QBT 2151-1995 工業(yè)用縫紉機(jī)微機(jī)控制刺繡機(jī)

中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用縫紉機(jī)微機(jī)控制刺繡機(jī)1主題內(nèi)容與適用范圍存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于縫制鎖式線跡的微機(jī)控制刺繡機(jī)。GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB/T3797裝有電子器件的電控設(shè)備FJ/T527紡織機(jī)械噪聲聲壓級(jí)的測(cè)量方法QB/T1177工業(yè)縫紉機(jī)噪聲級(jí)的測(cè)試方法3產(chǎn)品分類3.1型式本機(jī)系單個(gè)或多個(gè)機(jī)頭，采用微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)X、Y方向送料，形成鎖式線跡，可進(jìn)行多色或單色刺3.2基本參數(shù)a.最高刺繡速度：不低于650針/min(針跡距4mm時(shí));b.最大針跡距：三進(jìn)制12.1mm,二進(jìn)制12.7mm;d.貯存針跡數(shù)：不少于130000針，EPRON不少于16000針；e.貯存花樣數(shù)；不少于99個(gè)，EPRON不少于10個(gè)；g.采用縫線：針線13.3tex/2sz人造絲線或類似繡花線，梭線14tex/2sz棉縫紉線；h.工作環(huán)境：電源：應(yīng)符合GB/T3797中3.2.6.1規(guī)定。濕度：相對(duì)濕度40%～85%(25℃無(wú)凝露)。污染：應(yīng)符合GB/T3797中3.2.2規(guī)定。3.3型號(hào)表示方法中國(guó)輕工總會(huì)1995-10-24批準(zhǔn)1996-06-01實(shí)施——實(shí)現(xiàn)XY方向送料—工業(yè)用縫紉機(jī)4技術(shù)要求4.1基本要求4.1.1外觀質(zhì)量4.1.1.1涂裝件表面應(yīng)平整、色澤均勻，主要易見(jiàn)部位無(wú)明顯氣泡、流掛及碰脫等缺陷。4.1.1.2電鍍件表面平整、色澤一致，不應(yīng)有銹蝕、剝離，其主要表面無(wú)明顯氣泡、泛點(diǎn)、針孔和毛刺。4.1.1.3發(fā)黑件表面應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有未被氧化的斑點(diǎn)、沉淀物、花斑點(diǎn)、擦傷、銹蝕等缺陷。4.1.1.4外露的零、部件不應(yīng)有毛刺。4.1.1.5同臺(tái)同類塑料件表面應(yīng)色澤一致，不應(yīng)有明顯縮凹、劃傷等缺陷。4.1.1.6臺(tái)板表面應(yīng)平整光滑、無(wú)脫膠、污斑、劃痕等缺陷。4.1.1.7控制箱表面應(yīng)平整，色澤一致，不應(yīng)有明顯凹痕、擦傷、裂紋、變形等缺陷。4.1.1.8標(biāo)牌應(yīng)清晰、完整，位置正確。4.1.1.9框架表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)劃傷，不變形，色澤一致。4.1.1.10電器導(dǎo)線和接插件安排整齊、牢固，標(biāo)記清晰。4.1.2機(jī)器性能4.1.2.1針線與梭線的張力應(yīng)能調(diào)節(jié)。4.1.2.2停車精度停車時(shí)，主軸轉(zhuǎn)角位置應(yīng)正確，重復(fù)停車精度應(yīng)基本精確，換色機(jī)型允差為士2.5°,不換色機(jī)型士4.1.2.3針線檢測(cè)針線用完或斷線時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)及指示。4.1.2.4調(diào)速性能刺繡速度可由手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定或在刺繡過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整。4.1.2.5針跡距最大針跡距應(yīng)符合3.2的規(guī)定。4.1.3微機(jī)功能4.1.3.1存貯花樣數(shù)應(yīng)符合3.2的規(guī)定。4.1.3.2貯存針跡數(shù)應(yīng)符合3.2的規(guī)定。4.1.3.3補(bǔ)繡斷線后，可使斷線機(jī)頭進(jìn)行補(bǔ)繡工作，補(bǔ)繡完成后，所有機(jī)頭均能自動(dòng)續(xù)繡。4.1.3.4手控移框在停車時(shí)，能在刺繡范圍內(nèi)移動(dòng)框架至任一位置。4.1.3.5故障和誤操作保護(hù)機(jī)器出現(xiàn)故障或誤操作時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)，并指示故障及錯(cuò)誤類型。4.1.3.6顯示功能顯示裝置應(yīng)能正確顯示工作參數(shù)和狀態(tài)。4.1.4刺繡性能按表1規(guī)定的條件并符合下列要求進(jìn)行刺繡試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)斷針、斷線、跳針、浮線及露梭線等缺陷，線跡應(yīng)按設(shè)計(jì)花樣排列。試驗(yàn)項(xiàng)目采用機(jī)針采用縫線4.1.4.1普通刺繡隨機(jī)機(jī)針針線tex/2sz人造絲梭線14tex/2sz棉線一幅花樣應(yīng)有不同長(zhǎng)度線跡和跳躍，線跡數(shù)不小于2000個(gè)細(xì)絨布加紙村4.1.4.2薄料刺繡一幅花樣應(yīng)有不同長(zhǎng)度線跡和跳躍，線跡數(shù)3000個(gè)～4000個(gè)滌棉布加紙襯4.1.4.3連續(xù)刺繡12000針以上的一幅換色花樣。具有自動(dòng)換色功能的機(jī)型必須換色3次以上(含3次)120～130中平布加紙襯4.2.3花樣鏡像變換不等邊五邊形509～611號(hào)紗卡其4.2.4花樣縮放4.2.5花樣旋轉(zhuǎn)4.1.2.5針跡距自編花樣自動(dòng)調(diào)速道林紙4.1.4.1普通刺繡刺繡完一個(gè)有2000個(gè)以上具有不同長(zhǎng)度線跡的花樣，花樣應(yīng)與輸人花樣相符。4.1.4.2薄料刺繡刺繡完一個(gè)有2000個(gè)以上具有不同長(zhǎng)度線跡的花樣，除達(dá)到上述要求外，取下試料后，試料應(yīng)無(wú)明顯皺縮。4.1.4.3連續(xù)刺繡連續(xù)刺繡12000針，6頭以上斷線次數(shù)不超過(guò)總頭數(shù)的1/2,6頭以下(含6頭)斷線不超過(guò)3次。4.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)性能4.1.5.1噪聲刺繡機(jī)噪聲聲壓級(jí)不大于85dB(A)。4.1.5.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常在整個(gè)試驗(yàn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有機(jī)件卡軋、零件脫落及松動(dòng)現(xiàn)象。4.1.5.3機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)有防護(hù)罩。4.1.6電氣性能與安全4.1.6.1抗干擾按GB/T3797中3.10.6、3.10.6.1、3.10.6.2規(guī)定。4.1.6.2絕緣電阻按GB/T3797中3.8.1規(guī)定。4.1.6.3介電強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3797中3.8.2的規(guī)定。QB/T2151—19954.1.6.4防觸電保護(hù)按GB/T3797中3,10.1的有關(guān)規(guī)定。4.1.6.5接地應(yīng)按GB/T3797中3.10.7.1規(guī)定。4.1.7附件與備件每臺(tái)刺繡機(jī)配備的附件與備件應(yīng)符合裝箱單或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。4.2擴(kuò)展要求4.2.1自動(dòng)剪線4.2.2換色功能4.2.3花樣鏡像變換一幅花樣可進(jìn)行鏡像變換。4.2.4花樣縮放花樣可以分別在X、Y方向以1%為單位進(jìn)行50%～200%的縮小、放大。4.2.5花樣旋轉(zhuǎn)4.2.6花樣編輯4.2.7長(zhǎng)線跡跳躍在刺繡中，線跡長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，機(jī)器能自動(dòng)跳躍跟蹤刺繡。4.2.8框架快速移位機(jī)器啟動(dòng)，主軸不轉(zhuǎn)，框架能快速移動(dòng)到設(shè)定的位置。4.2.9框架單獨(dú)進(jìn)給4.2.10框架退回刺繡中斷時(shí)，框架可以退回到設(shè)定位置。4.2.11另設(shè)框架起始位置框架可任意另設(shè)位置。機(jī)器啟動(dòng)后，框架應(yīng)能自動(dòng)從另設(shè)起始位置移至花樣原起繡點(diǎn)后開(kāi)始刺繡。刺繡結(jié)束，框架應(yīng)能退回另設(shè)起始位置。4.2.12斷電記憶電源中斷時(shí)，執(zhí)行中的花樣數(shù)據(jù)應(yīng)能保留，通電時(shí)可以繼續(xù)刺繡。5試驗(yàn)方法5.1基本要求試驗(yàn)5.1.1外觀質(zhì)量在光照度為600士200lx光線下，檢驗(yàn)距離為300mm,用目測(cè)判定。5.1.2機(jī)器性能5.1.2.1縫線張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在刺繡性能試驗(yàn)項(xiàng)目中進(jìn)行。5.1.2.2停車精度刺繡過(guò)程中，分別停機(jī)5次。停機(jī)時(shí)停車轉(zhuǎn)角位置均能達(dá)到4.1.2.2要求。5.1.2.3針線檢測(cè)QB/T2151-1995人為造成針線用完或斷線，目測(cè)判定。5.1.2.4調(diào)整性能手控調(diào)速，目測(cè)刺繡速度應(yīng)有變化，在線跡長(zhǎng)度跳躍刺繡時(shí)檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)速。5.1.2.5針跡距在5.1.4試驗(yàn)項(xiàng)目中檢驗(yàn)。5.1.3微機(jī)功能5.1.3.1花樣貯存數(shù)按4.1.3.1規(guī)定，任選一種花樣進(jìn)行刺繡，應(yīng)與輸入花樣相符。5.1.3.2針數(shù)貯存在5.1.3.1時(shí)進(jìn)行，同時(shí)檢驗(yàn)顯示屏中余留存貯針數(shù)。5.1.3.3補(bǔ)繡微機(jī)控制開(kāi)關(guān)置于斷線不檢測(cè)位置，人為斷線，空線后再次啟動(dòng)，機(jī)器能回退補(bǔ)繡及其余機(jī)頭自動(dòng)續(xù)繡。5.1.3.4手控移框在4.1.4.1開(kāi)始前進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.3.5故障和誤操作保護(hù)任意設(shè)立一誤操作，目測(cè)是否顯示誤操作類型及自動(dòng)停機(jī)。5.1.3.6顯示功能在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中目測(cè)檢驗(yàn)。5.1.4刺繡性能試驗(yàn)a.試驗(yàn)前應(yīng)清理各部位的布屑和污物，按說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油；b.刺繡速度允許減3%,用非接觸式測(cè)速表測(cè)試；c.試驗(yàn)前允許調(diào)節(jié)針、梭線的張力，試驗(yàn)不符合要求時(shí)，允許調(diào)節(jié)后再試一次；d.試驗(yàn)條件見(jiàn)表1。5.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)5.1.5.1噪聲試驗(yàn)按FJ/T527規(guī)定進(jìn)行(兩頭或兩頭以下機(jī)型按QB/T1177規(guī)定進(jìn)行)。5.1.5.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常試驗(yàn)在5.1.4中進(jìn)行，耳聽(tīng)目測(cè)。5.1.5.3機(jī)械保護(hù)罩目測(cè)檢驗(yàn)。5.1.6電氣性能和安全5.1.6.1抗干擾5.1.6.2絕緣電阻按GB/T3797中4.3的方法試驗(yàn)。5.1.6.3介電強(qiáng)度按GB/T3797中4.4的方法試驗(yàn)。5.1.6.4防觸電保護(hù)目測(cè)應(yīng)符合GB/T3797中3.10.1的有關(guān)要求。5.1.6.5接地目測(cè)應(yīng)符合GB/T3797中3.10.7的規(guī)定。5.1.7附件與備件的檢查按裝箱單或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，逐項(xiàng)點(diǎn)數(shù)檢查，不少于規(guī)定數(shù)。5.2擴(kuò)展要求試驗(yàn)5.2.1自動(dòng)剪線(無(wú)自動(dòng)剪線裝置除外)在5.1.4中進(jìn)行，針?biāo)缶€應(yīng)能剪斷，并將針線勾起夾住。5.2.2換色功能在5.1.4的薄料刺繡和連續(xù)刺繡試驗(yàn)中進(jìn)行。5.2.3花樣鏡像變換在5.1.4中進(jìn)行。5.2.4花樣縮放在5.1.4中進(jìn)行，設(shè)定的花樣按50%、200%二種比例進(jìn)行縮放。5.2.5花樣旋轉(zhuǎn)5.2.6花樣編輯在5.1.4中進(jìn)行。b.通過(guò)復(fù)制鍵，目測(cè)刺繡的花樣應(yīng)和原花樣一致。5.2.7長(zhǎng)線跡跳躍在5.1.4試驗(yàn)項(xiàng)目中檢驗(yàn)。5.2.8框架快速移位按4.2.8通過(guò)鍵盤線跡數(shù)顯示達(dá)500針后停機(jī)，目測(cè)檢驗(yàn)。5.2.9框架單獨(dú)進(jìn)給按4.2.9要求，操作鍵盤目測(cè)檢驗(yàn)。5.2.10框架退回分別用200、400、650針/min的刺繡速度轉(zhuǎn)1min,停機(jī)后再回退框架，目測(cè)檢驗(yàn)框架應(yīng)退回起始位置或設(shè)定位置。5.2.11另設(shè)框架起始位置在5.1.4普通刺繡試驗(yàn)前重新設(shè)定框架起始位置，在試驗(yàn)中檢查。5.2.12斷電記憶在刺繡過(guò)程中人為切斷電源10min后，再接通電源目測(cè)檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證。6.2檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)(交收檢驗(yàn))和型式檢驗(yàn)(例行檢驗(yàn))。6.2.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨時(shí)，收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.2型式檢驗(yàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；c.正常生產(chǎn)1年，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品停產(chǎn)1年以后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2.3產(chǎn)品質(zhì)量特性及檢驗(yàn)分類產(chǎn)品質(zhì)量特性及檢驗(yàn)分類見(jiàn)表2。表2序號(hào)質(zhì)量特性分類檢驗(yàn)分類序號(hào)質(zhì)量特性分類檢驗(yàn)分類ABC出廠型式ABC出廠型式1求基本要求√√√基本要求4.1.5,1碌聲VV24.1.1.2電鍍件√√√4.1.5,2運(yùn)轉(zhuǎn)正常√√√3V√V4.1.5.3機(jī)械保護(hù)√√√4V√√√V5√√√4.1.6.2絕緣電阻√√√64.1.1.6臺(tái)板表面V√√4.1.6.3介電強(qiáng)度√√√74.1,1,7控制籍表面√√√4.1.6.4帶電保護(hù)√√√84.1.1.8標(biāo)牌質(zhì)量V√√√√9√√V4.1.7附件與備件VVV4,1.1.10安裝牢固V√√擴(kuò)展要求4.2.1自動(dòng)剪線√√√√√√4.2.2換色功能√√√4.1.2.2停車精度√√√4.2.3鏡像變換√√4.1.2,3針線檢測(cè)√V√4.2.4花樣縮放√√4.1.2.4調(diào)速性能√√4.2.5花樣旋轉(zhuǎn)V√4.1.2.5針跡距√√√4.2.6花樣編輯√√√V4.2.7長(zhǎng)線跡跳躍√V4.1.3.2貯存針跡數(shù)√√4.2.8框架移位√√√√√4.2.9框架進(jìn)給√√4.1.3,4手控移框√V4.2.10框架退回√√4.1.3.5赦瘴和保護(hù)√√√V√√√V4.2.12斷電記憶√√√4.1.4.1普通刺繡√√√4.1,4.2薄料刺繡√√V4.1.4.3連續(xù)刺繡√√V6.3出廠檢驗(yàn)規(guī)則6.3.1樣本的抽取樣本應(yīng)從提交的檢查批中隨機(jī)抽取。6.3.2抽樣方案正常檢查一次抽樣方案和批合格與否的判定見(jiàn)表3或表4。嚴(yán)格度的確定按GB/T2828中4.6規(guī)定。檢查水平I抽樣方案正常檢查一次抽樣不合格分類ABC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)4合格質(zhì)量水平(AQL)批量范圍樣本字碼樣本大小A2B3C注：①樣本單位為1臺(tái)刺繡機(jī)。③本表僅適用于基本要求的機(jī)型。檢查水平抽樣方案正常檢查一次抽樣不合格分類ABC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)4合格質(zhì)量水平(AQL)批量范圍樣本字碼樣本大小A2B3C注：①樣本單位為1臺(tái)刺繡機(jī)。③本表僅適用于基本要求和擴(kuò)展要求的機(jī)型。6.3.3檢驗(yàn)后不合格品和批的處置。檢驗(yàn)后不合格