FZ∕T 96027-2012 摩擦盤式假捻器

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1本標準適用于滌綸、錦綸、丙綸預取向絲的牽伸假捻變形(加彈)工序使用的摩擦盤式假捻器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T529硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531.1—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1681硫化橡膠回彈性的測定GB/T1689硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗機)GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T96002-1991紡織用特種瓷件3分類和參數(shù)參數(shù)見表1。2低速中速高速最高機械速度/(r/min)摩擦盤厚度/mm盤間間距/mm0.5、0.75、1.0、1.2盤數(shù)組合1-4(5、6、7、8、9)-1摩擦盤材料陶瓷、聚氨酯4要求4.1假捻器總成4.1.2搖門開合靈活。4.1.3回轉(zhuǎn)支座開合靈活。4.1.4各軸承溫升≤35℃。4.1.5錠架振動值應符合表2的規(guī)定。低速中速高速試驗速度/(r/min)振動值/(mm/s)注：試驗速度為最高機械速度的80%。4.2.1心軸外徑d=8:9}mm。4.2.2徑向游隙0.004mm～0.010mm。4.2.3軸向游隙0.010mm～0.060mm。4.2.4主動軸承許用不平衡量，中速以下主動軸承應符合GB/T9239.1—2006中G6.3級的要求，高速主動軸承應符合GB/T9239.1—2006中G4級的要求。4.2.5從動軸承許用不平衡量，應符合GB/T9239.1-2006中G1.6級的要求.4.2.6成套軸承心軸的徑向圓跳動公差≤0.030mm。34.2.7套圈支承端面對軸線的端面圓跳動公差≤0.030mm。4.2.8主動軸承傳動輪外圓對軸線的徑向圓跳動公差≤0.030mm。4.3張緊輪軸承4.3.1徑向游隙0.004mm～0.010mm。4.3.2張緊輪外圓對軸承滾道中心軸線的徑向圓跳動公差≤0.030mm。4.4陶瓷工作盤4.4.1陶瓷的理化性能應符合FZ/T96002—1991中表2的要求。4.4.2形位公差應符合表3的要求。陶瓷工作盤聚氨酯工作盤兩平面的平行度兩平面對孔中心軸線的端面圓跳動外圓對孔中心軸線的徑向圓跳動4.4.3工作盤厚度公差應符合表4的要求。4.4.4工作表面的粗糙度偏差Ra±0.15μm。4.4.5工作盤內(nèi)孔直徑公差D+goimm。4.4.6工作盤外徑公差應符合表4的要求。低、中速高速陶瓷工作盤厚度公差工作盤外徑公差4.5聚氨酯工作盤4.5.1聚氨酯的理化性能應符合表5的要求。4聚氨酯硬度/100%定伸應力/MPa300%定伸應力/MPa拉斷永久變形/%拉伸強度/MPa伸長率/%撕裂強度/回彈性/%磨耗量/84～885.0～7.020.0～30.05.5～12.030.0~320.0~80.0~30.0~0.01~0.0388～958.6～9.522.0～28.08.0～12.045.0~420.0~108.0~45.0~0.01~0.034.5.2工作盤外圓溶漲率<1.9%,厚度溶漲率<2.7%。4.5.3聚氨酯硬度偏差士1Shore4.5.4形位公差應符合表3的要求。4.5.5工作盤聚氨酯厚度公差±0.030mm。4.5.6工作盤定位面尺寸公差±0.030mm。4.5.7工作盤內(nèi)孔直徑公差D+gimm。4.5.8工作盤外徑公差d+g?mm。4.5.9工作表面的粗糙度Ra(1.3±0.3)μm,Rz(8.5±1.5)μm。5.1摩擦盤盤間間距公差(4.1.1):用塞尺檢測。5.2假捻器各軸承溫升(4.1.4):假捻器在試驗速度下運轉(zhuǎn)2h后，用表面溫度計在座體的外表面5.3假捻器錠架振動值(4.1.5):用測振儀在假捻器座體上平面下方10mm各對應軸承處檢測。5.4心軸外徑(4.2.1):用外徑千分尺檢測。5.5徑向游隙(4.2.2、4.3.1):檢驗方法見表6。5.6軸向游隙(4.2.3):檢驗方法見表6簡圖測試儀器試驗方法主、從動軸承徑向游隙葉專用徑向游隙測量儀，千分表水平握持心軸，千分表觸頭置于外圈(殼)溝徑處，上下加壓，測量負荷F為25N,每轉(zhuǎn)120°測量一次，取三次算術(shù)平均值作為測量值5表6(續(xù))簡圖測試儀器試驗方法張緊輪軸承徑向游隙*專用徑向游隙測量儀，千分表水平握持心軸，千分表觸頭置于外圈(殼)溝徑處，上下加壓，測量負荷F為25N,每轉(zhuǎn)120°測量一次，取三次算術(shù)平均值作為測量值主、從動軸承軸向游隙斗三專用軸向游隙測量儀，千分表水平握持心軸，千分表觸頭置于外圈(殼)端面，左右施加軸向負荷F為25N,外圈(殼)左右移動，千分表讀數(shù)差值為測量值5.7許用不平衡量(4.2.4、4.2.5):按GB/T9239.1—2006的規(guī)定檢測。5.9端面圓跳動(4.2.7):用千分表檢測。5.10陶瓷的理化性能(4.4.1):按FZ/T96002—1991的規(guī)定檢測。5.13工作表面的粗糙度(4.4.4、4.5.9):用表面粗糙度儀測定。5.14工作盤內(nèi)孔直徑公差(4.4.5、4.5.7):用量規(guī)或內(nèi)徑千分尺檢測。5.15工作盤外徑公差(4.4.6、4.5.8):用外徑千分尺檢測。5.16聚氨酯的理化性能(4.5.1):撕裂強度按GB/T529規(guī)定的方法用直角形試樣進行檢測；回彈性按GB/T1681規(guī)定的方法用回彈性試驗儀檢測；磨耗量按GB/T1689規(guī)定的方法用磨耗機檢測；其余按GB/T528規(guī)定的方法用電子拉力機檢測。5.17工作盤溶漲率(4.5.2):將工作盤浸泡在竹本油劑3127(10%)+水(90%)的溶液中，溶液溫度保持80℃,120h后用游標卡尺檢測。5.18聚氨酯硬度偏差(4.5.3):按GB/T531.1—2008規(guī)定的方法檢測。6.1.1產(chǎn)品在下列情況之一時，應進行型式檢驗a)新產(chǎn)品鑒定時；6d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)第三方進行質(zhì)量檢驗時。6.1.2檢驗項目：見第4章。6.2.1產(chǎn)品均應經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗部門檢驗合