DGTJ08-227-2014 預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

上海市工程建設規(guī)范預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08一227一2014J11462一2014主編單位:上海市建筑科學研究院(集團)有限公司上海市建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站上海市混凝土行業(yè)協(xié)會批準部門:上海市城鄉(xiāng)建設和管理委員會施行日期:2014年8月1日2014上海上海市城鄉(xiāng)建設和管理委員會文件滬建管[2014]420號上海市城鄉(xiāng)建設和管理委員會關(guān)于批準《預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》為上海市工程建設規(guī)范的通知各有關(guān)單位:由上海市建筑科學研究院(集團)有限公司、上海市建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站和上海市混凝土行業(yè)協(xié)會主編的《預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》,經(jīng)市建設交通委科技委技術(shù)審查和我委審核,現(xiàn)批準為上海市工程建設規(guī)范,統(tǒng)一編號為DG/TJ08—227—2014,自2014年8月1日起實施。原《預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08—227—2009)同時廢止。本規(guī)范由上海市城鄉(xiāng)建設和管理委員會負責管理、上海市建筑科學研究院(集團)有限公司負責責解釋。上海市城鄉(xiāng)建設和管理委員會二。一四年五月九日—1—本規(guī)程是根據(jù)《上海市城鄉(xiāng)建設和交通委員會關(guān)于印發(fā)〈2013年上海市工程建設規(guī)范和標準設計編制計劃〉的通知》(滬建交[2012]1236號文)要求,標準編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,修訂本規(guī)程。本規(guī)程的內(nèi)容共九章,包括總則,術(shù)語,基本規(guī)定,原材料控制,配合比控制,生產(chǎn)過程控制,混凝土質(zhì)量檢驗,有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制,環(huán)境保護,安全生產(chǎn)與人員健康等。本規(guī)程自實施之日起代替《預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—227—2009。本規(guī)程與DG/TJ08—227—2009相比,主要技術(shù)變化如下:1.增加了再生骨料的技術(shù)要求;2.增加了生產(chǎn)廢水、混合水的技術(shù)要求;3.增加了鋼渣粉的技術(shù)要求;4.修改了混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量的技術(shù)要求;5.修改了混凝土原材料計量允許偏差的技術(shù)要求;6.修改了混凝土質(zhì)量檢驗的一般規(guī)定;7.修改了有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制;8.增加了環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與人員健康的技術(shù)要求。各單位在執(zhí)行過程中,結(jié)合實際,認真總結(jié)經(jīng)驗,如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處,請將意見和建議寄上海市建筑科學研究院(集團)有限公司《預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》編委辦公室(地址:上海市宛平南路75號,郵政編碼:200032),以供今后修訂時參考。—2—主編單位:上海市建筑科學研究院(集團)有限公司上海市建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站上海市混凝土行業(yè)協(xié)會參編單位:上海建科檢驗有限公司上海市鋼筋混凝土預制構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督分站上海市混凝土質(zhì)量評估事務所上海建工材料工程有限公司上海城建物資有限公司上海市臨港地區(qū)建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站上海申昆混凝土集團有限公司上海市環(huán)境監(jiān)測技術(shù)裝備有限公司上海市環(huán)境監(jiān)測中心主要起草人:王瓊韓建軍林茂松蔡鹿李慶蘭朱建華俞海勇朱敏濤陳建大馮為民董美玲方章聰凌超郁佳胤楊利香李陽姚利君於林鋒朱盛勝主要審查人:施惠生劉衛(wèi)東朱稚石周紅波吳德龍徐亞玲鞠麗艷上海市建筑建材業(yè)市場管理總站2014年5月—1—1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 34原材料控制 44.1一般規(guī)定 44.2水泥 44.3骨料 54.4水 64.5外加劑 74.6摻合料 75配合比控制 96生產(chǎn)過程控制 116.1生產(chǎn)設施 116.2配合比選用與調(diào)整 116.3計量與攪拌 126.4混凝土運輸與泵送 137混凝土質(zhì)量檢驗 157.1一般規(guī)定 157.2出廠檢驗 157.3交貨檢驗 167.4合格判定 177.5混凝土質(zhì)保資料 178有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制 198.1一般規(guī)定 19—2—8.2高強混凝土 198.3自密實混凝土 208.4大體積混凝土 219環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與人員健康 239.1新建、擴建和改建 239.2廠區(qū)要求 239.3設備設施 249.4污染物排放要求 259.5安全生產(chǎn)與人員健康 26附錄預拌混凝土出廠質(zhì)量證明書 27本規(guī)程用詞說明 28引用標準名錄 29條文說明 31—3—contents1Generalprovisions 12Terms 23Basicrequirements 34Rawmaterialcontrol 44.1Generalregulation 44.2cement 44.3Aggregate 54.4water 64.5Additive 74.6Admixture 75Mixingratiocontrol 96processcontrol 116.1Equipment 116.2selectionandadjustmentofmixingratio 116.3weighingandstirring 126.4Transportationandpumpingofconcrete 137Qualityinspectionofconcrete 157.1Generalregulation 157.2Ex-workinspection 157.3Deliveryinspection 167.4Qualityjudgement 177.5Qualityassurancematerialofconcrete 178Qualitycontrolforspecialrequiredconcrete 198.1Generalregulation 19—4—8.2High-strengthconcrete 198.3self-compactingconcrete 20 219Environmentalprotection,safetyproductionandpersonalhealth 239.1construction,extensionandreconstruction 239.2plantrequirements 239.3Equipmentandfacility 249.4pollutantemissionrequirements 259.5safetyproductionandpersonalhealth 26AppendixReadymixedconcretequalitycertificate 27Explanationofwordinginthespecification 28Listofquotedstanard 29Explanationofprovisions 31—1—1總則1●0●1為適應上海市預拌混凝土行業(yè)健康發(fā)展的需要,加強預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,保證預拌混凝土質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1●0●2本規(guī)程適用于本市預拌混凝土企業(yè)的原材料控制、配合比控制、生產(chǎn)過程控制、混凝土質(zhì)量控制、環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與人員健康。1●0●3預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,除應執(zhí)行本規(guī)程外,尚應符合國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。—2—2術(shù)語2.0.1預拌混凝土ready-mixedconcrete在攪拌站生產(chǎn)的、通過運輸設備送至使用地點的、交貨時為拌合物的混凝土。2.0.2混合砂mixedsand由不同品種或規(guī)格的砂按一定比例組合而成的砂。2.0.3生產(chǎn)廢水industrialwastewater在清洗混凝土生產(chǎn)設備、運輸設備和生產(chǎn)廠區(qū)地面時所產(chǎn)生,含有膠凝材料、外加劑和砂等組分,并可回收利用的廢水。2.0.4混合水mixedwater經(jīng)適當工藝處理后的生產(chǎn)廢水與天然水按一定比例混合而成的水。2.0.5不溶物insolublematter在規(guī)定的條件下,水樣經(jīng)過濾,未通過濾膜部分干燥后留下的物質(zhì)。2.0.6高強混凝土high-strengthconcrete強度等級為C60及其以上的混凝土。2.0.7自密實混凝土self-compactingconcrete具有高流動性、均勻性和穩(wěn)定性,澆筑時無需外力振搗,能夠在自重作用下流動密實的混凝土。2.0.8大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土?！?—3基本規(guī)定3●0●1預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))應加強質(zhì)量管理,完善質(zhì)量保證體系,對產(chǎn)品質(zhì)量負責。3●0●2預拌混凝土生產(chǎn)所用原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量指標及其檢驗方法,成品的品種、規(guī)格、質(zhì)量指標及其檢驗方法、操作工藝應符合本規(guī)程和有關(guān)標準的規(guī)定。3●0●3企業(yè)應按照國家有關(guān)節(jié)能減排的規(guī)定進行生產(chǎn),通過采用新材料、新技術(shù)、新工藝等措施,在保證預拌混凝土質(zhì)量的前提下,實現(xiàn)節(jié)約能源,減少資源消耗的目標。—4—4原材料控制4.1一般規(guī)定4.1.1原材料質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定,并應經(jīng)檢測合格后方可使用。4.1.2原材料入場或入庫后,應及時登錄原材料管理臺賬。原材料的儲存應能滿足生產(chǎn)任務的需要。4.1.3原材料應具有質(zhì)量證明書,首次使用的原材料應具有型式檢驗報告。4.2水泥4.2.1普通混凝土所用的水泥應符合《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定。4.2.2應使用質(zhì)量穩(wěn)定的旋窯生產(chǎn)的散裝水泥。4.2.3應根據(jù)設計、施工的要求及所處環(huán)境,選用適當品種和強度等級的水泥,并且經(jīng)過試驗驗證符合要求后方可使用。4.2.4水泥應根據(jù)不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種和強度等級按批分別存儲在專用的倉罐內(nèi),防止受潮和環(huán)境污染,并做好明顯標識。4.2.5同一生產(chǎn)廠家、同一強度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥為一驗收批。一批總量不宜超過500t。當采用同一旋窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的生產(chǎn)間隔時間不超過10d的散裝水泥,可以500t作為一個驗收批。4.2.6水泥應按批檢驗其強度、安定性、標準稠度用水量、凝結(jié)—5—時間,需要時還應檢驗其他必要的性能指標。4.2.7當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應重新采集試樣進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。4.3骨料4.3.1普通混凝土用骨料應符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定;再生粗骨料應符合《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定,再生細骨料應符合《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定。4.3.2骨料的選用應符合下列要求:1粗骨料最大粒徑不應大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應大于鋼筋最小凈間距的3/4;對混凝土實心板,粗骨料的最大粒徑不宜大于板厚的1/3,且不應大于40mm。2預拌混凝土宜采用中砂。3采用混合砂時,應按規(guī)定的品種、規(guī)格和比例混合,混合后應符合中砂的標準規(guī)定。4預拌混凝土嚴禁使用海砂、特細砂。4.3.3骨料應按不同的品種、規(guī)格分別堆放,不得混堆,并做好明顯標識。在其運輸、裝卸及堆放過程中,應采取措施,防止顆粒4.3.4骨料的檢驗批次按下列規(guī)定進行:1按同廠家(產(chǎn)地)、同品種、同規(guī)格分批驗收。2再生細骨料以600t為一驗收批,其他骨料以1000t為一驗收批,不足上述量時,應按一驗收批進行驗收。3當天然砂、粗骨料的質(zhì)量穩(wěn)定、進料量又較大時,可每周檢驗不少于兩次,進料過程中出現(xiàn)異常時,應增加取樣檢測頻次。4.3.5骨料的質(zhì)量應按下列規(guī)定進行檢驗:—6—1天然粗骨料每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量和針片狀顆粒含量檢驗。2再生粗骨料每驗收批至少應進行顆粒級配、微粉含量、泥塊含量、吸水率、針片狀顆粒含量和壓碎指標檢驗,每季度應測定一次。3天然砂每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。4機制砂每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量和石粉含量檢驗。5混合砂混合前應按本條文第3或第4款分別進行檢驗,混合后每驗收批至少應按混合比例進行顆粒級配檢驗。6再生細骨料每驗收批至少應進行顆粒級配、微粉含量和泥塊含量檢驗。每季度應測定有害物質(zhì)含量、堅固度、壓碎指標、膠砂需水量比、膠砂強度比、表觀密度、堆積密度和空隙率不少于一次。7對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土或設計上明確提出耐久性要求的混凝土,其使用的同一礦點的骨料應進行堿活性檢驗不少于一次。8骨料必要時還應檢驗其他質(zhì)量指標。4.4水4.4.1混凝土用水應符合《混凝土用水標準》JGJ63規(guī)定。4.4.2生產(chǎn)廢水不宜直接用于混凝土的生產(chǎn),經(jīng)過適當處理工藝處置后的生產(chǎn)廢水和混合水用作混凝土拌合用水時,其水質(zhì)應符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。4.4.3處置后的生產(chǎn)廢水和混合水用于混凝土生產(chǎn)時,其摻量應通過混凝土試配確定?！?—4.4.4混凝土用水的取樣、檢驗期限、頻率和技術(shù)指標應符合《混凝土用水標準》JGJ63規(guī)定,生產(chǎn)廢水及混合水還應每周測定PH值、不溶物含量不少于一次。4.5外加劑4.5.1普通混凝土用外加劑應符合《混凝土外加劑》GB8076、土防凍劑》JC475等的規(guī)定。4.5.2外加劑應按不同生產(chǎn)廠家、品種分別存儲在專用的儲罐或倉庫內(nèi),并做好明顯標識。在運輸和存儲時不得混入雜質(zhì)。4.5.3外加劑應以同一廠家、同一品種的一次供應不超過10t為一驗收批,不足10t時應按一驗收批進行驗收。4.5.4外加劑應按《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定進行檢驗。4.5.5存儲期超過三個月的外加劑,應重新采集試樣進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。4.6摻合料4.6.1預拌混凝土用摻合料應符合下列規(guī)定:1預拌混凝土用粉煤灰應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—230的規(guī)定。2預拌混凝土用礦渣粉應符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046、《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—501的規(guī)定。3預拌混凝土用鋼渣粉應符合《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的規(guī)定。—8—4其他品種礦物摻合料應符合相應的國家標準或行業(yè)標準,企業(yè)應通過試驗驗證,確認符合混凝土質(zhì)量要求時,方可使用。4.6.2摻合料應根據(jù)不同的品種、規(guī)格及等級按批分別存儲在專用的倉罐內(nèi),防止受潮和環(huán)境污染,并做好明顯標識。4.6.3對同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、連續(xù)進場且不超過10d的摻合料為一驗收批,但一批的總量不得超過200t。不足200t時應按一驗收批進行驗收。4.6.4摻合料的檢驗技術(shù)指標和檢驗頻率應符合下列規(guī)定:1粉煤灰每驗收批應測定細度、需水量比、含水量和雷氏法安定性(F類粉煤灰宜每季度測定一次);每季度應測定燒失量不一次。2礦渣粉每驗收批至少應進行活性指數(shù)和流動度比檢驗。3鋼渣粉每驗收批至少應進行活性指數(shù)和流動度比、沸煮法安定性檢驗。4.6.5其他品種的礦物摻合料,應按相應的產(chǎn)品標準規(guī)定進行檢驗?！?—5配合比控制調(diào)整,確定一個符合設計和施工要求的混凝土配合比。5.0.2混凝土配合比設計時選用的參數(shù)(水泥強度、試配強度、水膠比、用水量、砂率、摻合料的選用及其摻量等)應符合有關(guān)標準的規(guī)定調(diào)整,確定一個符合設計和施工要求的混凝土配合比。5.0.2混凝土配合比設計時選用的參數(shù)(水泥強度、試配強度、水膠比、用水量、砂率、摻合料的選用及其摻量等)應符合有關(guān)標準的規(guī)定。除配制C15及其以下強度等級的混凝土外,混凝土最大水膠比、最小膠凝材料用量應符合表5.0.2規(guī)定。表5.0.2混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量最大水膠比)最大水膠比)素混凝土鋼筋混凝土預應力混凝土0.602502803000.552803003000.50320≤0.45330最小膠凝材料用量(kg/m35.0.3現(xiàn)澆住宅樓板混凝土配合比設計應符合下列規(guī)定:1用水量不得大于180kg/m3。2當采用普通硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過取代前水泥用量的15%,礦渣粉摻量不得超過取代前水泥用量的20%;當采用硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過取代前水泥用量的20%,礦渣粉摻量不得超過取代前水泥用量的25%。5.0.4配合比設計時應根據(jù)所用原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進行計算,確定各種原材料用量。—10—5●0●5水泥、摻合料、外加劑、骨料及水的選用除應符合相應標準規(guī)定外,還應根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的原材料性能、配合比以及水泥的適應性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。5●0●6應根據(jù)混凝土配合比計算的結(jié)果進行試配,并確定混凝土生產(chǎn)配合比。當對混凝土有其他技術(shù)性能要求時,應在計算和試配過程中予以考慮,并進行相應項目的試驗。5●0●7遇有下列情況時應提高混凝土配制強度:1現(xiàn)場條件與試驗室條件有顯著差異時。2采用非統(tǒng)計方法評定時。3當設計或合同有要求時。4混凝土用于水下工程時。5●0●8當出現(xiàn)下列情況時,應重新進行配合比設計:1對混凝土性能有特殊要求時。2水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時。5●0●9混凝土配合比每年應進行驗證,當驗證結(jié)果滿足設計要求時,方可采用?！?1—6生產(chǎn)過程控制6●1●1企業(yè)應對主要生產(chǎn)設備進行定期保養(yǎng)和維修,保持設備完好。6●1●2計量設備應定期檢定,每年不少于一次由法定計量部門進行檢定或計量校準。6●1●3企業(yè)內(nèi)部靜態(tài)計量校驗每月應不少于一次,當發(fā)生下列情況時也應進行靜態(tài)計量校驗:1停產(chǎn)一個月以上,需要恢復生產(chǎn)前。2發(fā)生異常情況時。靜態(tài)計量校驗的加荷總值應與該計量料斗實際生產(chǎn)時需要的計量值相當。靜態(tài)計量校驗加荷時應分級進行,分級數(shù)量不得少于五級。6●2配合比選用與調(diào)整6●2●1生產(chǎn)時技術(shù)質(zhì)量部門應根據(jù)合同或生產(chǎn)任務單要求選擇混凝土配合比。6●2●2選用混凝土配合比時應考慮混凝土品種、工程部位、運輸距離、氣候情況等,并結(jié)合企業(yè)實際情況(現(xiàn)有原材料情況等)和混凝土強度評定方法,選擇適宜的混凝土配合比。6●2●3技術(shù)質(zhì)量部門簽發(fā)混凝土配合比前應測定砂、石含水率,并在混凝土配合比通知單中作相應調(diào)整。6●2●4混凝土配合比通知單應注明生產(chǎn)日期、工程名稱、工程部位、混凝土品種(強度等級、坍落度或者擴展度、耐久性指標等)、混凝土配合比編號、原材料名稱及品種規(guī)格、砂石含水率、每盤(或每立方)混凝土所用各種原材料的實際用量等。6.2.5攪拌樓操作人員應隨時觀察攪拌設備的工作狀況和混凝土和易性,混凝土和易性應滿足配合比要求。發(fā)現(xiàn)異常時應暫停生產(chǎn),及時向相關(guān)部門反映,嚴禁任意更改配合比。6.2.6配合比的調(diào)整,應由試驗人員根據(jù)配合比匯編的技術(shù)說明進行相應調(diào)整,確保拌合物性能滿足設計要求,并做好調(diào)整記錄。6.2.7拌制混凝土期間,當砂、石含水率有顯著變化時,應增加檢測次數(shù),依據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整用水量和砂、石用量。6.3計量與攪拌6.3.1各種原材料均應按重量分別計量,水和液體外加劑可按體積計。6.3.2生產(chǎn)時原材料的計量值應在計量裝置額定量程的20%~80%之間。6.3.3每一工作班正式稱量前,應對計量設備進行零點校驗。6.3.4原材料的計量允許偏差不應超過表6.3.4的規(guī)定。表6.3.4混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差(%)士2士3士1士1士2累計計量允許偏差(%)士1士2士1士1士1注:1.累計計量允許偏差,是指每一運輸車中各盤混凝土的每種原材料計量和的偏差,該項指標僅適用于采用微機控制的攪拌系統(tǒng)。2.當采用混合骨料時,必須在混合前分別計量原材料,并符合本表規(guī)定。6.3.5計量設定值應按照《混凝土配合比通知單》的要求設定,并應由專人復核。6.3.6混凝土攪拌的最短時間應符合設備說明書的規(guī)定,并且每盤攪拌時間(從全部材料投完算起)不得低于30S,制備高強混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時應相應增加攪拌時間,且不應低于45S。6.3.7生產(chǎn)過程的計量記錄應至少保存三個月。6.3.8每一工作班不應少于一次進行攪拌抽檢,抽檢項目主要有拌合物稠度、攪拌時間及原材料計量偏差。6.4混凝土運輸與泵送6.4.1企業(yè)應使用攪拌運輸車運送混凝土。裝料前,裝料口應保持整潔,筒體內(nèi)不得有積水、積漿。6.4.2在裝料及運輸過程中,應保持攪拌運輸車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn),使混凝土運送至澆筑地點后,不離析,不分層,組成成分不發(fā)生變化,并能保證施工所必需的工作性。6.4.3運送預拌混凝土的容器和管道,應不吸水、不漏漿,并保證卸料及輸送通暢?；炷脸鰪S后嚴禁加水。6.4.4混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表6.4.4的規(guī)定。表6.4.4混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間氣溫延續(xù)時間(min)采用攪拌運輸車≤C30>C30≤25℃12090>25℃9060注:摻加外加劑或采用快硬水泥時延續(xù)時間應通過試驗確定。6.4.5預拌混凝土運送至澆筑地點,卸料前應中、高速旋轉(zhuǎn)攪拌筒,使混凝土拌合均勻。如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應對混凝土拌合物進行二次攪拌。6.4.6預拌混凝土的運輸應保證施工現(xiàn)場泵送、澆筑的連續(xù)進行,但不得大量壓車。6.4.7混凝土運送至指定卸料地點時,應檢測其工作性。所測拌合物稠度應符合設計和施工要求,其允許偏差值應符合表表6.4.7混凝土拌合物稠度允許偏差項目設計要求(mm)允許偏差(mm)坍落度≤40士1050~90士20≥100士30擴展度≥350士306.4.8混凝土拌合物運送至澆筑地點時的溫度超過35℃或低于5℃時,應采取相應措施。6.4.9采用泵送混凝土時,應保證混凝土泵的連續(xù)工作,受料斗內(nèi)應有足夠的混凝土,泵送間歇時間不宜超過15min?！?5—7混凝土質(zhì)量檢驗7.1一般規(guī)定7.1.1預拌混凝土質(zhì)量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作應由供方承擔;交貨檢驗的取樣試驗工作應由需方承擔。7.1.2用于出廠檢驗和交貨檢驗的混凝土,其取樣方法、試件的制作和養(yǎng)護方法應符合有關(guān)標準的規(guī)定。預拌混凝土的取樣及檢驗人員應具有相應資格。7.1.3出廠檢驗的試驗結(jié)果應在完成試驗后7d內(nèi)通知需方。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,供方應在24h內(nèi)以書面方式通知需方和有關(guān)部門。7.1.4當需方發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,應在24h內(nèi)通知供方和有關(guān)部門。7.1.5混凝土的質(zhì)量驗收應以28d的性能指標為驗收依據(jù),經(jīng)依據(jù)。7.2出廠檢驗7.2.1混凝土攪拌完畢后,在攪拌地點應按要求檢驗混凝土拌合物的各項性能,其檢驗方法應符合《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定。7.2.2應每車目測混凝土拌合物的質(zhì)量,混凝土坍落度和強度檢驗試樣每200m3相同配合比的混凝土,取樣不得少于一次?！?6—7.2.3對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣,出廠檢驗的取樣頻率應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。7.2.4對有含氣量或抗氯離子滲透、抗凍等其他耐久性要求的混凝土,其出廠檢驗應分別按照《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080、《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082要求進行。7.3交貨檢驗7.3.1需方應在混凝土澆筑現(xiàn)場設置標準養(yǎng)護室。標準養(yǎng)護室應符合《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定。7.3.2用于交貨檢驗的混凝土試樣應通過見證取樣方式,由需方在交貨地點取樣、制作和養(yǎng)護。供方不得在企業(yè)內(nèi)代替需方制作和養(yǎng)護混凝土試件。7.3.3交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時20min內(nèi)完成,試樣的制作應在40min內(nèi)完成。7.3.4每批交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取,混凝土試樣應在卸料量的1/4至3/4之間采取。7.3.5每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3。7.3.6需方應每車檢測混凝土坍落度,不符合設計要求的混凝土不得用于工程。7.3.7混凝土強度檢驗的試樣,其取樣頻次應按下列規(guī)定進行:1每澆筑100m3同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。2當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。3每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次?！?7—4每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。7.3.8對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣,交貨檢驗的取樣頻率應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。7.3.9當設計有其他耐久性要求時,其取樣檢驗應按照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082進行。7.4合格判定7.4.1當判定預拌混凝土的質(zhì)量是否符合要求時,強度、拌合物稠度及含氣量應以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù);氯離子含量以供方提供的資料為依據(jù);其他檢驗項目應按合同規(guī)定執(zhí)行。7.4.2預拌混凝土質(zhì)量的合格判定應符合下列要求:1強度的檢驗評定應符合《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107等的規(guī)定。2拌合物稠度的試驗結(jié)果應滿足本規(guī)程表6.4.7的要求。3其他特殊要求項目的試驗結(jié)果應符合合同規(guī)定。7.5混凝土質(zhì)保資料7.5.1供方應向需方提供混凝土配合比報告,配合比報告中應包含所有混凝土組分。7.5.2供方首次向需方供應預拌混凝土時,應提供使用說明書。7.5.3交貨時,供方應隨每一運輸車向需方提供所運預拌混凝土的發(fā)貨單。發(fā)貨單內(nèi)容應包括:發(fā)貨單編號、工程名稱、需方、車時間、到達時間、供需雙方確認手續(xù)等。7.5.4供方應按批向需方提供預拌混凝土出廠質(zhì)量證明書。出—18—廠質(zhì)量證明書內(nèi)容應包括:出廠質(zhì)量證明書編號、合同編號、工程格及復驗報告編號、混凝土配合比編號、混凝土強度等級及其他技術(shù)要求?；炷脸鰪S質(zhì)量證明書見本規(guī)程附錄。—19—8有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制8.1一般規(guī)定8.1.1有特殊要求的混凝土,應根據(jù)其要求選擇水泥、骨料、外加劑、摻合料、纖維、聚合物等原材料的品種、規(guī)格。8.1.2有特殊要求混凝土的配合比設計應在確保混凝土設計和施工要求的基礎上,通過重復性試驗確定。8.1.3拌制有特殊要求的混凝土宜采用強制式攪拌機。8.1.4有特殊要求的混凝土應加強養(yǎng)護,并應適當延長保濕保溫養(yǎng)護時間。8.1.5對其他有特殊要求的混凝土,應由供需雙方協(xié)商確定相應技術(shù)要求。8.2高強混凝土8.2.1高強混凝土用原材料應符合下列規(guī)定:1水泥宜選用強度等級不低于52.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2細骨料宜選用細度模數(shù)大于2.6的天然中砂,且含泥量不應大于1.0%,泥塊含量不應大于0.5%。3粗骨料最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi),針片狀顆粒不應大于7%,壓碎指標值不應大于5%,且含泥量不應大于0.5%,泥塊含量不應大于0.2%。4外加劑宜選用高效減水劑或高性能減水劑。5粉煤灰宜選用I級粉煤灰;礦渣粉宜選用S95級及以上—20—礦渣粉;硅粉的質(zhì)量指標應符合《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的有關(guān)規(guī)定。8.2.2高強混凝土配合比設計應符合下列規(guī)定:1水膠比宜小于0.30,膠凝材料用量不宜超過600kg/m3。2砂率宜為35%~42%。3混凝土配制強度不應低于強度標準值的1.15倍。4配合比的試配應采用三個不同的配合比進行混凝土強度試驗,其中一個應為基準配合比,另外兩個配合比的水膠比宜較基準配合比分別增加和減少0.02~0.03。5設計配合比確定后,應采用該配合比進行不少于6次的重復試驗進行驗證,其平均值不應低于配制強度。8.2.3高強混凝土攪拌時間不宜少于60S。8.3自密實混凝土8.3.1自密實混凝土用原材料應符合下列規(guī)定:1水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2粗骨料宜選用5mm~20mm碎石,針片狀顆粒含量不應大于8%,含泥量不應大于1%,泥塊含量不應大于0.5%。3細骨料宜選用中砂,含泥量不應大于3%。4強度等級高于C60的自密實混凝土宜選用I級粉煤灰;。5外加劑宜選用高效減水劑或高性能減水劑。8.3.2自密實混凝土配合比設計應符合下列規(guī)定:1配合比設計宜采用絕對體積法,水膠比宜小于0.45。2膠凝材料總用量宜為400kg/m3~550kg/m3。8.3.3自密實混凝土應適當延長攪拌時間,攪拌時間宜為60S~120S。8.3.4自密實混凝土除應滿足普通混凝土拌合物對凝結(jié)時間、黏聚性和保水性等的要求外,還應滿足表8.3.4的自密實性能要—21—求。不同性能等級自密實混凝土的應用范圍及性能試驗方法按照《自密實混凝土應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283進行。表8.3.4自密實混凝土拌合物的自密實性能及要求自密實性能性能指標性能等級技術(shù)要求填充性坍落擴展度(SF)SF1550~655SF2660~755SF3760~850擴展時間T500(S)VS1≥2VS2<2間隙通過性坍落擴展度與J環(huán)擴展度差值(mm)PA125<PA1≤50PA20<PA2≤25抗離析性離析率(%)SR1≤20SR2≤15粗骨料振動離析率(%)fm≤10注:當抗離析性試驗結(jié)果有爭議時,以離析率篩析法試驗結(jié)果為準。8.3.5自密實混凝土的試件制作,應分兩次將混凝土拌合物裝入試模,每層的裝料厚度宜相等,中間間隔10S,混凝土拌合物應高出試模口,不應使用振動臺或插搗方法成型,裝滿后刮去多余的混凝土拌合物,最后用抹刀將表面抹平。8.3.6自密實混凝土拌合物澆筑過程中,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定合適的水平或垂直澆筑距離。8.4大體積混凝土8.4.1大體積混凝土用原材料應符合下列規(guī)定:1水泥應選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥。2細骨料宜選用中砂。3粗骨料宜采用連續(xù)級配。—22—4外加劑應選用緩凝劑、減水劑。8.4.2大體積混凝土配合比設計應符合下列規(guī)定:280kg/m3。2宜采用礦渣粉與粉煤灰摻合材料復摻的技術(shù),摻合料總摻量宜為50%~70%。3在保證混凝土強度、耐久性及坍落度要求的前提下,應提高骨料的使用量。4在配合比設計時應進行水化熱的驗算或測定。8.4.3生產(chǎn)供應大體積混凝土前,應對所用原材料的質(zhì)量和數(shù)量進行核實,保證生產(chǎn)所需的原材料儲備。8.4.4生產(chǎn)供應大體積混凝土時,必須使用同一品種、同一規(guī)格的原材料,并執(zhí)行相同的混凝土配合比。8.4.5大體積混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)氣候條件采取措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi),當設計無具體要求時,溫差應符合有關(guān)標準規(guī)范規(guī)定?！?3—9環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與人員健康9.1新建、擴建和改建9.1.1企業(yè)新建、擴建或改建應滿足所在行政區(qū)域建設和環(huán)境保護要求,不滿足要求的已建企業(yè)不得進行擴建。9.1.2新建廠址應避開市中心環(huán)境敏感區(qū)且遠離集中居住區(qū)500m(含)以上。9.1.3企業(yè)實施擴建、改建必須同步實施綠色環(huán)保配套建設,環(huán)保配套建設應與主體建設實行同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。9.2廠區(qū)要求9.2.1外圍護圍墻高度應不小于2m,并確保牢固和整潔。9.2.2應在出入門口內(nèi)側(cè)水平距離1m范圍內(nèi)以及混凝土攪拌站廠區(qū)區(qū)域內(nèi)設置排水溝槽,排水溝槽的設置應滿足區(qū)域內(nèi)總排水量要求并達到連環(huán)貫通;應設置與排水溝槽相連通的污水、廢漿水沉淀池,經(jīng)沉淀處理后的廢水應重復使用,做到少排放或零排放。未經(jīng)沉淀處理的廢水不得排入市政管網(wǎng)和河道。9.2.3區(qū)域內(nèi)道路路面及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的地面應鋪設不起塵的,且能滿足最大載重量的硬質(zhì)地面材料。9.2.4圍墻四周、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的裸土空地應種植綠化。9.2.5應落實人員和措施確保區(qū)域內(nèi)道路路面及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)清潔,車輛行駛時無明顯揚塵?！?4—9.2.6距離居民區(qū)、學校不大于15m的一側(cè)應設置隔音屏障等降噪措施,隔音屏障及其他降噪措施的設置應符合有關(guān)標準的規(guī)定。9.3設備設施9.3.1混凝土生產(chǎn)設備設施應符合《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171、《混凝土攪拌機》GB/T9142和《混凝土攪拌運輸車》JG/T5094的規(guī)定,并應優(yōu)先選用技術(shù)先進、低噪聲、低能耗、低排放并滿足本市環(huán)保標準的生產(chǎn)、運輸和試驗設備,嚴禁使用國家和本市明令禁止的淘汰設備。9.3.2攪拌站(樓)的上料、配料、攪拌等環(huán)節(jié)宜實施封閉。主體二層及以上部分應密閉,其內(nèi)部照明應采用易除塵的光照設備。9.3.3攪拌主機應設置收塵設備并保持完好,濾芯等易損裝置應定期保養(yǎng)或更換。卸料口應采用防止混凝土噴濺的設施,裝車層應保持地面清潔。9.3.4筒倉應使用集塵設施收(除)塵,除吹灰管及除塵器出口外,不得再有通向大氣的出口。吹灰管應采用硬式密閉接口,不得泄露。9.3.5砂石儲存所需的骨料堆場應分類加裝控制揚塵的封閉式庫房,當粉塵排放不符合本規(guī)程9.4節(jié)規(guī)定時,內(nèi)部還應安裝噴淋裝置。9.3.6配料用皮帶輸送機的動力部分應側(cè)面封閉且上部加蓋。9.3.7應配置廢棄新拌混凝土清洗和砂石回收設施。9.3.8應設置生產(chǎn)廢水回收利用設施,重復使用應通過計量等手段保證混凝土質(zhì)量。9.3.9攪拌站(樓)的稱量層、攪拌層應配備相應的清洗設備,運輸車輛出廠前應沖洗清潔,清、沖洗廢水應通過專用管道進入生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng),不得無序排放,應建立廢水回收利用設施?！?5—9.3.10攪拌站(樓)、粉料筒倉及泵拌車等應保持標識完整和外觀整潔。9.4污染物排放要求9.4.1新建、擴建企業(yè)的預拌混凝土生產(chǎn)應經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門驗收合格后方可進行。9.4.2廠界噪聲應符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348中的相關(guān)規(guī)定。當廠界監(jiān)測噪聲超過標準規(guī)定時,應采用相應的隔音設施。9.4.3廠區(qū)粉塵排放應符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》GB4915中的相關(guān)規(guī)定。9.4.4廠區(qū)內(nèi)無組織排放總懸浮顆粒物的1h平均濃度限值應符合下述規(guī)定:1混凝土攪拌樓(站)的計量層和攪拌層不應大于1000μg/m3。2骨料堆場不應大于800μg/m3。3攪拌樓(站)的操作間、辦公區(qū)和生活區(qū)不應大于400μg/m3。9.4.5企業(yè)生產(chǎn)污水應達到零排放要求,當達不到零排放要求時,污水排放應符合《污水綜合排放標準》DB31/199中的相關(guān)規(guī)定。9.4.6預拌混凝土垃圾應分類收集、集中堆放,并根據(jù)其性質(zhì)按國家有關(guān)規(guī)定處理。9.4.7企業(yè)應定期監(jiān)測污染物排放,有條件時,宜采用在線等方式實時監(jiān)測?！?6—9.5安全生產(chǎn)與人員健康9.5.1企業(yè)安全生產(chǎn)除應符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和規(guī)定:1廠區(qū)危險設備、地段應設置醒目安全警示標志。2危險崗位、部位應配置相應的安全防護設備設施。3企業(yè)應制定安全生產(chǎn)事故應急預案,并定期按預案進行演練。4運輸車、混凝土泵車的駕駛?cè)藛T應嚴格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通安全法》的有關(guān)規(guī)定。5進入施工現(xiàn)場的人員應佩戴安全帽等相應的個人安全防護設備。9.5.2企業(yè)人員健康應符合下列規(guī)定:1工人勞動強度和工作時間應符合《體力勞動強度分級》GB3869的有關(guān)規(guī)定。2從事有毒、有害、有刺激性氣味和強光、強噪聲的生產(chǎn)人員應佩戴相應的防護器具,并定期進行健康體檢。3應采取有效防毒、防污、防塵、防潮、通風等措施,加強人員健康管理。附錄預拌混凝土出廠質(zhì)量證明書編號:生產(chǎn)企業(yè)備案證號碼購貨單位合同編號工程名稱及部位供應數(shù)量(m3)供應日期強度等級或品種坍落度(mm)配合比編號名稱水泥水細骨料粗骨料粉煤灰礦粉外加劑摻合料廠名或產(chǎn)地質(zhì)保書編號復試報告編號原材料用量(kg/m3)試件編號抗壓強度(Mpa)試件編號抗壓強度(Mpa)試件編號抗?jié)B報告編號強度值報告編號強度值報告編號結(jié)論試件編號抗壓強度(Mpa)報告編號強度值備—27——28—本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的:2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。2條文中指定應按照其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應符合……規(guī)定”或“應按照……執(zhí)行”。—29—引用標準名錄1《通用硅酸鹽水泥》GB1752《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T15963《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB30954《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB30965《體力勞動強度分級》GB38696《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》GB49157《混凝土外加劑》GB80768《混凝土攪拌機》GB/T91429《混凝土攪拌站(樓)》GB/T1017110《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB1234811《預拌混凝土》GB/T1490212《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T1804613《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T1873614《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T2049115《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T2517616《混凝土用再生粗骨料》GB/T2517717《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T5010718《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB5011919《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T5008020《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T5008121《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T5008222《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020423《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ5224《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55—30—25《混凝土用水標準》JGJ6326《高強混凝土應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T28127《自密實混凝土應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T28328《混凝土攪拌運輸車》JG/T509429《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—23030《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—50131《污水綜合排放標準》DB31/199上海市工程建設規(guī)范預拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08一227一2014J11462一2942014上海—33—1總則 373基本規(guī)定 384原材料控制 394.1一般規(guī)定 394.2水泥 394.3骨料 404.4水 414.5外加劑 424.6摻合料 425配合比控制 446生產(chǎn)過程控制 466.1生產(chǎn)設施 466.2配合比選用與調(diào)整 466.3計量與攪拌 476.4混凝土運輸與泵送 487混凝土質(zhì)量檢驗 517.1一般規(guī)定 517.2出廠檢驗 517.3交貨檢驗 527.4合格判定 537.5混凝土質(zhì)保資料 538有特殊要求混凝土的質(zhì)量控制 548.1一般規(guī)定 54—34—8.2高強混凝土 548.3自密實混凝土 568.4大體積混凝土 589環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與人員健康 609.1新建、擴建和改建 609.2廠區(qū)要求 609.3設備設施 619.4污染物排放要求 619.5安全生產(chǎn)與人員健康 62—35—contents1Generalprovisions 373Basicrequirements 384Rawmaterialcontrol 394.1Generalregulation 394.2cement 394.3Aggregate 404.4water 414.5Additive 424.6Admixture 425Mixingratiocontrol 446processcontrol 466.1Equipment 466.2selectionandadjustmentofmixingratio 466.3weighingandstirring 476.4Transportationandpumpingofconcrete 487Qualityinspectionofconcrete 517.1Generalregulation 517.2Ex-workinspection 517.3Deliveryinspection 527.4Qualityjudgement 537.5Qualityassurancematerialofconcrete 538Qualitycontrolforspecialrequiredconcrete 548.1Generalregulation 54—36—8.2High-strengthconcrete 548.3self-compactingconcrete 56 589Environmentalprotection,safetyproductionandpersonalhealth 609.1construction,extensionandreconstruction 609.2plantrequirements 609.3Equipmentandfacility 619.4pollutantemissionrequirements 619.5safetyproductionandpersonalhealth 62—37—1總則1.0.1本市預拌混凝土企業(yè)的數(shù)量保持在200家左右,預拌混凝土年用量超過5000萬m3。預拌混凝土具有生產(chǎn)節(jié)奏快,混凝土強度等重要質(zhì)量指標在出廠前又無法準確測得等特點,使其比其他任何產(chǎn)品更具質(zhì)量風險。為適應上海市預拌混凝土行業(yè)健康發(fā)展的需要,加強企業(yè)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,保證預拌混凝土質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2本條文規(guī)定了規(guī)程的適用范圍。1.0.3混凝土的生產(chǎn)和施工技術(shù)近幾年發(fā)展十分迅速,牽涉面廣、綜合性強,涉及標準規(guī)范較多。因此,凡本規(guī)程有規(guī)定者,應遵照執(zhí)行;凡本規(guī)程無規(guī)定者,尚應按照國家和本市現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行?！?8—3基本規(guī)定3●0●1企業(yè)是產(chǎn)品生產(chǎn)的主體,按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》等有關(guān)法律規(guī)定,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品應符合有關(guān)標準規(guī)定、設計文件和合同要求,并應對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責。3●0●2企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,涉及原材料、混凝土配合比、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備、檢驗試驗方法、施工等方面,應符合本規(guī)程和有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。3●0●3本條款從節(jié)能減排的要求出發(fā),要求企業(yè)通過新材料、新技術(shù)、新工藝等措施,努力實現(xiàn)節(jié)約能源減少資源消耗目標?！?9—4原材料控制4.1一般規(guī)定4.1.1本條款對原材料的質(zhì)量檢測和質(zhì)量提出了要求。原材料質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此,原材料使用前應進行質(zhì)量檢測,經(jīng)檢測合格后方可使用。4.1.2原材料管理臺賬是原材料進貨和使用情況的具體描述,有助于企業(yè)對原材料質(zhì)量的管理和產(chǎn)品生產(chǎn)成本的控制。本條款要求企業(yè)應建立原材料管理臺賬。企業(yè)儲存足夠數(shù)量的原材料是產(chǎn)品質(zhì)量控制和生產(chǎn)供應必要的條件,對原材料質(zhì)量的檢測也十分必要,是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的基本需要。4.1.3企業(yè)使用的原材料應具有質(zhì)量證明書。原材料型式檢驗報告能夠全面反映原材料的各項性能,有助于企業(yè)掌握首次使用的原材料性能。4.2水泥4.2.1本規(guī)程參考引用《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定;采用其他品種水泥時,其質(zhì)量也應符合相應標準的規(guī)定。4.2.2由于立窯存在企業(yè)規(guī)模小、工藝落后、資源能源消耗量大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、污染嚴重等問題,根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策,各地均在逐步關(guān)、停立窯水泥廠。而旋窯水泥生產(chǎn)過程連續(xù),質(zhì)量穩(wěn)定可靠。因此,本條款要求預拌混凝土應使用旋窯生產(chǎn)的散裝水泥。4.2.3為保證混凝土質(zhì)量符合要求,應根據(jù)混凝土工程特點和—40—所處環(huán)境以及設計、施工的有關(guān)要求,根據(jù)不同品種水泥的性質(zhì),選用適當品種的水泥。配制混凝土時,除應選用適當品種的水泥外,還應根據(jù)配制的混凝土的強度等級,選用適當強度等級的水泥,在既滿足混凝土強度要求,同時又能滿足耐久性所規(guī)定的最大水膠比、最小膠凝材料用量要求的前提下,減少水泥用量,達到技術(shù)可行經(jīng)濟合理。4.2.4為控制混凝土生產(chǎn)所用水泥的質(zhì)量,規(guī)定了應按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種和強度等級按批分別存儲在專用的倉罐或水泥庫內(nèi),防止受潮和環(huán)境污染,并做好明顯標識,以防止使用過程的誤用。4.2.5本條款規(guī)定了水泥的驗收批次。4.2.6水泥強度、安定性、標準稠度用水量、凝結(jié)時間等是水泥的重要性能指標,進場時應作復驗。4.2.7水泥如發(fā)生受潮、結(jié)塊等品質(zhì)改變現(xiàn)象或出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時,使用前應復驗其質(zhì)量指標。4.3骨料4.3.1本條參考引用《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52、《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176,規(guī)定了普通混凝土用骨料的基本要求。4.3.2本規(guī)程參考引用《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204,對粗骨料的最大粒徑作出規(guī)定;參考引用《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164,用于泵送的細骨料優(yōu)先選用中砂,當采用混合砂時,混合砂質(zhì)量也應符合中砂要求;由于本市不具備海砂的淡化處理工藝條件,為保證混凝土的耐久性,特規(guī)定嚴禁使用海砂。特細砂拌制的混凝土收—41—縮大,易開裂,故規(guī)定嚴禁使用特細砂。4.3.3細骨料細度模數(shù)及粗骨料粒徑、級配的差異,顯著影響混凝土拌合物的和易性,為保證混凝土拌合物的質(zhì)量,應按品種、規(guī)格分別堆放,不得混堆。并在裝卸及堆存時采取減小堆料高度等措施,使骨料顆粒級配均勻。4.3.4本條款規(guī)定了骨料的檢驗批次。再生細骨料參考引用《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176,以600t為一驗收批。機制砂、混合砂(包括混合前、混合后)檢驗批次仍應以1000t為一驗收批,不足1000t,應按一驗收批進行驗收。考慮到本市預拌混凝土企業(yè)骨料以船舶運輸為主,質(zhì)量相對穩(wěn)定,故規(guī)定當天然砂、粗骨料的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時,可每周檢驗不少于兩次。若進料過程中發(fā)現(xiàn)異常狀況,應增加取樣檢測頻次。4.3.5本條參考引用《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52、《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177、《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176,規(guī)定了普通混凝土用骨料的質(zhì)量檢驗要求。4.4水4.4.1實踐證明,符合標準的生活飲用水對混凝土及混凝土中的鋼筋無有害作用,故規(guī)定符合國家標準的生活飲用水可以拌制各種混凝土。當采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問時,應按有關(guān)標準采集水樣進行檢驗,確認合格后方可使用。4.4.2生產(chǎn)廢水的不溶物、堿含量可能超標,經(jīng)適當工藝處置后,當其水質(zhì)符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定時,可用于預拌混凝土的生產(chǎn)。若處置后的生產(chǎn)廢水與天然水混合后的水質(zhì)符合《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定時,也可用于預拌混凝土的生產(chǎn)。4.4.3本條規(guī)定了處置后的生產(chǎn)廢水和混合水在使用時的摻量—42—要求。4.4.4本條規(guī)定了檢驗水樣的取樣、檢驗期限、頻率和技術(shù)指標。為保障生產(chǎn)廢水的質(zhì)量安全,每周應檢測PH值、不溶物含量指標?；旌纤娜訖z驗是按其生產(chǎn)廢水與天然水的混合比例進行。4.5外加劑4.5.1外加劑種類較多,且均有相應的質(zhì)量標準,使用時其質(zhì)量應符合《混凝土外加劑》GB8076、《砂漿、混凝土防水劑》JC474、《混凝土膨脹劑》GB23439、《混凝土防凍劑》JC475等的規(guī)定。4.5.2外加劑品種繁多,性能各異,對混凝土組成材料的適應性也有不同,為保證外加劑的性能質(zhì)量,規(guī)定了在運輸及存儲時應分類存放,防止混雜及混入異物,不得污染,作好儲運管理。并作好明顯標識,以防止使用過程的誤用。4.5.3規(guī)定了外加劑的驗收批次,當同一批外加劑超過10t時,應按每驗收批不超過10t進行分批驗收。4.5.4根據(jù)使用過程中與混凝土密切相關(guān)的性能指標,外加劑每驗收批至少應進行密度(或細度)、PH值、固體含量和水泥砂漿減水率(或水泥凈漿流動度)檢驗,必要時還應檢驗其他質(zhì)量指標。4.5.5外加劑出廠超過三個月,液體外加劑的密度、固體外加劑的含固量或其他性能指標可能會發(fā)生變化,影響外加劑的性能,故對過期的外加劑應重新采集試樣進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。4.6摻合料4.6.1本規(guī)程參考引用《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T—43—1596、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046、《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—230、《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術(shù)規(guī)程》DG/TJ08—501、《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的規(guī)定。為確保混凝土質(zhì)量,采用新開發(fā)、新品種的摻合料應符合相應國家標準或行業(yè)標準。對可能影響混凝土性能的指標應通過試驗驗證,確認符合混凝土質(zhì)量要求時,方可使用。4.6.2摻合料與水泥容易混淆,常因管理不善,以致在運輸與存儲時兩者混淆誤用,造成混凝土質(zhì)量事故。因此,對水泥與摻合料的運輸罐車與儲倉應嚴格區(qū)分,設置明顯標識,嚴防混淆誤用,以免影響混凝土質(zhì)量,甚至造成質(zhì)量事故。4.6.3~4.6.5規(guī)定了摻合料的驗收批次、檢驗技術(shù)指標和檢驗頻率。—44—5配合比控制5.0.1混凝土組成材料的變化使混凝土的性能產(chǎn)生波動,故規(guī)定不僅要根據(jù)組成材料有關(guān)參數(shù)進行設計計算求得初步配合比,還應通過試配、調(diào)整,以確定實際生產(chǎn)用的配合比。設計時所用的混凝土配合比強度,應考慮實際生產(chǎn)條件,利用近期試驗數(shù)據(jù),按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55、《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,確定配制強度應使實際生產(chǎn)的混凝土符合設計等級要求,符合合格評定的規(guī)定,并符合經(jīng)濟合理的原則。5.0.2近年來,人們對混凝土耐久性問題的認識日益提高。研究表明,膠凝材料用量、水膠比等對混凝土耐久性均有影響,本條款規(guī)定了不同用途混凝土的配合比設計時選用參數(shù)的限值。5.0.3現(xiàn)澆住宅樓板混凝土配合比設計應符合下列規(guī)定:1為了控制和減少現(xiàn)澆樓板的混凝土裂縫問題,根據(jù)滬建建[2001]第0907號文《控制住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的技術(shù)導則》,提出了對住宅工程現(xiàn)澆樓板強度等級建議、水泥的選用、混凝土單位用水量、外加劑、摻合料摻量的要求。其中,摻合料摻量的計算方法規(guī)定以取代前的水泥用量為基數(shù),用于現(xiàn)澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。對采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥拌制時進行差別規(guī)定。由于普通硅酸鹽水泥組分比硅酸鹽水泥的熟料少,所以本條采用硅酸鹽水泥拌制混凝土時,在粉煤灰和礦渣粉的摻量上,相對于普通硅酸鹽水泥分別增加5%。用于現(xiàn)澆樓板的混凝土,當采用普通硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過水泥用量(取代前)的15%,礦渣粉摻量不得超過水泥用量(取代前)的20%;當采用—45—硅酸鹽水泥拌制時,粉煤灰摻量不得超過水泥用量(取代前)的20%,礦渣粉摻量不得超過水泥用量(取代前)的25%。f=F/(C十F/K十S)s=S/(C十F/K十S)式中f—粉煤灰摻量(%);s—礦渣粉摻量(%);K—粉煤灰超量系數(shù);C—水泥在混凝土中的摻加量(kg/m3);F—粉煤灰在混凝土中的摻加量(kg/m3);S—礦渣粉在混凝土中的摻加量(kg/m3)。5.0.4~5.0.5規(guī)定了配合比設計時不僅要考慮原材料性能,還應考慮到混凝土的技術(shù)要求、施工工藝及氣候條件,通過計算、試配確定混凝土配合比。配合比設計時應根據(jù)所用原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進行計算,確定各種原材料用量。5.0.6應根據(jù)混凝土配合比計算的結(jié)果進行試配,并確定混凝土生產(chǎn)配合比。當對混凝土有其他技術(shù)性能要求時,應在計算和試配過程中予以考慮,并進行相應項目的試驗。5.0.7本條規(guī)定了需要對混凝土配合比設計時提高配制強度的四種情況。情況。5.0.9企業(yè)實際工作中應重視對配合比的驗證。由于生產(chǎn)過程中使用的原材料中可能與配合比設計時發(fā)生變化,因此,本條款規(guī)定企業(yè)每年應及時進行配合比驗證,以保證混凝土的質(zhì)量?！?6—6生產(chǎn)過程控制6.1生產(chǎn)設施6.1.1混凝土生產(chǎn)設備是確保正常生產(chǎn)混凝土的前提,《混凝土攪拌站(樓)》GB/T10171明確規(guī)定了混凝土生產(chǎn)設備的各項技術(shù)指標,企業(yè)選用的生產(chǎn)設備應滿足相應標準的要求。設備的正常運轉(zhuǎn)直接影響到混凝土生產(chǎn)和施工的質(zhì)量、進度。企業(yè)應做好設備的維修保養(yǎng)工作,確保設備的正常工作。6.1.2計量設備的計量檢定或校準是確?；炷猎牧系挠嬃繙蚀_性的有效手段。本條款對計量設備的計量檢定或校準提出了要求。6.1.3通常情況下,計量設備的計量檢定或校準周期為一年,但由于預拌混凝土存在連續(xù)生產(chǎn)的特殊性,其產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短,設備使用頻率較高。為了保證計量設備的計量可靠性和計量準確性,本條款對混凝土生產(chǎn)設備在檢定或校準期間內(nèi)的靜態(tài)計量校驗提出了要求。6.2配合比選用與調(diào)整6.2.1本條款規(guī)定了技術(shù)質(zhì)量部門選用混凝土配合比的依據(jù)。6.2.2企業(yè)儲備有足夠的混凝土配合比,一般情況下,主要根據(jù)強度等級和坍落度指標選擇相應的混凝土配合比。然而,由于工程部位、運輸距離、氣候情況、原材料的質(zhì)量情況以及合同或標準要求有所不同,企業(yè)在選用配合比時應予以充分考慮,選擇適宜的混凝土配合比。—47—6.2.3混凝土配合比中,砂、石材料的用量是以砂、石飽和面干為基準確定的。在實際生產(chǎn)中,砂、石具有一定的含水率,含水率的多少直接影響水膠比的變化,進而導致混凝土強度波動。本條款規(guī)定在簽發(fā)混凝土配合比前應測定砂、石含水率,并根據(jù)檢測結(jié)果在混凝土配合比通知單中進行相應調(diào)整。6.2.4為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)混凝土錯發(fā)、誤發(fā)等情況,本條款規(guī)定在混凝土配合比通知單中應注明必要的信息。6.2.5混凝土是一種非勻質(zhì)性材料,生產(chǎn)過程中混凝土和易性受原材料質(zhì)量波動、攪拌設備因素等影響而在一定范圍內(nèi)變化,操作人員應逐盤觀察混凝土和易性的情況。當出現(xiàn)異常時不得擅自處置,應停止生產(chǎn),向有關(guān)部門反映,按照相關(guān)程序采取必要的措施。6.2.6在生產(chǎn)中,試驗人員在配合比匯編的技術(shù)說明規(guī)定的范圍內(nèi),根據(jù)原材料、含水率、工程要求的變化進行必要的調(diào)整,并做好相應的調(diào)整記錄。6.2.7砂、石的含水率受天氣等因素影響較大,含水率變化會影響到混凝土水膠比,進而影響到混凝土的坍落度和強度。因此,在生產(chǎn)時應根據(jù)實際情況及時測定含水率,及時調(diào)整用水量。6.3計量與攪拌6.3.1一般情況下,攪拌站各種原材料的計量是以重量法進行計量的,水和液體外加劑也可通過體積法進行計量。6.3.2為了保證計量精度,應選擇合理量程的計量裝置,本條款規(guī)定了原材料的實際計量值必須大于計量裝置全量程的20%且小于全量程的80%。6.3.3由于稱量系統(tǒng)的配料秤連續(xù)工作后可能存在零點漂移現(xiàn)象,在每一工作班前對計量設備進行零點校核,這是開始計量前的必要步驟,目的是保證計量的準確性?！?8—6●3●4本條款規(guī)定了生產(chǎn)計量時各種原材料的允許偏差范圍。使用混合砂,應用攪拌計量設備對混合前的砂分別進行計量,并符合混凝土骨料計量允許偏差的要求。6●3●5混凝土配合比需要通過攪拌樓操作人員的設定來執(zhí)行。配合比的設定一般有幾種方式:一是操作人員按照技術(shù)質(zhì)量部門開具的《混凝土配合比通知單》中的數(shù)據(jù)輸入各種原材料稱量值;二是利用局域