DB33T 927-2014 長管節(jié)后張法預應力混凝土大管樁設計與施工規(guī)程

93.140P67DB33

33/T

927—2014長管節(jié)后張法預應力混凝土大管樁設計與施工規(guī)程Technical

of

tube

post

cylinder

pile 浙江省質量技術監(jiān)督局 發(fā)

布DB33/T

927—2014 前言

...............................................................................

III1

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術語和定義

........................................................................

14

長管節(jié)大管樁設計

..................................................................

24.1 一般規(guī)定

......................................................................

24.2 計算

..........................................................................

24.3 構造

..........................................................................

75

長管節(jié)制作

........................................................................

95.1

原材料

........................................................................

95.2

鋼模

.........................................................................

105.3

混凝土

.......................................................................

105.4

成型與養(yǎng)護

...................................................................

115.5

起吊、堆存和運輸

.............................................................

115.6

質量檢驗

.....................................................................

126

長管節(jié)大管樁拼接

.................................................................

126.1

鋼絞線

.......................................................................

126.2

錨具與夾具

...................................................................

126.3

粘結劑

.......................................................................

136.4

拼接與張拉

...................................................................

136.5

壓漿與放張

...................................................................

146.6

樁質量檢驗

...................................................................

157

長管節(jié)大管樁吊運、堆存和裝運

.....................................................

167.1 場內吊運

.....................................................................

167.2 場內堆存

.....................................................................

167.3 裝運

.........................................................................

168

長管節(jié)大管樁沉樁

.................................................................

168.1

一般規(guī)定

.....................................................................

178.2

吊樁

.........................................................................

178.3

沉樁工藝

.....................................................................

178.4

質量控制

.....................................................................

18附錄

A（規(guī)范性附錄） 長管節(jié)大管樁型號、規(guī)格及技術性能表.............................

19附錄

B（規(guī)范性附錄） 長管節(jié)大管樁性能曲線...........................................

23DB33/T

927—2014附錄

C（資料性附錄） 長管節(jié)大管樁設計選用示例........................................27附錄

D（規(guī)范性附錄） 粘結劑正拉粘結強度試驗方法......................................31附錄

E（資料性附錄） 選錘參考資料

...................................................34IIDB33/T

927—2014 本標準按照

GB/T

—

給出的規(guī)則起草。本標準由浙江省交通運輸廳提出并歸口。設計研究院。本標準主要起草人員包括：吳安寧、陳妙初、陳學國、葉先光、曹云、應永良、史美鵬、趙殿鵬、顯華、董志遠、賈慧萍、方中軍、王果、王斐斐、孫健、張秀華、王光忠、陳月松、王世軍。IIIDB33/T

927—20141 范圍技術要求。本標準適用于長管節(jié)后張法預應力混凝土大管樁的設計與施工。2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

175 通用硅酸鹽水泥GB

50158 港口工程結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB/T

低碳鋼熱軋圓盤條GB/T

2567 樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T

5224 預應力混凝土用鋼絞線GB/T

14370 預應力筋錨具、夾具和連接器GB/T

50152 混凝土結構試驗方法標準JTG/T

F50 公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ

水運工程混凝土試驗規(guī)程JTJ

海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范JTS

水運工程混凝土結構設計規(guī)范JTS

—4 港口工程樁基規(guī)范JTS

—6港口工程后張法預應力混凝土大管樁設計與施工規(guī)程JTS

水運工程混凝土施工規(guī)范JTS

水運工程質量檢驗標準3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1長管節(jié) long

pile

長度為

8

m

及以上,采用離心工藝生產(chǎn)的混凝土管樁的單位節(jié)段。DB33/T

927—20143.2長管節(jié)大管樁 long

tube

and

large

diameter

cylinder

pile采用后張法預應力拼接的多節(jié)段長管節(jié)的混凝土大管樁。4 長管節(jié)大管樁設計4.1 一般規(guī)定4.1.1 長管節(jié)大管樁上的作用及作用組合應符合

GB

50158

的有關規(guī)定。4.1.2 長管節(jié)大管樁在海水環(huán)境中的設計使用年限應不低于

50

計使用年限超過50202、

的規(guī)定。4.1.3嵌巖長管節(jié)大管樁設計應符合

—4

的有關規(guī)定。4.1.4 長管節(jié)大管樁型號、規(guī)格及技術性能可參見附錄

A

的表

。4.2 計算4.2.1驗算項目4.2.1.1 不同工作階段的長管節(jié)大管樁應按表

1

中所規(guī)定的驗算內容進行相應作用狀態(tài)下的驗算。表1 長管節(jié)大管樁不同工作階段驗算項目表4.2.1.2 長管節(jié)大管樁單樁承載力驗算包括：單樁軸向承載力驗算和水平承載力驗算。單樁承載力的計算和試驗方法應符合

167—44.2.1.2 長管節(jié)大管樁單樁承載力驗算包括：單樁軸向承載力驗算和水平承載力驗算。單樁承載力的4.2.2 吊運階段驗算長管節(jié)大管樁在吊運階段應進行抗裂驗算。其截面邊緣的混凝土法向拉應力應滿足式（1）、法向壓應力應滿足式（2）要求：MW00

pc

0.7

ftk

....................................

(1)pc

0.85ck

....................................

(2)式中：

——按照混凝土彈性模量換算的截面彈性抵抗矩（

）；

——長管節(jié)大管樁混凝土在施工階段軸心抗拉強度標準值（N/mm

）；

——按照混凝土彈性模量換算的截面彈性抵抗矩（

）；

——長管節(jié)大管樁混凝土在施工階段軸心抗拉強度標準值（N/mm

）；

——長管節(jié)大管樁混凝土在施工階段軸心抗壓強度標準值（N/mm

）。

N/mm

組合鋼管樁長度和地質條件等綜合確定，可取N/mm

～11.0

N/mm

，帶有較長鋼管樁 ——吊運階段的彎矩設計值（N?mm3pc

——長管節(jié)大管樁混凝土有效預壓應力值（N/mm2 ——受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)；224.2.3 錘擊沉樁階段驗算4.2.3.1 長管節(jié)大管樁進行錘擊沉樁拉應力驗算時，應滿足下式要求：skk

ft

pc

......................................

(3)式中：sk

——錘擊拉應力分項系數(shù)，取1.15；222的組合樁應取較大值；——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗拉強度設計值（

——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗拉強度設計值（

）；

2錘擊能量和地質條件等綜合確定，其上限值可取

N/mm

；錘擊能量和地質條件等綜合確定，其上限值可取

N/mm

；4.2.3.2 長管節(jié)大管樁進行錘擊沉樁壓應力驗算時，應滿足下式要求：spp

c

pc

......................................

(4)式中：

——錘擊壓應力分項系數(shù)，??；

——錘擊沉樁壓應力標準值（N/mm2），根據(jù)樁端支撐性質、樁截面大小、樁長、選用的樁錘2——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（

——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（

）；

2 c

c

0 0

t

0 0

4.2.4 使用階段驗算4.2.4.1 抗裂驗算4.2.4.1.1 長管節(jié)大管樁應按照正常使用極限狀態(tài)效應組合對截面進行抗裂驗算。截面邊緣壓應力按照式（5）、截面邊緣拉應力按照式（6）計算：

......................................

(5)

......................................

(6) ——截面邊緣壓應力（

）；

——長管節(jié)大管樁換算截面面積（mm

——截面邊緣壓應力（

）；

——長管節(jié)大管樁換算截面面積（mm

——按照混凝土彈性模量換算的截面彈性抵抗矩（

）； ——截面邊緣拉應力（

）。 ——截面邊緣拉應力（

）； ——截面邊緣拉應力（

）；

——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗拉強度標準值（

）。

py ——鋼絞線抗拉強度設計值（N/mm

）；

A ——鋼絞線截面面積（mm

）。式中：2 ——使用階段的軸力設計值（N），

以壓力為正，拉力為負；2 ——使用階段的彎矩設計值（N?mm324.2.4.1.2 對于裂縫控制等級為一級的長管節(jié)大管樁截面邊緣拉應力在作用的標準組合下和裂縫控制等級為二級的長管節(jié)大管樁截面邊緣拉應力在作用的準永久組合下應滿足下式要求：t

pc.........................................

(7)式中：2pc

——長管節(jié)大管樁混凝土有效預壓應力值（N/mm24.2.4.1.3對于裂縫控制等級為二級的長管節(jié)大管樁截面邊緣拉應力在作用的標準組合下應滿足下式要求：t

pc

ct

tk

.....................................

(8)式中：2pc

——長管節(jié)大管樁混凝土有效預壓應力值（N/mm2

——混凝土拉應力限制系數(shù)； ——受拉區(qū)混凝土塑性影響系數(shù)；24.2.4.2 正截面承載力驗算4.2.4.2.1 使用階段長管節(jié)大管樁截面應按照承載能力極限狀態(tài)作用效應組合進行驗算。4.2.4.2.2軸心受拉長管節(jié)大管樁應滿足下式要求：N

Nu

.........................................

(9)u

pyp......................................

(10)式中： ——使用階段的軸力設計值（N）；u

——長管節(jié)大管樁截面軸心抗拉承載力設計值（N224.2.4.2.3 軸心受壓長管節(jié)大管樁應滿足下式要求：DB33/T

927—2014N

Nu0

.......................................

(11) Nu0

0.9

fc

A

fpy

p0Ap

..............................

式中：——使用階段的軸力設計值（N）； ——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，參見

相關章節(jié)；u0

——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)時，長管節(jié)大管樁截面軸心抗壓承載力設計值（N——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（

——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（

）；

2

——長管節(jié)大管樁截面面積（mm

——鋼絞線抗壓強度設計值（N/mm

）；——鋼絞線抗壓強度設計值（N/mm

）；

2 p0 p0 ——縱向預應力鋼筋合力點處混凝土法向應力等于零時鋼絞線拉應力（N/mm

）；A ——鋼絞線截面面積（mm

）。24.2.4.2.4 對于

A

A.2

的長管節(jié)大管樁型號、規(guī)格及技術性能表。4.2.4.2.5 軸力和彎矩共同作用的長管節(jié)大管樁應滿足下式要求：M

Mu

.......................................

(13)Mu

A

Ddsin

A

Ddsin

π

4

f

A

d

sin

π

2

fpy

p0

Apdpsin

πt

2π

.........

(14)式中：當軸力設計值滿足：N

21fcA

3

2fpy

3

p0

Ap時，公式（14）中系數(shù)

和

按下式計算：

p

py1c

pyp

1.5pyp

1.5p0p

...........................

(15)t

11.5

......................................

(16)當軸力設計值滿足：N

21fcA

3

2fpy

3

p0

Ap時，公式（14）中系數(shù)

和

按下式計算：

pp01c

pyp

....................................

(17)t

0.........................................

(18)式中： ——截面偏心距增大系數(shù)，參見JTS

151相關章節(jié)；M ——使用階段的彎矩設計值（N?mmDB33/T

927—2014Mu

N?mmCD1200承載力設計值可參見附錄B的長管節(jié)大管樁性能曲線； ——長管節(jié)大管樁混凝土矩形應力圖應力與混凝土軸心抗壓強度設計值之比，C80時1

0.94；——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（

——長管節(jié)大管樁混凝土軸心抗壓強度設計值（

）；

2

——長管節(jié)大管樁截面面積（mm

）；

——長管節(jié)大管樁截面面積（mm

）；py

——鋼絞線抗壓強度設計值（N/mm

）；A ——鋼絞線截面面積（mm

）；py

——鋼絞線抗拉強度設計值（N/mm

）；con

——鋼絞線張拉控制應力值（N/mm

）；ptk

——鋼絞線抗拉強度標準值(N/mm

)。D ——長管節(jié)大管樁環(huán)形截面外直徑；——長管節(jié)大管樁環(huán)形截面內直徑；——長管節(jié)大管樁受拉區(qū)面積與全截面面積之比；22 ——鋼絞線重心所在圓的直徑；2p0

——縱向預應力鋼筋合力點處混凝土法向應力等于零時鋼絞線拉應力（N/mm2）； ——縱向受拉鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值，當

2

/3

時，取t

0； ——使用階段的軸力設計值（N）。4.2.5 張拉控制應力值4.2.5.1 施加預應力時，混凝土立方體抗壓強度不得低于設計強度的

，結構計算時，不應考慮非預應力鋼筋。4.2.5.2 預應力主筋應采用高強度低松弛鋼絞線，鋼絞線的強度指標應符合

GB/T

的規(guī)定。其張拉控制應力值宜滿足下式要求：con

0.70ptk

.....................................

(19)式中：224.2.5.3 張拉控制應力值

考慮鋼絞線松弛、摩擦阻力等各項預應力損失，可提高

0.05

ptk。 ——鋼絞線在施工階段總預應力損失值（N/mm

4.2.6.1 在計算結構截面應力和鋼絞線控制應力時，鋼絞線在施工階段的預應力損失值宜根據(jù)試驗確定。如無試驗資料時可按下式計算：l

l1

l2

l3

l4

l5

l6

.............................(20)式中：2

——錨具變形和鋼鉸線內縮引起的預應力損失值（N/mm

——鋼絞線與預留孔道壁之間摩阻力引起的預應力損失值（N/mm

——錨具變形和鋼鉸線內縮引起的預應力損失值（N/mm

——鋼絞線與預留孔道壁之間摩阻力引起的預應力損失值（N/mm

）；

——拼接縫粘結劑彈性壓縮變形引起的預應力損失值（N/mm

）；

——鋼絞線應力松弛引起的預應力損失值（N/mm

——混凝土收縮徐變引起的預應力損失值（N/mm

起的預應力損失值（N/mm

）。22222

24.2.6.2

、

、、

、各項預應力損失值應按

JTS

有關預應力鋼筋的預應力損失值規(guī)定計算。4.2.6.3 計算分批張拉鋼絞線時，累計到

批次張拉鋼絞線所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮變形對之前

批次張拉鋼絞線所引起的預應力損失值，可按下式計算： l6i,

ji

EppEccpp

pe

(i,

j

2,......,

n)

....................

(21)起的預應力損失值（N/mm

）；起的預應力損失值（N/mm

）；

——鋼絞線彈性模量（

）；A ——每批次張拉的鋼絞線截面面積（mm

）； ——混凝土彈性模量（

）；A——長管節(jié)大管樁混凝土截面面積（mm

）；l6[i,

j]

——累計到

批次張拉鋼鉸線所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮變形對之前

批次張拉鋼絞線所引2——第

批次；——第

批次；——第

批次；2222pe[]——第

批次張拉時鋼絞線有效預拉應力（N/mm24.3 構造4.3.1 長管節(jié)大管樁由長度為

8

m、9

m、10

m

的長管節(jié)拼接組成。4.3.2 其構造示例圖參見圖

1。DdpdDdpdDB33/T

927—DdpdDdpdAl412 2 31A21A-A截面圖1長管節(jié)大管樁構造示例圖

D

p

4.3.3 長管節(jié)大管樁預應力主筋應沿周邊均勻布置，且不宜少于

16

根。4.3.4 長管節(jié)縱向架立鋼筋直徑應不小于

7

mm；螺旋環(huán)向箍筋直徑應不小于

6

，樁頂管節(jié)環(huán)向筋螺距為

mm，基本管節(jié)環(huán)向筋螺距管節(jié)端部

1500

mm

范圍內為

mm,其余為

mm。4.3.5 混凝土強度等級應不小于

C80。當有抗凍要求時，應符合

的有關規(guī)定。4.3.6 長管節(jié)壁厚應不小于

150

。4.3.7 長管節(jié)大管樁預應力鋼筋保護層厚度應不小于

50

mm。4.3.8 預應力鋼筋的預留孔孔徑宜控制在

mm～44

,并且中心間距應不小于

160

mm。4.3.9 長管節(jié)大管樁拼接應采用粘接劑進行拼接，其粘結強度應高于長管節(jié)混凝土設計強度。粘接材料應符合

—6

的有關規(guī)定。4.3.10 預留孔道應采用壓力灌注專用壓漿料，壓漿料應密實，其立方體抗壓強度應不小于

45

。4.3.11根據(jù)工程的需要，長管節(jié)大管樁樁端可采用不超過

1

000

的鋼樁靴或采用組合樁型式。鋼件確定。組合鋼管長度超過

8

mm

時，應對錨具進行專門設計。長管節(jié)大管樁鋼樁靴（組合樁）型式參見圖

2。DB33/T

927—2014圖2 長管節(jié)大管樁鋼樁靴（組合樁）型式

——預留的預應力主筋錨塊；

——混凝土樁與鋼樁聯(lián)接法蘭；D

——長管節(jié)大管樁環(huán)形截面外直徑；p

——鋼絞線重心所在圓的直徑；

4.3.12 長管節(jié)大管樁樁頂長管節(jié)宜設置鋼板套箍并增設雙層螺旋環(huán)向箍筋，也可采用纖維混凝土制作。4.3.13 長管節(jié)大管樁樁頂長管節(jié)適當部位應設置排氣孔、排水孔。5 長管節(jié)制作5.1 原材料5.1.1 長管節(jié)大管樁長管節(jié)混凝土所用水泥強度等級不得低于

42.5。水泥品種可采用硅酸鹽水泥

Ⅱ型、普通硅酸鹽水泥等。水泥的質量應符合

GB

等的有關規(guī)定。熟料中鋁酸三鈣（C3A）含量應不大于

。5.1.2 細集料應采用質地堅硬的天然河砂。河砂應為中砂。細集料雜質含量應符合

JTS

定。5.1.3 粗集料應采用質地堅硬的碎石，石料的抗壓強度應大于

2

倍所采用的混凝土強度等級。碎石的粒徑應為

5

mm～

mm

5

～16

與

mm～20

粒徑的比例應按混凝土配合比設計和試驗確定。粗集料的物理性能與雜質含量應符合

JTS

202

的規(guī)定，其中壓碎值不宜大于

8%，粒徑

5

mm

以下含量不宜大于

6%

。5.1.4 外加劑應經(jīng)試驗選定，外加劑的質量應符合

的有關規(guī)定。5.1.5 拌和用水應符合

JTS

202

的有關規(guī)定。mm-10.42m

0.10.32/m2m

DB33/T

927—20145.1.6長管節(jié)采用的螺旋環(huán)向箍筋應采用

,

其質量應符合

的有關規(guī)定，螺旋箍筋經(jīng)過冷拔后直徑應不小于

6

mm

HPB300

鋼筋的其它合適鋼筋，其經(jīng)過冷拔后直徑應不小于

7

。5.1.7 原材料進場檢驗應符合

257

的有關規(guī)定。5.2 鋼模5.2.1 鋼模應符合下列要求：a)

滿足成型混凝土長管節(jié)的相應尺寸要求；b)

結構能滿足相應的強度和剛度要求；c)

模板內表面光滑，無影響長管節(jié)外觀質量的缺陷，要求合縫口平順嚴密；d)

制作簡單、裝拆方便、定位可靠，并能提高使用次數(shù)。5.2.2 鋼模材料選用和加工應符合下列要求：a)

鋼模筒體應選用強度高、彈性好、焊接性能優(yōu)良的鋼材，其機械性能不低于

Q235-A

的要求；b)

鋼模筒體加工成型后，應用回火處理來消除加工時的焊接應力；c)

d)

17MPa小于

600%，硬度在

～

邵爾度左右。5.2.3 鋼模檢驗應符合下列要求：a)

長管節(jié)鋼模制作完畢后，應按設計圖進行檢驗，合格后方可投入使用；b)

長管節(jié)鋼模制作完畢后，應進行靜平衡力矩試驗，不平衡力矩應不大于

2N2m；c)

長管節(jié)鋼模允許偏差和檢驗方法應符合表

2

的規(guī)定。表2 長管節(jié)鋼模允許偏差和檢驗方法5.3 混凝土長管節(jié)混凝土的技術參數(shù)應符合JTS

202的有關規(guī)定，且應符合下列要求：a)

強度等級應不小于

；10mm

10用鋼尺量兩端及中部連續(xù)三檔各取DB33/T

927—2014b)

膠凝材料用量宜在

～

kg/m3；c)

水膠比不大于

0.25；d)

抗氯離子滲透性以電通量指標來快速測定，不大于

1

000

C；e)

有抗凍要求的抗凍等級不低于

F350。5.4 成型與養(yǎng)護5.4.1 鋼筋籠的制作應符合下列規(guī)定：a)

鋼筋籠采用自動編織機按設計尺寸制作成型。b)

每一長管節(jié)長度的鋼筋籠脫焊點不得多于

4

5.4.2 鋼筋籠制作、安裝的允許偏差和檢驗方法應符合

257

的相關要求，并符合表

3

的要求。表3 鋼筋籠制作、安裝的允許偏差和檢驗方法5.4.3 5.4.45.4.3 a)

裝模前，鋼模和橡膠套管上殘留的混凝土和浮漿應清除干凈，脫模劑應涂刷均勻。b)

鋼模端板內側與筒體外側之間應緊密配合。c)

板應保持

mm

的間距。d)

拉桿螺母上緊扭矩應大于

0.40

2m。5.4.5 混凝土布料應均勻、飽滿、連續(xù)進行、一次完成。5.4.6 長管節(jié)成型采用離心法，加速順序為低速→中速

1→中速

2→高速，高速離心完畢應自然降速，防止鋼模激烈振動。5.4.7 長管節(jié)成型后，吊離成型機座時，應平穩(wěn)、輕放，不得碰撞，并應對長管節(jié)內壁面進行收面處理。5.4.8脫模應在專用平臺上進行，脫模時混凝土強度應不小于設計強度的

70%。5.4.9 長管節(jié)脫模后需養(yǎng)護并應符合

的有關規(guī)定。5.5 起吊、堆存和運輸5.5.1 長管節(jié)吊運時混凝土強度應達到設計強度的

，宜采用起吊專用工具，吊運應保持平穩(wěn)、減少震動、避免碰撞。5.5.2 長管節(jié)堆存場地應平整、堅實，滿足承載力要求；長管節(jié)堆存應采用多點支墊，支墊間距不宜大于

4

m；長管節(jié)堆存時，長管節(jié)間應采取防止碰撞的緩沖措施；長管節(jié)堆存層數(shù)應根據(jù)地基承載力、

3

定位措施。11mm10+10

/1000

/200

mmDB33/T

927—20145.5.3 長管節(jié)裝船或裝車運輸時，應編制專項運輸方案。應在船舶或車輛底層及層間設置墊木，墊木材料應相同，各層墊木應上下對齊。5.6 質量檢驗5.6.1 長管節(jié)成型過程中必須留樣制作試件測定混凝土立方體的抗壓強度。試件的留樣和養(yǎng)護條件應與長管節(jié)相同。5.6.2 混凝土試驗方法應按

JTJ

270

的有關規(guī)定?；炷恋暮细駱藴蕬?/p>

JTS

202

的有關規(guī)定?；炷翉姸仍嚰牧羧用抗ぐ鄳?/p>

3

組，其中一組測定長管節(jié)脫模強度，一組測定長管節(jié)所需張拉強度，一組測定長管節(jié)齡期

28

d

的強度。混凝土抗凍、抗?jié)B試件的留取應按

的有關規(guī)定。5.6.3 長管節(jié)外壁面不應出現(xiàn)裂縫。5.6.4 長管節(jié)內壁面的干縮裂縫寬度不應超過

mm

10

mm的

0.5

倍。5.6.5 長管節(jié)的預應力孔道的質量檢驗，采用光照投影檢驗，圓孔所成的陰影與孔徑的偏差應不大于3

mm。5.6.6 長管節(jié)制作的允許偏差和檢驗方法應滿足表

4

的要求。表4 長管節(jié)制作的允許偏差和檢驗方法長管節(jié)應經(jīng)檢驗合格后方可使用，并應填寫《長管節(jié)合格證》。合格證內容應包括：型號、長度、生產(chǎn)日期、混凝土抗壓強度、質檢人員、監(jiān)理人員等。長管節(jié)應經(jīng)檢驗合格后方可使用，并應填寫《長管節(jié)合格證》。合格證內容應包括：型號、長度、6 長管節(jié)大管樁拼接6.1 鋼絞線6.1.1 鋼絞線的質量要求、檢驗規(guī)則和試驗方法等均應符合

GB/T

5224

的有關規(guī)定。6.1.2 鋼絞線應保持清潔，存放和搬運過程中應避免機械損傷和銹蝕。鋼絞線長時間存放的應定期進

d，且應擱置在枕木上并采用油布覆蓋。6.1.3 鋼絞線的下料長度應通過計算確定，計算時應考慮長管節(jié)大管樁的孔道長度、錨夾具厚度、切弧或乙炔—氧氣切割。不應將扭曲或折彎的鋼絞線調直后使用。6.2 錨具與夾具12DB33/T

927—20146.2.1 鋼絞線錨具和夾具應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，檢驗規(guī)則和試驗方法等應符合

GB/T

14370

的有關規(guī)定，同時其結構型式應滿足長管節(jié)大管樁設計構造要求。6.2.2 鋼絞線錨具應符合設計要求。錨具應滿足二次張拉及放松預應力的操作要求。夾具應具有良好同時應設置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔截面面積應保證漿體的暢通。6.2.3 錨具、夾具的存放、搬運均應妥善保護，避免銹蝕、玷污、機械損傷或散失。臨時性的防護措施應不影響安裝操作和防銹措施的實施。6.3 粘結劑6.3.1 粘結劑固化后，齡期為

14

d

的粘結劑膠體抗壓強度不小于

85

MPa,抗拉強度不小于

MPa，試驗應按

GB/T

2567

的有關規(guī)定執(zhí)行。6.3.2粘結劑拉伸強度應不小于

10

MPa，試驗應按附錄

D

執(zhí)行。接頭固化后，其膠接處的正粘結強度應大于長管節(jié)混凝土本體劈裂抗拉強度。6.3.3

120

（夏季

60

min）以內，固化時間宜控制在

5

h。24

h

粘結劑抗壓強度應不小于

MPa。6.3.4 粘結劑在下列情況下應進行膠體抗壓強度、對接接頭拉伸強度的測定：a)

選用新的粘結劑類型；b)

選用新批量粘結劑；c)

特殊情況下進行自行配置粘結劑；d)

粘結劑質量不確定的其他情況。6.4 拼接與張拉6.4.1 張拉所用的拉伸機與油壓表應配套使用，并應定期維護和校驗，確定張拉力與油壓表之間的關

2%

6

個月且張拉次數(shù)不超過

200

備出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修后，必須重新校驗。6.4.2 14

d。6.4.3長管節(jié)拼接前膠接面應進行表面清潔干燥處理，磨除表層水泥浮漿，確保端面平整，無明顯缺損和油污。預留孔道應潔凈暢通。6.4.4 劑流淌的措施。6.4.5 鋼絞線張拉應符合下列規(guī)定：a)

鋼絞線應采用應力控制法張拉，同時校核鋼絞線的伸長值；b)

鋼絞線的張拉控制應力應符合設計要求。鋼絞線超張拉時，控制應力值應不大于

0.75

線強度標準值；c)

鋼絞線張拉方法可分整體張拉和分批張拉，張拉時應對稱、同步、緩慢進行；d)

預應力鋼絞線的張拉應分

2

次進行。第

1

次張拉至第

2

次張拉前不得移動長管節(jié)大管樁；e)

第

2

次張拉時粘結劑抗壓強度值應大于

30

MPa，且第

2

次張拉力控制值與設計張拉力的偏差不得大于

3%；f)

張拉過程中預應力鋼絞線不應出現(xiàn)斷絲或滑絲現(xiàn)象。6.4.6 鋼絞線伸長值應符合下列規(guī)定：13L

.......................................L

.......................................

(22)a)

大于

時，應暫停張拉，并應查明原因，采取調整措施。b)

預應力鋼絞線的理論伸長值可按下式計算：pPLpApEp式中：L

——預應力鋼絞線的理論伸長值（mm）；

——預應力鋼絞線的張拉力（N）； ——預應力鋼絞線的截面面積（mm

）； ——預應力鋼絞線的截面面積（mm

）；

——預應力鋼絞線的彈性模量（N/mm

）。22c)

預應力鋼絞線張拉的實際伸長值可按下式計算：1

2

3.................................

(23)式中：L

——預應力鋼絞線張拉的實際伸長值（mm）；L1

——第

1

次張拉時從初應力至第

1

次張拉應力間的實測伸長值（mm）；2

——第

2

次張拉時從第

1

次張拉應力至最大張拉應力間的實測伸長值（mm）； L3

——初應力以下的推算伸長值（mm1 d)

變形值之和不應大于

6

mm。6.4.7 鋼絞線錨固后張拉力的作用線應與孔道中心線重合，對預留孔道側壁不得產(chǎn)生側向力。長管節(jié)均勻。6.4.8 長管節(jié)大管樁張拉過程應做好記錄，張拉要求應符合

JTS

202

和

的有關規(guī)定。6.5 壓漿與放張6.5.1 預應力鋼絞線張拉后孔道應及時壓漿。6.5.2 壓漿料材料應符合下列規(guī)定：a)

壓漿材料性能應符合

F50

的有關規(guī)定。b)

預應力孔道壓漿應采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的漿液，壓漿材料應進行現(xiàn)場檢驗。6.5.3 壓漿料的制備應符合下列規(guī)定：a)

1000r/min

不低于

100r/min

的低速拌合筒儲備。b)

水膠比不應大于

0.35。c)

壓漿料可使用時間應控制在

30min

內，稠度宜控制在

16s～。d)

壓漿料拌合后

2%，且泌水應在

內重新全部被壓漿料吸收。e)

壓漿料中可摻入適量膨脹劑，自由膨脹率應通過試驗確定，且控制在

～。6.5.4

5

℃或以后

48

h

可能降至

5

℃以下時應對長管節(jié)大管樁加熱，且拌漿應采取保溫措施。14mm100

50%

mmDB33/T

927—20146.5.5孔道壓漿應符合下列規(guī)定：a)

壓漿前應在長管節(jié)大管樁的預留孔道兩端安裝保壓閥，并采用

0.2MPa

壓力水檢查樁身與拼縫是否漏水，同時清潔孔道。壓水檢查后應使用不含油的壓縮空氣將預留孔道內積水吹出。b)

3

股鋼絞線的孔道壓漿必須采用負壓真空壓漿工藝。真空壓漿工藝要求預留孔道內形成

MPa

負壓。c)

0.4MPa～0.6MPa壓力不少于

2min。d)

壓漿料初凝后方可拆除保壓閥門。6.5.6

1

工班應留取不少于

2

1

組標準養(yǎng)護

7

d

d強度分別應不小于

32

MPa

和

45

。試件試驗應按

JTJ

的有關規(guī)定執(zhí)行。6.5.7 壓漿后應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如不密實應及時處理。壓漿后壓漿料抗壓強度達到32

MPa

之前，長管節(jié)大管樁不得以任何方式移動或吊運。6.5.8 放松錨具、夾具可采用乙炔—氧氣切割的方法，但其切割點應距錨具

50

mm

以上，并應采取防止產(chǎn)生退火或回火現(xiàn)象的措施。退火或回火的錨具、夾具不得再次使用。6.5.9 切割放張鋼絞線應對稱、相互交錯進行。6.5.10 樁頂長管節(jié)切割后的鋼絞線不得突出樁頂端面，低于樁頂端面時宜用環(huán)氧膠泥補平。6.5.11范圍在接頭兩側各

1

m。6.6 樁質量檢驗6.6.1 長管節(jié)大管樁的質量應滿足設計要求，并應符合

257

的有關規(guī)定。6.6.2 長管節(jié)大管樁制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合表

5

的規(guī)定。表5長管節(jié)大管樁制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法6.6.3 長管節(jié)大管樁應進行抗彎性能檢驗，每

1

000

6.6.3 長管節(jié)大管樁應進行抗彎性能檢驗，每

1

000

根隨機抽樣

1

根或至少每年在產(chǎn)品中隨機抽樣

16.6.4 長管節(jié)大管樁外觀質量應符合下列規(guī)定：a)

長管節(jié)大管樁外壁面不應出現(xiàn)裂縫。b)

長管節(jié)大管樁內壁面的裂縫寬度不應超過

0.2

，深度不應大于

mm，長度不應超過長管節(jié)大管樁外徑的

c)

長管節(jié)大管樁頂端應平整，不應有突出物。6.6.5 每根樁應經(jīng)檢驗合格后方可使用，并應提供《長管節(jié)后張法預應力混凝土大管樁合格證》。合格證應包括下列內容：15DB33/T

927—2014a)

型號、長度和樁的編號；b)

張拉記錄；c)

灌漿日期；d)

混凝土抗壓強度；e)

預留孔水泥漿體抗壓強度；f)

出廠日期；g)

制造廠廠名；h)

質檢、審核、監(jiān)理人員。7 長管節(jié)大管樁吊運、堆存和裝運7.1 場內吊運7.1.1 吊運宜采用鋼梁多點起吊，鋼梁應具有足夠的剛度，防止吊運時產(chǎn)生過大的變形。鋼梁吊索應與樁縱軸線垂直；當不采用鋼梁吊運時，吊索與樁縱軸線夾角應大于

45

°7.1.2 吊運時樁身可采用鋼絲繩扣捆綁，其吊點位置應符合設計要求，允許偏差為±200

。7.1.3 吊運時各吊點應同時受力，保持平穩(wěn)，避免震動碰撞，防止樁身損壞。7.2 場內堆存7.2.1 堆存場地應平整和堅實，滿足承載力要求。7.2.2 長管節(jié)大管樁堆存應采用多點支墊，支墊間距不宜大于

4

m。7.2.3 長管節(jié)大管樁多層堆存時，堆存層數(shù)應根據(jù)地基承載力、墊木強度和堆垛穩(wěn)定性等確定，并定

3

應有橫向定位措施。7.3 裝運7.3.1 長管節(jié)大管樁裝運應有專項裝運方案。7.3.2 長管節(jié)大管樁的裝運應繪制裝駁圖和加固圖。7.3.3 長管節(jié)大管樁裝船，應采取不大于

4

m

的多支點方木底楞擱置，方木底楞斷面宜為

200

mm3200

mm良好。堆垛底層長管節(jié)大管樁應有橫向定位措施。7.3.4 對于甲板面為弧形的駁船，底層長管節(jié)大管樁無法使用多支點大方木底楞，可沿樁身兩側間斷墊置楔形墊木，墊木應平整和墊緊，并固定牢固。7.3.5 底層以上各層長管節(jié)大管樁采用木楔支墊，各層支墊應在同一垂直面上，相鄰兩墊木必須用馬釘固定，以防松動脫落。7.3.6 短途運輸時應按沉樁順序裝船。當出現(xiàn)短樁在下位，長樁在上位，長管節(jié)大管樁擱置的懸臂長度超過規(guī)定時，應作高位支撐，支撐必須堅實牢固。7.3.7長管節(jié)大管樁長途運輸時，按選用駁船的平面尺寸合理布置裝船，裝駁層數(shù)不應超過

3

層，各層之間必須支墊牢固，并用槽鋼作整體加固，堆垛應用鋼纜固定以防滑、防滾。裝船、卸船時應從船的兩側對稱吊裝，保持船的穩(wěn)定性。8 長管節(jié)大管樁沉樁16DB33/T

927—20148.1 一般規(guī)定8.1.1 長管節(jié)大管樁沉樁應符合

JTS

—4

的有關規(guī)定。8.1.2 長管節(jié)大管樁沉樁時替打應設置排氣孔，水位超過樁頂時應立即停錘。8.1.3 長管節(jié)大管樁錘擊沉樁應控制總錘擊數(shù)，總錘擊數(shù)可根據(jù)樁型、地質條件、樁錘能量和樁墊材料等綜合確定。8.1.4 長管節(jié)大管樁工程宜安排試沉樁，用以驗證所選樁錘是否符合工程要求，并取得與設計要求承載力相應的沉樁控制貫入度，作為停錘標準的依據(jù)。8.1.5 沉樁前應對大管樁進行逐根檢查，并核實長管節(jié)大管樁合格證與施工用樁是否相符。8.2 吊樁8.2.1 長管節(jié)大管樁吊樁時，其吊點及吊點位置應符合設計和

—4

8.2.2 水上沉樁吊樁時應從樁駁的兩側對稱起吊，保持樁駁的穩(wěn)定性，嚴防側傾。8.3 沉樁工藝8.3.1 沉樁工藝應根據(jù)地質條件、單樁極限承載力和樁身強度確定。8.3.2 沉樁工藝分為錘擊沉樁和水沖錘擊沉樁，粘性土地基宜用錘擊沉樁。砂性土地基當沉樁有困難時，宜用內沖內排法水沖錘擊沉樁。8.3.3 水沖錘擊沉樁當樁端距設計標高

1.0

倍～1.5

倍樁徑時，應停止沖水改用錘擊，以保證基樁的承載力。水沖錘擊沉樁后，應及時與鄰近樁或固定結構夾緊，防止樁身傾斜和位移。8.3.4 錘擊沉樁應根據(jù)地質條件和單樁極限承載力等情況，選擇合適的錘型，使沉樁既能滿足設計要參照附錄

E

選用。8.3.5 錘擊沉樁所用的替打、樁墊和錘墊滿足下列要求：a)

替打制作應保證加工質量，用鋼板焊接加工的替打應作回火處理；b)

或試打樁后確認；c)

錘墊宜采用具有一定彈性及剛度的材料，如豎紋硬木墊、石棉板墊和鋼絲繩墊等。8.3.6 試沉樁及高應變動測試驗可利用工程樁，但對需要進行復打的動測樁，必須考慮間歇期及復打的可能性。8.3.7 錘擊沉樁的控制應根據(jù)地質條件、設計承載力、錘型、樁長及高應變動測結果綜合考慮，其停錘標準按下列要求執(zhí)行：a)

設計樁端持力層為一般粘性土時，應以標高控制；b)

較小而達不到設計樁端標高時，應以貫入度控制，并按最后一陣

10

擊平均貫入度接近或達到控制貫入度時即可停錘。當樁端標高仍超過設計標高

2m

時應與設計部門研究解決；c)

設計樁端持力層為風化巖時，應以貫入度控制，當最后一陣

10

擊平均貫入度不大于控制貫入度時，即可停錘，當樁端打到設計標高，而貫入度仍較大，則應繼續(xù)錘擊，直至最后一陣

10擊平均貫入度接近或達到控制貫入度時即可停錘；d)

當繼續(xù)錘擊有困難影響施工時，應會同設計部門研究解決。8.3.8 水沖錘擊沉樁，停錘標準應以設計樁端標高控制。若樁端持力層為風化巖地基時，則應以貫入度控制。8.3.9 錘擊沉樁時應保持樁錘、替打和樁三者在同一軸線上。17mm1001501001501501/1001502001502002001/1002503002503003001/100500

>500

DB33/T

927—20148.3.10在沉樁結束后，應及時夾樁。8.4 質量控制8.4.1 錘擊沉樁允許偏差應符合表

6

的要求。表6錘擊沉樁允許偏差8.4.2錘擊沉樁時，樁身不得出現(xiàn)裂縫，當發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫時，應會同設計單位研究處理。8.4.38.4.2錘擊沉樁時，樁身不得出現(xiàn)裂縫，當發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫時，應會同設計單位研究處理。8.4.4沉樁后對于超過設計標高的樁應截除。截樁后不應出現(xiàn)縱向裂縫。截樁宜用機械工具，保證樁頂面切割平整不掉角。8.4.5 在沉樁期間，可分期分批進行高應變動測和低應變樁身質量檢測。高應變動測以檢驗樁的承載力為主，其數(shù)量宜取總沉樁數(shù)的

2%～5%，并不得少于

5

根。低應變檢測用以檢驗樁的完整性，其數(shù)量宜取總沉樁數(shù)的

10%，并不得少于

根。高應變動測和低應變檢測應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。18DB33/T

927—2014AA附

錄 A（規(guī)范性附錄）長管節(jié)大管樁型號、規(guī)格及技術性能表A.1 長管節(jié)大管樁表示方法根據(jù)長管節(jié)混凝土大管樁直徑和鋼絞線數(shù)量的不同，定義不同規(guī)格的長管節(jié)混凝土大管樁的型號。標記方式表示為eq

\o\ac(□,CD) eq

\o\ac(□,—) □。標記方式含義如下：CD □□□□ - □□長管節(jié)混凝土大管樁管樁外直徑 - 鋼絞線的數(shù)量如：標記方式CD1200-48的管樁表示外直徑為1

200

、鋼絞線數(shù)量根的長管節(jié)混凝土大管樁。A.2 長管節(jié)大管樁拼接長管節(jié)大管樁混凝土部分樁長度模數(shù)為1

m。用長度為8

m、9

m、

m長管節(jié)，可生產(chǎn)長度從

m到90

m以上的樁。長管節(jié)大管樁拼接長度組合可參考表A.1。19

L8n1

9n2

10n3

8n1

9n2

10n3123123306131623263336434653566366737683869397040714172427343744475457646774778487949805081518252835384548555865687578858895990601表示單節(jié)長度為

的長管節(jié)數(shù)量，

2

表示單節(jié)長度為

的長管節(jié)數(shù)量，3

表示單節(jié)長度為10

的長管DB33/T

927—2014表A.1 長管節(jié)大管樁拼接長度組合表A.3 示例：CD1200

系列長管節(jié)大管樁技術性能20CD1200-16CD1200-24CD1200-32CD1200-40CD1200-48mm12001200120012001200mm1501501501501502

0.50400.50860.51320.51780.5224kN/m12.6012.7112.8312.9413.064

0.070850.071480.072110.072500.073381616161616mm4444444444mm105010501050105010501616+8163163163mm15.215.215.215.215.22

fptk

N/mm

186018601860186018602pc

N/mm

5.287.8710.4412.9815.51ct

0.0

kN623938125515741897ct

0.3kN7801096141417352059ct

0.5kN8841201152018422167ct

0.8kN10401359167920032329u

kN14762107263230403325

u

kN29364404587173398807

Nu0kN1447913704129131210711285DB33/T

927—2014CD1200

提供的公式進行的理論計算值，其中樁的軸心抗壓承載能力設計值是取穩(wěn)定系數(shù)

1.0時的計算結果。計算的前提條件如下：a)

材料性能取值參見表

A.3

和表

；b)

張拉時混凝土強度不得低于設計強度的

；c)

張拉控制應力按式

計算；張拉控制應力：

con

0.70

fptk

222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222

(A.1) con con

——鋼絞線張拉控制應力值（N/mm

）；fptk

——鋼絞線張拉強度標準值（N/mm

）。22d)

張拉時已充分考慮后批張拉對前批張拉的影響，不考慮分批張拉預應力損失；e)

樁拼接長度為

；f)

長管節(jié)大管樁單節(jié)長度

；g)

按照單向進行張拉；h)

采用高強度低松弛鋼絞線。表A.2 長管節(jié)大管樁型號、規(guī)格及技術性能表212tk

N/mm

2ck

N/mm

2tN/mm

2c

N/mm

2cu

N/mm

2c

N/mm

C803.1150.22.2235.9803.8E+042ptk

N/mm

2py

N/mm

2py

N/mm

2p

N/mm

186013203901.95E+05DB33/T

927—2014表A.3 混凝土材料性能取值表表A.4 鋼絞線材料性能取值表22DB33/T

927—2014BB附

錄 B（規(guī)范性附錄）長管節(jié)大管樁性能曲線B.1 抗彎能力及抗裂性能曲線B.1.1 長管節(jié)大管樁抗彎能力性能曲線參見圖B.5。B.1.2 長管節(jié)大管樁抗裂性能曲線參見圖圖B.5Mf1Mf2、曲線和曲線。a)

曲線

是不考慮混凝土抗拉強度的抗裂彎矩設計值曲線；b)

曲線

Mf2

是考慮混凝土抗拉強度的抗裂彎矩設計值曲線，且對應混凝土拉應力限制系數(shù)ct

0.3；c)

曲線

Mf3

是考慮混凝土抗拉強度的抗裂彎矩設計值曲線，且對應混凝土拉應力限

制系數(shù)ct

0.5；d)

曲線

Mf4

是考慮混凝土抗拉強度的抗裂彎矩設計值曲線，且對應混凝土拉應力限制系數(shù)ct

0.8。B.2 性能曲線試驗說明B.2.1利用本附錄提供的長管節(jié)大管樁性能曲線可以對長管節(jié)大管樁的受力狀態(tài)進行安全性和抗裂性能評估。B.2.2

，

），其中

為長管節(jié)大管樁的軸力設計值，

為長管節(jié)大管樁的彎矩設計值，這里的彎矩設計值應考慮截面偏心距增大系數(shù)

的影響。B.2.3 Mp曲線本身及其下方時，長管節(jié)大管樁才滿足安全性能的要求。B.2.4 正常使用極限狀態(tài)下，當裂縫控制等級為一級的長管節(jié)大管樁在作用的標準組合下其樁身所有截面所對應的狀態(tài)點均位于曲線Mf1本身及其下方時，長管節(jié)大管樁才滿足抗裂性能的要求。B.2.5正常使用極限狀態(tài)下，當裂縫控制等級為二級的長管節(jié)大管樁在作用的準永久組合下其樁身所有截面所對應的狀態(tài)點均位于曲線本身及其下方時，長管節(jié)大管樁才滿足抗裂性能的要求。B.2.6 正常使用極限狀態(tài)下，當裂縫控制等級為二級的長管節(jié)大管樁在作用的標準組合下其樁身截面所對應的狀態(tài)點位于曲線、曲線Mf3或曲線本身及其下方時，長管節(jié)大管樁才滿足抗裂性能的要求，其中曲線的選擇（、Mf3或）應根據(jù)狀態(tài)點所對應的截面位置（大氣區(qū)、浪濺區(qū)、水位變化

的表3.3.4選擇相應混凝土拉應力限制系數(shù)所對應的曲線。23DB33/T

927—2014圖B.1 長管節(jié)大管樁

CD1200-16

性能曲線圖B.2 長管節(jié)大管樁

CD1200-24

性能曲線24DB33/T

927—2014圖B.3 長管節(jié)大管樁

CD1200-32

性能曲線圖B.4 長管節(jié)大管樁

CD1200-40

性能曲線25DB33/T

927—2014圖B.5 長管節(jié)大管樁

CD1200-48

性能曲線26kNkN4000500-13003003000100020001500-70010002500800-500700kPa

RkPam4kN/m

-13.0030.003000-28.0045.005000-33.00100.002000.001000020

4

0

30

混凝土有效預壓應2pc

N/mm

CD1200-321.20.90.150.51320.07210.1201910.44DB33/T

927—2014CC附

錄C（資料性附錄）長管節(jié)大管樁設計選用示例C.1前提條件C.1.1樁基參數(shù)本示例中樁基參數(shù)見表。表C.1樁基參數(shù)C.1.2 地質參數(shù)樁頂高程5

m，泥面高程-7

m，樁基所處位置的地質參數(shù)見表C.2。表C.2 地質參數(shù)表C.1.3 樁基內力設計值樁基內力設計值見表C.3。表C.3 樁基內力設計值C.2 截面驗算27fi

kPa

kPa

i

kNkN-13.0030.006.00678.58-28.0045.0015.002544.69-33.00100.002000.005.001884.961809.56匯總∑5108.231809.56kN4463.09單樁抗拔極限承載力設計值（kN2412.97DB33/T

927—2014C.2.1 單樁承載力驗算單樁垂直極限承載力設計值和單樁抗拔極限承載力設計值計算公式如下：Qd

1

R

Uqfili

qRA

............