新版供應商質(zhì)量保證協(xié)議

****電氣有限公司質(zhì)量保證協(xié)議乙方(供方)： 協(xié)議編號： 簽約日期： 年 月 日簽約地點： 目 錄1總則12范圍.....13定義14質(zhì)量目標25驗收規(guī)定36質(zhì)量保證37質(zhì)量問題處理68質(zhì)量違約費用承擔79責任810環(huán)境和安全保護811其他9PAGEPAGE11根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》，****電氣有限公司（以下簡稱“甲方”）與（以下簡稱“乙方”），甲乙雙方本著“長期合作、互利共贏”的原則，在平等協(xié)商的基礎(chǔ)上就物料供應的質(zhì)量要求簽訂本《質(zhì)量保證協(xié)議書》（以下簡稱“本協(xié)議”）。本協(xié)議由總則、定義、質(zhì)量管理總要求、質(zhì)量責任、環(huán)境物資管理要求，社會責任、保密責任等組成。1總則1.1甲乙雙方鄭重承諾：雙方認可本協(xié)議中的所有內(nèi)容，并嚴格遵守本協(xié)議各條款并切實予以履行。若乙方違背本協(xié)議而出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量安全事故或潛在的質(zhì)量風險，乙方應承擔違約責任，并按有關(guān)標準、協(xié)議支付甲方的經(jīng)濟損失及質(zhì)量違約金。1.2本協(xié)議要求乙方在與甲方簽訂《采購合同》的同時，一同簽訂本質(zhì)量協(xié)議，本協(xié)議生效后將自動成為甲乙雙方《采購合同》的補充協(xié)議，且與《采購合同》具有同等的法律效力，但其有效力并不因《采購合同》到期而終止。1.3本協(xié)議解釋權(quán)歸屬****電氣有限公司質(zhì)檢部。2范圍本協(xié)議適用于為****電氣有限公司供貨物料的A類和B類供應商。3定義3.1物料：指由乙方提供給需方與生產(chǎn)有關(guān)的所有的物品，如原材料、零部件、電子及電氣、生產(chǎn)輔料以及ODM、OEM產(chǎn)品等產(chǎn)品。3.2物料重要度分級：根據(jù)需方管理需要，需方將物料分為A、B、C三類，具體見需方《零部件質(zhì)量特性重要等級分級標準》，乙方所供物料重要度等級已在封面注明。3.3質(zhì)量特性重要度分級：以對產(chǎn)品適用性、可靠性、安全性要求的影響及經(jīng)濟損失程度，物料的質(zhì)量特性分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性、一般質(zhì)量特性，其所對應的需方相關(guān)企業(yè)技術(shù)標準中的表示符號為：A類、B類、C類，具體見下述定義，質(zhì)量特性分類。a）關(guān)鍵質(zhì)量特性（A類）：物料發(fā)生故障，會造成重大的產(chǎn)品質(zhì)量問題從而引發(fā)人身安全事故及違反國家法律法規(guī)要求的特性。b）重要質(zhì)量特性（B類）：物料發(fā)生故障，喪失產(chǎn)品主要功能、嚴重影響產(chǎn)品使用性能和降低產(chǎn)品壽命的特性。c）一般質(zhì)量特性（C類）：物料如發(fā)生故障或存在缺陷不影響產(chǎn)品的使用性能，對壽命影響不大只影響外觀特性和結(jié)構(gòu)安裝的特性。3.4不合格品：在檢驗、生產(chǎn)、售后過程發(fā)現(xiàn)有任何一個質(zhì)量特性不合格的產(chǎn)品，都視為不合格品。3.5不合格（缺陷）分類：根據(jù)產(chǎn)品的某類質(zhì)量特性不符合規(guī)定的嚴重程度，將產(chǎn)品的不合格（缺陷）分為關(guān)鍵不合格（A類缺陷）、重要不合格（B類缺陷）、一般不合格（C類缺陷）,產(chǎn)品的不合格（缺陷）程度根據(jù)需方《企業(yè)技術(shù)標準》中質(zhì)量特性確定。3.6批不合格：根據(jù)檢驗規(guī)范有關(guān)抽樣的要求，以一個采購訂單為一批，每批次產(chǎn)品抽檢的不合格品數(shù)量超過該批不合格的允許數(shù)量，則該批物料成為不合格批。3.7批次合格率LAR(%)：包含需方來料檢驗、需方生產(chǎn)過程及需方客戶反饋的綜合批次合格率。計算公式如下：LAR（%）=（來料總批數(shù)-IQC不合格批數(shù)-需方生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格批數(shù)-需方客戶投訴的批數(shù)）/來料總批數(shù)*100%。3.8定期確認：需方對乙方物料的性能（壽命、可靠性、成分等）進行符合性試驗的周期性工作，包括定期試驗，異常問題監(jiān)控。3.9安全問題：構(gòu)成人事或財產(chǎn)安全危害的質(zhì)量異常為安全問題。3.10批量質(zhì)量事故：乙方供給甲方的同一物料因同一失效機理引發(fā)的質(zhì)量問題。3.11甲方經(jīng)濟損失,包括但不限于:a)返修、重檢費用b)分選費用c)報廢損失（包括物料、半成品、成品）d)降級使用損失e)試驗費用f)物流費用（包裝、運輸、報關(guān)）g)停產(chǎn)損失h)客戶索賠i)其他損失4質(zhì)量目標4.1甲方要求乙方提供的物料達到以下質(zhì)量績效考核指標（見表1），并不斷改善以期達到更高的質(zhì)量水平。甲方對乙方的考核與評分從質(zhì)量目標和產(chǎn)品價格等方面進行綜合評價，若乙方持續(xù)得分較低，甲方將考慮減少訂單數(shù)量直至取消供貨資格。表1 供應商質(zhì)量績效考核指標序號供應類別考核要求1核心供應商≥90分2A類≥90分3B類﹥80分4C類﹥65分4.2質(zhì)量績效考核項目和評價標準詳見表2。表2質(zhì)量績效評分標準序號考核項目分值評價標準考核部門考核頻次1進貨檢驗35零部件批次合格率*35%--關(guān)鍵特性*5分--重要特性*3分--一般特性*1分（合格率＜98%，得分為0）質(zhì)檢部1次/月2生產(chǎn)現(xiàn)場20在線不良率＞2%，計為單批不良，上線質(zhì)量不良特性分為4個指標：導致產(chǎn)線批量返工每發(fā)生1批扣10分，關(guān)鍵特性每發(fā)生1批扣5分，重要特性每發(fā)生一批扣3分，一般特性每發(fā)生一批扣1分；扣完為止；生產(chǎn)車間1次/月3客訴情況20A類性質(zhì)客訴只要發(fā)生1批，得分0分；B類性質(zhì)客訴每發(fā)生一批扣10分，超過兩批，得0分；C類性質(zhì)客訴每發(fā)生一批，扣5分，扣完為止；質(zhì)檢部1次/月4其他情況25質(zhì)量整改信息未按時關(guān)閉扣5分；監(jiān)督抽查每發(fā)現(xiàn)一次扣5分；RoHS一批不符合要求扣25分；工藝紀律每發(fā)生一次扣5分，扣完為止；質(zhì)檢部1次/月5驗收規(guī)定5.1檢驗依據(jù)：相關(guān)《檢驗標準》規(guī)定的所有內(nèi)容和要求、封樣樣品、甲方檢驗標準、相關(guān)國家標準、甲乙雙方承認的測試報告為依據(jù)進行檢驗。5.2抽樣方法：按照GB/T2828.1-2012標準執(zhí)行抽樣驗收，抽樣水平和AQL值參照公司產(chǎn)品檢驗標準規(guī)定的抽樣方案。5.3檢驗設(shè)備：檢驗所使用的儀器儀表、設(shè)備應符合相關(guān)的國家計量標準，若雙方對測試數(shù)據(jù)有爭議的可協(xié)商解決，經(jīng)雙方認可為準，如有需要則以專門機構(gòu)測試數(shù)據(jù)為準。6質(zhì)量保證6.1質(zhì)量管理體系6.1.1乙方對所有其交付的產(chǎn)品和/或服務的質(zhì)量合格負責。6.1.2乙方承諾不斷改進和提高其質(zhì)量保證方法和過程。6.1.3被列入甲方核心供應商和A類供應商的乙方，應通過ISO9001質(zhì)量管理體系第三方認證，其他供應商應按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求建立并完善其質(zhì)量管理體系。6.1.4乙方需配備充足的人員、工裝、檢測設(shè)備等資源保證來料、過程、成品入庫檢驗制度的貫徹落實,針對暫時無法檢測的項目，應制定定期檢驗計劃，委托有檢測資質(zhì)的第三方實施檢測。6.2技術(shù)文件6.2.1乙方必須確保僅使用符合相關(guān)協(xié)議的有效文件。作為訂單依據(jù)的規(guī)格、標準和圖紙等具有法律約束力。6.2.2所有的技術(shù)變更（部件、圖紙等）必須在乙方處歸檔至雙方委托生產(chǎn)關(guān)系結(jié)束后再保存一個日歷年。6.2.3如果乙方認識到所提供的樣品及其技術(shù)文件中所要求的結(jié)構(gòu)或測試工藝可以有更完善、更經(jīng)濟和/或更有效的結(jié)構(gòu)或測試工藝取代，乙方承諾向甲方提交建議方案。6.3產(chǎn)品質(zhì)量保證6.3.1批量供貨前，甲乙雙方須進行首樣確認。甲方根據(jù)技術(shù)圖紙要求對首樣進行檢驗并出具合格報告，由雙方簽字確認。若需封樣樣品，則由相關(guān)檢驗管理人員保存，以后的來料檢驗將以封樣樣品作為檢驗的標準之一。6.3.2乙方應嚴格按照前期甲方測試確認合格的樣品性能、以及相關(guān)《檢驗標準》，進行本產(chǎn)品的生產(chǎn)和向甲方批量供貨，乙方成品出庫必須經(jīng)過100%檢驗，并提供檢驗記錄。6.3.3乙方提供的物料應完全符合：a）甲方技術(shù)協(xié)議書或采購訂單中明確規(guī)定的質(zhì)量要求；b）符合產(chǎn)品的國家標準和認證要求（包括隱含的質(zhì)量需求）；c）超出國家質(zhì)量要求的，以甲方技術(shù)要求為準。6.3.4為了確保訂貨產(chǎn)品滿足甲方質(zhì)量要求，乙方應配備充足的人員、工裝、檢測設(shè)備等資源保證檢驗制度的貫徹落實，并通過對訂貨產(chǎn)品全過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保提供的物料質(zhì)量。a）乙方應嚴格按照雙方技術(shù)協(xié)議書約定的要求（包括材料規(guī)格/牌號、供應商）采購原材料，乙方不得隨意變更。如變更，需在變更前按照上述6.4.1條款執(zhí)行。b）乙方應對原材料進行嚴格的進貨檢驗，對供應商的材料質(zhì)量進行跟蹤考核，并建立供應商質(zhì)量檔案。c）乙方應建立完善的生產(chǎn)工序質(zhì)量控制管理流程，包括：制定作業(yè)指導書和生產(chǎn)過程控制等文件；對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的關(guān)鍵工序建立質(zhì)量控制點，所有質(zhì)量控制點由專人負責，制定相對應的措施和標準，并保證該措施和標準能得到有效的實施。d）乙方應對成品做嚴格的出廠檢驗，其檢驗內(nèi)容應是能保證在甲方使用中，其產(chǎn)品的性能、功能、裝配、使用性、外觀等符合要求。同時乙方應保留出廠檢驗記錄，并確定檢驗人員的資質(zhì)符合質(zhì)量控制的要求。e）乙方須保證產(chǎn)品從出廠至甲方收貨之前的包裝、運輸質(zhì)量。6.3.5乙方應建立過程變化的管理程序，例如:材料變更、設(shè)備故障處理前后、模具維修前后等，并進行有效管控，以確保變化處于可控狀態(tài)，并且對產(chǎn)品質(zhì)量無不良影響。6.3.6乙方生產(chǎn)過程的相關(guān)記錄如生產(chǎn)日報、質(zhì)量記錄、設(shè)備故障維修記錄等必須清晰明了，方便查詢。6.3.7乙方每半年需向甲方提供一份由權(quán)威機構(gòu)出具的有效材質(zhì)檢測報告，并加蓋企業(yè)公章。6.44M變更管控6.4.1隨著新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷發(fā)展和更新，為適應市場和企業(yè)的發(fā)展需求，產(chǎn)品的變更管理已成為必然，但是由于變更過程的管理問題也帶來了產(chǎn)品質(zhì)量風險，所以乙方的4M變更必須符合甲方的管控要求。6.4.24M變更的范疇：a）乙方的產(chǎn)品技術(shù)變更（不局限于圖紙、規(guī)格書的要求）：產(chǎn)品設(shè)計方案、設(shè)計標準、引進新技術(shù)、改變原材料/關(guān)鍵輔料的材質(zhì)/配比/材料等級、電子元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)等變更。b）乙方生產(chǎn)制造過程變更：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備/檢驗設(shè)備、關(guān)鍵制造工藝、關(guān)鍵工序、檢驗方法、關(guān)鍵零部件、原材料二級乙方、生產(chǎn)地址變更或異地搬廠（以生產(chǎn)地址為準）等。6.4.34M變更執(zhí)行流程6.4.3.1甲方提出的變更a）甲方根據(jù)需要，可對產(chǎn)品的參數(shù)、技術(shù)狀態(tài)、技術(shù)質(zhì)量標準等技術(shù)資料進行更改，并以技術(shù)更改通知單形式告知乙方；b）乙方在收到甲方技術(shù)更改通知后，應及時按要求更改其相應的技術(shù)資料、工裝、工藝和品質(zhì)控制文件資料，并保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合甲方最新的、有效的技術(shù)要求，更改后的生產(chǎn)、驗收的技術(shù)資料文件需提交甲方確認。6.4.3.2乙方提出的變更a）乙方有向甲方提出更改技術(shù)資料的建議權(quán)，但乙方在未得到甲方技術(shù)資料更改認可前，不得隨意更改原技術(shù)資料。b）乙方使用自行設(shè)計的技術(shù)資料為甲方生產(chǎn)的產(chǎn)品，其技術(shù)資料需更改時，必須及時通知甲方供應鏈管理部，填寫《供應商工程變更申請單》，并取得甲方書面確認。c）乙方對產(chǎn)品的任何變更，包括：產(chǎn)品原材料（配件）乙方、制造工藝、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模具更換、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備變更等，必須提前45天書面通知甲方供應鏈管理部，填寫《供應商工程變更申請單》，提交樣品經(jīng)甲方檢驗驗證合格，且經(jīng)甲方書面同意后才能實施。d）當供應商生產(chǎn)條件或經(jīng)甲方確認的控制方案發(fā)生重大變化(如：主要原材料乙方關(guān)鍵設(shè)備變更、生產(chǎn)場地變更等)，必須事先填寫《供應商工程變更申請單》，如實通報甲方供應鏈管理部;e）甲方批準乙方的工程變更之后，若乙方發(fā)現(xiàn)有其它未識別質(zhì)量風險，必須在2個工作日內(nèi)及時通知甲方供應鏈管理部，以便甲方能及時進行風險評估和控制;f）乙方提出的工程變更，其實際效果控制由乙方負責，甲方的確認不等同于甲方保證或認同了該變更的實際效果，若變更后產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，乙方必須承擔因乙方變更責任而給甲方造成的所有損失。6.4.4違反“4M變更管控要求”的處罰標準：對于沒有征得甲方同意，擅自變更材料、元件、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等情況（與標準或樣件比對），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)（包括入廠檢驗、拆解檢驗、檢測試驗、過程裝配、市場反饋等環(huán)節(jié)），處罰標準見“下表”，并降低配額或停用；私自變更考核表等級判定標準質(zhì)量違約金標準Ⅰ類發(fā)現(xiàn)變更，乙方不能提供完整的內(nèi)部變更文件，并未書面通知甲方（即未得到甲方認可）；A類物料：10萬以上；B類物料：5萬以上；C類物料：2萬以上。Ⅱ類1）乙方已正式書面通知，但未得到甲方書面確認或在確認過程中；2）未造成質(zhì)量后果（如造成質(zhì)量后果，按Ⅰ類判定）；10000元注：私自變更除以上質(zhì)量違約金外，乙方還應承擔因私自變更給甲方造成的一切損失。6.5標識、可追蹤性和歸檔6.5.1乙方通過適當?shù)漠a(chǎn)品標識以確保所有材料、制造過程和最終產(chǎn)品具有可追溯性和質(zhì)量一致性。6.5.2在物料使用和生產(chǎn)過程中采用先入先出（FIFO）的原則。6.5.3乙方承諾產(chǎn)品的可追溯性，在出現(xiàn)個別不良產(chǎn)品的情況下，可立即追溯到缺陷產(chǎn)品。6.5.4乙方提供的物料內(nèi)應有季度標識和合格證，合格證上應包含產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、甲方物料圖號，乙方的供應商編號等信息。6.5.5在下述情況下，乙方交付的產(chǎn)品的外箱和/或標簽上必須有區(qū)別于常規(guī)標識的特殊標識以利于甲方追溯和確認：a)量產(chǎn)后第一批交付，應粘貼帶“量產(chǎn)初期物料”字樣綠色標簽；b)工程變更或改進后的首批供貨，應粘貼帶“變更物料”字樣藍色標簽；c)ROHS物料，應粘貼帶“RoHS”字樣的綠色標簽。d)甲方要求的其他特殊標識。6.5.6特殊要求的標識，推薦標簽樣式：長*寬=25*25mm、黑體文字、文字大小適應標簽大小。6.6檢驗與審核要求6.6.1甲方有權(quán)派人駐乙方工廠進行出貨前的檢驗或產(chǎn)品審核。若檢驗或產(chǎn)品審核中發(fā)現(xiàn)問題，甲方人員將及時反饋。乙方必須立即采取圍堵措施和應對措施，分析原因，并制定糾正和預防措施。因質(zhì)量不符而造成的逾期交貨，乙方應承擔相應的違約責任。6.6.2甲方有權(quán)對乙方交付的產(chǎn)品進行進料檢驗，進貨檢驗結(jié)果不免除乙方交付產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題情況下應承擔的責任。6.6.3甲方有權(quán)自行或與客戶一起通過在乙方工廠進行審核以評估乙方的質(zhì)量保證能力是否滿足要求。乙方確保甲方有權(quán)進入其工廠進行審核，并展示客觀真實的信息。審核包括質(zhì)量體系審核、過程審核或產(chǎn)品審核。審核的日期將由甲、乙雙方協(xié)商決定。6.6.4針對審核發(fā)現(xiàn)的問題點，乙方必須在兩個工作周內(nèi)回復圍堵措施、糾正和預防措施，并在一個月內(nèi)提供改善的佐證資料。如果涉及可疑產(chǎn)品、半成品、零部件等需要圍堵甚至召回，乙方必須快速響應，以避免風險流出至甲方甚至甲方的客戶端，費用全部由乙方承擔。6.6.5如果甲方或客戶審核結(jié)果不理想，甲方有權(quán)終止與乙方的合作合同，并召回或退回可能存在的風險產(chǎn)品，費用全部由乙方承擔。6.6.6因乙方產(chǎn)品質(zhì)量問題導致客戶投訴或重大質(zhì)量事故情況下的審核，甲方審核過程所發(fā)生的費用及一切損失概由乙方承擔。6.7甲方輔導6.7.1甲方有權(quán)對乙方進行輔導，促進乙方持續(xù)提升質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平。6.7.2甲方有權(quán)派人駐廠，監(jiān)督乙方過程控制，監(jiān)督乙方改善措施的落實情況。有權(quán)派人對乙方產(chǎn)品進行產(chǎn)品審核和良品解析，評估質(zhì)量風險，督促乙方改進。6.7.3乙方應積極配合甲方要求，落實改進計劃和措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。7質(zhì)量問題處理甲方要求乙方確保提供的產(chǎn)品完全符合甲方的接受標準。但一旦乙方所供產(chǎn)品出現(xiàn)不符合情況，將按如下條款處理：7.1如果在甲方的進料檢驗中發(fā)現(xiàn)不良品，在不影響甲方生產(chǎn)進度或交付的情況下，不良品優(yōu)先采用退貨的方式進行處理。乙方提供給甲方的產(chǎn)品若未提供質(zhì)量證明文件，甲方可以拒收并要求限期整改。7.2如果乙方交付的產(chǎn)品在甲方的制造或組裝過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷，或者，在甲方的客戶端出現(xiàn)失效，那么，甲方將及時通知乙方。7.3乙方收到甲方的問題反饋后，應積極配合甲方處理問題（原則上溫州市內(nèi)8小時，浙江省內(nèi)12小時，浙江省外24小時）到甲方現(xiàn)場或甲方指定的客戶現(xiàn)場），但不排除緊急情況下必須在4小時內(nèi)抵達甲方現(xiàn)場或者甲方的客戶現(xiàn)場，按甲方要求緊急空運，或者，采取應急措施（如分選、返工、重新供貨等）以確保后續(xù)供貨產(chǎn)品質(zhì)量等。同時，乙方應盡快評估質(zhì)量風險，進行有效的可疑品圍堵等。此外，乙方應盡快開展原因分析，制定并落實糾正和預防措施。7.4針對甲方反饋的問題，乙方必須及時回復，相關(guān)要求如下：a)承諾下一次交貨時產(chǎn)品無缺陷；b)必須在24小時內(nèi)反饋應急措施，3天內(nèi)提交整改計劃；c)對于一般投訴問題，必須在一周內(nèi)回復詳盡且完整的8D報告、改善報告或《供應商整改通知單》；對于復雜投訴問題，技術(shù)類措施必須在兩周內(nèi)提供報告；管理類措施必須在30天內(nèi)提供報告，特殊情況特殊約定；d)8D報告或改善報告要求：成立一個改善小組，負責不良描述、緊急措施、根本原因分析、糾正和預防措施，驗證所有措施是否有效等；e)必須對問題的原因分析以及改善的所有佐證資料的真實性負責。8質(zhì)量違約費用承擔8.1當發(fā)生甲方認為乙方產(chǎn)品質(zhì)量未達到甲方要求的、乙方產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的、乙方產(chǎn)品涉及偷工減料的、乙方產(chǎn)品重復發(fā)生質(zhì)量問題的，乙方均構(gòu)成違約，應當按約定承擔違約責任，具體如下：問題發(fā)現(xiàn)過程號違約判定標準違約費用標準進貨驗收8.1.1來料異常造成重復檢驗1A類不良支付質(zhì)量違約金30（每批2B類不良支付質(zhì)量違約金20（每批3C類不良支付質(zhì)量違約金10（每批8.1.2來料出現(xiàn)混料，錯料支付質(zhì)量違約金500元（每批）8.1.3來料異常，讓步接收1）A類特性，不允許讓步；1）B類特性，扣除該批物料價值的5％；2）C類特性，扣除該批物料價值的3％8.1.4來料質(zhì)量有異議需要委外檢測乙方承擔第三方檢測費用及來料異常給甲方造成的一切損失。生產(chǎn)制程8.1.5物料質(zhì)量異常影響正常生產(chǎn)1）支付返工工時費（按實際發(fā)生費用計算，其中工時費按60元/小時/人計算能源費、材料費、重復檢驗費等；2）第二次造成批量返工的，支付質(zhì)量違約金1000元；3）造成產(chǎn)線停產(chǎn)：承擔停線損失，并支付質(zhì)量違約金1000～5000元；客訴處理8.1.6因乙方質(zhì)量問題造成甲方客戶投訴、客戶賠償、停產(chǎn)、商譽損失等1)乙方應承擔因質(zhì)量問題給甲方造成的一切損失，（包括但不限于如索賠、運輸、檢測、返工分選客訴處理的差旅費客戶賠償以及質(zhì)量違約金等）。2）質(zhì)量違約金根據(jù)質(zhì)量問題嚴重程度和市場反饋影響程度判定，具體如下：aA類質(zhì)量特性問題支付違約金1000～3000元；b）屬于批量質(zhì)量事件或造成客戶批量退貨：支付質(zhì)量違約金2～5萬；c）造成人身傷亡、媒體曝光等：支付質(zhì)量違約金10～20萬/次；質(zhì)量管理8.1.7乙方未按甲方要求，配合問題處理1）處理不及時，支付質(zhì)量違約金1000元，若造成客訴支付質(zhì)量違約金3000元；2）影響客訴處理，支付質(zhì)量違約金1萬元；3）影響交期，按**損失的50%承擔，并支付質(zhì)量違約金1000元。質(zhì)量管理8.1.8質(zhì)量問題重復發(fā)生或整改失效乙方應賠償給甲方造成的一切損失，并要求支付質(zhì)量違約金：1）A類缺陷5000元；2）B類缺陷：3000元；3）C類缺陷：1000～2000元。質(zhì)量管理8.1.10違反4M變更條例或偷工減料、以次充好1）乙方應賠償給甲方造成的一切損失；2）質(zhì)量違約金執(zhí)行6.4.4“4M變更管控要求”的處罰標準質(zhì)量管理8.1.9未按要求執(zhí)行公司書面下發(fā)乙方的各類通知支付質(zhì)量違約金1000元/次質(zhì)量管理8.1.11弄虛作假1）物料整改弄虛作假，支付質(zhì)量違約金2000元；2）文件和資料（報告、記錄等）弄虛作假，支付質(zhì)量違約金1000～3000元。注：本質(zhì)量協(xié)議條款的規(guī)定，若與采購合同有沖突或不一致，一律按本協(xié)議條款執(zhí)行。8.2乙方違反本協(xié)議約定的，應向甲方賠償由此遭受的一切損失，包括但不限于：（1）檢驗、修理和替換不合格產(chǎn)品的一切費用（包括但不限于人工費、材料費、運輸費、甲方對外支付的賠償金等）；（2）任何第三方人身及財產(chǎn)損失；（3）甲方尋找替代產(chǎn)品所產(chǎn)生的額外成本和費用；（4）給甲方造成的商譽損失等。8.3上述條款中的質(zhì)量賠償和質(zhì)量違約金，甲方可從向乙方支付的貨款中直接扣除。9責任9.1乙方對供應甲方的產(chǎn)品所做的質(zhì)量保證以及甲方享有的索賠權(quán)利不受限于已達成一致意見的質(zhì)量目標和訴訟。9.2如果乙方交付有缺陷的產(chǎn)品或者違反協(xié)議義務（不論是何種類型的違反）而導致甲方蒙受損失，那么，乙方應向甲方賠償可能發(fā)生的一切直接損失和間接損失，包括由于甲方停產(chǎn)導致的損失以及所有第三方的損失等。9.3乙方應對由于產(chǎn)品責任而造成的第三方向甲方的索賠負責，賠償甲方因此遭受的一切損失，包括但不限于由于交付缺陷產(chǎn)品造成的人員傷亡和/或資產(chǎn)損失。9.4若由于乙方產(chǎn)品質(zhì)量問題，而導致甲方必須實施召回，由此所發(fā)生的全部費用，必須由乙方承擔。召回的方式雙方可協(xié)商確定。9.5若乙方所供產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，則按上述8條款中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10環(huán)境和安全保護10.1關(guān)于環(huán)境及職業(yè)健康的要求，由于甲方已獲得ISO14001環(huán)境體系及ISO45001職業(yè)健康安全管理體系，乙方也應遵守國家有關(guān)環(huán)境法律法規(guī)，確保所供產(chǎn)品及包裝物符合甲方《環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系》的要求。如果乙方所供產(chǎn)品在甲方使用過程中可能造成重大環(huán)境因素或危險源時，應向甲方說明并提供必要的環(huán)境或安全資料，以便甲方進行控制和防護;若屬甲方有環(huán)境保護及安全等特別要求的產(chǎn)品，其生產(chǎn)、運輸及貯存應嚴格遵守國家法律法規(guī)，并需如實提供環(huán)境和職業(yè)健康安全的合規(guī)證明材料、ROHS報告等資料，否則若造成甲方損失的，全部由乙方承擔。10.2當甲方對乙方物料有環(huán)境保護及安全等特別要求時，乙方除應提供符合該要求的物料外，還應及時提供該物料的相關(guān)環(huán)境保護及安全方面的資料。同時，對于相關(guān)要求中提出需限制使用的有毒有害物質(zhì)，乙方應嚴格加以控制，確保向甲方所提供的物料都能滿足相關(guān)要求。若乙方所提供的物料因有毒有害物質(zhì)超標造成甲方經(jīng)濟損失的，乙方須承擔甲方的相關(guān)經(jīng)濟損失，且甲方有權(quán)暫停或取消乙方的供應商資格。10.3對于有RoHS法規(guī)要求的物料，乙方須提供符合RoHS法規(guī)要求的物料。對于甲方的客戶檢測分析結(jié)果為危險的物料，乙方應向甲方賠償可能發(fā)生的一切直接損失和間接損失。10.4乙方須向甲方提交符合期限要求的第三方檢測機構(gòu)出具的RoHS測試報告，并加蓋乙方公司公章，表示乙方授權(quán)給甲方使用，并須每年給予更新，以確保提交的RoHS測試報告的有效性。如超期未提供的，甲方有權(quán)自行取樣送至第三方檢測機構(gòu)進行ROHS檢測，檢測費用由乙方承擔，并給予對乙方執(zhí)行人民幣20000元/次的質(zhì)量違約金。10.5若乙方明知該物料不符合環(huán)保要求仍然提供給甲方使用或提供假報告的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)并確認，乙方應支付10000元/次的質(zhì)量違約金，同時甲方有權(quán)取消乙方的供應商資格。10.6乙方發(fā)生涉及原材料變更、供應商變更時，乙方應依據(jù)：本協(xié)議6.4條款要求進行實施，并及時進行相關(guān)RoHS檢測，以保證變更后物料能夠符合甲方環(huán)保的要求，并提供變更后物料的RoHS檢測報告給甲方。11其他11.1本協(xié)議對甲方向乙方所