全套建筑施工作業(yè)指導(dǎo)書(73項(xiàng))

XXXXXX工程有限公司作業(yè)指導(dǎo)書編制：審批：二0一二年二月十日目錄QW—ZA—01施工測(cè)量放線作業(yè)指導(dǎo)書…………1QW—ZA—02土方開挖工程作業(yè)指導(dǎo)書…………3QW—ZA—03基坑（槽）開挖與圍護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書………………5QW—ZA—04回填土作業(yè)指導(dǎo)書…………………8QW—ZA—05錘擊沉管灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書………9QW—ZA—06鉆（沖）孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書……12QW—ZA—07人工挖孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書………14QW—ZA—08預(yù)應(yīng)力管樁捶擊打入法作業(yè)指導(dǎo)書………………15QW—ZA—09預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法作業(yè)指導(dǎo)書……17QW—ZA—10深層攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書……………18QW—ZA—11噴錨支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書………………19QW—ZA—12軟土地基處理深層攪拌法作業(yè)指導(dǎo)書……………21QW—ZA—13軟土地基處理高壓噴射注漿法作業(yè)指導(dǎo)書………22QW—ZA—14軟土地基處理?yè)Q填法作業(yè)指導(dǎo)書…………………24QW—ZA—15防水混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書………26QW—ZA—16水泥砂漿防水層（地下）作業(yè)指導(dǎo)書……………28QW—ZA—17鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書………………30QW—ZA—18鋼筋綁扎與安裝作業(yè)指導(dǎo)書………32QW—ZA—19鋼筋閃光焊作業(yè)指導(dǎo)書……………34QW—ZA—20鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)書……………37QW—ZA—21鋼筋電渣壓力焊作業(yè)指導(dǎo)書………39QW—ZA—22模板工程作業(yè)指導(dǎo)書………………41QW—ZA—23模板頂架制安與拆除作業(yè)指導(dǎo)書…………………43QW—ZA—24現(xiàn)場(chǎng)混凝土的制備作業(yè)指導(dǎo)書……45QW—ZA—25現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑作業(yè)指導(dǎo)書……46QW—ZA—26泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書……………49QW—ZA—27混凝土外加劑作業(yè)指導(dǎo)書…………50QW—ZA—28混凝土摻合料作業(yè)指導(dǎo)書…………51QW—ZA—29后澆帶、伸縮縫、沉降縫作業(yè)指導(dǎo)書……………52QW—ZA—30沉降和垂直觀測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書………54QW—ZA—31大體積混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書……56QW—ZA—32預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書………………58QW—ZA—33砌磚工程作業(yè)指導(dǎo)書………………59QW—ZA—34砌石工程作業(yè)指導(dǎo)書………………61QW—ZA—35木結(jié)構(gòu)制作與安裝作業(yè)指導(dǎo)書……63QW—ZA—36鋼結(jié)構(gòu)焊接工程作業(yè)指導(dǎo)書………65QW—ZA—37鋼結(jié)構(gòu)安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書………67QW—ZA—38鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接作業(yè)指導(dǎo)書………………70QW—ZA—39鋼結(jié)構(gòu)施涂工程作業(yè)指導(dǎo)書………72QW—ZA—40整體面層作業(yè)指導(dǎo)書………………74QW—ZA—41水泥砂漿面層作業(yè)指導(dǎo)書…………77QW—ZA—42樓地面水磨石面層作業(yè)指導(dǎo)書……78QW—ZA—43大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼作業(yè)指導(dǎo)書…80QW—ZA—44釉面磚、陶瓷錦磚、水泥花階磚鋪貼作業(yè)指導(dǎo)書………………82QW—ZA—45陶土大階磚、水泥大階磚鋪貼作業(yè)指導(dǎo)書………84QW—ZA—46墻面一般抹灰作業(yè)指導(dǎo)書…………86QW—ZA—47鋼門窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書……………88QW—ZA—48鋁合金門窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書………89QW—ZA—49鋼木框扇玻璃安裝作業(yè)指導(dǎo)書……90QW—ZA—50墻柱貼釉面瓷磚作業(yè)指導(dǎo)書………91QW—ZA—51墻柱貼陶瓷錦作業(yè)指導(dǎo)書…………92QW—ZA—52墻柱面貼天然人造石作業(yè)指導(dǎo)書…………………93QW—ZA—53墻柱面干掛飾面板作業(yè)指導(dǎo)書……95QW—ZA—54鋁合金玻璃幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書…………………96QW—ZA—55涂料工程作業(yè)指導(dǎo)書………………97QW—ZA—56刷涂工程作業(yè)指導(dǎo)書………………99QW—ZA—57西式瓦屋面作業(yè)指導(dǎo)書……………101QW—ZA—58屋面防水層作業(yè)指導(dǎo)書……………103QW—ZA—59屋面隔熱層作業(yè)指導(dǎo)書……………105QW—ZA—60瀝青防腐蝕工程作業(yè)指導(dǎo)書………107QW—ZA—61室內(nèi)給水管道及衛(wèi)生器具安裝作業(yè)指導(dǎo)書………109QW—ZA—62鑄鐵排水管道工程作業(yè)指導(dǎo)書……111QW—ZA—63PVC排水管道工程作業(yè)指導(dǎo)書……113QW—ZA—64水落管安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書………115QW—ZA—65地下水控制作業(yè)指導(dǎo)書……………116QW—ZA—66工棚、地臺(tái)、樁架安裝與拆除作業(yè)指導(dǎo)書………117QW—ZA—67井架（施工升降機(jī)）作業(yè)指導(dǎo)書…………………119QW—ZA—68半成品保護(hù)管理作業(yè)指導(dǎo)書………121QW—ZA—69門架式腳手架工程作業(yè)指導(dǎo)書……122QW—ZA—70扣件式鋼管腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書………………123QW—ZA—71防雷工程作業(yè)指導(dǎo)書………………125QW—ZA—72花飾工程作業(yè)指導(dǎo)書………………127QW—ZA—73倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)管理作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書…………………129XXXXXX工程有限公司版次：A施工測(cè)量放線編號(hào)：QW－ZA－01修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，按照設(shè)計(jì)要求，將建（構(gòu)）筑物平面尺寸、標(biāo)高、位置等測(cè)放在建（構(gòu)）筑物的實(shí)地上或建（構(gòu)）筑物的位置相應(yīng)位置為施工提供各種放線標(biāo)志作為按圖施工的依據(jù)。2、作業(yè)條件2.1已由測(cè)繪部門給定用地紅線及基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。2.2施工測(cè)量放線所測(cè)放的位置已完成施工或具備可操作條件。3、主要材料及設(shè)備3.1施工測(cè)量放線應(yīng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、線墜、平水尺、墨斗、磚線等工具及儀器。3.2施工測(cè)量放線使用的經(jīng)緯儀等級(jí)應(yīng)再J6以上，水準(zhǔn)儀等級(jí)應(yīng)在S3以上，并按規(guī)定每年由檢測(cè)部門檢定一次。鋼卷尺有MC標(biāo)志。4、操作方法4.1施工控制網(wǎng)的建立，高程控制。4.1.1施工控制網(wǎng)測(cè)量應(yīng)制定測(cè)設(shè)方案，遵循先整體，后局部的程序進(jìn)行。4.1.2施工控制網(wǎng)根據(jù)市測(cè)繪局給定紅線測(cè)設(shè)，網(wǎng)點(diǎn)布置必須滿足各建（構(gòu)）筑物施工定位放線要求。4.1.3施工控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在1/5000內(nèi)。4.1.4根據(jù)市測(cè)繪局給定的水準(zhǔn)點(diǎn)建立監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)作為建筑物高程控制的依據(jù)。4.1.5施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物主軸線控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)做到牢固、穩(wěn)固，不下沉、不變位?？蓸?biāo)記在附近永久性固定建筑物上，埋設(shè)地面上的點(diǎn)應(yīng)用混凝土包護(hù)。4.2建（構(gòu)）筑物軸線的定位與標(biāo)定。4.2.1施工控制網(wǎng)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺測(cè)量開間及平面尺寸。4.2.2軸線應(yīng)對(duì)角校核，總體尺寸與開間尺寸相復(fù)核。復(fù)核準(zhǔn)確后將軸線延伸到穩(wěn)固的龍門架上，并標(biāo)畫軸線代號(hào)。4.3基礎(chǔ)施工測(cè)量放線4.3.1根據(jù)施工平面圖按軸線定出樁位中心并標(biāo)記。樁位由公司質(zhì)安科校核后方可進(jìn)行樁施工。4.3.2樁臺(tái)及地下室開挖前應(yīng)確定開挖邊線。開挖完成后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)。4.4主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線4.4.1施工豎向控制采用內(nèi)控法。樓面內(nèi)設(shè)立若干150×150㎜傳遞孔將軸線傳遞紙上一層樓面（或用線墜或千錘儀）。建筑物每四層根據(jù)±0.000控制線復(fù)測(cè)一次。高層建筑應(yīng)使用激光經(jīng)緯儀，低層建筑使用15㎏～20㎏線墜復(fù)核。4.4.2根據(jù)軸線放出墻、柱、梁和各種洞口平面位置，柱墻上應(yīng)彈出軸線標(biāo)志作為模板裝釘?shù)囊罁?jù)。XXXXXX工程有限公司版次：A施工測(cè)量放線編號(hào)：QW－ZA－01修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)4.4.3高程測(cè)量控制：柱墻筋節(jié)駁完畢后將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至豎向鋼筋上，用油漆標(biāo)記。墻柱上應(yīng)彈出標(biāo)高線。標(biāo)高線應(yīng)統(tǒng)一向施工班組澆地清楚。（一般應(yīng)取每層建筑標(biāo)高+50㎝或+100㎝）。4.4.5主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行棋轉(zhuǎn)抄平放線，根據(jù)施工圖紙?jiān)诘孛嫔蠌棾鰤w邊線、門窗線，并在柱上或混凝土墻上標(biāo)記。砌筑一定高度后在墻身上彈出標(biāo)志墨線、窗位線、洞口位置線。4.4.6裝飾施工抄平線室內(nèi)裝飾應(yīng)彈出腳線、墻裙線、天棚頂標(biāo)高線、梁底水平線、裝飾線、窗臺(tái)、門窗頂、壓頂線，樓梯步級(jí)線等墨線。外墻裝飾應(yīng)按圖放出陽(yáng)臺(tái)（包括壓頂）的飄板，凹凸線、陽(yáng)臺(tái)花池、花架位置線。外墻彈出門窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外墻線、女兒墻壓頂線，根據(jù)外墻所鋪面磚放出鋪貼的分格色線。地面鋪貼塊料應(yīng)放出鋪貼線，廳房、走廊、陽(yáng)臺(tái)統(tǒng)一放線。天面防水層應(yīng)放出脊縫、順?biāo)?、伸縮縫為止，按圖紙控制面層標(biāo)高。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1施工測(cè)量放線應(yīng)控制在建筑構(gòu)件誤差符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及其他有關(guān)規(guī)范的要求。5.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)建軸線及標(biāo)高誤差在下表要求范圍之內(nèi)：項(xiàng)次項(xiàng)目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)）允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1軸線位置1基礎(chǔ)15尺量檢查2獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查3墻、柱、梁8尺量檢查4剪力墻5尺量檢查2標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30XXXXXX工程有限公司版次：A土方開挖作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－02修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑大型土方開挖工程作業(yè)。2、作業(yè)條件2.1挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物，地上及地下有關(guān)的管線（包括電力、通訊給水、排水、煤氣、供熱等）樹木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)的資料，應(yīng)安排拆除或搬遷。2.2臨時(shí)性挖土方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、地下水位，挖方深度和地面荷載情況，通過(guò)計(jì)算并結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。3、主要材料和設(shè)備推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等。4、操作方法4.1大型土方機(jī)械開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行。4.2在滑坡地段挖土?xí)r，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。4.3土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。5.2允許偏差項(xiàng)目見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱基基坑基槽管溝挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械1標(biāo)高-50+0±30±50-50+0-50+0用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500150+100—用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查1表面平整2020502020用2m靠尺和楔形塞尺2基底土性設(shè)計(jì)要求注：地路面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上作地面5.3檢查項(xiàng)目：平整區(qū)域的坐標(biāo)、高程和平整度；中線位置、斷面尺寸和標(biāo)高；邊坡和邊坡的加固。5.4在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)符合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，在開XXXXXX工程有限公司版次：A土方開挖作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－02修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象（如裂縫、滑動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施。5.5流砂一旦發(fā)生，應(yīng)立即停止挖土，停止抽水，及時(shí)采取處理措施。XXXXXX工程有限公司版次：A基坑（槽）開挖與圍護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－03修訂次：0頁(yè)次：共3頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于基坑（槽）開挖與圍護(hù)施工。圍護(hù)形式主要采用放坡，重力式擋土結(jié)構(gòu)、噴錨動(dòng)護(hù)結(jié)構(gòu)、排樁動(dòng)護(hù)結(jié)構(gòu)四種。1.2放坡支護(hù)適用于基坑周圍場(chǎng)地寬闊、土質(zhì)較好、無(wú)流砂場(chǎng)地，開挖深度≤5m。1.3噴漿型深層攪拌樁重力式擋土結(jié)構(gòu)適用于場(chǎng)地較窄的施工場(chǎng)地，開挖深度≤6m。1.4噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于地面場(chǎng)地狹窄，地下可使用空間大，土質(zhì)較好場(chǎng)地。開挖深度≤10m。1.5懸臂式排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于施工場(chǎng)地狹窄，對(duì)基坑邊土體位移控制要求低的場(chǎng)地，開挖深度≤8m。2、作業(yè)條件2.1根據(jù)工程地質(zhì)勘查報(bào)告、基礎(chǔ)與地政室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、用地紅線圖、基坑附近建筑物及地下管線詳細(xì)情況等資料選擇基坑（槽）開挖圍護(hù)形式，并進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。2.2進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容就包括圍護(hù)方案、基坑開挖方案、地下水控制措施、監(jiān)測(cè)方案、險(xiǎn)情應(yīng)急措施，安全措施等。2.3進(jìn)場(chǎng)三通一平已完成，具備可施工條件。2.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定基坑開挖位置。2.5障礙物和地下管道已進(jìn)行處理和遷移。2.6排水及江水設(shè)施準(zhǔn)備就緒。材料及設(shè)備材料：水泥、鋼筋、砂、石、商品混凝土、鋼板樁。樁施工機(jī)械：錘基樁機(jī)械、螺旋鉆樁機(jī)，深層攪拌機(jī)械，旋噴（定噴）樁機(jī)?；娱_挖機(jī)械：反鏟挖土機(jī)其它施工機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、砂將攪拌機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、高壓泥漿泵、高壓噴漿機(jī)、洛陽(yáng)鏟、地質(zhì)鉆孔機(jī)、潛水泵、泥漿泵運(yùn)輸車等。操作方法4.1放坡4.1.1放坡開挖前按設(shè)計(jì)要求采取降水措施或截水措施，開挖是做好基坑內(nèi)和基坑周圍地面的排水工作。4.1.2開挖時(shí)及時(shí)做好坡腳，坡面保護(hù)。坡腳一般打入直徑不少于10㎝，間距約500㎜，長(zhǎng)度為2m木樁護(hù)腳，坡面保護(hù)次采用疊放砂包或噴射50—60㎜細(xì)石混凝土。4.1.3基坑放坡應(yīng)按設(shè)計(jì)分級(jí)放坡。4.2噴漿型深層攪拌樁重力式擋土墻結(jié)構(gòu)。4.2.1深層攪拌莊應(yīng)具備擋土及截水雙重作用。4.2.2水泥式擋土結(jié)構(gòu)施工場(chǎng)地預(yù)先平整，并采用防止施工機(jī)械失穩(wěn)措施。4.2.3施工時(shí)必須嚴(yán)格控制水泥漿水灰比，不應(yīng)大于0.50。4.2.4深層攪拌樁樁位偏差不應(yīng)大于30㎜。4.2.5深層攪拌樁垂直度應(yīng)通過(guò)調(diào)整設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度進(jìn)行控制，垂直XXXXXX工程有限公司版次：A基坑（槽）開挖與圍護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－03修訂次：0頁(yè)次：共3頁(yè)，第2頁(yè)偏差不應(yīng)大于1％。樁連續(xù)施工，相鄰樁施工間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)25小時(shí)。4.3噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)4.3.1噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu)可分為普通噴錨結(jié)構(gòu)和土釘墻。錨桿位土層錨桿。4.3.2錨桿采用洛陽(yáng)鏟或地質(zhì)鉆機(jī)成孔，錨桿傾角50～250，鉆孔允許偏差：水平偏差50㎜，垂直偏差20㎜4.3.3按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，沿軸線方向每1.5m放置一個(gè)定位架，安放錨桿體時(shí)注漿管與錨桿一同放入。4.3.4注漿：注漿體水灰比0.38～0.45，注漿時(shí)宜邊灌邊拔出注漿管，管口就始終浸于漿面下，漿液溢出孔口時(shí)全部拔出。4.3.5掛網(wǎng)噴射混凝土：鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)加強(qiáng)鋼筋與錨桿焊接老。噴射混凝土應(yīng)兩次噴成。噴頭與受噴面保持垂直，間距0.6～1.0m。4.3.6地下水較豐富時(shí)，應(yīng)采用噴漿型深層攪拌樁作止水帷幕。4.4排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)4.4.1排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)常采用鉆孔灌注樁，鋼板樁等樁型。4.4.2鉆孔灌注樁施工不得在相鄰兩樁同時(shí)成孔，只有待相鄰樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％時(shí)方可施工。4.4.3成孔機(jī)械就位后，必須平整穩(wěn)固，確保成孔垂直。4.4.4縱向鋼筋分段配筋時(shí)，保證每段鋼筋設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)度和標(biāo)高位置，設(shè)計(jì)采用不均勻配筋時(shí)，吊放鋼筋籠方向必須正確。4.4.5灌注混凝土應(yīng)連續(xù)施工，嚴(yán)格按澆灌水下混凝土有關(guān)規(guī)定施工。4.4.6樁壓頂梁施工前應(yīng)將樁頂鑿至密實(shí)混凝土面，清理干凈；鋼筋留足溝錨固長(zhǎng)度，確保排樁與壓頂梁連接。4.4.7樁間可能發(fā)生漏水時(shí)，樁間用高壓施噴樁或靜壓注漿作樁間止水。4.5現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)4.5.1現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目主要有：邊坡土體頂部水平位移，只護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移，只許機(jī)構(gòu)表面沉降、基坑周圍地表裂縫、只護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫、周圍建筑物沉降及裂縫、地下水位、周圍地下管線的變位和破損、基坑周圍地面超載狀況。4.5.2邊坡土體頂部和支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移和沉降觀測(cè)點(diǎn)沿周連續(xù)布置，間距小于15m。4.5.3監(jiān)測(cè)時(shí)間人基坑開挖到土方回填完畢，監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔符合規(guī)范要求。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工人員報(bào)告，采取加強(qiáng)措施保證安全。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1所使用的材料及成品符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞、倒塌現(xiàn)象，不影響鄰近蔣筑物、設(shè)施、地下管線的安全與使用。5.3基坑變形值應(yīng)符合下表要求（H為基坑深度）XXXXXX工程有限公司版次：A基坑（槽）開挖與圍護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－03修訂次：0頁(yè)次：共3頁(yè)，第3頁(yè)安全等級(jí)支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移周圍地面沉降變形一級(jí)0.002H且不大于30㎜0.0015H且不大于20㎜二級(jí)0.004H且不大于50㎜0.003H且不大于40㎜三級(jí)0.025H且不大于150㎜0.02H且不大于120㎜檢驗(yàn)方法經(jīng)緯儀及尺量觀測(cè)水準(zhǔn)儀及尺量觀測(cè)5.4基坑開挖尺寸準(zhǔn)確，開挖深度滿足設(shè)計(jì)要求。5.5基坑基本無(wú)滲，漏水狀況，支護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)裂縫，基坑底部無(wú)回彈和隆起XXXXXX工程有限公司版次：A回填土作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－04修訂次：0頁(yè)次：共1頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑土方回填施工。2、作業(yè)條件2.1填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好并辦理驗(yàn)槽簽證。2.2基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定程度。3、主要材料和設(shè)備自卸汽車、大夯機(jī)、手夯、木錘、鐵鏟、推土機(jī)、壓路機(jī)。4、操作方法4.1當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用推土機(jī)或工程機(jī)械壓實(shí)。4.2墻柱基回填在相對(duì)兩側(cè)或四側(cè)堆成同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高差要控制在50㎝內(nèi)，以免把墻擠歪，深淺兩基坑（槽）相連，就先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。4.3分?jǐn)喾謱犹钔?，交接處?yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。4.4混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能回填土房，否則要做護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾覆。4.5管溝內(nèi)填土，應(yīng)人管道兩連同時(shí)進(jìn)行回填或夯實(shí)。填土超過(guò)管頂0.5m厚時(shí)，方準(zhǔn)用動(dòng)力打夯，且不易用振動(dòng)輾壓實(shí)。4.6對(duì)有壓實(shí)要求的填方，再大夯或碾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將部分土方挖除，別用砂土或含砂石較大的土回填。4.7采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在角隅用人工加以夯實(shí)。人工填土，每層填土厚度為150㎜，夯重就為30～50㎏；每層厚度為200㎜，夯重應(yīng)為60～70㎏，打夯要領(lǐng)為“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實(shí)基坑（槽），地平，行夯路線由四邊開始，夯向中間。5、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1基底處理以及回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。5.2回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確定后的干容重，就有90％以上符合設(shè)計(jì)要求。5.3回填土就按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能天上一層。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱基基坑基槽挖方場(chǎng)地平整地（路）面基層人工機(jī)械1標(biāo)高-50+0±30±50-50+0用水準(zhǔn)儀檢查2表面平整———20用2m尺和楔型塞尺量檢查XXXXXX工程有限公司版次：A錘擊沉管灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－05修訂次：0頁(yè)次：共3頁(yè)，第1頁(yè)適用范圍是用于工業(yè)與民用建筑錘擊沉管成孔灌注樁施工作業(yè)條件2.1施工前應(yīng)具備下列資料巖土工程勘查資料、建筑場(chǎng)地與環(huán)境條件的有關(guān)資料、樁基施工平面圖、樁機(jī)及基礎(chǔ)大樣圖、施工組織設(shè)計(jì)及水泥、砂石材料及其制品質(zhì)檢報(bào)告。2.2建筑物場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的高壓線、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間，應(yīng)清除、移位或妥善處理方可施工。2.3施工組織設(shè)計(jì)的編寫應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)的管理措施。2.4做好“三通一平”工作以及地基障礙物的清理工作。2.4.1施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)不利施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的道路要平整加固。2.4.2按施工方案中的要求位置接通水電源。2.4.3處理妨礙打樁施工的高空、地下管線和樹木、危房、構(gòu)筑物和地基中的舊有基礎(chǔ)或洞穴。2.4.4查勘地基中的障礙物，應(yīng)對(duì)每樁進(jìn)行釬探，每樁位阡時(shí)做三點(diǎn)阡探，深度為2.5米，發(fā)現(xiàn)樁位中應(yīng)有障礙物，則應(yīng)挖除或用其他方法清理。2.5基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受影響的地方，開工前經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。3、主要材料和設(shè)備3.1水泥采用32.5級(jí)以上水泥。3.2砂采用中粗砂，級(jí)配良好，含泥量小于3%，石子采用碎石，含泥量小于3%。3.3鋼筋檢驗(yàn)合格方可使用。3.4樁尖使用鋼筋混凝土樁尖或鋼樁尖。3.5施工設(shè)備打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、電焊機(jī)、枕木、斗車、磅秤、鏟、吊鉈、塌落度無(wú)底鐵筒等。4、操作規(guī)程4.1單打法操作流程按圖紙施工、復(fù)線、埋樁尖→樁機(jī)進(jìn)入施工場(chǎng)內(nèi)→樁機(jī)就位→沉管至設(shè)計(jì)要求深度→放置鋼筋籠→灌注混凝土和拔管→轉(zhuǎn)移樁機(jī)4.2復(fù)打法設(shè)計(jì)要求增大樁體的截面來(lái)提高樁的承載力或克服打樁中出現(xiàn)充盈系數(shù)小于1、縮頸、斷樁、莊的缺陷時(shí)，采用復(fù)打法進(jìn)行錘擊沉管灌注樁施工。4.3復(fù)打法的操作流程按單打法先進(jìn)行第一次打樁→在第一次把樁體灌注完混凝土拔管后即在原樁位再次埋放樁尖→再沉管對(duì)正樁尖做第二次打樁沉管→按設(shè)計(jì)要求的深度及貫入度收錘后，在進(jìn)行往樁管內(nèi)灌混凝土→拔管→轉(zhuǎn)移樁機(jī)5、操作方法XXXXXX工程有限公司版次：A錘擊沉管灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－05修訂次：0頁(yè)次：共3頁(yè)，第2頁(yè)5.1錘擊沉管灌注樁宜按流水順序，依次向后退打，對(duì)群樁基礎(chǔ)樁心距小于3.5倍樁徑，應(yīng)采取跳打施工。5.2樁機(jī)就位，樁架底座應(yīng)承水平狀態(tài)及穩(wěn)固定位，樁架垂直度允許偏差不打魚0.5％（瓜垂線尺檢查）。5.3樁尖埋設(shè)后應(yīng)重新符合樁位軸線，樁尖尖部與樁管應(yīng)加墊草繩或麻袋。5.4樁管垂直無(wú)偏斜管后正式施打。開始時(shí)低錘慢擊，樁管偏斜立即糾正。5.5沉樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常使用測(cè)錘檢查管內(nèi)情況及樁尖是否損壞，發(fā)現(xiàn)樁尖損壞，樁管進(jìn)水，應(yīng)拔出樁管從打。5.6沉管速度以設(shè)計(jì)要求及試樁確定，以最后三陣錘的貫入度來(lái)控制，并不應(yīng)遞增。5.7拔管速度應(yīng)平均，自由落錘小落距輕擊不少于40次/min，拔管速度一般土層宜為1.2～1.5m/min，軟硬土層交界0.3～0.8m/min以內(nèi)，混凝土灌注完成面應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50㎝。5.8測(cè)定充盈系數(shù)，并做好記錄，對(duì)于充盈系數(shù)小于1.1的樁，應(yīng)立即復(fù)打。5.9局部復(fù)打及全復(fù)打樁施工必須在第一次灌注樁身初凝前進(jìn)行。5.10樁身混凝土按有關(guān)規(guī)定留試塊。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1原材料（水泥、砂、石、鋼筋）使用須有檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果必須合格。6.2單項(xiàng)工程樁的混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。6.3樁身必須完整密實(shí)無(wú)間斷、縮頸、蜂窩、露筋等現(xiàn)象。樁徑允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差垂直度允許偏差樁位允許偏差1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000㎜±50﹤1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D﹥1000㎜±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D≤500㎜-20﹤170150D﹥500㎜1001503干成孔灌注樁-20﹤1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50﹤0.550150鋼套管護(hù)壁+50﹤1100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。XXXXXX工程有限公司版次：A錘擊沉管灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－05修訂次：0頁(yè)次：共3頁(yè)，第3頁(yè)鋼筋籠的制作允許偏主控項(xiàng)目1主筋間距允許偏差，㎜±102長(zhǎng)度允許偏差，㎜±50一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求2鋼筋間距允許偏差，㎜±203直徑允許偏差，㎜±106.5樁的最后貫入度及拔管速度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)定的要求。6.6樁身成型質(zhì)量應(yīng)通過(guò)可靠的動(dòng)測(cè)法檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。6.7為了確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工情況進(jìn)行單樁靜試載試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須滿足要求。6.8鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差如下：水下澆注混凝土樁±20㎜XXXXXX工程有限公司版次：A鉆（沖）孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－06修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于鉆孔灌注樁、沖擊成孔灌注樁施工。2、作業(yè)條件2.1鉆（沖）孔灌注樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列資料：地質(zhì)資料、樁即施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)錄、施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)交底。2.2建筑物地和鄰近區(qū)域內(nèi)的高壓線、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等調(diào)查資料。2.3工地由甲方提供做好“三通一平”工作以及地基障礙物的清理工作。2.4基礎(chǔ)樁位置經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)校正方可進(jìn)行施工，基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。主要材料和設(shè)備3.1材料水泥：宜用32.5級(jí)或42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，要有出廠合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。碎石：粒徑10～40㎜，含泥量不大于2％。鋼筋：由出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。3.2需要的機(jī)械設(shè)備鉆孔機(jī)和沖孔機(jī)、料斗、導(dǎo)管、混凝土攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿池、沉淀池、泥漿泵、泥漿測(cè)試配套儀器、測(cè)量沉渣厚度專用測(cè)錘、混凝土試件模具、軌道、澆注平臺(tái)、鋼筋加工及焊接設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施4、操作流程4.1按圖開線，復(fù)線，埋設(shè)護(hù)筒。4.2樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，就位。4.3制備泥漿4.4開鉆，鉆進(jìn)，注入泥漿同時(shí)根據(jù)地質(zhì)變化不斷調(diào)整泥漿稠度。4.5成孔在設(shè)計(jì)要求的深度或巖層后終孔。4.6利用鉆桿清孔。4.7制作和安放鋼筋籠并使之固定。4.8搭設(shè)導(dǎo)管，利用導(dǎo)二次清孔。4.9測(cè)量沉渣厚度，若符合要求清孔完畢。4.10攪拌混凝土，安放料斗和混凝土塞，測(cè)試混凝土坍落度。4.11上料、剪塞、落第一斗混凝土料。4.12水下灌注混凝土，隨著混凝土面上聲不斷拆除倒灌，同時(shí)做好記錄。4.13每灌注2m35、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1采用泥漿護(hù)壁的鉆（沖）孔成樁，樁徑偏差d≤1000㎜，不大于-0.1d且≤-50㎜、d＞1000㎜時(shí)，-50㎜，垂直度偏差不得大于1％，樁位偏差不得大于單樁，條形樁基沿垂直軸線方向和群幢基礎(chǔ)中和邊樁，當(dāng)d≤1000㎜，偏差d/b且不大于100㎜，當(dāng)d＞1000㎜XXXXXX工程有限公司版次：A鉆（沖）孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－06修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)時(shí)，偏差100+0.1H，條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁，當(dāng)d≤1000㎜時(shí)，偏差d/4且不大于150㎜，當(dāng)d＞1000㎜，偏差150+0.1H孔樁。（d為樁直徑）5.2鋼筋籠制作，主筋間距允許偏差±10㎜，箍筋間距或螺旋.筋螺距允許偏差±20㎜，鋼筋籠直徑允許偏差±10㎜，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50㎜。5.3水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差±20㎜。5.4粗骨料可選用卵石和碎石，其最大粒徑不易大于50㎜，并不得大于鋼筋間最小凈距的1/3。5.5泥漿比重及黏度應(yīng)符合有關(guān)施工要求。5.6樁底沉渣允許厚度，當(dāng)樁以摩擦力為主時(shí)，不得大于200㎜，當(dāng)樁以端承力為主時(shí)，不得大于50㎜。5.7樁深混凝土充盈系數(shù)不得小于1.1，不得有宿頸，夾泥，疏松和斷樁現(xiàn)象。試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.8水下混凝土的坍落度應(yīng)控制在180～220㎜之間。5.9第一斗混凝土應(yīng)使用導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，導(dǎo)管埋深不宜小于2m，亦不易大于6m。XXXXXX工程有限公司版次：A人工挖孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－07修訂次：0頁(yè)次：共1頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑人工挖孔灌注樁施工。2、作業(yè)條件2.1挖樁前應(yīng)具備下列施工中需要的資料：地質(zhì)資料、基礎(chǔ)施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底。2.2建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線，以及建筑物的基礎(chǔ)情況。2.3場(chǎng)地三通一平，現(xiàn)場(chǎng)工人做好安全教育。3、主要材料及設(shè)備3.1所用材料部分：商品混凝土、水泥、碎石、中砂、水、鋼筋3.2所用設(shè)備部分：柴油發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、潛水電泵、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)樁架、電焊機(jī)、切鐵機(jī)、振動(dòng)棒、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、鋼模板、手搖架、斗車、鏟頭、鐵鏟、吊桶、配套安全設(shè)施、配套電器設(shè)備4、操作流程開線定位挖孔護(hù)壁鋼模板綁扎護(hù)壁鋼筋澆護(hù)壁混凝土繼續(xù)挖至基巖清底排水吊放鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土護(hù)養(yǎng)5、操作方法5.1按設(shè)計(jì)圖紙放線，定樁位。5.2開挖土方：采用分段開挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，一般0.5～0.8m為一施工段。5.3支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1m。5.4在模板頂放置操作平臺(tái)，用來(lái)臨時(shí)放置混凝土和澆筑混凝土用。5.5澆注護(hù)壁混凝土5.6第一節(jié)護(hù)壁視地質(zhì)情況做鎖口平臺(tái)。5.7護(hù)壁之間須放置豎向鋼筋及環(huán)向鋼筋，且豎向鋼筋需插入下一節(jié)護(hù)壁不小于50㎜。5.8拆除模板繼續(xù)下一段的施工：當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，開挖下一段的土方，在支撐澆注護(hù)壁混凝土，如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。5.9第一節(jié)護(hù)壁模板拆除后須把樁中心線攤放在護(hù)壁上。5.10挖孔深度超過(guò)4m時(shí)，每天開始工作前必須采用氣體檢測(cè)疑或活禽檢測(cè)法檢查孔內(nèi)空氣是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異常，立即停工。5.11挖孔深度超過(guò)5m時(shí)，工人下井作業(yè)前必須在離樁底層2m高處放置半圓形防護(hù)網(wǎng)。5.12放鋼筋籠于樁孔內(nèi)，使籠底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，并將鋼筋籠固定于孔內(nèi)。5.13排除孔底積水，澆注樁身混凝土XXXXXX工程有限公司版次：A預(yù)應(yīng)力管樁錘擊打入法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－08修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑錘擊打入法預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工。2、作業(yè)條件2.1打樁前應(yīng)具備下列資料：建筑物工程地質(zhì)資料、樁基平面圖、樁基及基礎(chǔ)大樣圖、基礎(chǔ)梁柱圖表、施工組織設(shè)計(jì)。2.2建筑物和鄰近區(qū)域內(nèi)高壓線、電話線、地下管線、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等應(yīng)妥善處理，方可施工。2.3應(yīng)具備預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證、管樁生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品準(zhǔn)用證和企業(yè)資質(zhì)證書等資料。2.4施工組織設(shè)計(jì)編寫應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)管理措施。并包括：1）施工方法；2）施工需要的機(jī)具；3）施工順序；4）施工進(jìn)度計(jì)劃；5）管樁配樁計(jì)劃；6）施工平面布置；7）施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；8）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工技術(shù)措施；9）材料、原料、水電供應(yīng)計(jì)劃。2.5做好“三通一平”工作以及地基障礙物的清理工作。2.5.1施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整工作，對(duì)不利施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的道路要平整加固。2.5.2按施工方案中要求的位置接通水電源。2.5.3處理妨礙打樁施工的高空、地下管線和樹木、危房、構(gòu)筑物和地基中的舊有基礎(chǔ)或洞穴。2.5.4查勘地基中的障礙物，應(yīng)對(duì)每樁進(jìn)行釬探，每樁位釬探時(shí)作三點(diǎn)釬探，深度為2.5m，發(fā)現(xiàn)樁位中有障礙物，則應(yīng)挖除或用其他方法清理。2.6基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受影響的地方，開工前經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。3、主要材料和設(shè)備3.1使用材料預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁尖、焊支（一般采用E43型）等。所有材料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證明?！?.2設(shè)備柴油錘打樁機(jī)、焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、管樁切斷機(jī)、枕木、柴油。打樁機(jī)應(yīng)有垂直調(diào)平裝置。4、操作流程：施工放線定樁位樁機(jī)安裝就位機(jī)身平穩(wěn)、垂直校正起吊樁樁就位雙向校正輕打1～2錘復(fù)核樁身垂直度施打起吊上段樁雙向校正施打測(cè)量灌入度完成5、操作方法5.1施工前向班組工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，機(jī)身要求平穩(wěn)，機(jī)架垂直。5.2樁起吊前要認(rèn)真檢查樁的外觀情況，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。起吊前要用墨線或粉筆在樁上做好標(biāo)記，施打過(guò)程專人記錄。5.3樁就位，并雙向校正垂直度及水平位置；樁就位后應(yīng)按樁位尺寸復(fù)核。5.4錘擊1～2擊，復(fù)核樁的垂直度。XXXXXX工程有限公司版次：A預(yù)應(yīng)力管樁錘擊打入法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－08修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)5.5打樁過(guò)程中樁錘、樁帽、樁身應(yīng)保持在同一水平線上，自由落錘暢順，柴油錘跳動(dòng)正常，錘頭沒有偏心。5.6錘與樁帽、樁帽與樁身之間應(yīng)有相適應(yīng)彈性襯墊，以保證樁頂端完好無(wú)損。5.7使用E43焊支，施焊對(duì)稱進(jìn)行，接口清凈，焊縫連續(xù)飽滿，焊接兩層，每層接頭錯(cuò)開30～50㎜。5.8焊接完間歇8分鐘打樁，不得用水冷卻，大雨不得施焊。5.9測(cè)量最后樁的貫入度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后完成。收錘以最后三陣貫入度為標(biāo)準(zhǔn)，且不得遞增。5.10樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有條件等決定。5.11樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5％。5.12打樁順序應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定：5.12.1對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施打。5.12.2當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。5.13當(dāng)遇到期貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜，應(yīng)立刻停止施打。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為±50㎜（水準(zhǔn)儀已測(cè)量）。6.2樁身質(zhì)量應(yīng)通過(guò)可靠的動(dòng)測(cè)法檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果必須符合規(guī)范要求。6.3為確保實(shí)際單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果須滿足設(shè)計(jì)要求XXXXXX工程有限公司版次：A預(yù)應(yīng)力管樁靜壓法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－09修訂次：0頁(yè)次：共1頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑靜壓法預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工。2、作業(yè)條件參見預(yù)應(yīng)力管樁錘擊法施工作業(yè)指導(dǎo)書。3、主要材料和設(shè)備材料：預(yù)應(yīng)力管樁、鋼樁尖、焊條等。所有材料規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，并有出廠合格證明。設(shè)備：全液壓靜力壓樁機(jī)、焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、管樁切斷機(jī)。4、操作流程樁位放樣樁機(jī)初步就位樁機(jī)平穩(wěn)檢查壓樁、夾樁狀態(tài)起吊樁樁位校正平臺(tái)升降調(diào)整狀態(tài)施壓第一段樁接樁壓第二段樁至設(shè)計(jì)要求完成5、操作方法5.1樁起吊前要用粉筆在樁上標(biāo)明尺碼，施打過(guò)程要有專人做原始記錄。5.2樁入位后，應(yīng)按樁位尺寸進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生樁位偏移。5.3復(fù)核樁位后，用測(cè)量?jī)x器或三吊角線錘（正面、側(cè)面?zhèn)€一臺(tái)）校正樁的垂直度，施壓過(guò)程中應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移立即停壓，重新校正后再進(jìn)行施壓。5.4壓樁過(guò)程中，兩組夾頭必須在同一軸線上，壓力應(yīng)從小到大，均勻施壓。5.5焊接樁尖及焊接樁管應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：施焊前先把焊縫的泥、砂、雜物用鐵刷子清除干凈，施焊宜對(duì)稱進(jìn)行，以減少焊接變形。焊接應(yīng)連續(xù)飽滿，每個(gè)接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開30～50㎜，防止樁身進(jìn)水。駁口焊接完成后應(yīng)自然冷卻8分鐘方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻，大雨時(shí)不得施焊。5.6樁位標(biāo)號(hào)一定要與圖紙編號(hào)相符，每完成一個(gè)樁位都應(yīng)在施工圖紙上標(biāo)記記號(hào)，每班壓樁前應(yīng)核對(duì)樁位、樁數(shù)，以防發(fā)生錯(cuò)壓、漏壓現(xiàn)象。5.7樁的長(zhǎng)度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深度來(lái)確定，力求節(jié)約用樁和合理用樁。5.8做好靜壓樁機(jī)檢測(cè)工作，保證使用可靠，樁夾具位置明確，避免夾斷樁。5.9壓樁過(guò)程中，保持樁身垂直對(duì)中，樁軸心受壓。若有偏移，立即調(diào)整。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見預(yù)應(yīng)力管樁錘擊法施工作業(yè)指導(dǎo)書。XXXXXX工程有限公司版次：A深層攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－10修訂次：0頁(yè)次：共1頁(yè)，第1頁(yè)作業(yè)條件1.1場(chǎng)地做好三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。1.2測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。1.3好施工準(zhǔn)備，包括供水、供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。1.4機(jī)械設(shè)備配置，應(yīng)有深層攪拌樁機(jī)、起重機(jī)（塔架式樁機(jī)）及導(dǎo)向系統(tǒng)、量測(cè)、固化劑制備等系統(tǒng)。1.5如施工現(xiàn)場(chǎng)表土較硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。主要材料和設(shè)備2.1材料：宜選用32.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水泥滲量根據(jù)加固強(qiáng)度，一般為加固土重量的12～15‰，用式表示：水泥加固摻入比aw（‰）=重量被加固的軟土重量×100‰2.2為了改善水泥土性質(zhì)，以及樁（墻體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)硫酸鈣、石膏、氯化鈉，硫酸鈉等外加劑），還可摻入不同比例的粉煤灰。2.3主要設(shè)備：包括深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等）。3、操作方法3.1制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥資助，待壓資助前將水泥資助倒入集料斗。3.2預(yù)攪上沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩使攪拌機(jī)導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40Ａ。攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。3.3提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升攪拌機(jī)。3.4重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥灰漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)變沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后在將攪拌機(jī)提升至地面，攪拌過(guò)程同時(shí)噴出水泥漿。3.5清洗：向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。3.6移位：重復(fù)上述3.1—3.5步驟，在進(jìn)行下一根樁的施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量。4.2深層攪拌樁的深度，斷面尺寸，搭接情況整體穩(wěn)定，墻體樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。攪拌機(jī)樁架安裝就位應(yīng)水平，導(dǎo)向界垂直度偏差不得超過(guò)1.0‰，樁位偏差不得大于50㎜，樁徑偏差不得大于4‰。XXXXXX工程有限公司版次：A噴錨支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－11修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、作業(yè)條件1.1在進(jìn)行錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。1.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)具設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，平整出保證安全和足夠施工的場(chǎng)地。1.3施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格和錨桿各部位的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。1.4工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。2、主要材料和設(shè)備2.1預(yù)應(yīng)力桿體材料宜選用鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲或高強(qiáng)螺栓鋼筋當(dāng)預(yù)應(yīng)力比較小或錨桿長(zhǎng)度小于20m時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋也可采用Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋。水泥采用普通硅酸鹽水泥，不得采用高鋁水泥。塑料套管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞；具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性；與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。2.2主要機(jī)具：混凝土噴射機(jī)、錨桿鉆機(jī)、電焊機(jī)、杪白倫切割機(jī)、泥漿泵QW—250、灰漿泵、空氣壓縮機(jī)、高壓泵等。操作方法3.1錨桿成孔：采用工程鉆機(jī)成孔，成孔泥漿護(hù)壁，盡量減少對(duì)孔壁土層的擾動(dòng)。鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口反出清水為止。3.2錨桿制作：錨桿根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切好鋼筋，鋼筋上＠2.0m設(shè)置一個(gè)定位架，錨桿鋼筋或鋼絲應(yīng)平直、順直、除油除銹。桿體自由段應(yīng)用塑料和塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。3.3安放錨桿桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜取隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50～100㎜，桿體放入角度與鉆孔角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。3.4注漿：注漿前應(yīng)先清孔，排除孔內(nèi)沉渣；注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管，但應(yīng)注意管口始終處于漿面以下；注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部八處；水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的水泥漿、水泥砂漿應(yīng)在初凝前使用完；注漿開始或中途停止超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿注滑注漿泵及其管道路；注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。3.5掛網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)在開挖面修好后立即鋪設(shè)，并通過(guò)加強(qiáng)筋將鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接牢固。3.6噴射混凝土：噴射前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整呈濕泣光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象，噴頭應(yīng)與受噴面垂直，宜保持0.6~1.0米的距離。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而下，一資噴射厚度不宜小于40mm；噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為3~7天；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1錨桿工程所有原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和角必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3錨桿的組裝和安放必須符合施工規(guī)范的要求。XXXXXX工程有限公司版次：A噴錨支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－11修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)4.4水泥、砂漿及駁接器必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。4.5錨桿水平方向孔距允許誤差±50mm，垂直方向孔距允許誤差±100mm，孔深允許偏差±50mm；孔徑允許偏差±50mm；成孔角偏差5‰。XXXXXX工程有限公司版次：A軟土地基處理深層攪拌法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－12修訂次：0頁(yè)次：共1頁(yè)，第1頁(yè)適用范圍1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑（包括構(gòu)筑物）軟土地基采用深層攪拌法處理的施工。1.2深層攪拌法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120kpa的粘性土等地基。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性。2、作業(yè)條件2.1場(chǎng)地做好三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。2.2做好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。2.3現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。2.4測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。3、主要材料及設(shè)備3.1宜選用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水泥滲量根據(jù)加固強(qiáng)度，一般為家故土重量的7‰～15‰，用式表示：水泥加固摻入比aw（‰）=重量被加固的軟土重量×100‰3.2為了改善水泥土性質(zhì)，以及樁（墻）體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)硫酸鈣、石膏、氯化鈉、硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。3.3機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)、集料等）4、操作方法4.1制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。4.2預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，是攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地集中，邊噴便旋轉(zhuǎn)。4.3提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升攪拌機(jī)。4.4重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥灰漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)變沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后在將攪拌機(jī)提升至地面，攪拌過(guò)程同時(shí)噴出水泥漿。4.5清洗：向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵，清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。4.6移位：重復(fù)上述3.1—3.5步驟，在進(jìn)行下一根樁的施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量。5.2深層攪拌樁的深度，斷面尺寸，搭接情況整體穩(wěn)定，墻體樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.3攪拌機(jī)樁架安裝就位應(yīng)水平，導(dǎo)向界垂直度偏差不得超過(guò)1.5‰，樁位偏差小于50㎜，樁徑偏差小于0.04D。XXXXXX工程有限公司版次：A軟土地基處理高壓噴射注漿法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－13修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑（包括構(gòu)筑物）軟土地基采用高壓噴射注漿法處理的施工。1.2高壓噴射注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基。2、作業(yè)條件2.1場(chǎng)地做好三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。2.2做好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。2.3設(shè)置容量足夠的泥漿池。2.4測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。3、主要材料和設(shè)備3.1宜選用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥作為固化劑。3.2為了改善水泥土性質(zhì)，以及樁（墻）體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)硫酸鈣、石膏、氯化鈉、硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。3.3機(jī)械設(shè)備：鉆機(jī)、旋噴樁機(jī)、定噴樁機(jī)及相應(yīng)輔助設(shè)備（灰漿機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、集料斗等）。4、操作方法4.1高壓噴射注漿施工暫定選用下列參數(shù)：射水壓力：35Mpa；流量：80～120L/min；噴嘴個(gè)數(shù)：2個(gè)；噴漿壓力：0.8Mpa以上；氣流壓力：0.7Mpa；提管速度：0.1～0.25m/min；旋轉(zhuǎn)速度：10～20min；噴射擺角：450；施工開始時(shí)，宜做工藝試樁（也可用工程樁做實(shí)驗(yàn)樁），以標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。4.2用鉆機(jī)做引孔，調(diào)整好鉆機(jī)的平穩(wěn)和立軸的垂直。先用開孔鉆頭開空，然后換上巖芯管鉆具進(jìn)行鑿孔，以保證收孔的垂直度，鉆置設(shè)計(jì)深度。4.3成孔后，注漿管插入孔中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，方可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即按旋噴、定噴或者擺噴的工藝要求，由上而下噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100㎜。4.4施工中應(yīng)認(rèn)真記錄實(shí)際孔位、孔深和鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況，并采用相應(yīng)的措施。若出現(xiàn)不反漿或反漿較少時(shí)，可采用添加還凝劑或增大注漿量，待正常反漿后再繼續(xù)工作；若反漿過(guò)多，宜提高噴射壓力、適當(dāng)加快提升與旋轉(zhuǎn)（擺動(dòng)）速度；4.5當(dāng)高壓噴射施工毗鄰已有建筑物時(shí)，應(yīng)采用速凝漿液或大間距隔孔噴射和反漿回灌待措施；4.6噴射壓力、提升速度對(duì)成樁直徑（噴射板墻的有效長(zhǎng)度）由角度影響，應(yīng)根據(jù)深度及土質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)控。4.7高壓噴射注漿過(guò)程中，攪拌時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的水泥漿液，不宜使用；4.8采用三重管高壓噴射注漿工藝時(shí)，應(yīng)隔孔施工。4.9采用三重管，應(yīng)同時(shí)送高壓水和壓縮空氣，在孔底噴射切割1min后，在注入水泥漿，XXXXXX工程有限公司版次：A軟土地基處理高壓噴射注漿法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－13修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)由上而下噴射注漿。停機(jī)先關(guān)高壓水和壓縮空氣在停止送漿；4.10高壓噴射注漿過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)地下有塊石等障礙物時(shí)，可采用放慢或停止提升、定位注噴等方法；4.11高壓泵通過(guò)高壓橡膠軟管輸送高壓漿液至鉆機(jī)上的注漿管，進(jìn)行噴射注漿。因?yàn)樽{體的壓力較大，應(yīng)盡量減少鉆機(jī)與高壓水泵的距離，以免高壓橡膠管的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)造成實(shí)際噴射壓力過(guò)低，并減少安全隱患。4.12高壓擺噴注漿自上而下進(jìn)行，當(dāng)注漿管不能一次提升完成時(shí)需分?jǐn)?shù)次卸管時(shí)，卸管后的搭接長(zhǎng)度不得小于100㎜，以保證固結(jié)體的整體性。4.13當(dāng)噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時(shí)，需查明原因采取相應(yīng)措施。4.13.1流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各種部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查密封性能。4.13.2出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，若系土質(zhì)松軟視為正?，F(xiàn)象，可是當(dāng)復(fù)噴，若附近有空洞、通道，則應(yīng)不提升注漿管好連續(xù)住注漿，直到冒漿為止或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿。4.13.3在大量冒漿壓力稍有下降時(shí)，可能是注漿管被擊穿或有空洞，是噴射能力降低。此時(shí)應(yīng)停止注漿拔出注漿管進(jìn)行檢查。4.13.4壓力突增超過(guò)最高限值，流量為零，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，若停機(jī)后壓力仍不變，則可能是噴嘴堵塞，應(yīng)拔管疏通噴嘴。4.14當(dāng)高壓噴射注漿完畢后，若噴射注漿過(guò)程因故中斷，短時(shí)間（小于或等于漿液初凝時(shí)間）內(nèi)不能繼續(xù)噴漿時(shí)，均應(yīng)拔出注漿管清洗備用，以防漿液凝固后拔不出或噴嘴堵塞。4.15在整個(gè)施工過(guò)程中，由于注漿體的壓力較大，必須注意安全問題。鉆桿注漿至地面以下2m處應(yīng)停止注漿，待注漿完成后方可拔管。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求5.1使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水回避，摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合6.2旋噴樁、定噴樁的深度，斷面尺寸，搭接情況整體穩(wěn)定，墻體樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過(guò)1.5‰，樁位偏差不應(yīng)大于50㎜。XXXXXX工程有限公司版次：A軟土地基處理?yè)Q填法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－14修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適應(yīng)范圍1.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用建筑（包括構(gòu)筑物）軟土地基采用換填法處理的施工。1.2換填法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃土、素填土、雜填土地基及暗溝、暗塘等的淺層處理。2、作業(yè)條件2.1場(chǎng)地做好三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。2.2做好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。3、主要材料及設(shè)備3.1機(jī)械設(shè)備配置：平碾、羊足碾、挖掘機(jī)4、操作方法4.1施工方法：分層鋪填厚度、每層壓實(shí)遍數(shù)等宜通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。除接觸下臥軟土層的墊層應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備及下臥層土質(zhì)條件的要求具有足夠的厚度外,一般情況下,墊層的分層鋪填厚度可取200—300㎜。4.2為保證分層壓實(shí)質(zhì)量,應(yīng)控制機(jī)械碾壓速度。4.3素土和灰土墊層土料的施工含量宜控制在最優(yōu)含水量2‰的范圍內(nèi),最優(yōu)含水量可通過(guò)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。4.4當(dāng)墊層底部存在古井、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等軟硬不均的部位時(shí),應(yīng)根據(jù)建筑不均勻沉降的要求予以處理,并經(jīng)驗(yàn)合格后,方可鋪填墊層。4.5嚴(yán)禁擾支墊層下臥層的淤泥或淤泥質(zhì)土層,防止其被踐踏或受浸泡。在碎石或卵石墊層底部設(shè)置150～300㎜厚的砂墊層,以防止淤泥或淤泥質(zhì)土層表面的局部破壞。如淤泥或淤泥質(zhì)層厚度較小,在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時(shí),可采用拋石擠淤處理。先在軟弱土面下堆填塊石、片石等,然后將欺壓入以置換和擠出軟弱土。4.6墊層底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上,若深度不同,基坑底土面挖成階梯或斜坡搭接,并按先深后淺的順序進(jìn)行墊層施工,搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。素土及灰土墊層分段施工時(shí),不得在樁基、墻身及承重窗間墻下接縫。上下兩層的縫距不得少于500㎜。接縫處應(yīng)夯壓密實(shí)。灰土應(yīng)拌和均勻并應(yīng)當(dāng)日回填夯實(shí)?；彝梁粚?shí)后三天內(nèi)不得受水浸泡。墊層竣工后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工和基坑回填。4.7重錘夯實(shí)的夯錘宜采用圓臺(tái)形。錘重宜大于2t，錘底面單位靜壓力宜為15～20kpa。夯錘落距宜大于4m。4.8重錘夯實(shí)宜一夯接一夯順序進(jìn)行，在獨(dú)立柱基基坑內(nèi)，宜按先外后里的順序夯實(shí)。同一基坑地面標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)按先深后淺的順序逐層夯實(shí)。夯擊分2～3遍進(jìn)行，累計(jì)夯擊10～15次，最后兩擊平均夯沉量，對(duì)砂土不應(yīng)超過(guò)5～10㎜，對(duì)細(xì)顆粒不應(yīng)超過(guò)10～20㎜。4.9當(dāng)夯實(shí)或碾壓振動(dòng)對(duì)鄰近既有或正在施工中的建筑物生有害影響時(shí)，必須采取有效的預(yù)防措施。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1對(duì)素土、灰土和砂墊層可用貫入度檢驗(yàn)墊層質(zhì)量；對(duì)砂墊層也可用鋼筋檢驗(yàn)。并均應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)控制壓實(shí)系數(shù)對(duì)應(yīng)的貫入度為合格標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)系數(shù)的檢驗(yàn)可采用環(huán)刀法。XXXXXX工程有限公司版次：A軟土地基處理?yè)Q填法作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－14修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)5.2墊層的質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行。每夯壓完一層，應(yīng)檢驗(yàn)該層的平均壓實(shí)系數(shù)。當(dāng)壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，才能鋪填上層。5.3當(dāng)采用貫入度儀或鋼筋檢驗(yàn)墊層質(zhì)量時(shí)，檢驗(yàn)點(diǎn)間距應(yīng)小于4m。當(dāng)取土樣檢驗(yàn)墊層質(zhì)量時(shí)，對(duì)大基坑每50～100㎡應(yīng)不少于一個(gè)檢查點(diǎn)；對(duì)基模每10～20m應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)；每個(gè)單獨(dú)柱基應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)。5.4重錘夯實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，除按試夯要求檢查施工記錄外，總夯沉量不應(yīng)小于試夯總夯沉量的90‰。XXXXXX工程有限公司版次：A防水混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－15修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)1、適用范圍防水混凝土是以調(diào)整混凝土配合比、摻加劑或使用新品種水泥等方法來(lái)滿足抗?jié)B壓力大于0.6Mpa（S6）的不透水性混凝土。通常由普通防水混凝土、外加劑防水混凝土和膨脹水泥防水混凝土三種。2、作業(yè)條件2.1完成鋼筋、模板隱蔽驗(yàn)收工作。2.2預(yù)拌混凝土由供方提供出廠合格證；非預(yù)拌混凝土，由公司實(shí)驗(yàn)室發(fā)出配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌。2.3在主體防水混凝土結(jié)構(gòu)施工前，必須做好墊層；施工前，應(yīng)做好基坑降水排水工作，控制地下水位低于作業(yè)面底面30㎝以下。2.4固定設(shè)備用的錨栓等預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑混凝土前埋入。3、主要材料及設(shè)備3.1水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5號(hào)，出長(zhǎng)超過(guò)三個(gè)月，受潮結(jié)塊或有雜質(zhì)的水泥不得使用，不同水泥不得混用。3.2采用潔凈、堅(jiān)實(shí)的中砂，內(nèi)含一定的粉細(xì)料，含泥量＜3％。3.3使用自來(lái)水：由合格證的外加劑在有效期內(nèi)使用。3.4水泥用量不應(yīng)小于320㎏/m3；水灰比在0.45～0.55之間；砂率大于35％；灰砂比以1：2～2.5為宜。3.5工具混凝土攪拌機(jī)（車）、斗車、振動(dòng)器、鋁合金方條、貼抹子、卷尺、坍落筒、垂直運(yùn)輸、機(jī)械等。4、操作方法4.1混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。4.2使用外加劑時(shí)，宜預(yù)溶成一定溶度的溶液，禁止直接加入砂石水泥等干料上。4.3防水混凝土盡可能一次澆灌完成。大體積混凝土?xí)r，應(yīng)采取分區(qū)澆灌，使用發(fā)熱量地的水泥或摻外加劑等相應(yīng)措施。4.4機(jī)械振搗至混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。4.5頂板底板混凝土須連續(xù)澆筑，不應(yīng)留施工縫；墻體只允許留設(shè)水平施工縫，宜留在高出底板上面200㎜以上墻身，縫距洞邊大于30㎜。如須留垂直縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖施工。4.6認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，預(yù)埋件與混凝土連接處，應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，但不能鎮(zhèn)松預(yù)埋件。4.7穿模螺栓穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在螺栓或套管上加滿焊止水環(huán)。4.8防水墻施工縫的留設(shè)與接縫一般采用紫銅板或鋼板止水。4.9施工縫處的處理：就鑿開板散浮漿、石粒，沖刷干凈后，鋪一層20～25㎜厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿方可繼續(xù)澆灌混凝土。4.10混凝土進(jìn)入終凝（約澆搗后4～6小時(shí)）即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不超過(guò)14天。4.11防水混凝土不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過(guò)15～2004.12防水混凝土下結(jié)構(gòu)部分，拆模后應(yīng)盡早做防水層及回填土。XXXXXX工程有限公司版次：A防水混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－15修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1非預(yù)拌混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料的稱量檢查兩次，按試驗(yàn)室發(fā)出的配合比施工。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土坍落度每班應(yīng)兩次。5.3連續(xù)澆筑500m3以下混凝土?xí)r，應(yīng)流兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500m5.4混凝土表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置標(biāo)高正確。5.5防水混凝土施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ—19—97）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB204—92）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。XXXXXX工程有限公司版次：A水泥砂漿防水層（地下）作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－16修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于地下水泥砂漿防水層施工，水泥砂漿防水層是以水泥砂漿和水泥砂漿分層交替抹壓而成的防水層（即剛性防水四、五層做法），水泥砂漿防水層包括普通水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、摻加外加劑和摻合料防水砂漿等。作業(yè)條件2.1水泥砂漿防水層應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、初期的支護(hù)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可施工。2.2不宜在雨天及5級(jí)以上大風(fēng)中施工，冬季施工時(shí)，氣溫不應(yīng)低于50C，且基層表面溫度應(yīng)保持002.3水泥砂漿防水層的基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：2.3.1水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)值的80％。2.3.2基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈，并充分濕潤(rùn)，無(wú)積水。2.3.3基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用于防水層相同的砂漿填充抹平。主要材料及設(shè)備3.1材料：32.5號(hào)及其以上的普通的硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、特種水泥、嚴(yán)禁使用過(guò)期或受潮的結(jié)塊水泥；砂宜用中砂，含泥量≤1％，硫化物和硫酸鹽含量不大于1％；拌制水泥砂漿所用的水應(yīng)符合《混凝土拌合同用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的規(guī)定；聚合物乳液外觀應(yīng)無(wú)顆粒、異物和凝固體含量應(yīng)大于35％，宜選用專用產(chǎn)品；外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家工行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求。3.2機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)，斗車、灰桶、鐵錘、鑿子、線墜、鐵抹子（灰匙）、掃帚、鋁合金壓方條、鐵鏟。操作方法4.1水泥砂漿層厚2㎜。先橫摸1㎜厚水泥砂漿，涂刷均勻，又灰匙往返用力抹刮，使水泥砂漿填實(shí)基層表面的孔隙，隨即在抹一道1㎜厚水泥砂漿。4.2水泥砂漿層厚4～5㎜。在水泥砂漿層初凝時(shí)抹第二層水泥砂漿，抹壓時(shí)掌握好力度，不破壞水泥砂漿層。砂漿初凝前，用掃帚掃出橫向條紋。4.3水泥砂漿層厚2㎜。在第二層水泥砂漿完工后經(jīng)一晝夜，在適當(dāng)澆水進(jìn)行第三層操作。抹壓時(shí)上下刮抹。4.4水泥砂漿厚4～5㎜，作法同第二層。4.5在上層完成后，隨即涂刷水泥砂漿一道壓實(shí)抹光（這一層，迎水面時(shí)須做，非迎水面時(shí)不用做）。4.6細(xì)部處理：每層宜連續(xù)施工，若留施工縫應(yīng)留斜坡階梯形槎，接槎要依照層次順序分層進(jìn)行，需離陰角200㎜以上，且設(shè)在柱中或有梁的地方，每層留槎錯(cuò)開40㎜。4.7管道穿墻且要求防水時(shí)，應(yīng)設(shè)防水翼環(huán)（環(huán)寬不小于5㎝）。4.8陰陽(yáng)角的防水層，均需抹成圓角，陰角直徑50㎜，陽(yáng)角直徑10㎜，抹壓陰陽(yáng)角部位可用1：1干水泥砂撒在上面進(jìn)行壓光。4.9聚合物水泥砂漿拌和后應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完，且施工中不得任意加水。4.10施工后的防水層應(yīng)在8～12小時(shí)后灑少量水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，總的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。陽(yáng)光暴曬下應(yīng)有遮蓋措施。XXXXXX工程有限公司版次：A水泥砂漿防水層（地下）作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－16修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)4.11水泥砂漿防水層具有14天齡期后，才準(zhǔn)其他后續(xù)工程施工，且應(yīng)注意不得損傷防水層。聚合物水泥砂漿防水層為達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護(hù)方法，在潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1水泥砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。5.3水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整、不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽(yáng)角處應(yīng)作成圓弧形。5.4水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確，接槎應(yīng)按層次順序操作、層層搭接緊密。5.5水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85％。XXXXXX工程有限公司版次：A鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－17修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第1頁(yè)適用范圍是用于工業(yè)與民用建筑定點(diǎn)或臨時(shí)加工場(chǎng)的鋼筋制作。作業(yè)條件2.1加工前各種設(shè)備必須檢修完好。2.2鋼筋抽料：鋼筋抽料員一定要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求，認(rèn)真寫好《鋼筋加工開列單》，并計(jì)算出剛進(jìn)的用量并簽名。《鋼筋加工開列單》由項(xiàng)目經(jīng)理審核批準(zhǔn)，審核鋼筋尺寸、用量是否符合圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范要求，并簽名確認(rèn)。3、主要材料及設(shè)備3.1主要材料各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)物理性能的檢定。3.2機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及吊裝設(shè)備等。4、操作流程冷拉（調(diào)直）切斷彎曲成型堆放5、操作方法5.1鋼筋除銹鋼筋的表面潔凈、無(wú)油漬、泥灰、鐵銹等。（帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用）。使用前，應(yīng)清除干凈，可采用手工或機(jī)械除銹，也可結(jié)合鋼筋冷拉或調(diào)直工序進(jìn)行除銹。5.2鋼筋調(diào)直采用人工或機(jī)械調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，并符合下列規(guī)定：5.2.1采用冷拉方法調(diào)直鋼筋：Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜＞4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜＞1％。5.3鋼筋切斷：復(fù)核開料單，根據(jù)鋼筋規(guī)格、級(jí)別、尺寸、數(shù)量下料。并對(duì)同規(guī)格鋼筋分別長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料、后斷短料，以減少短頭，節(jié)約鋼材。5.4鋼筋的彎鉤或彎折：5.4.1鋼筋彎鉤：鋼筋鉤行程1800彎鉤、900彎鉤及斜彎鉤三種。鋼筋彎鉤后應(yīng)符合下列規(guī)定：a）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于2.5d，平直部分3（圖5.4.1-1）；用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其彎曲直徑D不應(yīng)小于3.5d。b）Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作900或1350彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不應(yīng)小于4d；Ⅲ級(jí)鋼筋不易小于5d。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（圖5.4.1-2）5.4.2鋼筋彎起彎起鋼筋中間部位彎折處，彎曲直徑D不應(yīng)小于5d。（圖5.4.2-1）5.4.3箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲的制作箍筋，其彎鉤的彎取直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于2.5d；彎曲平直部分長(zhǎng)XXXXXX工程有限公司版次：A鋼筋制作作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：QW－ZA－17修訂次：0頁(yè)次：共2頁(yè)，第2頁(yè)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)易大于或等于5d，對(duì)抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)大于或等于10d。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目：鋼筋品種應(yīng)和質(zhì)量，焊條、焊劑、牌號(hào)、性能以及鋼筋和型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主控方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告。6.2主控項(xiàng)目：冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！骺胤椒ǎ簷z查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄。6.3保證項(xiàng)目：6.3.1鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。6.3.2鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置均須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。6.3.4鋼筋對(duì)焊、焊接接頭焊制品的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定，注意焊件上的焊渣需清除干凈。檢查方法：觀察和檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。XXXXXX工程有限公司版次：A鋼筋綁扎與安裝作業(yè)指