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文檔簡介
畜禽屠宰加工設(shè)備家禽脫毛設(shè)備Livestockandpoultryslaughteringandpr2022-10-12發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式及配置 5技術(shù)要求 36試驗(yàn)方法 67檢驗(yàn)規(guī)則 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出。本文件由全國屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC516)歸口。本文件起草單位:吉林省艾斯克機(jī)電有限責(zé)任公司、中國動物疫病預(yù)防控制中心(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心)、中國包裝和食品機(jī)械有限公司、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部規(guī)劃設(shè)計研究院、河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司、吉林省畜禽定點(diǎn)屠宰管理辦公室。李真。1畜禽屠宰加工設(shè)備家禽脫毛設(shè)備本文件規(guī)定了家禽脫毛設(shè)備的型式及配置、材料、加工、外觀衛(wèi)生、安全防護(hù)、設(shè)備性能及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求,描述了設(shè)備的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于家禽脫毛設(shè)備的制造和應(yīng)用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB22747食品加工機(jī)械基本概念衛(wèi)生要求GB/T27519畜禽屠宰加工設(shè)備通用要求GB/T40470畜禽屠宰加工設(shè)備禽屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件SB/T223食品機(jī)械通用技術(shù)條件機(jī)械加工技術(shù)要求SB/T224食品機(jī)械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求SB/T225食品機(jī)械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求SB/T226食品機(jī)械通用技術(shù)條件焊接、鉚接技術(shù)要求SB/T227食品機(jī)械通用技術(shù)條件電器裝置技術(shù)要求下列術(shù)語和定義適用于本文件。對燙毛后的家禽屠體進(jìn)行脫毛的設(shè)備。立式脫毛機(jī)verticaltunnelplucker左右兩側(cè)設(shè)置脫毛盤的脫毛設(shè)備。上下設(shè)置脫毛輥的脫毛設(shè)備。2脫毛盤pluckingdisc用于安裝脫毛指的盤形部件。脫毛指pluckingfinger用于脫去家禽羽毛的手指狀橡膠件。翅中折斷brokenwing家禽翅的肱骨與尺骨折斷或結(jié)合部脫臼的現(xiàn)象。家禽翅的肱骨與肩胛骨折斷或結(jié)合部脫臼的現(xiàn)象。家禽翅的尺骨與掌骨折斷或結(jié)合部脫臼的現(xiàn)象。斷爪brokenfeet跗骨或跖骨部分折斷的爪。家禽的喙部在脫毛過程中損壞,失去原有形狀的現(xiàn)象。肱骨與尺骨表皮破損露出骨節(jié)的現(xiàn)象。浮黃皮floatyellowskin脫毛后留存在禽體上用輕微力可去除的黃色表皮。漬黃皮stainedyellowskin脫毛后留存在禽體上用力不可去除的黃色表皮。4型式及配置4.2.1應(yīng)依照家禽品種和脫毛時間,采用一種或兩種型式的脫毛設(shè)備進(jìn)行組合配置。4.2.2不同家禽的脫毛時間宜為:雞25s~35s,鴨、鵝19s~25s。35技術(shù)要求5.1材料要求材料應(yīng)符合GB22747和GB/T27519的規(guī)定。原材料、外購配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明或符合產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收合格后方可投入使用。5.2加工要求5.2.1零部件的機(jī)械加工技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T223的規(guī)定。5.2.2鑄件技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T225的規(guī)定。5.2.3零部件的焊接、鉚接技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T226的規(guī)定。5.3主要零部件技術(shù)要求5.3.2脫毛指應(yīng)外形整齊、耐撓曲、不易折斷,不應(yīng)有裂紋、空穴和其他夾渣。脫毛指硬度應(yīng)與加工的家禽品種相適應(yīng)。5.3.3傳動帶應(yīng)有良好的抗拉強(qiáng)度、耐撓曲性和耐磨性。5.4外觀和衛(wèi)生要求5.4.1設(shè)備的外觀和衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB22747和GB/T40470的規(guī)定。5.4.2設(shè)備的外表面應(yīng)平整、易清洗,不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷,不應(yīng)有對人體造成傷害的尖角及棱邊。5.4.3立式脫毛機(jī)應(yīng)有防止羽毛飛濺裝置。5.5裝配要求5.5.1零部件裝配應(yīng)符合SB/T224的規(guī)定。5.5.2易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置,零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定,不應(yīng)因振動而松動和脫落。5.6安全防護(hù)要求5.6.2傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動報警、自動故障停機(jī)裝置。5.6.3電機(jī)、減速機(jī)等的防護(hù)罩應(yīng)便于拆卸。5.6.4操作者能夠接觸到的部位不應(yīng)對人體造成傷害。5.6.5安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在設(shè)備的顯著部位。5.7電氣安全要求5.7.1電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.7.2設(shè)備的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω。5.7.3設(shè)備的電氣控制箱外殼安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定,防護(hù)等級不低于IP55的要求。外露的接近開關(guān)、光電開關(guān)、急停開關(guān)等電氣部件防護(hù)等級不應(yīng)低于IP65,在清洗范圍內(nèi)的防護(hù)罩應(yīng)能夠耐受高壓水噴射。5.7.4電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與PE線連接,且接地良好可靠。45.7.5電氣控制箱宜設(shè)置在通風(fēng)干燥的位置。5.8安裝要求5.8.1設(shè)備的安裝應(yīng)符合屠宰工藝要求和GB/T27519、GB/T40470的規(guī)定。5.8.2設(shè)備應(yīng)安裝在具有相應(yīng)承載力的基礎(chǔ)上。5.8.3應(yīng)防止設(shè)備因振動發(fā)生移動和傾斜。5.8.4立式脫毛機(jī)應(yīng)與懸掛輸送機(jī)的位置相對應(yīng)。5.8.5設(shè)備的排水方向應(yīng)與排水溝的方向相適應(yīng)。5.9性能要求5.9.1空載運(yùn)行要求5.9.1.1設(shè)備單機(jī)裝配完畢后應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行,運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常、無卡滯現(xiàn)象。5.9.1.2立式脫毛機(jī)聯(lián)機(jī)安裝完畢,應(yīng)先確認(rèn)懸掛輸送機(jī)運(yùn)行正常后,再進(jìn)行聯(lián)機(jī)空載運(yùn)行。脫毛指與懸掛輸送機(jī)的掛鉤不應(yīng)碰撞。5.9.2負(fù)載運(yùn)行要求5.9.2.1設(shè)備聯(lián)機(jī)空載運(yùn)行后應(yīng)進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn),運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)工作正常,無卡滯現(xiàn)象。5.9.2.2在規(guī)定的屠宰工藝條件下,家禽脫毛后殘損率指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1家禽脫毛后殘損率指標(biāo)序號家禽種類立式脫毛機(jī)臥式脫毛機(jī)立式脫毛機(jī)和臥式脫毛機(jī)組合配置1翅中折斷率/%雞、鴨、鵝2翅根折斷率/%雞、鴨、鵝3翅尖折斷率/%雞、鴨、鵝4白羽肉雞—黃羽肉雞鴨、鵝5白羽肉雞黃羽肉雞鴨、鵝6白羽肉雞——黃羽肉雞鴨、鵝7翅露白骨率/%雞、鴨、鵝8雞、鴨、鵝注1:禽體表皮超過1cm2的破損為破皮。不包括因維護(hù)不當(dāng)、不及時更換失效的脫毛指和破損脫毛盤產(chǎn)生的禽體破損。注2:“—”表示對應(yīng)的脫毛設(shè)備無該項(xiàng)目指標(biāo)要求。55.9.2.3在規(guī)定的屠宰工藝條件下,脫毛設(shè)備聯(lián)機(jī)運(yùn)行,家禽脫毛后,各部位浮黃皮和毛的殘留率指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2家禽脫毛后浮黃皮和毛的殘留率指標(biāo)序號家禽種類立式脫毛機(jī)臥式脫毛機(jī)立式脫毛機(jī)和臥式脫毛機(jī)組合1腿內(nèi)側(cè)浮黃皮殘留率/%白羽肉雞——黃羽肉雞鴨、鵝2肋骨側(cè)浮黃皮殘留率/%白羽肉雞———黃羽肉雞鴨、鵝3頸窩浮黃皮殘留率/%白羽肉雞—黃羽肉雞鴨、鵝4肘部浮黃皮殘留率/%白羽肉雞黃羽肉雞鴨、鵝5頭毛殘留率/%白羽肉雞—— 黃羽肉雞鴨、鵝6翅尖毛殘留率/%白羽肉雞黃羽肉雞鴨、鵝7腿根毛殘留率/%白羽肉雞————黃羽肉雞鴨、鵝8肘部毛殘留率/%白羽肉雞 黃羽肉雞鴨、鵝9尾部長毛殘留率/%白羽肉雞—黃羽肉雞鴨、鵝注1:黃皮殘留不包括因燙毛不充分產(chǎn)生的漬黃皮。注2:毛殘留不包括羽囊和纖毛等絨毛。羽囊是指包在羽鞘內(nèi),未散開的羽毛;纖毛是指毛發(fā)狀的羽毛。注3:“—”表示對應(yīng)的脫毛設(shè)備無該項(xiàng)目指標(biāo)要求。5.9.2.4養(yǎng)殖期不超過35d的肉雞宜采用臥式脫毛機(jī),脫毛后各項(xiàng)指標(biāo)見表1和表2。5.9.2.5家禽脫毛設(shè)備的耗水量范圍為0.2L/只~1.0L/只。65.9.2.6連續(xù)加工10萬只家禽時,脫毛指平均損耗率不應(yīng)高于2%。5.9.2.7設(shè)備的軸承正常工作壽命不應(yīng)少于3300h。5.10噪聲要求工作噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。6試驗(yàn)方法6.1材料檢查應(yīng)按GB/T40470的規(guī)定檢查設(shè)備材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書。6.2.1按SB/T223的規(guī)定檢驗(yàn)零部件機(jī)械加工質(zhì)量。6.2.2按SB/T225的規(guī)定檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量。6.2.3按SB/T226的規(guī)定檢驗(yàn)設(shè)備的焊接、鉚接部位質(zhì)量。6.3主要零部件檢測6.3.1用邵氏硬度計測量脫毛指硬度。6.3.2用壓力試驗(yàn)機(jī)和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)測試脫毛盤機(jī)械強(qiáng)度。6.3.3用拉力試驗(yàn)機(jī)測試傳動帶抗拉強(qiáng)度。6.3.4用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測試傳動帶耐磨性。6.4外觀和衛(wèi)生檢查目測和手感檢驗(yàn)家禽脫毛設(shè)備外觀和衛(wèi)生質(zhì)量。6.5裝配檢查6.5.1按SB/T224的規(guī)定檢驗(yàn)家禽脫毛設(shè)備裝配情況。6.5.2按GB/T27519規(guī)定的方法檢測水路6.6安全防護(hù)檢查目測檢驗(yàn)家禽脫毛設(shè)備安全防護(hù)情況。6.7電氣安全檢測用兆歐表按GB/T5226.1的規(guī)定測量設(shè)備的絕緣電阻。6.7.2接地電阻測量用電阻表按SB/T227的規(guī)定測量設(shè)備接地電阻。6.8安裝檢查用目測、水平儀和標(biāo)尺檢驗(yàn)家禽脫毛設(shè)備安裝狀態(tài)。76.9性能試驗(yàn)6.9.1空載運(yùn)行試驗(yàn)6.9.1.1單機(jī)空載運(yùn)行試驗(yàn)家禽脫毛設(shè)備單機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)按GB/T27519的規(guī)定進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。先點(diǎn)動控制,確定正確轉(zhuǎn)動方向,然后空載運(yùn)行,試驗(yàn)時間不應(yīng)少于30min。家禽脫毛設(shè)備聯(lián)機(jī)安裝結(jié)束后,應(yīng)按GB/T27519的規(guī)定進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時間不應(yīng)少于家禽脫毛設(shè)備空載運(yùn)行試驗(yàn)完畢后,在規(guī)定的工藝條件下,按GB/T27519的規(guī)定進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時間不應(yīng)少于4h。在家禽脫毛設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,以脫毛前無損傷的禽體為樣品,記錄脫毛后的禽體殘損情況,每次取樣數(shù)不少于100只,按表3計算家禽脫毛后各項(xiàng)殘損率指標(biāo),試驗(yàn)重復(fù)3次,取其平均值作為試驗(yàn)最終指標(biāo)值。表3殘損率指標(biāo)計算方法序號計算方法1碎喙率/%個數(shù)/樣品數(shù)2斷爪率/%個數(shù)/(樣品數(shù)×2)3翅露白骨率/%個數(shù)/(樣品數(shù)×2)4翅中折斷率/%個數(shù)/(樣品數(shù)×2)5翅根折斷率/%個數(shù)/(樣品數(shù)×2)6翅尖折斷率/%個數(shù)/(樣品數(shù)×2)7破皮只數(shù)/樣品數(shù)8斷頭(掉頭)率/%個數(shù)/樣品數(shù)注1:“個數(shù)”表示“殘損”數(shù)量。注2:“樣品數(shù)×2”中“2”表示每只家禽爪、翅的數(shù)量。家禽脫毛后,對禽體表面殘留的浮黃皮和漬黃皮進(jìn)行判別,選取無漬黃皮的禽體為樣品。每次取樣數(shù)不少于100只,按表4計算家禽脫毛后各項(xiàng)黃皮殘留率指標(biāo),試驗(yàn)重復(fù)3次,取其平均值作為試驗(yàn)最終指標(biāo)值。8表4黃皮殘留率指標(biāo)計算方法序號計算方法1腿內(nèi)側(cè)浮黃皮殘留率/%處數(shù)/(樣品數(shù)×2)2肋骨側(cè)浮黃皮殘留/%處數(shù)/(樣品數(shù)×2)3頸窩浮黃皮殘留率/%處數(shù)/樣品數(shù)4肘部浮黃皮殘留率/%處數(shù)/(樣品數(shù)×2)注1:“處數(shù)”表示“浮黃皮”存留部位的數(shù)量。注2:“樣品數(shù)×2”中“2”表示每只家禽兩側(cè)的數(shù)量。家禽脫毛后,對禽體表面毛殘留情況進(jìn)行判別,取樣時剔除有毛囊、纖毛及漬黃皮處有毛的家禽。每次取樣數(shù)不少于100只,按表5計算脫毛后的毛殘留率,重復(fù)3次,取其平均值作為試驗(yàn)最終指標(biāo)值。表5毛殘留率指標(biāo)計算方法序號計算方法1頭毛殘留率/%處數(shù)/樣品數(shù)2翅尖毛殘留率/%處數(shù)/(樣品數(shù)×2)3腿根毛殘留率/%處數(shù)/(樣品數(shù)×2)4肘部毛殘留率/%處數(shù)/(樣品數(shù)×2)5尾部長毛殘留率/%處數(shù)/樣品數(shù)家禽脫毛設(shè)備的耗水量按公式(1)進(jìn)行計算。式中:S——耗水量,單位為升每只(L/只);V——用水量,單位為升(L);X——屠宰家禽數(shù)量,單位為只。將被測試的脫毛指樣品安裝在家禽脫毛設(shè)備的前、中、后位置并標(biāo)記,每個位置不少于20只脫毛指,當(dāng)屠宰10萬只家禽時記錄3個位置脫毛指的合計損耗數(shù)量,合計損耗數(shù)量與樣品數(shù)的百分比為單次測試的脫毛指損耗率,按此方法連續(xù)進(jìn)行3次,取3次測試結(jié)果的平均值為脫毛指損耗率。6.9.2.7軸承正常工作壽命計算在家禽脫毛設(shè)備正常工作的情況下,記錄軸承的累計工作時間,當(dāng)軸承損壞時,該軸承的累計工作時間作為軸承正常工作壽命。9按GB/T3768規(guī)定的方法測量家禽脫毛設(shè)備工作噪聲。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類別家禽脫毛設(shè)備檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目:每臺設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)方法對應(yīng)要求出廠檢驗(yàn)安裝和調(diào)試檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1材料√——√2加工√——√3主要零部件√——√4外觀和衛(wèi)生√√√5裝配√√√6安全防護(hù)√√√7電氣安全√√√8安裝√√9性能單機(jī)空載運(yùn)行√√√6.9.1.15.9.1.1聯(lián)機(jī)空載運(yùn)行——√√6.9.1.25.9.1.2負(fù)載運(yùn)行——√6.9.25.9.2噪聲————√6.10注:“√”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目;“—”表示非檢驗(yàn)項(xiàng)目。7.2.2判定規(guī)則:出廠檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)允許修整后復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格則判定該產(chǎn)品不合格。7.3安裝和調(diào)試檢驗(yàn)7.3.1家禽脫毛設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。7.3.2安裝和調(diào)試
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