GB∕T 21372-2024 硅酸鹽水泥熟料（正式版）

2024-03-15發(fā)布2024-10-01實施IGB/T21372—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T21372—2008《硅酸鹽水泥熟料》。與GB/T21372—2008相比，除了結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)增加了“道路水泥熟料”品種(見第4章);b)增加了“氯離子(質量分數(shù))”的要求(見5.1.1);c)更改了“不溶物”指標(見5.1.1,2008年版的4.1);d)更改了“燒失量”指標(見5.1.1,2008年版的4.1);e)增加了通用水泥熟料、低堿通用水泥熟料、道路水泥熟料的強度等級(見5.2.1.3);f)更改了各品種水泥熟料的抗壓強度指標(見5.2.1.3,2008年版的4.2.3);g)增加了抗硫酸鹽水泥熟料和中熱水泥熟料、低熱水泥熟料的特性物理要求(見5.2.2);h)增加了“放射性”的要求(見5.3);i)增加了“水溶性鉻(VI)、重金屬含量和可浸出重金屬含量”選擇性指標(見5.4、5.5)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國水泥標準化技術委員會(SAC/TC184)歸口。本文件起草單位：中國建筑材料科學研究總院有限公司、安徽海螺水泥股份有限公司、中才邦業(yè)(杭州)智能技術有限公司、贊皇金隅水泥有限公司、媧石水泥集團有限公司、中國聯(lián)合水泥集團有限公司、堯柏特種水泥集團有限公司、陽新媧石水泥有限公司、德州中聯(lián)大壩水泥有限公司、臨沂中聯(lián)水泥有限公司、山東天瑞重工有限公司、浙江南方水泥有限公司、濟源中聯(lián)水泥有限公司、江山市何家山水泥有限公司、淄博魯中水泥有限公司、浙江邦業(yè)科技股份有限公司、江蘇信寧新型建材有限公司、桂林南方水泥有限公司、山東省產(chǎn)品質量檢驗研究院、平邑中聯(lián)水泥有限公司、魯南中聯(lián)水泥有限公司、陽泉冀東水泥有限責任公司、湖北省建材產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗站、濟寧中聯(lián)水泥有限公司、大同冀東水泥有限責任公司、陜西北元化工集團股份有限公司、四川嘉華錦屏特種水泥有限責任公司、北京建工新型建材有限責任公司、江蘇省建工建材質量檢測中心有限公司、廣東省至道先進土木工程材料技術研究有限公司、山東省建材工業(yè)協(xié)會、惠州市光大水泥企業(yè)有限公司、泰安中聯(lián)水泥有限公司、山東山水水泥集團有限公司、中建三局集團華南有限公司、都江堰拉法基水泥有限公司、四川峨勝水泥集團股份有限公司、冀東水泥銅川有限公司、寧夏賽馬水泥有限公司、甘肅省建材科研設計院有限責任公司、常山南方水泥有限公司、內(nèi)蒙古伊東冀東水泥有限公司、山東山鋁環(huán)境新材料有限公司、德清南方水泥有限公司、江蘇虞衡工程質量檢測有限公司、祥云縣建材(集團)有限責任公司、嘉華特種水泥股份有限公司、中交四航工程研究院有限公司、遵義賽德水泥有限公司、石家莊市曲寨水泥有限公司、中建鐵路投資建設集團有限公司、南陽中聯(lián)水泥有限公司、內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司、日照中聯(lián)港口水泥有限公司、山西卓越水泥有限公司、中國建筑第二工程局有限公司、中鐵大橋局集團有限公司、嘉峪關祁連山水泥有限公司、鐵正檢測科技有限公司、冀東海德堡(涇陽)水泥有限公司、申鐵方圓檢測科技有限公司、中鐵二十四局集團有限公司、邯鄲中材建設有限責任公司、武漢市市政路橋有限公司、山東高速養(yǎng)護集團有限公司、浙江方遠新材料股份有限公司。本文件主要起草人：肖忠明、李群峰、王璟琳、時耀輝、王容娥、趙緒禮、李海宏、羅吉祥、張振旺、Ⅱ趙俊輝、黃亞寧、邵繼新、敬仕洪、張異才、張曉陽、陳興博、王山、張麗梅、許毅剛、楊海成、梁文豐、本文件于2008年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1本文件規(guī)定了硅酸鹽水泥熟料(簡稱水泥熟料)的分類、技術要求、試驗方法、驗收規(guī)則、交付和驗本文件適用于貿(mào)易用硅酸鹽水泥熟料的生產(chǎn)、檢驗、交付和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T176水泥化學分析方法GB/T749水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法GB/T750水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T5483天然石膏GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T12959水泥水化熱測定方法GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T30760水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術規(guī)范GB/T30810水泥膠砂中可浸出重金屬的測定方法GB31893水泥中水溶性鉻(VI)的限量及測定方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。硅酸鹽水泥熟料portlandcementclinker以適當成分的生料煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物。4分類水泥熟料按用途和特性分為通用水泥熟料、低堿通用水泥熟料、中抗硫酸鹽水泥熟料、高抗硫酸鹽水泥熟料、道路水泥熟料、中熱水泥熟料和低熱水泥熟料等品種。25技術要求5.1化學成分要求5.1.1基本化學成分要求各品種水泥熟料應符合表1規(guī)定的基本化學成分要求。表1各品種水泥熟料基本化學成分要求游離氧化鈣(質量分數(shù))/%氧化鎂“(質量分燒失量(質量分不溶物(質量分三氧化硫”(質量分數(shù))/%氯離子(質量分氧化鈣與二氧化硅質量比硅酸鹽礦物含量(質量分數(shù))/%通用水泥熟料低堿通用水泥熟料中抗硫酸鹽水泥熟料高抗硫酸鹽水泥熟料道路水泥熟料中熱水泥熟料低熱水泥熟料當制成I型硅酸鹽水泥的壓蒸安定性合格時，允許放寬到6.0%?！部捎少I賣雙方商定。5.1.2特性化學成分要求低堿通用水泥熟料、道路水泥熟料、中抗硫酸鹽水泥熟料、高抗硫酸鹽水泥熟料、中熱水泥熟料和低熱水泥熟料還應符合表2中規(guī)定的相應特性化學成分要求。表2各品種水泥熟料特性化學成分要求堿含量”(質量分數(shù))/%鋁酸三鈣(質量分數(shù))/%硅酸三鈣(質量分數(shù))/%硅酸二鈣(質量分數(shù))/%鐵鋁酸四鈣(質量分數(shù))/%低堿通用水泥熟料—————— 道路水泥熟料 中抗硫酸鹽水泥熟料 —高抗硫酸鹽水泥熟料 ——中熱水泥熟料低熱水泥熟料——以w(Na?O)+0.658w(K?O)計算值表示，也可由買賣雙方協(xié)商確定。35.2物理性能要求5.2.1基本物理要求初凝時間不小于45min,終凝時間不大于390min。合格。各品種水泥熟料不同齡期的抗壓強度應符合表3的規(guī)定。表3各品種水泥熟料抗壓強度強度等級3d抗壓強度/MPa7d抗壓強度/MPa28d抗壓強度/MPa通用水泥熟料42.5—低堿通用水泥熟料、道路水泥熟料42.5抗硫酸鹽水泥熟料42.5中熱水泥熟料42.5低熱水泥熟料42.55.2.2特性物理要求中抗硫酸鹽水泥熟料14d線膨脹率應不大于0.060%。高抗硫酸鹽水泥熟料14d線膨脹率應不大于0.040%。中熱水泥熟料和低熱水泥熟料的水化熱應符合表4的規(guī)定。表4中熱水泥熟料和低熱水泥熟料水化熱3d水化熱/(kJ/kg)7d水化熱/(kJ/kg)中熱水泥熟料低熱水泥熟料5.3放射性內(nèi)照射指數(shù)I應不大于1.0、外照射指數(shù)I,應不大于1.0。4GB/T21372—20245.4水溶性鉻(VI)(選擇性指標)5.5重金屬含量和可浸出重金屬含量(選擇性指標)6試驗方法6.1化學分析試驗方法6.1.1熟料樣品制備化學要求檢驗用水泥熟料應破碎、粉磨至全部通過150μm方孔篩的水泥熟料粉，并密封保存。鐵、氧化鉀和氧化鈉含量測定按GB/T176的規(guī)定進行。6.1.3礦物組成的計算當w(Al?O?)/w(Fe?O?)>0.64時，硅酸三鈣(3CaO·SiO?,C?S)、硅酸二鈣(2CaO·SiO?,C?S)、鋁酸三鈣(3CaO·Al?O?,C?A)和鐵鋁酸四鈣(4CaO·Al?O?·Fe?O?,C?AF)分別按公式(1)～公式(4)計算：w(C?S)=4.07w(CaO-f-CaO)-7.60w(SiO?)-6.72w(Al?O?)-1.43w(Fe?O?)-2.85w(SO?) (1)w(C?S)=2.87w(SiO?)-0.754w(C?S) w(C?A)=2.65w(Al?O?)-1.69w(Fe?O?) w(C?AF)=3.04w(Fe?O?) (4)當w(Al?O?)/w(Fe?O?)<0.64時，鋁酸三鈣(3CaO·Al?O?,C?A)為零，硅酸三鈣(3CaO·SiO?,C?S)按公式(5)計算：w(C?S)=4.07w(CaO)-7.4.07w(f-CaO) 式中：w(C?S)——水泥熟料中硅酸三鈣的含量(質量分數(shù)),%;w(C?S)——水泥熟料中硅酸二鈣的含量(質量分數(shù)),%;w(C?A)——水泥熟料中鋁酸三鈣的含量(質量分數(shù)),%;w(C?AF)——水泥熟料中鐵鋁酸四鈣的含量(質量分數(shù)),%;w(CaO)——水泥熟料中氧化鈣的含量(質量分數(shù)),%;w(SiO?)——水泥熟料中氧化硅的含量(質量分數(shù)),%;w(Al?O?)——水泥熟料中三氧化二鋁的含量(質量分數(shù)),%;w(Fe?O?)——水泥熟料中三氧化二鐵的含量(質量分數(shù)),%;w(SO?)——水泥熟料中三氧化硫的含量(質量分數(shù)),%;w(f-CaO)——水泥熟料中游離氧化鈣的含量(質量分數(shù)),%;w(Na?O)——水泥熟料中氧化鈉的含量(質量分數(shù)),%;w(K?O)—-水泥熟料中氧化鉀的含量(質量分數(shù)),%。56.2物理性能試驗方法6.2.1水泥熟料的物理性能要求通過制成GB175規(guī)定的P·I型硅酸鹽水泥來檢驗。6.2.2檢驗前，先將待檢驗水泥熟料破碎至全部通過5mm方孔篩，然后與適量符合GB/T5483規(guī)定的天然二水石膏在φ500mm×500mm標準試驗小磨內(nèi)粉磨制成I型硅酸鹽水泥。制成P·I型硅酸鹽水泥樣品的細度應滿足：比表面積在(350±10)m2/kg范圍內(nèi)、80μm方孔篩篩余≤4%;SO?含量(質量分數(shù))應在2.0%～2.5%范圍內(nèi)(也可按雙方約定)。所有試驗(除28d強度外)應在制成水泥后10d6.2.3標準試驗小磨球配為φ70mm鋼球9個、φ60mm鋼球24個、φ50mm鋼球37個、φ40mm鋼球43個，質量合計約60kg;φ25mm×30mm105kg。當檢查發(fā)現(xiàn)研磨體總質量低于956.2.4比表面積按GB/T8074進行。6.2.5篩余按GB/T1345進行。6.2.6凝結時間、沸煮安定性按GB/T13466.2.7壓蒸安定性按GB/T750進行。6.2.8抗壓強度按GB/T17671進行。6.2.9抗硫酸鹽性按GB/T749進行。6.2.10水化熱按GB/T12959進行。鋼鍛374個，質量合計約40kg;研磨體總質量為100kg~kg時，應如前所述重新配球。進行。6.3放射性按GB6566進行。其中，試驗用樣品為6.2.1制成的P·I型硅酸鹽水泥。按GB31893進行。其中，試驗用樣品為6.2.1制成的P·I型硅酸鹽水泥。6.5重金屬含量和可浸出重金屬含量6.5.1重金屬含量按照GB/T30760進行。其中，試驗用樣品為6.1制成的化學分析樣品。6.5.2可浸出重金屬含量按GB/T30810進行。其中，試驗用樣品為6.2.1制成的P·I型硅酸鹽水泥。7驗收規(guī)則7.1編號及取樣水泥熟料出廠時的編號和取樣由雙方合同約定。水泥熟料取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少30kg。具體取樣方法由買賣雙方商定。出廠檢驗項目為5.1、5.2中各品種水泥熟料對應的所有技術要求。6型式檢驗為第5章全部內(nèi)容。有下列情況之一者，應進行型式檢驗：——新投產(chǎn)時；——原燃料有改變時；——生產(chǎn)工藝有較大改變時；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；——正常生產(chǎn)時，每半年進行一次。7.3合格判定7.3.1出廠檢驗7.3.1.1