(高清版)GB 5135.6-2018 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第6部分：通 用閥門

代替GB5135.6—2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第6部分：通用閥門2018-02-06發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布IGB5135.6—2018前言 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 25型號(hào)編制 25.1型號(hào)編制方法 25.2系統(tǒng)代號(hào) 35.3產(chǎn)品名稱代號(hào) 35.4驅(qū)動(dòng)方式代號(hào) 35.5連接形式代號(hào) 45.6閥體材料代號(hào) 45.7規(guī)格代號(hào) 45.8額定工作壓力代號(hào) 46要求 46.1通用要求 46.2消防閘閥 56.3消防球閥 76.4消防電磁閥 86.5消防蝶閥 96.6消防截止閥 96.7消防信號(hào)閥 6.8消防單向閥 6.9消防地埋閘閥 7試驗(yàn)方法 7.1外觀檢查 7.2工作循環(huán)試驗(yàn) 7.3消防電磁閥功能試驗(yàn) 7.4消防電磁閥可靠性試驗(yàn) 7.5剛性非金屬零件熱空氣老化試驗(yàn) 7.6剛性非金屬零件溫水老化試驗(yàn) 7.7橡膠密封件試驗(yàn) 7.8閥體強(qiáng)度試驗(yàn) 7.9密封性能試驗(yàn) 7.10信號(hào)變換功能試驗(yàn) 7.11反向密封試驗(yàn) ⅡGB5135.6—20187.12機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 7.13最大操作扭矩試驗(yàn) 7.14啟閉力試驗(yàn) 7.15水力摩阻試驗(yàn) 7.16消防單向閥耐水沖擊試驗(yàn) 7.17過載能力試驗(yàn) 7.18耐電壓能力試驗(yàn) 7.19絕緣電阻測試 7.20消防電磁閥工作電源試驗(yàn) 7.21接觸電阻試驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1檢驗(yàn)分類與項(xiàng)目 8.2抽樣方法與試驗(yàn)程序 8.3檢驗(yàn)結(jié)果判定 9標(biāo)志、使用說明書 9.2使用說明書 附錄A(規(guī)范性附錄)消防閘閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄B(規(guī)范性附錄)消防球閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄C(規(guī)范性附錄)消防電磁閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄D(規(guī)范性附錄)消防蝶閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄E(規(guī)范性附錄)消防截止閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄F(規(guī)范性附錄)消防單向閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄G(規(guī)范性附錄)消防地埋閘閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 附錄H(規(guī)范性附錄)消防信號(hào)閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量 Ⅲ本部分的第6章、第8章內(nèi)容為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。GB5135《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)》分為以下部分：——第1部分：灑水噴頭；——第2部分：濕式報(bào)警閥、延遲器、水力警鈴；——第6部分：通用閥門；——第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭；——第10部分：壓力開關(guān)；——第11部分：溝槽式管接件；——第12部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭；——第13部分：水幕噴頭；——第14部分：預(yù)作用裝置；——第16部分：消防灑水軟管；——第17部分：減壓閥；——第18部分：消防管道支吊架；——第19部分：塑料管道及管件；——第20部分：涂覆鋼管；——第21部分：末端試水裝置；——第22部分：特殊應(yīng)用噴頭；本部分為GB5135的第6部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB5135.6—2003《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第6部分：通用閥門》。與GB5135.6—2003相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——增加了部分術(shù)語和定義(見第3章);——修改了通用閥門的規(guī)格(公稱直徑)內(nèi)容(見6.1.2,2003年版的第5章);——修改了產(chǎn)品的分類和型號(hào)編制(見第4章、第5章，2003年版的第4章和第6章);——修改了標(biāo)準(zhǔn)中材料要求(見6.1.4,2003版的7.3);——增加了連接方式的要求(見6.1.5);——修改了閥瓣密封件性能的參數(shù)(見6.1.7,2003年版的7.6);——增加了閥門的驅(qū)動(dòng)要求(見6.1.8);——增加了DN300消防閘閥手輪最小外緣直徑的要求(見6.2.1.3);——增加了消防閘閥最大操作扭矩的要求(見6.2.2);GB5135.6—2018——修改了消防閘閥機(jī)械強(qiáng)度要求(見6.2.3,2003年版的7.3);——增加了消防閘閥工作循環(huán)要求(見6.2.6);——增加了消防電磁閥可靠性要求(見6.4.3)、絕緣電阻要求(見6.4.6)、工作電源要求(見6.4.7);——?jiǎng)h除了消防電磁閥流量特性要求(見2003年版的7.10.6);——修改了消防信號(hào)閥信號(hào)變換功能要求(見6.7.2,2003年版的7.12.2);——增加了消防單向閥的產(chǎn)品性能要求(見6.8);——增加了消防地埋閘閥的產(chǎn)品性能要求(見6.9);——增加了部分要求所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法(見第7章);——修改了檢驗(yàn)規(guī)則(見第8章，2003年版的第9章);——增加和修改了部分附錄(見附錄A至附錄H)。本部分由中華人民共和國公安部提出并歸口。本部分起草單位：公安部天津消防研究所、廣東永泉閥門科技有限公司、上海冠龍閥門機(jī)械有限公司、武漢大禹閥門股份有限公司。本部分主要起草人：白殿濤、羅宗軍、田立偉、李習(xí)民、楊震銘、李毅、經(jīng)子彤、宋志昆、陳鍵明、本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB5135.6—2003。1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第6部分：通用閥門GB5135的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用通用閥門的分類、型號(hào)編制、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中使用的通用閥門。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB/T1048管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用GB/T3737卡套式直通管接頭GB5135.11自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件GB/T7306(所有部分)55°密封管螺紋GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB/T17241.6整體鑄鐵法蘭GB/T21873—2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T25208—2010固定滅火系統(tǒng)產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法CJ/T216給排水用軟密封閘閥3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。額定工作壓力ratedworkingpressure通用閥門在伺應(yīng)狀態(tài)或工作狀態(tài)下允許的最大工作壓力。在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中使用的消防閘閥、消防蝶閥、消防球閥、消防截止閥、消防電磁閥、消防信號(hào)閥、消防單向閥和消防地埋閘閥等閥門的統(tǒng)稱。手動(dòng)閥門manualvalve靠人力操作手輪、手柄或鏈輪驅(qū)動(dòng)的閥門。2利用各種動(dòng)力源來驅(qū)動(dòng)的閥門。消防地埋閘閥buriedgatevalveforfireprotection在消防地埋敷設(shè)管線上安裝，在地上進(jìn)行啟閉操作的閘閥。4分類4.1通用閥門按產(chǎn)品名稱可分為：a)消防閘閥；b)消防球閥；c)消防蝶閥；d)消防電磁閥；e)消防截止閥；f)消防信號(hào)閘閥；g)消防信號(hào)蝶閥；h)消防信號(hào)球閥；i)消防信號(hào)截止閥；j)消防單向閥；k)消防地埋閘閥。4.2通用閥門按驅(qū)動(dòng)方式可分為：a)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)；b)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)(電動(dòng)驅(qū)動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)等)。4.3通用閥門按進(jìn)出口連接形式可分為：a)螺紋連接；b)法蘭連接；c)對(duì)夾連接；d)卡箍連接(溝槽連接);e)卡套連接。5型號(hào)編制5.1型號(hào)編制方法通用閥門的型號(hào)編制形式如下：3企業(yè)自定義，可省略企業(yè)自定義，可省略-額定工作壓力代號(hào)，見5.8—閥體材料代號(hào)，見5.6—連接形式代號(hào)，見5.5—驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)，見5.4——產(chǎn)品名稱代號(hào)，見5.3——自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)代號(hào)，見5.2示例1:ZSCFD1T-25-16表示：額定工作壓力1.6MPa,公稱直徑25mm,銅合金材料，內(nèi)螺紋連接，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消防電磁閥。示例2:ZSXDF7Q-100-16表示：額定工作壓力1.6MPa,公稱直徑100mm,球墨鑄鐵材料，對(duì)夾連接，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消防信號(hào)蝶閥。示例3:ZSNF4Q-150-16表示：額定工作壓力1.6MPa,公稱直徑150mm,球墨鑄鐵材料，法蘭連接，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)消防單向閥。5.2系統(tǒng)代號(hào)系統(tǒng)代號(hào)用兩個(gè)大寫漢語拼音“ZS”表示自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用通用閥門。5.3產(chǎn)品名稱代號(hào)通用閥門的產(chǎn)品名稱代號(hào)見表1。表1產(chǎn)品名稱代號(hào)產(chǎn)品名稱消防閘閥消防球閥蝶閥消防電磁閥消防截止閥消防信號(hào)閘閥消防信號(hào)蝶閥消防信號(hào)球閥消防信號(hào)截止閥消防單向閥消防地埋閘閥代號(hào)MZF5.4驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)通用閥門的驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)見表2。表2驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)驅(qū)動(dòng)方式動(dòng)力驅(qū)動(dòng)手動(dòng)電動(dòng)氣動(dòng)液壓代號(hào)DQY省略45.5連接形式代號(hào)通用閥門進(jìn)出口連接端的連接形式代號(hào)見表3。表3連接形式代號(hào)連接形式螺紋法蘭卡箍(溝槽連接)卡套內(nèi)螺紋外螺紋代號(hào)1247895.6閥體材料代號(hào)通用閥門的閥體材料代號(hào)見表4。表4閥體材料代號(hào)閥體材料“碳鋼球墨鑄鐵鉻鎳系不銹鋼鉻鎳鉬系不銹鋼銅及銅合金代號(hào)CQPRT”其他材質(zhì)應(yīng)符合對(duì)應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)要求。5.7規(guī)格代號(hào)通用閥門的規(guī)格代號(hào)采用以毫米(mm)為單位的公稱直徑數(shù)值表示。5.8額定工作壓力代號(hào)通用閥門的額定工作壓力代號(hào)根據(jù)GB/T1048的規(guī)定，采用以兆帕(MPa)為單位的壓力值乘以10得到的數(shù)值表示。6要求6.1通用要求6.1.1外觀和標(biāo)志6.1.1.1通用閥門表面應(yīng)平整光潔，無加工缺陷及碰傷劃痕，涂層均勻，色澤美觀。6.1.1.2閥體應(yīng)噴涂為紅色。6.1.1.3通用閥門標(biāo)志牌內(nèi)容應(yīng)符合9.1的規(guī)定。6.1.2公稱尺寸通用閥門的進(jìn)出口公稱尺寸不應(yīng)超過300mm,且應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。6.1.3額定工作壓力通用閥門的額定工作壓力不應(yīng)低于1.2MPa,且應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。56.1.4.1通用閥門的閥體及閥蓋應(yīng)采用耐腐蝕性能不低于球墨鑄鐵的材料制成，閥座材料的耐腐蝕性能應(yīng)不低于青銅。6.1.4.2通用閥門中要求轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)采用青銅、黃銅、鎳銅合金等耐腐蝕性材料制成，若用耐腐性能差的材料制造時(shí)，應(yīng)在相對(duì)運(yùn)動(dòng)處加入上述耐腐蝕材料制造的襯套件。6.1.5.1采用螺紋連接方式時(shí)，其連接尺寸應(yīng)符合GB/T7306的規(guī)定。6.1.5.2采用法蘭連接方式時(shí)，法蘭連接尺寸、法蘭密封面型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9112或GB/T17241.6的規(guī)定。6.1.5.3采用溝槽連接方式時(shí)，其連接尺寸應(yīng)符合GB5135.11的規(guī)定。6.1.5.4采用對(duì)夾連接方式時(shí)，其連接尺寸應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。6.1.5.5采用卡套連接方式時(shí)，其連接尺寸應(yīng)符合GB/T3737的規(guī)定。6.1.6剛性非金屬零件耐老化性能剛性非金屬零件應(yīng)按7.5、7.6的規(guī)定分別進(jìn)行熱空氣老化、溫水老化試驗(yàn)，試驗(yàn)后剛性非金屬零件不應(yīng)產(chǎn)生妨礙裝置正常動(dòng)作的扭曲、蠕變、裂紋或其他變形損壞。閥瓣密封件按照7.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T21873—2008中的4.2.3、4.2.4、6.1.8.1采用電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓等方式驅(qū)動(dòng)的通用閥門，其驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保證閥門在進(jìn)出口最大壓差不超過其額定工作壓力下，能正常動(dòng)作。6.1.8.2按7.2.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，采用電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓等方式驅(qū)動(dòng)的通用閥門應(yīng)開啟靈活，驅(qū)動(dòng)裝置和閥門不應(yīng)出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞。試驗(yàn)后進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，閥門各密封處應(yīng)無滲漏。6.2消防閘閥6.2.1.1操作消防閘閥用的手輪，應(yīng)采用不多于6根輪幅的“輪幅和輪緣”型，順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)閉。在輪6.2.1.2手輪應(yīng)采用鎖緊螺母固定在閥桿上。6.2.1.3手輪的外緣直徑不應(yīng)小于表5所示尺寸。6.2.2最大操作扭矩按7.13的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防閘閥開啟或關(guān)閉的輸入扭矩不應(yīng)超過表6的規(guī)定。閥桿、閘板及閥軛架等其他部件按7.12的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，在手輪上施加的最大操作扭矩值應(yīng)符合表7的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無損壞。6表5手輪最小外緣直徑單位為毫米消防閘閥的公稱直徑手輪最小外緣直徑表6消防閘閥最大操作扭矩值消防閘閥的公稱直徑最大操作扭矩值N·m7表7機(jī)械強(qiáng)度扭矩值閥門公稱直徑機(jī)械強(qiáng)度扭矩值N·m450按7.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防閘閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗(yàn)時(shí)閘板應(yīng)6.2.5密封性能6.2.5.1按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防閘閥閘板處于關(guān)閉狀態(tài)位置時(shí)，進(jìn)水口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,閥門各密封處應(yīng)無滲漏。6.2.5.2按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防閘閥閘板處于開啟位置時(shí)，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,閥體各密封處應(yīng)無滲漏、永久變形和損壞。按7.2.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，閥門承壓件任何部位不應(yīng)有永久性變形，密封部位無可見滲漏。6.3消防球閥6.3.1.1手輪或手柄按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，并應(yīng)有開關(guān)方向的標(biāo)志，手輪或手柄應(yīng)有表示球體通道位置的標(biāo)志。6.3.1.2帶手柄的消防球閥在全開位置時(shí)，手柄應(yīng)與球體通道平行。6.3.1.3手柄或手輪應(yīng)安裝牢固，便于拆卸或更換。6.3.1.4消防球閥應(yīng)有全開和全關(guān)位置限位裝置。按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行啟閉力試驗(yàn)，在消防球閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力的條件下，從開啟或8關(guān)閉位置操作力不應(yīng)超過350N。6.3.3強(qiáng)度要求按7.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防球閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防球閥應(yīng)全開，試驗(yàn)中消防球閥應(yīng)無滲漏、變形和損壞。6.3.4密封性能按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防球閥進(jìn)口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防球閥應(yīng)關(guān)閉，試驗(yàn)中消防球閥各密封部位應(yīng)無滲漏。6.3.5工作循環(huán)按7.2.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在消防球閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力下，應(yīng)開啟靈活無損壞。6.4消防電磁閥消防電磁閥除應(yīng)標(biāo)有9.1規(guī)定的標(biāo)識(shí)內(nèi)容外，還應(yīng)標(biāo)有工作電壓、電流、工作環(huán)境溫度。閥體上應(yīng)有明顯水流方向的標(biāo)志。按7.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防電磁閥動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確迅速。6.4.3可靠性按7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防電磁閥應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活，不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。試驗(yàn)后應(yīng)符合6.4.5的規(guī)定。每一循環(huán)包括電磁閥從開啟到關(guān)閉的過程。試驗(yàn)條件與動(dòng)作次數(shù)要求：a)20℃±5℃,最大工作壓力、額定工作電壓下動(dòng)作20000次；b)在最高工作溫度70℃、保持1h后，在額定工作壓力、額定工作電壓×(100±15)%各10次；c)在最低工作溫度4℃、保持1h后，在額定工作壓力、額定工作電壓×(100±15)%各10次。6.4.4強(qiáng)度要求按7.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消電防磁閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)中電磁閥應(yīng)處于開啟位置，試驗(yàn)中閥體應(yīng)無滲漏、永久變形和損壞。6.4.5密封性能按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防電磁閥進(jìn)口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)中消防電磁閥處于關(guān)閉位置，電磁閥出口處應(yīng)無滲漏。按7.19的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防電磁閥的接線端子與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。6.4.7工作電源按7.20的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防電磁閥應(yīng)能在額定工作電壓×(100±15)%下正常工作。96.5消防蝶閥6.5.1手輪和手柄6.5.1.1采用手輪或手柄操作時(shí)其與閥軸的連接應(yīng)牢固可靠。6.5.1.2按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)蝶板應(yīng)能達(dá)到關(guān)閉。輪的螺母下面用標(biāo)牌表示。6.5.1.4手柄操作的消防蝶閥蝶板全開時(shí)，手柄應(yīng)與通道軸線平行，并在手柄或另外的標(biāo)牌上標(biāo)示“開”6.5.2蝶板開度指示要求6.5.2.1所有消防蝶閥均應(yīng)有表示蝶板位置的指示裝置和保證蝶板在全開和全關(guān)位置的限位裝置。6.5.2.2手柄操作的消防蝶閥，應(yīng)帶有不同開度的鎖定裝置，保證蝶板有三個(gè)以上中間位置，并能調(diào)節(jié)和鎖定。按7.12的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在消防蝶閥手輪和手柄上施加890N的力，試驗(yàn)后應(yīng)無損壞。按7.15的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防蝶閥在通流流速4.5m/s的條件下，因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過0.02MPa。按7.2.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在消防蝶閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時(shí)，經(jīng)5000次正常工作循環(huán)應(yīng)開啟靈活無損壞。每一次循環(huán)包括消防蝶閥從關(guān)閉到全開的過程。按7.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防蝶閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防蝶閥應(yīng)全按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防蝶閥應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防蝶閥應(yīng)關(guān)閉，試驗(yàn)中消防蝶閥密封處應(yīng)無滲漏。6.6消防截止閥6.6.1.1操作消防截止閥用的手輪，應(yīng)采用不多于6根輪幅的“輪幅與輪緣”型，順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)。在輪6.6.1.2手輪應(yīng)用鎖緊螺母固定在閥桿上。按7.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防截止閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防截止閥應(yīng)按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防截止閥應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防截止閥關(guān)閉，試驗(yàn)中各密封處應(yīng)無滲漏。按7.15的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過0.07MPa。6.7消防信號(hào)閥6.7.1一般要求6.7.1.1采用消防閘閥結(jié)構(gòu)的消防信號(hào)閥應(yīng)滿足6.2規(guī)定的要求。6.7.1.2采用消防球閥結(jié)構(gòu)的消防信號(hào)閥應(yīng)滿足6.3規(guī)定的要求。6.7.1.3采用消防蝶閥結(jié)構(gòu)的消防信號(hào)閥應(yīng)滿足6.5規(guī)定的要求。6.7.1.4采用消防截止閥結(jié)構(gòu)的消防信號(hào)閥應(yīng)滿足6.6規(guī)定的要求。6.7.2.2按7.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防信號(hào)閥信號(hào)轉(zhuǎn)換時(shí)的流量不應(yīng)小于全開流量的80%。按7.17的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防信號(hào)閥其電器元件不應(yīng)出現(xiàn)過熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。按7.18的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防信號(hào)閥在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，其接線端子與外殼之間，在正常的大氣條件下，在60s±5s的試驗(yàn)過程中，不應(yīng)發(fā)生表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現(xiàn)象。按7.19的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防信號(hào)閥下列部位之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ:a)觸點(diǎn)斷開時(shí)，同級(jí)進(jìn)線與出線之間；b)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。按7.21的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防信號(hào)閥信號(hào)輸出部件的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于6.8消防單向閥按7.2.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防單向閥不應(yīng)出現(xiàn)任何故障或結(jié)構(gòu)損壞。6.8.2間隙(適用時(shí))6.8.2.1如圖la)所示，當(dāng)閥體為鑄鐵時(shí)，除閥全開位置外，閥瓣組件與閥體內(nèi)壁之間的徑向間隙不應(yīng)小于12mm,當(dāng)閥體和閥瓣組件為有色金屬、不銹鋼或具有同等物理、機(jī)械及耐腐蝕性能的材料時(shí)，徑向間隙不應(yīng)小于6mm。所示，閥在關(guān)閉位置，閥瓣組件中的金屬壓盤與閥座內(nèi)緣之間的直徑間隙不應(yīng)小于6.8.2.3閥座的環(huán)形空間深度不應(yīng)小于3mm。a)徑向間隙=R?-R;b)直徑間隙=D?-D?說明：R?——閥瓣半徑；R?——閥體內(nèi)壁半徑；D?——閥瓣金屬壓盤直徑；D?——閥座內(nèi)緣直徑。6.8.3正向密封要求閥瓣組件在開啟位置的消防單向閥，按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力，保持5min,閥體應(yīng)無滲漏和永久變形。6.8.4反向密封要求按7.11的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防單向閥在其下游側(cè)分別施加2倍額定工作壓力和0.015MPa,保持5min,應(yīng)無滲漏。按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗(yàn)，消防單向閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防單向閥應(yīng)全開，試驗(yàn)中應(yīng)無滲漏、變形和損壞。按7.15的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，因水力摩阻產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過0.08MPa。按7.16的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防單向閥應(yīng)能正常工作，閥體和部件不應(yīng)出現(xiàn)損壞和變形。6.9消防地埋閘閥消防地埋閘閥的基本結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為暗桿型，配置加長桿、護(hù)管和閥盒，以及啟閉用T形扳手。6.9.2.1消防地埋閘閥、閥盒和閥蓋內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行防腐涂覆處理。6.9.2.3加長桿應(yīng)采用不低于奧氏體不銹鋼的材料制作。當(dāng)面向地面順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)帽時(shí)，消防地埋閘閥應(yīng)為關(guān)閉。當(dāng)面向地面逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)帽時(shí)，消防地埋閘閥應(yīng)為開啟。6.9.4.1.2閥體與閥蓋間的連接螺釘沉孔應(yīng)進(jìn)行防腐處理。6.9.4.2.1伸縮高度型加長桿，伸縮量不應(yīng)小于100mm,并應(yīng)設(shè)置防止拉伸脫落的限位裝置。6.9.4.2.2加長桿的頂部應(yīng)連接傳動(dòng)帽，傳動(dòng)帽的尺寸應(yīng)符合CJ/T216的相關(guān)規(guī)定。6.9.4.2.3加長桿應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無卡阻。加長桿的旋轉(zhuǎn)外徑與護(hù)管內(nèi)壁的間隙不宜小于8mm。6.9.4.2.4加長桿按7.12規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)，閥門施加的扭矩值應(yīng)符合表7的規(guī)定，試驗(yàn)過程中不應(yīng)產(chǎn)生任何結(jié)構(gòu)損傷。6.9.4.2.5上、下兩段伸縮護(hù)管的接合部位應(yīng)具有防止砂粒、淤泥等進(jìn)入的結(jié)構(gòu)措施。按7.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防地埋閘閥應(yīng)能承受4倍額定工作壓力，保持5min,試驗(yàn)時(shí)消防地埋閘6.9.6.1按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防地埋閘閥閘板處于關(guān)閉狀態(tài)位置時(shí)，進(jìn)水口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min,閥座密封處應(yīng)無滲漏。6.9.6.2按7.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防地埋閘閥閘板處于開啟位置時(shí)，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持5min,閥體各密封處應(yīng)無滲漏。按7.13的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，消防地埋閘閥開啟或關(guān)閉的操作扭矩不應(yīng)超過表6的規(guī)定。按7.2.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，閥門承壓件任何部位不應(yīng)有永久性變形，密封部位無可見泄漏。7試驗(yàn)方法7.1外觀檢查7.1.1使用游標(biāo)卡尺、直尺等量具檢測閥門的規(guī)格、消防閘閥手輪、消防單向閥間隙、消防地埋閘閥手輪等，并記錄檢查結(jié)果。7.2工作循環(huán)試驗(yàn)7.2.1將閥門固定在試驗(yàn)裝置上，閥門進(jìn)口處接壓力源，提供要求的進(jìn)口壓力，利用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)(適用時(shí))等開啟及關(guān)閉閥門。在閥門進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時(shí)，進(jìn)行5000次正常工作循環(huán)試驗(yàn)，每一次循環(huán)包括通用閥門從關(guān)閉到全開的過程，試驗(yàn)進(jìn)行速率不大于6次/min。試驗(yàn)后檢7.2.2將單向閥固定在試驗(yàn)裝置上，閥門進(jìn)口處接壓力源，提供要求的進(jìn)口壓力，利用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)(適用時(shí))等開啟及關(guān)閉閥門。在閥門進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時(shí)，進(jìn)行50000次正常工作循環(huán)試驗(yàn)，每一次循環(huán)包括通用閥門從關(guān)閉到全開的過程，試驗(yàn)進(jìn)行速率不大于6次/min。試驗(yàn)后檢查樣品，并記錄檢查結(jié)果。7.3消防電磁閥功能試驗(yàn)將裝配好的消防電磁閥安裝在試驗(yàn)管路上，進(jìn)口壓力從0.14MPa、0.2MPa到額定工作壓力，級(jí)差為0.1MPa,利用電磁元件開啟電磁閥，記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.4消防電磁閥可靠性試驗(yàn)試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行，閥門進(jìn)口處接壓力源，給電磁閥正向充壓至額定工作壓力，使閥門達(dá)到完全開啟或關(guān)閉狀態(tài)，切換頻率不大于30次/min,試驗(yàn)后檢查樣品，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。電磁閥在最高和最低溫度下各進(jìn)行的20次試驗(yàn)，每個(gè)溫度下分別在額定工作電壓×(100±15)%條件下各進(jìn)行10次。試驗(yàn)后檢查樣品，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.5剛性非金屬零件熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T25208—2010中第8章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.6剛性非金屬零件溫水老化試驗(yàn)按GB/T25208—2010中第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.7橡膠密封件試驗(yàn)7.8閥體強(qiáng)度試驗(yàn)將被試閥門固定在試驗(yàn)裝置上，閥體不耐高壓的零件用耐高壓的零件代替，堵住閥門各出口，使閥門處于開啟位置，充水排除空氣，給閥門施加規(guī)定的靜水壓，保持規(guī)定的時(shí)間，檢查閥體損壞的情況，記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.9密封性能試驗(yàn)將被試閥門固定在試驗(yàn)裝置上，堵住閥門各出口，使閥門處于開啟或關(guān)閉位置。充水排除空氣，給閥門施加規(guī)定的靜水壓，保持規(guī)定的時(shí)間。檢查閥座密封處滲漏情況和閥體各密封處滲漏情況，記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.10信號(hào)變換功能試驗(yàn)將消防信號(hào)閥安裝在試驗(yàn)管路上，在進(jìn)口壓力保持恒定時(shí)，記錄消防信號(hào)閥全部打開時(shí)的流量值。在消防信號(hào)閥進(jìn)口壓力恒定時(shí)，調(diào)節(jié)消防信號(hào)閥由全開到關(guān)閉的過程中，記錄輸出“通”信號(hào)(閥開啟)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)時(shí)轉(zhuǎn)換點(diǎn)的流量，過此點(diǎn)后閥一直輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)。計(jì)算轉(zhuǎn)換點(diǎn)的流量與消防信號(hào)閥全部打開時(shí)流量的比值，記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.11反向密封試驗(yàn)將消防單向閥安裝在試驗(yàn)管網(wǎng)上，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，排除管網(wǎng)中的空氣，使管網(wǎng)充滿水，堵塞閥門的其余開孔。然后從反向緩慢加壓到0.015MPa和2倍額定工作壓力，保壓5min,記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.12機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)7.12.1將被試閥門固定在試驗(yàn)裝置上，將手輪或手柄旋至閥門全開，然后在手輪或手柄上施加規(guī)定的扭矩，并保持2min,測力位置如圖2,圖3所示。施加扭矩的方向?yàn)闇y力點(diǎn)切線方向，測力裝置應(yīng)使用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)或精度等級(jí)不低于三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)的其他測力裝置。7.12.2再次將手輪或手柄旋轉(zhuǎn)至閥門關(guān)閉，再重復(fù)7.12.1試驗(yàn)。試驗(yàn)后檢查相關(guān)部件，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。圖2測力位置(手輪)圖3測力位置(手柄)7.13最大操作扭矩試驗(yàn)在消防閘閥的任意一端施加額定工作壓力的水壓，記錄開啟或關(guān)閉閥門的操作扭矩。GB5135.6—20187.14啟閉力試驗(yàn)7.14.1啟閉力測量使用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)或精度等級(jí)不低于三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)的其他測力裝置。7.14.2沿手輪或手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向進(jìn)行啟閉力的測試。7.14.3手輪或手柄的測力如圖2和圖4所示。7.14.4測試前允許對(duì)閥門進(jìn)行10次全開全閉的預(yù)處理操作。圖4啟閉力測力位置7.15水力摩阻試驗(yàn)7.15.1將閥門安裝在試驗(yàn)管路中，并開啟至“全開”位置，閥門兩側(cè)取壓孔之間的距離hs?與直管段取壓孔之間的距離h?相等，管徑相同。見圖5,流量測量和壓差測量的精度均不低于±2%。7.15.2調(diào)節(jié)供水裝置，使通過閥門的水流速保持在4.5m/s。由壓差測量裝置，同時(shí)分別測出hs?間的壓差△Pa?和hz?間的壓差△P?1。由式(1)計(jì)算出閥門的水力摩阻△P。式中：△P——閥門的水力摩阻，單位為兆帕(MPa);△Pa?——h?2之間的壓差，單位為兆帕(MPa);△P??——h?1之間的壓差，單位為兆帕(MPa)。3被試閥門2壓差測量儀表1圖5水力摩阻測試7.16消防單向閥耐水沖擊試驗(yàn)將消防單向閥安裝在試驗(yàn)管路上，使閥處于伺應(yīng)狀態(tài)，調(diào)節(jié)供水系統(tǒng)，使消防單向閥的通流流速控制在6.1m/s,保持此流速30min,記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.17過載能力試驗(yàn)消防信號(hào)閥以每分鐘6個(gè)周期的頻率進(jìn)行500個(gè)周期的動(dòng)作，施加于觸點(diǎn)的試驗(yàn)電壓為觸點(diǎn)額定電壓，試驗(yàn)電流為額定電流的150%。試驗(yàn)后對(duì)電器元件進(jìn)行檢查，記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.18耐電壓能力試驗(yàn)7.18.1試驗(yàn)電源采用50Hz正弦交流電源。7.18.2當(dāng)額定電壓不超過50V時(shí)，試驗(yàn)電壓為500V;當(dāng)額定電壓超過50V時(shí)，試驗(yàn)電壓為1500V。7.18.3試驗(yàn)電壓以100V/s～500V/s升壓速度從零升至需要的試驗(yàn)電壓值，保持60s±5s,并檢查7.19絕緣電阻測試7.19.1將閥門置于恒定濕熱試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)溫度為40℃±2℃,相對(duì)濕度為90%～95%,試驗(yàn)48h后進(jìn)行絕緣電阻測量。7.19.2閥門在規(guī)定的部件之間施加直流500V±50V,持續(xù)60s±5s后測量絕緣電阻。7.19.3測量絕緣電阻的試驗(yàn)裝置滿足下列要求：a)試驗(yàn)電壓直流：500V±50V(地端為金屬板);b)測量范圍：0MΩ~500MΩ;記錄測量結(jié)果。7.20消防電磁閥工作電源試驗(yàn)接通消防電磁閥電源，按最大負(fù)載條件啟動(dòng)消防電磁閥，然后分別對(duì)消防電磁閥施加85%和115%的額定工作電壓，并在相應(yīng)的施加電壓下進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)，檢查消防電磁閥是否能夠正常啟動(dòng)，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。7.21接觸電阻試驗(yàn)用誤差不超過±5%的電阻測量儀表進(jìn)行測試，測試次數(shù)為5次，取5次測試的平均值作為測試結(jié)果。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類與項(xiàng)目通用閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表8的規(guī)定進(jìn)行。有下述情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；e)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。通用閥門型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表8的規(guī)定進(jìn)行。8.2抽樣方法與試驗(yàn)程序8.2.1出廠檢驗(yàn)8.2.1.1全檢項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2.1.2抽檢項(xiàng)目，以經(jīng)過全檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品為基數(shù)，生產(chǎn)廠應(yīng)規(guī)定具體抽樣方案和相應(yīng)的試驗(yàn)程序，對(duì)抽檢項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。通用閥門型式檢驗(yàn)樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，取樣數(shù)量和試驗(yàn)程序按附錄A～附錄H8.3檢驗(yàn)結(jié)果判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該產(chǎn)品為合格。表8通用閥門型式檢驗(yàn)項(xiàng)目、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全檢抽檢通用要求外觀和標(biāo)志★公稱尺寸★額定工作壓力★材料耐腐蝕性★—連接方式★—?jiǎng)傂苑墙饘倭慵屠匣阅堋镩y瓣密封件——★驅(qū)動(dòng)要求消防閘閥手輪★最大操作扭矩機(jī)械強(qiáng)度——閥體強(qiáng)度★★密封性能工作循環(huán)表8(續(xù))產(chǎn)品名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全檢抽檢消防球閥手輪和手柄★★—啟閉力★★強(qiáng)度要求★——密封性能★★ 工作循環(huán)消防電磁閥標(biāo)志★功能★★——可靠性★——★強(qiáng)度要求★★密封性能★——★絕緣電阻★★工作電源★★消防蝶閥手輪和手柄★★—蝶板開度指示要求★★機(jī)械強(qiáng)度★——★水力摩阻★—★工作循環(huán)★★強(qiáng)度要求★★密封性能★★——消防截止閥手輪★★強(qiáng)度要求★——★密封性能★★水力摩阻★—★消防信號(hào)閥一般要求★★信號(hào)轉(zhuǎn)換功能★★ 過載能力★★耐電壓性能★——★絕緣電阻★ ★觸點(diǎn)接觸電阻★★消防單向閥工作循環(huán)★—★間隙★★正向密封要求★★ 反向密封要求★產(chǎn)品名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)條款號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全檢抽檢消防單向閥強(qiáng)度要求—★水力摩阻★耐水沖擊 ★消防地埋閘閥基本結(jié)構(gòu)涂、鍍層要求啟閉方向零部件緊固件 加長桿及護(hù)管 一強(qiáng)度要求★密封性能★——最大操作扭矩★★工作循環(huán)★ 注：“★”為進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)；“—”為不進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。9.1標(biāo)志通用閥門應(yīng)設(shè)有耐久性明顯標(biāo)志，清晰標(biāo)注下述內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)；b)制造商名稱或商標(biāo)；c)額定工作壓力；d)電性能指標(biāo)(適用時(shí));e)生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號(hào)；f)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；g)水流方向(適用時(shí))。9.2使用說明書產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用說明書。使用說明書應(yīng)按GB/T9969進(jìn)行編寫，至少包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格安裝示意圖、注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)廠商的名稱、地址和聯(lián)絡(luò)信息等10.1.1通用閥門在包裝箱中應(yīng)單獨(dú)固定。10.1.2產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用說明書和合格證。10.1.3在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明放置方向、堆放件數(shù)限制、貯存防護(hù)條件等。通用閥門在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防雨減震，裝卸時(shí)防止撞擊。通用閥門應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，避免與腐蝕性物質(zhì)共同貯存，貯存溫度-10℃~40℃。(規(guī)范性附錄)消防閘閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量A.1試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序見圖A.1。a9消防閘閥4l說明：al—-外觀檢查(見7.1);a2——工作循環(huán)試驗(yàn)(見7.2);a3——最大操作扭矩試驗(yàn)(見7.13);a4——機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)(見7.12);a5——密封性能試驗(yàn)(見7.9);a6——閥體強(qiáng)度試驗(yàn)(見7.8);a7——橡膠密封件試驗(yàn)(見7.7);a8——?jiǎng)傂苑墙饘倭慵峥諝饫匣囼?yàn)(見7.5);a9——?jiǎng)傂苑墙饘倭慵厮匣囼?yàn)(見7.6)。注：試驗(yàn)序號(hào)用方框中的數(shù)字表示，試驗(yàn)所需的樣品數(shù)用圓圈中的數(shù)字表示。圖A.1消防閘閥試驗(yàn)程序A.2樣品數(shù)量樣品數(shù)量為4套。(規(guī)范性附錄)消防球閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量B.1試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序見圖B.1。bl1b4說明：b1——外觀檢查(見7.1);b2——啟閉力試驗(yàn)(見7.14);b3——工作循環(huán)試驗(yàn)(見7.2);b4——密封性能試驗(yàn)(見7.9);b5——閥體強(qiáng)度試驗(yàn)(見7.8);b6——橡膠密封件試驗(yàn)(見7.7);b7——?jiǎng)傂苑墙饘倭慵峥諝饫匣囼?yàn)(見7.5);b8——?jiǎng)傂苑墙饘倭慵厮匣囼?yàn)(見7.6)。注：試驗(yàn)序號(hào)用方框中的數(shù)字表示，試驗(yàn)所需的樣品數(shù)用圓圈中的數(shù)字表示。圖B.1消防球閥試驗(yàn)程序B.2樣品數(shù)量樣品數(shù)量為4套。(規(guī)范性附錄)消防電磁閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量C.1試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序見圖C.1。消防c4說明：cl——外觀檢查(見7.1);c2——消防電磁閥功能試驗(yàn)(見7.3);c3——工作循環(huán)試驗(yàn)(見7.2);c4——密封性能試驗(yàn)(見7.9);c5——閥體強(qiáng)度試驗(yàn)(見7.8);c6——消防電磁閥工作電源試驗(yàn)(見7.20);c7——絕緣電阻測試(見7.19);c8——橡膠密封件試驗(yàn)(見7.7);c9——?jiǎng)傂苑墙饘倭慵峥諝饫匣囼?yàn)(見7.5);cl0——?jiǎng)傂苑墙饘倭慵厮匣囼?yàn)(見7.6)。注：試驗(yàn)序號(hào)用方框中的數(shù)字表示，試驗(yàn)所需的樣品數(shù)用圓圈中的數(shù)字表示。圖C.1消防電磁閥試驗(yàn)程序C.2樣品數(shù)量樣品數(shù)量為4套。(規(guī)范性附錄)消防蝶閥試驗(yàn)程序及取樣數(shù)量D.1試驗(yàn)程序試驗(yàn)程序見圖D.1。蝶閥41111說明：d1—-外觀檢查(見7.1);d2——機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)(見7.12);d3——工作循環(huán)試驗(yàn)(見7.2);d4——水力摩阻試驗(yàn)(見7.15);d5——密封性能試驗(yàn)(見7.9);d6——閥體強(qiáng)度試驗(yàn)(見7.8);d7——橡膠密封件試驗(yàn)(見7.