氣體絕緣金屬封閉電器用全氟異丁腈混合氣體密度繼電器技術(shù)規(guī)范

ICS19.080

CCSF24

T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)

T/CECXXXXX—XXXX

氣體絕緣金屬封閉電器用全氟異丁腈

混合氣體密度繼電器技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationofgasdensitymonitorforperfluoroisobutyronitrilegas

mixtureingas-insulatedmetal-enclosedappratus

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

T/CECXXXXX—202X

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由電力行業(yè)氣體絕緣金屬封閉電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（DL/TC11）歸口。

本文件主要起草單位：………。

本文件主要起草人：………

本文件為首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化中心（北京市白廣路二條一號，

100761）。

II

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氣體絕緣金屬封閉電器用全氟異丁腈混合氣體密度繼電器技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了氣體絕緣金屬封閉電器用全氟異丁腈（C4F7N）混合氣體密度繼電器及其數(shù)字化遠傳

密度繼電器的產(chǎn)品分類、技術(shù)條件、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝與貯存。

本文件適用于C4F7N與CO2或與CO2、O2構(gòu)成的混合氣體的壓力監(jiān)測，帶有溫度補償裝置，并具有

指示及控制電氣信號通斷功能，以及數(shù)據(jù)上傳功能，指導(dǎo)C4F7N混合氣體密度繼電器及其數(shù)字化遠傳密

度繼電器（以下簡稱儀表）的設(shè)計、生產(chǎn)、采購和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1226—2017一般壓力表

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db：交變濕熱（12h+12h循環(huán)）

GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗FC：振動（正弦）

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）

GB/T11023—2018高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗方法

GB/T11287電氣繼電器第21部份：量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第1

篇：振動試驗（正弦）

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗

GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗

GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗

GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度試驗

GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗

GB/T17626.9電磁兼容試驗和測量技術(shù)脈沖磁場抗擾度試驗

GB/T17626.10電磁兼容試驗和測量技術(shù)阻尼振蕩磁場抗擾度試驗

GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗

GB/T22065—2008壓力式六氟化硫氣體密度控制器

JB/T5528壓力表標(biāo)度及分劃

JB/T9329儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法

1

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3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

C4F7N混合氣體perfluoroisobutyronitrilegasmixture

C4F7N氣體與CO2或與CO2、O2氣體按一定體積占比混合的氣體混合物。

3.2

額定混合比mixingratio

在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下，設(shè)備投入運行前或補氣時，按要求給設(shè)備氣室充入氣體的混合比，用C4F7N

混合氣體中各組分的體積占比表示（C4F7N體積分?jǐn)?shù)/CO2體積分?jǐn)?shù)或C4F7N體積分?jǐn)?shù)/CO2體積分?jǐn)?shù)/O2體

積分?jǐn)?shù)）。

3.3

額定壓力ratingpressure

在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下，設(shè)備投入運行前或補氣時，按要求給設(shè)備氣室充入氣體的壓力。

[來源：GB/T22065—2008，3.1]

3.4

報警壓力alarmpressure

當(dāng)設(shè)備氣室內(nèi)氣體壓力降至某一設(shè)定值時，要求儀表發(fā)出報警信號的壓力。

[來源：GB/T22065—2008，3.2]

3.5

閉鎖壓力atresiapressure

當(dāng)設(shè)備氣室內(nèi)氣體壓力降至某一設(shè)定值時，要求儀表發(fā)出閉鎖信號的壓力。

[來源：GB/T22065—2008，3.3]

3.6

數(shù)字化遠傳密度繼電器digitalremotedensitymonitor

一種同時具備一次設(shè)備狀態(tài)量就地監(jiān)測和數(shù)字化數(shù)據(jù)上傳功能的C4F7N混合氣體密度繼電器。

4基本參數(shù)

4.1儀表按壓力元件類型分類

巴登管式和波紋管式。

4.2儀表的接點形式分類

磁助作用式和微動開關(guān)式。

4.3儀表按螺紋安裝方式

2

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徑向安裝和軸向安裝。

4.4儀表的精確度等級

儀表的精確度等級為：1.0級，1.6級。

4.5基本參數(shù)

4.5.1儀表的測量范圍、額定壓力、報警壓力、閉鎖壓力

儀表的測量范圍、額定壓力、報警壓力、閉鎖壓力參考表1的劃分。

表1測量范圍、額定壓力、報警壓力、閉鎖壓力

參數(shù)名稱參數(shù)值1（MPa）參數(shù)值2（MPa）參數(shù)值3（MPa）

測量范圍?0.1~0.5?0.1~0.9?0.1~1.5

額定壓力0.30~0.350.40~0.700.70~1.30

報警壓力0.25~0.300.35~0.650.65~1.25

閉鎖壓力0.20~0.250.30~0.600.60~1.2

*注：本標(biāo)準(zhǔn)不加以特殊說明，均為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的相對壓力。當(dāng)儀表基本參數(shù)有特殊要求時，用戶可與制造商協(xié)商解

決。

4.5.2儀表的標(biāo)度

標(biāo)度劃分及最小分格值應(yīng)符合JB/T5528中的有關(guān)規(guī)定。

4.5.3儀表的電氣參數(shù)

儀表的電氣參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2儀表電氣參數(shù)

接點形式電流類型額定負載功率（容量）最高工作電壓最大允許電流接觸電阻

交流30VA380V1.0A≤1.5Ω

磁助作用式

直流30W220V1.0A≤1.5Ω

交流30VA380V3.0A≤1.5Ω

微動開關(guān)式

直流30W220V1.0A≤1.5Ω

4.5.4儀表接頭螺紋規(guī)格及尺寸

應(yīng)符合圖1及表3的規(guī)定。接頭螺紋端面的表面粗糙度宜不大于Ra1.6μm，端面與軸線的垂直度不

大于⊥0.012mm。

圖1螺紋規(guī)格及尺寸

表3螺紋連接尺寸

外殼公稱直徑接頭螺紋

3

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（mm）dd1（mm）L（mm）L1（mm）

φ100M20×1.5φ18202

*注：當(dāng)儀表接頭螺紋有特殊要求時，用戶可與制造商協(xié)商解決。

4.5.5數(shù)字化遠傳密度繼電器基本要求

a)數(shù)字化遠傳密度繼電器采集的數(shù)據(jù)應(yīng)采用統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，數(shù)據(jù)和分析結(jié)果應(yīng)通過統(tǒng)一通信協(xié)議

上傳至輔助應(yīng)用主機（綜合應(yīng)用主機、服務(wù)網(wǎng)關(guān)機），儀表接點信號連接至保護裝置；

b)應(yīng)采用傳感單元直接采集被測狀態(tài)參量的方式；

c)數(shù)字化遠傳密度繼電器宜考慮與主設(shè)備一體化設(shè)計，便于安裝、拆卸、維護、校驗及更換，并

確保主設(shè)備的安全運行要求。

4.5.6電源

數(shù)字化遠傳密度繼電器的取能方式優(yōu)先采用有線供電，AC（220V±10%）、50Hz或DC（24V±12V）

電源。

5技術(shù)要求

5.1正常工作條件

儀表的正常工作條件為：

a)儀表的正常工作環(huán)境溫度為?20oC~+60℃；

b)儀表的正常工作相對濕度為0~95%；

c)儀表的正常工作環(huán)境振動等級為：表殼內(nèi)不充油時，應(yīng)不超過GB/T11287規(guī)定的1級；表殼

內(nèi)充油或無油防振型，應(yīng)不超過GB/T11287規(guī)定的2級；

d)儀表的正常工作環(huán)境沖擊等級為：表殼內(nèi)不充油時，應(yīng)不超過30g；表殼內(nèi)充油或無油防振型，

應(yīng)不超過50g。

5.2參比工作條件

5.2.1試驗室檢測參比工作條件

在下列條件下，儀表的基本誤差、回差、零點誤差、輕敲位移、指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、設(shè)定點偏差及切

換差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定。

a)環(huán)境溫度：（20±1.5）oC；

b)儀表檢測時與工作方式保持一致；

c)負荷（氣體壓力）變化均勻。

5.2.2現(xiàn)場檢測參比工作條件

在下列條件下，儀表在現(xiàn)場校驗時，其額定壓力值的允許誤差、指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、設(shè)定點現(xiàn)場校驗

允許偏差及切換差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定。

a)環(huán)境溫度：?20℃~+40℃；

b)儀表處于正常工作位置；

c)負荷（氣體壓力）變化均勻；

d)標(biāo)準(zhǔn)儀器和被檢測儀表不得受陽光直接照射；

e)溫度檢測裝置應(yīng)保證和被檢測儀表之間的溫差不大于2℃。

5.3基本誤差及現(xiàn)場校驗誤差

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5.3.1儀表（機械部分）基本誤差及現(xiàn)場校驗誤差

以引用誤差表示，其值應(yīng)分別符合表4及表5的規(guī)定，基本誤差限表內(nèi)以標(biāo)有數(shù)字的標(biāo)度線作為檢驗

點（設(shè)定點除外）。

表4基本誤差限

基本誤差限（以量程的%計）

精確度等級閉鎖壓力以下第一檢驗點~額定壓力以上第一檢驗點

零位其余部分

（含額定壓力點）

1.0±1.0±1.0±1.6

1.6±1.6±1.6±2.5

表5現(xiàn)場校驗誤差（額定值下）

精確度等級額定壓力的現(xiàn)場校驗誤差（以量程的%計）

1.0Δ1=±（δ+K1（Δt+1）），δ=1.0

1.6Δ1=±（δ+K1（Δt+1）），δ=1.6

Δ1，K1，Δt—見5.9.1條規(guī)定

5.3.2數(shù)字化密度表數(shù)字化感知單元基本誤差

數(shù)字化密度表的數(shù)字化感知單元的基本誤差應(yīng)滿足表6要求。

表6數(shù)字化密度表數(shù)字化感知單元的基本誤差要求

狀態(tài)量測量范圍誤差限值

壓力0~1MPa（絕對壓力）±0.5%F.S.

溫度?20℃~60℃±1℃

P20（20℃時壓力）0~1MPa（絕對壓力）±1.0%F.S.

5.4回差

儀表示值回差應(yīng)不大于基本誤差限的絕對值。

5.5指針偏轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性

在測量過程中，儀表的指針不應(yīng)有跳動現(xiàn)象（設(shè)定點除外）。

5.6輕敲位移

在測量范圍內(nèi)的任何位置上，用手指輕敲（使指針能夠自由擺動）儀表外殼時，指針指示值的變動

量不應(yīng)大于基本誤差限絕對值的1/2。

5.7設(shè)定點偏差

儀表設(shè)定點的示值（即設(shè)定值）與信號切換時實際負荷之差，應(yīng)分別符合表7及表8的規(guī)定。

表7設(shè)定點偏差

精確度等級設(shè)定點偏差的允許值（以量程的%計）

1.0±1.0

1.6±1.6

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設(shè)定點在額定點以下，工作狀態(tài)方向為壓力下降,其壓力下降設(shè)定點偏差應(yīng)在表6、表7規(guī)定的范圍內(nèi)，相反方向的設(shè)定點

偏差不考量，滿足切換差即可；設(shè)定點在額定壓力以上，工作狀態(tài)方向為壓力上升，其壓力上升設(shè)定點偏差應(yīng)在表6、

表7規(guī)定的范圍內(nèi)，相反方向的設(shè)定點偏差不考量，滿足切換差即可。

表8設(shè)定點現(xiàn)場校驗允許偏差

精確度等級設(shè)定點偏差的允許值（以量程的%計）

（對應(yīng)（20±1.5）℃時）報警、閉鎖

1.0Δ1=±（δ+K1（Δt+1）），δ=1.0

1.6Δ1=±（δ+K1（Δt+1）），δ=1.6

對于（報警壓力?閉鎖壓力）為0.02MPa的密度繼電器，在滿足表7和表8的要求時，還得滿足（報

警壓力?閉鎖壓力）≥0.015MPa。

5.8切換差

在同一設(shè)定點上，儀表信號接通與斷開時或切換時的實際負荷值之差，應(yīng)為量程的0.5%~3%，微

動開關(guān)式應(yīng)為量程的0.2%~3%。而對于（額定壓力?報警壓力）≤0.03MPa的密度繼電器，其切換差應(yīng)

不大于量程的2%。

5.9溫度補償

5.9.1額定值溫度補償

給儀表充入額定混合比的C4F7N混合氣體至額定壓力，其壓力指示誤差應(yīng)不大于下式規(guī)定的溫度補

償誤差。

當(dāng)環(huán)境溫度為?20oC~+60℃時，

（）

1K1t1

式中：

Δ1——環(huán)境溫度偏離20℃時的溫度補償誤差值，表示方法與基本誤差相同，%；

δ——本標(biāo)準(zhǔn)5.3規(guī)定的基本誤差限絕對值，%；

oo

K1——環(huán)境溫度為?20C~+60℃時，溫度補償系數(shù)（0.02%/C）；

Δt——|t2?t1|，℃；

o

t2——環(huán)境溫度為?20C~+60℃內(nèi)的任意值，℃；

o

t1——環(huán)境溫度為?20C~+60℃時，選取t1為20℃。

5.9.2信號觸點動作值的溫度補償

報警和閉鎖動作值的溫度補償允許誤差與額定值溫度補償相同。

5.10靜壓

儀表應(yīng)承受壓力上限值的110%，時間為4h的靜壓試驗，試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8規(guī)定。

5.11交變壓力

儀表應(yīng)按表9規(guī)定承受正弦波形的交變壓力試驗，試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8規(guī)定。

表9交變壓力

量程（MPa）交變壓力幅度交變次數(shù)

?0.1~0.5閉鎖或報警壓力的90%~額定壓力的110%30000

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?0.1~0.9閉鎖或報警壓力的90%~額定壓力的110%30000

?0.1~1.5閉鎖或報警壓力的90%~額定壓力的110%30000

5.12絕緣性能

5.12.1絕緣電阻

在正常試驗大氣條件下，儀表各獨立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及各獨立電路之間，絕緣電

阻的要求應(yīng)符合表10。

表10絕緣電阻要求

額定工作電壓UN絕緣電阻要求

UN≤60V≥100M（用250V絕緣電阻表測量）

250V>UN>60V≥100M（用500V絕緣電阻表測量）

注：與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路，絕緣電阻采用250V>UN>60V的要求。

5.12.2數(shù)字化儀表電子部分的介質(zhì)強度

a)在正常試驗大氣條件下，儀表各獨立電路與外露的可導(dǎo)電部分之間，以及各獨立電路之間，應(yīng)

能承受頻率為50Hz、歷時1min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃絡(luò)及元件損壞現(xiàn)象；

b)工頻耐壓試驗電壓值按表11規(guī)定選擇，也可以采用直流試驗電壓，其值應(yīng)為規(guī)定的交流試驗

電壓值的1.4倍。

表11工頻耐壓試驗電壓要求

額定工作電壓UN交流試驗電壓有效值

UN≤60V0.5kV

250V>UN>60V2.0kV

注：與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路，絕緣電阻采用250V>UN>60V的要求。

5.13接點電阻

在常溫、最低溫度和最高溫度時，儀表的接點接通后其直流電阻值都應(yīng)不大于1.5。

5.14接點壽命

在通斷電流為0.2A，L/R<40ms，總功率滿足表2規(guī)定的直流回路中，儀表接點切換5000次試驗，

試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.13規(guī)定。

5.15密封性能

儀表的密封性能用絕對漏氣率表示，其值不大于1×10-9Pa·m3/s。

5.16外殼防護

外殼防護等級為GB/T4208中的IP65級。試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.12規(guī)定。

5.17雷電沖擊耐壓試驗

儀表應(yīng)能承受7000V×1.2/50μs正負極各15次的雷電耐受電壓，試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.12規(guī)定。當(dāng)額

定工作電壓大于60V時，開路試驗電壓為7kV；當(dāng)額定工作電壓不大于60V時，開路試驗電壓為1kV。

5.18耐沖擊性能

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儀表應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)5.1d）規(guī)定的沖擊等級，脈沖持續(xù)時間為11ms，脈沖次數(shù)為X、Y、Z三個方

向各30次的沖擊試驗，試驗中儀表接點輸出沒有誤動作發(fā)生，試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8規(guī)定。

5.19溫度循環(huán)

儀表應(yīng)按表12規(guī)定，承受5個循環(huán)的溫度循環(huán)試驗，試驗后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的5.7~5.9

規(guī)定。

表12溫度循環(huán)

試驗溫度常溫?20℃+70℃常溫

保溫時間10min3h3h10min

5.20耐工作環(huán)境振動性能

儀表應(yīng)能承受符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1c）規(guī)定的振動等級的振動試驗。試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8規(guī)定。

5.21耐鹽霧性能

5.21.1戶外用儀表，在溫度為（35±2）℃，濕度90%RH，PH值在6.5~7.2，鹽溶液濃度（5±1）%

的336h中性鹽霧試驗，試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8、5.12規(guī)定，且儀表表面無明顯銹蝕。

5.21.2戶內(nèi)用儀表，在溫度為（35±2）℃，濕度90%RH，PH值在6.5~7.2，鹽溶液濃度（5±1）%

的96h中性鹽霧試驗，試驗后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8、5.12規(guī)定，且儀表表面無明顯銹蝕。

5.22指示裝置

儀表的指示裝置應(yīng)符合GB/T1226—2017中5.10的有關(guān)規(guī)定。儀表表盤氣體介質(zhì)及混合比采用

綠色字體。

5.23外觀

儀表的可見部分應(yīng)無明顯的瑕疵、劃傷，接頭螺紋應(yīng)無明顯毛刺和損傷。標(biāo)度、標(biāo)識等應(yīng)清晰、

正確、完整。

5.24抗運輸環(huán)境性能

儀表在運輸包裝條件下，應(yīng)能承受JB/T9329的有關(guān)規(guī)定。其中：

a)高溫、低溫和相對濕度項目可考慮不做；

b)自由跌落高度為250mm。

5.25數(shù)字化儀表的電磁兼容性能試驗

5.25.1抗擾度要求

數(shù)字化遠傳儀表的抗擾度應(yīng)符合表13的要求。

表13電磁兼容性能要求

端口試驗項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗等級性能要求適用供電電源類型

靜電放電（ESD）GB/T17626.24級B或APA、PB、PC類

外殼射頻電磁場輻射GB/T17626.33級APA、PB、PC類

工頻磁場GB/T17626.85級APA、PB、PC類

8

T/CECXXXXX—202X

脈沖磁場GB/T17626.95級APA、PB、PC類

阻尼振蕩磁場GB/T17626.105級APA、PB、PC類

電壓暫降GB/T17626.113類B或APA類

電快速瞬變脈沖群GB/T17626.44級B或APA類

交流電源

浪涌（沖擊）GB/T17626.54級B或APA類

射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾GB/T17626.63級APA類

電快速瞬變脈沖群GB/T17626.44級B或APB類

直流電源浪涌（沖擊）GB/T17626.54級B或APB類

射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾GB/T17626.63級APB類

a

I/O信號/控制電快速瞬變脈沖群GB/T17626.44級B或APA、PB、PC類

(包括功能接地

a

射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾GB/T17626.63級APA、PB、PC類

端口的連接線)

a若數(shù)字化遠傳表計不含I/O信號/控制線纜，則無需開展該試驗。

5.25.2抗擾度性能判據(jù)

抗擾度性能判據(jù)如下：

a)試驗過程中，在技術(shù)要求限值內(nèi)功能或性能正常，可判定為A級；

b)試驗過程中，功能或性能暫時降低或喪失，但能自行恢復(fù)，可判定為B級；

c)試驗過程中，功能或性能暫時降低或喪失，但需要人工干預(yù)或系統(tǒng)復(fù)位才能恢復(fù)，可判定為C

級；

d)試驗過程中，出現(xiàn)設(shè)備（元件）或軟件損壞（存儲數(shù)據(jù)丟失）、功能喪失、性能下降，即使人

工干預(yù)或系統(tǒng)復(fù)位也不能恢復(fù)，可判定為D級。

5.26環(huán)境適應(yīng)性能

儀表的環(huán)境適應(yīng)性能應(yīng)符合表14中規(guī)定的要求。

表14環(huán)境適應(yīng)性能要求

環(huán)境性能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能承受的嚴(yán)酷等級

低溫GB/T2423.1溫度?20℃、持續(xù)時間2h的低溫試驗要求

高溫GB/T2423.2溫度+60℃、持續(xù)時間2h的高溫試驗要求

溫度（40±2）℃，相對濕度（93±3）%，持續(xù)時

恒定濕熱GB/T2423.3

間48h的恒定濕熱試驗要求

溫度+25℃至+55℃濕度95%RH，試驗循環(huán)次數(shù)

交變濕熱GB/T2423.4

2次（每個循環(huán)24h）

5.27連續(xù)通電試驗

數(shù)字化儀表應(yīng)進行常溫48h或溫度為40oC時的24h連續(xù)通電試驗。試驗后儀表的準(zhǔn)確度，應(yīng)滿

足本標(biāo)準(zhǔn)5.3~5.8規(guī)定。

5.28現(xiàn)場顯示與遠傳數(shù)據(jù)一致性

現(xiàn)場顯示與遠傳的C4F7N混合氣體的密度值之差在額定值、報警值、閉鎖值處應(yīng)符合表15要求。

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T/CECXXXXX—202X

表15一致性要求

精確度等級20℃（%F.S.）其它溫度（%F.S.）

1.0±1.01.6

1.6±1.62.5

5.29數(shù)字化儀表的功能要求

C4F7N混合氣體數(shù)字化密度表功能要求如下：

a)應(yīng)具備實時監(jiān)測壓力、氣體溫度并計算C4F7N混合氣體密度（P20）的功能；

b)應(yīng)具備低壓、閉鎖、超壓報警功能，宜具備密度下降、液化、異常等報警功能；

c)應(yīng)具有數(shù)據(jù)遠傳功能，數(shù)據(jù)通信應(yīng)滿足第5.30條要求；

d)應(yīng)具備C4F7N混合氣體監(jiān)測數(shù)據(jù)本地存儲、密度（P20）就地顯示（在失電時，仍可通過人工

方式獲取并直接抄錄數(shù)據(jù)）、信號遠傳等功能，應(yīng)能夠即時上傳，宜具備表計本體存儲不少于

10000條測量記錄（內(nèi)容至少包括：月日時分、壓力、溫度、密度、報警信息）并可導(dǎo)出功能；

e)宜具備通信異常、自檢故障等本地指示功能；

f)應(yīng)具備長期穩(wěn)定工作能力，具有斷電不丟失存儲數(shù)據(jù)和復(fù)電自恢復(fù)、自復(fù)位的功能，宜具備自

校驗功能。

5.30數(shù)據(jù)通信

5.30.1一般要求

數(shù)字化感知單元與監(jiān)測模塊之間宜采用有線通信方式，必要時也可采用無線方式通信。

5.30.2有線通信方式

采用有線通信方式的數(shù)字化遠傳表計，通信要求如下：

a)數(shù)字化感知單元與監(jiān)測模塊之間宜采用屏蔽電纜、光纖進行直接連接，必要時可采用集線器中

繼；

b)應(yīng)具備自動模式及手動模式。在自動模式下，原則上采取實時輪詢上傳的模式，動態(tài)數(shù)據(jù)上傳

時間間隔可設(shè)定，最小可設(shè)定值不高于15s，在手動模式下，接收到測量指令時可即時啟動單

次測量；

c)應(yīng)支持RS485或模擬量接口，RS485接口傳輸協(xié)議應(yīng)采用Modbus協(xié)議，波特率9600bps，幀

格式1個起始位、8個數(shù)據(jù)位、1個奇偶校驗位、1個停止位；

d)監(jiān)測模塊實現(xiàn)分析預(yù)警功能并將實時參量及告警信息上傳，最終上送至輔助應(yīng)用主機（綜合應(yīng)

用主機、服務(wù)網(wǎng)關(guān)機），通信協(xié)議宜采用CMS。

5.30.3無線通信方式

采用無線傳輸方式的數(shù)字化遠傳表計，通信要求如下：

a)滿足通信協(xié)議一致性；

b)滿足數(shù)據(jù)規(guī)約一致性；

c)數(shù)據(jù)最終上送至輔助應(yīng)用主機（綜合應(yīng)用主機、服務(wù)網(wǎng)關(guān)機），通信協(xié)議宜采用CMS；

d)采用固定周期和告警觸發(fā)結(jié)合的模式上報數(shù)據(jù)，最小可設(shè)定上報周期不大于5min；

e)使用輸變電設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)微功率無線網(wǎng)通信協(xié)議的表計，若傳感終端的突發(fā)信息為告警數(shù)據(jù)，則

在告警持續(xù)時間內(nèi)的業(yè)務(wù)周期不上報監(jiān)測數(shù)據(jù)報文，上報控制信道突發(fā)幀，直到告警結(jié)束，業(yè)

務(wù)周期恢復(fù)為上報監(jiān)測數(shù)據(jù)報文；

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T/CECXXXXX—202X

f)使用輸變電設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)微功率無線網(wǎng)通信協(xié)議的表計，控制信道突發(fā)幀（BURST）為在控制

信道中傳輸?shù)囊环N幀的類型，可承載通信指令、告警數(shù)據(jù)報文或者控制數(shù)據(jù)報文，應(yīng)符合以下

要求：

1)承載告警數(shù)據(jù)報文或控制數(shù)據(jù)報文時，為減少數(shù)據(jù)傳輸，省略告警數(shù)據(jù)報文中的傳感器

ID，只保留MAC幀頭中的傳感器ID；

2)承載通信指令時，用于傳感終端上報通信參數(shù)；

3)告警數(shù)據(jù)報文和通信指令不能在同一個BURST幀內(nèi)傳輸。

g)數(shù)字化表計傳感器ID應(yīng)包括廠商代碼、版本號、版本標(biāo)簽及產(chǎn)品序列號，其中廠商代碼應(yīng)默

認生成，具體生成方式如下：

1)數(shù)字化表計廠商應(yīng)將公司全稱的漢字序列轉(zhuǎn)換成一個十六進制編碼序列；

2)采用CRC-16校驗算法計算生成一個2字節(jié)的校驗碼，該校驗碼即為廠商代碼。

5.30.4無線通信性能

對于采用無線傳輸方式的數(shù)字化遠傳表計，數(shù)字化感知模塊應(yīng)具備發(fā)射機檢測模式，監(jiān)測模塊應(yīng)，

具備發(fā)射機和接收機檢測模式。

6試驗方法

6.1試驗條件

按5.2參比工作條件。

6.2試驗儀器

試驗用標(biāo)準(zhǔn)儀器可選用絕對壓力或相對壓力方式，標(biāo)準(zhǔn)儀器基本誤差限的絕對值不大于被檢儀表基

本誤差限的絕對值的1/4。

6.3檢驗點

a)以標(biāo)有數(shù)字的標(biāo)度線作為檢驗點（設(shè)定點除外）；

b)現(xiàn)場校驗的檢驗點為表盤上標(biāo)注的額定壓力；

c)設(shè)定點偏差及切換差的檢驗點為表盤上標(biāo)注的報警壓力和閉鎖壓力；

d)溫度補償?shù)臋z驗點為表盤上標(biāo)注的額定壓力以及信號觸點動作值。

6.4測試方法

采用被檢儀表與標(biāo)準(zhǔn)儀器比較的方法進行測試。

a）標(biāo)準(zhǔn)儀器為絕對壓力，被檢儀表為絕對壓力顯示方式時，標(biāo)準(zhǔn)儀器讀數(shù)與被檢儀表讀數(shù)直接比

較；

b）標(biāo)準(zhǔn)儀器為絕對壓力，被檢儀表為相對壓力顯示方式時，標(biāo)準(zhǔn)儀器讀數(shù)減去標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力再與

被檢儀表讀數(shù)比較；

c）標(biāo)準(zhǔn)儀器為相對壓力，被檢儀表為絕對壓力顯示方式時，標(biāo)準(zhǔn)儀器讀數(shù)加上檢測時環(huán)境大氣壓

力與被檢儀表讀數(shù)比較；

d）標(biāo)準(zhǔn)儀器為相對壓力，被檢儀表為相對壓力顯示方式時，標(biāo)準(zhǔn)儀器讀數(shù)加上檢測時環(huán)境大氣壓

力再減去標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力與被檢儀表讀數(shù)比較。

6.5基本誤差試驗及現(xiàn)場校驗

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6.5.1試驗時應(yīng)由零均勻緩慢地增負荷，檢驗各規(guī)定的檢驗點至測量上限，然后再均勻緩慢地減負荷，

檢驗各檢驗點到零。

6.5.2檢驗時，各檢驗點應(yīng)進行兩次讀數(shù)，一次是在負荷平穩(wěn)達到規(guī)定檢驗值時進行，另一次是在輕

敲儀表外殼后進行。

6.5.3試驗應(yīng)在正反行程中，輕敲前后各測量一次，輕敲前后示值與預(yù)定負荷之差均應(yīng)符合5.3規(guī)定。

6.5.4現(xiàn)場校驗比對的目標(biāo)壓力可通過附錄A計算公式獲得，還可參照附錄B中獲得，圖中沒有繪出

的密度線可使用上下兩條密度線用線性插值的算法獲得。

6.5.5數(shù)字化感知單元測量誤差試驗

C4F7N混合氣體數(shù)字化感知單元測量誤差試驗如下：

a)C4F7N混合氣體數(shù)字化密度表與試驗平臺連接，由密封氣室提供C4F7N混合氣體氣壓，并將密

度表和密封氣室置于恒溫箱內(nèi)；

b)調(diào)整恒溫箱溫度20℃，并保持至少2小時，調(diào)整C4F7N混合氣體壓力0、0.2MPa、0.4MPa、

0.6MPa、0.8MPa，記錄密度表測量值（壓力、溫度和P20），試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.3.2要求。

6.6回差試驗

在6.5試驗中，考察輕敲后同一檢驗點增負荷與減負荷時示值之差。

6.7指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性試驗

由環(huán)境大氣壓均勻緩慢地增負荷至測量上限，再均勻緩慢地減負荷至環(huán)境大氣壓，觀察指針偏轉(zhuǎn)的

平穩(wěn)性。

6.8輕敲位移試驗

在6.5試驗中，考察同一檢驗點輕敲前與輕敲后示值之差。

6.9設(shè)定點偏差試驗

6.9.1試驗時，在報警及閉鎖控制回路相應(yīng)端子之間施加不低于24V電壓，將儀表加壓至額定工作壓

力，然后緩慢地減小負荷（負荷變化速度每秒鐘不應(yīng)大于量程的0.5%）至信號接通為止。讀取信號切

換時的實際負荷值。

6.9.2現(xiàn)場校驗設(shè)定點偏差目標(biāo)值可通過附錄A計算公式獲得，還可參照附錄B中獲得，圖中沒有繪

出的密度線既可使用上下兩條密度線用線性插值的算法獲得。

6.10切換差試驗

試驗時，在報警及閉鎖控制回路相應(yīng)端子之間施加不低于24V電壓，對每個設(shè)定值在負荷增加和負

荷減小兩種狀態(tài)下進行試驗，當(dāng)指針接近設(shè)定值時，應(yīng)緩慢地增加和減小負荷（負荷變化速度每秒鐘不

應(yīng)大于量程的0.5%）至信號接通為止。分別讀取各設(shè)定點信號切換時的實際負荷值。

6.11溫度補償試驗

6.11.1額定值溫度補償試驗

額定值溫度補償試驗采用等容裝置試驗法，其方法是：給儀表充入額定混合比的C4F7N混合氣體至

額定壓力，在參比溫度下放置2h后，使儀表壓力達到額定壓力。再將儀表放入恒溫箱中，逐漸升（降）

溫度至本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1規(guī)定的溫度上、下限值，待溫度穩(wěn)定且保持不少于2h，此時被檢儀表指示的額定壓

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力值應(yīng)符合5.9.1條規(guī)定?；蛑苯油ㄟ^經(jīng)校驗合格的C4F7N混合氣體密度繼電器校驗裝置進行校驗獲得額

定壓力值，其額定壓力值應(yīng)符合5.9.1條規(guī)定。

對于數(shù)字化儀表，記錄此項試驗時密度表示值及遠傳數(shù)據(jù)（C4F7N混合氣體液化后不進行考核）,

試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.9.1條要求。

6.11.2信號觸點動作值的溫度補償試驗

信號觸點動作值的溫度補償試驗采用將被測儀表置于本標(biāo)準(zhǔn)5.1.1規(guī)定的溫度上、下限值，測量儀表

在該溫度下信號觸點動作值，與目標(biāo)值比較，兩者差值小于本標(biāo)準(zhǔn)5.9.2規(guī)定的誤差。溫度測量的探頭應(yīng)

緊貼被測儀表，測量溫差小于±1℃。用于比較的目標(biāo)值優(yōu)先用附錄A計算公式獲得，或參照附錄B中獲

得，圖中沒有繪出的密度線既可使用上下兩條密度線用線性插值的算法獲得，其觸點動作值應(yīng)符合5.9.2

條規(guī)定。

6.12靜壓試驗

儀表在試驗室檢測參比工作條件下，按5.10規(guī)定進行靜壓試驗，去掉負荷后在30min內(nèi)按6.5~6.10

檢驗。

6.13交變壓力試驗

將儀表安裝在交變壓力幅度和交變次數(shù)符合5.11規(guī)定值的交變壓力試驗機上，產(chǎn)生正弦波形、頻率

為（60±2）次/min，經(jīng)試驗后在30min內(nèi)按6.5~6.10檢驗。

6.14絕緣性能試驗

在正常試驗大氣條件下，按表10要求對各測試回路進行絕緣電阻試驗。測試前，應(yīng)斷開被試回路與

外部電氣連接。測試結(jié)果應(yīng)滿足5.12.1的要求。

在正常試驗大氣條件下，按表11要求對各測試回路進行介質(zhì)強度試驗。測試前，除被試回路外，其

余回路應(yīng)等電位互聯(lián)并接地。試驗期間及試驗后，傳感器不應(yīng)發(fā)生擊穿、閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。

6.15接點電阻試驗

在常溫、最低溫度和最高溫度時，當(dāng)儀表輸出接點接通時，使用數(shù)字萬用表測量各組輸出接點兩端

間的直流電阻值，其結(jié)果應(yīng)符合5.13條的要求?，F(xiàn)場校驗時，僅根據(jù)現(xiàn)場的溫度進行試驗。

6.16接點容量（壽命）試驗

將儀表安裝在交變壓力幅度和交變次數(shù)符合5.11規(guī)定值的交變壓力試驗機上，產(chǎn)生正弦波形、

頻率為（60±5）次/min，同時接點連接在通斷電流為0.2A，L/R<40ms，總功率滿足表2規(guī)定的直

流回路中，按照5.14條的要求，經(jīng)試驗后在30min內(nèi)按6.15檢驗。

6.17密封性能試驗

6.17.1方法一：將儀表充入C4F7N混合氣體至額定壓力的110%，吹凈儀表周圍殘余的C4F7N混合氣

-8

體，用塑料薄膜罩住儀表，24h后，用靈敏度不低于10（體積比）的C4F7N檢漏儀檢測塑料薄膜罩內(nèi)

及表殼內(nèi)C4F7N的濃度值，并按GB/T11023—2018中4.2.1規(guī)定的方法計算出儀表的絕對漏氣率，其

值不應(yīng)大于5.15的規(guī)定。

6.17.2方法二：將儀表充入氦氣至額定壓力，將儀表置于密閉的罐體內(nèi)，對罐體進行抽真空并用氦質(zhì)

譜檢漏儀檢漏，檢測出儀表的絕對漏氣率，其值不應(yīng)大于5.15的規(guī)定。

6.18外殼防護等級試驗

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按GB/T4208中有關(guān)規(guī)定進行。試驗后按6.14進行檢驗。

6.19雷電沖擊耐壓試驗

在正常試驗大氣條件下，按5.17要求對各被測回路進行沖擊電壓試驗。試驗前，除被試回路外，

其余回路應(yīng)等電位互聯(lián)并接地。試驗期間及試驗后，傳感器不應(yīng)發(fā)生擊穿、閃絡(luò)及元器件損壞現(xiàn)象。

6.20耐沖擊試驗

儀表充入C4F7N混合氣體至報警壓力+0.03MPa，并在報警及過壓（儀表有此項功能設(shè)定時）

相應(yīng)端子分別接入不低于24V電壓的信號通斷指示回路中，按5.18規(guī)定的要求和沖擊參數(shù)進行，試

驗中儀表通斷指示回路沒有誤動作發(fā)生，試驗后按6.5~6.10進行檢驗。

6.21溫度循環(huán)試驗

將儀表放入恒溫箱中，按5.19規(guī)定的溫度和時間進行試驗，溫度變化速率應(yīng)不大于1℃/min，

試驗后按6.9~6.11及6.25進行檢驗。

6.22耐工作環(huán)境振動試驗

按本標(biāo)準(zhǔn)5.20的要求及GB/T2423.10規(guī)定的試驗方法進行，試驗后按6.5~6.10進行檢驗。

6.23鹽霧試驗

按本標(biāo)準(zhǔn)5.21的要求及GB/T2423.17規(guī)定的試驗方法進行，試驗后按6.5~6.10及6.14進行檢驗。

6.24指示裝置檢驗

按5.22的要求采用目測的方法進行檢驗。

6.25外觀檢驗

按5.23的要求采用目測的方法進行檢驗。

6.26抗運輸環(huán)境性能試驗

按5.24要求及JB/T9329規(guī)定的方法進行，試驗后按6.5~6.10進行檢驗。

6.27電磁兼容性能試驗

按表13中的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中所要求的試驗方法，按相應(yīng)的試驗等級進行試驗，在試驗期間和試驗后，儀

表應(yīng)滿足表中的性能判據(jù)要求。

6.28連續(xù)通電試驗

儀表應(yīng)進行常溫48h或溫度為40oC時的24h連續(xù)通電試驗。儀表不施加任何壓力，只施加輔助電源。

在試驗過程中，儀表應(yīng)輸出正常，信號無絮亂，試驗后儀表的基本誤差應(yīng)滿足5.4的要求。

6.29環(huán)境適應(yīng)性能試驗

按表14中的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中所要求的試驗方法，按相應(yīng)的嚴(yán)酷等級進行試驗，儀表應(yīng)能承受相應(yīng)的嚴(yán)

酷等級要求。

6.30現(xiàn)場顯示與遠傳數(shù)據(jù)一致性試驗

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對具有現(xiàn)場顯示和遠傳功能的數(shù)字化密度表，在6.11的試驗中，記錄各試驗點現(xiàn)場顯示和遠傳信號

的P20，其測試結(jié)果應(yīng)滿足5.28要求。

6.31故障報警試驗

a)低壓報警、閉鎖報警、超壓報警試驗：

在環(huán)境溫度不變的條件下，給儀表施加額定壓力負荷，然后再均勻緩慢地減負荷或者增負荷，達到

低壓報警值、閉鎖報警值或超壓報警值時，儀表應(yīng)發(fā)出報警提示和報警遠傳信號。

b)密度下降報警試驗（如有）：

給儀表施加額定壓力負荷，在環(huán)境溫度不變的條件下，在30min~120min內(nèi)減少超過儀表基本誤差

的3倍的負荷，儀表應(yīng)發(fā)出“預(yù)警”提示和“預(yù)警”遠傳信號。

c)液化報警試驗（如有）：

將儀表與密封氣室連接，給密封氣室充入0.6MPa壓力負荷的C4F7N混合氣體，將儀表與密封氣室均

放置在高低溫試驗箱中。將高低溫試驗箱溫度均勻緩慢地降至?35℃，溫度變化速率應(yīng)不大于1℃/min，

此時密封氣室內(nèi)C4F7N混合氣體發(fā)生液化。當(dāng)儀表檢測到因氣體液化而氣體密度值下降時，應(yīng)及時發(fā)出

“預(yù)警”提示和“預(yù)警”遠傳信號。

d)壓力傳感器異常報警試驗（如有）：

斷開儀表內(nèi)壓力傳感器與測量電路的連接，給儀表施加額定壓力負荷，在測試環(huán)境不變的條件下，

儀表應(yīng)及時發(fā)出“預(yù)警”提示和“預(yù)警”遠傳信號。

e)溫度傳感器異常報警試驗（如有）：

斷開儀表內(nèi)溫度傳感器與測量電路的連接，在測試環(huán)境不變的條件下，儀表應(yīng)及時發(fā)出“預(yù)警”提示

和“預(yù)警”遠傳信號。

6.32通信協(xié)議檢測

6.32.1有線通信協(xié)議檢測

按5.30.2中的有線通信要求，對通信接口、數(shù)據(jù)幀結(jié)構(gòu)以及各類應(yīng)用報文進行檢測：

a)使用有線通信協(xié)議測試工具發(fā)送正確的各類應(yīng)用報文請求命令，裝置應(yīng)能正確響應(yīng)；

b)使用有線通信協(xié)議測試工具分別發(fā)送包含錯誤的地址、錯誤的功能碼、錯誤的數(shù)據(jù)體長度、錯

誤的SFUN、錯誤的對象、錯誤的CRC校驗等異常的各類應(yīng)用報文請求命令，裝置應(yīng)能識別，

不應(yīng)因接收到異常報文而影響正常通信及功能。

6.32.2無線通信協(xié)議檢測

按5.30.2中的無線通信要求，對通信接入、業(yè)務(wù)流、控制流以及異常處理等進行檢測：

a)使用無線通信協(xié)議測試工具與被測裝置進行通信，裝置交互流程應(yīng)正確，報文內(nèi)容應(yīng)正確；

b)使用無線通信協(xié)議測試工具進行異常通信過程及指令交互測試，不應(yīng)因接收到異常報文而影響

正常通信及功能。

7檢驗規(guī)則

7.1型式試驗

下列任一情況，儀表應(yīng)按表16進行型式試驗。

a)新產(chǎn)品試制定型；

b)儀表每3年檢驗；

c)當(dāng)設(shè)計、工藝和材料等方面有重大變動時；

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T/CECXXXXX—202X

d)停止生產(chǎn)的儀表再次生產(chǎn)時。

7.2出廠檢驗

7.2.1檢驗項目

儀表應(yīng)按本文件5.3~5.9.1、5.12、5.13、5.15、5.22、5.23進行逐臺檢驗，經(jīng)判定儀表合格并發(fā)

有合格證明文件后才能出廠，見表9。

7.2.2判定規(guī)則

儀表按所規(guī)定的出廠檢驗項目逐臺進行檢驗，若某臺儀表有一個檢驗項目不合格時，即判定該

臺儀表為不合格品，只有在所規(guī)定的出廠檢驗項目全部合格后，才能判定為合格品。合格品應(yīng)附有

合格證明方能出廠。

7.3現(xiàn)場檢驗

儀表現(xiàn)場檢驗按表12試驗類別中現(xiàn)場試驗對應(yīng)的試驗項目，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。

表16試驗類別及試驗項目

試驗類別

序號試驗項目

型式試驗出廠試驗交接試驗現(xiàn)場試驗

1外觀檢查及指示裝置●●●●

●●

●●（在現(xiàn)場檢測參比工（在現(xiàn)場檢測參

（在試驗室檢測參比工作（在試驗室檢測參比工作

作條件環(huán)境下，包括現(xiàn)比工作條件環(huán)境

條件環(huán)境下，包括基本誤條件環(huán)境下，包括基本誤下，包括現(xiàn)場校