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文檔簡(jiǎn)介

ICS59.080.30

CCSW04

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12705.2—××××

代替GB/T12705.2-2009

紡織品防鉆絨性試驗(yàn)方法

第2部分:轉(zhuǎn)箱法

Textiles—Methodsoftestingthedown-proofproperties—

Part2:Tumbletest

(征求意見(jiàn)稿)

××××-××-××××××-××-××

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T12705.2—××××

紡織品防鉆絨性試驗(yàn)方法第2部分:轉(zhuǎn)箱法

1范圍

本文件規(guī)定了采用轉(zhuǎn)箱法測(cè)定織物及羽絨制品防鉆絨性的方法。

本文件適用于以羽絨為填充物生產(chǎn)的羽絨制品及制作羽絨制品用的各種織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

防鉆絨性down-proofproperties

試樣阻止羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等從其表面鉆出的性能。

注:一般用在規(guī)定條件作用下的鉆絨根數(shù)表示。

4原理

將樣品制成具有一定尺寸的試樣袋,其內(nèi)裝有一定質(zhì)量的羽絨、羽毛填充料,或?qū)⒂鸾q制品直接作

為試樣,將試樣袋或試樣放入裝有硅橡膠異形球的試驗(yàn)儀器回轉(zhuǎn)箱內(nèi),通過(guò)回轉(zhuǎn)箱的定速轉(zhuǎn)動(dòng),將硅橡

膠異形球帶至一定高度,沖擊箱內(nèi)的試樣,達(dá)到模擬羽絨制品在使用中所受的各種擠壓、揉搓、碰撞等

作用,通過(guò)計(jì)數(shù)從試樣袋或試樣內(nèi)部所鉆出的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲根數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)織物或羽絨制品的防

鉆絨性能。

5設(shè)備、用具和材料

5.1試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)由一個(gè)能正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)箱及其電器控制部分組成,且具有預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、滿數(shù)自停等功能。

回轉(zhuǎn)箱為一個(gè)以透明有機(jī)玻璃為材料的內(nèi)壁光滑的正方體,以回轉(zhuǎn)箱尺寸大小分為小箱體防鉆絨試驗(yàn)機(jī)

和大箱體防鉆絨試驗(yàn)機(jī)。小箱體試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱箱體內(nèi)部尺寸為:(45±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.

8)cm,回轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)速為(45±1)r/min;大箱體試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱箱體內(nèi)部尺寸為:(60±1.0)cm×(60±1.0)cm

×(60±1.0)cm,回轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)速為(42±1)r/min。

附錄A給出了供參考的試驗(yàn)儀器圖,其他具有相同性能的儀器均可使用。

5.2硅橡膠異形球

2

GB/T12705.2—××××

邵氏硬度為(50±5)A、質(zhì)量為(77±3)g、尺寸為(41±2)mm×(49±2)mm×(40±2)mm的硅橡膠異形球(見(jiàn)

圖1)10個(gè)。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

d1——上底面直徑(41±2)mm;

d2——下底面直徑(49±2)mm;

h——高度(40±2)mm。

圖1硅橡膠異形球

5.3天平

精度為0.01g。

5.4鋼卷尺或直尺

分度值為1mm。

5.5鑷子

5.6縫紉線、縫紉針

縫紉線的規(guī)格、性能應(yīng)與面料相適應(yīng)。縫紉針采用家用9號(hào)圓頭針。

5.7填充料

測(cè)試樣品為織物時(shí),采用與被測(cè)試織物對(duì)應(yīng)的羽絨制品中的羽絨填充料。若未提供羽絨填充料,則

采用表1規(guī)定的絨子含量為70%的鴨絨作為填充料,或根據(jù)雙方協(xié)商選用其他規(guī)格的填充料并在試驗(yàn)報(bào)

告中注明。

表1填充料規(guī)格

品名絨子含量/%絨絲+羽絲含量/%長(zhǎng)毛片/%蓬松度/cm

鴨絨70±2.0≤10.0≤0.5≥13.5

5.8封口用電熱槍、膠棒

電熱槍通電加熱2min左右,使膠棒熔化,然后加壓使膠體從槍口噴出,達(dá)到粘封目的。

注:其他能避免縫線處鉆絨的粘封方法均可使用。

6樣品

3

GB/T12705.2—××××

織物樣品應(yīng)具有代表性,表面平整、無(wú)褶皺,不應(yīng)有影響試驗(yàn)結(jié)果的各種疵點(diǎn);每個(gè)樣品至少取

1.5m×全幅,應(yīng)在距匹端至少2m處裁取。羽絨制品樣品的取樣部位應(yīng)完整、無(wú)破損。

7調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境

在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕和試驗(yàn),樣品應(yīng)調(diào)濕24h以上。

8試樣袋制備

8.1織物樣品

8.1.1在織物上裁取試樣2塊。試樣尺寸為(42±0.5)cm(經(jīng)向)×(83±0.5)cm(緯向),試樣應(yīng)在距

布邊至少1/10幅寬以上處剪取。

8.1.2將裁剪好的試樣測(cè)試面朝里,沿長(zhǎng)邊方向?qū)φ鄢?2cm×41cm的袋狀,使用9號(hào)圓頭針,針密為

(12~14)針/3cm,沿兩側(cè)邊距邊1.5cm處縫合,起針、落針均應(yīng)回針0.5cm~1cm,且要回在原線上。將

縫線外的布邊再次卷邊縫合。

8.1.3在袋中央加上一道與袋口垂直的縫線,使試樣分成兩個(gè)小袋。針密為(12~14)針/3cm,起針、落

針均應(yīng)回針0.5cm~1cm,且要回在原線上。

8.1.4用天平稱取已調(diào)濕24h以上的羽絨填充物(25±0.1)g兩份,分別裝入兩個(gè)小袋中。

8.1.5將袋口在距邊1.5cm處縫合,兩頭仍打回針0.5cm~1cm,將縫線外的布邊再次卷邊縫合,縫制

后得到的試樣袋有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±0.5)cm,見(jiàn)圖2。

圖2試樣袋示意圖

8.1.6重復(fù)步驟8.1.2至8.1.5,制作另一個(gè)試樣袋。

4

GB/T12705.2—××××

8.1.7用粘封液將試樣袋的實(shí)驗(yàn)室縫線進(jìn)行粘封,以防試驗(yàn)過(guò)程中羽毛、羽絨、絨絲和羽絲從縫線處鉆

出,影響試驗(yàn)結(jié)果。

注1:對(duì)于經(jīng)過(guò)特殊加工工藝生產(chǎn)的織物,如面、里料粘合的通道布料等,直接在織物上裁取與圖2尺寸相同的試樣

袋,根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)款式進(jìn)行填充,保證裝入填充物后的試樣均勻平整。

注2:按其他尺寸規(guī)格制得的試樣袋可以參照本文件測(cè)試,但結(jié)果可能沒(méi)有可比性,可根據(jù)供需雙方約定進(jìn)行評(píng)價(jià)。

8.2羽絨制品樣品

8.2.1在羽絨制品上縫制2個(gè)試樣。在底部或邊角處優(yōu)先取平整、能涵蓋縫跡的部位、至少保留一條邊

縫。

8.2.2用9號(hào)圓頭針、針密為(12~14)針/3cm,從樣品上直接縫制有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±

0.5)cm的試樣袋,保持原制品的面、里料、原縫跡以及填充物的結(jié)構(gòu)狀態(tài),起針、落針應(yīng)回針0.5cm~

1cm,且要回在原線上。

8.2.3距離樣品縫制線以外約2cm處裁剪試樣袋,清理縫制區(qū)域外多余的填充物,卷邊縫合。原制品邊

縫保留原狀態(tài)。

8.2.4用粘封液將實(shí)驗(yàn)室縫線以及試樣袋布料中間夾縫處進(jìn)行粘封處理,原制品的邊縫與表面縫線保

留,不作粘封處理。

注:進(jìn)行整體測(cè)試的羽絨服裝、羽絨枕頭等羽絨制品無(wú)需裁樣制樣處理,直接選取一件具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試。

8.3試樣袋洗滌和干燥程序

如需測(cè)試和評(píng)價(jià)樣品洗滌后的防鉆絨性能,則將試樣袋(8.1或8.2)按GB/T8629-2017中4N程序洗

滌,F(xiàn)程序翻轉(zhuǎn)干燥。如果采用其他的洗滌和干燥程序,應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。

9試驗(yàn)儀器及參數(shù)的選取

試驗(yàn)儀器及參數(shù)的選取見(jiàn)表2。

表2試驗(yàn)方法選取

硅橡膠異性轉(zhuǎn)速

試驗(yàn)方法樣品類型試驗(yàn)機(jī)尺寸/cm轉(zhuǎn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)速/r

球數(shù)量/個(gè)/(r/min)

織物、羽絨制品裁

樣、完整羽絨服(衣小箱體試驗(yàn)機(jī)

方法A1045±1正轉(zhuǎn)1440

長(zhǎng)≤40cm)、羽絨(45±0.8)×(45±0.8)×(45±0.8)

制品半成品等

完整羽絨服(衣長(zhǎng)

大箱體試驗(yàn)機(jī)

方法B>40cm)、羽絨枕1542±1正轉(zhuǎn)1440

(60±1.0)×(60±1.0)×(60±1.0)

注:當(dāng)羽絨服裝衣長(zhǎng)>120cm且要求進(jìn)行整體樣品測(cè)試時(shí),宜提供較小號(hào)型進(jìn)行成衣轉(zhuǎn)箱防鉆絨測(cè)試。

10試驗(yàn)步驟

10.1測(cè)試前將試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱內(nèi)外的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等清除干凈,擦凈硅橡膠異形球,置10

只于回轉(zhuǎn)箱內(nèi)。

10.2將試樣袋外表面的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等清理干凈,然后將其放入回轉(zhuǎn)箱內(nèi),每次一個(gè)試樣

袋。

5

GB/T12705.2—××××

10.3預(yù)置計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)數(shù)為1440轉(zhuǎn),啟動(dòng)設(shè)備,回轉(zhuǎn)箱開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.4當(dāng)滿數(shù)自停后,取出試樣袋,仔細(xì)檢查并計(jì)數(shù)鉆出試樣袋表面大于2mm的羽毛、羽絨、絨絲和

羽絲根數(shù),然后再檢查計(jì)數(shù)并取出回轉(zhuǎn)箱內(nèi)及硅橡膠異形球上的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲根數(shù),將以上

兩次計(jì)數(shù)的根數(shù)相加即為一個(gè)試樣袋的試驗(yàn)結(jié)果。

注1:羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等鉆出布面即為一根,不考慮其程度。

注2:可用鑷子將所計(jì)數(shù)到的羽毛、羽絨、絨絲或羽絲逐根夾下,避免重復(fù)計(jì)數(shù)。

注3:羽絨填充料只允許在一次完整試驗(yàn)過(guò)程中使用。

10.5重復(fù)10.1~10.4,直至測(cè)完所有試樣袋。

11試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與評(píng)價(jià)

11.1計(jì)算

以兩個(gè)試樣鉆絨根數(shù)的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果,精確至整數(shù)位。整體測(cè)試的羽絨制品以測(cè)試結(jié)果

作為最終結(jié)果。

11.2評(píng)價(jià)

羽絨制品按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。如有需要,織物試樣的防鉆絨性能可參照表3進(jìn)行評(píng)價(jià),

織物防鉆絨性的評(píng)價(jià)分為具有良好的防鉆絨性能、具有防鉆絨性和防鉆絨性較差3種。

表3織物防鉆絨性能評(píng)價(jià)

防鉆絨性評(píng)價(jià)鉆絨根數(shù)/根

具有良好的防鉆絨性<5

具有防鉆絨性6~15

防鉆絨性較差>15

12試驗(yàn)報(bào)告

報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a)本文件編號(hào);

b)樣品描述(名稱、原料、規(guī)格);

c)所采用的試驗(yàn)儀器名稱、型號(hào);

d)羽絨填充料的絨子含量、種類及填充質(zhì)量;

e)是否洗滌,如洗滌,需明示洗滌干燥程序和次數(shù);

f)鉆絨根數(shù)平均值;

g)試驗(yàn)日期;

h)任何偏離本文件的細(xì)節(jié)。

6

GB/T12705.2—××××

附錄A

(資料性)

試驗(yàn)儀器

A.1小箱體防鉆絨性試驗(yàn)機(jī)

小箱體防鉆絨性試驗(yàn)機(jī)如圖A.1所示。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——回轉(zhuǎn)箱;

2——控制箱;

3——底座。

圖A.1小箱體防鉆絨性試驗(yàn)機(jī)

A.2大箱體防鉆絨性試驗(yàn)機(jī)

大箱體防鉆絨性試驗(yàn)機(jī)如圖A.2所示。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——回轉(zhuǎn)箱;

2——控制箱;

3——底座。

圖A.2大箱體防鉆絨性試驗(yàn)機(jī)

7

GB/T12705.2—××××

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件是GB/T12705《紡織品防鉆絨性試驗(yàn)方法》的第2部分。GB/T12705已經(jīng)發(fā)布了以下部分:

——第1部分:摩擦法;

——第2部分:轉(zhuǎn)箱法。

本文件為GB/T12705的第2部分。

本文件代替GB/T12705.2-2009《紡織品織物防鉆絨性試驗(yàn)方法第2部分:轉(zhuǎn)箱法》,本文件與GB/T

12705.2-2009相比有如下差異:

——標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《紡織品防鉆絨性試驗(yàn)方法第2部分:轉(zhuǎn)箱法》;

——范圍修改為“適用于以羽絨為填充物生產(chǎn)的羽絨制品及制作羽絨制品用的各種織物”;

——增加了測(cè)試羽絨制品的大箱體鉆絨試驗(yàn)機(jī);

——修改了橡膠球的尺寸與重量;

——增加了羽絨制品試樣的取樣方法;

——修改了試樣取樣個(gè)數(shù);

——修改了回轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)數(shù);

——修改了結(jié)果計(jì)算。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209)歸口。

本文件起草單位:

本文件主要起草人:

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——GB/T12705.2-2009。

I

GB/T12705.2—××××

紡織品防鉆絨性試驗(yàn)方法第2部分:轉(zhuǎn)箱法

1范圍

本文件規(guī)定了采用轉(zhuǎn)箱法測(cè)定織物及羽絨制品防鉆絨性的方法。

本文件適用于以羽絨為填充物生產(chǎn)的羽絨制品及制作羽絨制品用的各種織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣

GB/T8629-2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

防鉆絨性down-proofproperties

試樣阻止羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等從其表面鉆出的性能。

注:一般用在規(guī)定條件作用下的鉆絨根數(shù)表示。

4原理

將樣品制成具有一定尺寸的試樣袋,其內(nèi)裝有一定質(zhì)量的羽絨、羽毛填充料,或?qū)⒂鸾q制品直接作

為試樣,將試樣袋或試樣放入裝有硅橡膠異形球的試驗(yàn)儀器回轉(zhuǎn)箱內(nèi),通過(guò)回轉(zhuǎn)箱的定速轉(zhuǎn)動(dòng),將硅橡

膠異形球帶至一定高度,沖擊箱內(nèi)的試樣,達(dá)到模擬羽絨制品在使用中所受的各種擠壓、揉搓、碰撞等

作用,通過(guò)計(jì)數(shù)從試樣袋或試樣內(nèi)部所鉆出的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲根數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)織物或羽絨制品的防

鉆絨性能。

5設(shè)備、用具和材料

5.1試驗(yàn)機(jī)

試驗(yàn)機(jī)由一個(gè)能正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)箱及其電器控制部分組成,且具有預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、滿數(shù)自停等功能。

回轉(zhuǎn)箱為一個(gè)以透明有機(jī)玻璃為材料的內(nèi)壁光滑的正方體,以回轉(zhuǎn)箱尺寸大小分為小箱體防鉆絨試驗(yàn)機(jī)

和大箱體防鉆絨試驗(yàn)機(jī)。小箱體試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱箱體內(nèi)部尺寸為:(45±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.

8)cm,回轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)速為(45±1)r/min;大箱體試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱箱體內(nèi)部尺寸為:(60±1.0)cm×(60±1.0)cm

×(60±1.0)cm,回轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)速為(42±1)r/min。

附錄A給出了供參考的試驗(yàn)儀器圖,其他具有相同性能的儀器均可使用。

5.2硅橡膠異形球

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GB/T12705.2—××××

邵氏硬度為(50±5)A、質(zhì)量為(77±3)g、尺寸為(41±2)mm×(49±2)mm×(40±2)mm的硅橡膠異形球(見(jiàn)

圖1)10個(gè)。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

d1——上底面直徑(41±2)mm;

d2——下底面直徑(49±2)mm;

h——高度(40±2)mm。

圖1硅橡膠異形球

5.3天平

精度為0.01g。

5.4鋼卷尺或直尺

分度值為1mm。

5.5鑷子

5.6縫紉線、縫紉針

縫紉線的規(guī)格、性能應(yīng)與面料相適應(yīng)??p紉針采用家用9號(hào)圓頭針。

5.7填充料

測(cè)試樣品為織物時(shí),采用與被測(cè)試織物對(duì)應(yīng)的羽絨制品中的羽絨填充料。若未提供羽絨填充料,則

采用表1規(guī)定的絨子含量為70%的鴨絨作為填充料,或根據(jù)雙方協(xié)商選用其他規(guī)格的填充料并在試驗(yàn)報(bào)

告中注明。

表1填充料規(guī)格

品名絨子含量/%絨絲+羽絲含量/%長(zhǎng)毛片/%蓬松度/cm

鴨絨70±2.0≤10.0≤0.5≥13.5

5.8封口用電熱槍、膠棒

電熱槍通電加熱2min左右,使膠棒熔化,然后加壓使膠體從槍口噴出,達(dá)到粘封目的。

注:其他能避免縫線處鉆絨的粘封方法均可使用。

6樣品

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GB/T12705.2—××××

織物樣品應(yīng)具有代表性,表面平整、無(wú)褶皺,不應(yīng)有影響試驗(yàn)結(jié)果的各種疵點(diǎn);每個(gè)樣品至少取

1.5m×全幅,應(yīng)在距匹端至少2m處裁取。羽絨制品樣品的取樣部位應(yīng)完整、無(wú)破損。

7調(diào)濕和試驗(yàn)環(huán)境

在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕和試驗(yàn),樣品應(yīng)調(diào)濕24h以上。

8試樣袋制備

8.1織物樣品

8.1.1在織物上裁取試樣2塊。試樣尺寸為(42±0.5)cm(經(jīng)向)×(83±0.5)cm(緯向),試樣應(yīng)在距

布邊至少1/10幅寬以上處剪取。

8.1.2將裁剪好的試樣測(cè)試面朝里,沿長(zhǎng)邊方向?qū)φ鄢?2cm×41cm的袋狀,使用9號(hào)圓頭針,針密為

(12~14)針/3cm,沿兩側(cè)邊距邊1.5cm處縫合,起針、落針均應(yīng)回針0.5cm~1cm,且要回在原線上。將

縫線外的布邊再次卷邊縫合。

8.1.3在袋中央加上一道與袋口垂直的縫線,使試樣分成兩個(gè)小袋。針密為(12~14)針/3cm,起針、落

針均應(yīng)回針0.5cm~1cm,且要回在原線上。

8.1.4用天平稱取已調(diào)濕24h以上的羽絨填充物(25±0.1)g兩份,分別裝入兩個(gè)小袋中。

8.1.5將袋口在距邊1.5cm處縫合,兩頭仍打回針0.5cm~1cm,將縫線外的布邊再次卷邊縫合,縫制

后得到的試樣袋有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±0.5)cm,見(jiàn)圖2。

圖2試樣袋示意圖

8.1.6重復(fù)步驟8.1.2至8.1.5,制作另一個(gè)試樣袋。

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GB/T12705.2—××××

8.1.7用粘封液將試樣袋的實(shí)驗(yàn)室縫線進(jìn)行粘封,以防試驗(yàn)過(guò)程中羽毛、羽絨、絨絲和羽絲從縫線處鉆

出,影響試驗(yàn)結(jié)果。

注1:對(duì)于經(jīng)過(guò)特殊加工工藝生產(chǎn)的織物,如面、里料粘合的通道布料等,直接在織物上裁取與圖2尺寸相同的試樣

袋,根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)款式進(jìn)行填充,保證裝入填充物后的試樣均勻平整。

注2:按其他尺寸規(guī)格制得的試樣袋可以參照本文件測(cè)試,但結(jié)果可能沒(méi)有可比性,可根據(jù)供需雙方約定進(jìn)行評(píng)價(jià)。

8.2羽絨制品樣品

8.2.1在羽絨制品上縫制2個(gè)試樣。在底部或邊角處優(yōu)先取平整、能涵蓋縫跡的部位、至少保留一條邊

縫。

8.2.2用9號(hào)圓頭針、針密為(12~14)針/3cm,從樣品上直接縫制有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±

0.5)cm的試樣袋,保持原制品的面、里料、原縫跡以及填充物的結(jié)構(gòu)狀態(tài),起針、落針應(yīng)回針0.5cm~

1cm,且要回在原線上。

8.2.3距離樣品縫制線以外約2cm

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