工廠生產(chǎn)運營成本控制方案

關(guān)于工廠生產(chǎn)運營成本控制的提案為了更好的幫助各分子公司工廠加強生產(chǎn)成本升公司產(chǎn)品市場競爭力，特制定針對生產(chǎn)運營成本的管，持續(xù)改進，降低公司生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效產(chǎn)品的材料成本增加，要控制制造費用，首先是嚴格執(zhí)行退換料制度，車間不良物料更換必須一退一領，多余物料及時退針對目前工廠輔料加入量波動較大的問題，組織工廠相關(guān)人員與研發(fā)部門3.2.1低值易耗品的管理要嚴格明確管理責任，各工廠內(nèi)部應設立專管員，主要負責工廠的低值易耗品管理，建立低值易耗品管理臺賬，完善領對于每一項具體物品,要有特定的消耗指標。根據(jù)低值易耗品的使用壽命，消耗的單位時間(如:一個月,一周等)來制定。對一些可回收利用的3.3.2對重點工序的人員進行抽樣崗位測評，重點了解工作負荷情況、定3.3.3實行定崗定員定量生產(chǎn)。對化冰預處理、花生開殼等工序精準計算。3.3.4實行計件工資制。計件工資是現(xiàn)有大多數(shù)企業(yè)所采用的一種工資計3.3.5對現(xiàn)有的工藝流程進行梳理，制定完善合理的可行的生產(chǎn)作業(yè)計3.3.6減少加班時間。因生產(chǎn)與計劃不一致，增加加班時間，或加班的加3.4.1建立能耗管理體系，建立“工廠-車間-班組”三級能耗管理網(wǎng)絡，制定嚴格的節(jié)能管理制度和有效的激勵機制，鼓勵員工持續(xù)開展節(jié)能改善3.4.2完善工廠能源計量器具配備，對能耗數(shù)據(jù)及時監(jiān)控。管理人員深入。3.4.3明確能耗管理目標，注重目標管理強化責任落實，從能耗管理體系，硬件改善，能耗管理，合理用能,現(xiàn)場管理，節(jié)能措施等六方面對工每周分析(將統(tǒng)計分析所生成的能耗匯總數(shù)據(jù)、能耗同比數(shù)據(jù)、能耗環(huán)比數(shù)據(jù)、單位能耗分析數(shù)據(jù)、能耗效率數(shù)據(jù)等以報表的形式進行呈現(xiàn)),每3.4.4突出重點，對工廠重點耗能部門實行重點管理，加大現(xiàn)場檢査與考核力度.消除能耗部門的浪費現(xiàn)象，如跑、冒、滴、漏等。同時對能耗大3.4.5注重節(jié)能管理與推進TPM相結(jié)合，提高設備綜合效率開展下TPM (全員生產(chǎn)性維修)活動，提高了設備綜合效率，設備使用人員及生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)的過程中充分考慮提高設備負荷率，盡量減少設備空運轉(zhuǎn)造成的能源浪費，在產(chǎn)量低的情況下，安排集中生產(chǎn)，創(chuàng)造較好的經(jīng)濟效益3.4.6注重節(jié)能宣傳和培訓，大力提高全員節(jié)能意識，從增強員工的節(jié)能意識人手，深入宣傳教育，增強節(jié)能意識。對重點設備的操作人員進行操作技能培訓，節(jié)能方法培訓，提高了員工的節(jié)能意識，同時對在節(jié)能改善適時采購，需要的物料及時購進，不需要的物料不得申購，減少資金積建立各類材料的庫存及發(fā)放領用臺賬，明確物料的使用去向，杜絕異常消來料檢驗的控制，加大來料檢驗力度，加嚴供應商來料檢驗，避免來料的不合格，造成生產(chǎn)停頓。同時加強與供應商的聯(lián)系協(xié)調(diào)，保障生產(chǎn)秩序的生產(chǎn)過程監(jiān)