“現(xiàn)場管理三大工具”之一看板管理

看板管理

“現(xiàn)場管理三大工具”之一?**村通過新一屆村委決定，將老松林改造成石榴

園，實行責任承包制……?某加工制造企業(yè)，剛剛引進新設備，為了發(fā)揮它的龐大威力，廠長下令連夜生產(chǎn)一個月……物流總監(jiān)表示反對，為什么？?2007年春天，**

電纜公司新上了兩條生產(chǎn)線，將

生產(chǎn)能力翻了幾番……設備一時間較難掌握，導致

生產(chǎn)不正常，由此帶來了諸多負面效應，現(xiàn)場亂

了，計劃難以正常了，生產(chǎn)取料頻次多了，公司

該怎么辦？??

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導入幾個故事：三年后，經(jīng)過莊農(nóng)的努力，石榴園帶來了第一次大豐

收，但是賣給誰，這時候莊農(nóng)們開始發(fā)呆了……

沒有買主

的石榴園，是無法存活的！

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老松林

石榴園

農(nóng)田

沙漠化一、生產(chǎn)的源頭永遠是訂單1

、本來這家小規(guī)模加工制造企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)就很困

難，這一個月的瘋狂生產(chǎn)會將這家企業(yè)推向什么

樣的境界？??2、電纜公司的生產(chǎn)不正常，又給我們怎樣的啟

迪？??解決這些問題也許需要管理學方面的很多知識。

現(xiàn)在請讓我們一塊學習“現(xiàn)場管理三大工具”之一—

—看板管理！

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二、盲目的擴大化生產(chǎn)給我們帶來了什么？?理解什么是看板管理，看板管理在生產(chǎn)管理中的地位；?了解目前行業(yè)流行的幾種看板形式及應用；?學會在自己的管理中實施看板管理；?學會在精益生產(chǎn)中運用看板管理?

對公司的看板管理體系進行評估，以達到持續(xù)改進。

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本課程目的：一、看板管理概述1、看板及看板管理的定義2、看板管理在生產(chǎn)管理中的作用二、看板的基本種類及用途三、精益生產(chǎn)中的看板管理1、精益生產(chǎn)中的看板管理的淵源2、精益生產(chǎn)中的看板管理的定義3、精益生產(chǎn)中的看板管理的看板分類四、精益生產(chǎn)中的看板管理實施1、實施前提2、計算看板數(shù)量3、實施步驟及方法4、精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過程中的作用5、精益生產(chǎn)中看板管理的運用規(guī)則6、不遵守運用規(guī)則的后果結(jié)束語

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課程大綱一、看板管理概述

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1950年，在考察了福特公司的轎車廠以后，豐田英二在考察報告中寫道：那里的生產(chǎn)體制還有改進的可能?

成立于1937年；?

1949年陷入經(jīng)營危機，幾近破產(chǎn)；？？？?1957年9月，豐田汽車首次出口美國；?

2000年經(jīng)營利潤1萬億日元；?

2005年經(jīng)營利潤104億美元；?2006年將成為全球最大的汽車制造商

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看板管理的起源看板就是表示某工序何時需要何數(shù)量的某種物

料的卡片。看板是一種精簡的、整合化的、傳遞生產(chǎn)狀況的信息載體?？窗骞芾硎抢霉究窗鍏f(xié)調(diào)地管理全公司的

生產(chǎn)，將必須的產(chǎn)品，在必須的時候，僅按必須的數(shù)量制造出來的一個信息系統(tǒng)?？窗寮翱窗骞芾淼亩x

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?傳遞作業(yè)指令和生產(chǎn)信息?保證現(xiàn)場的標準操作程序?目視化管理?

改善工具?

降低成本

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看板在生產(chǎn)中的基本作用

二、看板的基本種類及用途

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看板的種類和用途-板式看板之1

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看板的種類和用途-板式看板之2

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看板的種類和用途-板式看板之3

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◆可以把信息/指令同時傳遞給很多人◆信息不容易跨車間傳遞◆信息是開環(huán)傳遞◆一般用于操作現(xiàn)場◆通過警示燈、警示鈴等可以更及時把信息傳遞相關人員

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板式看板的基本特點

◆生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃/任務◆倉庫發(fā)貨計劃/任務◆生產(chǎn)線運行狀況匯報

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板式看板的典型用途

看板的種類和用途-場地式看板之117看板的種類和用途-場地式看板之2

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◆信息更直觀，開環(huán)傳遞◆

現(xiàn)場面積較大◆

只有少數(shù)人需要此信息◆看板信息不適宜遠程傳遞◆少品種半成品/中間產(chǎn)品生產(chǎn)指示看

板

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現(xiàn)場式看板的基本特點

◆少品種半成品的生產(chǎn)計劃◆少品種大體積原材料的物料計劃

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現(xiàn)場式看板的典型應用

看板的種類和用途-卡片式看板之1

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看板的種類和用途-卡片式看板之2

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◆介于板式看板和現(xiàn)場式看板之間◆綜合板式看板和現(xiàn)場式看板的一些優(yōu)點◆信息可以在車間間傳遞◆較為復雜，信息傳遞可能失真

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卡片式看板的基本特點

◆多品種大體積中間產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃◆物料供應信息（作業(yè)場地小）◆多品種生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃（快速換模

具）

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卡片式看板的典型應用

看板的種類和用途-箱式看板

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◆管理目的：降低包裝成本（可能占到銷售成本的5%）◆管理內(nèi)容：賬面管理和實物管理案例分析：1、試想**電纜廠的包裝線盤、原材料的包裝全部采用周轉(zhuǎn)箱的方案，**電纜廠每年將節(jié)約多少成本？如：***銅管廠的周轉(zhuǎn)鐵盤。2、超市中的手提籃和手推車。

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箱式看板中周轉(zhuǎn)箱的管理

◆滿足客戶需要◆生產(chǎn)搬運操作方便（手工搬運、叉車搬運）◆運輸堆垛方便◆采購成本低廉◆盡量使用通用性周轉(zhuǎn)箱

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箱式看板中周轉(zhuǎn)箱的選用

看板的種類和用途-電子看板

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◆

能夠?qū)崿F(xiàn)信息的遠程傳遞◆

能夠傳遞大量的數(shù)據(jù)◆

能夠自動記錄◆

信息是閉環(huán)傳遞◆

需要大量的信息管理成本

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看板的種類和用途-電子看板的特點

三、精益生產(chǎn)中的看板管理

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精益生產(chǎn)是當今世界先進的管理方法。它起源于日本

的豐田公司，因此也稱精益生產(chǎn)方式為豐田生產(chǎn)方式。豐

田公司的巨大成功，使得精益生產(chǎn)方式在全球范圍內(nèi)推廣

開來。準時生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的三大理論支柱之一，而要實現(xiàn)

準時生產(chǎn)，需要一個與之配套的信息手段，

這就是我們通

常所說的看板管理。

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精益生產(chǎn)中的看板管理之淵源

精益生產(chǎn)中的看板管理是協(xié)調(diào)地管理全公司的生產(chǎn)，將必須的產(chǎn)品，在必須的時候，僅按必須的數(shù)量制造出來

的一個信息系統(tǒng)。這一管理方式，以“準時生產(chǎn)

”而聞名。在日本豐田

公司，看板管理被看作是整個豐田生產(chǎn)方式中的一個子系

統(tǒng)。

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精益生產(chǎn)中的看板管理之定義

看板是實現(xiàn)準時生產(chǎn)的工具，具體地說，通常是一張

裝入長方形塑料袋里的卡片。看板一般分兩類來使用，也就是“領取看板

”和“生

產(chǎn)指示看板

”。領取看板記載著后工序應該從前工序領取的產(chǎn)品種類

和數(shù)量，而生產(chǎn)指示看板指示前工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品種類

和數(shù)量。

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精益生產(chǎn)中的看板管理之看板分類

三、精益生產(chǎn)中管理看板的實施

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提供看板量程序標準化準時維護數(shù)據(jù)

看板管理是一種拉動式管理，良好的需方計劃是實施看

板管理的先決條件！穩(wěn)定的或者可以預測的需求1、實施前提

-

需求方35

供貨能力必須不低于需求方的需求產(chǎn)品質(zhì)量可控運輸周期穩(wěn)定可控合適的包裝方案看板管理是一種自動化的體系，看板

管理的實施效果主

要取決于供方對看

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1、實施前提

-供貨方

板的貫徹！這種后工序向前工序要零件的“拉動

”方式，

其特點是生產(chǎn)計劃只下達到裝配線上，然后依工

序?qū)訉酉蚯巴七M，這對于想引進看板方式的我國

是一個嚴峻的考驗。為了實行這個規(guī)則，工廠的最高經(jīng)營者必須

讓全體員工服從，還必須作出將迄今為止的生產(chǎn)、搬運、交貨的流向完全逆轉(zhuǎn)過來的重大決策。如

果不是工廠的最高經(jīng)營者，而是生產(chǎn)部長，即使

想往工廠引進看板方式，因為職位太低，這一規(guī)

則也難以實施。

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1

、實施前提—高層管理者重視–最大看板量=(采購周期*需求)+(訂單頻次*需求)+安

全庫存–臨界點數(shù)量=(采購周期*需求)

+安全庫存

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2、計算看板數(shù)量（1）后工序的搬運工把所必須的數(shù)量的領取看板和空托盤

裝到叉車或臺車上，走向前工序的零部件存放場。這時，

領取看板必須是在領取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定

枚數(shù)的時候，或者規(guī)定好時間定期去領取。

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3

、實施步驟及方法（2）如果后工序的搬運工在存放場A領取零部件的話，就取

下附在托盤內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（每副托盤里都附

有一枚看板）,并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要

把空托盤放到前工序的人指定的場所。

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3

、實施步驟及方法（3）搬運工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時，

同時都換一枚領取看板附上。這樣，在交換兩種看板的時候，要注意仔

細核對領取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。

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3

、實施步驟及方法（4）在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領取看板放入領取

看板箱。

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3

、實施步驟及方法（5）在前工序，

生產(chǎn)了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時，

必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來，

按照在存放場

A摘下的順序，放入生產(chǎn)指示看板箱。

43

3

、實施步驟及方法（6）按放入該看板箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件。

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3

、實施步驟及方法（7）在進行加工時，這些零部件和它的看板作為一對東西

轉(zhuǎn)移。

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3

、實施步驟及方法（8）在這個工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生

產(chǎn)指示看板一起放到存放場，以便后工序的搬運工隨時領

取。

這樣的兩種看板的連鎖運作，必須不間斷地存在于各

種各樣的前工序中。結(jié)果，各工序在必須的時候，僅按必

須的數(shù)量領取必須的物品，全部工序自然就實現(xiàn)了準時生

產(chǎn)。這樣的看板連鎖運作，在實現(xiàn)各工序在循環(huán)時間內(nèi)生

產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。

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3

、實施步驟及方法（1）主生產(chǎn)計劃：看板管理的理論中不涉及如何編制和維護主生產(chǎn)計劃，

它是以一個現(xiàn)成的主生產(chǎn)計劃作為開端的。

所以采用準時化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來制訂

主生產(chǎn)計劃。

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4、精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過程的作用（2）物料需求計劃：雖然采用看板管理的企業(yè)通常將倉庫外包給供應商管理，但是仍然需要向供應商提供一個長期、

粗略的物料需求計劃。

一般的做法是按照一年的成品銷售

計劃得出原材料的計劃用量，同供應商簽訂一攬子訂單，具體的需求日期和數(shù)量則完全由看板來體現(xiàn)。

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4、精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過程的作用（3）能力需求計劃：看板管理不參與制訂主生產(chǎn)計劃，自

然也就不參與生產(chǎn)能力需求計劃。實現(xiàn)看板管理的企業(yè)通

過工序設計、設備布置、人員培訓等手段來實現(xiàn)生產(chǎn)過程

的均衡化，從而大大減少了生產(chǎn)過程中的能力需求不平衡

的現(xiàn)象?？窗骞芾砜梢院芸斓乇┞冻瞿芰^?；虿蛔愕墓?/p>

序或設備，然后通過不斷地改進來消除問題。

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4、精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過程的作用（4）倉庫管理：為了能解決倉庫管理的難題，往往采用將倉庫外包給供應商管理的方法，要求供應

商必須能隨時提供所需的物料，在生產(chǎn)線領取物

料的同時才發(fā)生物料所有權(quán)轉(zhuǎn)移。這實質(zhì)上是將

庫存管理的包袱丟給供應商，由供應商承擔庫存

資金占用的風險。這樣做的前提條件是與供應商

簽訂長期一攬子訂單，供應商減少了銷售風險和

費用，也就愿意承擔庫存積壓的風險了。

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4、精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過程的作用（5）生產(chǎn)線在制品管理：實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，關鍵在于確定一個合理有

效的看板數(shù)量。

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4、精益生產(chǎn)中的看板管理在生產(chǎn)過程的作用（6）技術(shù)支撐：有些企業(yè)忽略了看板管理的技術(shù)支撐體系，從而導致了實踐中的失敗。根據(jù)日本豐田汽車公司的經(jīng)驗，

單純地采用看板管理不可能全面實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理化，應該首先從生產(chǎn)過程的合理化入手，不斷改進作業(yè)方法，

完善生產(chǎn)條件，然后逐步過渡到看板管理。由此可以看出

是否具備技術(shù)支撐體系是實現(xiàn)看板管理的關鍵所在。

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