既有建筑加固現場檢測技術規(guī)程征求意見稿

{企業(yè)管理制度}既有建筑加固現場檢測技術規(guī)程征求意見稿江蘇省工程建設標準 DGJJXXXXX-2011 DGJXX/TJXX-2011既有建筑結構加固工程現場檢測技術規(guī)程Technicalstandardforinspectionofstrengtheningbuildingstructures（征求意見稿）2011-XX-XX發(fā)布 2011-XX-XX施行江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳 審定 發(fā)布

目 次總 則 1術語和符號 2術 語 2符 號 3基本規(guī)定 5一般規(guī)定 5檢測工作程序與基本要求 5抽樣比例及合格判定 7檢測報告 9新增混凝土質量檢測 10一般規(guī)定 10檢測內容與方法 10結果評定 14外粘纖維復合材質量檢測 16一般規(guī)定 16檢測內容與方法 16結果評定 17外加砂漿面層質量檢測 18一般規(guī)定 18檢測內容與方法 18結果評定 22鋼構件加固質量檢測 23一般規(guī)定 23檢測方法及結果評定 23后錨固質量檢測 26一般規(guī)定 26檢測方法及結果評定 26附錄A 瞬態(tài)沖擊法檢測結合面粘結質量 27附錄B 紅外熱成像法檢測結合面粘結質量 30附錄C 瞬態(tài)沖擊法現場檢測記錄表 33附錄D 紅外成像法檢測記錄表 34

附錄E 建筑植筋現場檢測記錄表 35本標準用詞說明 361 總 則為了規(guī)范江蘇省既有建筑結構加固工程的現場檢測方法，做到技術先進、數據準確，評定可靠，保證既有建筑結構加固工程的工程質量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于既有建筑結構加固工程中有關新增混凝土、砂漿面層等加固質量的現場檢測。既有建筑結構加固工程的現場檢測，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。術語和符號術 語strengtheningengineering對可靠性不足的承重結構、構件及其相關部分進行增強或調整其內力，使其具有足夠的安全性和耐久性，并力求保持其適用性。inspectionlot檢測項目相同、質量要求和生產工藝等基本相同，由一定數量構件等構成的檢測對象?；膕ubstrate涂布膠粘劑或其他粘結材料的被粘物之一。在結構加固工程中，系指被粘接的原構件。若原構件為復合材或組合材，則專指其中被粘合部分的材料。結構膠粘劑structuraladhesives劑。纖維復合材fiber-reinforcedpolymercomposite（FRP）璃纖維復合材和芳綸纖維復合材等。缺陷defect決定性影響，后者則無決定性影響?，F場檢測 in-sitetesting對加固結構實體實施的原位檢查、測量和檢驗等工作。非破損法檢測 nondestructivetesting對材料或構件實施的一種不損害其使用性能或用途的檢測方法。瞬態(tài)沖擊法 impulseresponsetesting利用錘擊產生的瞬態(tài)寬頻激勵，測定瞬態(tài)沖擊力學參數及構件局部動力響應參數，檢測構件缺陷的非破損檢測方法。超聲法 ultrasonic method通過測定超聲脈沖波的有關聲學參數檢測非金屬材料缺陷的方法。雷達法 radar method利用不同介質電磁屬性和幾何形態(tài)的差異，根據反射回波在波幅及波形上變化的原理形成圖像，并進行分析的方法。紅外熱成像法 infrared thermograph利用紅外熱成像裝置將物體表面的溫度分布拍攝成可視圖像進行分析的方法。符 號fcu,k——檢驗批混凝土抗壓強度標準值s——樣本標準差k——材料強度標準值計算參數α——概率分布下分位數c——置信水平f2i,ci的砂漿抗壓強度平均值ηc——砂漿面層抗壓強度修正系數基本規(guī)定一般規(guī)定既有建筑結構加固工程的現場檢測必須由具有資質的專業(yè)單位（部門）進行。檢測人員應經過培訓合格，具有相應的資格?，F場的檢測應根據檢測項目、目的及現場條件選擇適宜的檢測方法，宜選用對結構或構件無損傷的檢測方法。當選用局部破損的檢測方法時，不得降低結構的安全性。所有檢測使用的儀器設備應有產品合格證、計量檢定機構的有效檢定（校準）證書或自校證書。檢測時應確保所使用的儀器設備在檢定或校準周期內，并處于正常狀態(tài)。檢測的原始記錄，應數據準確、字跡清晰、信息完整。當采用自動記錄時，應符合有關要求。原始記錄必須由檢測及記錄人員簽字?，F場取樣的試件或試樣應予以標識并妥善保存。檢測工作程序與基本要求3.2.1所示進行。遞交檢測委托書遞交檢測委托書調查、資料收集調查、資料收集數據處理、結果評價補充檢測數據處理、結果評價補充檢測現場檢測檢測報告確認儀器、設備狀制定檢測方案圖3.2.1 既有建筑結構加固工程檢測工作程序框圖確認儀器、設備狀制定檢測方案既有建筑結構加固工程現場檢測前準備工作主要可分為對建筑結構的初步調查、資料檢查及檢測方案的制定。明確委托方的檢測具體要求，了解之前的檢測情況。調查被檢測建筑結構環(huán)境條件，使用期間的加固與維修情況和用途與荷載變更情況。檢查相關資料，如工程地質勘查報告、設計圖和計算書、設計變更、沉降觀測記錄、施工記錄、材料質保書、材料檢驗文件、竣工圖及竣工驗收文件等。既有建筑結構加固工程的現場檢測，應根據本規(guī)程的要求和合同委托的需要合理確定檢測方案；應根據檢測項目、檢測目的、結構狀況和現場條件選擇適宜的檢測方法。檢測方案宜包括下列主要內容：概況，主要包括工程主體結構情況、施工及監(jiān)理單位，加固時間等；檢測目的或委托方的檢測要求；檢測依據，主要包括檢測所依據的標準及有關的技術資料等；檢測項目和選用的檢測方法以及檢測數量；檢測人員和儀器設備情況；檢測工作進度計劃；所需要的配合工作；檢測中的安全措施；檢測中的環(huán)保措施。抽樣比例及合格判定外部缺陷的檢測，宜選用全數檢測方案。按檢測批檢測的項目，應進行隨機抽樣，且最小樣本容量宜符合表3.3.2條的規(guī)定。抽樣檢測的最小樣本容量 表3.3.2檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量ABCABC2~8223501~120032801259~152351201~32005012520016~253583201~100008020031526~50581310001~3500012531550051~905132035001~15000020050080091~15082032150001~5000003158001250151~28013325050000050012502000281~500205080————AB適用于結構質量或性能的檢測。C適用于結構質量或性能的嚴格檢測或復檢。當發(fā)現檢測數據數量不足或檢測數據出現異常時，應補充檢測。計數抽樣檢測時，本規(guī)程中無特別要求的，檢測批的合格判定，應符合下列規(guī)定：3.3.4-1判定。3.3.4-2判定。正常一次性抽樣的判定 表3.3.4-1樣本容量合格判定數不合格判定數樣本容量合格判定數不合格判定數2~50180788~13121251011202320014153234>31521225056正常二次性抽樣的判定 表3.3.4-2樣本容量合格判定數不合格判定數抽樣次數與樣本容量合格判定數不合格判定數（1）2-601（1）-50（2）-10039610（1）-5（2）-100122（1）-80（2）-160512913（1）-8（2）-160122（1）-125（2）-2507181119（1）-13（2）-260334（1）-200（2）-40011261627（1）-20（2）-401334（1）-315（2）-63011261627（1）-32（2）-642657——————注：（注：（1）和（2）表示抽樣批次，（2）對應的樣本容量為二次抽樣的累積數量。檢測報告檢測報告應表達清楚、結論準確、用詞規(guī)范。檢測報告應包括以下內容：委托方、建設單位、設計單位、施工單位和監(jiān)理單位名稱；工程概況：包括工程名稱、工程地址、結構形式、原建筑施工日期、加固施工日期、加固工程實景照片等。檢測原因、目的、以往檢測及維修等情況；檢測日期、報告完成日期；檢測項目、檢測的具體位置、檢測方法及依據標準；抽樣方案及數量；檢測數據匯總及檢測結果（附圖與附表）；編寫、審核和批準人員的簽名；檢測單位蓋章。新增混凝土質量檢測一般規(guī)定本章適用于既有建筑結構加固工程中混凝土構件增大截面工程、局部置換混凝土工程新增混凝土質量的現場檢測。既有建筑結構加固工程中新增混凝土的質量檢測主要可分為新增混凝土強度檢測、新增混凝土中鋼筋檢測、新增混凝土澆筑質量的缺陷檢測、新舊混凝土結合面粘結質量檢測。檢測內容與方法新增混凝土強度檢測應符合下列規(guī)定：對于既有建筑結構加固工程新增混凝土構件抗壓強度檢測宜采用回彈法檢測。檢測儀器、檢測技術及計算方法應按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23的規(guī)定執(zhí)行。當利用現場非破損檢測法核查某一檢驗批混凝土試塊抗壓強度試驗報告的可信性時，應對該檢驗批構件進行現場非破損抽樣檢測。其抽樣規(guī)則及檢測結果的評定方法應符合下列規(guī)定：3fcu,k；當該檢驗批由不少于4個構件組成時，可按批的大小，由獨立檢驗單位確定隨機抽檢構件數量n，n不宜少于同批構件總數的40%，且不宜少于4。根據所抽構ifcu,ifcu,k：

fcu,k＝

(fcu,i/n) ksi1

（4.2.1）k——與α、cn4.2.1查得；α——確定材料強度標準值所取的概率分布下分位數，一般取α＝0.05，（95%）；cc＝0.75。4.2.1k值（c＝0.75；α＝0.05）n456789101215k值2.6802.4632.3362.2502.1902.1412.1032.0481.991n1820253035404550100k值1.9511.9331.8951.8691.8491.8341.8211.8111.760n→∞（n足夠大）時，k＝1.645。根據現場非破損檢測結果算得的fcu,k值，與該檢驗批試驗報告給出的混凝土立方抗壓強度標準值進行比較。若兩者差值在15%以內，可取兩者中的較小值用于施15%fcu,k值，并以該值作為該檢驗批的代表值，用于施工質量合格評定。n個數據算得的變異系數（變差系數）20%時，不宜直接按（4.2.1）fcu,k值，而應先檢查導致離散性增大的原因。若查明系混入不同總體（不同批）fcu,k值。新增混凝土配筋檢測，應符合下列規(guī)定：對抽取的梁、柱類構件，應對全部縱向受力鋼筋進行檢測，對抽取的板、墻類構件，應抽取不少于8根縱向受力鋼筋進行檢測。新增混凝土配筋檢測包括新增混凝土構件中鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數量、銹蝕性狀及混凝土保護層厚度的現場檢測。鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數量及保護層厚度，宜采用非破損的電磁感應法或雷達法進行檢測，必要時可鑿開混凝土進行鋼筋直徑或保護層厚度的驗證。新增混凝土配筋檢測的檢測儀器、檢測技術及數據處理，應按照《混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程》JGJ/T152的規(guī)定執(zhí)行。對于具有飾面層的結構及構件，應清除面層后在混凝土面上進行檢測。新增混凝土澆筑質量缺陷檢測，應符合下列規(guī)定：新增混凝土構件的外觀質量，可采用目測和尺量的方法檢測，檢測數量宜為全部新增構件，應記錄缺陷的位置、形狀、范圍、數量、深度，可采用表格或圖形的4.2.3進行評定。新增混凝土構件外觀質量缺陷評定 表4.2.3名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露發(fā)生在縱向受力鋼筋中發(fā)生在其他鋼筋中，且外露不多蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿致使石子外露出現在構件主要受力部位出現在其他部位，且范圍小孔洞度部位為小孔洞夾雜異物混凝土中夾有異物且深度超過保護層厚度出現在構件主要受力部位出現在其他部位內部疏松或分離混凝土局部不密實或新舊混凝土之間分離發(fā)生在構件主要受力部位發(fā)生在其他部位，且范圍小新澆混凝土出現裂縫面延伸至其內部構件主要受力部位有功能的裂縫其他部位有少量不影能的裂縫連接部位缺陷動的缺陷表面缺陷因材料或施工原因引掉皮大于5mm5mm的局部凹陷新增混凝土構件的內部缺陷的檢測，可采用超聲法等非破損方法；必要時可采用局部破損的方法對非破損的檢測結果進行驗證。采用超聲法檢測混凝土內部缺陷時，可參照《超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》CECS21的規(guī)定執(zhí)行。新舊結合面粘結質量，可按下列規(guī)定進行檢測：新增混凝土與基材界面粘結質量，可采用瞬態(tài)沖擊法、超聲法、紅外熱成像法進行檢測。檢測時，宜先采用紅外熱成像法對抽取的構件進行檢查，采用瞬態(tài)沖擊法、超聲法非破損方法對可疑區(qū)域進行驗證及詳測。瞬態(tài)沖擊法檢測新增混凝土與基材界面粘結質量，可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行檢測。檢測結果可按本規(guī)程附錄C記錄。對于混凝土構件增大截面工程中，采用超聲法進行新舊混凝土結合面粘結質量檢測時，檢測方法、記錄與判斷可按照《超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》CECS21規(guī)定執(zhí)行。紅外熱成像法檢測新舊混凝土結合面粘結質量，可按本規(guī)程附錄B的規(guī)定進行檢測。檢測結果可按本規(guī)程附錄D記錄。結果評定90%及以上時，判定該構件的鋼筋保護層厚度檢測結果為合格。鋼筋保護層厚度的允許偏差，應按下列規(guī)定執(zhí)行：+10mm，-3mm；8mm的正偏差，無負偏差；10mm的正偏差，無負偏差；其他樓層按梁類構件的要求執(zhí)行。當抽取構件的全部的鋼筋間距檢測的合格點率為90%及以上時，判定該構件的鋼筋間距檢測結果為合格。鋼筋間距的允許偏差為±5mm。鋼筋公稱直徑檢測結果的評定，應以設計圖紙的規(guī)定為準進行。新增混凝土澆筑外觀質量存在嚴重缺陷直接判定該構件不合格。采用超聲法、紅外熱成像法檢測新舊結合面粘結質量時，新增混凝土與基材界面有效粘結面積（無缺陷面積）95%判為合格。采用10%，且不集中在主要受力部位判定為合格。外粘纖維復合材質量檢測一般規(guī)定本章適用于既有建筑結構加固工程中外粘纖維復合材質量的現場檢測。外粘纖維復合材質量的現場檢測，包括既有建筑結構加固工程中纖維復合材與混凝土之間的粘結質量、結構膠粘劑粘合纖維復合材與基材混凝土的正拉粘結強度的檢測、纖維復合材搭接長度。檢測內容與方法纖維復合材與基材混凝土的正拉粘結強度檢測的檢測方法及檢驗批評定標準可參考《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》GB50550-2010U執(zhí)行，若對5.2.1要求?，F場檢測纖維復合材與混凝土正拉粘結強度的合格指標 表5.2.1檢驗項目原構件實測混凝土強度等級檢驗合格指標其破壞形式C15～C20≥1.5MPa聚破壞≥C45≥2.5MPa注：若檢測結果介于C20～C45之間，允許按換算的強度等級以線性插值法確定其合格指標。纖維復合材與混凝土之間的粘結質量可采用紅外熱成像法、瞬態(tài)沖擊法進行檢測。1 BD記錄。瞬態(tài)沖擊法檢測新增混凝土與基材界面粘結質量，可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行檢測。檢測結果可按本規(guī)程附錄C記錄。粘結質量的檢測結果按總有效粘結面積（無缺陷面積）與總粘結面積之比的百分數表示。纖維復合材搭接長度可采用鋼卷尺進行測量，對抽取的構件中所有搭接長度進行檢測：應測量纖維復合材受力方向（順紋方向）每端的搭接長度，讀取2處的測量值，計算平均值，精確至1mm；應測量纖維復合材非受力方向（橫紋方向）每邊的搭接長度，讀取2處的測量值，計算平均值，精確至1mm。結果評定采用紅外熱成像法檢測新舊結合面粘結質量時，新增混凝土與基材界面有效粘結面積（無缺陷面積）95%判為合格。采用瞬態(tài)沖擊10%，且不集中在主要受力部位判定為合格。10mm的正偏差，無負偏差。抽取的構件中全為合格點時判定為合格。外加砂漿面層質量檢測一般規(guī)定本章適用于既有建筑結構加固工程中外加砂漿面層的質量檢測。既有建筑結構加固工程中外加砂漿面層的質量檢測主要可分為混凝土、砌體外加砂漿面層抗壓強度的檢測、外加砂漿面層鋼筋配置檢測、外加砂漿面層外觀質量缺陷的檢測、結合面粘結質量檢測。檢測內容與方法可采用回彈法對承重構件外加砂漿面層進行抗壓強度檢測，檢測應遵守下列規(guī)定：砂漿面層應滿足下列規(guī)定：外加面層的砂漿應為水泥砂漿；在砂漿組分中允許含有聚合物及常用的外加劑，但不得摻有石灰或粘土；28d；25mm15mm；砂漿面層應干燥、平整，且浮灰、起砂等表面缺陷已清理干凈。7.2.1的規(guī)定。砂漿回彈儀技術性能指標 表6.2.1技術性能項目指標（J）0.196彈擊錘沖程（mm）75（N）0.5±0.1彈擊球面曲率半徑（mm）25在鋼砧上率定平均回彈值（R）74±2外形尺寸（mm）D＝60；L＝280注：1砂漿回彈儀每半年應校驗一次；在工程檢測前后，均應對回彈儀在鋼砧上做率定試驗；D為回彈儀外徑，L為回彈儀長度。對承重構件外加砂漿面層進行回彈和碳化深度測試時，測區(qū)應均勻布置。回彈測點應根據鋼筋探測儀掃描鋼筋（或鋼絲繩）位置的結果，以盡量避開鋼筋（或鋼絲繩）和錨固件的位置為原則，事先予以標出。回彈檢測的步驟及檢測結果的計算分析，應按現行國家標準《砌體工程現場檢測技術標準》GB/T50315的規(guī)定執(zhí)行。if2i,c按下式確定：f2i,c＝ηcf2i（6.2.1）式中：f2i——按現行國家標準《砌體工程現場檢測技術標準》GB50315“回彈法”一章計算確定的測區(qū)i的砂漿抗壓強度平均值；ηc1.2；若有可靠的對比試驗數據，可按試驗結果確定。外加砂漿面層配筋檢測，應符合下列規(guī)定：對抽取的梁、柱類構件，應對全部縱向受力鋼筋進行檢測，對抽取的板、墻類構件，應抽取不少于8根縱向受力鋼筋進行檢測。本條適用于外加砂漿面層中鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數量及砂漿保護層厚度的現場檢測。鋼筋的間距、公稱直徑、位置、數量及保護層厚度，宜采用非破損的雷達法或電磁感應法進行檢測，必要時可鑿開進行鋼筋植筋或保護層的驗證。外加砂漿面層配筋檢測的檢測技術及數據處理，可參照《混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程》JGJ/T152的規(guī)定進行。檢測前應清除面層后再進行檢測。外加砂漿面層外觀質量缺陷檢測，應遵守下列規(guī)定：外加砂漿面層外觀質量缺陷的檢測分為蜂窩、麻面、露筋、裂縫、疏松等項目。根據缺陷對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表6.2.3進行評定。外加砂漿面層外觀質量缺陷，可采用目測與尺量的方法檢測，宜檢測全部外加面層。名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露繩名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露繩(或露筋)鋼絲繩網片（或鋼筋露（或鋼筋網）外露）有少量外露疏松砂漿局部不密實松其他部位有少量疏松夾雜異物砂漿中夾有異物異物物孔洞砂漿中存在深度和長度的孔洞洞其他部位有少量孔洞硬化(或固化)水泥或聚合物失效，致任何部位不硬化(或不（不屬一般缺陷）不良使面層不硬化(或不固化)固化)裂縫內部的裂縫僅有表面細裂紋構件端部連接處砂漿層之間松動、脫落力性能的缺陷缺陷表觀缺陷表面不平整、缺棱掉掉皮有影響使用功能的缺陷僅有影響觀感的缺陷外加砂漿面層與基材界面粘結質量可采用瞬態(tài)沖擊法、紅外熱成像法進行檢測。檢測時，宜先采用紅外熱成像法對抽取的構件進行檢查，采用瞬態(tài)沖擊法對可疑區(qū)域進行驗證及詳測。采用瞬態(tài)沖擊法檢測時，可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進行檢測。檢測結果可按本規(guī)程附錄C記錄。BD記錄。GB50550U進行。JGJ/T220A的規(guī)定執(zhí)行。結果評定90%5mm的正偏差，無負偏差。當抽取構件的全部的鋼筋間距檢測的合格點率為90%及以上時，判定該構件的鋼筋間距檢測結果為合格。鋼筋間距的允許偏差為±5mm。鋼筋公稱直徑檢測結果的評定，應以設計圖紙的規(guī)定為準進行。外加砂漿面層外觀質量存在嚴重缺陷直接判定該構件不合格。采用紅外熱成像法檢測新舊結合面粘結質量時，外加砂漿面層與基材界面有效粘結面積（無缺陷面積）不小于該構件總粘結面面積的95%判為合格。采用瞬態(tài)沖擊法檢測新舊結合面粘結質量時，存在缺陷的測點數不大于總測點的10%，且不集中在主要受力部位判定為合格。鋼構件加固質量檢測一般規(guī)定本章適用于既有建筑結構加固工程中外粘型鋼、鋼板及鋼結構構件加固的質量檢測。外粘型鋼、鋼板工程的現場檢測，包括結構膠粘劑粘合鋼板與基材混凝土的正拉粘結強度檢測、鋼材與基材結合面粘結質量檢測，鋼結構構件加固工程質量的現場檢測，包括既有建筑結構加固工程中鋼構件表面質量及內部缺陷的檢測、螺栓和鉚釘連接質量的檢測。無損探傷檢測應在外觀檢查合格后進行。檢測方法及結果評定GB50550U執(zhí)行。焊縫表面質量的檢測方法及結果評定應符合下列規(guī)定：1 焊縫外觀缺陷的檢測應檢測裂紋、焊瘤、表面氣孔、加渣、弧坑裂紋、電弧擦傷未滿焊、根部收縮、壓痕、咬邊和接頭不良缺陷的情況。一般采用目測，應輔5倍放大鏡并在合適的光照條件下進行，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷無損檢測；磁粉探傷檢測方法應參照國家現行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6061的規(guī)定，滲透探傷檢測方法應參照國家現行標準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》JB/T6062的規(guī)定；鐵磁性材料應采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測，確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可采用滲透探傷；下列情況之一須進行表面探傷檢測：非探傷法檢測出裂紋時；非探傷法檢測懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；） 設計圖紙規(guī)定進行表面探傷時；） 檢測機構認為有必要時。焊縫外形尺寸的檢測可分為焊縫焊腳尺寸、焊縫余高和錯邊檢測，可用量具、卡規(guī)進行檢測，檢測現場記錄精確至0.05mm。目測檢測有缺陷存在，應直接評定不合格；磁粉檢測可允許有線型缺陷和圓型缺陷存在，當缺陷磁痕為裂紋缺陷時，應直接評定為不合格；滲透檢測可允許有線型缺陷和圓型缺陷，當缺陷跡痕為裂紋缺陷時，應直接評定不合格。焊縫內部缺陷的檢測方法及結果評定應符合下列規(guī)定：對設計要求全焊透的一、二級焊縫和設計上沒有要求的鋼材等強對接焊拼接焊縫的質量，宜采用超聲波探傷的方法進行內部質量的無損檢測，超聲波探傷方法和焊縫內部缺陷判別，應按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》GB11345和《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203的規(guī)定執(zhí)行。采用射線探傷的方法檢測焊縫內部缺陷應符合現行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相及質量分級》中檢測方法與評定的規(guī)定。所用的普通螺栓和鉚釘應檢測是否松動、斷裂、缺失，可采用觀察或錘擊的方法檢測；觀察法檢測受拉螺栓是否采用雙螺母或用彈簧墊片防松及普通螺栓螺桿外露長度絲扣數。所用高強螺栓應檢測螺栓絲扣外露扣數，采用小錘敲擊對螺栓是否松動進行判別，必要時可進行高強螺栓連接副終擰扭矩檢驗，檢驗方法及結果評定可參考《鋼結構現場檢測技術標準》GB/T50621的規(guī)定執(zhí)行。GB/T50621執(zhí)行。后錨固質量檢測一般規(guī)定既有建筑結構加固工程中混凝土結構后錨固工程應進行錨固承載力的現場檢測。錨固承載力的現場檢測包括錨栓抗拔承載力現場檢測、錨栓抗剪承載力現場檢測、植筋抗拔承載力現場檢測。錨固承載力現場檢測分為非破壞性檢測和破壞性檢測。一般情況下宜采用非破壞性檢測。檢測方法及結果評定JGJ145-2004A執(zhí)行。錨栓抗剪承載力現場檢測可采用剪切板等剪切裝置進行，檢測方法、記錄及結果評定可參考《建筑用錨栓抗拔和抗剪性能檢測技術規(guī)程》DGJ32/TJ84-2009執(zhí)行。植筋抗拔承載力現場檢測的檢測方法及結果評定可參考《建筑結構加固工程施工質量驗收規(guī)范》GB50550-2010WE記錄。附錄A 瞬態(tài)沖擊法檢測結合面粘結質量本附錄適用于現場條件下評估新增混凝土、砂漿面層加固材料、纖維復合材與基材結合面的質量。此方法用于快速確定結合面空鼓、空洞等不良結合缺陷的區(qū)域位置。宜和超聲波法結合使用，確定缺陷的具體大小及深度。瞬態(tài)沖擊法檢測系統(tǒng)宜滿足下列技術要求：瞬態(tài)沖擊法檢測系統(tǒng)宜由機械式擊實錘、速度傳感器、信號采集分析儀等組成。A/D12位。擊實錘、傳感器應與信號采集分析儀相連接，錘擊沖擊力信號數據和傳感器獲取的振動速率信號數據都應記錄在信號采集分析儀中。20Hz5%20Hz~1000Hz頻率范圍的要求。信號采集分析儀應具有數據調整、收集及基本的的數據處理數功能。工作環(huán)境溫度在-50oC~+120oC之間，工作環(huán)境濕度不應大于90%。檢測方法應符合下列要求：檢測構件應隨機抽取，抽樣數量應滿足本規(guī)程第3章3.2節(jié)的要求。20cm，測點應均勻分布，避開預埋件。檢測宜在加固層進行外粉刷之前進行，檢測前應清除測試區(qū)域表面的附著物，且檢測表面不應有蜂窩、麻面以及疏松層。傳感器與測試構件間，宜使用耦合劑。不使用耦合劑測試時，應用力壓住傳感器，以減少兩者之間的空氣含量。70mm~100mm。數據處理及結果評定檢測過程中，應對數據做預處理：信號標定、變換；消除趨勢項；濾波處理。信號數據獲取后，將速度響應時程曲線與力錘的力響應時程曲線進行傅里葉變換，將錘擊沖擊力信號數據和振動速率信號數據信號分解成對應的幅值分量和分量。按下式繪制瞬態(tài)沖擊移動變化曲線：Y(f)V(f)F(f)Y(f)—以頻率為變量的瞬態(tài)沖擊函數。V(f)—以頻率為變量的速率函數。F(f)—以頻率為變量的敲擊力度函數。進行轉換后的數值分析，按下式計算瞬態(tài)沖擊比值YiYimaxR YYii30Hz~200Hz10-5m/sN。Y 10-5m/sNiYRi測點的瞬態(tài)沖擊比值。i30Hz~200Hz的頻率區(qū)間范圍內平均瞬態(tài)沖擊值，取這三個點的平均值作為無缺陷30%的測點，則選取三個測點中的最小值作為無缺陷點導納值。1.3時，同時瞬態(tài)沖擊曲線中瞬態(tài)沖擊值分布不均勻，可判斷檢測區(qū)域存在缺陷。附錄B 紅外熱成像法檢測結合面粘結質量本附錄適用于現場條件下評估纖維復合材、新增混凝土、砂漿面層加固材料與基材結合面的質量。對于抽取的構件，宜先采用此方法進行檢測。紅外熱成像法檢測加固材料與基材結合面粘結缺陷用的紅外熱成像儀工作波段宜為8μm~14μm長波范圍。紅外熱成像儀其它技術參數應符合《建筑工程紅外熱成像法檢測技術規(guī)程》DGJ32/TJ81相關要求。檢測方法應符合下列要求：室外檢測時宜在晴朗天氣下進行檢測。工作環(huán)境溫度宜在0oC~40oC之間，濕度不宜大于90%。檢測宜在加固層進行外粉刷之前進行，檢測部位不得有污漬、陰影等遮擋物。3小時內空氣溫差達到+5oC1oC時進行檢測。宜在與目標距離相等的不同方位掃描同一個部位，檢查臨近物體的熱輻射是否對受檢構件表面造成影響。檢測時，紅外儀鏡頭及被測部位應避免燈光及陽光的直射。10~50m范圍內。對于門窗、墻體轉角等邊界檢測區(qū)域及建筑物的陰陽角、外表面凹凸的墻體宜采用瞬態(tài)沖擊法等非破損檢測方法進行驗證。對于大的立面，可分區(qū)域進行拍攝，相鄰圖像間應有重合部分，處理拍攝結果時，進行拼接合成、修正。拍攝的紅外熱像圖宜采用負片效果進行缺陷分析。加固材料與基材結合面缺陷溫度異常參考值：一般情況下室外為0.4oC以上，室內為0.3oC以上。結果評定B.0.5所示。表B.0.5 結合面粘結缺陷評定等級評定等級無明顯缺陷一般缺陷嚴重缺陷構件缺陷面積不大于占結合面總面積的1%。構件缺陷面積不大于占結合面總面積的3%結構性能。構件缺陷面積大于占結合面總面積的5%，影響結構性能，具有安全隱患。參考熱圖譜RG:RG:1:1.00SC:800/02/2511:25:01(100.0)b22.2c22.4e21.8a22.3d22.4(-20.0)圖B.1 外加砂漿面層與基材結合面粘結缺陷(100.0)(100.0)22.021.521.0a20.6b21.120.5e20.120.0c21.0d20.819.519.018.5(-20.0)圖B.2 外貼纖維復合材與基材結合面粘結缺陷附錄C 瞬態(tài)沖擊法現場檢測記錄表工程名稱建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位序號構件名稱檢測部位峰值（S）值（S）描述備注試驗： 記錄： 測試日期： 年 月 日附錄D 紅外