飲食加工設(shè)備 電動(dòng)設(shè)備 面團(tuán)輥軋機(jī)

1飲食加工設(shè)備電動(dòng)設(shè)備面團(tuán)輻軋機(jī)1范圍本文件規(guī)定了面團(tuán)輻軋機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)輻軋機(jī)）的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則,界定了相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義,描述了輻軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、措施驗(yàn)證和不同區(qū)域的相關(guān)危險(xiǎn),并給出了使用信息。本文件適用于食品店（糖果店、烘焙店、甜食店、熟食店、餐飲店等）使用的輻軋機(jī)。食品工廠的輻軋機(jī)參考本文件。本文件不適用于：—制造商正在開(kāi)發(fā)研制的處于試驗(yàn)階段的輻軋機(jī)；—通過(guò)重力作用將面團(tuán)送入軋輻的輻壓機(jī)（例如比薩餅胚輻軋機(jī)—家用輻軋機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1031—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T3767—2016聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4706.1—2005家用和類(lèi)似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.38家用和類(lèi)似用途電器的安全商用電動(dòng)飲食加工機(jī)械的特殊要求GB/T6881.2聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)混響場(chǎng)內(nèi)小型可移動(dòng)聲源工程法硬壁測(cè)試室比較法GB/T14574聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備噪聲發(fā)射值的標(biāo)示和驗(yàn)證GB/T15706—2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16855.1—2018機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T17248.2聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲在一個(gè)反射面上方可忽略環(huán)境修正的近似自由場(chǎng)測(cè)定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級(jí)GB/T18831—2017機(jī)械安全與防護(hù)裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則GB/T22747—2022飲食加工設(shè)備基本要求GB/T23821—2022機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15706—2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2面團(tuán)輻軋機(jī)doughandpastrybrakes起酥機(jī)doughandpastrybrakes通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)軋輻之間的間距對(duì)面團(tuán)進(jìn)行反復(fù)碾壓，將其加工成酥軟均勻的多層次薄片的器具。4概述輻軋機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，被安裝在可移動(dòng)的或固定的底座上，或置于臺(tái)面或支座上。輻軋機(jī)通過(guò)在兩輻之間來(lái)回傳遞面團(tuán)進(jìn)行工作，并通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩輻間距的逐漸減小。機(jī)架用來(lái)支承下述部件：—電機(jī)，驅(qū)動(dòng)軋輻的電機(jī)；—軋輻，位置較低的軋輻是固定的，位置較高的軋輻其高度可以調(diào)節(jié)，以獲得所需厚度的面團(tuán)，兩個(gè)軋輻反向轉(zhuǎn)動(dòng)；—刮板，清理軋輻表面面團(tuán)殘留物的裝置；—臺(tái)面或傳送帶，軋輻兩側(cè)的臺(tái)面或傳送帶；—控制系統(tǒng)，包括開(kāi)關(guān)、使軋輻反向轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置和軋輻間隙調(diào)節(jié)控制器；—面粉播撒系統(tǒng)，用于播撒面粉的可選附件；—切割和碾壓面團(tuán)的可選裝置，用于在碾壓階段結(jié)束時(shí)，使用切割裝置按預(yù)定形態(tài)切割面團(tuán)。該裝置通常由可制作成帶狀面團(tuán)的帶圓形刀具的軋輻，以及制作成特殊形態(tài)如羊角面包、充填果餡巧克力的帶壓印裝置的軋輻組成。輻軋機(jī)的生產(chǎn)能力由進(jìn)料臺(tái)（或進(jìn)料傳送帶）的寬度決定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—電機(jī)；2—軋輻；3—刮板；6—面粉播撒系統(tǒng)（可選附件7—切割和碾壓面團(tuán)的可選裝置。4—臺(tái)面或傳送帶；圖1輻軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖35相關(guān)危險(xiǎn)描述本章列出了輻軋機(jī)的所有重大危險(xiǎn)和危險(xiǎn)描述，這些危險(xiǎn)需要采取措施來(lái)消除或降低，見(jiàn)表1。表1相關(guān)危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)區(qū)域（見(jiàn)圖2）/重大危險(xiǎn)類(lèi)別危險(xiǎn)描述區(qū)域1:入口側(cè)兩軋輻間的間隙拉入與擠壓危險(xiǎn)區(qū)域2:面團(tuán)的固定支架和下輻之間的間隙拉入與擠壓危險(xiǎn)區(qū)域3:軋輻和側(cè)面防護(hù)板之間的間隙擠壓危險(xiǎn)區(qū)域4:驅(qū)動(dòng)裝置剪切與纏繞危險(xiǎn)區(qū)域5:輸入和輸出裝置:傳送帶和其驅(qū)動(dòng)輻或?qū)л椫g的間隙拉入與擠壓危險(xiǎn)區(qū)域6（可選擇的）:面團(tuán)切割/翻滾裝置，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)或由刀片和皮帶之間的摩擦驅(qū)動(dòng)切割危險(xiǎn)區(qū)域7（可選擇的）:播撒面粉的可拆卸件拉入與擠壓危險(xiǎn)區(qū)域8:軋輻與刮板裝置之間的空間拉入與擠壓危險(xiǎn)失穩(wěn)危險(xiǎn)輻軋機(jī)翻倒的危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)直接或間接接觸帶電部件的電擊危險(xiǎn)；外部影響對(duì)電氣設(shè)備的危險(xiǎn)（如:用水清洗）吸入粉塵的危險(xiǎn)使用輻軋機(jī)易使操作人員直接置身于可能對(duì)他們健康有害的面粉和配料的粉塵中，從而引起鼻炎（流鼻涕）、眼睛流淚和可能的職業(yè)氣喘病。輻軋機(jī)上的粉塵主要來(lái)源于:—為防止面團(tuán)粘結(jié)傳送帶、臺(tái)面或軋輻而直接使用的面粉；—在裝填播粉器和清掃輻軋機(jī)時(shí)外泄的面粉忽視可清潔性設(shè)計(jì)原則所產(chǎn)生的危險(xiǎn)忽視可清潔性設(shè)計(jì)原則會(huì)引起食物變質(zhì)，因而對(duì)人類(lèi)健康帶來(lái)危險(xiǎn)，如物理、化學(xué)或微生物污染忽視人類(lèi)工效學(xué)原理而產(chǎn)生的危險(xiǎn)在輻軋機(jī)運(yùn)行、清洗和維修保養(yǎng)期間，由于不當(dāng)?shù)纳眢w姿勢(shì)可能導(dǎo)致身體受傷或慢性損害的危險(xiǎn)噪聲很大的噪聲可導(dǎo)致聽(tīng)力喪失，或者由于語(yǔ)言傳達(dá)障礙和聲信號(hào)受到干擾而導(dǎo)致意外事故圖2給出了危險(xiǎn)區(qū)域示例。4標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—區(qū)域1；2—區(qū)域2；3—區(qū)域3；4—區(qū)域4；5—區(qū)域5；6—區(qū)域6；7—區(qū)域7；8—區(qū)域8；X—軋輻與刮板裝置區(qū)域。注:由于反轉(zhuǎn)功能，區(qū)域1的輸出側(cè)可能變成輸入側(cè)。圖2危險(xiǎn)區(qū)域6技術(shù)要求6.1通用要求輻軋機(jī)應(yīng)符合該章的要求和/或保護(hù)措施。此外，輻軋機(jī)應(yīng)根據(jù)GB/T15706—2012的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，以應(yīng)對(duì)本文件未涉及的相關(guān)但非重大的危險(xiǎn)。按照GB/T18831—2017中4.1的規(guī)定，聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)至少在沒(méi)有防護(hù)鎖定的情況下聯(lián)鎖，且應(yīng)符合GB/T18831—2017中第5章和8.7.1的規(guī)定?？刂葡到y(tǒng)的安全部件應(yīng)至少達(dá)到GB/T16855.1—2018中規(guī)定的性能等級(jí)C。如果固定的防護(hù)裝置或輻軋機(jī)的部件不能通過(guò)焊接等方式永久固定，當(dāng)拆除防護(hù)裝置時(shí)，其固定系統(tǒng)應(yīng)保持與防護(hù)裝置或輻軋機(jī)相連。6.2機(jī)械危險(xiǎn)6.2.1區(qū)域1和區(qū)域3軋輻的每個(gè)運(yùn)行側(cè)應(yīng)采用防護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)，防護(hù)裝置包括:—固定的防護(hù)裝置，尺寸應(yīng)符合GB/T23821—2022的規(guī)定（機(jī)架有固定的防護(hù)裝置的功能—或者，可移動(dòng)且聯(lián)鎖的防護(hù)裝置，尺寸按表2所示（見(jiàn)圖3—或者，兩種防護(hù)的組合。5表2護(hù)擋尺寸單位為毫米A最大值40455055606570105B最小值225250300350400450500550C最小值 — 300300300D最小值GB/T23821—2022中表4A—聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)時(shí),護(hù)擋上端與面團(tuán)所在表面之間的距離；B—護(hù)擋邊緣與軋輻軸線所在豎直平面間的距離；C—護(hù)擋邊緣與傳送帶末端的距離；D—聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)時(shí),下邊緣與面團(tuán)所在表面之間的距離。a）帶傳送帶b）不帶傳送帶圖3防護(hù)尺寸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在機(jī)體內(nèi)或以其他方式進(jìn)行保護(hù),以確保其運(yùn)行不會(huì)受到諸如面團(tuán)或面粉的不利影響?？梢苿?dòng)聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)能在距離軋輻最遠(yuǎn)處自由移動(dòng),以確保在操作人員意外觸及護(hù)擋覆蓋下的任何部位時(shí)起到跳閘與保護(hù)的功能。如果固定的或可移動(dòng)的護(hù)擋上有開(kāi)口,則開(kāi)口（例如條狀或網(wǎng)狀）的安全距離應(yīng)符合GB/T23821—2022中表4的規(guī)定。輸送帶的每個(gè)位置都應(yīng)確保安全距離。由于護(hù)擋的提升,聯(lián)鎖裝置應(yīng)在1s內(nèi)動(dòng)作,以確保:—輻軋機(jī)停止運(yùn)行,這種情況下,只能通過(guò)開(kāi)啟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)重啟輻軋機(jī)；6—或者,使軋輻的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生逆轉(zhuǎn),防止操作人員被卷入輻軋機(jī),避免被軋輻碾軋。6.2.2區(qū)域2應(yīng)符合區(qū)域1的要求。面團(tuán)固定支架和下輻之間的最大間隙應(yīng)三4mm（見(jiàn)圖4）。單位為毫米圖4固定支架和下輻之間的最大間隙6.2.3區(qū)域4驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安裝在具有防護(hù)功能的機(jī)架內(nèi)部和/或使用可移動(dòng)聯(lián)鎖防護(hù)裝置對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。只要打開(kāi)護(hù)擋,聯(lián)鎖裝置就應(yīng)啟動(dòng),以確保輻軋機(jī)在2松內(nèi)停止運(yùn)動(dòng)。6.2.4區(qū)域5當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí),應(yīng)防止操作人員觸及其夾卡點(diǎn),例如使用圖5中標(biāo)記為“c”的防護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)。運(yùn)行中的夾卡點(diǎn)應(yīng)通過(guò)與其形狀相適應(yīng)的填充元件、填充棒或類(lèi)似物作為防護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù),防護(hù)裝置與傳送帶和軋輻之間的最大間隙不應(yīng)超過(guò)4mm（見(jiàn)圖5）。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：a—輸入或輸出傳送帶；b—軋輻；c—防護(hù)裝置。圖5間隙防護(hù)裝置7GB/T30782—20xx6.2.5區(qū)域6每個(gè)軋輻的運(yùn)行側(cè)都應(yīng)該用防護(hù)裝置來(lái)保護(hù)：—固定的防護(hù)裝置的尺寸應(yīng)符合GB/T23821—2022的規(guī)定（機(jī)架可以有固定的防護(hù)裝置的功能—或者,可移動(dòng)和聯(lián)鎖的防護(hù)裝置,尺寸按表3所示（見(jiàn)圖6—或者,兩種防護(hù)的組合。防護(hù)裝置的要求應(yīng)與6.2.1相同。表3護(hù)擋尺寸單位為毫米A最大值40455055606570105B最小值225250300350400450500550C最小值—————300300300D最小值GB/T23821—2022中表4A—聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)時(shí),護(hù)擋上端與面團(tuán)所在表面之間的距離；B—護(hù)擋邊緣與危險(xiǎn)區(qū)之間的距離（見(jiàn)圖6C—護(hù)擋邊緣與傳送帶末端的距離；D—聯(lián)鎖裝置啟動(dòng)時(shí),護(hù)擋下邊緣與面團(tuán)所在表面之間的距離。單位為毫米圖6區(qū)域6的護(hù)擋尺寸6.2.6區(qū)域7如果面粉播撒裝置是可拆卸的（例如不用工具）,將其拆卸后不應(yīng)使操作者暴露在任何危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),否則,應(yīng)將其聯(lián)鎖使輻軋機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果停止播粉器運(yùn)動(dòng)部件所需的力大于150N時(shí),則應(yīng)使用固定或聯(lián)鎖防護(hù)裝置保護(hù)播粉器。如果面粉供給系統(tǒng)沒(méi)有危險(xiǎn),面粉容器的開(kāi)口可以不用防護(hù)（例如進(jìn)料器是由帶橡膠輻條或槽口的錠子組成,或者面粉是由振動(dòng)裝置播撒）。6.2.7區(qū)域8應(yīng)滿足區(qū)域1、區(qū)域2和區(qū)域3的要求。8GB/T30782—20xx6.2.8失穩(wěn)危險(xiǎn)6.2.8.1輻軋機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)確保其穩(wěn)定，并應(yīng)符合6.2.8.2和6.2.8.3的要求（如適用）。對(duì)于設(shè)計(jì)固定在地板上的輻軋機(jī)，說(shuō)明書(shū)應(yīng)說(shuō)明固定點(diǎn)處的力值。6.2.8.2無(wú)腳輪的獨(dú)立式輻軋機(jī)，從最不利方向傾斜偏離水平面10。時(shí)應(yīng)是穩(wěn)定的。6.2.8.3帶腳輪的獨(dú)立式輻軋機(jī)應(yīng)至少有2個(gè)腳輪（或輪組）裝有鎖定裝置，并應(yīng)符合6.2.8.2的要求。6.3電氣安全6.3.1一般要求輻軋機(jī)應(yīng)符合GB4706.1和GB4706.38的要求。6.3.2電機(jī)外殼如果電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)低于GB/T4208中對(duì)IP23的要求，則應(yīng)將其安裝在防護(hù)罩內(nèi)，以確保其最低防護(hù)等級(jí)為IP23。6.4粉塵當(dāng)輻軋機(jī)裝有面粉播撒系統(tǒng)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)的出粉量和/或播撒系統(tǒng)底部與面團(tuán)之間的距離應(yīng)可調(diào)，以減少面粉粉塵的排放。傳送帶上掉落的面粉可能到達(dá)的所有區(qū)域均應(yīng)裝有收集盤(pán)。6.5清潔要求6.5.1一般要求輻軋機(jī)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合GB/T22747—2022的規(guī)定，并應(yīng)符合附錄A的設(shè)計(jì)原則。此外，臺(tái)面、傳送帶與刮板裝置的安裝應(yīng)易于拆卸和清洗。GB/T22747—2022定義了圖7所示的三個(gè)區(qū)域。不同區(qū)域的準(zhǔn)確界限取決于輻軋機(jī)的具體設(shè)計(jì)，一般分為產(chǎn)品區(qū)、飛濺區(qū)和非產(chǎn)品區(qū)。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：—產(chǎn)品區(qū)；—飛濺區(qū)；—非產(chǎn)品區(qū)。圖7區(qū)域圖9GB/T30782—20xx6.5.2產(chǎn)品區(qū)產(chǎn)品區(qū)如下：—軋輻表面；—刮板裝置表面；—輸入/輸出臺(tái)面或傳送帶表面；—防護(hù)裝置（有孔隙的防護(hù)罩的全部表面,無(wú)孔隙防護(hù)罩的內(nèi)表面—面粉分配器的內(nèi)部；—切割/翻滾配件的表面。6.5.3飛濺區(qū)飛濺區(qū)如下：—底座的側(cè)面和內(nèi)部部件；—無(wú)孔隙防護(hù)罩的外部。6.5.4非產(chǎn)品區(qū)輻軋機(jī)上與產(chǎn)品不接觸的剩余區(qū)域。6.6人類(lèi)工效學(xué)輻軋機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免操作人員在對(duì)輻軋機(jī)進(jìn)行操作、維修和清潔時(shí)出現(xiàn)不恰當(dāng)?shù)纳眢w姿勢(shì)。控制裝置應(yīng)位于操作者能觸及的適當(dāng)位置。6.7噪聲輻軋機(jī)的設(shè)計(jì)及其構(gòu)造應(yīng)特別注意采用控制噪聲源的措施,以使由空氣傳播的噪聲發(fā)射風(fēng)險(xiǎn)降到最低水平。輻軋機(jī)的空載噪聲應(yīng)小于或等于80dB（A聲功率級(jí)）。7措施驗(yàn)證措施驗(yàn)證見(jiàn)表4。表4措施驗(yàn)證序號(hào)項(xiàng)目相關(guān)條款驗(yàn)證方法1機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域1和區(qū)域3測(cè)量、聯(lián)鎖裝置功能測(cè)試2機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域2測(cè)量、手動(dòng)試驗(yàn)3機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域4視檢4機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域5測(cè)量、手動(dòng)試驗(yàn)5機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域6測(cè)量、聯(lián)鎖裝置功能測(cè)試6機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域7視檢、手動(dòng)試驗(yàn)7機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域8視檢、手動(dòng)試驗(yàn)8機(jī)械危險(xiǎn)—失穩(wěn)視檢、手動(dòng)試驗(yàn)10GB/T30782—20xx表4措施驗(yàn)證（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目相關(guān)條款驗(yàn)證方法9電氣安全6.3依據(jù)GB/T4208、GB4706.1和GB4706.38進(jìn)行10粉塵6.4視檢11清潔要求6.5依據(jù)GB/T22747—2022中第6章進(jìn)行12人類(lèi)工效學(xué)6.6視檢13噪聲6.7按照附錄B進(jìn)行8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括GB4706.1—2005中附錄A規(guī)定的例行試驗(yàn)項(xiàng)目。8.3型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：—正式生產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，影響到產(chǎn)品性能時(shí)；—產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上，再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；—新、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠，進(jìn)行試制定型鑒定時(shí)；—出廠檢驗(yàn)與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；—產(chǎn)品規(guī)定周期性定期試驗(yàn)或上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。缺陷分類(lèi)：A類(lèi)為嚴(yán)重缺陷，B類(lèi)為一般缺陷。有一項(xiàng)A類(lèi)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。有B類(lèi)不合格項(xiàng)時(shí)，允許對(duì)B類(lèi)不合格項(xiàng)進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)修復(fù)后再對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格項(xiàng)，則判定該批產(chǎn)品不合格。表5型式試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目相關(guān)條款缺陷分類(lèi)AB1機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域1和區(qū)域3小 2機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域2小 3機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域4小—4機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域5小—5機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域6小—6機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域7小—11GB/T30782—20xx表5型式試驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目相關(guān)條款缺陷分類(lèi)AB7機(jī)械危險(xiǎn)—區(qū)域8小 8機(jī)械危險(xiǎn)—失穩(wěn)小 9電氣危險(xiǎn)6.3小 10面粉粉塵排放要求6.4 小11清潔要求6.5小 12忽視人類(lèi)工效學(xué)原理而產(chǎn)生的危險(xiǎn)6.6 小13噪聲6.7—小9使用信息9.1使用說(shuō)明書(shū)使用信息應(yīng)滿足GB/T15706—2012中6.4的要求,并提供一份使用說(shuō)明書(shū)。使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)至少提供以下信息。—清洗的規(guī)定,包括使用的清潔劑,推薦的工具,清洗程序及頻率及任何必要的警示（如：“清洗工作需在器具停止工作后切斷電源的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁沖洗!清洗時(shí)使用刷子、塑料刮刀、撣子、真空吸塵器等,不推薦使用金屬制品”）。—提醒操作者有關(guān)粉塵危害的警示信息。應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明面粉使用時(shí)的注意事項(xiàng),以及使用、清洗器具時(shí)盡可能使產(chǎn)生的粉塵量最少。此外應(yīng)對(duì)以下信息作特別說(shuō)明：.使粉塵量最小化的方法（如清洗時(shí)禁止使用壓縮空氣清掃器具.闡述對(duì)輻軋刮刀進(jìn)行合理調(diào)試和維護(hù)的必要性,以確保貓?jiān)谄骶呱系纳孀钌?從而減少粉塵量?！獙?duì)于進(jìn)料面寬度>600mm的器具,應(yīng)提供面粉撒粉系統(tǒng)的使用、填充和清潔信息?！獙?duì)于固定式器具,給出夾持點(diǎn)的受力大小?！嵝巡僮髡咴谄骶呔S修過(guò)程中避免因剩余電壓（特別是電容器的剩余電壓）而導(dǎo)致的危險(xiǎn)?！骶叩倪^(guò)電流保護(hù)裝置的具體數(shù)值?！獞?yīng)遵守的限值,在使用、運(yùn)輸、裝配器具時(shí),和因發(fā)生可預(yù)見(jiàn)性故障、進(jìn)行試驗(yàn)而拆卸器具時(shí),為保持器具穩(wěn)定性而采取的措施?！谄骶甙l(fā)生事故或故障時(shí)應(yīng)采取的操作方法；如若發(fā)生故障,則應(yīng)采取相應(yīng)操作方法,以便使設(shè)備順利排除故障?！?dāng)所用備用配件會(huì)對(duì)操作者的健康及安全產(chǎn)生影響時(shí),應(yīng)配備備件規(guī)格的相應(yīng)說(shuō)明?！缧枰簯?yīng)對(duì)操作者采取的器具調(diào)節(jié)和維修操作,以及預(yù)防性維修措施進(jìn)行描述。—如需要：應(yīng)對(duì)器具進(jìn)行安全調(diào)節(jié)和維修的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明,包括在調(diào)節(jié)和維修過(guò)程中應(yīng)采取的保護(hù)性措施?！獙?duì)于通過(guò)插入插頭進(jìn)行電力供應(yīng)的器具：提醒操作者在他可以到達(dá)的任何位置都能對(duì)插頭是12GB/T30782—20xx否可見(jiàn)進(jìn)行檢查的警示信息。9.2標(biāo)志標(biāo)志至少包括以下內(nèi)容：—產(chǎn)品名稱(chēng)；—制造商及其地址，或授權(quán)代表（如適用）及其地址；—出廠編號(hào)和/或制造日期；—執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；—額定值信息（電氣產(chǎn)品應(yīng)提供額定電壓、額定頻率、額定輸入功率等—產(chǎn)品特性參數(shù)，如進(jìn)料面寬度等。13GB/T30782—20xx附錄A（規(guī)范性）可清潔性的設(shè)計(jì)原則A.1制造材料A.1.1材料類(lèi)型產(chǎn)品區(qū)域材料,見(jiàn)GB/T22747—2022中5.2.2。A.1.2表面條件在良好的條件下,材料的表面粗糙度應(yīng)使器具表面易清洗,按照GB/T1031—2009,粗糙度的數(shù)值（Rz）,產(chǎn)品區(qū)域的表面條件應(yīng)符合表A.1,飛濺區(qū)域的表面條件應(yīng)符合表A.2。表A.1產(chǎn)品區(qū)域的表面條件單位為微米制造工藝粗糙度（Rz）拉拔—滾壓—旋壓三25鑄?！獫茶T三30機(jī)加工三25注射金屬塑料三25涂層涂料塑料玻璃金屬三16表A.2飛濺區(qū)域的表面條件單位為微米制造工藝粗糙度（Rz）拉拔—滾壓—旋壓三30鑄?！獫茶T三40機(jī)加工注射金屬塑料三40涂層涂料塑料玻璃金屬三3014GB/T30782—20xxA.2設(shè)計(jì)A.2.1內(nèi)表面連接連接處應(yīng)具有同被連接表面相同的粗糙度，設(shè)計(jì)連接處時(shí)避免任何死區(qū)。A.2.1.2產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接兩表面應(yīng)根據(jù)下列條件連接：—圓邊的最小半徑r1>3mm，可通過(guò)以下方法獲得：.機(jī)械加工（切削成材料塊.彎曲薄金屬片（彎曲和成形.設(shè)計(jì)（模壓、鑄造、注射和噴丸……見(jiàn)圖A.1—或通過(guò)焊接并磨光和拋光（見(jiàn)圖A.2標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—產(chǎn)品區(qū)域。圖A.1產(chǎn)品區(qū)域兩表面連接示例1標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—產(chǎn)品區(qū)域。圖A.2產(chǎn)品區(qū)域兩表面連接示例215GB/T30782—20xx標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—產(chǎn)品區(qū)域。圖A.3產(chǎn)品區(qū)域兩表面連接示例3三個(gè)表面的連接:—通過(guò)使用圓形邊，兩個(gè)半徑>3mm的圓邊，并且第三個(gè)是半徑>7mm的圓形邊；1使兩個(gè)彎曲處間的距離l1>7mm（見(jiàn)圖A.4）。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—產(chǎn)品區(qū)域；2—表面一；3—表面二；4—表面三。圖A.4產(chǎn)品區(qū)域三表面連接示例16GB/T30782—20xxA.2.1.3飛濺區(qū)域內(nèi)表面連接若兩表面相互垂直，半徑r2>1mm，同時(shí)r2>e，e為厚度（見(jiàn)圖A.5）。若內(nèi)角d2在601>3mm（見(jiàn)圖A.6）。當(dāng)兩個(gè)垂直的表面焊接在一起時(shí)，焊接應(yīng)確保牢固（見(jiàn)圖A.7）。精磨加工是可接受的。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2—飛濺區(qū)。圖A.5飛濺區(qū)域表面連接示例1標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2—飛濺區(qū)。圖A.6飛濺區(qū)域表面連接示例2標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2—飛濺區(qū)。圖A.7飛濺區(qū)域表面連接示例317GB/T30782—20xxA.2.1.4非產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)表面連接沒(méi)有特殊要求。A.2.2表面裝配和搭接A.2.2.1產(chǎn)品區(qū)域的表面裝配和搭接金屬薄板裝配應(yīng)考慮由于溫度變化而產(chǎn)生的膨脹或收縮。裝配表面應(yīng)通過(guò)下列方法連接：—通過(guò)連續(xù)焊接（見(jiàn)圖A.8—通過(guò)連續(xù)密封和齊平的連接（見(jiàn)圖A.9）。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—產(chǎn)品區(qū)域。圖A.8產(chǎn)品區(qū)域表面裝配示例1標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—產(chǎn)品區(qū)域。圖A.9產(chǎn)品區(qū)域表面裝配示例2A.2.2.1.2表面搭接若出現(xiàn)不可避免的技術(shù)限制（如厚度變化的長(zhǎng)金屬薄板）,通過(guò)薄板的搭接進(jìn)行裝配,這時(shí)裝配表面應(yīng)互相連接：—也可通過(guò)連續(xù)焊接：.沿著液流方向,較上的表面應(yīng)該搭接較下的表面,搭接的末端和拐角處的距離h>30mm（見(jiàn)圖A.10.如不能建立此結(jié)構(gòu),連接應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)圓形區(qū)域的要求（見(jiàn)A.2.1.4和圖A.11—或進(jìn)行連接密封和齊平連接。當(dāng)搭接部分和接縫處的整體厚度超過(guò)1mm,為了使厚度d降至三1mm（見(jiàn)圖A.12）,上部應(yīng)倒角。18GB/T30782—20xx標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明1產(chǎn)品區(qū)域圖A.10產(chǎn)品區(qū)域表面搭接示例1標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明1產(chǎn)品區(qū)域圖A.11產(chǎn)品區(qū)域表面搭接示例219GB/T30782—20xx標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—產(chǎn)品區(qū)域。圖A.12產(chǎn)品區(qū)域表面搭接示例3A.2.2.2飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接表面可通過(guò)下述方式連接:—填塞貓結(jié)物任何一種:.通過(guò)不能被拉開(kāi)并且在裝配前已安裝好的一個(gè)成型件（見(jiàn)圖A.13.齊平貓接（用于貓接的折疊部分應(yīng)有一個(gè)長(zhǎng)度l2>6mm的凸起邊緣,貓合的齊平處應(yīng)有收縮量S三0.5mm見(jiàn)圖A.14—或者沿著產(chǎn)品流方向使上表面搭接在下表面上進(jìn)行裝配和配合（最大間隙j三0.5mm）,重疊距離re>30mm,對(duì)于阻止液體因毛細(xì)管作用而上升是非常必要的（見(jiàn)圖A.15）。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:2—飛濺區(qū)域。圖A.13飛濺區(qū)域表面裝配和搭接示例120GB/T30782—20xx標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明2飛濺區(qū)域圖A.14飛濺區(qū)域表面裝配和搭接示例2標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明2飛濺區(qū)域圖A.15飛濺區(qū)域表面裝配和搭接示例3A.2.2.3非產(chǎn)品區(qū)域的表面裝配和搭接無(wú)特殊要求21GB/T30782—20xxA.2.3緊固件A.2.3.1產(chǎn)品區(qū)域的緊固件若構(gòu)造要求使用嵌入孔口平面的內(nèi)六角螺栓頭則應(yīng)符合下述要求構(gòu)造符合圖A.16的要求并且在說(shuō)明書(shū)中制造商給出恰當(dāng)?shù)那逑垂ぞ呋蛘咧圃焐掏ㄟ^(guò)采取與產(chǎn)品區(qū)域要求相一致的密封和持久性塞子的措施來(lái)填入孔口平面標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明1產(chǎn)品區(qū)域L為銘孔直徑d為螺栓直徑f為銘孔深度圖A.16總孔示例A.2.3.1.2銷(xiāo)傳動(dòng)系統(tǒng)銷(xiāo)傳動(dòng)系統(tǒng)裝配時(shí)盡可能齊平制造商可制定1個(gè)檢查程序來(lái)確保符合該要求A.2.3.2飛濺區(qū)域的緊固件易被清洗的緊固件應(yīng)在圖A.17中選擇22GB/T30782—20xx圖A.17飛濺區(qū)域緊固件示例若構(gòu)造要求使用嵌入孔口表面內(nèi)六角螺栓頭，設(shè)計(jì)應(yīng)符合：—圖A.16中產(chǎn)品區(qū)域原則的方法，并且制造者要在說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明其清洗方法（比如高壓噴射器—或者制造商可采取所有必要措施用密封塞塞住銘孔。A.2.3.3非產(chǎn)品區(qū)域的緊固件無(wú)特殊要求。A.2.4用于清洗器具底部的腳、支承和底座A.2.4.1放在桌面的器具A.2.4.1.1對(duì)于便于攜帶的器具（比如要求的外力三250N同時(shí)所有可移動(dòng)的部分可拆開(kāi)清洗，沒(méi)有要求。A.2.4.1.2對(duì)于可傾斜的器具，若要求傾斜的外力小于或等于最大可攜帶重量，沒(méi)有要求。然而，為了設(shè)備傾斜移動(dòng)應(yīng)提供特殊部件以確保在傾斜位置上的穩(wěn)定性（合適的底腳、支架等而傾斜程序應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明。A.2.4.1.3非便于攜帶和非傾斜的器具?！骶哂械啄_或有底座。為了確定底腳的最小高度H，應(yīng)考慮表A.3中列出的允許定位表面清洗的通道距離P（見(jiàn)圖A.18）?！骶邲](méi)有底腳，器具應(yīng)該置于有連續(xù)密封連接的工作臺(tái)上。說(shuō)明書(shū)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明連接方法。表A.3通道距離單位為毫米PH三120>50>120500>75>500650>100>650>15023GB/T30782—20xx圖A.18通道距離示例A.2.4.2放置地板上的器具A.2.4.2.1帶或不帶底座的固定器具帶或不帶底座的固定器具應(yīng)采用完全和地面密封的連接來(lái)固定在地面上，說(shuō)明書(shū)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明連接方法（見(jiàn)圖A.19或者應(yīng)有>150mm的底腳（H）。24GB/T30782—20xx圖A.19器具與地面密封的連接示例1圖A.20器具與地面密封的連接示例2圖A.21器具與地面密封的連接示例3然而，若清洗空間（L）<150mm，高度H應(yīng)減小到100mm，只要考慮各種不同通道的可能性（見(jiàn)如果一個(gè)底腳表面>1dm2，底腳應(yīng)被認(rèn)為是一個(gè)（帶有密封的）底座（見(jiàn)圖A.21）。A.2.4.2.2可移動(dòng)器具腳輪應(yīng)可以清洗，圖A.22中已給出了例子，圖中b為覆蓋輪子圓周處的寬度，a為覆蓋物和輪子圓周處的間距。若b三25mm，a>3.5mm；若b>25mm，a>6mm。25GB/T30782—20xx圖A.22可移動(dòng)器具的腳輪示例A.2.5通風(fēng)口A.2.5.1非產(chǎn)品區(qū)域通風(fēng)口通風(fēng)口應(yīng)位于非產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)。其設(shè)計(jì)應(yīng)阻止液體在器具內(nèi)部的任何滲入或存留。對(duì)于直立地面的器具,防護(hù)裝置應(yīng)禁止嗤齒動(dòng)物進(jìn)入器具的所有技術(shù)區(qū)域,由于這個(gè)原因,開(kāi)口b的最小尺寸應(yīng)三5mm。A.2.5.2飛濺區(qū)域通風(fēng)口由于技術(shù)限制,通風(fēng)口可能在飛濺區(qū)域。在這種情況下,通風(fēng)口應(yīng)設(shè)計(jì)成可清洗的。對(duì)于直立地面的器具,防護(hù)罩應(yīng)禁止嗤齒動(dòng)物進(jìn)入器具的所有技術(shù)區(qū)域,d為通風(fēng)口尺寸。開(kāi)口的尺寸b應(yīng)三5mm（見(jiàn)圖A.23）。26GB/T30782—20xxa）示例1b）示例2圖A.23飛濺區(qū)域通風(fēng)口示例A.2.6較鏈只要有可能,制造商應(yīng)消除產(chǎn)品區(qū)域的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。若它們存在于產(chǎn)品區(qū)域是技術(shù)需要,則：—它們應(yīng)容易移動(dòng)；—若它們不能移動(dòng),所有表面應(yīng)可接近。與固定部分的裝配應(yīng)通過(guò)一個(gè)設(shè)計(jì)成能阻止任何滲入的連接來(lái)完成。當(dāng)通道的寬度l3>2p時(shí),所有這些區(qū)域都可進(jìn)入,p為通道的高度。寬度l3應(yīng)>10mm（見(jiàn)圖A.24）。圖A.24產(chǎn)品區(qū)域較鏈?zhǔn)纠?7GB/T30782—20xxA.2.7控制面板A.2.7.1非產(chǎn)品區(qū)域控制面板正常情況下，控制面板應(yīng)在非產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)，并且無(wú)論何時(shí)都可以清洗它。A.2.7.2飛濺區(qū)域控制面板由于技術(shù)原因不可能把控制面板放置于非產(chǎn)品區(qū)域，各種控制應(yīng)有容易清潔的表面。兩個(gè)元件之間的距離L應(yīng)大于或等于：—20mm，若h的高度>8mm（見(jiàn)圖A.25—12.5mm，若h的高度三8mm（見(jiàn)圖A.26）。若上述要求不能達(dá)到，應(yīng)使用蓋來(lái)保護(hù)控制裝置（見(jiàn)圖A.27）圖A.25飛濺區(qū)域控制面板示例1圖A.26飛濺區(qū)域控制面板示例2圖A.27飛濺區(qū)域保護(hù)罩示例28GB/T30782—20xx附錄B（規(guī)范性）噪聲測(cè)試規(guī)范B.1設(shè)施和安裝條件測(cè)量聲功率級(jí)和發(fā)射聲壓級(jí)的設(shè)施和安裝條件是相同的,且為了噪聲標(biāo)示的需要,應(yīng)按照規(guī)定的條件進(jìn)行測(cè)量。如果按照GB/T3767的規(guī)定測(cè)量,適合測(cè)量發(fā)射聲壓級(jí)和聲功率級(jí)的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)為平坦的室外區(qū)域（例如停車(chē)場(chǎng)）或在反射面上提供基本自由場(chǎng)的室內(nèi)空間。該測(cè)試環(huán)境應(yīng)符合GB/T3767—2016中附錄A的規(guī)定。如果按照GB/T6881.2的規(guī)定（見(jiàn)B.5）測(cè)量聲功率級(jí),則GB/T6881.2中規(guī)定的測(cè)試環(huán)境適用。應(yīng)注意確保連接到器具的任何電氣管道或空氣管道不會(huì)輻射大量聲能,從而影響器具噪聲發(fā)射值的測(cè)量。這可通過(guò)衰減或部分封閉這些部件,甚至可通過(guò)測(cè)量聲音強(qiáng)度來(lái)確定它們的聲功率干擾,從而避免影響。B