拌和站安全注意事項(xiàng)

.拌和站安全注意事項(xiàng)、生產(chǎn)前準(zhǔn)備（）開機(jī)前檢查電路和各樣儀表，軌道、滑輪、傳達(dá)帶等能優(yōu)秀，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)攪拌。（）檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，料斗、拌缸等能否有人或異物。攪拌工作時(shí)，以上地區(qū)禁止人和異物進(jìn)入。（）檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)增添，不潔凈應(yīng)更換。（）檢查進(jìn)料、排料閘門，以及攪拌站的磨損狀況。磨損限時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)改換。（）檢查各部螺栓應(yīng)緊固。（）聯(lián)接稱量斗的橡膠套不該受拉力和壓力。不然影響稱量精度。（）檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接靠譜。電氣控制柜必然由技術(shù)好的專職電工保存，其余人員不得私自翻開電氣柜。真檢查電器裝置，保證能正確實(shí)時(shí)地控制機(jī)器，正常現(xiàn)象。（）檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷地點(diǎn)、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝穩(wěn)固。安設(shè)避雷裝置。（）檢查提高斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒環(huán)繞應(yīng)正確。檢限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全靠譜。（）檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精準(zhǔn)，其偏差不可以超..過％。在機(jī)械使用前必然按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。（）檢查輸送帶的質(zhì)量狀況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等象應(yīng)實(shí)時(shí)改換。對輸送帶的張緊度要適合，不得跑偏。（）按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出贊同范的不得使用。、作業(yè)中注意事項(xiàng)（）起動(dòng)機(jī)械后，認(rèn)真檢查機(jī)械的運(yùn)行狀況，檢查各旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向能否與所標(biāo)箭頭方向一致。（2）工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格依據(jù)攪拌站操作規(guī)程進(jìn)行操作，隨時(shí)察看各樣儀表，指示燈工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)確辦理。親密督查各零件能否正常工作，隨時(shí)督查各樣儀表，注意壓能否堅(jiān)固，發(fā)現(xiàn)異樣立刻停機(jī)。（）要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料狀況，實(shí)時(shí)確的發(fā)出要料訊號。（）機(jī)械運(yùn)行中不可以進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等周邊，攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)好倉蓋。（）系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊迫狀況，禁止改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）。（6）如出現(xiàn)不測狀況，應(yīng)立刻按下緊迫停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立刻翻開卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌..量筒清理后再進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)動(dòng)。（）當(dāng)拉鏟被阻攔物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟吊重物。在拉料過程中，不得進(jìn)行展轉(zhuǎn)操作。（）雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，必然要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反旋轉(zhuǎn)。（）當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原由，除去故障后再和閘。（）夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。（）操作人員和混凝土灌輸人員以及操作人員之間一訂親配合，保證機(jī)械正常工作，保證符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。（）假如攪拌時(shí)間不到，需要手動(dòng)卸料的時(shí)候，先不要開至全開，等攪拌時(shí)間到了再至全開位。（）每班應(yīng)付各油水分別器及貯氣筒排放油水1次，檢查各油器能否正常噴油。檢查各減速箱能否漏油，有無異響。檢查各制動(dòng)器動(dòng)作能否靈巧靠譜。檢查各弧、秤斗等來往傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能否靈巧，骨料提高機(jī)構(gòu)工作能否是正常，緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。（）交接班必然在各操作人職工作崗位對口進(jìn)行，交接兩方要真做到；交生產(chǎn)任務(wù)及砼質(zhì)量；交設(shè)施運(yùn)行狀況及注意事項(xiàng)；查運(yùn)行記錄能否正確圓滿；查隨機(jī)工具能否齊備。交接人員認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原由，輔助辦理，重要問題應(yīng)向主管部門報(bào)告。..（5）檢查各電機(jī)的溫升，不得超出銘牌規(guī)定值，無銘牌時(shí)不得超出0度。檢查用電設(shè)施、電氣元線路等各部能否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立刻辦理。（6）攪拌機(jī)工作時(shí)，不得探身查察攪拌狀況，只好透過察看孔察看。攪拌站工作時(shí)，任何人不得將頭、手伸入傳達(dá)帶；不得站在卸料區(qū)不得翻開攪拌機(jī)卸料門和檢修門。若有必需翻開攪拌機(jī)檢修門，則應(yīng)停機(jī)。、作業(yè)后注意事項(xiàng)（）工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水所有輸送出來，不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。（）完好沖刷機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土必然要沖刷潔凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)認(rèn)真認(rèn)真沖刷，保證稱量精度（）將空壓機(jī)放氣，沖刷增添劑管。（）對機(jī)械進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)，對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂），對保護(hù)部分涂油防銹。（）打掃攪拌站各部位漿液、積灰。實(shí)時(shí)沖刷攪拌罐內(nèi)及機(jī)表面的塵埃、沾附的砼和油污，防備砼干結(jié)，保持潔凈。（6）生產(chǎn)結(jié)束后，停機(jī)前要實(shí)時(shí)完好沖刷攪拌機(jī)內(nèi)節(jié)余的砼，停機(jī)后將所有操作開關(guān)置于斷路地點(diǎn)，并封閉各電源開關(guān)。、維修與保養(yǎng)（）按期按攪拌站保養(yǎng)說明書規(guī)定和潤滑周期表對攪拌站設(shè)施部位進(jìn)行潤滑。..（）常常檢查電器設(shè)施外殼，必然有靠譜的接地，其接地阻不大于Ω。（）常常檢查攪拌機(jī)內(nèi)葉片、襯板能否松動(dòng)，按期調(diào)整葉片與襯板之間空隙，其空隙值為6mm左右。并視磨損狀況酌情改換（）應(yīng)常常緊固水泥稱斗振動(dòng)器和水泥（粉煤灰）倉電動(dòng)塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。（）所有電線的管線應(yīng)穩(wěn)固保護(hù)，以防工作時(shí)壓壞或撞傷。（）常常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)的靠譜性。稱量斗應(yīng)常常清理，防備粘斗影響分料質(zhì)量。（）按期對開式齒輪進(jìn)行檢查，高速皮帶的松緊度，免得打磨損。（）攪拌站保養(yǎng)檢修作業(yè)必然在設(shè)施停止動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，檢修時(shí)必然電源、氣路，懸掛“禁止合閘”的警告牌，并有專人看守（）維涵保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)