùn)行停止后的保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）泵機(jī)表面應(yīng)保持清潔；

2）檢查單向閥或單向拍門(mén)，關(guān)閉時(shí)不得有異響或回水現(xiàn)

象；

3）觀察泵軸惰走時(shí)間及停止情況，不得倒轉(zhuǎn)或突然停轉(zhuǎn)；

4）清除泵體內(nèi)雜物。

5.2.4水泵的定期維修應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1水泵的定期維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）水泵應(yīng)按規(guī)定的運(yùn)行小時(shí)或年限進(jìn)行定期解體檢查和

檢修；

2）水泵定期維修前，應(yīng)制定維修技術(shù)方案；

3）水泵維修后，流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的90%，機(jī)組效率

不應(yīng)低于原機(jī)組效率的90%，泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到

90%以上，雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到100%；

4）水泵定期維修應(yīng)有完整維修驗(yàn)收資料；

15

5）雨水泵站的水泵5年應(yīng)進(jìn)行解體檢查。

2離心泵的定期維修還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行解體檢查和維修，并更

換填料、油封及損壞部件；

2）檢修后葉輪口環(huán)與密封環(huán)之間徑向間隙量應(yīng)符合表

5.2.4-1的規(guī)定；

表5.2.4-1檢修后葉輪口環(huán)與密封環(huán)之間徑向間隙量(單位：毫米)

密封環(huán)內(nèi)徑半徑間隙最大磨損半徑極限

80～1200.15～0.220.44

120～1500.18～0.260.51

150～1800.20～0.280.56

180～2200.23～0.320.63

220～2600.25～0.340.68

260～2900.25～0.350.70

290～3200.28～0.380.75

320～3600.30～0.400.80

3）葉輪、流道被汽蝕的麻窩深度超過(guò)2mm、剩余壁厚小

于原厚度的2／3時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換；

4）當(dāng)泵蓋及軸承盒軸承外徑間隙量超過(guò)規(guī)定極限值時(shí)，應(yīng)

維修或更換。滾動(dòng)軸承磨損間隙極限值應(yīng)符合表5.2.4-2

的規(guī)定：

表5.2.4-2滾動(dòng)軸承磨損間隙極限值（單位：毫米）

軸承內(nèi)徑徑向極限值

20～300.1

35～500.2

55～800.2

85～1500.3

5）檢查泵體腐蝕和汽蝕程度，視情況維修，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；

6）檢查水泵軸瓦的磨損情況，視情況維修，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換；

7）離心泵臥式的定期維修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)

定。

16

3軸流泵的定期維修還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）軸流泵運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或5年應(yīng)通過(guò)解體對(duì)零部件磨

損、腐蝕、汽蝕情況，泵軸各磨擦處及橡膠軸承的磨損

情況檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行維修或更換；

2）葉片汽蝕麻窩深度大于2mm時(shí)應(yīng)修補(bǔ)或更換；

3）導(dǎo)葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或

更換；

4）立式軸流泵的定期維修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)

定。

4混流泵的定期維修還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）混流泵運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或5年應(yīng)進(jìn)行解體檢查；

2）混流泵的定期維修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。

5潛水泵的定期維修還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或5年應(yīng)通過(guò)解體對(duì)零部件進(jìn)行

檢查并清洗，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換；

2）潛水泵的定期維修質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程附錄C的規(guī)定。

5.3電氣設(shè)備

5.3.1電氣設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、維修必須包括以下內(nèi)容：

1電氣設(shè)備試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）高壓電氣設(shè)備投入運(yùn)行后，應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行預(yù)防性

試驗(yàn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性

試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T596)執(zhí)行；

2）高壓電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T596)執(zhí)

行；

17

3）高壓電氣設(shè)備大修及更新改造后應(yīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)，相關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備

交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB-50150）執(zhí)行；

4）低壓電器設(shè)備試驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力

設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T596)執(zhí)行。

2電氣設(shè)備的定期清掃、檢查和運(yùn)行中的巡視必須符合下列

規(guī)定：

1）電氣設(shè)備必須進(jìn)行定期清掃、檢查，每年不少于兩次；

2）電氣設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視，每班至少巡視一次；

3）巡視范圍是從供電部門(mén)與用戶分界處到電動(dòng)機(jī)接線端

子。

3電氣設(shè)備的檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)、運(yùn)行狀況及檢查的結(jié)果

確定。

5.3.2電力電纜定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電纜終端應(yīng)清潔，無(wú)漏油或異常；

2電纜的絕緣應(yīng)滿足運(yùn)行要求；

3電纜溝內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、無(wú)滲水；

4電纜沿線地面無(wú)打樁、種植樹(shù)木或有可能傷及電纜的其它

情況。

5.3.3避雷設(shè)施定期檢查必須符合下列規(guī)定：

1避雷器每年檢查一次，雷雨季節(jié)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)；

2避雷針每年檢查一次，雷雨季節(jié)前必須進(jìn)行接地電阻試

驗(yàn)。

5.3.4變壓器的定期檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1油浸式電力變壓器的定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

油浸式電力變壓器投入運(yùn)行后，在正常情況下，每隔十年應(yīng)解

體檢查一次。但在超負(fù)荷運(yùn)行或惡劣環(huán)境下運(yùn)行的油浸式電力變壓

器，視情況縮短檢查周期。油浸式電力變壓器發(fā)生以下故障時(shí)應(yīng)立

18

即進(jìn)行維修：

1）安全氣道膜破損或儲(chǔ)油柜冒油；

2）瓦斯繼電器動(dòng)作；

3）瓷套管有嚴(yán)重放電和損傷；

4）變壓器內(nèi)噪聲增高，聲響不均，有爆裂聲，壁柜聲等；

5）在正常冷卻下，油溫不正常或不斷上升；

6）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油，儲(chǔ)油柜油面低于相應(yīng)溫度的油面線；

7）正常預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器不符合電氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

8）變壓器油色譜分析不合格；

9）吸濕器完好，吸附劑干燥。

2干式電力變壓器的定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）聲響、濕度正常，溫控及風(fēng)冷裝置完好，繞組表面無(wú)凝

露水滴；

2）每年兩次清掃，保持變壓器清潔；

3）環(huán)氧澆注式變壓器表面無(wú)裂痕及爬弧放電現(xiàn)象；

4）運(yùn)行溫度超過(guò)表5.3.4允許的溫升值時(shí)應(yīng)停電檢查。

表5.3.4干式變壓器各部位的允許溫升值

變壓器部位絕緣等級(jí)允許溫升值（℃）測(cè)量方法

E75

B80

繞組F100電阻法

H125

C150

鐵芯和結(jié)構(gòu)零件表

最大不得超過(guò)接觸絕緣材料的允許溫升溫度計(jì)法

面

5.3.5高壓開(kāi)關(guān)、斷路器和接觸器的定期檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1高壓隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)檢查每年不應(yīng)少于一次。

2高壓油、真空、SF6斷路器及接觸器的定期檢查周期根據(jù)

下列原則確定：

1）用作變配電控制的高壓油、真空、SF6斷路器每年應(yīng)進(jìn)

19

行一次檢查，用作電動(dòng)機(jī)控制啟動(dòng)的高壓斷路器及接觸

器每年應(yīng)至少進(jìn)行兩次檢查；

2）斷路器絕緣部件無(wú)積塵、無(wú)損裂；

3）不論任何情況，斷路器凡經(jīng)過(guò)切斷兩次短路電流后必須

立即進(jìn)行檢查。高壓油斷路器切斷過(guò)兩次短路電流后應(yīng)

解體大修；

4）檢查超行程，機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)保持潤(rùn)滑，操作機(jī)構(gòu)無(wú)卡

阻、呆滯現(xiàn)象；

5）應(yīng)測(cè)定斷路器三相觸頭直流接觸電阻；

6）進(jìn)行高壓油斷路器油樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)滲油或漏油應(yīng)及時(shí)檢

修；

7）真空斷路器更換滅弧室時(shí)應(yīng)按規(guī)定尺寸調(diào)整觸頭行程；

8）SF6的壓力表或氣體繼電器正常。

3高壓斷路器定期檢查后應(yīng)做的試驗(yàn)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：

1）測(cè)定接觸桿的行程及超行程，動(dòng)觸頭插入深度和連桿轉(zhuǎn)

動(dòng)角度；

2）檢驗(yàn)緩沖器；

3）測(cè)定三相合閘同時(shí)性；

4）測(cè)定接觸電阻；

5）規(guī)程規(guī)定的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目。

5.3.6低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備定期檢查每年不應(yīng)少于兩次。用作電動(dòng)機(jī)控

制開(kāi)關(guān)時(shí)，每月應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃檢查。

2低壓空氣開(kāi)關(guān)設(shè)備定期檢查后應(yīng)做的試驗(yàn)項(xiàng)目包括以下內(nèi)

容：

1）測(cè)量開(kāi)關(guān)絕緣電阻；

2）測(cè)量接觸電阻。

5.3.7電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備定期檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：

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1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備定期檢查每年應(yīng)至少兩次；

2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)備例行保養(yǎng)結(jié)合電動(dòng)機(jī)定期清掃、檢查同

時(shí)進(jìn)行。

2磁力啟動(dòng)器及交流接觸器每周檢查一次。磁力啟動(dòng)器及交

流接觸器檢查后應(yīng)做的試驗(yàn)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：

1）測(cè)定三相合閘同時(shí)性；

2）測(cè)量啟動(dòng)器及導(dǎo)線絕緣電阻；

3）測(cè)定動(dòng)、靜觸頭的壓力。

3低壓變頻和軟啟動(dòng)裝置的定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）溫度、振動(dòng)和聲響正常；

2）保持設(shè)備無(wú)塵，散熱良好；

3）冷卻風(fēng)扇完好，散熱良好；

4）接線端子接觸良好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；

5）保護(hù)功能有效；

6）旁路接觸器工作可靠；

7）啟動(dòng)、運(yùn)行電流正常。

5.3.8電流、電壓互感器和電容器定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1電流、電壓互感器和電容器的定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)合

開(kāi)關(guān)設(shè)備的定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行；

2油浸式電壓互感器每十年應(yīng)進(jìn)行一次解體檢查；

3用作無(wú)功補(bǔ)償?shù)碾娙萜鲬?yīng)經(jīng)常檢查三相電流表的讀數(shù)，電

容器外觀檢查，每周不應(yīng)少于兩次，電容器外殼膨脹或漏液應(yīng)停止

使用。

5.3.9電氣二次設(shè)備部分定期檢查必須包括以下內(nèi)容：

1自控電池直流屏定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）工作電源和備用電源之間的自切裝置應(yīng)保持良好；

2）工作電源和備用電源的電壓、充電電池應(yīng)正常；

21

3）電池組自行投入裝置應(yīng)保持良好。

2繼電保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置的檢查和校驗(yàn)可結(jié)合開(kāi)關(guān)設(shè)備的

檢查和預(yù)防性試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

3繼電保護(hù)裝置和自動(dòng)裝置的校驗(yàn)必須滿足供電網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)

行或設(shè)備安全運(yùn)行的要求。

5.3.10電動(dòng)機(jī)的檢查必須包括以下內(nèi)容：

1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查必須符合下列規(guī)定：

1）電動(dòng)機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)符合安全運(yùn)行要求；

2）繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與電刷接觸應(yīng)良好，電刷的壓力正

常；

3）電動(dòng)機(jī)出線接頭處應(yīng)緊固；

4）軸承潤(rùn)滑油脂應(yīng)滿足潤(rùn)滑要求；

5）接地裝置必須可靠；

6）電動(dòng)機(jī)加溫裝置電源應(yīng)斷開(kāi)；

7）檢查潛水泵電動(dòng)機(jī)（通過(guò)潛水泵保護(hù)器）是否滲漏。

2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不得有水滴、油污進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；

2）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的額定電流。超負(fù)荷運(yùn)

行時(shí)，電動(dòng)機(jī)過(guò)電流與允許運(yùn)行時(shí)間關(guān)系應(yīng)符合表

5.3.10的規(guī)定：

表5.3.10電動(dòng)機(jī)過(guò)電流與允許運(yùn)行時(shí)間關(guān)系

過(guò)電流(%）10152025304050

允許運(yùn)行時(shí)間（min）601565432

3）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)；

4）應(yīng)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱、潤(rùn)滑等情況；

5）應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)允許值；

6）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有摩擦聲或其它雜聲；

7）對(duì)繞線式異步電動(dòng)機(jī)，應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸情況與

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電刷磨損情況，接觸器應(yīng)在短接狀態(tài)；

8）同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，勵(lì)磁電流不應(yīng)超過(guò)額定值，轉(zhuǎn)子滑

環(huán)與電刷無(wú)火花；

9）電動(dòng)機(jī)應(yīng)通風(fēng)良好，電動(dòng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)保持暢通；

10）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

3常運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢修。不常運(yùn)

轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，每四年應(yīng)檢修一次。

4電動(dòng)機(jī)的檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查線圈，絕緣應(yīng)良好；

2）檢查鐵芯矽鋼片，應(yīng)整齊無(wú)松動(dòng)；

3）檢查定轉(zhuǎn)子線槽的封溝楔，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、線圈引出線端應(yīng)

焊接良好；

4）鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子端接環(huán)應(yīng)無(wú)松動(dòng)，焊接應(yīng)牢固；

5）繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈端的幫線應(yīng)牢固完整；

6）同步電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與電刷應(yīng)接觸良好，無(wú)積垢；

7）散熱風(fēng)扇及緊固情況應(yīng)良好；

8）清洗軸承，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)調(diào)換。檢查電動(dòng)機(jī)軸剛性變形

情況；

9）電動(dòng)機(jī)外殼應(yīng)完好；

10）電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻應(yīng)符合運(yùn)行要求，高壓電動(dòng)機(jī)

繞組應(yīng)作直流耐壓試驗(yàn)；

11）特殊電機(jī)啟動(dòng)前和運(yùn)行中的檢查要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造

廠的使用要求進(jìn)行；

12）惡劣環(huán)境下使用的電動(dòng)機(jī)維護(hù)周期可適當(dāng)縮短。

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5.4進(jìn)水與出水設(shè)施

5.4.1進(jìn)水與出水設(shè)施的養(yǎng)護(hù)、維修采用例行保養(yǎng)和定期維修相

結(jié)合的方式進(jìn)行，定期維修除特殊規(guī)定外，宜為每年1次～2次。

5.4.2閘、閥的例行保養(yǎng)和定期維修應(yīng)按照本規(guī)程4.2一節(jié)執(zhí)行。

逆止閥應(yīng)定期檢查搖桿、瓣板等部件并應(yīng)保持完好。速閉閘應(yīng)定期

進(jìn)行速閉功能的檢查，保證啟閉靈活，不漏水。

5.4.3沉砂池的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1沉砂池的積砂不得超過(guò)進(jìn)水管管底，超過(guò)管底時(shí)應(yīng)立即清

撈；

2沉砂池每隔半年應(yīng)進(jìn)行一次清砂；

3與沉砂池相關(guān)的設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)和防腐處理；

4沉砂池的結(jié)構(gòu)如發(fā)現(xiàn)沉陷、腐蝕或損壞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求修

復(fù)。

5.4.4格柵及除污機(jī)的例行保養(yǎng)和定期維修應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1格柵及除污機(jī)的例行保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)及時(shí)清除格柵上截留污物，操作平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行清洗；

2）機(jī)械除污機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查機(jī)械、電氣設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并

經(jīng)常加油潤(rùn)滑；

3）機(jī)械除污機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)巡視檢查運(yùn)行狀況；

4）機(jī)械除污機(jī)停止運(yùn)行后應(yīng)做好保養(yǎng)工作；

5）機(jī)械除污機(jī)的皮帶輸送機(jī)應(yīng)定期除污和潤(rùn)滑；

6）不常用或備用的機(jī)械除污機(jī)每周應(yīng)啟動(dòng)一次。

2格柵及除污機(jī)的定期維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）格柵的柵片缺檔或斷裂應(yīng)及時(shí)配齊、修復(fù)；

2）機(jī)械除污機(jī)應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)；

3）機(jī)械除污機(jī)的遮陽(yáng)、防雨棚應(yīng)定期維修；

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4）格柵每年應(yīng)進(jìn)行除銹、油漆保養(yǎng)。

5.4.5螺旋輸送機(jī)、壓榨機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪箱、機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度正常、無(wú)異聲和

缺油；

2螺旋槽內(nèi)無(wú)卡阻；

3齒輪箱、螺旋葉片支承軸承潤(rùn)滑良好；

4間斷出渣時(shí)，渣筒無(wú)干摩擦和卡阻；

5使用后及時(shí)清理殘留雜物；

6冬季使用應(yīng)及時(shí)除冰；

7長(zhǎng)期停用時(shí)，每周運(yùn)行一次。

5.4.6集水池的例行保養(yǎng)和定期維修應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1集水池的例行保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)經(jīng)常沖洗集水池池壁的污垢；

2）應(yīng)及時(shí)清撈集水池面的浮渣；

3）集水池內(nèi)的水位標(biāo)尺和水位計(jì)應(yīng)經(jīng)常清洗。

2集水池的定期維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）泵站的集水池每年應(yīng)至少放空一次、清除泥砂等沉積

物，并檢查管道及閘閥的腐蝕情況；

2）集水池池壁結(jié)構(gòu)及保護(hù)層、欄桿、扶梯應(yīng)定期檢查，發(fā)

現(xiàn)腐蝕剝落或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

3）集水池的水位標(biāo)尺和水位計(jì)每年應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)校驗(yàn)。

5.4.7出水池的例行保養(yǎng)和定期維修應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1出水池的例行保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）高位出水池不得滲漏；

2）應(yīng)檢查出水池壓力井蓋密封性能，不得滲漏；

3）應(yīng)經(jīng)常檢查出水壓力池設(shè)置的放氣孔（管）和放氣閥，

應(yīng)保持完好暢通。

2出水池的定期維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1）應(yīng)定期檢查高位出水池池壁，不得有裂縫、露筋及大面

積剝落；

2）應(yīng)定期檢查出水池壓力井蓋密封橡膠襯墊的老化程度，

鋼板、螺栓的腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修或更換；

3）出水壓力池放氣孔（管）和放氣閥應(yīng)定期進(jìn)行除銹、涂

漆和清理，不得堵塞。

5.4.8出水口的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泵站出水口不應(yīng)有垃圾和雜物；

2出水口結(jié)構(gòu)與出水口標(biāo)記應(yīng)完好無(wú)損。

5.4.9防洪墻、護(hù)坡的養(yǎng)護(hù)、維修應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防洪墻、護(hù)坡應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固；

2防洪墻、護(hù)坡出現(xiàn)傾斜、滑動(dòng)或沉陷應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求修

復(fù)；

3墻面和坡面出現(xiàn)裂縫或斷縫，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)；

4防洪墻、護(hù)坡范圍內(nèi)的地坪、道路不得有裂縫、滲漏。

5.5其他設(shè)施

5.5.1起重設(shè)備的維護(hù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行。

5.5.2排水泵站內(nèi)的手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆與橋式起重機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部

位應(yīng)經(jīng)常潤(rùn)滑。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠、靈活。

5.5.3排水泵站內(nèi)的積水排水泵應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，更換密封件。

5.5.4真空泵運(yùn)行時(shí)，聲音和軸承溫度應(yīng)正常，無(wú)振動(dòng)，進(jìn)氣管

道不漏氣。抽真空時(shí)，應(yīng)氣水分離。

5.5.5通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟并檢查通風(fēng)效果，按要求定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.5.6水錘消除裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1下開(kāi)式水錘消除器和自動(dòng)復(fù)位式水錘消除器應(yīng)動(dòng)作靈敏，

排水口應(yīng)暢通并能迅速排放突然產(chǎn)生的回流氣體，不應(yīng)有阻水物；

2應(yīng)經(jīng)常檢查并定期校驗(yàn)下開(kāi)式消除器的定位銷(xiāo)、壓力表、

閥芯、重錘的連桿機(jī)構(gòu)；

3應(yīng)經(jīng)常檢查自閉式水錘消除裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、信號(hào)裝置、

控制器與延時(shí)裝置；

4氣囊式水錘消除器應(yīng)定期檢查氣壓。氣壓低于額定值時(shí)，

及時(shí)補(bǔ)充氣體；

5應(yīng)定期檢查消除器與管道連接處的閘閥。

5.5.7除臭裝置的日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1收集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，每班巡檢一次；

2停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)打開(kāi)屏蔽棚通風(fēng)。

5.5.8除臭裝置的定期維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除臭裝置及輔助設(shè)備運(yùn)行工況檢查每季度一次；

2除臭裝置檢修每年一次；按工藝要求，及時(shí)更換離子管或

生物藥劑。

5.5.9除濕裝置的檢查和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢查除濕裝置運(yùn)行有無(wú)異響或蜂鳴聲，冷卻管道有無(wú)阻塞，

排水管道是否通暢。巡視每天不少