施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.3-1施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全生產(chǎn)基礎(chǔ)要求1、凡從事建筑安裝工程多種工人必需嚴(yán)格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程。各類機(jī)械操作工及其它工種在操作各類機(jī)具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所操作機(jī)械和機(jī)具安全操作規(guī)程。2、參與施工工人（包含學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生和民工等），要熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格酒后操作。3、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機(jī)和指揮，打樁機(jī)司機(jī)和多種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必需經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本工種獨(dú)立操作，非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工。4、作業(yè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需戴好安全帽并扣牢帽帶。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施高空、懸崖和陡坡施工，必需系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上操作要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定時(shí)檢驗(yàn)，不符合要求嚴(yán)禁使用。5、施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得私自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)，必需經(jīng)工地施工責(zé)任人同意。6、工作前必需檢驗(yàn)機(jī)械、儀表、工具等，確定安全完好后方可使用。7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生不正常情況應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)，不得在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢驗(yàn)和修理。8、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)單項(xiàng)安全技術(shù)方法進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。各類施工機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作，其它人員不得無(wú)證操作，不得操作和工種無(wú)關(guān)機(jī)具和機(jī)械。9、從事高空作業(yè)要定時(shí)體檢，經(jīng)醫(yī)生診療，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)疾病，不得從事高空作業(yè)。10、高空作業(yè)衣著要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑鞋。11、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳輸物件嚴(yán)禁拋擲。12、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。13、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時(shí)上端、下端全部應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑方法。人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。單面梯和地面夾角以60-70度為宜，梯下應(yīng)有專員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁二人同時(shí)在梯上作業(yè)。全部使用人字梯和單面梯在2M以上高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安全帽、系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。14、作業(yè)工人應(yīng)定時(shí)參與安全活動(dòng)，加強(qiáng)安全施工自我保護(hù)意識(shí)，做到自己不傷害自己，自己不傷害她人，自己不被她人傷害。

2.3-2一般工安全技術(shù)操作規(guī)程挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁采取掏洞操作方法。開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)依據(jù)圖紙和挖掘深坡縱坡，必需時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，而且高度不得超出1.5米。吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢靠，起吊是下方不得游人。拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進(jìn)行，填好一層在拆一層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必需完好無(wú)損，操作時(shí)，應(yīng)帶絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。用手推車裝運(yùn)材料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地上不得小于2米，下坡不得少于10米。從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超出三層側(cè)磚。車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開(kāi)車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

2.3-3架子工安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常要求1．架子搭設(shè)人員，必需熟悉搭設(shè)架子基礎(chǔ)技術(shù)知識(shí)，沒(méi)有獨(dú)立工作能力人員，不得單獨(dú)實(shí)施任務(wù)。2．搭設(shè)架子，多系高處作業(yè)，從事架子工作人員，必需嚴(yán)格遵守“高處作業(yè)安全要求”。3．架子搭設(shè)前，必需了解所搭架子用途，依據(jù)用途及承重不一樣，采取不一樣結(jié)構(gòu)形式，所綁架子必需牢靠安全。4．在2米以上高度綁扎腳手架應(yīng)系掛安全帶。所用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。5．架子搭設(shè)時(shí)，上、下層人員應(yīng)相互照應(yīng)，所用材料，工具不準(zhǔn)隨便往下扔。上層人員如必需往下扔?xùn)|西時(shí)應(yīng)和下層人員打招呼。6．搭設(shè)架子，應(yīng)盡可能降低在夜間施工，如需夜間綁架子，應(yīng)有足夠照明，綁架子高度不得超出二級(jí)高處作業(yè)。二、腳手架搭設(shè)：1．腳手架立桿間距不得大于2米、大橫桿間距不得大于1.2米、小橫桿間距不得大于1.5米。2．腳手架外側(cè)、要綁1米高防護(hù)欄桿和設(shè)18厘米擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。并應(yīng)支撐在建筑物牢靠部份，3．腳手架搭好后必需設(shè)有上下安全爬梯；4．鋼管腳手架搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）鋼管外徑應(yīng)為48～51毫米，壁厚3～3.5毫米，長(zhǎng)度以4～6.5米和2.1～2.8米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用；（2）扣件應(yīng)有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲不得使用；（3）鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度大于50厘米，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎；（4）鋼管腳手架立桿，應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底坐或墊木上。4．腳手架鋪設(shè)應(yīng)遵守下列要求：（1）腳手架應(yīng)滿鋪，離壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20厘米；（3）對(duì)頭搭接時(shí)，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距小于20厘米，不得在跨度間搭接；（4）在架子拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；（5）腳手板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢；三、腳手架拆除：1．拆架子時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，清除架子上雜物。按次序自上而上進(jìn)行；嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除或自下而上進(jìn)行。2．拆下材料，嚴(yán)禁往下拋擲，應(yīng)用繩索捆牢，用滑車卷?yè)P(yáng)等方法慢慢放下來(lái)，集中堆放在指定地點(diǎn)。3．拆腳手架時(shí)，嚴(yán)禁將整個(gè)腳手架推倒方法進(jìn)行拆除。4．拆除腳手架區(qū)域內(nèi)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁逗留和經(jīng)過(guò)，在交通要道應(yīng)設(shè)專員警戒。5．架子搭成后，未經(jīng)相關(guān)人員同意，不得任意改變腳手架結(jié)構(gòu)和拆除部份桿子。

2.3-4瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程除嚴(yán)格遵守本規(guī)程安全生產(chǎn)相關(guān)要求外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：1.所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢驗(yàn)是否牢靠，避免脫柄、掉頭；不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。2.用斧頭砍料或打眼等工作時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人；走過(guò)砍料、打眼人身邊時(shí)，要先打招呼，避免發(fā)生事故。3.支模板支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)扎實(shí)，橫拉桿必需釘牢；支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上；在澆筑混凝土過(guò)程中要常常檢驗(yàn)，如發(fā)覺(jué)有變形、松動(dòng)等情況，要立即修整加固。4.模板支撐高度在4米以內(nèi)，必需加水平撐，并將支撐之間搭牢；超出4米時(shí)，除設(shè)水平撐外，還須另加剪刀撐；通道處剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在1.8米高度以上，以免碰撞松動(dòng)。5.凡在4米以上高空支模時(shí)，必需搭設(shè)臨時(shí)跳板；4米以下，可使用高橙或梯子；不許在鋪好梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。6.拆模板時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不許可在拆模正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能立即運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。7.高空拆模時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并嚴(yán)禁站在模板橫拉桿上操作；拆下模板應(yīng)盡可能用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔；如有施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。8.屋架拼裝工作應(yīng)盡可能在地面上進(jìn)行，屋架安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)技工擔(dān)任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，嚴(yán)禁站在墻上，以防跌落；安裝好屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，預(yù)防墜落發(fā)生事故。9.在45°及以上坡度屋面工作時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。10.使用木工機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

2.3-5抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-6木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、平刨機(jī)1、平刨機(jī)必需有安全防護(hù)裝置，不然嚴(yán)禁使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高二分之一，并不得少于3厘米。嚴(yán)禁手在料后推送。3、刨削量每次通常不得超出1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米木料，必需用壓板或推棍，嚴(yán)禁用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤上推料。刨舊料必需將鐵釘、泥沙等清除潔凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺(tái)刨機(jī)刀片重量、厚度必需一致，刀架、夾板必需吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。平刨機(jī)中壓刨機(jī)（包含三面刨、四面刨）尤其注意事項(xiàng):8、機(jī)床只準(zhǔn)采取單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采取倒順雙向開(kāi)關(guān)。9、送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。刨削量每次不得超出5毫米。10、進(jìn)料必需平直，發(fā)覺(jué)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必需離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必需待料走出臺(tái)面。11、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米木料，必需墊托板。二、帶鋸機(jī)1、鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無(wú)串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開(kāi)鋸。鋸條齒側(cè)裂紋超出鋸條寬度1／6、接頭處裂紋1／8、連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超出三處，全部不準(zhǔn)使用。有裂紋地方應(yīng)鉆孔截縫。2、圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭。鋸舊料時(shí)應(yīng)具體檢驗(yàn)，清除鐵釘?shù)任铩?、圓木必需緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬杠。操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)嚴(yán)禁下木料。5、進(jìn)鋸前應(yīng)正確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼。進(jìn)鋸速度不宜過(guò)猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。6、倒車不宜過(guò)快，并注意檢驗(yàn)排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料尾端超出鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。7、操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺(tái)面，接料時(shí)手不應(yīng)超出鋸口。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

2.3-7鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅(jiān)固牢靠，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開(kāi)。三、展開(kāi)盤園鋼筋要一頭卡牢，預(yù)防回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必需牢靠，克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷小于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。五、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、預(yù)防傾倒和塌落。六、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求擺放鋼筋支架，或用馬登架起上部鋼筋，不得任意降低支架或馬登。九、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。十、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必需待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。十一、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)和冷拉方向成90度，而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。十二、冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)，發(fā)覺(jué)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。十三、冷拉機(jī)和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)要求應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。不管拉伸或放松鋼筋全部應(yīng)緩慢均勻，發(fā)覺(jué)油泵、千斤頂、錨卡含有異常，應(yīng)即停止張拉。十四、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，嚴(yán)禁壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要預(yù)防震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。十五、千斤頂支腳必需和構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防鋼筋斷裂，回彈傷人。十六、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力70～80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭髴?yīng)力值。

2.3-8混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1.搬運(yùn)水泥要從上至下，成梯形搬取，不可上下直取，搬運(yùn)人員須使用防塵巾和戴口罩，交班時(shí)應(yīng)按工作需要穿戴防護(hù)鏡、手套、口罩、膠鞋等防護(hù)用具。2.臨時(shí)堆放備用水泥不易堆疊過(guò)高，如需堆放在平臺(tái)上應(yīng)不超出平臺(tái)許可承載能力。3.手推車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車方法，不得用力過(guò)猛和撒把。嚴(yán)禁車子堆料過(guò)多和推到挑沿、陽(yáng)臺(tái)上直接倒料。4.用龍門架、井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)邊坡土質(zhì)安全，如有異常，應(yīng)匯報(bào)施工責(zé)任人立即處理、加固。6.使用混凝土振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套。電纜不得在鋼筋上亂拖，電源開(kāi)關(guān)箱及電源線裝拆及電氣故障排除應(yīng)由電工進(jìn)行。7.甭送混凝土?xí)r，管道架子必需牢靠，甭送官窯自成體系，不得和腳手架等連接，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩托拽。輸送前必需試送，檢修必需卸壓。8.澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊緣，預(yù)防墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留洞采取可靠方法封蓋，不得將覆蓋物（草袋、油氈等）遮蓋未作保護(hù)預(yù)留洞口。9.使用混凝土外加劑時(shí)，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)性物質(zhì)，要保持通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴防毒防具。10.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求壓力進(jìn)行，輸漿管應(yīng)通暢，閥門接頭要嚴(yán)密、牢靠。

2.3-9防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-10電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、全部絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁她用，并應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、校驗(yàn)。二、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路，必需根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-進(jìn)行架設(shè)。三、線路上嚴(yán)禁帶電操作。四、有些人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急，電氣著火，應(yīng)立即將相關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開(kāi)關(guān)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。六、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接斷開(kāi)位置。七、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必需通告時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。八、人工立桿，全部叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，立桿時(shí)坑內(nèi)不得有些人，基坑扎實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。九、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不管帶電是否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。十、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體和帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有些人監(jiān)護(hù)。十一、交配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電工作時(shí)，切斷相關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖掛標(biāo)示牌，驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)配兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電；驗(yàn)明設(shè)備或線路確定無(wú)電后，立即檢修設(shè)備或線路做短路接地；裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接地端后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)次序相反。拆接時(shí)均穿戴絕緣防護(hù)用具。接地線應(yīng)酬使用截面不少于25平方毫米多股絕緣銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞方法進(jìn)行接地和短路；設(shè)備或線路檢驗(yàn)完成，應(yīng)全方面檢驗(yàn)無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。十二、電氣金屬外殼，必需接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許可有接零。十三、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）額定電源應(yīng)和其負(fù)荷容量相適應(yīng)，嚴(yán)禁用其它金屬線替換保險(xiǎn)絲（片）。十四、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明燈具，高度應(yīng)不低于3米，易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。

2.3-11通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

2.3-12電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電焊工必需參與培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由相關(guān)部門頒發(fā)操作證書，方可上崗作業(yè)。電焊機(jī)必需接地或接零良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。雷雨天，應(yīng)停止露天焊接氧氣瓶，乙炔瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，避免碰狀或猛烈震動(dòng)，并預(yù)防爆曬。點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，發(fā)覺(jué)回火應(yīng)立即關(guān)閉開(kāi)關(guān)。操作工在電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋及戴批手套，戴防護(hù)眼鏡。工作完成，應(yīng)將氧氣瓶，乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷焊機(jī)電源，檢驗(yàn)操作地點(diǎn)，確定無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

2.3-13氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必需在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必需設(shè)有預(yù)防回火安全裝置、保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必需有防爆球；膠皮薄膜浮桶必需裝設(shè)厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積60%～70%。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5、乙炔發(fā)生器零件和管路接頭，不得采取紫銅制作。

6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。

7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

8、乙炔發(fā)生器應(yīng)天天換水，嚴(yán)禁有浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，和氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆品和明火距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和猛烈震動(dòng)，并預(yù)防曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。

11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、預(yù)防回火安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

12、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

13、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。

14、嚴(yán)禁在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

15、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除潔凈，并將全部孔、口打開(kāi)。

16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

17、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完成應(yīng)洗漱。

18、工作完成，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向，拔出后要臥放，嚴(yán)禁扣放在地上。檢驗(yàn)操作場(chǎng)地，確定無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

2.3-14起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程一、

上崗作業(yè)，必需持市勞動(dòng)局簽發(fā)安全操作許可證，無(wú)證不得獨(dú)立作業(yè)。二、

作業(yè)前必需戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。三、

定時(shí)檢驗(yàn)所用吊、索具情況（吊鉤以下部份）。鋼絲繩超出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)者，一律報(bào)廢。四、

嚴(yán)格實(shí)施“十不吊”。作業(yè)時(shí)，做到手勢(shì)明確無(wú)誤、哨聲響亮，多人作業(yè)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，相互關(guān)照。五、

抬重物不得超本身負(fù)重80%（單人男子不超出50千克，女子不超出20千克）。而且道路通暢、平坦。六、

使用千斤頂時(shí)，頂上部須墊木塊，不得超負(fù)荷使用。不超出本身起身高度。使用兩個(gè)以上千斤頂頂物件時(shí)，須統(tǒng)一指揮起落，負(fù)荷不超出每個(gè)頂80%。七、

重物離地0.6米以上，必需用木花墩墊平。不得用單墩墊。八、

千斤頂使用時(shí)須放平、放牢，不得歪頂。九、

多和行吊工交流溝通，了解吊車性能。認(rèn)真估量重量和方位，嚴(yán)禁亂指揮。十、

吊物必需捆扎牢靠。不許可兜吊，預(yù)防滑落或鋼絲繩割斷墜物。十一、

吊運(yùn)大物件上嚴(yán)禁放小物體，以防滑落。十二、

起重吊物上和下方嚴(yán)禁站人。十三、

吊運(yùn)多物件時(shí)，不許可單股鋼絲繩捆吊，應(yīng)二頭同時(shí)捆吊。以預(yù)防轉(zhuǎn)動(dòng)碰物成單件抽簽而墜落。十四、

吊運(yùn)薄而長(zhǎng)鋼板，如鋼板夾不好用時(shí)，則須在鋼板上挖孔或焊碼起吊。十五、

起吊前檢驗(yàn)物件，焊接是否可靠、吊環(huán)大小是否正確，有沒(méi)有損傷。如有問(wèn)題，必需報(bào)相關(guān)部門認(rèn)可，確定已處理或無(wú)問(wèn)題方可吊運(yùn)。十六、

吊運(yùn)有棱角物件，須用木塊隔離，預(yù)防鋼絲繩割斷。十七、

未經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)可起吊工具，不得使用。十八、

撬杠應(yīng)用手使用，人站在側(cè)方向。不得騎在撬杠上或用腳壓。下部不得墊得太高、太空；力點(diǎn)應(yīng)選擇正確。被撬點(diǎn)堅(jiān)定可靠。十九、

高處作業(yè)，撬杠應(yīng)放置牢靠，預(yù)防墜落。二十、

吊運(yùn)物件放置應(yīng)平穩(wěn)，便于吊索解和卸，應(yīng)離電箱、消防栓、氧、乙炔匯流排等物一米以上距離。不得放在安全通道上。二十一、

使用大榔頭時(shí)（8磅以上），須檢驗(yàn)錘柄、環(huán)境、倒鍥，不準(zhǔn)戴手套。二十二、

照明須良好。照度低于30勒克斯以下（在40w白熾燈下，1米遠(yuǎn)處照明度為30勒克斯），不得作業(yè)。二十三、

分段和分段上船臺(tái)作業(yè)，必需搭好腳手架、跳板。須報(bào)分廠安全員和工廠安技處驗(yàn)收（符合《高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》），并拉好護(hù)欄。二十四、

起吊工件重量靠近設(shè)備滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先起開(kāi)0.5米處，并檢驗(yàn)剎車、鋼絲繩，確定無(wú)異常，方可吊運(yùn)。二十五、

必需認(rèn)準(zhǔn)物體中心。吊索具夾角30°為宜，不得超出60度。單車吊較長(zhǎng)、較大物體時(shí)，應(yīng)用晃繩保持平穩(wěn)。二十六、

六級(jí)以上大風(fēng)或工件招風(fēng)過(guò)大，不宜控制時(shí)，不得進(jìn)行露天吊運(yùn)作業(yè)。二十七、

起重吊物不得停放空中，必需落位固定。如遇停電，應(yīng)在工件下方劃警戒線、拉警戒繩，并派人監(jiān)護(hù)。來(lái)電后應(yīng)立即落位。二十八、

裝運(yùn)物件，必需堆放整齊、平穩(wěn)，捆扎牢靠。不得超高、超寬、超長(zhǎng)、超重。二十九、

搬運(yùn)易燃、易爆，化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)按專門要求實(shí)施。車箱內(nèi)不準(zhǔn)有些人。三十、

使用滾杠移動(dòng)工件時(shí)，滾杠直徑應(yīng)相同。速度不宜太快，要預(yù)防傾倒，預(yù)防砸傷手和腳。三十一、

使用絞車拖絞時(shí)，人應(yīng)站好位，預(yù)防鋼絲繩壓傷手指。三十二、

使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拖絞時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)須固定牢靠。嚴(yán)禁在受力鋼索、鐵滑車邊站立或跨越。三十三、

工作完成須檢驗(yàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確定無(wú)火源和其它危險(xiǎn)，吊具、吊索放置固定位置，通知行吊工后，方可離開(kāi)。

2.3-15起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程起重作業(yè)時(shí)，必需對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行使路線、建筑物和物件重量等情況進(jìn)行全方面了解。對(duì)電器開(kāi)關(guān)、電器線路、限位開(kāi)關(guān)操作動(dòng)作、鋼絲繩、吊鉤、電機(jī)、減速器、制動(dòng)器、照明設(shè)備等請(qǐng)況進(jìn)行全方面檢驗(yàn)后，確定安全后，方可作業(yè)。操作人員在進(jìn)行起重行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鈴響示意，嚴(yán)格實(shí)施指揮人員信號(hào)；精力集中，嚴(yán)格按正確操作程序操作，不準(zhǔn)有任何誤操作，大小車靠近行走限位和吊鉤起升限位應(yīng)減速低級(jí)點(diǎn)動(dòng)操作。碰到特種緊急情況必需聯(lián)動(dòng)臺(tái)手柄回零和按緊停和關(guān)配電室供電空開(kāi)。特種操作人員必需按特種作業(yè)安全操作。遇有五級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。起重機(jī)力矩限制器和多種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必需齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。起重機(jī)械必需按要求得起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量物件，在特殊情況下須超負(fù)荷使用時(shí)，必需有確保安全技術(shù)方法，經(jīng)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人同意，有專員監(jiān)護(hù)，方可起吊。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜調(diào)和起重地面上重物；開(kāi)始起吊和放下重物必需用低級(jí)位輕起輕放和慢起慢放。起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)，牢靠，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。起重機(jī)在起吊滿荷載或靠近滿荷載時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地20-50CM停止提升，檢驗(yàn)起重機(jī)得穩(wěn)定性，制動(dòng)器得可靠性、重物平穩(wěn)性、綁性牢靠性，無(wú)誤后方可提升，晃動(dòng)重物，須栓繩。起重機(jī)任何部位或被吊邊緣和10KV以下架空線路邊線最小水平距離不得小于2M。遇有馬路上兩臺(tái)起重機(jī)交匯作業(yè)，應(yīng)收回小車到貨場(chǎng)中間，方可動(dòng)大車。起重機(jī)卷筒上鋼絲繩連接牢靠、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒上最少要保留三圈以上，預(yù)防鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩，用繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，不得正反交錯(cuò)。碰到突發(fā)機(jī)械和電氣故障，緊急停車，報(bào)企業(yè)專業(yè)人員處理；碰到火警，正確使用滅火器材。起重操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。起重機(jī)吊重物下嚴(yán)禁站人。起重機(jī)操作人員日常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：⑴清潔，⑵加油，⑶調(diào)制動(dòng)器，⑷檢驗(yàn)繩筒壓板、鋼絲繩、吊鉤，⑸檢驗(yàn)限位和安全裝置，⑹檢驗(yàn)電機(jī)、減速器、車輪組、螺絲、鋼結(jié)構(gòu)情況等。作業(yè)完成后，關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源，停車歸位放好安全裝置。天天作業(yè)完成后做好交接班統(tǒng)計(jì)。對(duì)于違章作業(yè)職員處罰由企業(yè)按管理制度實(shí)施。

2.3-16起重指揮工安全技術(shù)操作規(guī)程1．吊運(yùn)指揮人員必需是18周歲以上(含18周歲)，視力(包含矯正視力)在0.8以上，五色盲癥，聽(tīng)力能滿足工作條件要求，身體健康者。2．指揮人員必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動(dòng)部門考評(píng)合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證后，方可從事指揮。3．指揮人員必需嚴(yán)格實(shí)施GB5082--1985標(biāo)準(zhǔn)和起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時(shí)做到正確無(wú)誤。4．指揮人員應(yīng)熟知GB6067—1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》和LD48—1993《起重機(jī)械吊具和索具安全規(guī)程》。5．指揮人員對(duì)所指定起重機(jī)械，必需熟悉技術(shù)性能后方可指揮。6．指揮人員不能干涉起重機(jī)司機(jī)對(duì)手柄或旋鈕選擇。7．負(fù)責(zé)載荷重量計(jì)算和索具吊具正確選擇。8．指揮人員負(fù)責(zé)對(duì)可能出現(xiàn)事故采取必需防范方法。9．指揮人員應(yīng)佩戴鮮明標(biāo)志和特殊顏色安全帽。10．指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)人身、設(shè)備安全方法。11．在開(kāi)始指揮起吊負(fù)載時(shí)，用微動(dòng)信號(hào)指揮；待負(fù)載離開(kāi)地面100～200mm時(shí)，停止起升，進(jìn)行試吊，確定安全可靠后，方可用正常起升信號(hào)指揮重物上升。12．指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，檢驗(yàn)制動(dòng)器靈敏可靠后，方可進(jìn)行正常起吊作業(yè)。13．在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。14．指揮人員選擇指揮位置時(shí)：(1)應(yīng)確保和起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。(2)在所指定區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載(3)指揮人員應(yīng)和被吊運(yùn)物體保持安全距離。(4)當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見(jiàn)起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見(jiàn)起重機(jī)司機(jī)一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳輸信號(hào)。

2.3-17起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程1．作業(yè)前，應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護(hù)用具。

2．依據(jù)吊重物體具體情況選擇相適應(yīng)吊具和索具。

3．作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具和索具進(jìn)行檢驗(yàn)后，方可投入使用。

4．起升重物前，應(yīng)檢驗(yàn)連接點(diǎn)是否牢靠可靠。

5．吊具承載時(shí)不得超出額定起重量，吊索（含各分支）不得超出安全工作載荷（含高低溫，腐蝕等特殊工況）。

6．作業(yè)中不得損壞吊件、吊具和索具，必需時(shí)應(yīng)在吊件和吊索接觸處加保護(hù)襯墊。

7．起重機(jī)吊鉤吊點(diǎn)，應(yīng)和吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

8．嚴(yán)禁司索或其它人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。

9．起吊重物時(shí)，司索人員應(yīng)和重物保持一定安全距離。

10.應(yīng)做到常常清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持道路通暢。安全通道通暢無(wú)阻。

11.聽(tīng)從指揮人員指揮，發(fā)覺(jué)不安全情況時(shí)，立即通知指揮人員。

12.常常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長(zhǎng)使用壽命。

13.在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全要求。

14.捆綁后留出繩頭，必需緊繞吊鉤或吊物上，預(yù)防吊物移動(dòng)時(shí)，掛住沿途人員或物件。

15.吊運(yùn)成批零碎物件，必需使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具，同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。

16.吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。

17.卸往運(yùn)輸車輛上吊物，要注意觀察中心是否平穩(wěn)，確定不致傾倒時(shí)，方可松綁、卸物。

18.吊運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品，要嚴(yán)格遵守國(guó)務(wù)院頒布《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》相關(guān)要求。

19.工作結(jié)束后，所使用索具，吊具應(yīng)放置在要求地點(diǎn)，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)成報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊具索具要立即更換。

2.3-18打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程用扒桿安裝塔式樁機(jī)樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)、到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)繩、綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。場(chǎng)地地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書要求。安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；堅(jiān)立導(dǎo)桿時(shí)，必需鎖住履帶式或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必需拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。移動(dòng)塔式樁架時(shí)，嚴(yán)禁行人跨越滑車組。橫移塔式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)繩要有專員松緊，兩人甏頭要同時(shí)繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪車組應(yīng)和樁架底盤平行。打樁機(jī)在上坡吊樁轉(zhuǎn)到下坡打樁時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿垂直度。一根鋼絲繩頭準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)甏頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。移動(dòng)打樁機(jī)和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，預(yù)防吊樁時(shí)樁錘墜落。起吊時(shí)吊點(diǎn)必需正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必需時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。樁身附著物要清除潔凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下經(jīng)過(guò)。吊樁和運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)應(yīng)停止運(yùn)樁。插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁和龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí)，用力不宜過(guò)猛。打樁時(shí)應(yīng)采取和樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)樁帽及襯墊，發(fā)覺(jué)損壞應(yīng)立即修整或更換。錘擊不宜偏心，開(kāi)始落距要??；如遇貫入度忽然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂或樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取方法后方可繼續(xù)作業(yè)。熬制膠泥要穿好防護(hù)用具，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆灌注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，預(yù)防膠泥飛濺。套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔送樁時(shí)應(yīng)選擇適宜強(qiáng)扣，操作時(shí)必需緩慢加力，隨時(shí)注意樁架和鋼絲繩改變情況。送樁拔出，地面孔洞必需立即回填或加蓋。施工灌注樁時(shí)，樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢驗(yàn)樁管或澆注混凝土。耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲應(yīng)用鋼絲繩綁牢，預(yù)防折斷時(shí)落下傷人，耳環(huán)落下時(shí)必需用控制繩，嚴(yán)禁讓其落下。鉆孔灌注樁澆混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，周圍不準(zhǔn)堆放重物。

2.3-19機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。2、多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必需指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)立即處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)預(yù)防鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有些人。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。6、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)折要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)先擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢靠和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必需用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢驗(yàn)，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修有毒、易燃、易爆物容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必需通風(fēng)良好外面應(yīng)有些人監(jiān)護(hù)。11、檢修中機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。12、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意多種儀表、聲響等，發(fā)覺(jué)不正常情況，應(yīng)立即停車。

2.3-20中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砼、泥漿攪拌機(jī)1、攪拌機(jī)必需安置在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，砼攪拌司機(jī)還應(yīng)熟悉砼工操作規(guī)程。2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢驗(yàn)電線路絕緣良好。3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下經(jīng)過(guò)或停留。工作完成后應(yīng)將料斗固定好。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具及身體任何一部位伸進(jìn)滾