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文檔簡介
代替GB/T24675.4—2009保護性耕作機械第4部分:圓盤耙2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T24675《保護性耕作機械》的第4部分。GB/T24675已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第1部分:淺松機;——第2部分:深松機;——第3部分:彈齒耙;——第4部分:圓盤耙;——第5部分:根茬粉碎還田機;本文件代替GB/T24675.4—2009《保護性耕作機械圓盤耙》。與GB/T24675.4—2009相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:a)增加了型號編制示例(見第4章,2009年版的第4章);b)增加了耕深要求(見表2,2009年版的表2);c)更改了使用可靠性要求(見表3,2009年版的表3);d)增加了耙片的技術(shù)參數(shù)和尺寸要求(見5.1.2);e)增加了耙片新材料的應用(見5.5.1,2009年版的5.1.7);f)增加了耙片刃口焊接碳化鎢耐磨材料的新工藝(見5.5.2);g)增加了折疊式圓盤耙的操控系統(tǒng)要求(見5.5.4);h)增加了液壓系統(tǒng)技術(shù)要求(見5.5.5);i)增加了液壓油路系統(tǒng)進行耐壓試驗和油缸的要求(見5.6.2);j)增加了緊固件及擰緊力矩要求(見5.6.5);k)增加了折疊式寬幅圓盤耙的安全要求(見5.4.2、5.4.4);1)增加了試驗前的準備和試驗條件(見6.1.1,2009年版的第6章);m)更改了可靠性檢驗方法(見6.2,2009年版的6.3);n)更改了檢驗項目分類(見表4,2009年版的表4);o)更改了檢驗抽樣判定(見表5,2009年版的表5)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC201)歸口。本文件起草單位:中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院、佳木斯市北新機械制造有限公司、中國農(nóng)業(yè)大學、禹城益佳機械有限公司、甘肅省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣總站。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2009年首次發(fā)布為GB/T24675.4—2009;——本次為第一次修訂。Ⅱ保護性耕作其核心內(nèi)容是實行免耕或少耕,盡可能降低對土壤的耕作強度和次數(shù),并用作物秸稈殘茬覆蓋保護地表,同時配套相應的農(nóng)藝栽培技術(shù),保護土壤自然功能的產(chǎn)出能力。對于改革傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)生的戰(zhàn)略意義和深遠的歷史意義。在我國已經(jīng)得到大面積推廣,實現(xiàn)保護性耕作離不開符合農(nóng)藝的農(nóng)業(yè)裝備的技術(shù)支撐,需要不同作業(yè)條件和作業(yè)性能的農(nóng)業(yè)裝備配合完成,因此按不同作業(yè)種類組成保護性耕作標準體系。GB/T24675由下列部分構(gòu)成:——第1部分:淺松機;——第3部分:彈齒耙;——第4部分:圓盤耙;——第5部分:根茬粉碎還田機;本文件是GB/T24675的第4部分,針對保護性耕作收獲后土地留有大量秸稈覆蓋地表的特點,完整地給出了保護性耕作圓盤耙的技術(shù)要求和試驗評定方法,為圓盤耙的制造與產(chǎn)品升級提供標準依據(jù)。1保護性耕作機械第4部分:圓盤耙輸與貯存。本文件適用于與拖拉機配套的保護性耕作用圓盤耙(以下簡稱圓盤耙)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3077—2015合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3098.1—2010緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2015緊固件機械性能螺母GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T5667農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分:總則GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T13306標牌JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T5994裝配通用技術(shù)要求JB/T6279圓盤耙JB/T8574農(nóng)機具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法JB/T10205液壓缸3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。在未經(jīng)耕整(在進行秸稈粉碎處理,或在進行深松作業(yè)后)的茬地上,完成破茬(除草、埋肥及播前整地)松土功能的作業(yè)。植被覆蓋量vegetationperunitarea地表上單位面積內(nèi)作物秸稈和雜草的質(zhì)量。2機具通過性trafficabilitycharacteristicofmachinery機具作業(yè)時通過局部起伏不平地面和克服作物秸稈和雜草纏繞堵塞的能力。堵塞程度jammeddegree機具作業(yè)時作物秸稈、雜草和土塊對機具壅堵的程度。重度堵塞severejam機具被秸稈、雜草和土塊堵塞,出現(xiàn)1.5m以上的連續(xù)不能正常耙地作業(yè)。中度堵塞moderatejam機具被秸稈、雜草和土塊堵塞,出現(xiàn)0.5m~1.5m的連續(xù)不能正常耙地作業(yè)。機具被秸稈、雜草和土塊堵塞,出現(xiàn)小于0.5m的連續(xù)不能正常耙地作業(yè)。4型號編制保護性耕作圓盤耙產(chǎn)品型號編制應符合JB/T8574的規(guī)定,產(chǎn)品型號表示方法和標記如下:主參數(shù):工作幅寬,單位為米(m),耙片組數(shù)?!愋吞卣鞔枺旱谥鲄?shù):工作幅寬,單位為米(m),耙片組數(shù)?!?分類代號:1代表耕耘和整地機械, 示例:工作幅寬1.6m(16片)的懸掛式、對置式重型懸掛式經(jīng)第一次改進的保護性耕作機械圓盤耙表示為1BZXD-1.6(16)A。5.1一般技術(shù)要求5.1.1圓盤耙應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2圓盤耙基本參數(shù)和圓盤耙片的尺寸應符合JB/T6279規(guī)定的中耙和重耙要求。5.1.3懸掛、半懸掛耙與拖拉機的聯(lián)接尺寸應符合GB/T1593的規(guī)定。5.1.4在作業(yè)和運輸時,各緊固件均應牢固可靠,易自動松脫的零、部件應裝有防松裝置。5.1.5鑄件應無裂紋和其他降低零件強度的缺陷,配合部位不應有砂眼、氣孔和縮孔缺陷。35.1.7使用說明書的編寫應符合GB/T9480的規(guī)定。5.2作業(yè)性能在壤土或黏土的茬地上,試驗地的植被覆蓋量滿足表1,且機組作業(yè)時拖拉機驅(qū)動輪(左、右)滑轉(zhuǎn)率不大于20%的條件下,圓盤耙作業(yè)質(zhì)量應符合表2的規(guī)定。表1試驗地的植被覆蓋量要求收獲后試驗地植被覆蓋量/(kg/m2)陜西、甘肅、寧夏、山西、內(nèi)蒙古、新疆小麥地:0.3~0.6玉米根茬地:0.2~0.6收獲后休閑2~6個月的玉米地:0.6~1.0剛收獲后的玉米地:2.0~3.0河南小麥地:0.6~1.0玉米根茬地:0.2~0.6收獲后休閑2~6個月的玉米地:0.8~1.5剛收獲后的玉米地:2.0~4.0表2圓盤耙作業(yè)質(zhì)量序號中耙重耙12滅茬(草)率/%3耙深穩(wěn)定性變異系數(shù)/%4耙后溝底平整度標準差/cm567機具通過性不應出現(xiàn)中度堵塞和重度堵塞,允許出現(xiàn)不連續(xù)的輕度堵塞作業(yè)速度和耙片偏角應適宜5.3可靠性5.3.1圓盤耙的有效度和首次故障前作業(yè)量應符合表3的規(guī)定。表3可靠性序號1有效度/%2首次故障前作業(yè)量/(hm2/m)形、卷刃或脆裂情況發(fā)生。45.4安全要求5.4.1圓盤耙的結(jié)構(gòu)應保證操作人員按制造商提供的使用說明書操作和保養(yǎng)時沒有危險,安全要求應符合GB10395.1的規(guī)定。5.4.2在任意操作狀態(tài)或運輸位置或折疊收起或打開工作部件時,若有工作部件位置超過4m高,應提供安全標志和防止高壓線纏繞的危險信息。應在使用說明書中指明與高壓線接觸的危險警告標志,標志應符合GB10396的規(guī)定。5.4.3用手操作的零、部件,其操作表面應圓滑、無毛刺和尖角銳棱。5.4.4折疊式寬幅圓盤耙在運輸時應有鎖緊機構(gòu)。5.4.5當旋轉(zhuǎn)或折疊運動部件使用動力驅(qū)動時,控制裝置應位于旋轉(zhuǎn)或折疊區(qū)域以外。5.4.6當運輸寬度大于2.10m時,圓盤耙上應粘貼示廓標志。5.4.7安全警示標志應符合GB10396的規(guī)定。圓盤耙至少應有以下安全警示標志:a)操作、保養(yǎng)前請詳細閱讀使用說明書;b)在圓盤耙懸掛裝置附近粘貼“懸掛提升系統(tǒng)附近,存在壓碎和剪切危險;機器懸掛起落時遠離機具”的安全警示標志;c)在圓盤耙耙架的明顯部位粘貼“機器運輸狀態(tài)時應鎖緊液壓油缸的鎖定裝置”的安全警示標志;d)在圓盤耙耙架明顯部位粘貼“機器工作時遠離機具”的安全警示標志;e)在圓盤耙折疊裝置附近粘貼“折疊裝置附近存在砸傷和剪切危險;機器折疊時遠離機具”的安全警示標志;f)在圓盤耙折疊裝置附近粘貼“機器折疊時應鎖緊鎖定裝置”的安全警示標志。5.4.8使用說明書中應有安全注意事項,產(chǎn)品上設置的安全警示標志應在使用說明書中復現(xiàn)。5.5.1耙片應采用力學性能不低于GB/T3077—2015規(guī)定的35MnB鋼制造。5.5.2耙片也可采用不低于GB/T699規(guī)定的65Mn鋼在耙片刃口焊接碳化物耐磨材料。5.5.3耙片應進行熱處理,其硬度應為48HRC~52HRC,其耙片硬度點合格率應不小于85%,焊接碳化物耐磨材料的耙片可不要求硬度點合格率,耙片刃口邊緣不應有裂紋和明顯的殘缺及皺折,耙片表面不應有裂紋。5.5.4折疊式寬幅圓盤耙的操控系統(tǒng)應輕便、靈活、可靠,不應有卡滯現(xiàn)象。5.5.5液壓系統(tǒng)應符合GB/T3766的規(guī)定,液壓管路應固定可靠,不應被扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損。5.5.7耙架焊接后應平直,其安裝面平面度應不大于200:1。5.6裝配要求5.6.1耙組裝配后應轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。裝缺口耙片的耙組,相鄰耙片的缺口應錯開安裝。將整機支起時,轉(zhuǎn)動耙組所需的力矩不大于55N·m。耙組偏角應可調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)范圍應符合JB/T6279規(guī)定,允差為士2°。調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈活可靠,手柄操作力應不大于150N。5.6.2液壓油路系統(tǒng)應進行耐壓試驗,密封處應不滲、漏油,液壓缸應符合JB/T10205的規(guī)定。5.6.3圓盤耙的運輸間隙:懸掛、半懸掛耙應不小于200mm,牽引耙應不小于150mm。5.6.4各潤滑部位應注足潤滑劑。磨擦表面和螺紋部分應涂防銹油。5.6.5螺栓、螺釘機械性能不應低于GB/T3098.1—2010中的8.8級,螺母不應低于GB/T3098.2—2015中的8級,主要緊固件擰緊力矩應符合JB/T5994的規(guī)定。5GB/T24675.4—20215.7外觀要求5.7.1涂漆應符合JB/T5673—2015中TQ-2-2-DM的規(guī)定,涂層外觀應色澤鮮明,平整光滑,無漏底、5.7.2漆膜附著性能應不低于JB/T9832.2中規(guī)定的Ⅱ級。6試驗方法6.1性能試驗6.1.1在滿足小麥殘茬或植被覆蓋率不小于40%,玉米(前茬)殘茬覆蓋率不小于80%,秸稈粉碎長度合格率不小于85%,或小麥殘茬覆蓋量0.3kg/m2~0.6kg/m2(秸稈含水率不大于25%),玉米(前茬)殘茬覆蓋量1.5kg/m2~2.3kg/m2(含水率不大于50%)的條件下,能按使用說明書規(guī)定的作業(yè)速度作業(yè)。6.1.2堵塞程度測定:測區(qū)長度不小于50m,植被覆蓋量應符合表1的要求。測定時按設計的工作速度、偏角進行耙地作業(yè),往返一個行程,觀察機具在作業(yè)過程中擁堵、拖堆的堵塞程度,觀察是否出現(xiàn)中度堵塞和重度堵塞,出現(xiàn)輕度堵塞時,試驗可繼續(xù)進行,并測量由于堵塞造成的不能破茬(草)和作業(yè)的距離。將觀察到和測量的結(jié)果進行記錄,并對機具的通過性進行評定。6.1.3圓盤耙作業(yè)質(zhì)量的試驗應在秸稈還田后的未耕地進行,殘茬或植被覆蓋量應符合表1或6.1.1的要求,試驗方法應符合JB/T6279規(guī)定。6.2可靠性測定6.2.1首次故障前作業(yè)量可靠性考核樣機為2臺,每臺試驗樣機作業(yè)面積為每米作業(yè)幅寬不少于50hm2,試驗樣機按使用說明書規(guī)定的額定生產(chǎn)率進行作業(yè),按GB/T5667規(guī)定計算。6.2.2使用有效度對樣機進行3個班次累計作業(yè)時間不少于18h的生產(chǎn)查定,按GB/T5667規(guī)定,記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機故障情況及排除時間等,按公式(1)計算使用有效度。 (1)K——有效度(質(zhì)量分數(shù)),%;T,——累計作業(yè)時間,單位為小時(h);Tg——累計故障排除時間,單位為小時(h)。6.3液壓系統(tǒng)測定液壓系統(tǒng)耐壓試驗,啟動液壓系統(tǒng),將壓力緩慢升壓至1.5倍的最高工作壓力,保持1min,觀察各6.4其他測定6.4.1按JB/T5673規(guī)定的方法,檢查整機的涂漆外觀質(zhì)量,其他裝配和外觀質(zhì)量采用目測法檢查。6.4.2漆膜附著性能測試按JB/T9832.2的規(guī)定。6.4.3安全檢查按5.4的要求采用目測和常規(guī)測量方法。67檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗每臺產(chǎn)品應進行出廠檢驗,并經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格簽發(fā)合格證后方可出廠,按被檢項目對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,確定其不合格分類。A類為對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的項目,B類為對產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的項目,C類為對產(chǎn)品質(zhì)量影響一般的項目。檢驗項目分類見表4。表4檢驗項目分類類別序號項目名稱所在章條出廠檢驗型式檢驗A1安全要求√√2機具通過性—√3耙深穩(wěn)定性變異系數(shù)表2—√4碎土率√B1耙片尺寸和參數(shù)5.1.2√√2滅茬(草)率—√3焊接質(zhì)量5.1.6√√4耙片材料5.5.1、5.5.2√√5耙后地表標準差表2—√6耙后溝底平整度標準差√7耙片熱處理5.5.3√√8折疊式圓盤耙的操控系統(tǒng)5.5.4√√9液壓系統(tǒng)5.5.5、5.6.2√√C1聯(lián)接尺寸5.1.3√√2使用說明書5.1.7√√3可靠性表3 一√4耙組裝配質(zhì)量5.6.1√√5耙架質(zhì)量5.5.6、5.5.7√√6潤滑及防銹5.6.4√√7緊固件和擰緊力矩5.6.5√√8運輸間隙5.6.3√9涂漆外觀5.7.1√√漆膜附著力5.7.2√√標牌√√注:“√”為要求檢驗項目,“—”為不要求檢驗項目。77.2型式檢驗型式檢驗項目分類見表4,有下列情況之一時,進行型式檢驗:——新產(chǎn)品鑒定;——正常生產(chǎn)三年時,應周期性進行一次檢驗;——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時。7.3抽樣方法7.3.1按GB/T2
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