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文檔簡介
安裝工程施工方案_物業(yè)經(jīng)理人
工業(yè)坊一期(1#-6#廠房及治理樓)
安裝工程施工方案
29、編制說明:安裝工程是單項工程中的其中一個分部,各專業(yè)間穿插協(xié)作多,程序較簡單,技術(shù)要求高,必需從全局動身,依據(jù)各工種詳細(xì)條件,確定施工程序、施工挨次、施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等,安排施工進(jìn)度和勞動力、機(jī)具、材料、構(gòu)件以及各種半成品的供給,對運(yùn)輸、道路、場地和現(xiàn)場用水用電進(jìn)展總體安排和預(yù)備.施工中各部門要積極協(xié)調(diào)協(xié)作,積極運(yùn)用新的安裝技術(shù),使施工建立在科學(xué)合理的根底上,從而做到人盡其力、物盡其用優(yōu)質(zhì)、低耗高效率地完成施工任務(wù).
二、工程概況
一期工程包括:1#-6#廠房、治理樓、水泵房、門衛(wèi)房及垃圾房,總建筑面積約3.4萬平方米。
1、管道分部
生活給水1-2層直接由市政管網(wǎng)供應(yīng),2層以上由無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備(設(shè)置在水泵房)供水;
室外消防管道呈環(huán)網(wǎng),由市政直供;室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)增壓泵(設(shè)置在水泵房,水泵房設(shè)消防水池)兩臺,出水經(jīng)總平至各建筑物的消防箱系統(tǒng),消防箱內(nèi)配置磷酸銨鹽干粉滅火器;
水泵房設(shè)噴淋供水主泵兩臺,噴淋供水穩(wěn)壓泵兩臺,出水經(jīng)總平至各建筑物,支管系統(tǒng)本次設(shè)計臨時沒考慮;
飲用熱水采納設(shè)于每層茶水間的電開水爐供給;桶裝飲用水由業(yè)主自理;
污水系統(tǒng)采納污廢分流制(廚房污水經(jīng)隔油池處理),由室外管道匯合后排入市政污水管網(wǎng);
屋面雨水有內(nèi)排和外排,加上路面雨水由室外管道匯合后排入市政管網(wǎng);
2、電氣分部
廠區(qū)設(shè)10KV配電所一座(引入兩路相互獨立的10KV電源),位于5#廠房,由當(dāng)?shù)毓╇姽疽?guī)劃設(shè)計;
在2#、5#廠房各設(shè)一座變電所,出線采納電纜經(jīng)總平至各建筑物配電間,采納放射方式供電;
應(yīng)急照明、消防水泵、噴淋水泵、防火卷簾、生活水泵及電梯均為雙路供電,應(yīng)急照明燈具和誘導(dǎo)指示燈均自帶電池;
辦公區(qū)照明以熒光燈、節(jié)能燈為主光源,生產(chǎn)區(qū)以金屬鹵化物燈為主光源;
電氣系統(tǒng)采納TN-S制接地,愛護(hù)接地(PE)與防雷、弱電接地等聯(lián)合接地,接地電阻要求不大于1歐姆,并設(shè)有總等電位接地銅排;
防雷按三類建筑物設(shè)計,屋面設(shè)明裝扁鋼避雷帶,采納柱內(nèi)主筋作引下線,地板內(nèi)主筋和樁內(nèi)主筋相聯(lián)作接地極;
通訊系統(tǒng)按圖預(yù)埋鋼管;
弱電系統(tǒng)由業(yè)主另行托付專業(yè)公司完成;
未涉及局部由二裝完成。
3、通風(fēng)空調(diào)分部
只有治理樓才設(shè)計該分部。
烹飪間、開水間、衛(wèi)生間設(shè)置機(jī)械排風(fēng);
空調(diào)采納風(fēng)冷熱泵式多聯(lián)機(jī)組,置于屋面,室內(nèi)采納天花板嵌入式機(jī)組;
不設(shè)置獨立新風(fēng)處理系統(tǒng)。
三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
1、工期:同總包。
2、質(zhì)量目標(biāo):合格,協(xié)作總包單位捧杯拿獎。
3、降低本錢指標(biāo):2%。
4、施工機(jī)械完好率:95%;施工機(jī)械利用率為85%;機(jī)械化施工程度為70%。
5、安全指標(biāo):無死亡、重傷事故、無重大機(jī)械設(shè)備事故,輕傷事故掌握在2‰以下。
6、文明工地指標(biāo):聽從總包治理,符合文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求,創(chuàng)省或市最正確文明工地。
四、主要工程施工方法及技術(shù)措施
㈠、管道分部
A、材料的選擇以及連接方式:
1、生活給水管:埋地管(至室內(nèi)第一個法蘭前)DN200及以下管道采納PE管,熱熔焊接;地上DN100及以下采納鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管,絲接或法蘭連接;
2、消防噴淋給水管:埋地管(至室內(nèi)第一個法蘭前)采納球墨給水鑄鐵管,內(nèi)搪水泥外浸瀝青,橡膠圈接口;室內(nèi)小于DN100管道采納熱浸鍍鋅鋼管,絲接或法蘭連接;大于等于DN100管道采納熱浸鍍鋅鋼管,卡箍連接;
3、污水管:室外采納HDPE加筋管,橡膠圈接口;室內(nèi)(至室外第一個檢查井前)采納UPVC排水管,膠水粘接;
4、雨水管:室外采納HDPE管,橡膠圈接口;室內(nèi)(至室外第一個檢查井前)采納鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管,絲接或法蘭連接;
5、總平綠化沖洗水管:采納UPVC給水塑料管,粘接。
B、施工組織規(guī)劃
⑴協(xié)作主體施工階段
管道穿越地下砼外墻處,設(shè)置剛性防水套管;給水管道穿越墻體位置,設(shè)置鋼套管;給水管道穿越樓板的位置,采納木盒或塑料管預(yù)留孔洞,撤除木盒或塑料管后再安裝鋼套管。全部套管均比安裝管道規(guī)格大兩檔。
⑵安裝階段
構(gòu)造驗收后,給排水管道根據(jù)“先主管,后支管”的挨次安裝。管井位置的管道在土建砌管井前安裝完畢并進(jìn)展通水檢查,沒有管井的管道在墻面抹灰后再安裝;出戶管道安裝完畢,準(zhǔn)時對套管處進(jìn)展封堵。
出樓板的排水支管在樓板找平層施工前安裝完畢,地漏在找平層施工后再安裝;明敷設(shè)的排水管道安裝后,在管道外邊纏繞塑料薄膜,作成品愛護(hù)。
⑶總平埋地管道
根據(jù)施工圖紙的走向放線,采納機(jī)械或人工開挖(45°放坡),基層處理完后再布管施工,回填按要求分層施工。
C、施工要求
⑴首先組織有關(guān)的技術(shù)人員、施工人員仔細(xì)熟識圖紙和相關(guān)的技術(shù)資料,特殊對設(shè)備技術(shù)要求了解清晰。
⑵施工技術(shù)人員必需制定各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,編制施工質(zhì)量要求和安全措施,做好前期的技術(shù)交底記錄,對班組施工人員的操作工藝和與工程相關(guān)的國家及地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作具體的交底工作。
⑶工程中所需給排水、管道的材料與配件必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,并做好材質(zhì)保證認(rèn)可手續(xù)。
⑷施工技術(shù)人員需保證各系統(tǒng)的合理布局,統(tǒng)籌兼顧確保工程質(zhì)量,并兼顧到便于修理和保養(yǎng)。
D、給水管道安裝
⑴管道安裝采納現(xiàn)場定位放線(以土建+0.5000m為基準(zhǔn)線),下料安裝的方式進(jìn)展。不銹鋼管與管件絲口連接時,絲口應(yīng)整齊、無壞絲,絲口處麻絲須清理潔凈,并用紅丹防腐兩遍或采納生料帶。
⑵給水立管管卡設(shè)置:層高小于5米,每層設(shè)一個;層高大于5米,每層設(shè)二個。吊架采納膨脹螺栓固定。
⑶給水支管采納明裝,應(yīng)實行牢靠的支、吊架,使管子固定在墻面或樓板上。在磚墻上敷設(shè)管子時,需在磚砌體進(jìn)展過程中,按標(biāo)準(zhǔn)要求的支架間距預(yù)埋砼實心磚,以供管道安裝時安設(shè)支架用。
⑷支架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定。
公稱直徑(mm)1520253240506580100
支架最大間距(m)2.533.544.55666.5
⑸給水管道在穿越樓板時,設(shè)置鋼套管,套管高出地面80100mm,穿越墻體設(shè)鋼套管,兩端平墻面為宜。給水管穿越地下外墻設(shè)剛性防水套管。一般套管與管道間間隙采納油麻、瀝青封堵,防水套管與管道間間隙采納油麻、石棉水泥封堵,而穿越防火墻處的套管與管道間間隙采納防火泥封堵。
E、排水管安裝
⑴地下排水管穿越墻體時必需設(shè)鋼套管,套管設(shè)置要求同上述給水管。排水管支架采納現(xiàn)場制作,支架樣式依據(jù)現(xiàn)場狀況按圖集03S402選定,支架間距要求同上述給水管。
⑵UPVC排水管安裝
首先檢查預(yù)留孔洞位置和標(biāo)高是否正確,然后進(jìn)展定位放線。用線錘吊通線,以保證其垂直度,后按標(biāo)準(zhǔn)定出管卡的位置,用膨脹螺栓固定。采納現(xiàn)場定位拉線下料安裝的程序進(jìn)展。安裝完畢后,清理接頭處剩余的膠水,以免污染管道外表。
吊架及支架采納UPVC廠家配套產(chǎn)品,吊架采納膨脹螺栓固定,吊架及支架間距滿意標(biāo)準(zhǔn)要求。
排水立管的一層和頂層必需設(shè)檢查口,中間樓層檢查口設(shè)置按設(shè)計圖紙,檢查口安裝在距地面1.0m處,檢查口的方向應(yīng)便利檢修。屋頂設(shè)透氣帽,排水立管與排出管的連接,宜采納兩個45°彎頭連接并設(shè)置好支墩。
管道承口外側(cè)與墻飾面的距離不得小于25mm,但不得大于50mm。
排水管道的坡度:
UPVC塑料排水管管徑(mm)5075110160
標(biāo)準(zhǔn)坡度‰2626127
⑶地漏安裝應(yīng)平正、堅固,安裝尺寸為高出粗裝修找平層10mm,略低于精裝修地面排水外表,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。
F、衛(wèi)生器具安裝
衛(wèi)生器具采納鋼制膨脹螺栓固定,在固定點均用3~5mm厚橡膠皮作軟墊。衛(wèi)生器具的坐標(biāo)各層以立管側(cè)的墻面為基準(zhǔn)掌握相對尺寸。座便器出水口與排水管受水口處采納油灰填縫,底座用紙筋水泥填平壓光,嚴(yán)禁用水泥砂漿;掛式小便器的安裝必需堅固,根據(jù)小便器尺寸在土建貼面磚前預(yù)埋好螺栓,待面磚貼完后再安裝就位。
衛(wèi)生器具竣工前應(yīng)做滿水和通水試驗,滿水后各部件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。
G、給、排水管道試驗
⑴灌水試驗
埋地排水管按要求進(jìn)展灌水試驗,灌水高度必需到一層立管檢查口或排水口。試驗要求,分別將各段管道的末端用充氣皮球封堵嚴(yán)實,然后緩慢地灌水至地面高度,滿水15min水面下降后,再灌滿觀看5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。
⑵通球試驗
污水立管必需進(jìn)展通球試驗。試驗時,采納立管直徑0.75倍的皮球,作好記號后從屋面立管口放置,在第一個檢查井內(nèi)觀看,以作好記號的皮球順當(dāng)通過為合格。(每根立管均分別檢查)
⑶水壓試驗
在底層設(shè)置試壓設(shè)備和泄水閥門,在頂層的最高處設(shè)置排氣閥門(排氣閥門初始為開啟狀態(tài))。給水管道自然灌滿水后對系統(tǒng)緩慢加壓,待排氣閥門處有水盛出后關(guān)閉排氣閥門,然后再連續(xù)加壓,緩慢升壓至試驗壓力。并根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)展檢查,應(yīng)不滲不漏。
試壓過程中,嚴(yán)禁撞擊試壓管道,以防止管道因撞擊產(chǎn)生裂開傷人。當(dāng)發(fā)覺壓力表指針快速下降應(yīng)馬上停頓升壓,檢查管道消失問題的位置;當(dāng)管道消失裂開,應(yīng)馬上開啟泄水閥門,排空管道內(nèi)的余水,以防止?jié)B漏水四處流淌。
⑷系統(tǒng)清洗與消毒
利用臨時水管從最頂層開頭,在每層給水支管的最末端,用干凈的生活用水對系統(tǒng)沖洗,讓干凈水從管道中自然通過,從給水管的進(jìn)入口流出,然后由預(yù)先放置的潛水泵排放至下水管網(wǎng)以出水口水質(zhì)肉眼觀看無雜質(zhì)為合格。(每個系統(tǒng)均分別檢查)
系統(tǒng)消毒在系統(tǒng)清洗完畢后進(jìn)展,消毒采納適量漂白粉和水制成氯離子含量30mg/L的消毒用水,在管道系統(tǒng)中留置24小時以上。再次用自來水沖洗,水質(zhì)符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)TJ20-76》要求前方可使用。
H、防腐處理
管道金屬支架預(yù)制后,先作外表除銹處理,然后刷防銹漆進(jìn)展防腐。安裝完畢,試壓完畢,才進(jìn)展面漆工作。涂漆施工的環(huán)境溫度宜在15°~35°之間,相對濕度在70%以下。涂漆的環(huán)境空氣必需清潔、無煙塵、水汽。漆膜應(yīng)勻稱、色澤全都、無流淌、掛淚等外觀缺陷。
㈡、電氣分部
1、電氣安裝工藝流程見下列圖:
2、線路敷設(shè)
⑴電氣配管時,嚴(yán)格按設(shè)計管線走向施工;當(dāng)管路較長時,為便于穿線及利于維護(hù),應(yīng)在中間加裝過路盒或箱,其規(guī)定如下:長度每超過30m的直管;長度每超過20m,且有一個彎頭時;長度每超過15m,且有二個彎頭時;長度每超過8m,且有3個彎頭時,都必需在其中加裝過路盒或箱。管路過沉降縫處實行牢靠的措施,以防管線受到外力而折損。當(dāng)沉降縫兩側(cè)均有磚墻時,將管子返上(或返下)至墻上,并在沉降縫兩側(cè)墻上加裝接線盒,接線盒間以金屬軟管連接。
⑵配管過程中應(yīng)盡量削減穿插,以免影響土建樓板的愛護(hù)層。
⑶管路接地:鍍鋅鋼管、黑鐵管、電線管暗埋時采納套管焊接,圓鋼跨接作接地;鍍鋅鋼管明裝采納螺紋連接時,連接處的兩端采納專用接地卡固定跨接接地線。
⑷暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物的、構(gòu)筑物外表的距離不應(yīng)小于15mm,明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點間距勻稱,安裝堅固。
⑸協(xié)作土建做好樓梯間、到設(shè)備等處的暗管敷設(shè),混凝土墻內(nèi)開關(guān)、插座管路,關(guān)于管路的連接、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、愛護(hù)層、管盒固定、標(biāo)高、管口處理等均要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、橋架安裝
⑴橋架由專業(yè)廠家按要求加工,根據(jù)規(guī)定時間進(jìn)場,并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員和監(jiān)理工程師驗收后合格前方可使用。橋架的安裝應(yīng)在其安裝部位的主體工程完成后進(jìn)展。橋架安裝的工藝流程為:設(shè)備進(jìn)場檢查→彈線定位→支、吊架安裝→橋架的安裝與調(diào)整→愛護(hù)接地線安裝。
⑵橋架的安裝,首先放線,確定其走向,定出支架位置再安裝橋架,支架采納現(xiàn)場制作。橋架安裝時,除要求水平、順直外,橋架間連接件用M10專用鍍鋅螺栓連接,螺栓向外。橋架間連接嚴(yán)密,其縫隙符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。連接件采納成品安裝,在轉(zhuǎn)角處與其他管道穿插等處,增加橋架彎頭。
⑶橋架過伸縮沉降縫時應(yīng)斷開,斷開距離以100mm左右為宜。
⑷橋架穿越電氣豎井必需實行防火措施,做法見03D603第78頁;橋架穿越防火墻必需實行防火措施,做法見04D701-3第57頁。
4、電纜敷設(shè)
⑴依據(jù)設(shè)計圖紙選擇電纜,施工前應(yīng)對電纜具體檢查,并做絕緣搖測,用1000V搖表搖測,線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。
⑵電纜敷設(shè)前應(yīng)事先將電纜排列圖畫出來,防止電纜穿插,沿橋架敷設(shè)電纜時,電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。
5、管內(nèi)穿線及接頭
⑴配線施工流程:穿牽引線→帶護(hù)口→穿線及斷線→導(dǎo)線連接、包扎→線路檢查,絕緣搖測.
⑵導(dǎo)線在墻面抹灰完成后即可進(jìn)展,穿線前應(yīng)清理管內(nèi)積水雜物及箱內(nèi)雜物.
⑶穿線時的顏色應(yīng)遵守國家標(biāo)準(zhǔn):
A相:黃色;B相:綠色;C相:紅色;零:藍(lán)色;地:黃/綠雙色.
⑷對比圖紙,核對型號、規(guī)格、數(shù)量無誤后,方可穿線.牽引線可用14#~16#鋼絲,穿線時一頭拉,一頭送,協(xié)作協(xié)調(diào),管內(nèi)不能有接頭及扭結(jié),穿線后剪掉多余導(dǎo)線,留意穿線前肯定要在管口帶好護(hù)口,以愛護(hù)導(dǎo)線,嚴(yán)禁不帶護(hù)口穿線.
⑸穿線完畢后應(yīng)準(zhǔn)時接頭、搖測絕緣.接頭時應(yīng)使用剝線鉗,不能使用電工刀,剝線時不傷芯線,繞接時不少于5圈,接頭嚴(yán)密堅固;接頭后搪錫,搪錫應(yīng)飽滿、光滑,無虛焊,焊后馬上清理殘留焊劑,留意不使用帶腐蝕的焊劑.
⑹導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值.受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度.不能降低原絕緣強(qiáng)度.為了滿意上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時,必需先削掉絕緣再進(jìn)展連接,而后加焊,包纏絕緣.
6、配電箱安裝
⑴本工程配電箱包括明箱和暗箱,依據(jù)設(shè)計要求加工定貨。安裝配電箱依據(jù)預(yù)留洞尺寸,找好標(biāo)高、水平,并將箱體用砂漿填實周邊;明裝箱量好尺寸,用膨脹螺栓固定,不破壞墻面油漆。
⑵落地安裝的動力配電箱及掌握箱采納10#槽鋼抬高安裝。根底型鋼安裝時應(yīng)將型鋼調(diào)直,然后按圖紙要求預(yù)制加工根底型鋼架,并刷好防銹漆,按圖示位置把根底型鋼安裝在樓地面上,用水平尺找正找平,安裝完畢后根底型鋼要牢靠接地。
7、燈具、開關(guān)、插座安裝
⑴開關(guān)安裝位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2m,開關(guān)距地面高度1.3m;暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝堅固,外表光滑干凈、裝飾帽齊全。
⑵廠房燈具較多,成排燈具肯定要保證橫豎一條線,水泵房等場所安裝的燈具必需要有防潮措施,而安全出口標(biāo)志燈、應(yīng)急燈等必需是具有消防資質(zhì)的產(chǎn)品。燈具安裝方法參見96SD469。燈具安裝時必需堅固牢靠,不準(zhǔn)使用木楔,燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近暴露導(dǎo)體必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠,并應(yīng)有接地螺栓,且有標(biāo)志。
⑶裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩。
8、防雷與接地施工
⑴本工程防雷接地、愛護(hù)接地、弱電接地聯(lián)合共用接地網(wǎng),接地電阻值≤1Ω。利用用根底樁內(nèi)主鋼筋和底板內(nèi)主筋焊接成網(wǎng)狀作為接地體,利用柱內(nèi)外側(cè)兩根大于φ14的主筋焊接作為防雷引下線。在首層高出室外地面0.5米設(shè)接地測試點,做法見99D501-1。屋面設(shè)-25*4熱鍍鋅扁鋼避雷帶,沿女兒墻及屋面明敷,支架間距不大于1米,屋面全部明露金屬均與避雷帶牢靠電氣連接。按設(shè)計要求預(yù)埋熱鍍鋅角鋼、扁鋼以及安裝總等電位端子箱,全部預(yù)埋件及等電位端子箱與接地網(wǎng)牢靠電氣連接。而全部進(jìn)出建筑物的金屬管道、不帶電的用電設(shè)備外殼等均應(yīng)與等電位連接板按設(shè)計要求采納電線或扁鐵牢靠連接。
⑵建筑物柱內(nèi)用作接地連接的主筋采納搭接焊,連接鋼筋直徑不小于φ14,其焊接長度大于鋼筋直徑的6倍,兩邊滿焊;扁鋼搭接焊為扁鋼寬度的2倍,四邊滿焊,焊接位置特別點不得小于3個棱邊。焊接縫應(yīng)飽滿平坦,無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,藥渣應(yīng)準(zhǔn)時去除;混凝土內(nèi)的焊點不應(yīng)刷油漆。
⑶防雷接地施工完畢后,要使用專用的接地電阻測試儀進(jìn)展電阻測試。若測量值沒有到達(dá)設(shè)計要求,可采納增加接地極的方法處理或澆灌電解液的方法處理。
(三)通風(fēng)空調(diào)分部
本工程治理樓設(shè)有機(jī)械排風(fēng)和小型中心空調(diào)。
1、通風(fēng)風(fēng)管制作及安裝
烹飪間通風(fēng)風(fēng)管采納不銹鋼鋼板制作,焊接連接;其它風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管的制作及安裝按GB50243-2023《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》。
制作風(fēng)管就嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)大樣圖的尺寸,編號、作標(biāo)記的時候,保證大樣圖上的編號和風(fēng)管上的標(biāo)簽要一一對應(yīng),制作完畢根據(jù)系統(tǒng)堆放,現(xiàn)場具備安裝條件的時候,也根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)送到施工現(xiàn)場。
安裝風(fēng)管的程序嚴(yán)格根據(jù)步驟操作,即:制作風(fēng)管、安裝支吊架、安裝風(fēng)管。
安裝風(fēng)管盡量削減高空操作,現(xiàn)場安裝的時候,可以在0.8米左右的操作面上,組裝為大約15米的一段,然后整體就位。
制作風(fēng)管要確保法蘭的互換性,同規(guī)格的法蘭,采納同一片法蘭為模具鉆孔。安裝風(fēng)管須留意,安裝的基準(zhǔn)掌握線要與大樣圖保持全都,坐標(biāo)和標(biāo)高的偏差不能超出標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍,管道安裝之后,準(zhǔn)時封堵管口,避開雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)管
2、空調(diào)器安裝
a.安裝程序為:
確定安裝位置—打支架—安裝室內(nèi)機(jī)—安裝室外機(jī)—連接收路—排解空氣—檢查泄漏—安裝排水管—保溫包扎—安裝電源線—試運(yùn)轉(zhuǎn)
b.室外機(jī)安裝在屋面,正面不要面對強(qiáng)風(fēng),盡量避開太陽直射。
c.室內(nèi)機(jī)吊掛要堅固,面板緊貼吊頂板。
d.假如連接銅管非原配管,要采納空調(diào)專用冷媒管,否則要將自配的紫銅管作退火、酸洗、氮氣吹掃處理。
e.連接收盡量削減彎曲,必需彎曲時,彎曲角度不應(yīng)小于90度,加工彎管時留意不要壓扁和損壞管道。
f.連接收過墻時應(yīng)加愛護(hù)套管。
g.冷凝排水管應(yīng)置于冷媒管下方,沿水流方向坡度不小于1%。
h.充注冷媒R22時要將制冷劑鋼瓶直立充入氣體,不行將制冷劑鋼瓶倒置,避開充入液體發(fā)生液擊的危急。
j.空調(diào)電源要采納專線,并裝置專用開關(guān)和保險熔斷器。電線的選擇和安裝應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品樣本的說明和要求進(jìn)展。
k.機(jī)組隔振:正確安裝橡膠減振墊。
l.機(jī)組校正:用水平儀(或用灌水的透亮塑料管,對正水準(zhǔn)孔的中心及水柱液面,使膠管兩端水液柱取平)測定機(jī)器上的水平測點,抬高殼體,調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片,找正找平后,擰緊地腳螺栓。
3、空調(diào)水系統(tǒng)安裝
管材選用及連接方式:空調(diào)冷凝水管采納鍍鋅鋼管,絲扣連接;冷媒管采納銅管焊接。
管道支架設(shè)置必需合理布置,做法參見03SR417-2、95R417、97R403。支架設(shè)置最大間距必需符合設(shè)計風(fēng)施M-002有關(guān)規(guī)定。保溫管道與支架間設(shè)置經(jīng)過防腐處理的木襯墊,墊塊厚度同保溫厚度。
管道安裝完畢,依據(jù)不同管道試驗壓力進(jìn)展強(qiáng)度壓力試驗。向系統(tǒng)注入清水,排盡管內(nèi)余氣。緩升壓力至工作壓力,巡察各處,無滲漏、無變形現(xiàn)象后,再緩升壓力至試驗壓力,穩(wěn)壓10分鐘,壓力不下降或壓力下降值小于0.02MPa,強(qiáng)度試驗為合格。再將壓力降至工作壓力,進(jìn)展嚴(yán)密性試驗,在工作壓力下巡察各處,無滲漏、無變形現(xiàn)象為合格??照{(diào)冷凝水管安裝完畢,作充水試驗,充水時間1小時,以不滲漏為合格。
空調(diào)冷凝水管、和冷媒管需要保溫,保溫材料采納橡塑海棉保溫材料,厚度為:冷媒管:2*19MM;冷凝水管:25MM。
五、主要機(jī)械設(shè)備及勞動力配置
1、主要機(jī)械設(shè)備見下表:
序號設(shè)備名稱型號數(shù)量
1溝通焊機(jī)BX6-1604臺
2溝通焊機(jī)BX1-3004臺
3套絲機(jī)TQ100-A2臺
4手動試壓泵2Mpa1臺
5液壓彎管器WYQφ27-1081臺
6液壓開孔器SYK-82臺
7沖擊電錘Z1C-MH-2210把
8管鉗8把
9液壓線鉗YQ15-3K2套
10電工鉗臺2臺
11管工鉗臺3臺
12臺鉆Z40252臺
13手拉葫蘆WA1.5t2臺
14萬用表MF-502只
15兆歐表ZC25-42只
16鉗型電流表MG281只
17接地電阻測試儀ZC-81只
18折板機(jī)1臺
19咬口機(jī)1臺
20紅外溫度計1只
21切割機(jī)LBG400mm2臺
2、勞動力配置
全部特別工種(焊工、電工、管道工等)均持證上崗,并按施工階段分批進(jìn)出場。
工種需用數(shù)量備注
電工30隨進(jìn)度進(jìn)場
管工30隨進(jìn)度進(jìn)場
空調(diào)通風(fēng)工10隨進(jìn)度進(jìn)場
焊工4隨進(jìn)度進(jìn)場
油漆工4隨進(jìn)度進(jìn)場
普工4隨進(jìn)度進(jìn)場
在施工期間,據(jù)土建施工進(jìn)度,分公司統(tǒng)一調(diào)整技術(shù)力氣及勞動力,確保施工質(zhì)量及工程進(jìn)度。
六、質(zhì)量掌握措施
A、保證措施
1、施工技術(shù)工作質(zhì)量保證(見附圖)。
2、施工現(xiàn)場技術(shù)治理:現(xiàn)場在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,各專業(yè)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹和執(zhí)行各種技術(shù)法規(guī)和要求的實施,保證施工方案的執(zhí)行,保證施工技術(shù)治理工作的順當(dāng)進(jìn)展。
3、現(xiàn)場施工技術(shù)工作
(1)施工圖紙資料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)部會審、綜合會審。
(2)編制材料規(guī)劃、加工規(guī)劃。
(3)編制施工方案、技術(shù)措施、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
(4)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,并作好記錄。
(5)積極推廣應(yīng)用“四新”,組織群眾性的合理化建議活動。
(6)準(zhǔn)時辦理設(shè)計變更及技術(shù)核定手續(xù)。
(7)準(zhǔn)時填寫各種交工表格及質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)。
(8)協(xié)作交工驗收。
(9)工程檔案治理。
(10)供應(yīng)竣工圖資料。
(11)參加工程質(zhì)量回訪。
4、技術(shù)資料
⑴、通用記錄:開工、停工、竣工報告,中間交工驗收證明書;分部、分項、單位工程質(zhì)量檢驗評定表;施工質(zhì)量自檢記錄,工程驗收證明等。
⑵、電氣工程施工記錄應(yīng)有:電氣設(shè)備開箱檢查記錄;電氣設(shè)備安裝記錄;配管配線安裝記錄;隱藏記錄;防雷接地安裝及隱藏測試記錄;電纜敷設(shè)記錄;電機(jī)及電氣設(shè)備絕緣測試記錄;電氣線路絕緣記錄;各種儀器儀表檢驗調(diào)試記錄;電氣設(shè)備送電試車記錄;材料及設(shè)備產(chǎn)品合格證書及材質(zhì)證明書。
⑶、管道施工記錄應(yīng)有:鍍鋅鋼管、UPVC塑料排水管安裝記錄;管道隱藏記錄(暗埋管道);管道試壓(水壓)記錄;管道材質(zhì)檢查記錄;空氣壓力試驗記錄;氣密試驗記錄;安全閥、減壓閥調(diào)試記錄;閥門檢驗記錄;灌水記錄;材料及設(shè)備的合格證及材質(zhì)證明書等
⑷、設(shè)備安裝施工記錄應(yīng)有:設(shè)備開箱、檢查、清點、移交記錄;根底檢查驗收記錄;墊鐵安裝隱藏記錄;設(shè)備找平及精平記錄;設(shè)備清洗、吹掃記錄以及設(shè)備單機(jī)和聯(lián)動試運(yùn)行記錄;材料、設(shè)備合格證和材質(zhì)證明等。
B、達(dá)優(yōu)措施
⑴、嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙及會審記要,技術(shù)變更通知等技術(shù)文件進(jìn)展施工。
⑵、嚴(yán)格根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)展施工。
⑶、建立以質(zhì)量崗位為核心的責(zé)任制,以總工程師負(fù)責(zé),質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)視檢查,專業(yè)工程師和專業(yè)施工技術(shù)人員執(zhí)行,責(zé)任落實到班組每個詳細(xì)操作人員的質(zhì)量保證體系。
⑷、原材料、加工件、燈具、箱盤、衛(wèi)生設(shè)備、消防箱、閥件、水泵、設(shè)備等必需具備產(chǎn)品合格證、技術(shù)說明書,材質(zhì)證明等;杜絕使用三無產(chǎn)品(無廠名、無生產(chǎn)日期、無出廠合格證);把好進(jìn)貨渠道關(guān),實行誰購貨誰負(fù)責(zé)制度;進(jìn)場材料必需經(jīng)專職人員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查驗收,對不合格產(chǎn)品、以次充好的產(chǎn)品拒絕驗收。
⑸、堅持“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢),對存在的質(zhì)量隱患應(yīng)馬上進(jìn)展整改,肯定不允許不合格的產(chǎn)品流經(jīng)下道工序;班組實行分片包干,分頭負(fù)責(zé)制度;專職質(zhì)安員、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時進(jìn)展檢查、催促。
⑹、按施工階段劃分,適時申請質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、消防支隊、設(shè)計單位、建立單位對施工質(zhì)量進(jìn)展檢查、詢問;對施工中存在的質(zhì)量問題準(zhǔn)時進(jìn)展整改。在施工工期內(nèi)詢問次數(shù)不少于五次。
⑺、堅持隱藏工程的檢查驗收制度,絕不允許未閱歷收就隱藏的狀況發(fā)生。隱藏前必需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表、專職質(zhì)檢員共同檢查,現(xiàn)場工長應(yīng)準(zhǔn)時辦理隱藏資料交現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表簽字認(rèn)可。
⑻、應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)間、標(biāo)準(zhǔn)層、公用衛(wèi)生間的安裝作出樣板間、樣板層;以檢驗設(shè)計圖紙能否滿意用戶要求、并準(zhǔn)時修正安裝工藝、核有用料數(shù)量和品種、猜測用工數(shù)量、弄清工序流程。經(jīng)設(shè)計單位、建立單位認(rèn)可后,方可進(jìn)展大面積安裝。
⑼、各類預(yù)埋箱、盤、盒及支架的固定應(yīng)依據(jù)建筑構(gòu)造、墻體材料采納相應(yīng)的措施進(jìn)展預(yù)留預(yù)埋,制止破壞構(gòu)造,小洞大打,錯打的現(xiàn)象發(fā)生;預(yù)留預(yù)埋后應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)展檢查、復(fù)核,防止錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。
⑽、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心線燈位位置的配管應(yīng)引起重視,應(yīng)逐層復(fù)核軸線位置的偏差;預(yù)埋套管、配管、燈位預(yù)留孔洞時應(yīng)仔細(xì)復(fù)核。
⑾、預(yù)留衛(wèi)生間孔洞尺寸時應(yīng)首先明確安裝的設(shè)備型號規(guī)格,以免造成重新開孔、打洞;外露的燈具、電氣開關(guān)面板等,要到達(dá)平、正、直的質(zhì)量要求。
⑿、對半成品、成品的愛護(hù)歷來是安裝工程施工中的一個重要環(huán)節(jié),因此應(yīng)會同保衛(wèi)部門制定出切實有效的愛護(hù)措施,責(zé)任落實到人頭。嚴(yán)格值班防守制度。
⒀、對工程質(zhì)量、進(jìn)度、材料節(jié)省、產(chǎn)品愛護(hù)等實行獎懲兌現(xiàn)。責(zé)任落實到詳細(xì)的施工治理人員和班組。
⒁、在施工過程中對關(guān)鍵部位要留意“五防”,即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。
⒂、全部設(shè)備或材料必需具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明書,凡不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。
⒃、堅持向班組工人進(jìn)展施工前的技術(shù)質(zhì)量交底,對于各道工序,工人要做到自檢和互檢,專職質(zhì)安員和工長要復(fù)查,做到道道工序合格甚至優(yōu)良。
⒄、教育全體職工提高質(zhì)量意識和競爭意識,做好建筑產(chǎn)品的愛護(hù)工作,為爭創(chuàng)優(yōu)良工程而共同奮斗。
⒅、應(yīng)聽從總包單位的統(tǒng)一治理,協(xié)調(diào)協(xié)作,建立誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量和安全的質(zhì)量安全保證體系。
⒆、加強(qiáng)產(chǎn)品愛護(hù),建議在安裝頂峰期增加保衛(wèi)人員,負(fù)責(zé)各層建筑產(chǎn)品愛護(hù),詳細(xì)方法現(xiàn)場協(xié)商解決。
⒇、為協(xié)作二裝及其它分包單位,在管道隱藏前,需分段試壓,合格后才能隱藏。
C、管道工程質(zhì)量保證技術(shù)措施
⑴螺紋連接接頭,必需保證螺紋的加工質(zhì)量,全部的絲扣用套絲機(jī)加工,并由專人操作。每種規(guī)格需檢查合格后,方可成批加工。
⑵鍍鋅管件均采納絲扣連接,嚴(yán)禁焊接,保證鍍鋅層不受損壞,因施工造成鍍鋅層損壞時,補(bǔ)刷防銹漆一道。
⑶各類管道支架位置應(yīng)合理,安裝堅固。
D、電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施
⑴協(xié)作預(yù)埋做到無遺漏、無過失,做好隱藏驗收。
⑵電氣管路不準(zhǔn)電、氣焊切割。管子的彎曲處沒有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象。管子進(jìn)箱盒采納管母固定,管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,明配應(yīng)用鎖緊根螺母固定,露出鎖緊根母的絲扣為2~4扣。配管全部連接的接線必需堅固牢靠,使管路在構(gòu)造上和電氣上均連成一體。
⑶導(dǎo)線的連接用與線徑相匹配的阻燃性壓線帽壓接,多股銅芯線必需搪錫,以保證導(dǎo)線良好導(dǎo)通。
⑷電氣暗配管量大且標(biāo)高不一,應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作土建預(yù)埋,在澆搗砼之前,反復(fù)核對、復(fù)驗。澆搗過程要專人看護(hù),以防松動或移位。
⑸插座、開關(guān)、燈具接線時,要按要求的相色進(jìn)展。
⑹成排燈具安裝用鉛絲拉直線定位,保證統(tǒng)一美觀。
七、安全保證措施
1、以人為本,制造安全生產(chǎn)的環(huán)境
施工人員的安全防護(hù)意識,嚴(yán)格安全教育活動。對新進(jìn)場的人員,都要進(jìn)展安全交底教育。
分公司一級安全教育,由勞資科牽頭組織工程經(jīng)理、安全員、工長參與,分公司工程科進(jìn)展治理,工程狀況、民工安全培訓(xùn)、安全事故預(yù)防等教育。
工程工程二級安全教育,由工地負(fù)責(zé)人組織工長參與,工地安全員進(jìn)展工地安全制度、作業(yè)環(huán)境、防范措施等安全教育。
班組三級安全教育,由班組長對本班組工人進(jìn)展安全檢查操作規(guī)程學(xué)習(xí)、作業(yè)面安全、個人安全愛護(hù)用品使用等方面教育,經(jīng)過教育的工人履行簽字手續(xù)并參與一次安全學(xué)問考試,合格才能上崗。
2、搞好施工現(xiàn)場的安全達(dá)標(biāo)工作
依據(jù)建立部JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》,仔細(xì)作到:
⑴、建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為根底的10項安全治理制度,責(zé)任到人、嚴(yán)格考核,并進(jìn)展獎罰。
⑵、各類腳步手架的搭設(shè)、撤除和使用,均有設(shè)計、審批手續(xù),落試驗收,掛設(shè)合格牌,堅持檢查、修理制度。
⑶、“三寶、四口”及各種臨邊防護(hù),按標(biāo)準(zhǔn)要求逐項落實。
⑷、臨時用電執(zhí)行三相五線制、三級配電、兩級愛護(hù)、一機(jī)一閘一保險和驗收合格掛牌制度。
⑸、施工機(jī)具做到“三必需”(即傳送有防護(hù)罩、轉(zhuǎn)動部位必需有保險裝置、開關(guān)必需有漏電愛護(hù)器)和“十字”(清理、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)作業(yè)。
⑹、施工現(xiàn)場標(biāo)志合理、配設(shè)醒目。場內(nèi)道路、排水溝、沉淀池布置有序、暢通,整個材料堆場干凈、明朗,施工機(jī)具設(shè)置合理、便利,并有細(xì)心設(shè)計、制作的宣傳欄,內(nèi)容貼切,豐富生動。
⑺、料具治理:各種材料嚴(yán)格根據(jù)位置堆放,應(yīng)進(jìn)入倉庫的料具,不允許散落于施工現(xiàn)場,由責(zé)任人進(jìn)展治理。
⑻、環(huán)境衛(wèi)生:施工現(xiàn)場進(jìn)展封閉式施工。防止塵埃噪聲干擾四周居民群眾的正常生活。
⑼、抓綜合治理工作,杜絕酗酒、賭博、斗毆和身份不明的人進(jìn)入施工現(xiàn)場。
⑽、消防:在施工作業(yè)現(xiàn)場、生活區(qū)域或醒目易取的位置設(shè)泡沫、干粉滅火器,由現(xiàn)場材料人員負(fù)責(zé)治理,落實好消防工作。
3、堅持班前安全喊話制度,對重點部位、有隱患部位做到有交待、有檢查,對特別部位做到有書面交底。
4、對易燃易爆物品應(yīng)加強(qiáng)治理,做好消防安全工作。
5、與總包單位、其它施工單位共同做好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。
6、針對施工季節(jié)、作業(yè)部位、施工特點制定切實可行的冬、雨季的施工措施及盛夏防署降溫措施,并準(zhǔn)時向班組進(jìn)展書面安全交底,確保生產(chǎn)安全。
7、嚴(yán)格執(zhí)行本企業(yè)“安全生產(chǎn)治理條例”。嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。
8、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。
9、登高工具必需加固且有防滑措施,人字梯嚴(yán)禁解體做單梯使用,嚴(yán)禁使用外單位高木凳作登高工具。
10、在垂直穿插作業(yè)時,上下應(yīng)有隔離措施,防止墜物傷人或焊花引起火災(zāi)。
11、手持電開工具的導(dǎo)線必需采納橡皮護(hù)套銅芯軟電纜并裝設(shè)相匹配的漏電愛護(hù)器。
12、材料吊裝時,應(yīng)堆放整齊、捆綁扎實。由塔機(jī)人員指揮吊裝,以確保人員、材料設(shè)備的安全裝卸。
13、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴好合格的安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤腳入現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
14、地下室及特殊潮濕場所臨時用電應(yīng)采納36V安全電壓,現(xiàn)場機(jī)具所用配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電愛護(hù)裝置。
15、管道試壓前應(yīng)檢查管道支、吊架的堅固性、布置是否合理、閥門螺栓連接是否牢靠。
16、涂刷油漆時嚴(yán)禁吸煙。保溫作業(yè)時衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊并戴好口罩、手套以防保溫材料對人體的損害。
17、雷雨天氣不得測試接地電阻和絕緣電阻。
18、制止違章指揮,施工人員對違章指揮有權(quán)拒絕聽從。
19、定期檢查,整改安全隱患。
八、安裝與土建及其它工種協(xié)作措施
1、預(yù)留預(yù)埋協(xié)作。預(yù)留預(yù)埋人員嚴(yán)格根據(jù)圖紙開展工作,預(yù)留中的隨便損傷建筑鋼筋、與土建構(gòu)造有沖突處,由工長與土建協(xié)商處理。構(gòu)造上預(yù)留孔洞由設(shè)計確定后由土建留孔。制止破壞構(gòu)造、小洞大打、錯打的現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)留預(yù)埋后應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)展檢查、復(fù)核,防止錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。
2、預(yù)留衛(wèi)生間孔洞尺寸時,首先應(yīng)明確安裝的設(shè)備型號規(guī)格,以免造成重新開孔、打洞。
3、土建工程在進(jìn)展根底施工時,要將管道入口、穿越樓層位置在圖紙上的標(biāo)高和尺寸確定,作好各
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