DL∕T 2595-2023 發(fā)電廠海水淡化工程運行和維護導則

發(fā)電廠海水淡化工程運行和維護導則Guidelinesfortheoperationandmaintenanceofseawater2023-02-06發(fā)布2023-08-06實施國家能源局發(fā)布DL/T2595—2023前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14運行準備 34.1文件準備 34.2人員準備 34.3物資準備 34.4系統(tǒng)與設備 34.5啟動前準備 35運行管理 45.1一般規(guī)定 45.2反滲透海水淡化系統(tǒng)的運行管理 45.3多效蒸餾海水淡化系統(tǒng)運行管理 55.4海水淡化系統(tǒng)通用設備運行管理 65.5電氣系統(tǒng)運行管理 85.6儀表控制系統(tǒng)運行管理 85.7公用工程運行管理 86維護與維修 86.1維護與維修規(guī)程 86.2日常維護與維修 96.3多效蒸餾裝置大修 96.4搶修 7備件與工具 附錄A(規(guī)范性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行和維護管理技術(shù)資料 附錄B(資料性)海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料 附錄C(資料性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)主要設備點檢、巡檢內(nèi)容 附錄D(資料性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行常見故障和解決方法 參考文獻 掃碼免費兌換電子書本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：中廣核核電運營有限公司、中廣核工程有限公司、蘇州熱工研究院有限公司、華電水務工程有限公司、遼寧紅沿河核電有限公司、福建寧德核電有限公司。本文件主要起草人：呂鋒、張明佳、陳增興、董海濤、楊祺雪、周小琴、侯芳、陳勇強、李靜林、朱志鵬、張建、王建華。本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力聯(lián)合會標準管理中心(北京市白廣路二條一號，標準分享吧/發(fā)電廠海水淡化工程運行及維護導則1范圍本文件規(guī)定了發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行準備、運行管理、維護與維修和備件管理等運行及維護的基本文件適用于發(fā)電廠的反滲透海水淡化系統(tǒng)和低溫多效蒸餾海水淡化系統(tǒng)的運行及維護，其他發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)(如多級閃蒸海水淡化系統(tǒng))參照使用。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用GB/T20103—2006膜分離技術(shù)術(shù)語GB/T31328—2014海水淡化反滲透系統(tǒng)運行管理規(guī)范GB/T39219—2020海水淡化水后處理設計指南GB/T50619—2010火力發(fā)電廠海水淡化工程設計規(guī)范DL/Z870—2021火力發(fā)電企業(yè)設備點檢定修管理導則NB/T25066—2017核電廠非核級設備維修管理要求3術(shù)語和定義GB/T20103—2006、GB/T50619—2010、GB/T31328—2014、GB/T39219—2020、NB/T25066—2017和DL/Z870—2021界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。海水淡化seawaterdesalination利用海水脫鹽生產(chǎn)淡水。海水淡化反滲透系統(tǒng)reverseosmosissystemforseawaterdesalination由海水取水、預處理、反滲透膜組件、高壓泵、能量回收裝置、后處理等設備和設施組成的系統(tǒng)。多級閃蒸multistageflashdesalination原料海水被加熱到一定溫度后，采用分級分布降壓的方法使海水中的水分逐漸蒸發(fā)，并將其產(chǎn)生的蒸汽冷凝下來生成淡水的方法，簡稱MSF。根據(jù)裝置的結(jié)構(gòu)形式，可分為橫管(短管)、長管和豎管等形式。根據(jù)給水方式不同，可分為鹽水再循環(huán)式(MSF-BR)和灌流式(MSF-OT)。低溫多效蒸餾lowtemperaturemultipleeffectdistillation;LT-MED原料海水的最高蒸發(fā)溫度一般低于70℃的多效蒸餾海水淡化技術(shù)，其特征是將一系列的水平管降膜蒸發(fā)器或垂直管蒸發(fā)器串聯(lián)起來并分成若干效組，用一定量的蒸汽輸入，通過多次的蒸發(fā)和冷凝，從1標準分享吧htt:///而得到多倍于加熱蒸汽量的蒸餾水的海水淡化技術(shù)。[來源：GB/T20103—2006,4.2.12]用各種脫鹽方法制得的含有溶解性固體小于1000mg/L的水。正性(補救性)維修。維護upkeep借助人的感知、檢測工具按照預先制定的標準，對設備或設備某一規(guī)定部位進行檢查的一種設備管2標準分享吧http://w.bzfxb.cou理方法?？煞譃槌Ｒ?guī)點檢、常精密點檢及其他。巡檢inspection根據(jù)系統(tǒng)或設備的要求，按照設定路線、周期，對系統(tǒng)或設備進行巡回檢查，及時掌握運行狀態(tài)。倉庫中貯存的備用物品和部件，以避免維修時缺乏而影響可用率。多效蒸發(fā)器中不同溫度下單一的蒸發(fā)凝結(jié)淡化制水單元。組成多效制水設備效的數(shù)量稱為多效蒸餾海水淡化設備的效數(shù)。4運行準備4.1.1應檢查發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行規(guī)程、維修規(guī)程的可用性。4.1.2應檢查物資質(zhì)量證明文件、材質(zhì)證明、技術(shù)資料等完整性。4.1.3運行前應確保發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行規(guī)程、維修規(guī)程等資料下發(fā)到相關(guān)責任人員。4.1.4運行管理應具備的技術(shù)資料按附錄A準備。運行操作和維修人員上崗時應通過相關(guān)考核，并獲得與工作相關(guān)的授權(quán)。4.3.2影響穩(wěn)定運行的關(guān)鍵零部件等備品備件庫存數(shù)量、儲存質(zhì)量，應滿足需求。4.3.3日常維護與維修、巡視檢查工器具可用，計量器具應在檢定或校準有效期內(nèi)，化學試劑應在有效期內(nèi)。4.3.4耗材最低庫存應滿足日常運行與維護要求。4.4.1海水淡化系統(tǒng)投運前，控制系統(tǒng)和設備應經(jīng)過調(diào)試，處于完好狀態(tài)。4.4.2海水淡化系統(tǒng)與設備應制定管理程序，建立臺賬與檔案。4.4.3對計量儀表和傳感器在正式投運前進行校驗，并制定定期校準的規(guī)程。4.4.4運行和維修使用的化學藥品宜經(jīng)電廠化學專業(yè)人員確認后方可使用。4.5.1啟動系統(tǒng)前，應再次對現(xiàn)場設備進行檢查，確認具備啟動條件，且進水水質(zhì)滿足設計要求。4.5.2啟動前應準備好操作規(guī)程、檢查表和記錄表。4.5.3啟動前應對系統(tǒng)、設備、物項等狀態(tài)進行確認。3標準分享吧/5運行管理5.1一般規(guī)定5.1.1設備應建立臺賬，明確管理責任人。5.1.2系統(tǒng)及設備啟動前檢查、啟動、停運、清洗及維護應符合操作規(guī)程要求。5.1.3危險化學品儲存區(qū)域的安全淋浴器、洗眼器應檢查確認處于正常狀態(tài)。5.1.4對于全自動運行的可編程邏輯控制器/分散式控制系統(tǒng)(PLC/DCS)操作程序，應根據(jù)操作人員級別授權(quán)，定值或參數(shù)修改權(quán)限不可公開或下放。5.1.5操作人員應定時巡檢并填寫系統(tǒng)日常記錄表，運行監(jiān)督參數(shù)可參照附錄B,并與在線監(jiān)測數(shù)據(jù)核對，若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時分析原因并處理。5.1.6應定期檢查、試驗與輪換、維護和維修設備，根據(jù)設備運行情況制定大修計劃。5.1.7清洗液和配藥用水應采用淡水。5.1.8設備性能和壽命應定期評估。5.1.9應定期開展技術(shù)監(jiān)督管理，包括多效蒸餾系統(tǒng)結(jié)垢分析及評估、海水反滲透系統(tǒng)換膜分析等。5.1.10主要設備可建立點檢制度，及時判斷海水淡化系統(tǒng)的運行狀況。5.2反滲透海水淡化系統(tǒng)的運行管理首次運行反滲透膜組件時，應首先將膜組件的保護液沖洗干凈。反滲透膜組件進水水質(zhì)應符合膜組件進水要求。反滲透進水SDI?s、ORP值等應定期檢測。反滲透膜組件在升壓前應先排凈膜組件中的空氣。反滲透膜組件在開機和停機時均應控制高壓泵頻率或高壓泵出水閥門開度，膜組件進水流量和壓力應緩慢升高和降低。反滲透膜組件在開機和停機時均應進行低壓沖洗，低壓沖洗水不應含有阻垢劑。反滲透膜裝置在不采取防止微生物生長保護措施時，停運時間應依據(jù)膜組件生產(chǎn)廠家建議和海水淡化系統(tǒng)運行環(huán)境情況來明確。反滲透膜組件停機時間在1個月之內(nèi)時，宜每隔2天沖洗1次，每次時間應確保膜組件內(nèi)濃水全部完成置換。反滲透膜裝置停機時間超過1個月時，宜采用保護液對反滲透膜進行化學保養(yǎng)，并定期檢查保護液pH值等參數(shù)，根據(jù)參數(shù)對保護液進行補充或更換。0反滲透膜組件在停機封存前宜進行化學清洗。1反滲透膜組件運行參數(shù)應及時記錄，每班次應至少記錄一次。2反滲透裝置廠房溫度宜為5℃~40℃。高壓泵進口壓力和流量定值應合理設置，防止觸發(fā)高壓泵不必要的停機保護。運行中應定時監(jiān)視高壓泵電壓、電流、頻率、出口壓力等運行狀態(tài)。運行中應定時巡檢高壓泵是否有異聲、振動、泄漏，油位是否正常等運行狀態(tài)。高壓泵運行環(huán)境溫度宜為1℃~45℃。4標準分享吧/高壓泵啟動時宜監(jiān)測電機、軸承溫度滿足要求。能量回收裝置正式運轉(zhuǎn)前應排盡管道、容器及膜組件內(nèi)夾帶的氣體。能量回收裝置進水中均不應有雜物、碎片，顆粒物質(zhì)直徑應小于10μm。能量回收裝置運行參數(shù)應符合設備技術(shù)文件要求。能量回收裝置應定期巡檢。能量回收裝置儲存和工作環(huán)境溫度宜為1℃~45℃。海水淡化反滲透系統(tǒng)輔助系統(tǒng)宜包括加藥系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)和化學清洗系統(tǒng)。a)加藥系統(tǒng)宜包括阻垢劑、還原劑、酸加藥系統(tǒng)，宜連續(xù)投加，非氧化殺菌劑宜定期投加；b)加藥量應根據(jù)水質(zhì)、流量變化及時調(diào)整；c)計量泵、過濾器和儀表等加藥設備應定時檢查、校正。沖洗系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a)海水淡化反滲透系統(tǒng)停機前應沖洗置換，確保留有足夠的沖洗淡水；b)沖洗流量不應低于運行時的濃水流量。化學清洗系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a)發(fā)生下列情況時，應對反滲透膜組件進行化學清洗：·標準化產(chǎn)水量降低10%以上；·進水和濃水之間的標準化壓差上升15%;·標準化透鹽率增加5%以上。b)化學清洗前，應先分析反滲透膜組件污染情況，根據(jù)污染情況配置化學清洗藥液。c)清洗時觀察清洗液顏色和pH值變化，污染嚴重時，應補加藥劑或更換清洗液，重新清洗。d)清洗效果不明顯時，應調(diào)整清洗液配方。e)每次清洗完畢后，應排凈清洗水箱、管道和清洗保安過濾器內(nèi)的清洗液，并用淡水將殘液沖洗干凈，化學清洗殘液應中和達標后排放。f)清洗殘液宜進行化學分析。5.3多效蒸餾海水淡化系統(tǒng)運行管理系統(tǒng)啟動前應檢查海水取水系統(tǒng)、海水物料系統(tǒng)、動力蒸汽系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、海水冷卻系統(tǒng)、產(chǎn)品水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)的閥門和控制開關(guān)狀態(tài)正確。啟動海水系統(tǒng)前，應先用低流量海水將管道內(nèi)的氣體排凈，待排氣完成后逐漸增大海水流量。啟動海水系統(tǒng)后，應對海水噴淋效果檢查，確認海水噴頭無堵塞、偏流、脫落等現(xiàn)象。蒸汽閥門應控制開啟速度，蒸發(fā)器首效溫度宜緩慢上升。產(chǎn)水率調(diào)整通過調(diào)節(jié)首效動力蒸汽進汽量來實現(xiàn)。多效蒸餾系統(tǒng)正常產(chǎn)水后，應保持每一效蒸發(fā)器海水噴淋水量均不低于額定值。原海水溫度變化時，應對冷凝器冷卻回水量調(diào)整，確保裝置真空度正常。當環(huán)境溫度發(fā)生變化時，應通過冷凝器的冷卻循環(huán)水量或抽真空系統(tǒng)蒸汽參數(shù)調(diào)整，確保裝置真空度正常。5標準分享吧htto://www.bzfxh.eom/待冷凝水、產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定且滿足回收要求后再回收。當各效海水流量與設計值偏離較大時，應對流量計校驗，并查明原因。多效蒸餾裝置各系統(tǒng)應根據(jù)運行規(guī)程要求按順序停運并采取停運保護措施。停運時間小于24h時，宜采用冷態(tài)循環(huán)模式。停運時間超過24h但不超過1周時，應采用淡水對多效蒸餾裝置設備管道沖洗直至沖洗水中的氯離子含量小于50mg/L或電導率低于200μS/cm時沖洗完成。長時間停機時，應將蒸發(fā)器排空并沖洗。環(huán)境溫度小于0℃時，宜采用防凍措施。多效蒸餾裝置輔助系統(tǒng)宜包括加藥系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)等。加藥系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a)加藥系統(tǒng)應包括阻垢劑、消泡劑加藥系統(tǒng)，宜連續(xù)投加；b)加藥量應根據(jù)運行狀態(tài)變化及時調(diào)整；c)計量泵、過濾器和儀表等加藥設備應定時檢查、校正；d)加藥量和壓力等參數(shù)應及時檢測和記錄。沖洗系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：a)多效蒸餾裝置停運超過48h時，應進行沖洗置換設備內(nèi)的殘留海水；b)應檢測沖洗排放口海水的電導率或氯離子濃度，確保設備內(nèi)的海水被充分置換。a)多效蒸餾裝置達到下列任一情況時應進行酸洗：·造水比或標準化產(chǎn)水量降低20%以上時；·首效凝結(jié)水與鹽水溫度差超過設計值1℃或相鄰效鹽水溫差超過設計值1℃時；·多效蒸餾裝置運行時間3年以上；·對裝置內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢嚴重時。b)酸洗前，應先分析裝置結(jié)垢類型和腐蝕情況，酸洗藥劑和方案宜根據(jù)實驗確定。c)酸洗前，應保證酸洗結(jié)束后設備隨時投入運行。d)酸洗循環(huán)最低溫度不得低于15℃,否則應設置加熱設施。e)從加酸開始計算，總酸洗時間不應超過12h,應避免酸對設備二次腐蝕。f)對蒸發(fā)器換熱管酸洗除垢時，酸洗藥劑pH值不宜低于2,且應在酸洗藥液中添加足量的緩蝕劑。g)酸洗后，應對裝置沖洗，酸洗廢液應與堿中和后達到環(huán)保要求。h)酸洗后，必須保證裝置內(nèi)部充分通風才能進入。5.4海水淡化系統(tǒng)通用設備運行管理取水設備啟動時應觀察振動、噪聲、流量、壓力、電流、液位等，發(fā)現(xiàn)異常應及時檢查和維修。海水取水管、格柵、濾網(wǎng)、取水泵和預埋件等取水設施應定期檢查和維護，觀察是否存在污堵、海洋生物滋長和海水腐蝕等情況。取水口海域水質(zhì)應定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常應取樣分析，及時調(diào)整預處理運行參數(shù)。水質(zhì)超出設計6標準分享吧/范圍，宜停止取水。預處理設施宜根據(jù)海水淡化水源水質(zhì)選型，主要處理設施宜包括混凝澄清沉淀、過濾、氣浮、超/微濾及其配套加藥、沖洗、清洗等輔助系統(tǒng)?；炷吻?沉淀)設施(設備)的運行管理應符合下列規(guī)定：a)混凝澄清沉淀設備初次啟動或大修后啟動時應控制進水流量，瞬時進水流量宜控制在設計量的30%,待原水流經(jīng)反應池最后一格時，再調(diào)整進水閥門、增大進水流量至設計流量。b)礬花生長、斜板表面積泥、出水區(qū)域水質(zhì)和礬花攜帶等混凝澄清沉淀設施運行狀態(tài)和處理效果應定期巡檢，應針對不同情況及時采取控制措施。c)進出水濁度應定期檢測，加藥量應根據(jù)水質(zhì)及時調(diào)整，加藥量調(diào)節(jié)必要時應進行燒杯實驗。d)應定時排泥，排泥周期和時間宜根據(jù)進水水質(zhì)和季節(jié)合理調(diào)節(jié)。e)停運后，應根據(jù)混凝沉淀池內(nèi)泥渣狀態(tài)，采取適當措施，防止泥渣板結(jié)或堵塞管道，且保持沉淀池適當液位。f)投加預處理設施數(shù)量及負荷應根據(jù)水質(zhì)、原水水量調(diào)節(jié)。過濾設施運行管理應符合下列規(guī)定：a)過濾設備應根據(jù)出水水質(zhì)或運行時間定時反洗，反洗頻率和時間宜根據(jù)進水水質(zhì)定期調(diào)整；b)反洗時，應觀察濾料層膨脹和反洗水質(zhì)情況，調(diào)整反洗參數(shù)；c)反洗結(jié)束后應檢測出水水質(zhì)，合格后投運；d)定期觀察濾料污染情況，污染嚴重時，應調(diào)整反洗參數(shù)或更換濾料。溶氣氣浮設備的運行管理應符合下列規(guī)定：a)開機運行后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，應實現(xiàn)進出水平衡；b)溶氣罐內(nèi)水位及池面情況等氣浮設備運行狀態(tài)應定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取處理措施；c)溶氣罐內(nèi)的液位一經(jīng)調(diào)整后應保持，不應經(jīng)常調(diào)整；d)加藥量、進水量、溶氣水量應根據(jù)進出水水質(zhì)變化及時調(diào)整；e)浮渣液位至刮渣機排泥要求應根據(jù)進出水水質(zhì)變化及浮渣生成情況定期調(diào)整。超(微)濾膜設備運行管理應符合下列規(guī)定：a)初次啟動或長時間停止重新投入運行時，應將超濾裝置連續(xù)沖洗至排放水無泡沫；b)超濾設備進出口壓力、流量和出水水質(zhì)等運行參數(shù)應及時記錄；c)正常運行時，應定時對超濾膜反洗、化學加強沖洗；d)反洗時，應將流量、壓降等數(shù)據(jù)與設計值對比，觀察膜性能恢復情況，必要時，應調(diào)整反洗頻e)當超濾膜的跨膜壓差過大、反洗頻率過高、出水水質(zhì)和流量不符合設計要求時，應檢查原因并f)必要時應對超濾膜組件進行完整性檢測；g)超濾裝置停用2d～3d時，宜每天運行30min～60min或進行沖洗；h)超濾裝置停用7d及以上時，應對超濾膜清洗并向裝置內(nèi)注入保護液，關(guān)閉超濾裝置進出閥門，每月檢查1次，且應自始至終保持超濾膜處于濕態(tài)，并控制環(huán)境溫度在1℃~45℃。對預處理設施產(chǎn)生的污泥應根據(jù)相關(guān)要求進行處理。海水淡化產(chǎn)水儲存、輸配和使用前應對淡化水進行合理的后處理。后處理設備中的礦化采用液態(tài)CO?時，CO?儲罐操作應符合低溫液體貯存設備使用安全要求。7標準分享吧/8運行時應觀察水泵流量、壓力、電流、電壓、噪聲、溫度及振動等，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。水泵排水管道上裝有止回閥，短時間停止運轉(zhuǎn)時關(guān)斷閥可保持打開狀態(tài)；水泵長時間停止運轉(zhuǎn)修理或無止回閥時應關(guān)閉水泵排水管道上的關(guān)斷閥。當溫度低于0℃或長期停止運行時，應排出泵體的冷卻腔內(nèi)液體并保養(yǎng)。開啟有旁通閥門的大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開閥體上的旁通閥調(diào)壓，再開主閥。主閥打開后，應立即關(guān)閉旁通閥。閥門開關(guān)指示應與實際顯示或上位機顯示一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位應一致。氣動閥門供氣氣壓、電動閥門供電電壓應符合設計要求。管道、緊固件、連接件、管道抱箍、管支架等宜定期檢查維護，必要時應更換。5.5.1電氣系統(tǒng)運行管理應明確電氣負荷要求。5.5.2電氣系統(tǒng)運行管理應明確電氣系統(tǒng)操作規(guī)程。5.5.3電氣系統(tǒng)運行管理應明確動力源故障類型與處理方案。5.6儀表控制系統(tǒng)運行管理5.6.1儀表控制系統(tǒng)運行管理應明確控制系統(tǒng)運行與監(jiān)控方式。5.6.2儀表控制系統(tǒng)運行管理應明確控制系統(tǒng)軟手操與就地控制規(guī)程。5.6.3儀表控制系統(tǒng)運行管理應明確控制系統(tǒng)故障類型與處理方案。5.6.4儀表控制系統(tǒng)運行管理應確保系統(tǒng)和控制程序安全、穩(wěn)定運行。5.7公用工程運行管理5.7.1公用工程運行管理應明確公用系統(tǒng)運行規(guī)程。5.7.2公用工程運行管理應明確公用系統(tǒng)運行管理規(guī)定。6維護與維修6.1.1發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定維護與維修規(guī)程。6.1.2發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定設備維護與維修操作細則與防護措施。6.1.3發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定區(qū)域清潔管理規(guī)程。6.1.4發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定防腐設備、管道等設備防護管理要求。6.1.5發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定化學試劑管理規(guī)定。6.1.6發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定定期檢查管理規(guī)程。6.1.7發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定停機保護管理規(guī)程。96.1.8發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定應急管理制度。6.1.9發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定維護與維修文檔分類歸檔管理制度。點檢制度應按點檢標準要求制定，內(nèi)容應包括定點、定標準、定周期、定項目、定人員、定方法、定設備檢查狀態(tài)、定處理時間和程序、分析、改進和評價等環(huán)節(jié)。點檢作業(yè)流程應按“計劃、實施、檢查、總結(jié)”(PDCA)循環(huán)確定。點檢宜按日常點檢、定期點檢分類管理。點檢路線圖應根據(jù)點檢標準要求，按開展點檢方便、路線最佳并兼顧工作量的原則編制。點檢人員應熟悉和掌握技術(shù)監(jiān)督工作體系中專業(yè)和設備檢查、測試、分析等，并完成專業(yè)技術(shù)監(jiān)督報表填報、分析。點檢員應根據(jù)點檢標準中設備、項目、部位、方法，按點檢路線圖規(guī)定時間和路線點檢。專業(yè)專工應定期抽檢專業(yè)點檢員點檢記錄，審核點檢日志，編制并上報點檢月報。發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)主要設備點檢內(nèi)容可參照附錄C。發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)巡檢宜按交接班檢查、班中檢查、定期檢查、特殊檢查管理。巡檢應按巡檢路線、巡檢項目、巡檢要求確定。巡檢中發(fā)現(xiàn)設備故障或隱患應及時消除，不能消除的應及時匯報并登記。巡檢周期應至少設為8h一次，雷、電、雨、雪等特殊天氣，系統(tǒng)漏氣、系統(tǒng)漏水或節(jié)假日期間，應增加檢查次數(shù)，應對重點設備重點檢查。巡檢時應攜帶電筒，聽棒等工具和用具。發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)主要設備巡檢內(nèi)容可參照附錄C。設備常見故障處理應符合設備說明書要求。系統(tǒng)和主要設備常見故障處理可參照附錄D。6.3.1多效蒸餾裝置大修應編制大修里程碑計劃和各系統(tǒng)維修項目進度計劃表；確定維修質(zhì)檢員、編制質(zhì)量控制計劃表。6.3.2大修應按年度維修計劃，確定維修項目內(nèi)容，做好設計、維修前機組性能等試驗和技術(shù)準備工作。6.3.3大修前應收集和整理設備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級人員職責。6.3.4大修前應落實備件、材料、安全用具，專用工具及施工機具等物資準備和維修施工場地布置；大修中使用的起重設備，運輸設備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備應按規(guī)程檢查和試驗。6.3.5對于重大設備應有施工安全措施、技術(shù)措施、組織措施和環(huán)保措施。6.3.6維修過程中如發(fā)現(xiàn)重大缺陷等需要延長維修時間，應及時上報并修改維修計劃。6.3.7設備維修應建立維修臺賬并及時記錄，應加強技術(shù)檔案管理工作。6.3.8維修工具、機具、儀器應加強管理，應按有關(guān)規(guī)定對工器具定期檢查和檢驗。6.3.9大修應建立健全大修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度，編制并不斷完善設備定期維修的工時和費用定額。6.4.1在接到搶修任務時應及時向相關(guān)責任人傳達維修任務信息。6.4.2搶修小組宜準備好相應物資送到搶修現(xiàn)場，做好安全措施，統(tǒng)一指揮實施。6.4.3搶修應按規(guī)程要求操作，在確保安全的情況下采取應急措施及服務。6.4.4搶修現(xiàn)場應封閉，封閉區(qū)域應有提示標識和警示標識。6.4.5搶修完畢后應清理現(xiàn)場。6.4.6搶修完畢后應做好事故處理記錄。7備件與工具7.1發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定采購周期較長的關(guān)鍵零部件等備品備件與工具清單。7.2發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定備品備件與工具倉儲管理規(guī)定。7.3發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定采購周期較長的關(guān)鍵零部件等備品備件與工具采購管理規(guī)定。7.4發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定備件分級分類管理制度與采購策略。7.5發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)應制定備件領(lǐng)用和工具借用管理規(guī)定。(規(guī)范性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行和維護管理技術(shù)資料發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行和維護管理應具備下列技術(shù)資料：(1)系統(tǒng)流程圖。(2)水量平衡圖。(3)平面布置圖。(4)設備竣工資料，包括總裝配圖、完工報告、質(zhì)量檢驗過程報告等。(5)系統(tǒng)管道布置圖。(6)電氣原理圖。(7)電氣接線圖。(8)設備、閥門、儀表一覽表。(9)系統(tǒng)運行規(guī)程。(10)定值及報警手冊。(11)設備運行及維護手冊。(12)運行數(shù)據(jù)記錄表。(13)故障報警數(shù)據(jù)記錄表。(14)維修記錄表。(15)工程檢查驗收記錄。(16)工程試驗報告或記錄。發(fā)電廠應對上述資料按基礎(chǔ)資料、運行記錄、維護/維修記錄分級管理，并按文檔管理要求進行存檔。(資料性)海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料可參照表B.1的規(guī)定。表B.1海水淡化系統(tǒng)運行監(jiān)督參數(shù)資料子系統(tǒng)名稱運行監(jiān)督參數(shù)取水系統(tǒng)原海水來水流量(m3/h)、壓力(MPa)、濁度(NTU)預處理系統(tǒng)入口加藥量(mg/L);出水口濁度(NTU)、SDI?s值、pH值；水泵電壓(V)、電流(A)反滲透海水淡化系統(tǒng)反滲透淡化裝置進水ORP值(mV);余氯值(mg/L);進水pH值；流量(m3/h):進水流量、產(chǎn)水流量、濃水流量；壓力(MPa):進水壓力、產(chǎn)水壓力、濃水壓力；電導率(uS/cm):進水電導率、產(chǎn)水電導率、濃水電導率；溫度(℃):進水溫度；產(chǎn)水pH值；給水泵、高壓泵、增壓泵電壓(V)、電流(A)頻率(Hz)能量回收裝置高壓側(cè)進水壓力(MPa)、出水壓力(MPa)或進出水壓差值；低壓側(cè)進水壓力(MPa)、出水壓力(MPa)或進出水壓差值；高壓側(cè)進水(或出水)流量(m3/h)、低壓側(cè)進水(或出水)流量(m3/h)多效蒸餾系統(tǒng)多效蒸餾裝置海水進水水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、濁度(NTU)、電導率(μS/cm)、余氯值(mg/L)多效蒸餾裝置換熱海水水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、濁度(NTU)多效蒸餾裝置蒸汽管、TVC裝置蒸汽管、MVC裝置蒸汽管蒸汽量(m3/h)、蒸汽壓力(MPa)、蒸汽溫度(℃)多效蒸餾裝置各效水溫(℃)、噴淋水量(m3/h)、海水壓力(MPa)、蒸汽溫度(℃)、效內(nèi)真空度(MPa)、溫差效間鹽水管、冷凝水管水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、電導率(μS/cm)產(chǎn)水管水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、電導率(μS/cm)、pH值、氨氮等換熱海水排放口水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)濃海水管水溫(℃)、流量(m3/h)、壓力(MPa)、電導率(μS/cm)、鹽度、溶解氧、pH值等后處理系統(tǒng)處理后產(chǎn)水壓力(MPa)、流量(m3/h)、電導率(μS/cm)、pH值、余氯值(mg/L)、濁度(NTU)輔助系統(tǒng)壓縮空氣減壓閥后壓力；各罐、箱、池液位注：表中運行監(jiān)測項目可根據(jù)海水淡化系統(tǒng)水質(zhì)變化和實際需要自行確定。(資料性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)主要設備點檢、巡檢內(nèi)容系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別反滲透膜系統(tǒng)爆破膜或安全閥檢查每班次目視巡檢反滲透系統(tǒng)進水的余氯、SDI?s、pH、電導率，產(chǎn)水流量、段間壓力等參數(shù)每班次目視巡檢反滲透系統(tǒng)的所有儀表參數(shù)每班次目視、記錄巡檢整個膜組架各接口是否有泄漏每班次目視巡檢檢查儀器報警是否工作良好1個月手工測試試驗海水全分析根據(jù)需要手工測試試驗檢查聯(lián)鎖是否工作良好3個月手工測試試驗淡水沖洗停運超過2d沖洗操作定期點檢化學清洗根據(jù)膜污染情況化學清洗操作定期點檢能量回收裝置所有儀表的參數(shù)每班次目視、記錄巡檢異聲、振動、泄漏、油位等的檢查每班次目視、檢測巡檢解體維修根據(jù)需要解體維修定期點檢高壓泵進出口壓力每班次目視巡檢振動、噪聲、泄漏每班次目視、測振儀器、聽音棒巡檢溫度每班次測溫儀巡檢電機電流1周在線表計或便攜式表計巡檢油位目視巡檢泵體、主軸、軸套、密封環(huán)等維修，聯(lián)軸器對正1年解體維修定期點檢水泵、電機油漆、保護層檢查按廠家設備運行維修手冊要求執(zhí)行或者1年解體維修定期點檢系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別蒸發(fā)器防爆膜目視巡檢所有儀器儀表顯示、濃水溫度控制、蒸餾的輸出、蒸汽質(zhì)量目視、記錄巡檢檢查儀器報警是否工作良好1個月手工測試試驗系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別蒸發(fā)器電導表和pH表洗探頭1個月DL/T677—2018試驗蒸餾和冷凝電導率、蒸餾pH表2個月DL/T677—2018試驗海水全分析12個月手工測試試驗檢查聯(lián)鎖是否工作良好3個月手工測試試驗檢查測量標度和控制圈3個月手工測試試驗本體腐蝕情況檢查6個月鈍化測試定期點檢海水分配器每次停運目視定期點檢換熱管束上是否結(jié)垢6個月目視定期點檢管板接口、除沫器、內(nèi)部蒸汽箱墊圈、人孔門墊圈嚴密性、水室底部清理6個月目視定期點檢淡水沖洗停運超過2d沖洗操作定期點檢汽側(cè)和水側(cè)的密閉性試驗24個月壓氣找漏定期點檢熱力壓縮機檢查熱力壓縮機的噴嘴、檢查減溫水噴嘴12個月目視、測量定期點檢啟動/工作抽氣器檢查噴射器的噴嘴12個月目視、測量定期點檢蒸餾冷凝水箱檢查蒸餾冷凝水箱的清潔度、管道進出口清潔度、水箱內(nèi)犧牲陽極的情況12個月目視、測量定期點檢海水過濾器檢查和清洗海水過濾器6個月解體維修定期點檢蒸發(fā)器防垢集中槽液位計檢查、安全附件檢查目視巡檢相關(guān)閥門檢查目視巡檢清除沉積物1年目視定期點檢腐蝕情況檢查、外部油漆、保護層檢查、密封性檢查、各接口法蘭檢查1年目視定期點檢蒸發(fā)器防泡沫集中槽液位計檢查、安全附件檢查目視巡檢相關(guān)閥門檢查目視巡檢清除沉積物1年目視定期點檢腐蝕情況檢查、外部油漆、保護層檢查、密封性檢查、各接口法蘭檢查1年目視定期點檢系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別預處理系統(tǒng)所有儀器儀表顯示目視、測最巡檢原海水濁度、電導率，產(chǎn)水濁度、余氯、SDI?s等分析、測試試驗混凝澄清(沉淀池)內(nèi)水的顏色、礬花生長情況目視、測量巡檢系統(tǒng)/設備內(nèi)容周期方法類別預處理系統(tǒng)攪拌機、刮泥機轉(zhuǎn)速及其他運行狀況目視巡檢取樣水質(zhì)分析含泥量等取樣分析試驗斜板、集水槽臟污程度沖洗巡檢超濾裝置是否有泄漏目視巡檢超濾透明管是否有氣泡目視巡檢超濾化學清洗1個月～3個月，根據(jù)運行情況化學清洗定期點檢脫水機潤滑油脂檢查、補加1個月～3個月，按說明書目視、測量定期點檢后處理系統(tǒng)產(chǎn)水濁度、pH、堿度、硬度分析、測試試驗壓力表、安全閥校驗1年校驗定期點檢液態(tài)CO?儲罐真空度檢查1年檢查定期點檢加藥系統(tǒng)計量泵振動、噪聲、泄漏目視、測振儀器、聽音棒巡檢藥液箱液位充足、加藥流量正確目視巡檢加藥計量泵的進口濾網(wǎng)1個月解體清理定期點檢攪拌器、計量泵、電機潤滑油、潤滑脂檢查及補加1個月～3個月，按說明書目視定期點檢計量泵計量精度校核12個月試驗校核定期點檢計量泵隔膜檢查、出口止回閥檢查12個月解體維修并化驗潤滑油質(zhì)定期點檢電機類振動、噪聲、泄漏目視、測振儀器、聽音棒巡檢溫度測溫儀巡檢電機電流在線表計或便攜式表計巡檢油位目視巡檢泵體、主軸、軸套、密封環(huán)等維修，聯(lián)軸器對正1年解體維修定期點檢水泵、電機油漆、保護層檢查按廠家設備運行維修手冊要求執(zhí)行或者1年解體維修定期點檢閥門類檢查所有閥門運行情況，有無泄漏目視巡檢閥門油漆、外觀檢查目視巡檢調(diào)節(jié)閥、安全閥1年行程及壓力校驗定期點檢閥門轉(zhuǎn)動部件潤滑按說明書目視定期點檢室外閥門安裝使用的螺栓、螺母的外漏部分的防腐目視巡檢管道管件檢查所有管道運行情況、有無泄漏目視巡檢管道管件支架的油漆、外觀檢查目視巡檢排污溝檢查溝道蓋板等安全附件目視巡檢溝道防腐外觀檢查目視巡檢(資料性)發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)運行常見故障和解決方法D.1發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)工藝設備常見故障和解決方法可按表D.1確定。表D.1發(fā)電廠海水淡化系統(tǒng)工藝設備常見故障和解決方法故障現(xiàn)象解決方法發(fā)電廠海水淡化反滲透系統(tǒng)工藝設備水泵、電機故障檢測電機是否堵轉(zhuǎn)、過載、三相平衡，電壓是否正常檢測水泵密封環(huán)、軸承、聯(lián)軸器等是否正常反滲透膜系統(tǒng)故障檢查膜元件連接件是否松動、斷裂、更換相應的膜元件連接件；膜元件清洗；檢測單支膜元件性能，更換不合格膜元件能量回收裝置故障查看使用說明書，檢查各單元運行參數(shù)；判斷故障原因，修理或更換零部件等發(fā)電廠海水淡化多效蒸餾系統(tǒng)工藝設備水泵、電機故障檢測電機是否堵轉(zhuǎn)、過載、三相平衡，電壓是否正常檢測水泵密封環(huán)、軸承、聯(lián)軸器等是否正常蒸發(fā)器故障查看使用說明書，檢查各單元運行參數(shù)；查看蒸發(fā)器腐蝕情況；蒸發(fā)器酸洗；進行氣側(cè)和水側(cè)密封性實驗；修改或更換零部件等熱力壓縮機故障檢查壓縮機噴嘴，檢查減溫水噴嘴;可調(diào)式壓縮機檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)。抽氣器故障檢查噴射器的噴嘴情況發(fā)電廠海水淡化通用設備預處理系統(tǒng)故障查看設計圖紙、運行數(shù)據(jù)、相關(guān)設備說明書等，檢查各單元運行參數(shù)；