鉆孔和灌漿工程

第9章鉆孔和灌漿工程9.1一般規(guī)定9.1.1應(yīng)用范圍本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示各工程建筑物施工的鉆孔和灌漿，其內(nèi)容包括：(1)鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔和排水孔的鉆孔，以及為鉆孔和灌漿工程所需進行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞保護等全部鉆孔作業(yè)。(2)灌漿：包括水泥灌漿。1)水泥灌漿應(yīng)用范圍包括帷幕灌漿、固結(jié)灌漿。9.1.2承包人責(zé)任(1)承包人應(yīng)按本技術(shù)條款的規(guī)定，以及施工圖紙和監(jiān)理人指示，完成本工程的全部鉆孔和灌漿作業(yè)，包括提供其所需的人工、材料、設(shè)備及其他輔助設(shè)施。(2)承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙和本技術(shù)條款的規(guī)定，編制灌漿試驗大綱，進行灌漿試驗，并通過試驗擇優(yōu)選定灌漿施工參數(shù)。(3)承包人應(yīng)在施工前詳細(xì)了解工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。在不良地質(zhì)段進行鉆孔和灌漿時，應(yīng)采取有效的安全保護措施。承包人根據(jù)實際情況，需要修改鉆孔布置、鉆灌參數(shù)和鉆灌程序時，應(yīng)將修改的鉆灌措施計劃提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。(4)在已澆筑的混凝土建筑物部位進行鉆孔灌漿作業(yè)時，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示保護好建筑物體內(nèi)的預(yù)埋設(shè)施。9.1.3主要提交件(1)施工措施計劃。在灌漿作業(yè)開始前28天，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示，根據(jù)施工圖紙及本技術(shù)條款的規(guī)定，編制一份鉆孔和灌漿施工措施計劃提交監(jiān)理人批準(zhǔn)，其內(nèi)容包括：1)鉆孔和灌漿工程的施工平面布置圖；2)鉆孔和灌漿的材料和設(shè)備；3)鉆孔和灌漿的程序和工藝；4)質(zhì)量保證措施；5)灌漿試驗大綱；6)施工人員配備；7)施工進度計劃及安全措施等。(2)施工記錄和質(zhì)量報表。施工過程中，承包人應(yīng)提交鉆孔和灌漿工程的各項施工記錄和質(zhì)量報表，其內(nèi)容包括：1)灌漿工程原材料試驗和質(zhì)量檢驗成果；2)鉆孔施工記錄；3)灌漿壓水試驗記錄；4)灌漿試驗成果；5)鉆孔巖芯取樣試驗成果；6)質(zhì)量事故處理記錄；7)監(jiān)理人要求提供的其他資料。9.1.4引用標(biāo)準(zhǔn)‘(1)GBl75—2007《通用硅酸鹽水泥》；(2)DL／T5010--2005《水電水利工程物探規(guī)程》；(3)DL／T5100--1999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》；(4)DL／T5125--2001《水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)程》；(5)DL／T5144--2001《水工混凝土施工規(guī)范》：(6)DL／T5148--2001《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》；(7)DL／T5150--2001《水工混凝土試驗規(guī)程》；(8)DL／T5331--2005《水電水利工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》；(9)DL／T5368--2007《水電水利工程巖石試驗規(guī)程》。9.2材料9.2.1一般技術(shù)要求除合同另有約定外，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)采購(統(tǒng)供材料除外)、運輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需的全部材料。每批到達現(xiàn)場的水泥、外加劑、摻合料和化學(xué)灌漿材料均應(yīng)符合本技術(shù)條款規(guī)定的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，每批材料入庫前均應(yīng)由承包人按規(guī)定進行檢驗驗收，承包人應(yīng)及時將檢驗成果提交監(jiān)理人。9.2.2水泥(1)用于固結(jié)灌漿、帷幕灌漿的水泥強度等級和細(xì)度應(yīng)遵守DL／T5148--2001第5.1.2條的規(guī)定：帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求通過80μm方孔篩，其篩余量不大于5%。(2)在灌漿施工過程中，承包人應(yīng)對水泥的強度、細(xì)度、凝結(jié)時間等進行抽樣檢查。(3)用于微細(xì)裂隙巖石和張開度小于0.5mm，對水泥的細(xì)度要求為通過71μm方孔篩，其篩余量不大于2%。(4)灌漿用的所有水泥必須符合本技術(shù)條款規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用出廠期超過3個月或受潮結(jié)塊的水泥。9.2.3水灌漿用水應(yīng)遵守DL／T5144--2001的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高309.2.4摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，承包人可在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量應(yīng)遵守DL／T5148--2001第5.1.6條的有關(guān)規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過試驗確定，試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。9.2.5外加劑(1)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，承包人可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑，以及監(jiān)理人批準(zhǔn)的其他外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)遵守DL／T5148--2001第5.1.7和5.1.8條的規(guī)定。(2)外加劑的最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，試驗成果應(yīng)提交監(jiān)理人。所有能溶于水的外加劑均應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。9.3設(shè)備9.3.1鉆孔設(shè)備(1)鉆機和鉆頭應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用。帷幕灌漿孔、先導(dǎo)孔、檢查孔、抬動變形觀測孔以及波速測試孔等的鉆孔應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機金剛鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔。固結(jié)灌漿可采用適宜的鉆機和鉆頭。(2)鉆孔沖洗和壓水試驗設(shè)備應(yīng)保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。(3)承包人應(yīng)準(zhǔn)備足夠的流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。9.3.2灌漿設(shè)備(1)灌漿泵性能應(yīng)與灌漿漿液的類型和濃度相適應(yīng)，其額定容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能；灌注純水泥漿液應(yīng)采用多缸柱塞式灌漿泵。(2)承包人應(yīng)根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機，攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和能力應(yīng)分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應(yīng)，并應(yīng)保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。(3)灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表。壓力表在使用前應(yīng)進行率定。(4)灌漿塞應(yīng)與采用的灌漿方法、灌漿壓力相適應(yīng)，膠塞應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除。(5)灌漿壓力大于3MPa時，應(yīng)配置下列灌漿設(shè)備和機具：1)高壓灌漿泵，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的20%；2)耐蝕灌漿閥門；3)鋼絲編織膠管；4)大量程壓力表，其最大標(biāo)值應(yīng)為最大灌漿壓力的2～2.5倍；5)孔口封閉器或?qū)Ｓ酶邏汗酀{塞。(6)集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進度高峰期所有機組用漿需要，制漿站應(yīng)配備除塵設(shè)備，當(dāng)漿液需摻加摻合劑或外加劑時，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。(7)電力驅(qū)動的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能保證施工安全時，方可使用。(9)鉆孔灌漿應(yīng)配備測斜儀、壓力表、流量計、密度計、自動記錄儀等計量器具，計量器具應(yīng)定期進行校驗，保持量值準(zhǔn)確。9.4灌漿孔的鉆孔9.4.1灌漿孔的鉆孔(1)灌漿孔的開TLTL位應(yīng)符合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔的孔位偏差不得大于lOcm。因故變更孔位應(yīng)征得監(jiān)理人同意，并記錄實際孔位。(2)鉆機安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定。(3)灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進行。(4)固結(jié)灌漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于l／40～1／20孔深。(5)所有帷幕灌漿孔均應(yīng)全孔測斜。承包人應(yīng)采取可靠的防斜措施，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時，應(yīng)及時糾偏?；虿捎糜杀O(jiān)理人批準(zhǔn)的其他補救措施。垂直的或頂角小于5°的帷幕灌漿孔，其孔底偏差不得大于表9.4.1表9.4.I帷幕灌漿孔孔底允許偏差表孔深(m)2030405060>60允許偏差單排孔0.250.450.701.001.301.50(m)多排孔0.250.500.801.151.501.50(6)鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，可取得監(jiān)理人批準(zhǔn)后，先進行灌漿處理后再鉆孔；如發(fā)現(xiàn)集中漏水或涌水，應(yīng)查明情況，報告監(jiān)理人分析原因，及時處理后再行鉆進。(7)先導(dǎo)孔應(yīng)比帷幕灌漿孔深1～2段的深度。9.4.2排水孔的鉆孔(1)排水孔的孔底偏差應(yīng)不大于l/40～1/20孔深或根據(jù)施工圖紙確定。在巖基內(nèi)鉆設(shè)的排水孔，其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鉆孔平面位置與設(shè)計位置的偏差不得大于l0cm2)鉆孔的深度誤差不得大于或小于孔深的2%。(2)遇有斷層、蝕變帶和風(fēng)化巖體時，應(yīng)在這些部位安置塑料盲溝排水管。(3)巖基排水孔鉆孔完畢后，應(yīng)仔細(xì)沖洗干凈，加以保護。若鉆進中排水孔遭堵塞，則應(yīng)按監(jiān)理人指示重鉆。(4)排水孔鉆進過程中，如遇有松散體、斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示進行處理。(5)除非經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)的灌漿孔尚未灌漿前不得鉆進排水孔。9.4.3鉆孔取芯和芯樣試驗(1)勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其他鉆孔，鉆孔時應(yīng)予提取巖芯，并按取芯次序統(tǒng)一編號、填牌裝箱、繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。(2)鉆進循環(huán)的最大長度應(yīng)限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)生取芯受阻，應(yīng)立即取出鉆頭。對于1m或大于1m的鉆進循環(huán)，若其芯樣獲得率小于80％，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50％，以后依次減少50％，直至50cm為止。若芯樣回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機具或改進鉆進方法。(3)在鉆孔過程中，承包人應(yīng)對鉆孔的芯樣長度等指標(biāo)進行記錄，所有芯樣應(yīng)拍攝數(shù)碼照片，必要時應(yīng)對鉆取的巖芯進行試驗，試驗記錄及芯樣照片應(yīng)提交監(jiān)理人。(4)監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯，應(yīng)做好永久性標(biāo)記，按監(jiān)理人指定的地點存放。9.4.4鉆孔保護施工圖紙所示的所有鉆孔，承包人應(yīng)妥善保護，防止流進污水和落入異物，直到驗收合格為止。任何因承包人過失造成掃孔或重鉆的費用由承包人承擔(dān)。9.5鉆孔沖洗和壓水試驗9.5.1沖洗.(1)灌漿鉆孔結(jié)束后，承包人應(yīng)進行鉆孔沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。(2)承包人應(yīng)在灌漿前，對灌漿孔(段)進行裂隙沖洗。裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。(3)裂隙沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用1MPa如采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗時，沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，并不超過0.5MPa。(4)裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后l0rnin結(jié)束；其總的時間要求為：單孔不少于30min，串通孔不少于叢。對回水達不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進行沖洗。9.5.2壓水試驗(1)對帷幕灌漿，無論采用自上而下分段灌漿法，或采用自下而上分段灌漿法，先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段卡塞進行壓水試驗，并按施工圖紙要求采用五點法或單點法。(2)簡易壓水應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時，采用lMPa；壓水時間為20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。(3)帷幕灌漿和固結(jié)灌漿的檢查孔采用“五點法”或“單點法”進行壓水試驗檢查。(4)“五點法”、“單點法”壓水試驗技術(shù)要求詳見DL／T5148--2001附錄A。9.6灌漿試驗9.6.1灌漿試驗大綱灌漿試驗前，承包人應(yīng)編制詳細(xì)的灌漿試驗大綱，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。其內(nèi)容應(yīng)包括漿液試驗和現(xiàn)場灌漿試驗的內(nèi)容和要求。9.6.2漿液試驗(1)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，進行漿液試驗，并將以下試驗成果提交監(jiān)理人：1)漿液密度測定；2)漿液流變參數(shù)；3)漿液的沉淀穩(wěn)定性；4)漿液的凝結(jié)時間，包括初凝或終凝時間；5)漿液結(jié)石的密度、強度、彈性模量和滲透性；6)監(jiān)理人指示的其他試驗內(nèi)容。(2)漿液試驗完成后，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，將上述漿液試驗選擇的漿液水灰比，以及包括摻合料、外加劑等的品種及其摻量的試驗成果報告，提交監(jiān)理人批準(zhǔn)。9.6.3現(xiàn)場灌漿試驗(1)承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件中等偏差的地段作為灌漿試驗區(qū)。(2)承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。(3)在每一灌漿試驗區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗，檢查灌漿的效果。(4)現(xiàn)場灌漿試驗結(jié)束后，承包人應(yīng)對試驗成果進行分析，并將試驗的詳細(xì)記錄和試驗分析成果提交監(jiān)理人。9.7水泥制漿9.7.1制漿材料應(yīng)按試驗選定的漿液配比計量，計量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料采用重量稱量法計量。9.7.2漿液攪拌(1)各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏度等參數(shù)，并做好記錄。(2)純水泥漿液的攪拌時間：使用高速攪拌機時，應(yīng)不少于30s；使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于3min。漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時間應(yīng)小于4h。(3)拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機。高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于l200r／min，攪拌時間應(yīng)通過試驗確定。細(xì)水泥漿液從制備至用完的時間應(yīng)小于2h。9.7.3集中制漿(1)集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4～2.0m/s，各灌漿(2)漿液溫度應(yīng)保持在5～309.8壩基巖體灌漿9.8.1一般技術(shù)要求(1)同一地段的基巖灌漿，應(yīng)先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢查合格后才能進行帷幕灌漿。(2)固結(jié)灌漿和帷幕灌漿應(yīng)采用自動記錄儀進行數(shù)據(jù)采集和分析。(3)巖基固結(jié)灌漿宜在有混凝土蓋重情況下進行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達到50％設(shè)計強度后，方可開始灌漿。需采用無蓋重灌漿時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的措施。(4)采用自上而下分段灌漿法和孔口封閉法進行灌漿時，同一排相鄰的兩個次序孔之間，以及后序排的第一次孔與其相鄰部位前序排的最后次序孔之間，其巖石鉆孔灌漿的高差不得小于15m。(5)采用有蓋重灌漿方式施工的固結(jié)灌漿孔，為避免打孔時損壞鋼筋、止水片、冷卻水管或監(jiān)測儀器，應(yīng)采取局部預(yù)埋管等的相應(yīng)施工措施，以保證預(yù)埋管孔向準(zhǔn)確。(6)灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)建筑物結(jié)構(gòu)分縫與抬動觀測孔、物探測試孔、預(yù)埋冷卻水管等串通時，應(yīng)立即停灌，并按監(jiān)理人指示采取相應(yīng)的處理措施。(7)對設(shè)有抬動觀測設(shè)備的灌區(qū)，必須在抬動觀測儀器裝置完畢并完成灌漿前測試工作后，方可進行灌漿作業(yè)。在施工過程中均應(yīng)進行抬動監(jiān)測，觀測成果應(yīng)提交監(jiān)理人。當(dāng)抬動變形值超過設(shè)計值時應(yīng)立即停止施工并報告監(jiān)理人。(8)正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。9.8.2灌漿方法(1)帷幕灌漿應(yīng)按分序加密的原則進行，由三排孔組成的帷幕，應(yīng)先灌注下游排孔，再灌注上游排孔，然后灌注中間排孔，每排孔分為二序；由兩排孔組成的帷幕，應(yīng)先灌注下游排孔，然后灌注上游排孔，每排可分為二序或三序；單排孔帷幕應(yīng)分為三序灌漿。(2)帷幕灌漿的混凝土與基巖接觸段必須先行單獨灌注并待凝24h后，再進行下一段的鉆灌作業(yè)。接觸段在巖石中的長度不得大于2m。(3)帷幕灌漿先導(dǎo)孔采用自上而下分段鉆孔、分段五點法壓水、分段灌漿的方式進行。(4)灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時，選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔13封閉灌漿法。(5)帷幕灌漿段長采用5～6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于l0m。(6)采用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等復(fù)雜地區(qū)則應(yīng)待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求確定。9.8.3灌漿壓力(1)灌漿壓力應(yīng)按施工圖或監(jiān)理人指示確定。灌漿壓力應(yīng)盡快達到設(shè)計值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)采用分級升壓方式逐級升壓至設(shè)計壓力。(2)無蓋重灌漿壓力需根據(jù)試驗成果確定，并滿足施工圖紙規(guī)定的設(shè)計壓力或監(jiān)理人的指示的要求。9.8.4漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)(1)應(yīng)按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以_L，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注。(3)當(dāng)注入率大于30L／min時，根據(jù)施工具體情況，、可越級變濃。(4)灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，并及時通報監(jiān)理人，采取相應(yīng)的處理措施。9.8.5特殊情況處理(1)灌漿過程中如發(fā)生地表冒(漏)漿現(xiàn)象，可根據(jù)冒(漏)漿量的大小，采用下述方法處理：1)如冒漿量較小，可不作專門處理按正常灌漿方式灌注至灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。2)如冒漿量較大，一般可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注等方法處理，必要時應(yīng)采取嵌縫、地表封堵方法處理。(2)鉆孔穿過斷裂構(gòu)造發(fā)育帶，發(fā)生塌孔、掉塊或集中滲漏時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，一般情況下，可采取壓縮段長進行灌漿處理后再進行下一段的鉆灌作業(yè)。(3)鉆灌過程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔串通時，應(yīng)查明串通量和串通孔數(shù)及范圍，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施進行處理。(4)孔口有涌水的孔段，灌前應(yīng)測計涌水壓力和涌水量，可根據(jù)涌水情況按DL仃5148—2001第6.8.5條的規(guī)定，采取綜合處理措施。(5)灌漿工作應(yīng)連續(xù)進行，因故中斷應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時使用開灌水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近時，可仍用中斷前水灰比漿液灌注；如恢復(fù)灌漿后注入較中斷前銳減，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)及時報告監(jiān)理人研究相應(yīng)的處理措施。(6)如遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時，應(yīng)暫停灌漿作業(yè)。對灌漿影響范圍內(nèi)的地下洞井、岸坡、結(jié)構(gòu)分縫、冷卻水管等應(yīng)進行徹底檢查，如有串通，應(yīng)采取措施后再恢復(fù)灌漿，灌漿時可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿法灌注，必要時亦可摻加適量速凝劑灌注，經(jīng)處理后應(yīng)待凝，再重新掃孔、補灌。灌漿資料應(yīng)及時提交監(jiān)理人，以便根據(jù)灌漿情況及該部位的地質(zhì)條件，分析、研究是否需進行補充鉆灌處理。9.8.6灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)帷幕灌漿各灌漿段的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：1)采用自上而下分段灌漿時：灌漿段在最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于1/Lmin時，繼續(xù)灌注60min，可結(jié)束灌漿。2)采用自下而上分段灌漿時：灌漿段在最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于1/Lmin時，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。3)采用孔口封閉法分段灌漿時：灌漿段在最大設(shè)計壓力下，當(dāng)注入率不大于1/Lmin時，繼續(xù)灌注60～90min。(2)固結(jié)灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：灌漿段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1/Lmin，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。(3)灌漿過程中，如發(fā)現(xiàn)回漿變濃，應(yīng)改用回濃前的水灰比新漿進行灌注，若繼續(xù)回濃，延續(xù)灌注30min后可結(jié)束灌漿作業(yè)。其回濃情況應(yīng)予以記錄，并提交監(jiān)理人。9.8.7灌漿孔封孔(1)每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人及時進行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進行封孔。(2)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段灌漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”；固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“導(dǎo)管注漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”。(3)對采用引(埋)管法施工的固結(jié)灌漿孔，在灌漿達到設(shè)計結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)采用業(yè)的濃漿替換孔內(nèi)稀漿，待回漿管排出0.5:1的濃漿后封閉孔口，作閉漿封孔。(4)單元工程灌漿結(jié)束后，抬動觀測孔、物探測試孔等亦應(yīng)進行封孔處理，其封孔方法及要求同固結(jié)灌漿孔。9.8.8物探測試(1)應(yīng)根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理人的指示的要求進行灌前、灌后的物探測試工作，測試內(nèi)容包括單孔聲波測試和跨孔聲波測試，并另選部分孔進行地震波測試。測試密度應(yīng)滿足DL／T5010--2005的要求。(2)物探測試工作應(yīng)在灌漿前和灌漿結(jié)束14天后應(yīng)分別進行，并將測試安排計劃提前3天通知監(jiān)理人。(3)在灌漿前物探測試工作完畢后，應(yīng)由承包人對測試鉆孔進行臨時封填并予以保護。(4)物探測試孔應(yīng)按鉆孔取芯要求采集巖芯，自上而下分段鉆進、分段壓水。(5)物探測試鉆孔深度應(yīng)達到設(shè)計深度要求。(6)灌漿后物探測試鉆孔應(yīng)在原孔進行掃孔、沖洗，并自上而下分段進行壓水試驗后再進行物探測試。(7)灌后物探測試孔工作完畢后，承包人應(yīng)按灌漿孔封孔要求進行封孔，并報監(jiān)理人檢查批準(zhǔn)。9.8.9抬動觀測.(1)抬動變形觀測的工作內(nèi)容包括相應(yīng)的鉆孔、抬動變形觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝，以及觀測和封孔等作業(yè)。(2)設(shè)有抬動變形觀測的部位，其觀測孔鄰近的灌漿孔段在裂隙沖洗、壓水試驗及灌漿過程中均應(yīng)進行觀測，并將觀測成果報監(jiān)理人審查。(3)抬動變形允許值為200μm，或滿足設(shè)計要求。(4)抬動變形觀測應(yīng)委派專人進行觀測記錄，在裂隙沖洗、壓水試驗及灌漿等作業(yè)過程中，當(dāng)變形值接近變形允許值或變形值上升較快時，應(yīng)及時報告各工序操作人員采取降低壓力措施，防止發(fā)生抬動破壞。如施工中發(fā)現(xiàn)變形超過規(guī)定的允許值，應(yīng)立即停止施工，報告監(jiān)理人，并按監(jiān)理人指示采取處理措施。(5)抬動變形觀測的千分表應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其靈敏性和準(zhǔn)確性。(6)抬動變形觀測過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止碰撞，保證能在正常工作狀態(tài)下進行觀測，確保觀測精度。(7)灌漿工作結(jié)束后，抬動觀測孔應(yīng)按監(jiān)理人的指示進行封孔處理。9.8.10灌漿質(zhì)量檢查(1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查。1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔五點法壓水試驗成果為主，結(jié)合對施工記錄、成果資料和檢驗測試資料的分析，綜合評定帷幕灌漿質(zhì)量。2)按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置應(yīng)選在：①帷幕中心線上；②巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；③末序孔注入量大的孔段附近；④鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常等經(jīng)分析資料認(rèn)為可能對帷幕質(zhì)量有影響的部位；⑤灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位；3)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%左右，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。4)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進行。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束7天或監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查孔位置。5)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按監(jiān)理人指示和本技術(shù)條款的規(guī)定鉆取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖。6)帷幕灌漿孔的封孔質(zhì)量應(yīng)逐孔進行檢查。7)帷幕灌漿壓水試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的透水率合格率應(yīng)為100%；再以下其余各段的合格率應(yīng)不小于里90%；當(dāng)設(shè)計防滲標(biāo)準(zhǔn)小于2Lu時，不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定的200%；當(dāng)設(shè)計防滲標(biāo)準(zhǔn)大于或等于2Lu時，不合格試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的150%；且不合格的分布不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，應(yīng)按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進行處理。8)帷幕灌漿檢查孔在壓水試驗結(jié)束后按自下而上分段法進行灌漿和封孔。(2)固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查。1)固結(jié)灌漿工程質(zhì)量的檢查宜采用測量巖體波速和(或)巖體靜彈性模量的方法，檢測時間分別在灌漿結(jié)束14天和28天后。測試儀器、方法以及巖體波速和