真空冷凍干燥機維護保養(yǎng)標準操作規(guī)程

第頁LYOTK40真空冷凍干燥機維護保養(yǎng)標準操作規(guī)程編號：EC24010-00生效日期：總份數(shù)：共3份起草人/日期：審核人/日期：批準人/日期：頒發(fā)部門：質量部分發(fā)部門：生產(chǎn)部凍干4車間1.目的：制定LYOTK40真空冷凍干燥機維護保養(yǎng),確保設備安全、準確、高效的工作。2.范圍：適用于LYOTK40真空冷凍干燥機維護保養(yǎng)操作。3.責任人及職責3.1執(zhí)行者及責任：凍干崗位組長及成員，負責設備的操作、清潔、維護及數(shù)據(jù)的記錄。3.2參與者及責任：車間主管、質監(jiān)員、工藝員負責操作過程中的監(jiān)督檢查。內容4.1系統(tǒng)的維護保養(yǎng)4.1.1制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)里最常出現(xiàn)的問題是進空氣或水蒸汽。如果系統(tǒng)的完整性必須被破壞，那空氣和濕氣的進入將無可避免。在這個時候我們必須致力于減少空氣與濕氣的進入，使進入得越少越好。之后我們要用任何可能的方法來把他們從系統(tǒng)里排放出去。最好的方法是將制冷系統(tǒng)抽真空。當一個低壓系統(tǒng)損壞了之后要非常小心。低壓制冷劑快速膨脹到大氣壓的時候會產(chǎn)生制冷劑迅速蒸發(fā)及冷卻。4.1.1.1主要部件：壓縮機、水冷凝器、蒸發(fā)器（板式交換器、后箱冷凝盤管）、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥（頂蓋閥）、視液鏡、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器、制冷管道等。常見現(xiàn)象和分析a高壓報警可能原因原因分析/解決辦法水冷凝器中水溫過高或流量不足降低水溫或增大流量水冷凝器內部結垢，導致?lián)Q熱效率降低 清洗水冷凝器注意事項：一般為一年清洗一次，也可用水處理清洗劑進行循環(huán)清洗。壓縮機工作時低壓管道發(fā)生泄露，從而導致外界空氣進入制冷管道對制冷管道進行檢漏，如在運行過程中無法實現(xiàn)該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使在水冷凝器中的空氣放出一部分。制冷管道中存在著閥門沒有開足或管道被堵而造成排氣不暢 將壓縮機管道上的閥門開到最大制冷劑太多，排氣壓力過高 放掉部分制冷劑b水壓力報警可能原因原因分析/解決辦法冷卻水供水不足增大外部供水水壓力c油壓差報警可能原因原因分析/解決辦法冷凍油變質，其變質現(xiàn)象為發(fā)黃發(fā)黑等現(xiàn)象出現(xiàn)，造成油泵過濾器堵塞 更換冷凍油，對過濾器加以清洗d壓縮機運行時油位較低可能原因原因分析/解決辦法油分離器的回油開關是間歇式的正?，F(xiàn)象油可能暫時停留在冷凝盤管中正常現(xiàn)象e板冷閥后部管道結霜可能原因原因分析/解決辦法對冷阱進行制冷正?，F(xiàn)象f冷凝閥后部管道結霜可能原因原因分析/解決辦法對干燥箱制冷正常現(xiàn)象g壓縮機低壓缸溫度過高或過低（低壓缸結滿霜）可能原因原因分析/解決辦法膨脹閥開的過大或過小，導致回氣量過大或過小如果回氣量過大，應關小流量，對膨脹閥順時針調節(jié)；如果回氣量過小，應開大流量，對膨脹閥逆時針調節(jié)4.1.1.2日常維護和保養(yǎng)每次開機前要例行檢查所有截止閥（壓縮機吸、排氣閥、供液閥、手閥等）處于開啟狀態(tài)；壓縮機正常油位：1/4～3/4；冷卻水壓力、溫度正常讀數(shù)：1.5bar≤P≤2bar,T≤25℃。開機后注意：壓縮機運行聲音是否正常，如果異常請先檢查供電的三相電是否平衡；制冷管路是否有異常振動，如果有則采用相應的固定措施；視液鏡流量是否正常，若有氣泡，則說明制冷劑缺少或膨脹閥流量太大；膨脹閥結霜情況；壓縮機回霜情況；冷凍油的回油情況；（一般保持在油視鏡的1/3～3/4）壓縮機啟動不能頻繁啟動，間隔的時間應大于3min；4.1.2真空系統(tǒng)在整個安裝過程中真空系統(tǒng)是最重要的一個環(huán)節(jié)。這個系統(tǒng)的控制必須通過周期性的測量所得到的真空曲線并與之前的真空曲線進行比較。很多真空系統(tǒng)的問題看似有泄漏其實都是因為設備里的水蒸汽。因此在拆卸真空系統(tǒng)前必須確認操作故障不是由水蒸汽所引起的。4.1.2.1主要部件：油封旋片真空泵、中隔閥，泵阱閥,泵頭閥、真空硅管、真空儀表等。常見現(xiàn)象和分析a.真空報警可能原因原因分析/解決辦法真空泵性能下降先觀察真空泵油位及油是否被污染，若真空泵油質量明顯下降，有乳化現(xiàn)象后，需立即更換，并進一步查明原因；若真空泵吸入少量水份，可打開氣鎮(zhèn)閥，一小時后觀察真空泵油是否改善，真空度是否下降。若真空泵經(jīng)多次換油仍無明顯改觀，可視為真空泵故障，需對真空泵進行檢修。系統(tǒng)有泄漏 請用排除法逐一檢查可能漏的點、閥門，和密封圈箱體內部有水冷凝器化霜不徹底，水沒排干，導致箱體底部的水不斷的揮發(fā)而影響真空。排干箱體內部積水真空規(guī)管出現(xiàn)問題1.真空規(guī)管在使用的過程中內部進入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導致真空度顯示出現(xiàn)跳動、不準確等現(xiàn)象，請將其內部吹干后投入使用。2.真空規(guī)管安裝不正確：正確的方法為：規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽氣口、遠離放氣口。3.操作人員對真空規(guī)管的使用不規(guī)范，比如在規(guī)管帶電時對其連接導線任意拔插，規(guī)管有負載時任意地去拆卸、搬運時沒有能夠輕拿輕放等，最終使規(guī)管造到破壞。更換真空規(guī)管。4.真空規(guī)管本身的性能隨著時間的推移逐步降低，可以用丙酮溶劑對規(guī)管內部加以清洗，風干后校核其顯示準確性。4.1.2.2日常維護和保養(yǎng)開啟真空泵前，檢查真空泵的油位，一般為油視鏡1/2。開真空泵、泵阱閥前，如果是對整箱抽真空，則注意將箱門和閥門都是關閉狀態(tài)，如果是只對后箱抽真空，注意前箱箱門開度大于90度，并注意人員安全。真空泵對箱體開始抽真空前，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45℃;若所配的真空泵需要水冷的，一定要保證冷卻水先于真空泵開啟前到位，運行過程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。檢查泵是否能在正常的時間內抽到極限真空？觀察真空泵運行時是否產(chǎn)生雜音？真空泵油和泵頭上的各個連接部分是否存在松動現(xiàn)象等。每星期都要讓真空泵打開氣振閥，在空載的情況下運行2小時左右；檢查泵體是否漏油，工作時是否有雜音等。如果泵油出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色，說明油已經(jīng)變質乳化，需要對真空泵油進行更換；如果在運行的過程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構成的白色渾濁現(xiàn)象，則說明有水汽或有機溶劑進入真空泵，請將氣振閥門打開一段時間（根據(jù)實際情況而定，一般為1個小時左右）；4.1.3循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)被設計成一個恒量壓力的操作循環(huán)系統(tǒng)。如果需要維護此系統(tǒng)時,其必須被加以保護,使雜物不能進入循環(huán)系統(tǒng)。如果需要更換部件，在開啟循環(huán)系統(tǒng)之前必須抽出空氣。在循環(huán)系統(tǒng)里沒有硅油的情況下絕對不可以接通循環(huán)泵的電源。4.1.3.1主要部件循環(huán)泵、板式換熱器、電加熱、超溫報警繼電器、管道、擱板、測溫探頭（導熱油進、出），平衡桶、閥門、壓力表、導熱流體等。常見現(xiàn)象和分析超溫報警可能原因原因分析/解決辦法電加熱安裝時靠住循環(huán)管壁，開啟電加熱時，直接對管壁加熱。重新調整或安裝電加熱。電加熱控制模塊損壞更換控制模塊壓力表指針抖動，或無壓力循環(huán)系統(tǒng)空氣沒有排凈，請排凈空氣循環(huán)泵過熱 循環(huán)系統(tǒng)空氣沒有排凈，請排凈空氣制冷板層無法達到極限溫度導熱油性能下降到不合格或溫度探頭沒放置好或損害，更換導熱油，檢測溫度探頭情況。4.1.3.2日常維護和保養(yǎng)開機前檢查循環(huán)泵的運轉方向（指示燈綠燈為正常，紅燈反向）。觀察平衡桶的液位：1/3～1/2。開循環(huán)泵后，觀察壓力表讀數(shù)：0.08～0.12Mpa。觀察導熱油進出口溫度，特別是進口溫度，確保導熱油進口溫度顯示準確；注意導熱流體的性能，硅油每五年換一次；4.1.4氣動系統(tǒng)4.1.4.1主要部件：氣動二聯(lián)體(調壓器，過濾器和潤滑器)，氣動組件，各氣動元件（氣動閥門）等常見現(xiàn)象和分析超溫報警可能原因原因分析/解決辦法過濾器內有水，影響過濾效果 排出水。油霧器內有雜物、水等或油已耗盡排掉臟油，更換或添加好的潤滑油氣管接頭處漏氣氣管有問題，請取出在接頭上的氣管，重新將接頭剪去5mm后重新插入。氣管接頭有問題，接頭內部的卡齒已經(jīng)松動，應予以更換。氣管接頭與閥體的連接處安裝不緊密，請在接頭螺紋上添加生料帶。氣體壓力太高，請適當減小壓力4.1.4.2日常維護和保養(yǎng)確認壓力：壓力0.4Mpa～0.6Mpa；壓力可適當調節(jié)：向上拔起壓力調節(jié)器,順時針旋轉增加空氣壓力,逆時針旋轉減少空氣壓力。確認潤滑油：潤滑器里有潤滑油在1/6-1/2；判斷各氣動元件是否有漏氣,在蒸汽滅菌時,嚴禁斷壓縮空氣或者氣動系統(tǒng)中的氣動元件失靈；同時盡量避免與高溫管道接觸，或是在使用的過程中擠壓氣管。4.1.5在位清洗系統(tǒng)4.1.5.1主要部件進水閥，噴頭，噴嘴，噴管，管道，總排閥，水環(huán)泵等4.1.5.2日常維護和保養(yǎng)準備：來自用戶的清洗水壓力大于0.5Mpa，清洗前，關好門；清洗過程中，板層上下移動，確保探頭不被損壞。排水:清洗水需要完全排除箱外,用水環(huán)泵排水時，時間盡可能延長。水環(huán)泵運行前，水環(huán)泵進水閥打開，確保水能起密封水環(huán)泵作用。排水不徹底會對凍干產(chǎn)品產(chǎn)生影響，通過觀察拐角處或積水處來判斷排水的徹底性。設備運行前，對每個閥門進行點動測試，確定能夠正常工作。觀察閥體是否存在閥體泄露等不正?，F(xiàn)象，如果有，請立即予以更換，以免閥門的密封性能降低藥品壓塞出箱后，如果在各塊板層和箱體底面有瓶塞或較大雜物時，請予以清理，以免在箱體清洗排水后影響排水閥的密封。使用水環(huán)泵之前要給其供應工作液（工作液不得有明顯固體雜物）。在第一次運行水環(huán)泵前測試其運轉方向。由于水環(huán)泵進水處不宜承受較高的壓力，請在使用前確認箱內儲水不多，如果存在，請先用總排水閥將其盡量排盡水環(huán)泵在4周以上不使用時，請及時做好保養(yǎng)工作4.1.6電器控制系統(tǒng)4.1.6.1主要部件PLC,計算機,真空規(guī)管，溫度探頭，溫度變送器，壓力變送器，空氣開關，繼電器，UPS等等。4.1.6.2日常維護和保養(yǎng)檢測各個電機轉動方向。觸摸屏禁止用堅硬的物體或使勁的敲擊。禁止水或導電體與控制線路接觸，防止短路或斷路，同時保持電源穩(wěn)定。注意控制電路電器柜中各元件的防塵和保潔。各個電器的維修或更換時，請參考電器原理圖以及各電器使用說明書，切勿私自拆卸。4.2凍干機中的其他與電源有關的部件、元氣件每年均應檢查一次接線的可靠性。4.3經(jīng)常檢查安全接地線的接觸是否良好，一旦發(fā)生不良現(xiàn)象應及時更正。4.4每三個月應對壓力表對用控制的壓力范圍進行一次核查。4.5每月進行一次電氣回路、蒸汽管路的檢查，如有故障應及時排除。4.6每3個月對真空泵進行檢查。4.7設備所用的電源線一個月檢查一次，如有破損應立即