(高清版)GBT 14685-2022 建設(shè)用卵石、碎石

代替GB/T14685—20112022-04-15發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I前言 12規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語(yǔ)和定義 4分類與類別 25總體要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T14685—2011《建設(shè)用卵石、碎石》,與GB/T14685—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了卵石的定義(見(jiàn)3.1,2011年版的3.1);——更改了碎石的定義(見(jiàn)3.2,2011年版的3.2);——增加了不規(guī)則顆粒的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.4);——更改了卵石含泥量的定義(見(jiàn)3.5,2011年版的3.4);——增加了碎石泥粉含量的術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.6);——更改了堅(jiān)固性的定義(見(jiàn)3.8,2011年版的3.6);——更改了顆粒級(jí)配的技術(shù)要求(見(jiàn)6.1,2011年版的6.1);——更改了碎石泥粉含量和泥塊含量的技術(shù)要求(見(jiàn)6.2,2011年版的6.2);——修改了針、片狀顆粒含量的技術(shù)要求(見(jiàn)6.3,2011年版的6.3);——增加了不規(guī)則顆粒含量的技術(shù)要求(見(jiàn)6.3);——更改了巖石抗壓強(qiáng)度的技術(shù)要求(見(jiàn)6.6,2011年版的6.6);——更改了吸水率的技術(shù)要求(見(jiàn)6.8,2011年版的6.8);——更改了堿骨料反應(yīng)的技術(shù)要求(見(jiàn)6.10,2011年版的6.10);——增加了不規(guī)則顆粒含量的試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.7);——更改了壓碎指標(biāo)的試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.12,2011年版的7.11);——更改了出廠檢驗(yàn)的規(guī)定(見(jiàn)8.1.1,2011年版的8.1.1);——更改了型式檢驗(yàn)的規(guī)定(見(jiàn)8.1.2,2011年版的8.1.2);——更改了組批規(guī)則(見(jiàn)8.2,2011年版的8.2);——?jiǎng)h除了骨料堿活性的試驗(yàn)方法(巖相法)(見(jiàn)2011年版的附錄A)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：中國(guó)砂石協(xié)會(huì)、北京建筑大學(xué)、中國(guó)水利水電第八工程局有限公司、甘肅華建新材料股份有限公司、湖州新開(kāi)元碎石有限公司、河南黎明重工科技股份有限公司、北方重工集團(tuán)有限公司、南昌礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司、江蘇山寶集團(tuán)有限公司、北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司、世邦工業(yè)科技集團(tuán)股份有限公司、棗莊鑫金山智能裝備有限公司、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司、中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、重慶市涪陵區(qū)大業(yè)建材有限公司、中交二公局第三工程有限公司、重慶砼磊混凝土有限公司、宏大爆破工程集團(tuán)有限責(zé)任公司、西安公路研究院有限公司、福建南方路面機(jī)械股份有限公司、寧波市路通水泥制品有限公司、重慶光成建材有限公司、上海市建筑科學(xué)研究院有限公司、河北省建筑科學(xué)研究院有限公司、浙江華榮建材控股有限公司、北京科技大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、中國(guó)水利水電第九工程局有限公司、廣東東升實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、重慶市睿拓建材有限公司、浙江地質(zhì)礦業(yè)投資有限公司、蘭溪市博豐礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)有限公司。章偉。本文件及其所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——本文件于1993年首次發(fā)布，2001年第一次修訂，2011年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1存和運(yùn)輸。本文件適用于建設(shè)工程(除水工建筑物)中水泥混凝土及其制品用卵石、碎石。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T6003.1試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩GB/T6003.2試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第2部分：金屬穿孔板試驗(yàn)篩GB6566建筑材料放射性核素限量GB8076—2008混凝土外加劑GB/T14684—2022建設(shè)用砂GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)SL/T352—2020水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。在自然條件作用下巖石產(chǎn)生破碎、風(fēng)化、分選、運(yùn)移、堆(沉)積，而形成的粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。天然巖石、卵石或礦山廢石經(jīng)破碎、篩分等機(jī)械加工而成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。卵石、碎石顆粒的最大一維尺寸大于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；最小一維尺寸小于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。2不規(guī)則顆粒irregularparticle卵石、碎石顆粒的最小一維尺寸小于該顆粒所屬粒級(jí)的平均粒徑0.5倍的顆粒。卵石中粒徑小于75μm的黏土顆粒含量。碎石中粒徑小于75μm的黏土和石粉顆粒含量。泥塊含量claylumpsandfriableparticlescontent卵石、碎石中原粒徑大于4.75mm,經(jīng)水浸泡、淘洗等處理后小于2.36mm的顆粒含量。堅(jiān)固性soundness卵石、碎石在外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。卵石、碎石中堿活性礦物與水泥、礦物摻合料、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂破壞的膨脹反應(yīng)。4分類與類別建設(shè)用石分為卵石、碎石兩類。4.2類別建設(shè)用石按卵石含泥量(碎石泥粉含量),泥塊含量，針、片狀顆粒含量，不規(guī)則顆粒含量，硫化物及硫酸鹽含量，堅(jiān)固性，壓碎指標(biāo)，連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率，吸水率技術(shù)要求分為I類、Ⅱ類和Ⅲ類。5總體要求用礦山廢石生產(chǎn)的碎石有害物質(zhì)除應(yīng)符合6.4的規(guī)定外，還應(yīng)符合我國(guó)環(huán)保和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。6技術(shù)要求6.1顆粒級(jí)配卵石、碎石的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)定。3表1顆粒級(jí)配連續(xù)(粒級(jí)0————0—————0 ———— 0—————0——單粒粒級(jí)0—0————————————0————————0——0——————0———————0——————0注：“—”表示該孔徑累計(jì)篩余不做要求；“0”表示該孔徑累計(jì)篩余為0。6.2卵石含泥量、碎石泥粉含量和泥塊含量卵石含泥量、碎石泥粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2卵石含泥量、碎石泥粉含量和泥塊含量類別I類Ⅲ類卵石含泥量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%碎石泥粉含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%泥塊含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%6.3針、片狀顆粒含量和不規(guī)則顆粒含量卵石、碎石的針、片狀顆粒含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。4類別I類Ⅲ類針、片狀顆粒含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%6.3.2不規(guī)則顆粒含量I類卵石、碎石的不規(guī)則顆粒含量不應(yīng)大于10%。卵石、碎石的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4有害物質(zhì)含量類別I類Ⅲ類有機(jī)物含量合格合格合格硫化物及硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計(jì))/%6.5堅(jiān)固性采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，卵石、碎石的質(zhì)量損失應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5堅(jiān)固性指標(biāo)類別I類Ⅲ類質(zhì)量損失率/%6.6.1巖石抗壓強(qiáng)度在水飽和狀態(tài)下，碎石所用母巖的巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6巖石抗壓強(qiáng)度類別巖漿巖變質(zhì)巖沉積巖巖石抗壓強(qiáng)度/MPa卵石、碎石的壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表7的規(guī)定。5表7壓碎指標(biāo)類別Ⅲ類壓碎指標(biāo)/%碎石卵石6.7表觀密度、連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率卵石、碎石的表觀密度、連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率應(yīng)符合下列規(guī)定：——表觀密度不小于2600kg/m3;——連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率類別I類Ⅲ類空隙率/%卵石、碎石的吸水率應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9吸水率類別Ⅲ類6.9放射性6.10堿骨料反應(yīng)當(dāng)需方提出要求時(shí)，應(yīng)出示膨脹率實(shí)測(cè)值及堿活性評(píng)定結(jié)果。6.11含水率和堆積密度當(dāng)需方提出要求時(shí)，應(yīng)出示其實(shí)測(cè)值。7試驗(yàn)方法7.1試樣單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣質(zhì)量應(yīng)符合表10的規(guī)定。若進(jìn)行幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不6致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。表10單項(xiàng)試驗(yàn)取樣質(zhì)量序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量/kg最大粒徑/mm26.563.01顆粒級(jí)配25.063.080.02卵石含泥量、碎石泥粉含量24.024.040.040.080.080.03泥塊含量24.024.040.040.080.080.04針、片狀顆粒含量4.020.040.040.040.05不規(guī)則顆粒含量24.040.080.080.080.06有機(jī)物含量按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和質(zhì)量取樣7硫化物及硫酸鹽含量8堅(jiān)固性9巖石抗壓強(qiáng)度選取有代表性的完整石塊，按試驗(yàn)要求鋸切或鉆取成試驗(yàn)用樣品壓碎指標(biāo)按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和質(zhì)量取樣表觀密度24.024.0堆積密度與空隙率40.040.040.040.080.080.0吸水率24.024.0堿骨料反應(yīng)20.020.020.020.020.020.020.020.0放射性含水率7.1.2.1按7.1.1規(guī)定的質(zhì)量取樣。7.1.2.2在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位隨機(jī)抽取大致等量的石子15份。抽取時(shí)，應(yīng)在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個(gè)不同部位取得，組成一組樣品。7.1.2.3從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)全斷面定時(shí)隨機(jī)抽取大致等量的石子8份，組成一組樣品。7.1.2.4從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致等量的石子15份，組成一組樣品。7.1.3試樣處理將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體平均分成四份。取其中對(duì)角線的兩份重新拌勻，再堆成堆體。重復(fù)上述過(guò)程，直至把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。堆積密度試驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。77.2試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)用篩7.2.1試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃。7.2.2試驗(yàn)用篩：應(yīng)滿足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔篩的規(guī)定，篩孔大于4.00mm的采用穿孔板試驗(yàn)篩。7.3顆粒級(jí)配儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：分度值不大于最少試樣質(zhì)量的0.1%;c)試驗(yàn)篩：孔徑為2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm的方孔篩，并附有篩底和篩蓋，篩框內(nèi)徑為7.3.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至不小于表11規(guī)定的質(zhì)量，烘干或風(fēng)干后備用。表11顆粒級(jí)配試驗(yàn)所需最少試樣質(zhì)量最大粒徑/mm最少試樣質(zhì)量/kg7.3.2.2按表11的規(guī)定稱取試樣。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩(附篩底)上，然后進(jìn)行7.3.2.3將套篩置于搖篩機(jī)上，搖篩10min;取下套篩，按篩孔大小順序再逐個(gè)用手篩，篩至每分鐘通過(guò)量小于試樣總量的0.1%為止。通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩中，并和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時(shí)，在篩分過(guò)程中，允許用手指撥動(dòng)顆粒。7.3.3.1計(jì)算分計(jì)篩余百分率：各號(hào)篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，應(yīng)精確至0.1%。7.3.3.2計(jì)算累計(jì)篩余百分率：該號(hào)篩及以上各篩的分計(jì)篩余百分率之和，應(yīng)精確至1%。篩分后，如每號(hào)篩的篩余量及篩底的篩余量之和與篩分前試樣質(zhì)量之差超過(guò)1%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。7.3.3.3根據(jù)各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率評(píng)定該試樣的顆粒級(jí)配。8GB/T14685—20227.4卵石含泥量、碎石泥粉含量7.4.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：分度值不大于最少試樣質(zhì)量的0.1%;d)容器：淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出；e)淺盤(pán)：瓷質(zhì)或金屬質(zhì)。7.4.2試驗(yàn)步驟7.4.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至不小于表12規(guī)定的2倍質(zhì)量，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，平均分為兩份備用。注：恒重系指在兩次稱量間隔不小于3h的情況下，前后兩次質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度(下同)。表12卵石含泥量、碎石泥粉含量試驗(yàn)所需最少試樣質(zhì)量最大粒徑/mm26.5最少試樣質(zhì)量/kg20.07.4.2.2稱取一份烘干試樣(m)。將試樣放入淘洗容器中，注入清水，水面高于試樣上表面150mm充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?h±10min。然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和黏土與石子顆粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75μm的套篩上(1.18mm篩放在75μm篩上面),濾去粒徑小于75μm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水潤(rùn)濕。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)防止粒徑大于75μm顆粒流失。7.4.2.3向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止。7.4.2.4用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒，并將75μm篩放在水中，同時(shí)使水面略高出篩中石子顆粒的上表面，來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗掉粒徑小于75μm的顆粒。然后將兩只篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入淺盤(pán)中，置于烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量7.4.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.4.3.1卵石含泥量、碎石泥粉含量應(yīng)按公式(1)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：Q?——卵石含泥量或碎石泥粉含量；mal——試驗(yàn)前烘干試樣的質(zhì)量，單位為克(g);maz——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。7.4.3.2卵石含泥量、碎石泥粉含量應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并精確至0.1%。兩次結(jié)果的差值超過(guò)0.2%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。97.5泥塊含量7.5.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：分度值不大于最少試樣質(zhì)量的0.1%;c)試驗(yàn)篩：孔徑為2.36mm及4.75mm的方孔篩；7.5.2試驗(yàn)步驟5mm～10mm單粒級(jí)應(yīng)按照GB/T14684—2022中7.6規(guī)定的方法進(jìn)行，其他粒級(jí)按以下步驟進(jìn)行：a)按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至不小于表12規(guī)定的2倍質(zhì)量，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除小于4.75mm的顆粒，平均分為兩份備用；b)稱取一份試樣(mm),將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣上表面，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，浸?24±0.5)h,然后在水中將泥塊碾碎，再把試樣放在2.36mm篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測(cè)清澈為止；c)保留下來(lái)的試樣從篩中全部取出，裝入淺盤(pán)后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量(mb?)。7.5.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.5.3.1泥塊含量按公式(2)計(jì)算，精確至0.01%。Q,—泥塊含量；mui——淘洗前烘干試樣的質(zhì)量(4.75mm篩篩余),單位為克(g);mb?——淘洗后烘干試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。7.5.3.2泥塊含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1%。7.6.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)針狀規(guī)準(zhǔn)儀與片狀規(guī)準(zhǔn)儀，示意圖見(jiàn)圖1和圖2;b)天平：分度值不大于最少試樣質(zhì)量的0.1%;c)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm的方孔篩；d)游標(biāo)卡尺。單位為毫米L?L?42.069.682.8圖1針狀規(guī)準(zhǔn)儀示意圖單位為毫米L?b?LL?標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——底板；2——孔。圖2片狀規(guī)準(zhǔn)儀示意圖7.6.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分不小于表13規(guī)定的質(zhì)量，烘干或風(fēng)干后備用。表13針、片狀顆粒含量試驗(yàn)所需最少試樣質(zhì)量最大粒徑/mm26.5最少試樣質(zhì)量/kg7.6.2.2按表13的規(guī)定稱取試樣(me),然后按7.3規(guī)定進(jìn)行篩分，將試樣分成不同粒級(jí)。7.6.2.3對(duì)表14規(guī)定的粒級(jí)分別用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒檢驗(yàn)，最大一維尺寸大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒；最小一維尺寸小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。表14針、片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的規(guī)準(zhǔn)儀孔寬或間距石子粒級(jí)片狀規(guī)準(zhǔn)儀相對(duì)應(yīng)孔寬針狀規(guī)準(zhǔn)儀相對(duì)應(yīng)間距42.069.682.87.6.2.4對(duì)粒徑大于37.5mm的石子可用游標(biāo)卡尺逐粒檢驗(yàn)，卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合表15的規(guī)定，最大一維尺寸大于針狀卡口相應(yīng)寬度者，為針狀顆粒；最小一維尺寸小于片狀卡口相應(yīng)寬度者，為片狀顆粒。表15大于37.5mm顆粒的針、片狀顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度石子粒級(jí)37.5～53.053.0～63.063.0～75.0檢驗(yàn)片狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度檢驗(yàn)針狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度7.6.2.5稱出7.6.2.3、7.6.2.4檢出的針、片狀顆?？傎|(zhì)量(mg)。7.6.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定針、片狀顆粒含量應(yīng)按公式(3)計(jì)算，并精確至1%。式中：Q.——針、片狀顆粒含量；m?——試樣中所含針、片狀顆粒的總質(zhì)量，單位為克(g);mel——試樣質(zhì)量，單位為克(g)。7.7不規(guī)則顆粒含量7.7.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：…………a)條形篩：一套5個(gè)，并附有篩底和篩蓋(篩框內(nèi)徑為300mm),不銹鋼材質(zhì)，篩孔尺寸、孔間距及適用粒徑見(jiàn)表16,示意圖見(jiàn)圖3;b)天平：分度值不大于最少試樣質(zhì)量的0.1%;c)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm及31.5mm的方孔篩；d)游標(biāo)卡尺。表16條形篩篩孔尺寸、孔間距及適用粒級(jí)單位為毫米篩孔尺寸孔間距適用粒級(jí)3.6×304.75～9.56.4×409.5～168.8×404.011.4×5019～26.514.5×506.026.5～31.5單位為毫米L?2.52.56.48.8標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——篩板。圖3條形篩示意圖7.7.2試驗(yàn)步驟7.7.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至不小于表17規(guī)定的2倍質(zhì)量，烘干或風(fēng)干后備用，平均分成的2份備用。表17不規(guī)則顆粒含量試驗(yàn)所需最少試樣質(zhì)量最大粒徑/mm26.5最少試樣質(zhì)量/kg7.7.2.2按表17的規(guī)定稱取試樣(ma),然后按7.3規(guī)定進(jìn)行篩分，將試樣分成5個(gè)粒級(jí)：4.75mm~9.5mm、9.5mm～16mm、16mm～19mm、19mm～26.5mm和26.5mm～31.5mm。7.7.2.3將7.7.2.2篩分出的4.75mm～9.5mm、9.5mm～16mm、16mm～19mm、19mm～26.5mm和26.5mm～31.5mm石子分別放入孔徑寬3.6mm、6.4mm、8.8mm、11.4mm、14.5mm的帶篩底的條形篩上。將條形篩置于搖篩機(jī)上，搖篩10min;取下套篩，再逐個(gè)用手篩，篩分過(guò)程中允許用手指撥動(dòng)顆粒。篩下顆粒(各篩篩底)為不規(guī)則顆粒。7.7.2.4對(duì)粒徑大于31.5mm的石子可用游標(biāo)卡尺逐粒檢驗(yàn)，卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合表18的規(guī)定，顆粒最小一維尺寸小于卡口相應(yīng)寬度者，為不規(guī)則顆粒。表18大于31.5mm顆粒的不規(guī)則顆粒含量試驗(yàn)的粒級(jí)劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度單位為毫米石子粒級(jí)31.5～37.537.5～53.053.0～63.063.0～75.075.0～90卡尺卡口設(shè)定寬度22.629.041.27.7.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.7.3.1不規(guī)則顆粒含量按公式(4)計(jì)算，精確至0.1%。式中：Q?——不規(guī)則顆粒含量；maz——試樣中所含不規(guī)則顆?？傎|(zhì)量，單位為克(g);mai——試樣質(zhì)量，單位為克(g)。7.7.3.2不規(guī)則顆粒含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。兩次結(jié)果的差值超過(guò)1.0%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。7.8有機(jī)物含量7.8.1試劑和材料試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：b)氫氧化鈉溶液：將3g氫氧化鈉溶于97mL蒸餾水中；c)標(biāo)準(zhǔn)溶液：取2g鞣酸溶解于98mL乙醇溶液(無(wú)水乙醇10mL加蒸餾水90mL)中得到鞣酸溶液。然后取該溶液25mL注入975mL氫氧化鈉溶液中，加塞后劇烈搖動(dòng)，靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)天平：量程不小于2kg,分度值不大于2g;量程不小于100g,分度值不大于0.1g;b)量筒：100mL,分度值不大于1mL;1000mL,分度值不大于5mL;c)試驗(yàn)篩：孔徑為19.0mm的方孔篩；7.8.3.1按7.1規(guī)定取樣，篩除大于19.0mm以上的顆粒，然后縮分至約1.0kg,風(fēng)十后備用。7.8.3.2向1000mL量筒中裝入干試樣至600mL刻度處，然后注入氫氧化鈉溶液至800mL刻度處，劇烈攪動(dòng)后靜置24h。7.8.3.3比較試樣上部溶液和標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色，盛裝標(biāo)準(zhǔn)溶液與盛裝試樣的量筒大小應(yīng)一致。7.8.4.1當(dāng)試樣上部溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液顏色時(shí)，則表示試樣有機(jī)物含量合格。7.8.4.2當(dāng)兩種溶液的顏色接近時(shí)，應(yīng)把試樣連同上部溶液一起倒入燒杯中，放在60℃~70℃的水浴裝置中，加熱2h～3h,然后再與標(biāo)準(zhǔn)溶液比較，當(dāng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，認(rèn)為有機(jī)物含量合格。7.8.4.3當(dāng)試樣上部溶液深于標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)，應(yīng)配制成混凝土做進(jìn)一步試驗(yàn)。配制方法為：取一份試樣，用3%氫氧化鈉溶液洗除有機(jī)質(zhì)，再用清水淘洗干凈，直至上部溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液。與另一份未洗試樣分別按相同的原料與配合比制成混凝土，并在同條件下養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28d的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用未洗試樣制成的混凝土強(qiáng)度不低于淘洗試樣制成的混凝土強(qiáng)度的95%時(shí)，則認(rèn)為有機(jī)物含量合格。7.9硫化物及硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計(jì))7.9.1試劑和材料試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)氯化鋇溶液：將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中；b)稀鹽酸：將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合；c)硝酸銀溶液：將1g硝酸銀溶于100mL蒸餾水中，再加入5mL～10mL硝酸，存于棕色瓶中；儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1kg,分度值不大于1g;量程不小于100g,分度值不大于0.0001g;c)高溫爐：溫度控制在(800±25)℃;d)試驗(yàn)篩：孔徑為75μm的方孔篩；f)量筒：20mL及100mL,分度值不大于1mL;g)粉磨缽或破碎機(jī)；h)干燥器、瓷坩堝、淺盤(pán)(瓷質(zhì)或金屬質(zhì))、刷子等。7.9.3試驗(yàn)步驟7.9.3.1按7.1規(guī)定取樣，篩除大于37.5mm的顆粒，然后縮分至約1.0kg。烘干或風(fēng)干后粉磨，篩除大于75μm的顆粒。將小于75μm的粉狀試樣再按四分法縮分至30g～40g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，移入干燥器中，待冷卻至室溫后備用。7.9.3.2稱取粉狀試樣約1g(me),精確至0.001g。將粉狀試樣倒入300mL燒杯中，加入20mL~30mL蒸餾水及10mL稀鹽酸，然后放在電爐上加熱至微沸，并保持微沸5min,使試樣充分分散后取下，用中速濾紙過(guò)濾，用溫水洗滌10次～12次。7.9.3.3加入蒸餾水調(diào)整濾液體積至200mL,煮沸后，攪拌滴加10mL氯化鋇溶液，并將溶液煮沸5min,取下靜置至少4h,此時(shí)溶液體積應(yīng)保持在200mL,用慢速濾紙過(guò)濾，用溫水洗滌至氯離子反應(yīng)消失，其消失用硝酸銀溶液進(jìn)行檢驗(yàn)。7.9.3.4將沉淀物及濾紙一并移入已恒重的瓷坩堝內(nèi)，灰化后在(800±25)℃高溫爐內(nèi)灼燒30min。取出瓷坩堝，在干燥器中冷卻至室溫后，稱出試樣質(zhì)量，精確至0.001g。如此反復(fù)灼燒，直至前后兩次質(zhì)量之差不大于0.001g,最后一次稱量為灼燒后沉淀物的質(zhì)量(m)。7.9.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.9.4.1硫化物及硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計(jì))應(yīng)按公式(5)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：Q。——硫化物及硫酸鹽含量；me——灼燒后沉淀物的質(zhì)量，單位為克(g);0.343——硫酸鋇(BaSO?)換算成SO?的系數(shù)；mei——試樣質(zhì)量，單位為克(g)。7.9.4.2硫化物及硫酸鹽含量應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并精確至0.1%。若兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于0.2%時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。7.10堅(jiān)固性7.10.1試劑和材料試劑和材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)氯化鋇溶液：將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中；b)硫酸鈉溶液：在一定質(zhì)量的蒸餾水中(水量取決于試樣量及容器的大小),加熱至30℃~50℃,每1000mL水中加入350g無(wú)水硫酸鈉(Na?SO?),邊加入邊用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和。然后冷卻至20℃~25℃,在此溫度下靜置48h,即為試驗(yàn)溶液。7.10.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定。a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃。b)天平：量程不小于5kg,分度值不大于1g。c)三腳網(wǎng)籃：用高強(qiáng)、耐高溫、耐腐蝕的材料制成，網(wǎng)籃外徑為100mm,高為150mm,網(wǎng)的孔徑為2mm～3mm。檢驗(yàn)37.5mm～90mm顆粒時(shí)，應(yīng)采用外徑和高度均為150mm的網(wǎng)籃。d)容器：非鐵質(zhì)，容積不小于50L。e)玻璃棒等。7.10.3試驗(yàn)步驟7.10.3.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至可滿足表19規(guī)定的質(zhì)量，用水洗干凈，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，篩除小于4.75mm的顆粒，然后按7.3規(guī)定篩分成4.75mm~9.50mm、9.50mm～19.0mm、19.0mm～37.5mm、37.5mm～63.0mm、63.0mm～90.0mm五個(gè)粒級(jí)，依次稱量各粒級(jí)試樣的質(zhì)量(mfoi)。表19堅(jiān)固性試驗(yàn)所需的試樣質(zhì)量石子粒級(jí)/mm4.75～9.509.50～19.037.5～63.063.0～90.0試樣量/g7.10.3.2按表19的規(guī)定稱取各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的質(zhì)量(m;),將不同粒級(jí)的試樣分別裝入網(wǎng)籃，并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中。溶液的體積不應(yīng)小于試樣總體積的5倍。網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)，應(yīng)上下升降25次，以排除試樣的氣泡，然后靜置于該容器中。網(wǎng)籃底面應(yīng)距離容器底面約30mm,網(wǎng)籃之間距離不應(yīng)小于30mm,液面至少高于試樣表面30mm,溶液溫度應(yīng)保持在20℃~25℃。7.10.3.3浸泡20h后，把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出，放在烘箱中于(105±5)℃烘4h。至此，完成了第一次試驗(yàn)循環(huán)。待試樣冷卻至20℃~25℃后，再按上述方法進(jìn)行第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)開(kāi)始，浸泡與烘干時(shí)間均為4h,共循環(huán)5次。7.10.3.4最后一次循環(huán)后，用清潔的溫水清洗試樣，直至清洗試樣后的水加入少量氯化鋇溶液不出現(xiàn)白色渾濁為止，洗過(guò)的試樣放在烘箱中于(105±5)C下烘干至恒重。待冷卻至室溫后，用孔徑為試樣粒級(jí)下限的篩過(guò)篩，稱出各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量(mj')。7.10.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.10.4.1各粒級(jí)試樣質(zhì)量占試樣總質(zhì)量的百分比應(yīng)按公式(6)計(jì)算。式中：d;——各粒級(jí)試樣質(zhì)量占試樣(原試樣中篩除了小于4.75mm顆粒)總質(zhì)量的百分比；mo;——各粒級(jí)試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。7.10.4.2各粒級(jí)試樣質(zhì)量損失率應(yīng)按公式(7)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：P;——各粒級(jí)試樣的質(zhì)量損失率；mt——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)前的質(zhì)量，單位為克(g);mti'——各粒級(jí)試樣試驗(yàn)后的篩余量，單位為克(g)。7.10.4.3試樣的總質(zhì)量損失率應(yīng)按公式(8)計(jì)算，并精確至1%。式中：P——試樣的總質(zhì)量損失率，%;…(7)d;——各粒級(jí)試樣質(zhì)量占試樣(原試樣中篩除了小于4.75mm顆粒)總質(zhì)量的百分比，%;P;——各粒級(jí)試樣的質(zhì)量損失率，%。7.11巖石抗壓強(qiáng)度7.11.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)壓力試驗(yàn)機(jī)：量程不小于1000kN,精度不大于1%;b)鉆石機(jī)或石材切割機(jī)；c)巖石磨光機(jī)；d)游標(biāo)卡尺、角度尺等。試件應(yīng)符合以下規(guī)定：試件；b)試件與壓力機(jī)壓頭接觸的兩個(gè)面要磨光并保持平行，6個(gè)試件為一組，試件形狀用角度尺檢查。對(duì)有明顯層理的巖石，應(yīng)制作2組，一組保持層理與受力方向平行，另一組保持層理與受力方向垂直，分別測(cè)試。7.11.3試驗(yàn)步驟7.11.3.1用游標(biāo)卡尺測(cè)定試件尺寸，精確至0.1mm,并計(jì)算頂面和底面的面積。取頂面和底面的算術(shù)平均值作為計(jì)算抗壓強(qiáng)度所用的截面積。將試件浸沒(méi)于水中浸泡(48±2)h。7.11.3.2從水中取出試件，擦干表面，放在壓力機(jī)上進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，加荷速度為0.5MPa/s~7.11.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.11.4.1試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)按公式(9)計(jì)算，并精確至0.1MPa。式中：R——抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);F——破壞荷載，單位為牛頓(N);A——試件的承載面積，單位為平方毫米(mm2)。7.11.4.2巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)取6個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并給出最小值，應(yīng)精確至1MPa。7.11.4.3對(duì)存在明顯層理的巖石，應(yīng)以平行層理與垂直層理的巖石抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為其抗壓強(qiáng)度，應(yīng)精確至1MPa,并給出最小值。7.12壓碎指標(biāo)7.12.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)壓力試驗(yàn)機(jī)：量程不小于300kN,精度不大于1%;b)天平：量程不小于5kg,分度值不大于5g;量程不小于1kg,分度值不大于1g;c)壓碎指標(biāo)測(cè)定儀，示意圖見(jiàn)圖4;d)試驗(yàn)篩：孔徑為2.36mm、9.50mm及19.0mm的方孔篩；單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——把手；2——加壓頭；3——圓模；5——手把。圖4壓碎指標(biāo)測(cè)定儀示意圖7.12.2試驗(yàn)步驟7.12.2.1按7.1規(guī)定取樣，風(fēng)干或烘干后篩除大于19.0mm及小于9.50mm的顆粒，平均分為3份備用，每份約3000g。7.12.2.2取一份試樣，將試樣分兩層裝入圓模(置于底盤(pán)上)內(nèi)。每裝完一層試樣后，在底盤(pán)下面放置墊棒。將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，兩層顛實(shí)后，整平模內(nèi)試樣表面，蓋上壓頭。當(dāng)圓模裝不下3000g試樣時(shí)，以裝至距圓模上口10mm為準(zhǔn)。7.12.2.3把裝有試樣的圓模置于壓力試驗(yàn)機(jī)上，開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，按1kN/s速度均勻加荷至200kN并穩(wěn)荷5s,然后卸荷。取下加壓頭，倒出試樣，并稱其質(zhì)量(mg);用孔徑2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)量(mgg)。7.12.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.12.3.1壓碎指標(biāo)按應(yīng)公式(10)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：Q——壓碎指標(biāo)；mgl——試樣的質(zhì)量，單位為克(g);mg——壓碎試驗(yàn)后篩余的試樣質(zhì)量，單位為克(g)。7.12.3.2壓碎指標(biāo)應(yīng)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并精確至1%。7.13表觀密度7.13.1液體比重天平法7.13.1.1試驗(yàn)環(huán)境與儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：………(10)a)試驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)稱量可在15℃~25℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試樣加水靜止的2h起至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過(guò)2℃;b)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;c)天平：量程不小于10kg,分度值不大于5g,其型號(hào)及尺寸應(yīng)能允許在臂上懸掛盛試樣的吊籃，并能將吊籃放在水中稱量；d)吊籃：直徑和高度均為150mm,由孔徑為1mm～2mm的篩網(wǎng)或鉆有2mm～3mm孔洞的耐銹蝕金屬板制成；e)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm的方孔篩；f)盛水容器：有溢流孔；7.13.1.2試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行。a)按7.1規(guī)定取樣，并縮分至不小于表20規(guī)定的質(zhì)量，風(fēng)干后篩除小于4.75mm的顆粒，然后洗刷干凈，平均分為兩份備用。表20表觀密度試驗(yàn)所需最少試樣質(zhì)量最大粒徑/mm<26.563.0最少試樣質(zhì)量/kg4.0b)取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少高出試樣50mm。浸泡(24±1)h后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡，試樣不得露出水面。吊籃每升降一次約1s,升降高度為30mm～50mm。c)測(cè)定水溫后，此時(shí)吊籃應(yīng)全浸在水中，稱出吊籃及試樣在水中的質(zhì)量(mhg)。稱量時(shí)盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。d)提起吊籃，將試樣倒入淺盤(pán)，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量(mμ)。e)稱出吊籃在同樣溫度水中的質(zhì)量(mha)。稱量時(shí)盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。7.13.1.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定符合以下規(guī)定。a)表觀密度應(yīng)按公式(11)計(jì)算，并精確至10kg/m3。式中：po——表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);mni——烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克(g);mha——吊籃在水中的質(zhì)量，單位為克(g);mhe——吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，單位為克(g);a,——水溫對(duì)表觀密度影響的修正系數(shù)(見(jiàn)表21);p水——1000,單位為千克每立方米(kg/m3)。表21不同水溫對(duì)碎石和卵石的表觀密度影響的修正系數(shù)水溫/℃b)表觀密度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m3,應(yīng)重新試驗(yàn)。對(duì)顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過(guò)20kg/m3,可取4次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。7.13.2廣口瓶法7.13.2.1本方法用于測(cè)定最大粒徑不大于37.5mm的卵石或碎石的表觀密度。7.13.2.2試驗(yàn)環(huán)境與儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)試驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)稱量可在15℃~25℃范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試樣加水靜止的2h起至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過(guò)2℃;b)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;c)天平：量程不小于10kg,分度值不大于5g;d)廣口瓶：1000mL,磨口；e)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm的方孔篩；7.13.2.3試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行。a)按7.1規(guī)定取樣，并縮分至不小于表20規(guī)定的質(zhì)量，風(fēng)干后篩除小于4.75mm的顆粒，然后洗刷干凈，平均分為兩份備用。b)將試樣浸水飽和，然后裝入廣口瓶中。裝試樣時(shí)，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口。以上下左右搖晃的方法排除氣泡。c)氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片總質(zhì)量(mhs)。d)將瓶中試樣倒入淺盤(pán)，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量e)將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總7.13.2.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定符合以下規(guī)定。a)表觀密度應(yīng)按公式(12)計(jì)算，并精確至10kg/m3。po——表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);mn——烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克(g);mhé——水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量，單位為克(g);a,——水溫對(duì)表觀密度影響的修正系數(shù)(見(jiàn)7.13.1中的表21);p水——1000,單位為千克每立方米(kg/m2)?！璪)表觀密度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m3,應(yīng)重新試驗(yàn)。對(duì)顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過(guò)20kg/m2,可取4次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。7.14堆積密度與空隙率7.14.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)天平：分度值不大于試樣質(zhì)量的0.1%;b)容量筒：金屬質(zhì)，規(guī)格見(jiàn)表22;表22容量筒的規(guī)格要求最大粒徑/mm容量筒容積/L容量筒規(guī)格內(nèi)徑/mm凈高/mm壁厚/mm9.5,16.0,19.0,26.5231.5,37.5353.0,63.0,75.047.14.2試驗(yàn)步驟7.14.2.1按7.1規(guī)定取樣，烘干或風(fēng)干后，拌勻并把試樣平均分為的兩份備用。7.14.2.2測(cè)定松散堆積密度，取試樣一份，用小鏟將試樣從容量筒口中心上方50mm處緩慢倒入，讓試樣以自由落體落下。當(dāng)容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時(shí)，即停止加料。除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積相等，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)防止觸動(dòng)容量筒，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量(m)。7.14.2.3測(cè)定緊密堆積密度，取試樣一份分三次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為16mm的圓鋼。將筒按住，左右交替顛擊地面各25次，再裝入第二層。第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)(但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向垂直),然后裝入第三層。第三層裝滿后用同樣方法顛實(shí)，操作時(shí)筒底所墊鋼筋的方向與第一層時(shí)的方向平行。試樣裝填完畢，再加試樣直至超過(guò)筒口，用鋼尺沿筒口邊緣刮去高出的試樣，并用適合的顆粒填平凹陷部分，使表面稍凸起部分與凹陷部分的體積相等。稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量(mg)。7.14.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.14.3.1松散堆積密度、緊密堆積密度應(yīng)分別按公式(13)、公式(14)計(jì)算，并精確至10kg/m3。式中：pr——松散堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m3);mu——松散堆積時(shí)容量筒和試樣的總質(zhì)量，單位為克(g);mio——容量筒的質(zhì)量，單位為克(g);V;——容量筒的容積，單位為升(L);p?！o密堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m2);mg——緊密堆積時(shí)容量筒和試樣的總質(zhì)量，單位為克(g)。7.14.3.2松散堆積空隙率、緊密堆積空隙率應(yīng)分別按公式(15)、公式(16)計(jì)算，并精確至1%。式中：PL——松散堆積空隙率；…………(15)pi——松散堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m3);p?——表觀密度，單位為千克每立方米(kg/m3);P?！o密堆積空隙率；pe—緊密堆積密度，單位為千克每立方米(kg/m2)。7.14.3.3堆積密度應(yīng)取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并精確至10kg/m3?？障堵蕬?yīng)取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1%。7.14.4容量筒的校準(zhǔn)方法將溫度為15℃~25℃的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量。容量筒容積按公式(17)計(jì)算，精確至1mL。式中：V;——容量筒容積，單位為升(L);ma——容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量，單位為千克(kg);mu——容量筒和玻璃板質(zhì)量，單位為千克(kg);表23不同水溫時(shí)水的密度水溫/℃pr/(g/cm3)7.15吸水率7.15.1儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于10kg,分度值不大于5g;c)試驗(yàn)篩：孔徑為4.75mm的方孔篩；7.15.2試驗(yàn)步驟7.15.2.1按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至不小于表24規(guī)定的質(zhì)量。洗刷干凈后平均分為兩份備用。表24吸水率試驗(yàn)所需試樣質(zhì)量最大粒徑/mm9.5026.563.0最少試樣質(zhì)量/kg4.04.04.07.15.2.2取試樣一份置于盛水的容器中，水面應(yīng)高出試樣表面約5mm,浸泡(24±1)h后，從水中取出，用濕毛巾將顆粒表面的水分擦干，即成為飽和面干試樣，立即稱出其質(zhì)量(mj)。7.15.2.3將飽和面干試樣放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量7.15.3結(jié)果計(jì)算與評(píng)定7.15.3.1吸水率應(yīng)按公式(18)計(jì)算，并精確至0.1%。式中：mji——飽和面干試樣的質(zhì)量，單位為克(g);mz——烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。7.15.3.2吸水率應(yīng)取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，并精確至0.1%。7.16放射性按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。7.17堿骨料反應(yīng)7.17.1巖石種類與堿活性骨料種類確定按SL/T352—2020中3.36規(guī)定的方法鑒定巖石種類及堿活性骨料類別，骨料中含有堿活性成分時(shí)，按類別進(jìn)一步檢驗(yàn)。7.17.2堿-硅酸反應(yīng)(快速法)7.17.2.1試劑與材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)NaOH溶液：將(40±1)gNaOH(化學(xué)純)溶于1L水(蒸餾水或去離子水)中制備，濃度為b)水泥：符合GB175規(guī)定的42.5等級(jí)硅酸鹽水泥或符合GB8076—2008中附錄A規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。7.17.2.2儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;c)試驗(yàn)篩：4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm及0.15d)比長(zhǎng)儀：由百分表和支架組成；百分表的量程10mm,分度值不大于0.01mm;e)水泥膠砂攪拌機(jī)：符合GB/T17671的要求；f)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水?。簻囟缺３衷?80±2)℃;g)養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕、耐高溫(80℃)的材料制成，不應(yīng)漏水，有密封蓋，可裝入3個(gè)試件，筒內(nèi)設(shè)有試件架，可使試件直立于筒中，試件之間、試件與筒壁之間不接觸；h)試模：規(guī)格為25mm×25mm×280mm,試模兩端正中有可埋入膨脹測(cè)頭的小孔，膨脹測(cè)頭用不銹金屬制成，直徑5mm～7mm,長(zhǎng)度25mm;7.17.2.3環(huán)境條件應(yīng)符合以下規(guī)定：a)材料、成型室、養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;b)成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度不應(yīng)小于50%;c)高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴應(yīng)保持在(80±2)℃。7.17.2.4試件制作應(yīng)符合以下規(guī)定。a)按7.1規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約5.0kg,將試樣破碎后篩分成0.15mm～0.30mm、0.30mm～0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm和2.36mm～4.75mm五個(gè)粒級(jí)；每一個(gè)粒級(jí)在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，分別存放在干燥器內(nèi)備用；b)采用硅酸鹽水泥或基準(zhǔn)水泥，水泥中不應(yīng)有結(jié)塊，并在保質(zhì)期內(nèi)；c)水泥與骨料的質(zhì)量比為1:2.25,水灰比為0.47。一組3個(gè)試件共需水泥440g,砂990g(各粒級(jí)的質(zhì)量按表25分別稱取);表25堿-硅酸反應(yīng)用砂各粒級(jí)的質(zhì)量篩孔尺寸/mm質(zhì)量/gd)砂漿攪拌應(yīng)按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行；e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)搗實(shí)，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號(hào)并標(biāo)明測(cè)長(zhǎng)方向。7.17.2.5養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng)符合以下規(guī)定。a)試件成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±4)h后脫模，當(dāng)試件強(qiáng)度較低時(shí)可延至48h脫模，立即測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度。待測(cè)的試件應(yīng)用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。b)測(cè)完初始長(zhǎng)度后，將試件浸沒(méi)于養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的水中，一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)應(yīng)裝同組試件，并保持水溫在(80±2)℃的范圍內(nèi)，加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中養(yǎng)護(hù)(24±2)h。c)從高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中拿出養(yǎng)護(hù)筒，打開(kāi)密封蓋，取出試件，用毛巾擦干表面，立即測(cè)量試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度(Lot),從取出試件應(yīng)在(15±5)s時(shí)間內(nèi)完成讀數(shù)。在試件上覆蓋濕毛巾，待全部試件測(cè)完基準(zhǔn)長(zhǎng)度后，再將試件浸沒(méi)于養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的1mol/LNaOH溶液中，并保持溶液溫度在(80±2)℃的范圍內(nèi)，加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中。d)測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度之日起計(jì)算，在第3d、第7d、第14d取出測(cè)長(zhǎng)(Ln),每次測(cè)長(zhǎng)時(shí)間安排在每天近似同一時(shí)刻內(nèi)，測(cè)長(zhǎng)方法與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的方法相同，每次測(cè)長(zhǎng)完畢后，應(yīng)將試件放入原養(yǎng)護(hù)筒中，加蓋后放回(80±2)℃的高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。14d后如需繼續(xù)測(cè)長(zhǎng)，可安排每7d一次測(cè)長(zhǎng)。7.17.2.6結(jié)果計(jì)算與評(píng)定符合以下規(guī)定。a)試件膨脹率應(yīng)按公式(19)計(jì)算，并精確至0.001%?！?19)式中：2——試件在td齡期的膨脹率；Ln——試件在td齡期的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);Lu——試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);△——膨脹測(cè)頭的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。b)膨脹率應(yīng)以3個(gè)試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，并精確至0.01%。一組試件中任何一個(gè)試件的膨脹率與平均值相差不大于0.01%,則結(jié)果有效；膨脹率平均值大于0.05%時(shí)，每個(gè)試件的測(cè)定值與平均值之差小于平均值的20%,也認(rèn)為結(jié)果有效。c)當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時(shí)，判定為無(wú)潛在堿-硅酸反應(yīng)活性；當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時(shí)，判定為有潛在堿-硅酸反應(yīng)活性；當(dāng)14d膨脹率在0.10%～0.20%之間時(shí)，不能判定有無(wú)潛在堿-硅酸反應(yīng)活性，按7.17.3方法再進(jìn)行試驗(yàn)并判定。d)取14d膨脹率作為報(bào)告值。7.17.3堿-硅酸反應(yīng)(砂漿長(zhǎng)度法)7.17.3.1試劑與材料應(yīng)符合以下規(guī)定：a)NaOH:化學(xué)純；b)水泥：符合GB175規(guī)定的42.5等級(jí)硅酸鹽水泥或符合GB8076—2008附錄A規(guī)定的基準(zhǔn)水泥。7.17.3.2儀器設(shè)備應(yīng)符合以下規(guī)定：a)烘箱：溫度控制在(105±5)℃;b)天平：量程不小于1000g,分度值不大于0.1g;d)比長(zhǎng)儀：由百分表和支架組成。百分表的量程10mm,分度值不大于0.01mm;e)水泥膠砂攪拌機(jī)：符合GB/T17671的要求；f)恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室：溫度(40±2)℃,相對(duì)濕度95%以上；g)養(yǎng)護(hù)筒：由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕的材料制成，不應(yīng)漏水，有密封蓋，可裝入3個(gè)試件，筒內(nèi)設(shè)有試件架，可使試件直立于筒中，試件之間、試件與筒壁之間不接觸；h)試模：規(guī)格為25mm×25mm×280mm,試模兩端正中有可埋入膨脹測(cè)頭的小孔，膨脹測(cè)頭用不銹金屬制成，直徑5mm～7mm,長(zhǎng)度25mm;7.17.3.3環(huán)境條件應(yīng)符合以下規(guī)定：a)材料、成型室、養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;b)成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度不應(yīng)小于50%;c)恒溫養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)保持在(40±2)℃,相對(duì)濕度95%以上。7.17.3.4試件制作符合以下規(guī)定。a)按7.1規(guī)定取樣，并縮分至約5.0kg,將試樣破碎后篩分成0.15mm～0.30mm、0.30mm~0.60mm、0.60mm～1.18mm、1.18mm～2.36mm和2.36mm～4.75mm五個(gè)粒級(jí)。每一個(gè)粒級(jí)在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，分別存放在干燥器內(nèi)備用。b)采用硅酸鹽水泥或基準(zhǔn)水泥，用NaOH將堿含量[以Na?O計(jì)，即m(K?O)×0.658+m(Na?O)]調(diào)至不低于1.2%。c)水泥與骨料的質(zhì)量比為1:2.25,一組3個(gè)試件共需水泥440g,精確至0.1g,砂990g(各粒級(jí)的質(zhì)量按表25分別稱取)。用水量按GB/T2419確定，流動(dòng)度以105mm～120mm為準(zhǔn)。d)砂漿攪拌應(yīng)按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行。e)攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)搗實(shí)，澆搗完畢后用饅刀刮除多余砂漿，抹平、編號(hào)并標(biāo)明測(cè)長(zhǎng)方向。7.17.3.5養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng)符合以下規(guī)定。a)試件成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±4)h后脫模，當(dāng)試件強(qiáng)度較低時(shí)可延至48h脫模),立即測(cè)量試件的長(zhǎng)度，此長(zhǎng)度為試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度(Lo?)。每個(gè)試件至少重復(fù)測(cè)量?jī)纱?，其算術(shù)平均值作為長(zhǎng)度測(cè)定值，待測(cè)的試件應(yīng)用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。護(hù)筒內(nèi)裝同組試件，加蓋后放入(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。c)測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度之日起計(jì)算，在第14d、1個(gè)月、2個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月取出測(cè)長(zhǎng)(L?),如有必要還可適當(dāng)延長(zhǎng)。在測(cè)長(zhǎng)前一天，應(yīng)把養(yǎng)護(hù)筒從(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出，放到(20±2)℃的恒溫室內(nèi)。測(cè)長(zhǎng)方法與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的方法相同，測(cè)量完畢后，應(yīng)將試件放入養(yǎng)護(hù)筒中，加蓋后放回(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。d)每次測(cè)長(zhǎng)后，應(yīng)對(duì)每個(gè)試件進(jìn)行撓度測(cè)量和外觀檢查。f)外觀檢查：觀察有無(wú)裂縫，表面沉積物或滲出