(高清版)GBT 29312-2022 低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器

代替GB/T29312—2012低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器2022-10-12發(fā)布2023-05-01實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T29312—2022前言 I1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4投切器的分類(lèi) 35使用條件 36技術(shù)要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T29312—2012《低壓無(wú)功功率投切裝置》,與GB/T29312—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了復(fù)合開(kāi)關(guān)投切器術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.4,2012年版的3.4);——增加了術(shù)語(yǔ)“控制信號(hào)”(見(jiàn)3.13);——增加了低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器按使用場(chǎng)所分類(lèi)的分類(lèi)方式，按使用場(chǎng)所劃分為：戶(hù)外型投切器、戶(hù)內(nèi)型投切器(見(jiàn)4.3);——低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器使用條件增加了安裝地點(diǎn)條件(見(jiàn)5.2);——更改了電氣間隙和爬電距離的規(guī)定值(見(jiàn)6.3,2012年版的6.3);——更改了絕緣電阻驗(yàn)證，使用電壓不小于500V的直流絕緣測(cè)量?jī)x器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量(見(jiàn)6.4.1,2012年版的6.4.1);——更改了介電性能中主電路和輔助電路工頻耐受試驗(yàn)電壓值(見(jiàn)6.4.2,2012年版的6.4.2);——增加了低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器沖擊耐受電壓的技術(shù)要求及其試驗(yàn)要求(見(jiàn)6.4.3,7.2.4); 增加了低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器失電保護(hù)功能要求及其試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.5.3,7.3.3); 增加了低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器投切間隔時(shí)間要求及其試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.6,7.4):——增加了低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器智能化功能要求及其試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.10,7.8)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC266)歸口。本文件起草單位：天津電氣科學(xué)研究院有限公司、機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、天津天傳電控設(shè)備檢測(cè)有限公司、浙江省高低壓電器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心、浙江三辰電器股份有限公司、深圳市力量科技有限公司、寧夏力成電氣集團(tuán)有限公司、浙江天正電氣股份有限公司、浙寶電氣(杭州)集團(tuán)有限公司、南京華勝電氣有限公司、上海南空通訊電器設(shè)備有限公司、廊坊英博電氣有限公司、盛隆電氣集團(tuán)有限公司、威司克股份有限公司、上海華建開(kāi)關(guān)有限公司、香江科技股份有限公司、上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司、鎮(zhèn)江加勒智慧電力科技股份有限公司、湖南電器科學(xué)研究院有限公司、杭州電力設(shè)備制造有限公司蕭山欣美成套電氣制造分公司、華北油田科達(dá)開(kāi)發(fā)有限公司、貴州長(zhǎng)通電氣有限公司、陜西博古德智能科技有限公司、河北沃邦電力科技有限公司、斯貝蘭德工程技術(shù)(北京)有限公司、天津大學(xué)、帝森克羅德集團(tuán)有限公司、深圳市賽源電氣技術(shù)有限公司、勝利油田大源節(jié)能設(shè)備有限公司、勝利油田凱龍工貿(mào)有限責(zé)任公司、東營(yíng)市匯安科工貿(mào)有限責(zé)任公司、山東魯能力源電器設(shè)備有限公司、上海歐通電氣有限公司、恒一電氣集團(tuán)有限公司、高原(山東)機(jī)電設(shè)備有限公司、東方博沃(北京)科技有限公司、柯貝爾電能質(zhì)量技術(shù)(上海)有限公司、國(guó)網(wǎng)天津市電力公司電力科學(xué)研究院、北京中電普華信息技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：付寶鑫、白文波、王連杰、許啟進(jìn)、周偉、林川、徐志、徐會(huì)宏、姜曉東、周金龍、Ⅱ本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2012年首次發(fā)布為GB/T29312—2012;——本次為第一次修訂。1低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器本文件規(guī)定了低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“投切器”)的分類(lèi)、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方本文件適用于額定交流電壓不超過(guò)1000V(或1140V),頻率不超過(guò)1000Hz的低壓無(wú)功功率補(bǔ)償投切器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)GB/T5169.10電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)GB/T5169.12電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第12部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法材料的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)試驗(yàn)方法GB/T5169.13電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第13部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法材料的灼熱絲起燃溫度(GWIT)試驗(yàn)方法GB/T7251.1—2013低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T7251.8—2020低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第8部分：智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求GB/T15576—2020低壓成套無(wú)功功率補(bǔ)償裝置3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15576—2020、GB/T7251.1—2013界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。由機(jī)電開(kāi)關(guān)(接觸器、繼電器)、電抗器或電阻線(xiàn)、半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)(晶閘管、可控硅)及與之相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)等器件，根據(jù)需要用結(jié)構(gòu)部件完整地裝配在一起實(shí)現(xiàn)無(wú)功功率單元投切功能的一種組合體。機(jī)電開(kāi)關(guān)投切器electromechanicalswitchingcomponent主電路由機(jī)電開(kāi)關(guān)和限流的阻抗組成的投切器。2半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)投切器semiconductorswitchingcomponent主電路是由半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)組成的投切器。復(fù)合開(kāi)關(guān)投切器compoundswitchingcomponent主電路是半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)和機(jī)電開(kāi)關(guān)并聯(lián)或單片機(jī)CPU控制和磁保持繼電器的組合體的投切器。電容器投入瞬間產(chǎn)生的瞬態(tài)電流。動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間dynamicresponsetimeT從投切器獲得控制信號(hào)時(shí)刻起到投切器通斷工作狀態(tài)發(fā)生變化的時(shí)間間隔。從投切器切除后到其再次投入的時(shí)間間隔。額定電壓ratedvoltageU投切器制造商宣稱(chēng)投切器預(yù)定連接的主電路交流電壓的最大標(biāo)稱(chēng)值。注1:不考慮瞬態(tài)電壓。注2:由于允許系統(tǒng)有容許偏差，電源電壓值可以超過(guò)額定電壓。注3:對(duì)于多相電路，指相間電壓。投切器制造商宣稱(chēng)的電流值。在規(guī)定的條件下通此電流，投切器的溫升不超過(guò)規(guī)定的限值。額定控制容量ratedcontrolledcapacity投切器制造商宣稱(chēng)的控制電容器容量，在額定電壓和其他規(guī)定的條件下投入此電容器容量，投切器的溫升不超過(guò)規(guī)定的限值。使投切器接通或斷開(kāi)工作狀態(tài)發(fā)生變化的額定控制電壓U,或額定控制電流Ik。電壽命electricaldurability在規(guī)定的正常工作條件下，不修理和不更換任何零部件，裝置所承受的有載操作循環(huán)次數(shù)。3控制信號(hào)controlsignal投切器接收的使其通或斷的工作狀態(tài)發(fā)生變化的指令。4投切器的分類(lèi)4.1按主電路元件類(lèi)型劃分按主電路元件類(lèi)型可劃分為：b)半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)投切器；c)復(fù)合開(kāi)關(guān)投切器(含無(wú)涌流電容投切器)。4.2按動(dòng)作方式劃分按動(dòng)作方式可劃分為：a)三相聯(lián)動(dòng)投切器；b)三相分動(dòng)(每相可獨(dú)立動(dòng)作)投切器；c)單相動(dòng)作投切器。4.3按使用場(chǎng)所劃分按使用場(chǎng)所可劃分為：a)戶(hù)外型投切器；b)戶(hù)內(nèi)型投切器。5使用條件5.1正常使用條件5.1.1周?chē)諝鉁囟?.1.1.1戶(hù)內(nèi)型投切器的周?chē)諝鉁囟戎車(chē)諝鉁囟葢?yīng)不超過(guò)40℃,且在24h一個(gè)周期內(nèi)的平均溫度不超過(guò)35℃。周?chē)諝鉁囟鹊南孪逓橐?℃。5.1.1.2戶(hù)外型投切器的周?chē)諝鉁囟戎車(chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40℃,且在24h一個(gè)周期內(nèi)的平均溫度不超過(guò)35℃。周?chē)諝鉁囟鹊南孪逓?25℃。5.1.2.1戶(hù)內(nèi)型投切器的濕度條件最高溫度為40℃時(shí)的相對(duì)濕度不超過(guò)50%。在較低溫度時(shí)允許有較高的相對(duì)濕度。例如，20℃時(shí)的相對(duì)濕度為90%。宜考慮到由于溫度的變化，有可能會(huì)偶爾產(chǎn)生適度凝露。45.1.2.2戶(hù)外型投切器的濕度條件最高溫度25℃時(shí)，相對(duì)濕度短時(shí)可達(dá)100%。如果沒(méi)有其他規(guī)定，投切器一般在污染等級(jí)3環(huán)境中使用。而其他污染等級(jí)可以根據(jù)特殊用途或微觀環(huán)境考慮采用。注：投切器的微觀環(huán)境的污染等級(jí)可能受外殼內(nèi)安裝方式的影響。安裝地點(diǎn)的海拔不應(yīng)超過(guò)2000m。注：對(duì)于在更高海拔處使用的投切器，要考慮介電強(qiáng)度的降低、器件的分?jǐn)嗄芰涂諝饫鋮s效果的減弱。5.2安裝地點(diǎn)條件投切器安裝地點(diǎn)的系統(tǒng)電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定工作電壓的±10%,電壓總諧波畸變率(相電壓)不大于5%。注1:使用條件不符合上述要求或特殊使用條件的用戶(hù)可與制造商協(xié)商解決。注2:在安裝地點(diǎn)的電壓為1.1倍額定電壓的情況下，諧波量不致使電容器的電流大于其額定電流的1.3倍。5.3特殊使用條件5.3.1如果在不符合5.1規(guī)定的使用條件下使用，則應(yīng)遵守適用的特殊要求或裝置制造商與用戶(hù)之間應(yīng)簽訂專(zhuān)門(mén)的協(xié)議。特殊使用條件舉例如下：a)溫度值，相對(duì)濕度和/或海拔高度與5.1的規(guī)定值不同；b)在使用中，溫度和/或氣壓的急劇變化，使在成套設(shè)備內(nèi)易出現(xiàn)異常的凝露；c)空氣被塵埃、煙霧、腐蝕性微粒、放射d)暴露在強(qiáng)電場(chǎng)或強(qiáng)磁場(chǎng)中；e)暴露在極端的氣候條件下；f)受霉菌或微生物侵蝕；g)安裝在有火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)地；h)遭受強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊和地震發(fā)生；i)安裝在會(huì)使載流容量或分?jǐn)嗄芰κ艿接绊懙牡胤?，例如將設(shè)備安裝在機(jī)器中或嵌入墻內(nèi)；j)暴露在除電磁騷擾以外的傳導(dǎo)和輻射騷擾場(chǎng)所，以及除在6.11中所述環(huán)境以外的電磁騷擾場(chǎng)所；k)異常過(guò)電壓狀況或異常的電壓波動(dòng)；1)電源電壓或負(fù)載電流的過(guò)度諧波。5.3.2制造商宜考慮投切器用在系統(tǒng)有諧波的工況時(shí)，電容器的工作電流會(huì)增大，諧波嚴(yán)重時(shí)有可能造成半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)和復(fù)合開(kāi)關(guān)投切器的投、切動(dòng)作過(guò)零檢測(cè)失誤，使涌流增大。制造商宜考慮在適用條件中加以說(shuō)明，必要時(shí)制造商與用戶(hù)之間簽訂專(zhuān)門(mén)的協(xié)議。56技術(shù)要求6.1外觀與結(jié)構(gòu)6.1.1投切器的外殼宜有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以承受使用或搬運(yùn)過(guò)程中可能遇到的機(jī)械力。外殼采用不防銹的金屬材料時(shí)，外殼內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行涂覆處理。涂覆層應(yīng)均勻美觀，有牢固的附著力。采用非金屬6.1.2投切器中使用的金屬緊固件或金屬支持件均應(yīng)有適當(dāng)?shù)腻儗?。鍍層?yīng)有牢固的附著力，不應(yīng)有起皮或脫落現(xiàn)象。6.1.3投切器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)外形美觀，易于維修、安裝和調(diào)試。電路的設(shè)計(jì)、元件的選用及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都應(yīng)保證投切器的抗干擾性能。6.1.4采用的緊固件應(yīng)保證在正常使用條件下不會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)或移位。6.1.5投切器的主電路絕緣導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用冷壓接端頭與電器元件連接。冷壓接端頭與絕緣導(dǎo)線(xiàn)的配合以及壓接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.6投切器采用金屬外殼時(shí)，應(yīng)在外殼上提供接地端子，并應(yīng)設(shè)有接地標(biāo)志，接地端子可采用不小于M4的螺釘。6.1.7投切器的外部接線(xiàn)端子附近應(yīng)有標(biāo)明其功能的文字或符號(hào)。6.2元器件及輔件的選擇投切器內(nèi)安裝的所用獨(dú)立電器元件及輔件應(yīng)符合本文件和相關(guān)元器件自身標(biāo)準(zhǔn)。半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)器件的耐壓應(yīng)不小于該器件額定電壓的2√2倍，其長(zhǎng)期允許電流應(yīng)按不小于通過(guò)該電路最大工作電流的1.5倍進(jìn)行選擇。輔助電路宜采用多股銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)，導(dǎo)線(xiàn)的截面應(yīng)根據(jù)所能承受的額定工作電流選擇。6.3電氣間隙和爬電距離應(yīng)采用最高電壓額定數(shù)據(jù)來(lái)確定各電路間的電氣間隙和爬電距離(電氣間隙依據(jù)額定沖擊耐受電壓，爬電距離依據(jù)額定絕緣電壓)。在正常使用條件下，應(yīng)保持其電氣間隙和爬電距離。電氣間隙和爬電距離適用于投切器的不同極性的裸露帶電體之間。電氣間隙應(yīng)足以達(dá)到能承受電路宣稱(chēng)的額定沖擊耐受電壓(Ump)。電氣間隙應(yīng)為表1的規(guī)定值，但按照GB/T7251.1—2013中的10.9.3和11.3分別進(jìn)行了沖擊耐受電壓設(shè)計(jì)驗(yàn)證和例行檢驗(yàn)的情況除外。投切器內(nèi)的電器元件應(yīng)符合各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6表1空氣中的最小電氣間隙額定沖擊耐受電壓Uimp最小的電氣間隙4.0根據(jù)非均勻電場(chǎng)環(huán)境和污染等級(jí)3決定。在任何情況下，爬電距離都不應(yīng)小于相應(yīng)的最小電氣間隙。初始制造商應(yīng)依據(jù)所選擇的額定絕緣電壓(U;)去確定爬電距離。對(duì)于任一電路，其額定絕緣電壓應(yīng)不小于額定工作電壓(U。)。爬電距離應(yīng)符合表2給出的額定絕緣電壓下相應(yīng)的材料組別。表2最小爬電距離額定絕緣電壓U;Vb最小爬電距離污染等級(jí)123材料組別“材料組別“材料組別“所有材料組IⅡⅢa和ⅢbIⅡⅢa2222424.545457額定絕緣最小爬電距離污染等級(jí)123材料組別“材料組別“所有材料組IⅡⅢa和ⅢbIⅡ24589458589注1:CTI的值是根據(jù)GB/T4207—2022中所用絕緣材料方法A取得的。注2:值來(lái)自GB/T16935.1,但保持最小值1.5mm。材料組別Ⅲb一般不用于630V以上的污染等級(jí)3。作為例外，對(duì)于額定絕緣電壓127V、208V、415V、440V、660V/690V和830V,可采用分別對(duì)應(yīng)于：125V、200V、400V、630V和800V的較低擋的爬電距離。根據(jù)相比電痕化指數(shù)(CTI)的電壓范圍值，材料組別分組如下：——材料組別I:600≤CTI;——材料組別Ⅱ:400≤CTI<600;——材料組別Ⅲa:175≤CTI<400;——材料組別Ⅲb:100≤CTI<175。6.4介電性能應(yīng)使用電壓不小于500V的直流絕緣測(cè)量?jī)x器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。經(jīng)過(guò)絕緣電阻試驗(yàn)，帶電體不同極之間、帶電體與裸露導(dǎo)電部件之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1000Ω/V(電路的標(biāo)稱(chēng)電壓)。6.4.2工頻耐受電壓主電路和與主電路直接連接的輔助電路應(yīng)能耐受表3規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)電壓。8表3電路的工頻耐受電壓值額定絕緣電壓U;(線(xiàn)-線(xiàn)交流或直流)V介電試驗(yàn)電壓交流有效值V介電試驗(yàn)電壓直流VU;≤6060<U;≤300300<U;≤690690<U;≤800800<U;≤10001000<U;≤1500?200022002700212026702830僅指直流。”試驗(yàn)電壓是根據(jù)GB/T16935.1—2008中6.1.3.4.1。不與主電路直接連接的輔助電路應(yīng)能承受表4規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn)電壓。表4輔助電路和控制電路的工頻耐受電壓值額定絕緣電壓U;(線(xiàn)-線(xiàn))V介電試驗(yàn)電壓交流有效值VU;≤1212<U;≤6060<U;見(jiàn)表3投切器采用非金屬外殼時(shí)，帶電部件與非金屬外殼之間施加表3、表4規(guī)定的1.5倍試驗(yàn)電壓值。施加電壓時(shí)間為：例行檢驗(yàn)1s,型式檢驗(yàn)5s。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。6.4.3沖擊耐受電壓主電路和與主電路直接連接的輔助電路應(yīng)能耐受表5給出的對(duì)應(yīng)于額定沖擊耐受電壓的試驗(yàn)電壓值。不與主電路連接的輔助電路，可以有與主電路不同的過(guò)電壓承受能力。表5沖擊耐受試驗(yàn)電壓額定沖擊耐受電壓Uimp試驗(yàn)期間相應(yīng)海拔的試驗(yàn)電壓U?.2/so(交流峰值和直流)交流有效值海平面2000m海平面2000m2.954.04.84.84.74.44.04.74.29表5沖擊耐受試驗(yàn)電壓(續(xù))額定沖擊耐受電壓Uimp試驗(yàn)期間相應(yīng)海拔的試驗(yàn)電壓U?.2/50(交流峰值和直流)交流有效值海平面海平面2.000m試驗(yàn)過(guò)程中，過(guò)流繼電器不應(yīng)動(dòng)作，不應(yīng)有擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。6.5功能要求6.5.1投切器的正常工作范圍投切器在額定電壓的85%～110%、額定頻率±2%的范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作。投切器在額定電流1.3倍的狀況下應(yīng)能正常工作。6.5.2缺相保護(hù)功能(適用時(shí))投切器宜設(shè)有缺相保護(hù)功能，當(dāng)缺相時(shí)投切器應(yīng)能分?jǐn)唷?.5.3失電保護(hù)功能投切器應(yīng)設(shè)有失電保護(hù)功能，系統(tǒng)失電后，投切器應(yīng)自動(dòng)復(fù)位(分閘)。6.5.4.1在以下試驗(yàn)條件下進(jìn)行限涌流試驗(yàn)，應(yīng)符合6.5.4.2和6.5.4.3的要求：——主電路試驗(yàn)電壓：額定頻率、額定電壓U,(1±5%);——主電路試驗(yàn)電流(容性):額定電流I(1±5%)。6.5.4.2機(jī)電開(kāi)關(guān)投切器控制電容器投入瞬間，機(jī)電開(kāi)關(guān)投切器應(yīng)能承受電容器支路中產(chǎn)生的涌流峰值應(yīng)小于50倍電容器的額定電流。6.5.4.3半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)投切器、復(fù)合開(kāi)關(guān)投切器控制電容器投入瞬間，電容器支路中產(chǎn)生的涌流峰值應(yīng)小于3倍電容器的額定電流。6.5.5投切器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間從投切器獲得投入控制信號(hào)時(shí)刻起到投切器主電路導(dǎo)通時(shí)的時(shí)間間隔為導(dǎo)通時(shí)間T。;從投切器被取消投入控制信號(hào)或獲取切除控制信號(hào)時(shí)刻起到投切器主電路分?jǐn)鄷r(shí)間間隔為分?jǐn)鄷r(shí)間T。。半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)投切器：Tm、Ton≤50ms;機(jī)電投切器的響應(yīng)時(shí)間不做規(guī)定。經(jīng)過(guò)7.3.6的投切器的投切功能驗(yàn)證試驗(yàn)，機(jī)電開(kāi)關(guān)投切器試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生持續(xù)燃弧或觸頭熔焊或接通時(shí)不導(dǎo)通、分?jǐn)鄷r(shí)不能正常斷開(kāi)現(xiàn)象；復(fù)合開(kāi)關(guān)投切器、半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)投切器試驗(yàn)時(shí)，投切應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。6.6投切間隔時(shí)間(適用時(shí))復(fù)合投切器、半導(dǎo)體電子投切器1s時(shí)間內(nèi)手動(dòng)投切2次，投切應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。機(jī)電投切器的不做規(guī)定。6.7電壽命電壽命作為特殊試驗(yàn)可由制造商自行驗(yàn)證。電壽命用在規(guī)定的條件下不修理和不更換任何零部件所能承受的額定負(fù)載操作次數(shù)來(lái)表示。推薦電壽命次數(shù)為(萬(wàn)次)0.1,0.3,0.5,1,3,5,10,30,50,100,150,200,250。電壽命試驗(yàn)后，投切器應(yīng)仍能滿(mǎn)足6.4.2工頻耐受電壓和6.5.1的要求。投切器通以額定電流，溫升限值應(yīng)不超過(guò)表6的規(guī)定。表6溫升限值裝置的部件溫升限值K內(nèi)裝元件根據(jù)不同元件的有關(guān)要求，或(如果有)根據(jù)元件制造商的說(shuō)明書(shū)，考慮裝置內(nèi)的溫度用于連接外部絕緣導(dǎo)線(xiàn)的端子內(nèi)裝元件與母線(xiàn)連接處母線(xiàn)固定連接處：裸銅—裸銅銅搪錫—銅搪錫銅鍍銀—銅鍍銀可接近的外殼和覆板：金屬表面絕緣表面6.9電磁兼容性(EMC)裝有電子器件或電子電路的投切器，應(yīng)符合GB/T7251.1—2013中規(guī)定。6.10投切器智能化功能裝有智能型的投切器，應(yīng)符合GB/T7251.8—2020中的規(guī)定。6.11氣候環(huán)境6.11.1環(huán)境溫度性能環(huán)境溫度性能試驗(yàn)是考核投切器在5.1規(guī)定的環(huán)境溫度上限和下限情況下長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。經(jīng)過(guò)7.9.1環(huán)境溫度性能試驗(yàn)，對(duì)其功能進(jìn)行檢查，投切器應(yīng)符合6.5.1中要求。6.11.2耐濕熱性能(僅適用于戶(hù)外型投切器)經(jīng)過(guò)7.9.2耐濕熱性能試驗(yàn)，檢查投切器元件應(yīng)無(wú)過(guò)熱、緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，絕緣應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。6.12振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)振動(dòng)試驗(yàn)是考核投切器經(jīng)受振動(dòng)的適應(yīng)性和結(jié)構(gòu)的完好性。經(jīng)過(guò)7.10振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中，投切器工作狀態(tài)應(yīng)無(wú)變化；試驗(yàn)后樣品的構(gòu)件應(yīng)無(wú)破裂，無(wú)明顯變形，緊固件及插接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，通電運(yùn)行投切器各功能均應(yīng)正常。6.13耐沖擊性能經(jīng)過(guò)7.11沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查樣品的外形及構(gòu)件應(yīng)無(wú)破裂，無(wú)明顯變形現(xiàn)象。6.14絕緣材料和非金屬材料的外殼對(duì)非正常發(fā)熱和著火的耐受能力適用于絕緣材料制作的外殼，經(jīng)過(guò)7.12絕緣材料和非金屬材料的外殼對(duì)非正常發(fā)熱和著火的耐受能力驗(yàn)證，應(yīng)至少達(dá)到如下要求的任意一項(xiàng)：——沒(méi)有明顯的火焰和持續(xù)不斷的亮光；——試品的火焰或亮光在取走灼熱絲30s之內(nèi)熄滅；——絹紙不應(yīng)燃燒，松木板不應(yīng)燒焦。7試驗(yàn)方法7.1一般檢查一般檢查需要的項(xiàng)目包括：a)檢查投切器是否符合6.1～6.3中的要求；b)檢查安裝的元器件是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定；元器件安裝是否正確，是否牢固；各接線(xiàn)端子的符號(hào)標(biāo)志是否與使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定一致。7.2介電性能試驗(yàn)試驗(yàn)包括以下內(nèi)容：——絕緣電阻驗(yàn)證；——工頻耐壓試驗(yàn)；——沖擊耐受電壓。試驗(yàn)前應(yīng)將消耗電流的器件(如線(xiàn)圈、測(cè)量元器件)及不能承受試驗(yàn)電壓的元器件斷開(kāi)或旁路。主電路為電力電子器件的以及投切器為用外殼完整封閉組裝且不便斷開(kāi)或旁路相關(guān)元器件的，由制造商確定是否有必要在生產(chǎn)過(guò)程中做介電性能試驗(yàn)。7.2.2絕緣電阻驗(yàn)證按照6.4.1的規(guī)定，用電壓至少為500V的直流的絕緣測(cè)量?jī)x器進(jìn)行絕緣測(cè)量。測(cè)量部位：a)相間；b)相導(dǎo)體與裸露導(dǎo)電部件之間；c)相導(dǎo)體與地(外殼)之間；d)控制端子與地(外殼)之間。7.2.3工頻耐壓試驗(yàn)7.2.3.1工頻耐壓測(cè)量部位按照6.4.2的規(guī)定施加試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)電壓應(yīng)施加于：a)相間；b)相導(dǎo)體與裸露導(dǎo)電部件之間；c)相導(dǎo)體與地(外殼)之間；d)控制端子與地(外殼)之間。注：投切器采用非金屬外殼時(shí)，用金屬箔裹纏外殼，在帶電部件與用金屬箔裹纏外殼的表面之間施加電壓值。7.2.3.2可選擇的工頻電壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓波形應(yīng)是近似正弦波形，頻率在45Hz～65Hz之間。在輸出電壓已調(diào)整到合適的試驗(yàn)電壓值后，當(dāng)輸出端子短路時(shí)，用于試驗(yàn)的高壓變壓器應(yīng)設(shè)計(jì)為輸出電流至少為200mA。當(dāng)輸出電流小于100mA時(shí)，過(guò)流繼電器不應(yīng)動(dòng)作。試驗(yàn)電壓值應(yīng)是表3中規(guī)定值，允許有±3%的偏差。應(yīng)一次滿(mǎn)額施加工頻試驗(yàn)電壓，持續(xù)時(shí)間宜長(zhǎng)以達(dá)到確定的值，不應(yīng)小于15ms。7.2.3.3可選擇的直流電壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓可含有可以忽略的紋波。用于試驗(yàn)的高壓源應(yīng)設(shè)計(jì)成在輸出電壓調(diào)整到合適的試驗(yàn)電壓值，且輸出端子短路時(shí)，其輸出電流至少為200mA。當(dāng)輸出電流小于100mA時(shí)，過(guò)流繼電器不應(yīng)動(dòng)作。試驗(yàn)電壓值應(yīng)是表3中規(guī)定值，允許有±3%的偏差。對(duì)每個(gè)極性施加直流電壓一次，持續(xù)時(shí)間宜長(zhǎng)以達(dá)到確定的值，但不應(yīng)小于15ms或大于100ms。開(kāi)始時(shí)施加的工頻試驗(yàn)電壓不應(yīng)超過(guò)全試驗(yàn)電壓值的50%,然后將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)增加至全試驗(yàn)電壓值，并維持5+3s,然后把試驗(yàn)電壓逐漸下降至零。例行檢驗(yàn)時(shí)，按規(guī)定的試驗(yàn)部件施加1s。沖擊電壓發(fā)生器應(yīng)調(diào)整到投切器所要求的沖擊電壓值。試驗(yàn)電壓值應(yīng)是表5中的規(guī)定值。施加的峰值電壓的精度應(yīng)為±3%。不與主電路連接的輔助電路應(yīng)接地。對(duì)投切器每個(gè)極性施加1.2/50μs的沖擊電壓5次，間隔時(shí)間至少為1s。試驗(yàn)電壓應(yīng)施加于：a)相間；b)相導(dǎo)體與裸露導(dǎo)電部件之間；c)相導(dǎo)體與地(外殼)之間；d)控制端子與地(外殼)之間。投切器采用非金屬外殼時(shí)，應(yīng)用金屬箔裹纏外殼，在帶電部件與用金屬箔裹纏外殼的表面之間施加電壓值。7.3.1通電操作試驗(yàn)試驗(yàn)前先檢查投切器所有接線(xiàn)正確后，通以額定電壓，在不小于110%額定電流的條件下，操作10次，在分別通以額定電壓的85%、110%,工作電流不作規(guī)定的條件下，各操作5次，觀察投切器所有電器元件的動(dòng)作是否符合電路圖的要求。7.3.2缺相保護(hù)功能試驗(yàn)(適用時(shí))將投切器所帶電容器投入運(yùn)行，將主電路的任何一相斷開(kāi)，觀察投切器是否將電容器切除。7.3.3失電保護(hù)功能試驗(yàn)將投切器處于導(dǎo)通狀態(tài)，系統(tǒng)失電后，觀察投切器是否自動(dòng)復(fù)位(分閘)。在同一主電路試驗(yàn)電源中，試品的主電路與預(yù)投電容器組之間連線(xiàn)應(yīng)不超過(guò)2m。試驗(yàn)時(shí)先預(yù)投入容量至少大于試品所在支路電容器6倍的電容器組，待其工作穩(wěn)定后，再投入投切器所在支路的電容器。試驗(yàn)隨機(jī)投入20次(機(jī)電投切器也可以采用在峰值時(shí)投入，試驗(yàn)不少于3次),每次間隔時(shí)間不小于3min,檢測(cè)投切器所在支路電容器投入時(shí)的涌流值。取最大涌流值。7.3.5投切器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間檢測(cè)在投切器的控制端施加投入控制信號(hào)，記錄導(dǎo)通時(shí)間T。。和分?jǐn)鄷r(shí)間To。試驗(yàn)各進(jìn)行10次分別記錄。取最大值。7.3.6投切器的投切功能驗(yàn)證同一主電路試驗(yàn)電源中，試品的主電路與預(yù)投電容器組之間連線(xiàn)不超過(guò)2m。試驗(yàn)時(shí)先預(yù)投入容量大于試品所在支路電容器容量6倍的電容器組，待其工作穩(wěn)定后，再投、切所在支路的電容器，進(jìn)行投切器的投切功能驗(yàn)證。主電路試驗(yàn)電流(容性):In(1.1±5%),或Q,(1.1±5%)。注：投切器以額定控制容量(Qn)標(biāo)示的額定試驗(yàn)電流按在投切器的額定電壓U。下額定控制容量Q。的對(duì)應(yīng)電流值[例如：三相投切器的額定控制容量為Q,額定電壓為U?,額定電流I=Qn/(√3Un)]。試驗(yàn)次數(shù)：100次。控制電源：110%U(Ik)50次；85%Uk(Ik)50次。觀察三相輸出電壓、電流波形，并隨機(jī)記錄同一時(shí)間每相電壓、電流的變化。試驗(yàn)次數(shù)：100次?？刂齐娫矗?10%U(Ik)50次；85%U,(Ik)50次。觀察三相輸出電壓，電流波形，并隨機(jī)記錄同一時(shí)間每相電壓、電流的變化。7.3.6.4半導(dǎo)體電子開(kāi)關(guān)投切器試驗(yàn)次數(shù)：100次?？刂齐娫矗?10%U(Ik)50次；85%Uk(Ik)50次。觀察三相輸出電壓，電流波形，并隨機(jī)記錄同一時(shí)間每相電壓、電流的變化。7.4投切間隔時(shí)間驗(yàn)證試驗(yàn)前先檢查投切器所有接線(xiàn)正確后，通以額定電壓，在不小于110%額定電流的條件下，在投切器的控制端施加投入控制信號(hào)，1s時(shí)間內(nèi)手動(dòng)投切2次，觀察投切器投切現(xiàn)象。7.5電壽命操作頻率：按制造廠(chǎng)確定的操作頻率進(jìn)行。主電路試驗(yàn)電流(容性):額定電流I。(1±5%),或額定控制容量Qn(1±5%)?？刂齐娫矗侯~定控制電源Uk(Ik)。制造商根據(jù)具體情況在下列兩種方法中任選一種：a)8臺(tái)試品同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，一直試驗(yàn)到指定的電壽命，不合格的臺(tái)數(shù)不超過(guò)2臺(tái)。b)3臺(tái)試品同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，一直試驗(yàn)到指定的電壽命，3臺(tái)都合格。如果有1臺(tái)不合格，再試3臺(tái)試品一直到指定的電壽命，且3臺(tái)都合格。電壽命試驗(yàn)后，檢測(cè)投切器是否仍能滿(mǎn)足6.4.2工頻耐受電壓和6.5.1的要求。7.6溫升限值驗(yàn)證溫升限值按照GB/T7251.1—2013中10.10規(guī)定的方法驗(yàn)證。7.7電磁兼容性(EMC)裝有電子器件或電子電路的投切器，應(yīng)按GB/T7251.1—2013的10.12對(duì)投切器進(jìn)行電磁兼容性7.8投切器智能化功能驗(yàn)證(適用時(shí))按照GB/T7251.8—2020中8.2驗(yàn)證系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程控制功能。7.9氣候環(huán)境試驗(yàn)7.9.1環(huán)境溫度性能試驗(yàn)試驗(yàn)箱的容積及其空氣循環(huán)應(yīng)使被試品放入后，在5min內(nèi)溫度保持在允差之內(nèi)。試驗(yàn)方法如下：對(duì)于戶(hù)內(nèi)使用的投切器將被試試品分別置于規(guī)定的最高環(huán)境溫度(40±3)℃和最低環(huán)境溫度(-5±3)℃的條件下，然后給試品接通電源，待投切器內(nèi)部元件的溫升達(dá)到穩(wěn)定值后(但不小于1h)檢查其功能是否符合6.5.1的要求。試驗(yàn)方法如下：對(duì)于戶(hù)外使用的投切器將被試品分別置于規(guī)定的最高環(huán)境溫度(40±3)℃和最低環(huán)境溫度(-25±3)℃的條件下，然后給試品接通電源，待投切器內(nèi)部元件的溫升達(dá)到穩(wěn)定值后(但不小于1h)檢查其功能是否符合6.5.1的要求。7.9.2耐濕熱試驗(yàn)(僅適用于戶(hù)外型投切器)試驗(yàn)箱的容積及其空氣循環(huán)應(yīng)使被試品放入后，在5min內(nèi)溫度保持在允差之內(nèi)。試驗(yàn)時(shí)投切器不包裝，不通電。將投切器置于溫度為(40±2)℃、相對(duì)濕度為(93±3)%的試驗(yàn)箱中，連續(xù)存放4d,然后取出置于環(huán)境溫度下恢復(fù)。直觀檢查是否有元件過(guò)熱、緊固件松動(dòng)、絕緣損壞的現(xiàn)象。待恢復(fù)1h～2h后，按照7.2進(jìn)行絕緣電阻和工頻耐壓試驗(yàn)，檢測(cè)其是否符合6.4的要求。7.10振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)7.10.1試驗(yàn)?zāi)康恼駝?dòng)試驗(yàn)是考核投切器經(jīng)受振動(dòng)的適應(yīng)性和結(jié)構(gòu)的完好性。7.10.2試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法按GB/T2423.10規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。振動(dòng)試驗(yàn)采用掃頻試驗(yàn)法，按規(guī)定條件在三個(gè)相互垂直的軸向進(jìn)行掃頻試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)試品應(yīng)處于帶電工作狀態(tài)。具體方法如下：a)安裝用機(jī)械方法將試品牢固地安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)工作面上，要保證使激振力直接傳遞給控制器的機(jī)體。b)試驗(yàn)條件振動(dòng)頻率為10Hz～57Hz時(shí)采用恒定位移法，單振幅為0.15mm;當(dāng)振動(dòng)頻率為57Hz～150Hz時(shí)宜采用恒定加速度法，加速度為20m/s2。每個(gè)方向的掃描時(shí)間為10min,往復(fù)掃描一次時(shí)間為2min～2.5min。試驗(yàn)過(guò)程中，觀察投切器工作狀態(tài)；試驗(yàn)后觀察樣品的構(gòu)件有無(wú)破裂、變形，緊固件及插接件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，通電運(yùn)行投切器工作狀態(tài)。7.11沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)在產(chǎn)品無(wú)包裝非工作狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)沖擊加速度為500m/s2(50g)峰值加速度，脈沖持續(xù)時(shí)間為(11±1)ms;波形為半個(gè)正弦波；沖擊至少在3個(gè)互相垂直的面進(jìn)行，每面3次。試驗(yàn)后檢查樣品的外形及構(gòu)件有無(wú)破裂、變形現(xiàn)象。7.12絕緣材料和非金屬材料的外殼對(duì)非正常發(fā)熱和著火的耐受能力驗(yàn)證所用儀器應(yīng)符合GB/T5169.10、GB/T5169.11、GB/T5169.12、GB/T5169.13中相關(guān)要求。將一塊大約10mm厚、包有一層絹紙的白松木板放置在低于試品底部200mm處。此絹紙的特點(diǎn)是薄軟，而且比較結(jié)實(shí)，一般用來(lái)包裝易損的精密儀器，其單位面積質(zhì)量為12g/m2~30g/m2。試驗(yàn)開(kāi)始之前，將樣機(jī)放置于溫度為15℃~35℃、相對(duì)濕度為45%～75%的大氣中24h。應(yīng)按GB/T5169.10、GB/T5169.11、GB/T5169.12、GB/T5169.13規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn)。將試驗(yàn)設(shè)備放在密閉的不通風(fēng)的暗室里，以便可以看到試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的火花。試驗(yàn)開(kāi)始之前，應(yīng)按照GB/T5169.10、GB/T5169.11、GB/T5169.12、GB/T5169.13中相關(guān)要求校準(zhǔn)熱電偶。每次試驗(yàn)后，應(yīng)把落在灼熱絲觸點(diǎn)上的絕緣材料的殘?jiān)宄簦缈梢杂盟⒆忧鍜?。灼熱絲頂部的溫度為：——固定主電路載流部件的絕緣材料(960±15)℃;——所有其他部件