職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)《數(shù)控編程與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)

XXXX職業(yè)技術(shù)學(xué)院高等職業(yè)教育?？茢?shù)控編程與操作課程標(biāo)準(zhǔn) 3 3 3 4 6 10 11 12 13 13 14 3《數(shù)控編程與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)45模塊建議課時(shí)基礎(chǔ)模塊軸類零件的數(shù)控加工62套類零件的數(shù)控加工復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件的數(shù)控加工平面和輪廓類零件的數(shù)控加工箱體類零件的數(shù)控加工特種數(shù)控機(jī)床編程與操作拓展模塊自動(dòng)編程技術(shù)2分布式數(shù)控DNC2數(shù)控加工在線測(cè)量技術(shù)2高速加工技術(shù)2多軸加工2678CAD繪制的零件加工圖樣，經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的9），表1學(xué)科核心素養(yǎng)及表現(xiàn)核心素養(yǎng)具體表現(xiàn)根據(jù)給定的帶有端面、圓柱面、臺(tái)階面、錐面的零件圖樣，進(jìn)行零件加工工藝要求分析，確定加工方法、制定加工計(jì)劃;計(jì)算零件輪廓數(shù)據(jù)和刀具中心運(yùn)行軌跡數(shù)據(jù)；編寫加工程序單；制作控制介質(zhì)，輸入程序信息；程序檢驗(yàn)、優(yōu)化程序;模擬仿真、實(shí)訓(xùn)加工。l查閱機(jī)床說(shuō)明書，明確數(shù)控系統(tǒng)及其相關(guān)指令的規(guī)定、操作規(guī)范等；l查閱機(jī)械加工工藝手冊(cè)，正確選擇工藝裝備；l查閱工藝手冊(cè)，合理選擇加工工藝參數(shù)。l機(jī)械制圖的識(shí)圖能力；l普通機(jī)械加工機(jī)床的相關(guān)知識(shí)。根據(jù)加工圖紙的要求，充分考慮各因素的影響并做出取舍，合理制訂加工方案，編制加工工藝，計(jì)算切削用量；能對(duì)加l根據(jù)零件的加工要求，合理選擇數(shù)控機(jī)床；l根據(jù)零件的生產(chǎn)類型，合理劃分工工過(guò)程提出質(zhì)疑，分析質(zhì)量缺陷及采取的改進(jìn)措施。l選擇熱處理的時(shí)機(jī)和方式；l分析零件的質(zhì)量缺陷的因素；l提出改進(jìn)零件質(zhì)量的措施。能根據(jù)國(guó)家的相關(guān)環(huán)保規(guī)定，正確處理加工廢料和冷卻液等,形成綠色素養(yǎng)，承擔(dān)保護(hù)環(huán)境等的社會(huì)責(zé)任。能自覺遵守?cái)?shù)控加工車間的各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)范，自覺形成安全意l合理選擇加工方案，保證零件的加工要求；l正確處理加工廢料和冷卻液；l自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)定；l正確執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)范；l自覺做好勞動(dòng)保護(hù)措施。能正確選擇加工用的刀具、量具等工藝裝備，能安全規(guī)范地安裝刀具；運(yùn)用適當(dāng)?shù)膶?duì)刀方法，建立工件的坐標(biāo)系；能正確編寫加工程序，計(jì)算加工基點(diǎn)，確定加工路徑，驗(yàn)證程序的準(zhǔn)確性；能運(yùn)用自動(dòng)編程軟件完成編程工作，并會(huì)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床，完成零件加工。l正確編制零件的加工工藝；l合理選擇工藝裝備；l正確編寫零件的加工程序；l正確操作機(jī)床，完成零件加工；l合理對(duì)零件的加工結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)意見。主要表現(xiàn)為學(xué)生整合學(xué)科核心素養(yǎng)，在不同復(fù)雜程度種重要概念、思維、方法和技能解決問(wèn)題的關(guān)鍵特征表2學(xué)業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平一水平二1-1［信息意識(shí)］l具有正確識(shí)讀中等復(fù)雜程度機(jī)械零件圖、裝配圖及繪制簡(jiǎn)單零件圖的能力；l具備書寫代碼和編程知識(shí)，數(shù)控編程與操作的基本技能l具備查閱專業(yè)技術(shù)資料的基本能力；l通過(guò)查閱手冊(cè)，獲取相關(guān)工藝參數(shù)；2-1［信息意識(shí)］l具備識(shí)讀與繪制零件圖、裝配圖的能力;l具備通過(guò)各種途徑獲得所需技術(shù)資料的l通過(guò)查閱手冊(cè)，獲取相關(guān)工藝參數(shù)，并依此進(jìn)行分析，確定下一步工作方案。1-2［判斷性思維］l合理選擇數(shù)控機(jī)床類型；l合理劃分工序；l選擇熱處理的類型；l分析零件的質(zhì)量缺陷的原因。2-2［判斷性思維］l根據(jù)零件的加工要求，合理選擇數(shù)控機(jī)床型號(hào)；l根據(jù)零件的生產(chǎn)類型，合理劃分工序、l選擇熱處理的時(shí)機(jī)和方式；l分析零件的質(zhì)量缺陷的因素；l提出改進(jìn)零件質(zhì)量的措施。1-3［綠色素養(yǎng)、社會(huì)責(zé)任］l合理選擇加工方案；l正確處理加工廢料和冷卻液；l自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)定；l自覺做好勞動(dòng)保護(hù)措施。2-3［綠色素養(yǎng)、社會(huì)責(zé)任］l采用CAD/CAM等新技術(shù)，提高零件的加工質(zhì)量和生成效率；l考慮產(chǎn)品的回收、再利用，設(shè)計(jì)產(chǎn)品的加工方案；l正確處理加工廢料和冷卻液；l自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)定；l正確執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)范；l自覺做好勞動(dòng)保護(hù)措施。1-4［工程知識(shí)］l正確編制零件的加工工藝；l正確編寫零件的加工程序；l正確操作機(jī)床，完成零件加工；l合理對(duì)零件的加工結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。2-4［工程知識(shí)］l正確編制零件的加工工藝，能使用CAPP技術(shù)提高工藝設(shè)計(jì)的效率；l合理選擇工藝裝備；l正確編寫零件的加工程序，并能利用CAD/CAM軟件完成復(fù)雜零件的刀具路徑規(guī)劃，并生成加工程序；l正確操作機(jī)床，完成零件加工；能熟練使用仿真軟件模擬加工過(guò)程；l合理對(duì)零件的加工結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)意見。2.部分理論教學(xué)內(nèi)容和訓(xùn)練課題有條件可采用行為導(dǎo)4.教學(xué)過(guò)程中要不斷改進(jìn)教學(xué)方法，提高教學(xué)藝2.本課程質(zhì)量評(píng)定由理論與技能考核兩部分組成，％，％；考核為主，理論考核成績(jī)占40％，操作技能考核占60％。4.技能競(jìng)賽：積極參加國(guó)家、省各有關(guān)部門及學(xué)(2)中國(guó)知網(wǎng)2/kns50/Navigator.aspx(4)中國(guó)數(shù)字化期刊群http://www.periodica.c數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)室”。實(shí)訓(xùn)室實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目工位數(shù)主要設(shè)備名稱普通機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)室車床結(jié)構(gòu)組成40CA6140車床40車床刀具磨削5砂輪機(jī)5車床操作40CA6140車床40銑床結(jié)構(gòu)組成6X6132銑床6銑床操作6X6132銑床6刨床操作2刨床2磨床操作3磨床3鉗工實(shí)訓(xùn)室鉗工常用設(shè)備操作及保養(yǎng)8080444砂輪機(jī)4鉗工常用量具保養(yǎng)80量具80劃線80劃線工具80銼削80銼刀8080量具80鋸削80手鋸80孔加工4臺(tái)式鉆床4機(jī)電技術(shù)實(shí)訓(xùn)室電工實(shí)習(xí)46電氣實(shí)訓(xùn)臺(tái)23液壓與氣動(dòng)實(shí)習(xí)24液壓與氣動(dòng)6電子實(shí)習(xí)80電子套件80PLC實(shí)習(xí)40PLC實(shí)訓(xùn)臺(tái)20單片機(jī)實(shí)習(xí)80單片機(jī)開發(fā)板