污泥脫水設(shè)計(jì)方案

污泥脫水設(shè)計(jì)方案污泥脫水系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)方案編制單位：江蘇昌亞環(huán)保設(shè)備有限公司污泥脫水系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案宜興市昌亞環(huán)保設(shè)備有限公司二零一二年三月

目錄一、項(xiàng)目概述 4二、設(shè)計(jì)依據(jù) 4三、處理量 4四、污泥處理工藝選擇 4五、污泥處理工藝流程 5六、主要工藝設(shè)備技術(shù)性能及結(jié)構(gòu) 5七、主要設(shè)備清單 10八、設(shè)備投資概算 11九、服務(wù)承諾、優(yōu)惠內(nèi)容 11

2.3、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)圖1、止推板7、橫梁2、頭板8、液壓缸3、濾板9、液壓缸座4、濾布10、液壓站5、尾板11、濾板移動(dòng)裝置6、壓緊板12、濾布懸掛裝置注：1、安裝時(shí)地腳螺栓處于油缸座支架螺孔22×50的中間位置；2、螺母1與螺母2互并鎖緊時(shí)，墊片與油缸座支架兩平面間應(yīng)留有2mm間隙，使油缸座端在工作過程中能作微量水平移動(dòng)；3、地腳螺栓M20×3002.4、技術(shù)數(shù)據(jù)和性能的詳細(xì)描述序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1板框壓濾機(jī)運(yùn)行壓力0.6MPa、過濾面積60m21套1、機(jī)架強(qiáng)度高，剛性好，壽命長，結(jié)構(gòu)合理，維修簡單、方便，保證壓濾機(jī)長期穩(wěn)定正常使用。2、濾板型腔設(shè)計(jì)合理，流道設(shè)計(jì)獨(dú)特，凸點(diǎn)大小排列稀密，角度精心研究，使壓濾機(jī)達(dá)到流速快，過濾周期短，大大提高壓濾機(jī)工作效率，延長濾布使用壽命，產(chǎn)量高。3、壓緊、松開采用液壓控制，動(dòng)作靈活、可靠。4、油缸采用鋼制油缸，密封性好。5、液壓和電控系統(tǒng)元件穩(wěn)定、可靠。6、濾布材質(zhì)：耐堿性好、耐溫高。7、翻板集水的出水方式采用管道出水。8、配電氣控制和操作箱。3、PAM加藥裝置3.1、概述全自動(dòng)絮凝劑制備裝置用于PAM加藥。3.2、主要特點(diǎn)☆三槽一體（預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽）連續(xù)式制備?！罹哂懈煞刍蛞簯B(tài)（選配）聚合物雙重進(jìn)料功能設(shè)汁，可滿足不同需求?！罡煞?、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度?！钆渲每煽康囊何豢刂破骷半姶砰y實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過程?！畈捎酶呔雀煞鄣妮斔图邦A(yù)浸潤裝置，可有效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊?！罡煞弁都恿颗湟壕э@示裝量（選配），可使藥液濃度得到精確控制?！頟LC控制（選配）整個(gè)配藥過程，可使制備的溶液融合均勻?！畛鸵何患案煞哿衔挥?jì)（選配）能及時(shí)報(bào)警，通知添加干粉?！钊芤嚎赏ㄟ^定量泵（選配）與進(jìn)水在線稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。3.3、技術(shù)參數(shù)加藥裝置型號(hào)：PT430制備能力：20L/h配制濃度：2~3‰投加濃度：1‰箱體容積：600l3.4、工作原理聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到最佳溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達(dá)到“低位”，即打開電子進(jìn)水閥，同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī)，干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得精確的濃度。隨著進(jìn)水的增加，液位達(dá)到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。3.5、防腐自動(dòng)配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均為UPVC耐腐蝕材料。4、水平皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)配套一套水平皮帶輸送機(jī)，將污泥送至堆場，皮帶輸送機(jī)暫定長度為8000mm，如業(yè)主需要將污泥直接輸送至汽車，需增加一套傾斜式皮帶輸送機(jī)。4.1主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：DS-500帶寬：500mm輸送長度：8000mm功率：1.5kW數(shù)量：1臺(tái)4.2、主要結(jié)構(gòu)帶式輸送機(jī)采用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)滾筒采用油冷的形式，裝有電機(jī)和減速齒輪的滾筒空腔內(nèi)充有冷卻潤滑油，工作時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻，并潤滑齒輪和軸承。輸送帶耐磨、耐油、耐腐。其搭接處采用不影響平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)及清掃的平整、牢固的硫化接頭。張緊輪位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，張緊輪附有高強(qiáng)度的螺桿操作皮帶張緊機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)行程不小于500mm。設(shè)有槽形托輥(中心輥、側(cè)輥)、回程托輥、導(dǎo)向輥,同種功能的托輥應(yīng)能互換。托輥輥?zhàn)臃缐m、防水，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。負(fù)荷運(yùn)行時(shí)沒有不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)印Ｇ鍜咂鳛榭烧{(diào)節(jié)刮板清掃裝置,安裝在輸送機(jī)的出料端,保證輸送帶上不粘附柵渣。輸送機(jī)全長裝有側(cè)邊擋板,并鑲有橡膠板,使輸送帶密封運(yùn)行。滾筒作靜平衡試驗(yàn)，平衡精度等級(jí)為G40。帶式輸送機(jī)具有過載保護(hù)功能。4.3、主要部件材質(zhì)機(jī)架：碳鋼防腐輸送帶：合成橡膠所有連接附件/地腳螺栓：304不銹鋼七、主要設(shè)備清單序號(hào)貨物名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注1污泥螺桿泵G50-1Q=14m3/h,H=60m,N=5.5KW2臺(tái)1用1備2板框壓濾機(jī)60m21臺(tái)3管道混合器DN501臺(tái)4計(jì)量泵GM0020,Q=0~20l/hP=3bar,N=0.37KW2臺(tái)1用1備5PAM配藥裝置容積600l1套6皮帶輸送機(jī)帶寬500mm，功率1.5kW

1臺(tái)7電器控制系統(tǒng)PLC1套8管閥件1套八、設(shè)備投資概算價(jià)格單位：RMB元序號(hào)貨物名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單價(jià)總價(jià)1污泥螺桿泵G50-1Q=14m3/h,H=60m,N=5.5KW2臺(tái)440088002板框壓濾機(jī)60m21臺(tái)38000380003管道混合器DN501臺(tái)3003004計(jì)量泵GM0020,Q=0~20l/hP=3bar,N=0.37KW2臺(tái)160032005PAM配藥裝置容積600l1帶輸送機(jī)帶寬500mm，功率1.5kW

1臺(tái)10000100007電控系統(tǒng)PLC1套300030008管閥件1套300030009設(shè)計(jì)費(fèi)10安裝調(diào)試費(fèi)11稅費(fèi)12合計(jì)=SUM(ABOVE)79300九、服務(wù)承諾、優(yōu)惠內(nèi)容1、設(shè)計(jì)階段1.1、組建專項(xiàng)設(shè)計(jì)組為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程設(shè)計(jì)，組建專項(xiàng)設(shè)計(jì)組，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，嚴(yán)格把關(guān)，精心設(shè)計(jì)。1.2、質(zhì)量控制嚴(yán)格按照GB/T19002-2000的要求，制定和實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃。1.3、投資控制1）精心設(shè)計(jì)，合理編制工程概算，以達(dá)到工程造價(jià)的設(shè)計(jì)控制。2）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)變更審批制度，控制工程實(shí)施過程中的設(shè)計(jì)變更以達(dá)到工程造價(jià)的設(shè)計(jì)控制。1.4、進(jìn)度控制把好各階段的設(shè)計(jì)進(jìn)度，以保證工程的順利實(shí)施。2、施工階段2.1、負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安裝、調(diào)試，嚴(yán)格抓好施工質(zhì)量。2.2、積極配合建設(shè)方進(jìn)行設(shè)備及土建工程的驗(yàn)收，編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及竣工圖。2.3、精心編制施工圖預(yù)算，做好投資控制。3、試運(yùn)行階段3.1、提供本工程完善的工程維護(hù)手冊(cè)，包括工程的介紹、工藝的運(yùn)行過程，設(shè)備的操作維護(hù)，日常管理及運(yùn)行記錄等全套資料。3.2、在試運(yùn)行開始之前，配合建設(shè)方對(duì)本工程管理人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)。3.3、積極配合建設(shè)單位完成本工程的試運(yùn)行工作。提供各類咨詢服務(wù)。4、售后服務(wù)4.1、工程保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費(fèi)上門維修