中心小學(xué)教學(xué)樓安裝工程施工方案

中心小學(xué)教學(xué)樓安裝工程施工方案1．1施工配合階段1、按專業(yè)組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加設(shè)計交底和圖紙會審，了解和掌握設(shè)計意圖及具體要求，對于各類管道的安裝標高、敷設(shè)位置、軸線、幾何尺寸等要認真復(fù)核，積極主動的提出建設(shè)性意見。2、及時了解并掌握建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)、圖紙資料，并及時向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提出設(shè)備的采購、需用計劃。3、完全接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認真進行整改，直到滿意為止。4、隱蔽工程在未隱蔽前先經(jīng)責任工程師和質(zhì)量員檢查后，再提請監(jiān)理單位或建設(shè)單位的現(xiàn)場代表驗收，確認符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認可后，方能隱蔽轉(zhuǎn)入下道工序。5、埋設(shè)的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預(yù)埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預(yù)埋件進行除銹，清除管內(nèi)雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。6、強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應(yīng)一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設(shè)計要求，電管等各類箱盒連接均應(yīng)鎖母連接，并用報紙等物將盒內(nèi)填滿保護。7、穿頂板和墻板的各種管道的預(yù)留孔洞，應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時，施工現(xiàn)場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。8、在澆注各類設(shè)備砼基礎(chǔ)時，應(yīng)積極配合土建單位施工并復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸基礎(chǔ)相對標高，基礎(chǔ)砼配合比、標高留孔的規(guī)格及孔洞的間距和深度。1．2建筑電氣1、導(dǎo)管敷設(shè)⑴施工程序：測定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管子防腐——管路敷設(shè)——接地線焊接——檢查看護。⑵施工對鋼管預(yù)制加工在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容。根據(jù)以上情況準備好各種加工好的彎管、配電箱、各種盒，一般都是配套產(chǎn)品，特別是配電箱應(yīng)該使用符合國家標準，并經(jīng)檢測后合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢測的廠家產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料的進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎。套管的截取及連接管路時跨接線的選擇等。⑶鋼管截?。焊鶕?jù)圖紙標準的管材、管徑等情況對鋼管進行截取。一般常用鋼鋸、砂輪切割機等進行切割，將需要的管子長度量準確，切管時斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)清除干凈。截取套管時同樣用專用工具截取。⑷鋼管煨彎：常用彎管器，電動頂彎機等工具進行煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑10倍。⑸鋼管防腐：施工前應(yīng)對鋼管進行防腐處理，不得將黑管直接予埋，刷漆前應(yīng)除銹。鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土層內(nèi)的鋼管和鍍鋅管應(yīng)刷兩道瀝青漆；埋入有腐蝕性的土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。使用鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。⑹基礎(chǔ)內(nèi)鋼管敷設(shè)施工基礎(chǔ)管路敷設(shè)時按設(shè)計管路施工。如果設(shè)計進線為導(dǎo)線或電纜穿鋼管保護進配電箱、柜，則應(yīng)做好鋼管穿墻的預(yù)留工作。根據(jù)穿墻的數(shù)量，標高情況，鋼管的管徑在基礎(chǔ)墻預(yù)留出300×300mm洞口，基礎(chǔ)回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎(chǔ)不均勻沉降時管子不致受到破壞，同時也可避免交叉施工時互相影響，埋入土層中鋼管必須刷兩道瀝青漆；鍍鋅鋼管時應(yīng)在焊接處做好防腐，當管路敷設(shè)在地面時，應(yīng)在管路穿墻部分做好預(yù)留或及時敷設(shè)管工作，不能在墻上亂剔洞過大過多對工程結(jié)構(gòu)造成缺陷。⑺鋼管在磚墻，加氣混凝土砌塊墻，空心磚墻等砌體內(nèi)施工：鋼管在墻體內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻在中心，為使盒子平整，標高準確，可采取先敷設(shè)好，后配合土建工程進度，將圖紙設(shè)計的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預(yù)檢，待主體砌筑到這些位置時預(yù)留出比盒、箱略大的孔洞，并距這些位置的底標高300mm左右敷好管子，待穩(wěn)箱、盒時再接短管，這樣可以保證箱、盒的標高準確和盒口的飾面平整。應(yīng)注意在配電箱處應(yīng)根據(jù)配電箱的寬度進行合理排管，不應(yīng)里出外進，保證排管在一條線上，管與管之間留有間隙，待入箱時應(yīng)一管一孔，不影響入箱的質(zhì)量。在鋼管入盒處一定要煨好燈叉彎后再入盒。無論入箱、盒，接短管時一定要套管連接可靠、焊接緊密，在配電箱處應(yīng)該焊好跨接地線，做法應(yīng)符合規(guī)范要求。配電箱、盒進出線管地線的連接，必須要保證每根線管上的焊接長度。⑻管與箱、盒連接開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為150mm；并列安裝的開關(guān)，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座，高度差不應(yīng)大于5mm。箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔、鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊孔開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用沙漿補平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在混凝土預(yù)埋箱、盒時，應(yīng)在箱、盒里填實鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土沙漿涌入，箱口及盒口應(yīng)與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進裝飾面20mm以上的箱盒必須用高標號沙漿封堵嚴實，并抹平齊，不得空敲。鋼管進出箱盒，鋼管暗敷進出箱、盒處可以采用焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。⑼成品保護配管工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時將管口用管帽或鋼板焊接進行封口。剔槽不得過大，或過深過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?，墻等均不得私自斷筋?，F(xiàn)澆混凝土時，電工應(yīng)留人看守，以免振動時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。模板拆除后及時清理箱、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時封堵。2、管內(nèi)穿線相線、中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍色導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間顏色的導(dǎo)線為保護地線。穿帶線：帶線一般采用φ1、2-φ2、0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。穿線前，管口上應(yīng)裝上護口，管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。單股銅導(dǎo)線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0～12mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)專用壓接鉗壓實即可。多股導(dǎo)線采用相同規(guī)格的接線端子壓接，削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地鉸在一起，清除套管，接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1-2mm。用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具，設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3、配電箱、柜安裝⑴配電柜安裝①開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖紙以及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件的規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件、產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、使用說明書齊全，外觀無損傷及變形，油漆完整，柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，無損傷，并做好檢查記錄。②基礎(chǔ)型鋼安裝按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼支架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基礎(chǔ)型鋼內(nèi)預(yù)留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。③柜盤穩(wěn)裝按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)槽鋼上，找平、找正。柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體，柜體與測擋板用鍍鋅螺絲連接。進入箱、柜的二次線或電纜，應(yīng)固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層要與接地線連接，接線時必須按圖施工，無論插接或螺栓連接，應(yīng)牢固可靠。一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)刷錫，不準有斷股。④試驗調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其阻值必須大于0.5兆歐。按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏后接入正式電源。⑤送電運行驗收在安裝作業(yè)全部完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，測量三相電壓是否正常，空載運行24h,若無異常現(xiàn)象后，辦理驗收手續(xù)。⑵配電箱安裝在主體施工時，按設(shè)計留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預(yù)留洞中，并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。配電箱開孔時應(yīng)用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，應(yīng)一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開長孔。開孔大時應(yīng)采取措施補平齊，管入箱應(yīng)與孔口平齊，最多不能超過5mm。接線前應(yīng)對進出線進行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應(yīng)先刷錫處理。2.5平方的導(dǎo)線入開關(guān)時應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲壓接，盤面布線應(yīng)整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4、照明器具安裝⑴燈具安裝普通燈具用塑料（木）臺安裝，要將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固。導(dǎo)線留出適當維修長度在燈頭盒內(nèi)，削出線的線芯要高出塑料（木）臺的臺面。用搪過錫的軟銅線同接燈芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。⑵開關(guān)插座的安裝：清理開關(guān)插座的接線盒，應(yīng)將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平，不能超過5mm，切口平齊。同時對盒子內(nèi)的雜物清理干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，對損壞的盒子應(yīng)換掉，盒子過深時應(yīng)加套盒，套盒應(yīng)與原盒有可靠的連接措施。同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)，插座連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。安裝開關(guān)插座時，先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE線不能接反。5、防雷接地在土建綁扎鋼筋時要及時配合土建，對基礎(chǔ)、柱及樓板的主筋焊接，達到與土建同步。以建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根φ16以上主筋做為引下線，與接地扁鋼可靠焊接。作為防雷引下線的柱內(nèi)兩根主筋應(yīng)采用搭接焊的方式焊接，下端與接地扁鋼，中間與均勻環(huán)焊接。搭接長度和焊接長度不小于主筋直徑的6倍，要求焊縫飽滿、牢固。屋面應(yīng)避雷采用φ12mm鍍鋅園鋼焊接，其作業(yè)按標準圖施工。在每個柱子或剪力墻有引下線的地方，設(shè)接地測試板，必須做好防腐處理。整個大樓的防雷接地電阻不大于1歐姆。1．3建筑弱電根據(jù)甲方要求,本工程建筑弱電部分只負責預(yù)埋管件敷設(shè),其施工方法及技術(shù)措施見建筑電氣部分。1．4給排水1、管道安裝前,必須將管內(nèi)污物清理干凈,施工間歇應(yīng)當將管口臨時封堵，以防施工中雜物掉入。管道施工過程中，應(yīng)固定牢靠，保證安全。2、管道敷設(shè)排列整齊，垂直度，坡向等均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。絲口連接的管道，絲口必須完整、光滑、連接緊密，麻絲在安裝完畢后及時清理干凈。管道敷設(shè)應(yīng)嚴格按設(shè)計所設(shè)定的坐標位置、標高進行施工，不得隨意改動。3、消火拴安裝,栓口均應(yīng)朝外,坐標位置正確,箱體固定牢固。4、排水管道橫管安裝坡度應(yīng)控制在規(guī)定的標準坡度范圍內(nèi),嚴禁倒坡,管道連接處粘接劑嚴密飽滿。與器具連接的預(yù)留口位置，應(yīng)與土建施工密切配合，力求做到位置準確。地漏應(yīng)設(shè)于底面最底處，標高以低于地面5mm為宜。5、法蘭焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接應(yīng)按施焊工藝要求進行，焊后應(yīng)及時清除表面焊渣及雜物，并刷漆保護。6、蘭安裝應(yīng)與管道垂直,法蘭連接螺栓長度應(yīng)適宜，方向一致。墊片完整，不得落入管內(nèi)及使用雙墊片。7、閥門安裝前應(yīng)檢查關(guān)閉的嚴密性，開啟靈活，安裝位置，方向正確。消防管道中閥門投入運行時應(yīng)鎖定在開啟位置。8、衛(wèi)生器具安裝正確，平整牢固。給排水連接緊密，安裝后要采取產(chǎn)品保護措施。9、支架安裝應(yīng)牢固，平整。10、管道防腐油漆按設(shè)計規(guī)定進行，銹污應(yīng)清除干凈，刷油均勻無遺漏。11、管道保溫按設(shè)計要求采用聚氨脂泡沫管材，施工時保溫材料應(yīng)連接緊密，表面平整美觀。12、試壓，清洗時應(yīng)按系統(tǒng)分別進行，試壓要求設(shè)計與規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)試壓后進行沖洗。衛(wèi)生器具灌滿水進行滲漏試驗。1．5暖通空調(diào)安裝。1、空調(diào)設(shè)備，開箱檢查，設(shè)備名稱、型號、規(guī)格應(yīng)符合施工圖要求，設(shè)備附件應(yīng)齊全，無損壞，并及時做好記錄。2、風管及配件表面應(yīng)平整，圓弧均勻，縱向接管應(yīng)錯開。咬口道應(yīng)緊密，寬度均勻。支吊架的安裝和形式應(yīng)符合設(shè)計要求。3、各類風口的安裝應(yīng)平整，位置正確。轉(zhuǎn)動部分靈活，與風管的連接牢固。