生產管理制度典范樣本

生產管理制度總則為維持正常生產秩序，保障產品質量，為企業(yè)經營決議提供正確統(tǒng)計數(shù)據(jù)，特制訂本制度。本制度是企業(yè)生產系統(tǒng)綱領性文件，生產系統(tǒng)各個部門可依據(jù)本制度指導思想，編制對應實施細則。本制度包含以下部分：生產計劃管理、生產過程管理、生產統(tǒng)計管理、勞動定額管理。生產計劃管理產品需求計劃制訂：每個月20日，營銷中心依據(jù)訂貨協(xié)議、訂單及市場信息，制訂下30天份月銷售計劃。并依據(jù)月銷售計劃和成品庫存情況制訂月產品需求計劃，經營銷總監(jiān)同意后送交生產總監(jiān)。月生產計劃制訂生產總監(jiān)對月產品需求計劃進行審查，并召集計劃調度室主任、庫管部經理、設備能源部經理、各車間主任、會計部經理、采購部經理、營銷總監(jiān)討論生產計劃制訂。計劃調度室主任負責對原輔材料需求和生產能力進行分析和說明。庫管部經理負責對庫存原輔材料和成品情況進行分析和說明。設備能源部經理負責對生產設備檢修和能源情況進行分析和說明。各車間主任負責對車間生產和人力情況進行進行分析和說明。會計部經理負責對資金情況進行分析和說明。采購部經理負責對原輔材料供給能力進行分析和說明。營銷總監(jiān)負責對月產品需求計劃進行說明和協(xié)調。計劃調度室主任依據(jù)討論結果及營銷中心提供月產品需求計劃，結合原料庫存情況、車間生產能力及生產設備檢修計劃，于每個月25日制訂下一月份月生產計劃，經生產總監(jiān)同意。生產中心月度生產計劃，應包含對應技術培訓、安全培訓和設備檢修等工作計劃，對企業(yè)技術、人力、設備和原材料等各類資源進行綜合安排。生產中心月度生產計劃是生產中心當月生產工作總體安排，應具體到“日”。月度生產計劃經同意后，由計劃調度室主任分發(fā)到生產計劃員、各車間主任、設備能源部經理、采購部經理、庫管部經理、技術管理部經理、質量管理部經理、中心試驗室主任作為工作安排依據(jù)。并呈送總經理、行政總監(jiān)、生產總監(jiān)、技術質量總監(jiān)、營銷總監(jiān)立案。計劃調度室主任應每視需要更新月生產計劃，作為生產進度控制依據(jù)。生產計劃員依據(jù)月生產計劃及物料庫存情況制訂物料采購計劃，經計劃調度室主任審核、生產總監(jiān)同意后交采購部進行采購。周生產作業(yè)計劃制訂生產計劃員依據(jù)月生產計劃、上周生產情況及庫存原料情況，于每七天五制訂下周周生產計劃，送生產車間主任確定后，報計劃調度室主任審核，生產總監(jiān)審批。周生產作業(yè)計劃在制訂時應具體到每日、每批次、每工序安排。周生產作業(yè)計劃由生產計劃員分發(fā)到生產總監(jiān)、庫管部經理、采購部經理、車間主任及營銷總監(jiān)。生產進度控制生產車間按周生產計劃要求控制生產進度。各車間依據(jù)每日生產情況填寫《生產日報表》，報計劃調度室生產計劃員，生產計劃員據(jù)此填寫《生產進度跟蹤表》，并在本月末統(tǒng)計生產計劃達成情況。緊急生產安排生產中心在制訂生產計劃時，應為緊急生產預留一定生產時間。對臨時性緊急訂單，生產計劃員應插排加急生產通知單給相關部門。假如所以影響原生產計劃，應下發(fā)《生產計劃變更通知單》給生產車間及相關部門。生產計劃調整生產計劃一經同意，就成為企業(yè)指令性文件，無特殊情況不得隨意調整或變更。因人員不足、設備故障等原因造成原計劃不能按期完成時，車間應立即反饋給計劃調度室主任，計劃調度室主任視情況對生產計劃進行必需調整。生產計劃員對生產計劃進行變更時，應填寫《生產計劃變更通知單》，經計劃調度室主任審核，生產總監(jiān)同意后下發(fā)生產車間等相關部門。如生產過程中發(fā)覺進度落后或質量問題，將影響交期或數(shù)量時，計劃調度室主任應立即和相關部門協(xié)商處理。當最終不能符合要求時，應出具聯(lián)絡單給營銷中心說明原因。由營銷中心按相關要求和用戶協(xié)商變更交期。當技術要求發(fā)生變更時，必需由生產總監(jiān)會同營銷總監(jiān)、技術質量總監(jiān)和采購部經理重新核訂月度生產計劃。月度生產計劃中必需安排臨時生產任務和試生產任務。若臨時生產任務未安排到位，或試生產未按計劃進行，則必需調整生產計劃，使后面安排生產計劃提前進行，并做好對應生產調配工作，使人員和材料立即供給到位。若企業(yè)對外承接大宗訂單時，必需由生產總監(jiān)重新組織對應部門核訂月度生產計劃，并對生產計劃進行調整或變更。外協(xié)加工對于營銷中心訂單，企業(yè)因為生產任務飽和、生產設備技術性能不足、工藝質量標準不達標等原因無法生產，計劃調度室應立即決定是否進行外協(xié)加工。對于外協(xié)加工由計劃調度室主任進行聯(lián)絡和安排。生產調度會管理確定月度生產計劃以后，計劃調度室主任應每七天主持召開一次生產調度會。在生產旺季，應每三日召開一次生產調度會。生產調度會由計劃調度室主任、采購部經理、質量管理部經理、技術管理部經理、設備能源部經理和生產車間主任等人參與，由生產計劃員做會議統(tǒng)計，以專題會形式部署生產任務，處理生產中產生多種問題。會后由生產計劃員整理會議紀要，并督辦會議決議實施情況。生產調度會定時舉行，每次不超出1小時，通常在要求時間早晨9：00舉行，必需時應邀請其它相關人員參與。會議紀要必需呈報生產總監(jiān)，并交辦公室立案。計劃調度室主任必需考慮生產任務安排是否符合企業(yè)各項管理要求，和安全教育正常安排。設備能源部經理必需考慮生產任務安排是否符合設備運行現(xiàn)實狀況、設備檢修正常安排。各生產車間主任必需考慮所負擔生產任務是否能夠按時完成。技術管理部經理必需考慮現(xiàn)在工藝和技術是否能達成標準。采購部經理必需考慮現(xiàn)在原輔材料是否充足。在以下情況下，應召開臨時生產調度會：當引進較大型設備，進行安裝時。當進行設備大修、中修時。當月度生產計劃有較大調整或變更時。出現(xiàn)生產事故以后一天內。出現(xiàn)新接大宗訂單時。生產調度會是生產中心確保完成生產任務關鍵手段，生產中心相關生產協(xié)調事宜，均應交由該會研討決定，盡可能避免在生產調度會以外場所做類似決議，以防干擾正常生產調度工作。計劃調度室主任必需確保按期按時主持召開生產調度會，若因其它工作沖突，不能主持生產調度會，必需在事前授權她人主持生產調度會，在事后審核會議紀要。生產過程管理人員管理生產車間是生產任務具體完成部門，各車間主任必需依據(jù)各個班組實際產量和質量將生產任務進行分解并下達給各生產班組。車間主任負責檢驗監(jiān)督生產班組整體工作情況，車間主任必需天天召開本車間工作例會，統(tǒng)一進行班組間協(xié)調和出現(xiàn)問題處理。生產班組是車間里最小生產單位，生產班組長負責整個生產班組各項管理。生產班組長必需依據(jù)具體產品，合理調配本組內生產職員，確保中間制品不在本班組產生積壓，影響下個班組生產。各車間主任負責組織進行作業(yè)人員崗位訓練，并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產班組長負責指導作業(yè)人員按要求作業(yè)。生產班組長必需定時檢驗下屬操作工工作行為和工作結果和安全文明生產實施情況，發(fā)覺問題立即指正，對于本班組無法獨立處理問題立即上報，由上級進行協(xié)調處理。生產班組長應在天天工作結束后填寫班長日志，并于當日上報車間主任。方法管理車間主任、生產班組長在進行生產作業(yè)前應對生產作業(yè)所需工藝條件、技術文件資料進行確定，確定無誤后方可安排生產。車間主任、生產班長依要求加工步驟安排生產作業(yè)，并依據(jù)作業(yè)人員數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特征作合適之調整。車間技術員、生產班組長應指導生產工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢驗。技術管理部工藝員檢驗工藝文件落實實施情況，發(fā)覺違反工藝文件者應立即阻止，并立即將情況反饋給車間主任或車間技術員處理。儀器、設備管理生產班組負責按操作規(guī)程使用計量儀器、生產設備，按要求定時進行日常潤滑保養(yǎng)，確保設備正常運行。設備發(fā)生故障，操作工人不能處理時，應立即按要求通知設備能源部組織相關人員排除故障。材料管理領料：各單位須依據(jù)生產指令開具領料單，依據(jù)倉儲管理要求到倉庫辦理領料手續(xù)，領料者查對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確定。中間制品標識和交接全部中間制品、半成品在生產過程中應按要求進行合適標識，以防不一樣產品相互混淆。中間制品、半成品在工序間貯存、交接過程中應按要求，選擇合適搬運工具，提供合適貯存條件，確保產品符合要求。中間制品檢驗各工序作業(yè)人員按要求頻率、項目和方法進行自主檢驗，自檢合格方可轉移到下一工序。中心試驗室試驗員依據(jù)相關技術標準及檢測規(guī)程對多種理化性能進行檢測，檢測合格方可放行至下工序。質量管理部質量管理人員依據(jù)相關質量標準及檢測規(guī)程對產品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。不合格品處理生產過程中產生不合格品，生產車間、質量管理部應進行合適標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。全部不合格品應按不合格品管理要求進行評審和處理，生產車間不得私自使用和睦處理不合格品。入庫：檢驗合格產品才可繳庫，由技術員填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫，并和庫管人員共同查對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫存管人員要求存放在指定地點。生產例會是指生產系統(tǒng)各個部門在固定時間、固定地點召開領導碰頭會。生產例會分為車間級和班組級兩種。車間級例會每七天召開一次，關鍵內容為：進行實際產量和計劃產量、生產能力差異情況及原因分析?，F(xiàn)在存在質量問題及其處理措施。通報設備運轉情況及維護保養(yǎng)情況。工藝操作方法改善意見.進行生產設備和人員調度。其它實際碰到問題、困難及應對方法等。班組級例會，又叫班前講、班后評例會。班組級例會由生產班組長召集、主持和考勤。每班次開始前或完成后十分鐘，列隊站立進行。會議地點為車間。和會人員為各班次職員。會議議程：★傳達上級相關精神（如有）?！锿ㄖa任務（總結本班次工作，通報生產完成情況）?！锇才疟景啻喂ぷ??！飶娬{關鍵事項?！锝獯鹇殕T提問或提議。★宣告散會。生產車間必需搞好生產現(xiàn)場管理。生產職員應把良好道德修養(yǎng)表現(xiàn)在生產過程中，促進職員間團結友愛，發(fā)明共同進步氣氛，表現(xiàn)企業(yè)職員奮發(fā)向上精神風貌。生產車間要做好車間整理、整理、清掃、清潔和素養(yǎng)工作。整理：將工作場所物品區(qū)分為必需和無須要，把必需物品留下來，其它無須要物品全部應清除掉，其目標是能夠騰出空間，預防誤用、誤送，也可使工作場所清爽整齊。全部生產用物品應該日使用當日整理，保持最低程度，決不能雜亂堆放。整理：把留下來必需物品依據(jù)要求擺放好，并加以標識。其目標是為了使工作場所一目了然，可降低尋求物品時間。清除無須要積壓物品，形成整整齊齊工作環(huán)境，也是提升生產效率基礎。如原料和半成品、合格和不合格品應擺放整齊，決不能混雜在一起。清掃：將工作場所清掃潔凈，保持亮麗工作環(huán)境，是穩(wěn)定產品質量、降低工業(yè)傷害確保。各車間工作地面上不應有鐵屑及其它雜物，工作臺面、工具、座椅及四面均應潔凈整齊，確保產品不受污染。清潔：反復不停堅持整理、整理、清掃活動，并利用目視管理來取得和維持規(guī)范化活動條件，這是維持安全文明生產確保。不僅環(huán)境、物品要清潔，而且職員儀表也要清潔。素養(yǎng)：每位職員全部要養(yǎng)成良好工作習慣，遵守規(guī)則和按規(guī)則辦事，堅持常常地按要求自我檢驗，這么能夠培養(yǎng)職員主動精神和相互合作團結精神。生產過程中，上道工序要主動為下道工序服務，下道工序要主動為消費者著想。形成“把方便讓給她人，把困難留給自己”精神風氣。生產統(tǒng)計管理生產統(tǒng)計是企業(yè)統(tǒng)計工作關鍵組成部分，系統(tǒng)、完整、正確統(tǒng)計工作，是企業(yè)進行決議，加強管理，提升產質量量、降低成本、增加效益關鍵依據(jù)。生產中心和下屬各個車間均設統(tǒng)計員，負責幫助計劃調度室主任和各個車間主任進行生產調度、生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計、生產信息分析和生產報表編制。經過對統(tǒng)計資料分析，能夠幫助企業(yè)進行診療，使企業(yè)多方面工作均屬受控狀態(tài)，確保企業(yè)健康發(fā)展。在完成生產計劃過程中，生產中心必需對各項生產指標進行統(tǒng)計，以核實生產進度，進行績效考評，實現(xiàn)對生產職員激勵。生產中心統(tǒng)計工作由計劃調度室統(tǒng)計員負責，由計劃調度室主任負責監(jiān)督、檢驗和指導審核，各個車間設對應統(tǒng)計員負責本車間統(tǒng)計工作。生產中心全部職員全部有責任配合統(tǒng)計員完成生產統(tǒng)計工作。生產統(tǒng)計工作內容搜集統(tǒng)計生產過程中多種數(shù)據(jù)：產出量：各車間、班組責任人匯報半成品數(shù)量，生產中心產成品數(shù)量。消耗量：各車間、班組責任人匯報領料數(shù)量，生產中心進料數(shù)量。工時量：各車間、班組責任人匯報出勤工時。維修量：設備能源部經理匯報情況。產質量量：由質量管理部經理統(tǒng)計并提供檢驗結果。整理所搜集多種資料。分析多種統(tǒng)計資料和數(shù)據(jù)特征，找出波動情況。解釋波動形成原因，并作出結論。統(tǒng)計工作管理企業(yè)生產統(tǒng)計工作分兩級管理，計劃調度室設專職統(tǒng)計員，生產車間設本車間兼職統(tǒng)計員。企業(yè)統(tǒng)計業(yè)務由專職統(tǒng)計員領導，專職統(tǒng)計員負責對各車間統(tǒng)計進行業(yè)務指導。各車間統(tǒng)計應按企業(yè)要求正確、完整地填寫本單位多種統(tǒng)計報表，立即報專職統(tǒng)計員，由專職統(tǒng)計員將多個統(tǒng)計資料進行匯總整理。統(tǒng)計分析工作專職統(tǒng)計員依據(jù)整理后統(tǒng)計資料，經過分析得出多種分析資料結果。將本期結果同標準要求或以前發(fā)生結果進行比較，找出其中差異。分析形成差異原因，出結論并提出合理改善方案，報主管領導審批。生產總監(jiān)應定時查看統(tǒng)計報表，并對其中表現(xiàn)出問題，向計劃調度室主任進行質詢，必需時，可授權計劃調度室主任做專題調查和統(tǒng)計。在計劃調度室主任指導下，由統(tǒng)計員編制生產中心月度生產統(tǒng)計報表，由計劃調度室主任審核，生產總監(jiān)審批后，呈報總經理，并轉呈財務中心審核、立案。總經理應將生產中心月度生產報表和生產中心月度預算計劃進行對比，若有較大差距，必需向生產總監(jiān)核實情況。若有必需，應考慮對生產中心月度生產計劃進行調整或變更。生產中心月度生產統(tǒng)計報表為考評生產車間工作績效關鍵依據(jù)。各項生產指標統(tǒng)計臺帳為考評各車間及各班組工作績效關鍵依據(jù)。生產車間各班組生產職員績效考評，應以生產統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù)，和所在班組績效掛鉤，按期進行。統(tǒng)計員負責為上述績效考評工作提供具體數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)真實性、正確性負責。若統(tǒng)計員崗位人員發(fā)生變動，計劃調度室主任必需安排作好交接工作，確保生產統(tǒng)計數(shù)據(jù)連續(xù)性和真實性，嚴禁出現(xiàn)斷檔、丟失、虛報等不正?，F(xiàn)象。勞動定額管理勞動定額是企業(yè)計劃、控制、預算、考評和工資獎勵基礎，經過作業(yè)步驟