X11101-2工作面采煤作業(yè)規(guī)程

X11101-2工作面采煤作業(yè)規(guī)程

施工單位：西井綜采隊

負(fù)責(zé)人：

編制人：

日期：2014年2月6日

《X11101-2工作面采煤作業(yè)規(guī)程》

會審意見

1、通風(fēng)工區(qū)加強X11101-2工作面瓦斯管理。

2、回采過程中，必須嚴(yán)格控制采高，工作面不留頂、底煤。

3、回采過程中，加強工作面“三機(jī)”管理。

4、及時編制X11101-2工作面回采期間提升運輸安全技術(shù)措施

貴州水城礦業(yè)控股有限責(zé)任公司大灣煤礦

審批簽字

規(guī)程名稱：《X1U01-2工作面采煤作業(yè)規(guī)程》

主持人：

時間：2014年月日

地點：大灣煤礦安全生產(chǎn)指揮中心會議室

會審單位及人員：

施工單位：生產(chǎn)技術(shù)管理科:

通風(fēng)工區(qū)：通防科:

機(jī)電管理科:安全管理科:

地測管理科：救護(hù)隊:

安全生產(chǎn)指揮中心：技術(shù)副井長:

安全副井長：機(jī)電副總：

西井井長：采掘副總：

通風(fēng)副總：地測副總：

安全副總：總工程師：

生產(chǎn)礦長：礦長：

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目錄

目錄...................................................................1

第一節(jié)X11101-2工作面位置及井上下對照關(guān)系................................5

一、工作面位置.....................................................5

二、回采對地面的影響...............................................5

三、工作面對相鄰工作面、巷道的影響.................................5

第二節(jié)煤層...............................................................6

一煤層厚度.......................................................6

二煤層構(gòu)造.......................................................6

三煤種、煤質(zhì).....................................................6

第三節(jié)煤層頂?shù)装?.......................................................6

一煤層頂板.......................................................6

二煤層底板.......................................................6

三X11101-2工作面煤層綜合柱狀圖..................................7

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...........................................................7

-斷層..........................................................7

二褶曲...........................................................8

三其他因素.......................................................8

四附圖...........................................................8

第五節(jié)水文地質(zhì)...........................................................8

一水文地質(zhì)分析..................................................8

第六節(jié)影響回采的其它因素.................................................8

—工作面瓦斯涌出量..............................................8

二工作面煤塵自燃傾向性...........................................8

三工作面地溫.....................................................9

四應(yīng)力集中區(qū).....................................................9

.第七節(jié)儲量及服務(wù)年限....................................................9

—儲量..........................................................9

二工作面服務(wù)年限.................................................9

第二章采煤方法..........................................................10

第一節(jié)巷道布置..........................................................10

-工作面布置情況...............................................10

二工作面運輸巷（X11101-2機(jī)巷）.................................10

三工作面回風(fēng)巷（xmoi-2軌巷）.................................io

四工作面開切眼..................................................10

第二節(jié)采煤工藝..........................................................11

一采煤工藝......................................................11

二工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力........................................15

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第三節(jié)設(shè)備配置..........................................................16

第三章頂板控制..........................................................18

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計..........................................................18

-液壓支架選型設(shè)計..............................................18

二乳化液泵站....................................................21

第二節(jié)工作面頂板控制....................................................22

一控頂距........................................................22

二工作面頂板管理方法............................................23

三特殊地點頂板管理方法..........................................23

四工作面頂板管理要求............................................24

第三節(jié)工作面機(jī)、軌巷出口支護(hù)及工作面超前支護(hù)............................25

-工作面機(jī)、軌巷出口支護(hù)........................................25

二工作面機(jī)、軌巷超前支護(hù)........................................26

三管理要求......................................................26

四支護(hù)材料的使用數(shù)量及存放管理..................................26

第四節(jié)礦壓觀測....................................................27

一礦壓觀測內(nèi)容..................................................27

二礦壓觀測管理..................................................27

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..........................................................28

第一節(jié)運輸..............................................................28

一運輸..........................................................28

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)測............................................31

第三節(jié)供、排水系統(tǒng)......................................................31

一設(shè)備選型......................................................31

二供、排水路線..................................................31

第四節(jié)供電系統(tǒng)..........................................................31

一供電系統(tǒng)......................................................31

第五節(jié)通信、照明系統(tǒng)...................................................32

一通信系統(tǒng)......................................................32

二照明系統(tǒng)......................................................32

第五章勞動組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................33

第一節(jié)勞動組織.........................................................33

一作業(yè)方式......................................................33

二勞動組織......................................................33

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................................................34

-工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................................34

第六章煤質(zhì)管理..........................................................36

-煤質(zhì)指標(biāo)和要求................................................36

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二提高煤質(zhì)的措施................................................36

第七章安全技術(shù)措施......................................................38

第一節(jié)落煤、運煤措施....................................................38

-落煤措施......................................................38

二運煤措施......................................................39

第二節(jié)拉移液壓支架措施..................................................41

第三節(jié)推移刮板運輸機(jī)安全措施............................................43

第四節(jié)頂板管理措施......................................................44

第五節(jié)進(jìn)、回風(fēng)巷支護(hù)回撤措施............................................45

第六節(jié)支架防倒及處理歪架、背架措施......................................46

第七節(jié)處理煤壁片幫、冒頂措施............................................47

第八節(jié)打煤塊措施........................................................48

第九節(jié)打膠帶運輸機(jī)扣措施................................................49

第十節(jié)刮板輸送機(jī)日常使用、維護(hù)安全技術(shù)措施..............................50

第十一節(jié)膠帶運輸機(jī)機(jī)道管理措施..........................................51

第十二節(jié)清理機(jī)頭、機(jī)尾安全技術(shù)措施......................................53

第十三節(jié)機(jī)電設(shè)備管理措施................................................54

第十四節(jié)清理架間煤安全技術(shù)措施..........................................56

第十五節(jié)初采措施........................................................57

第十六節(jié)末采措施........................................................57

第十七節(jié)工作面更換液壓支架立柱措施......................................57

第十八節(jié)工作面防治水措施................................................58

第十九節(jié)液壓支架日常維護(hù)管理安全技術(shù)措施................................58

第二十節(jié)采煤機(jī)日常使用、維護(hù)安全技術(shù)措施................................60

第二十一節(jié)其它安全技術(shù)措施..............................................61

第八章應(yīng)急措施及避災(zāi)路線................................................63

第一節(jié)應(yīng)急措施..........................................................63

-災(zāi)害應(yīng)急措施..................................................63

二自救方式、搶救方法............................................63

第二節(jié)避災(zāi)路線.........................................................63

一避災(zāi)線路（附圖：X1M01-2工作面避災(zāi)路線示意圖）...............63

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第一章概況

第一節(jié)X11101-2工作面位置及井上下對照關(guān)系

一、工作面位置

X11101-2工作面位于大灣煤礦西井P13勘探線與P21勘探線之間的煤層,

工作面與地表垂深在324nL384m。該工作面開采方式為走向長壁式，平均傾斜長

度為152%平均走向長度為243m。工作面上限標(biāo)高1573m,下限標(biāo)高1540m。

X11101-2工作面上部為X10901工作面采空區(qū)。

二、回采對地面的影響

由于X11101-2工作面相對地表無重要建筑物和保護(hù)物，為陡坡型荒山，所以

回采引起的地表下沉對地表建筑物、設(shè)施無影響。

三、工作面對相鄰工作面、巷道的影響

X11101-2工作面上部為X10901工作面開采保護(hù)范圍內(nèi)，周圍無采空區(qū)及老

窯，對相鄰巷道影響不大。

表1-1X10901采煤工作面位置及井上下關(guān)系

水平名稱1450水平工作面名稱X11101-2工作面

地面相對位置地面為陡坡型荒山

回采對地面設(shè)施的影響無重要建筑物和保護(hù)物

乂11101-2工作面上部為乂10901工作面開采保護(hù)范圍內(nèi)，周圍無

井下位置及與相鄰關(guān)系

采空區(qū)及老窯.

走向長度243m傾斜長度152m

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第二節(jié)煤層

一煤層厚度

X11101-2工作面煤層厚度最大為3.0m,最小為2.6m,平均厚度為2.8m。

二煤層構(gòu)造

X11101-2工作面開采IV煤層。11"煤黑色塊狀，以亮煤為主，條帶結(jié)構(gòu)為半

亮煤，內(nèi)生裂隙發(fā)育，夾開2-5層平均傾角為8。，容重為1.39。

三煤種、煤質(zhì)

煤層情況見表1-2

表1-2煤層情況表

煤層厚度/m2.6m~3.0m煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜煤層傾角/（。）9

開采煤層11(煤種亮煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層

11"煤黑色塊狀，以亮煤為主，條帶結(jié)構(gòu)為半亮煤，內(nèi)生裂隙發(fā)育，夾阡

煤層情況描述

2~5層，平均傾角為8。，容重為1.39。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

一煤層頂板

X11101-2工作面直接頂為灰色中厚層泥質(zhì)粉砂巖，老頂為淺灰色中厚層細(xì)砂

巖，顯水平層理。

二煤層底板

X11101-2工作面底板為灰色薄層狀泥質(zhì)粉砂巖，顯水平層理，富產(chǎn)柯達(dá)木，

輪葉。大羽羊齒植物葉化石。

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三X11101-2工作面煤層綜合柱狀圖

圖1.1X11101-2工作面煤層綜合柱狀圖

層柱厚巖性

狀

度

號1:200描述

9#煤層直接頂為灰色中厚層泥質(zhì)粉砂巖，老頂為淺灰色中

0-11.80厚層細(xì)砂巖，顯水平層理；

7.20

煤黑色，塊狀，半暗型煤，夾開為炭質(zhì)泥巖。

1.85-3.70

2.77

-L^—

上部為灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖。中部為淺灰色薄層狀粉砂

巖。下部為淺灰色細(xì)砂巖，顯水平層理，富產(chǎn)柯達(dá)木，輪

葉，大羽羊齒植物葉片化石，含薄層狀菱鐵礦結(jié)核

3.60~16.60

9.00

煤黑色，塊狀，以亮煤為主，條帶狀結(jié)構(gòu)，為半亮煤，

少見鏡煤，內(nèi)生裂隙發(fā)育，夾阡2~5層為棕褐色高嶺石

2.60-3.00

泥巖和炭質(zhì)泥巖。

2.80

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一斷層

X11101-2工作面在回采過程中回風(fēng)巷受F正H=2.8m<13°斷層影響；運輸巷受

正H=lnK51。斷層影響；切眼受F正H=3.9m<49。斷層影響；該工作面出現(xiàn)煤層分叉

及合并情況。

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二褶曲

該工作面范圍內(nèi)基本沒有對回采形成影響的褶曲存在。

三其他因素

該工作面范圍內(nèi)，沒有陷落柱、火成巖的存在。

四附圖

附圖：X11101-2工作面回采地質(zhì)圖；

第五節(jié)水文地質(zhì)

一水文地質(zhì)分析

X11101-2工作面上部為X10901工作面采空區(qū)，在掘進(jìn)過程中已采取探放水

措施，從未出現(xiàn)涌水情況；預(yù)計在回采過程中局部會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，屬于層間裂

隙水、斷層裂隙水和采空區(qū)水，對回采影響不大。

第六節(jié)影響回采的其它因素

一工作面瓦斯涌出量

根據(jù)X11101-2工作面煤層賦存情況及X11101-2工作面掘進(jìn)時資料分析，預(yù)

計X1H01-2工作面回采期間最大瓦斯涌出量為40.72m7min,其中抽放量預(yù)計為

34m7min,風(fēng)排量預(yù)計為6.72m7mino

二工作面煤塵自燃傾向性

11#煤層有自然發(fā)火趨勢和煤塵爆炸危險，煤塵爆炸指數(shù)為26-35%,自然發(fā)火

期7-10個月。

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三工作面地溫

該工作面不受地?zé)嵊绊憽?/p>

四應(yīng)力集中區(qū)

XH101-2工作面上部為X10901工作面開采保護(hù)范圍內(nèi)，其余處于應(yīng)力集中

區(qū)，在回采過程中要求加強防突及瓦斯管理工作(影響回采的其它地質(zhì)情況見表

1-3)0

表1-3影響回采的其他地質(zhì)情況表

11#煤層有自然發(fā)火趨勢和煤塵爆炸危險，煤層內(nèi)瓦斯涌出量大，回

瓦斯

采過程中應(yīng)加強瓦斯管理

11,煤層有自然發(fā)火趨勢和煤塵爆炸危險，煤塵爆炸指數(shù)為26-35%,

煤層自然傾向性

自然發(fā)火期7-10個月

地溫危害無地溫影響

.第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

-儲量

工作面地質(zhì)儲量14.4萬t,工作面回采率取97%,工作面可采儲量為13.9萬t。

二工作面服務(wù)年限

工作面服務(wù)年限=開采推進(jìn)長度/設(shè)計月推進(jìn)長度=(243/72)月=3.4月。

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第二章采煤方法

X11101-2工作面切眼沿煤層傾向布置、沿走向推進(jìn)，采用走向長壁采煤法開

采。11,煤層平均傾角為8°,走向長壁采煤法主要適用于傾角在12。以下的煤層，

因此X11101-2工作面采用走向長壁采煤法是合理的。X11101-2工作面煤層平均

厚度為2.8m,可一次采全高。采用全部垮落法充填采空區(qū)。

第一節(jié)巷道布置

一工作面布置情況

X11101-2工作面沿煤層走向布置，如圖2.1X11101-2工作面巷道布置圖。

二工作面運輸巷（X11101機(jī)巷）

工作面運輸巷即為X1H01機(jī)巷。沿煤層走向布置，沿煤層頂板掘進(jìn)，平均坡

度為8。，長243m,斷面規(guī)格為4.6mx2.6m,采用錨網(wǎng)、錨索及錨桿支護(hù)。擔(dān)

任原煤運輸、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)。

三工作面回風(fēng)巷（X11101軌巷）

工作面回風(fēng)巷即為X11101軌巷。沿煤層走向布置，沿煤層頂板掘進(jìn)，平均坡

度為8。，X1H01軌巷長243%斷面規(guī)格為4.6mX2.8m,采用錨網(wǎng)、錨索及錨

桿支護(hù)。

四工作面切眼

Xm01-2工作面切眼規(guī)格為6mx3m,采用錨網(wǎng)、錨索及錨桿支護(hù)；X11101-2

切眼長152嘰

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第二節(jié)采煤工藝

一采煤工藝

1采煤方法的確定

X11101-2工作面采用走向長壁采煤法一次采全高。

2、采高的確定

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1）最大采高：因X11101-2工作面最大煤厚為3%而現(xiàn)有設(shè)備可以一次采

全高，為提高工作面回采率，管理好煤質(zhì)，所以該工作面最大允許采高為3m。

2）最小采高

①根據(jù)結(jié)構(gòu)高度計算

Hmin=H蝶機(jī)+H溜子+h+S=0.92+0.28+0.35+0.2=1.75m

式中：

Hmin-----支架最小結(jié)構(gòu)高度m

H煤機(jī)一一煤機(jī)高度取0.92m

H溜子一一溜子高度取0.28m

h——支架頂梁厚度取0.35m

s-----支架活動余量取0.2m

通過計算最小采高為L75m;而X11101-2工作面煤層厚度最小為2.6m,為盡

可能回收煤炭資源，不造成浪費，所以確定最小采高為2.6m。

3、進(jìn)刀方式

工作面采用煤機(jī)自開缺口，端部斜切進(jìn)刀方式，截深0.8嘰即當(dāng)采煤機(jī)割

煤到工作面端頭時，在采煤機(jī)后方的刮板運輸機(jī)有20-2501未能推到煤壁，為使工

作面正常推進(jìn)，煤機(jī)反向牽引，斜切進(jìn)入煤壁，如圖（一）；而后把端部刮板運輸

機(jī)段推到煤壁，將刮板運輸機(jī)推直，如圖（二）；煤機(jī)再向端部割三角煤，如圖（三）；

而后反向沿工作面割煤，如圖（四），如圖2.2采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

其過程如下所述：

（1）、煤機(jī)運行到工作面端頭時，調(diào)整上下滾筒的相對位置，采煤機(jī)反向運行,

經(jīng)過刮板運輸機(jī)后彎曲段進(jìn)入直線段，煤機(jī)滾筒切入煤壁。

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(2)、推移工作面刮板運輸機(jī)的彎曲段及機(jī)頭或機(jī)尾，將刮板運輸機(jī)推直。

(3)、再次調(diào)整煤機(jī)上下滾筒的相對位置，向工作面端頭牽引，割三角煤。

(4)、當(dāng)采煤機(jī)再次運行至工作面端頭時，再次調(diào)整采煤機(jī)上下滾筒的相對

位置，煤機(jī)反向運行割煤，完成端部斜切進(jìn)刀的全過程。然后滯后煤機(jī)不少于15nl

的距離推移刮板運輸機(jī)，進(jìn)行下一刀的割煤。

4采煤工藝流程

采煤機(jī)割煤T煤機(jī)割煤自裝T刮板運輸機(jī)(膠帶運輸機(jī))運煤一拉架T清理浮

煤一移刮板運輸機(jī)一機(jī)、軌巷落山角支護(hù)、砌筑隔離墻。

5落煤方式

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工作面采用MG-300/700-AWD1型（主要技術(shù)參數(shù)見表2-1）可調(diào)高雙滾筒采

煤機(jī)沿工作面單向割煤，前滾筒割采高范圍內(nèi)的頂煤，后滾筒割底煤。往返一次

割煤一個循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度0.8m。

表2-1采煤機(jī)（型號：MC300/700-AWD1）主要技術(shù)參數(shù)表

名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

最大采高3200(mm)電機(jī)型號YBCS4-300

適宜斜角<40°冷卻方式水冷

滾筒直徑1600(mm)防塵方式內(nèi)噴霧

截深800(mm)整機(jī)重量32(t)

最小臥底量349(mm)牽引速度0-7.7-12.8(m/min)

牽引力550-325(KN)牽引方式銷軌式，交流變頻調(diào)速

6裝煤及運煤方式

煤機(jī)割煤自裝、清理浮煤，工作面安裝一部SGZ—764/500型中雙鏈刮板運輸

機(jī)運煤（主要參數(shù)見表2-2）,X11101運輸巷安裝一部SGB-630/132型邊雙鏈刮板

運輸機(jī)（長60m）及一部DSJ-100/63/75型膠帶運輸機(jī)（長183m）,X11101運輸

聯(lián)絡(luò)巷安裝一部梭槽搭接至X103底板瓦斯巷皮帶。

表2-2工作面刮板運輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：（型號：SGZ-764/500）

名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

出廠長度250m刮板鏈規(guī)格21GL04

輸送量900t/h中部槽水平彎曲度±12°

刮板鏈速1.02m/s刮板間距1080mm

電機(jī)功率2x250kW中部槽規(guī)格1500x764x275mm

電機(jī)型號YBSD-250/125-4/8Y刮板鏈?zhǔn)街须p鏈

7運輸機(jī)移置方法

煤機(jī)割煤后，進(jìn)行拉架（拉架滯后煤機(jī)后滾筒3-5架）;煤機(jī)割穿機(jī)頭或機(jī)尾,

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清理浮煤后，再進(jìn)行移工作面刮板運輸機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾，然后依次移刮板運輸機(jī)（移

刮板運輸機(jī)滯后煤機(jī)后滾筒15m以上）。X11101運輸巷安裝SGB-630/132型邊雙

鏈刮板運輸機(jī)進(jìn)行運輸，采用邊回采邊縮溜槽，最后整體安裝刮板運輸機(jī)的方法

進(jìn)行施工。

8移架方式和操作順序

工作面液壓支架移架方式為單架依次順序式，移架步距為0.8m。

移架操作為本架操作，其操作順序為：收護(hù)幫板一收前探梁一降柱一移架一

升架T調(diào)平頂梁T伸前探梁T伸護(hù)幫板。

移架要求：

1）拉架工站在液壓支架底座上進(jìn)行操作，移架時必須先觀察該支架及附近

15nl范圍內(nèi)有無其他施工作業(yè)人員，嚴(yán)禁升、降架時人員從液壓支架支護(hù)范圍內(nèi)通

過；移架時液壓支架與刮板運輸機(jī)之間互為導(dǎo)向、錨固調(diào)整，起防滑作用。

2）在拉移液壓支架過程中，當(dāng)頂板壓力較大時，必須降架至適當(dāng)高度帶壓

擦頂移架。

3）液壓支架拉移到位后，先升立柱，后調(diào)平衡缸，再伸護(hù)幫板與前探梁。

4）拉移液壓支架后，必須檢查側(cè)護(hù)板是否伸到位，端面距是否符合要求，

并檢查操縱閥，各操縱桿應(yīng)處于中間位置（零位）。

二工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LSHrc=152x0.8x2.8x1.39x0.97=459t

式中：

W一—每循環(huán)生產(chǎn)能力；t

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L-----工作面長；m

S-----煤機(jī)截深；m

H-----采高；in

r-----容重；t/nf

c——工作面回采率取97%

第三節(jié)設(shè)備配置

工作面機(jī)械設(shè)備配備見表2-3

表2-1X10901工作面機(jī)械設(shè)備配備表

使用地點設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注

1#瓦斯聯(lián)絡(luò)巷乳化液泵BRW315/31.52臺

采煤機(jī)MG-300/720-AWD11臺

工作面液壓支架ZY3400/13/32103架

刮板輸送機(jī)SGZ-764/5001部

刮板輸送機(jī)SGB-630/1321部

X11101運輸巷

膠帶輸送機(jī)TDL100/63/2x901部

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圖2.3X11101-2工作面設(shè)備布置圖

XI1101-2工作面設(shè)備他置圖

隔離稿.

阿ft/

〃陟亞喀＞

630/132)

/

說見工作殞2向開米

單體液H波柱I1a

譽x

自l

視l

o

節(jié)l

X回

l，

l

lX

OTDLlOQ,6a.12X9QlKc

l皓

油

一

窗

塊

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第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計

一液壓支架選型設(shè)計

X11101-2工作面頂板采用液壓支架控制頂板，支護(hù)設(shè)計即為液壓支架的選

型設(shè)計。

1、支護(hù)形式的選擇

根據(jù)X11101-2工作面煤層賦存條件，煤層最大厚度3.0m,最小2.6m,煤層平

均厚度為2.8m,可一次采全高，采用ZY3400/13/32型掩護(hù)式液壓支架進(jìn)行支護(hù)。

液壓支架主要技術(shù)參數(shù)見表37

表3-1液壓支架（型號：ZY3400/13/32）主要參數(shù)表

名稱技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

支架型式掩護(hù)式支架高度1300-3200(mm)

支架寬度1390-1560(mm)支架中心距1500(mm)

支架初撐力2293-2388(KN)支護(hù)強度0.6~0.65(Mpa)

支架工作阻力3400(KN)對地板比壓0.54~1.28(Mpa)

泵站壓力31.5(MPa)適應(yīng)角度<35(°)

支架外型尺寸4900x1390x1300(mm)支架重量12000(kg)

適宜高度1500-3000(mm)操縱方式本架控制

2、支架基本參數(shù)計算

1）支架的最大高度

Hmax=Mmax+Si=3+0.2=3.2m

式中：

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Hmax-----支架最大結(jié)構(gòu)高度m

Mmax-----最大采高取3m（最大煤厚）

S,——必要的升架余量變?nèi)?.2m

2）支架的最小結(jié)構(gòu)高度

Hmin=H煤機(jī)+H溜子+h+s=0.97+0.28+0.35+0.2=1.75m

式中：

Hmin-----支架最小結(jié)構(gòu)高度m

H煤機(jī)一一煤機(jī)高度取0.97m

H溜子一一溜子高度取0.28m

h——支架頂梁厚度取0.35m

s-----支架活動余量取0.2m

所以支架最小結(jié)構(gòu)高度1.8嘰

通過計算確定支架結(jié)構(gòu)高度應(yīng)《L75m、》3.2m。

ZY3400/13/32型支架高度為1.3-3.2m,所以ZY3400/13/32型支架滿足支護(hù)高

度要求。

3、基本參數(shù)校核

1）、傾角

X11101-2工作面煤層平均傾角為8。，由表3-1可知8<35°。故ZY3400/13/32

型支架滿足工作面傾角要求。

2）、支架結(jié)構(gòu)高度

所選支架為ZY3400/13/32型支架，支架高度為1.3m~3.2m,滿足使用要求。

3）、支護(hù)強度校核

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646

q=kHmaxrxIO-=6x3x2.3x10x10-=0.414<0.6Mpa

式中：

Q------頂板所要求的支護(hù)強度MPa

k——作用于支架上的頂板巖石厚度系數(shù)取6

Hmax-----最大采高取3m

r——巖石容重取2.3xIO4kN/m3

支架支護(hù)強度大于頂板所需要求的支護(hù)強度，故ZY3400/13/32型支架滿足支

護(hù)強度要求。

4)、工作阻力校核

Pg=qF

=414x(b+c)x(B+k)

=414x(4.1+1.14)x(1.505+0.05)

=3373.3<3400kN

式中：

Pg一一支架工作阻力kN

q-----頂板所要求的支護(hù)強度MPa

F------支護(hù)面積

F=(b+c)(B+k)

式中：

b——頂梁長度m

c——梁端距m

B-----梁寬m

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k-----支護(hù)間距in取0.05

工作面最大載荷為3275.7kN〈3400kN,故ZY3400/13/32型支架工作阻力滿足

支護(hù)要求。

根據(jù)以上對該支架參數(shù)的校核均滿足要求，所以該工作面選用ZY3400/13/32

型掩護(hù)式液壓支架對工作面頂板進(jìn)行支護(hù)。

4所需的支架數(shù)量

根據(jù)X11101-2工作面的布置情況，工作面走向長度152nb可計算出原則上

安設(shè)所需支架臺數(shù)：

N=L/t=152/l,5?101（臺）

式中：

N——工作面安設(shè)支架數(shù)量臺

L-----工作面走向長度m

t-----支架平均寬度取1.5m

為了更好地對兩巷出口及落山角進(jìn)行管理，所以工作面實際安裝103臺

ZY3400/13/32型掩護(hù)式液壓支架。

二乳化液泵站

1、乳化液泵站安設(shè)位置

X11101-2工作面泵站安設(shè)在1#瓦斯聯(lián)絡(luò)巷處。

2、乳化泵數(shù)量

X11101-2工作面選用BRW315/31.5型乳化液泵站,為保證對X11101-2工作

面液壓支架連續(xù)、正常供液，在X11101-2工作面泵站安裝兩臺乳化液泵，交替使

用。

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3、泵站的使用規(guī)定

1）、開泵前，必須確保乳化液箱的液量大于箱體的1/2,用濃度計檢查乳化

液濃度在3%~5%之間，每次加油和加水后，都必須檢查一次乳化液濃度，在開泵

過程中，必須隨時補充乳化液，嚴(yán)禁開清水泵，開長流水。

2）、開泵時，時刻注意泵的聲音，正常時，聲音清晰；壓力大于或等于30Mpa;

若發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵處理，將完好的一臺泵開啟對工作面進(jìn)行供液。

3）、乳化泵及液壓系統(tǒng)完好，不漏液。

4）、必須設(shè)專人開泵，開泵的人必須是經(jīng)過培訓(xùn)后考試合格并取得乳化泵司

機(jī)資格證的人員，不得隨意更換。乳化液配制方法為每95?97kg水加乳化油5~

3kg,并在配制后用濃度計檢測，要做到管路不漏液，泵站壓力正常。

5）、在泵箱附近掛管理牌，明確配比方法、用液比例、責(zé)任者等，有維修保

養(yǎng)制度，并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。

6）、乳化泵必須有班檢記錄（包括乳化液濃度、壓力、水質(zhì)情況）.

第二節(jié)工作面頂板控制

X11101-2工作面采用全部跨落法管理頂板，采空區(qū)隨工作面支架前移后自

行垮落充填。

一控頂距

ZY3400/13/32型液壓支架頂梁長度為4100mm,拉架步距為800mm,工作面最

大端面距必須小于340mm,所以最小、最大控頂距按下式計算。

最小控頂距為：4100mm+340mm=4440mm

最大控頂距為：410Omm+800mm+340mm=5240mm

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二工作面頂板管理方法

1、正常工作時期的工作面頂板支護(hù)形式

XH101-2工作面采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板，采空區(qū)頂板K支架前移

自行垮落充填。最大控頂距為5240mm,最小控頂距為4440m叫放頂步距為0.8m。

工作面內(nèi)割煤，煤機(jī)割煤后及時拉架支護(hù)，此時移架落后煤機(jī)3~5架進(jìn)行。超過

此距離或發(fā)生片幫冒頂時，必須先伸出前探梁和護(hù)幫板支護(hù)好頂板及煤幫。此時

的回采工藝為：采煤機(jī)割煤一拉移液壓支架（先伸前探梁和護(hù)幫板）一返回清掃

浮煤一推移刮板輸送機(jī)。

2、正常工作時期的特殊支護(hù)形式

當(dāng)工作面正常割煤頂板比較破碎或煤壁片幫和頂板壓力較大時，不必等煤機(jī)

割煤，支架利用煤壁的空隙前移，使片幫處的頂板得到提前支護(hù)，此時的回采工

藝為：拉移液壓支架一采煤機(jī)割煤一返回清掃浮煤一推移刮板輸送機(jī)。

三特殊地點頂板管理方法

1X11101-2工作面落山角的支護(hù)

工作面兩隅角支設(shè)關(guān)門柱（擋開柱），關(guān)門柱采用合適長度的單體液壓支柱，

柱距為0.6m,關(guān)門柱的支設(shè)必須緊靠隔離墻且迎山有力，軌巷關(guān)門柱隨支架拉移4

次后回撤，步距為3.2m,機(jī)巷關(guān)門柱隨工作面推進(jìn)4.5m后回撤，回撤時必須嚴(yán)格

執(zhí)行“先支后回”原則；當(dāng)工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角頂板破碎、壓力大或懸頂面積超

過2.5小時，應(yīng)將關(guān)門柱加密或補打木垛加強支護(hù)，如圖3.1X11101-2工作面支

護(hù)示意圖。

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四工作面頂板管理要求

1具體要求

1）所有液壓支架必須接頂嚴(yán)實，初撐力達(dá)到要求，壓力表顯示值不小于

25MPa。

2）嚴(yán)禁液壓支架超高使用，以確保對頂板的有效支護(hù)。

3）拉移液壓支架時，支架間不能有明顯的錯差，其架間的高低差不超過側(cè)

護(hù)板的2/3,相鄰支架之間不擠不咬，架間間隙不大于200mmo

4）液壓支架應(yīng)拉移成一條直線，其偏差不超過±50mm,歪斜度不能超過土

5°;支架中心距控制在1500mm。

5）采煤機(jī)割煤后，必須及時移架護(hù)頂，以防空頂時間過長造成漏、冒頂事

故。

6）工作面液壓支架頂梁端面距不得大于340mm。

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圖3.1X11101-2工作面支護(hù)示意圖

J---

xmoi-2工作面支護(hù)示意圖

4100,3g?S40-5240,

<J-J>

第三節(jié)工作面機(jī)、軌巷出口支護(hù)及工作面超前支護(hù)

一工作面機(jī)、軌巷出口支護(hù)

機(jī)、軌出口支護(hù)方式采用“兩對四梁”（材料：6nl長礦用11"工字鋼加工成花

邊梁）配合適合長度的單體液壓支柱架傾向棚進(jìn)行?！皟蓪λ牧骸辈捎靡涣核闹?/p>

替邁步支護(hù)，步距為0.8向過工作面運輸機(jī)機(jī)頭處可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整）。

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二工作面機(jī)、軌巷超前支護(hù)

從工作面煤壁往下20m范圍內(nèi)必須進(jìn)行超前支護(hù)，支護(hù)方式為2.5m或2.8m

單體配合1米較接頂梁傾向棚，柱距為1.8m、排距為1m,距工作面20m范圍內(nèi)打

雙排柱對頂板進(jìn)行支護(hù)，并系上防倒繩。所使用的單體必須打直、打齊、打牢，

支護(hù)迎山有力。當(dāng)巷道頂板有破碎和空頂現(xiàn)象時，必須在棚梁上加板皮，將頂板

背緊接實，嚴(yán)禁棚梁與頂板出現(xiàn)虛接現(xiàn)象。當(dāng)遇底板松軟時，所使用的單體必須

穿鐵鞋，防止單體鉆底而影響支護(hù)效果，使用鐵鞋時，鐵鞋必須放平。

三管理要求

架抬棚及“兩對四梁”支護(hù)時，如棚梁未能接實頂板處必須使用半圓木背頂

嚴(yán)實，且單體液壓支柱三用閥方向應(yīng)統(tǒng)一平行于巷道，其“兩對四梁”單體液壓

支柱的初撐力不得小于90kN。若底板松軟，支柱鉆底量過大，初撐力達(dá)不到要求

時，必須加墊鐵鞋。工作面機(jī)、軌巷安全出口必須確保暢通無阻，高度不得低于

1.8m,人行寬度不小于0.7%在工作面正?；夭善陂g，由于受采動壓力的影響，

可能會引起巷道的片幫，回采期間必須加強兩巷支護(hù)管理。

四支護(hù)材料的使用數(shù)量及存放管理

工作面在正?；夭蓵r，應(yīng)在XI1101運輸巷內(nèi)寬敞地點準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用支

護(hù)材料。所備用的半圓木(1m3),板皮(2m3),3m長工字鋼(10棵)、2.5m、2.8m

單體支柱(各15棵)。備用支護(hù)材料必須分類碼放整齊并掛牌管理，根據(jù)需要及時

補充，以便應(yīng)急時使用。