施工技術(shù)方案審查樣本

第一章

編制說明及工程概況一、編制說明、依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)

1、編制說明

經(jīng)過對《西山區(qū)棕樹營小區(qū)庭院雨污管網(wǎng)改造維護(hù)工程》招標(biāo)文件仔細(xì)閱讀后，在充足理設(shè)計圖紙基礎(chǔ)上，結(jié)合本企業(yè)施工經(jīng)驗，以信守協(xié)議、確保安全、質(zhì)量和工期，文明施工為指導(dǎo)思想，編制了我企業(yè)用于本工程施工任務(wù)施工組織設(shè)計。2、編制依據(jù)

西山區(qū)棕樹營小區(qū)庭院雨污管網(wǎng)改造維護(hù)工程招標(biāo)文件：現(xiàn)有設(shè)計施工圖紙及工程量清單。市政工程施工、養(yǎng)護(hù)及污水處理工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)CJJ18-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-）市政排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）符合其它相關(guān)現(xiàn)行強制性標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-》安全文明：《建筑施工安全檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-）《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T77-）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)《昆明市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全生產(chǎn)、文明施工管理圖集（一）》3、編制標(biāo)準(zhǔn)

遵照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，在編制過程中嚴(yán)格按設(shè)計要求，實施現(xiàn)行相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工、確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。二、工程概況

工程名稱：西山區(qū)棕樹營小區(qū)庭院雨污管網(wǎng)改造維護(hù)工程項目工程地址：昆明市西山區(qū)棕樹營南片區(qū)、棕樹營北片區(qū)

工程工期：30天

工程內(nèi)容及規(guī)模：西山區(qū)棕樹營小區(qū)庭院雨污水管網(wǎng)改造維護(hù)工程包含南區(qū)（丹陽里1＃、2＃、3＃庭院），北區(qū)（翠云里1＃、2＃庭院，翠峰里庭院），工程內(nèi)容為新建d300HDPE鋼帶纏繞污水管1153米，新建φ700HDPE塑料檢驗井131座，新建DN110UPVC污水連接管1080米，新建DN110新型柔性鑄鐵雨落管130米，新建300X300排水溝26米，拆除d200污水管1153米，管道（溝）清淤383.1立方米。資金起源：財政資金，項目出資百分比為100%三、關(guān)鍵工程指標(biāo)

1、質(zhì)量目標(biāo)：承諾本工程質(zhì)量確保一次驗收合格，合格率達(dá)100%。符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。質(zhì)量等級為確保優(yōu)良工程，確保云南省優(yōu)質(zhì)工程。

2、工期目標(biāo)：承諾本工程在30個日歷天完成全部施工任務(wù)。3、安全文明施工目標(biāo)：實現(xiàn)“五杜絕”：杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期前提下，樹立全員環(huán)境保護(hù)意思，采取有效方法，降低施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)公共設(shè)施，最大程度降低對環(huán)境污染。5、服務(wù)目標(biāo)：認(rèn)真協(xié)調(diào)各方關(guān)系，接收并主動配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理控制和監(jiān)督，實現(xiàn)信守協(xié)議、業(yè)主滿意服務(wù)目標(biāo)。

第二章

施工組織機構(gòu)一、施工組織機構(gòu)圖

施工組織指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量確保體系，編制項目質(zhì)量確保計劃，選配高素質(zhì)項目經(jīng)理、項目技術(shù)責(zé)任人及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，并按國際通例實施項目管理，組建項目部。作為本工程實施機構(gòu)，項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力，含有多專業(yè)、全方面管理能力領(lǐng)導(dǎo)班子。

二、施工組織機構(gòu)部門職能

1、工程項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本工程。關(guān)鍵職責(zé)為：代表企業(yè)協(xié)調(diào)和業(yè)主、總包、監(jiān)理及其它設(shè)備供給廠家關(guān)系，協(xié)調(diào)和各相關(guān)施工單位關(guān)系；組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計；組織和管理隊伍；部署施工進(jìn)度計劃；材料供給計劃；部署施工機械、儀器設(shè)備計劃；管理工程變更、洽商、代表企業(yè)向相關(guān)方面提交工程匯報；合理安排工程項目標(biāo)人、財、物等多種生產(chǎn)要素；主持項目部會議；定時向企業(yè)工程責(zé)任人匯報工作；主持事故調(diào)查工作。

2、項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)具體施工生產(chǎn)

3、技術(shù)責(zé)任人具體負(fù)責(zé)項目標(biāo)技術(shù)工作。參與施工組織編制工作，對工程圖紙進(jìn)行技術(shù)解釋、說明、幫助設(shè)計部門進(jìn)行圖紙會審或設(shè)計交底，并提出自己意見；向現(xiàn)場施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；對施工中出現(xiàn)技術(shù)問題提出處理方法；負(fù)責(zé)施工中技術(shù)統(tǒng)計、技術(shù)檔案編寫和整工作；代理項目經(jīng)理向監(jiān)理、總包和業(yè)主編寫并遞交多種技術(shù)報驗資料，在設(shè)計部同意下，辦理工程變更、洽商；編制完工圖紙；幫助項目經(jīng)理做好成本管理和完工驗收，針對本標(biāo)段工程特點，便于分項工程順利進(jìn)行，設(shè)置項目經(jīng)理部來完成本工程施工任務(wù)。安質(zhì)環(huán)境保護(hù)監(jiān)察組安質(zhì)環(huán)境保護(hù)監(jiān)察組人事管理組材料計劃供給組施工組行政事物工作組統(tǒng)計組資料組項目副經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人項目經(jīng)理機械組后勤保障組4、統(tǒng)計組負(fù)責(zé)年、季、月施工生產(chǎn)計劃編制，掌握項目各生產(chǎn)單位進(jìn)度情況，分析影響進(jìn)度原因，提出整改方法；負(fù)責(zé)計量支付工作和內(nèi)部承包核實工作。后勤保障組關(guān)鍵負(fù)責(zé)項目標(biāo)對外聯(lián)絡(luò)、和周圍小區(qū)綜合文明施工、共建、文秘、人事勞資、治安、保衛(wèi)、職員食堂和內(nèi)部行政事務(wù)。資料組負(fù)責(zé)文件資料統(tǒng)一管理，編制內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請示、匯報、總結(jié)。人事部工作指負(fù)責(zé)干部和工人調(diào)配、考勤管理及工資獎金分配，組織職員培訓(xùn)。行政事務(wù)工作指負(fù)責(zé)生活、辦公用具采購和發(fā)放，業(yè)務(wù)部用車管理，食堂和炊事員管理等。材料計劃負(fù)責(zé)材料訂貨采購、租賃，編制材料供給計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后負(fù)責(zé)實施，整理保管好一切材料資料和匯報證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存信息統(tǒng)計工作：制訂物資管理標(biāo)準(zhǔn)和實施措施，對工程使用材料質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)；制訂（限額）發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料成本核實和費用結(jié)算；統(tǒng)計材料使用情況，做到可追溯性標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)工程進(jìn)展情況，機械組負(fù)責(zé)合理配置、協(xié)調(diào)施工機械，加強機械管理及維修，使其一直處于受控狀態(tài)。

依據(jù)工程總量和工期要求，結(jié)合企業(yè)本身勞動定額，本比選申請人安排項目部管理技術(shù)人員先期進(jìn)場施工，技術(shù)工人全部由本投標(biāo)人調(diào)集。

三、關(guān)鍵材料配置及調(diào)配計劃

依據(jù)總工期要求，我們將依據(jù)施工形象進(jìn)度計劃安排，按每個月所擬完成工程量，做好關(guān)鍵材料計劃、供給、調(diào)配，并依據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度，隨時調(diào)整材料進(jìn)場計劃，以確保施工正常進(jìn)行。

四、勞動力安排計劃

1、勞動力組織和管理關(guān)鍵步驟

1.1

在假日時，為了加緊工程進(jìn)度，對于關(guān)鍵工序必需留足人力，并做好這部分人員思想工作。依據(jù)相關(guān)政策、法規(guī)給必需經(jīng)濟(jì)賠償。

1.2

施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定出本工程各階段施工所需投入人力什么時間進(jìn)場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，降低盲目性，以免造成不應(yīng)有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

1.3在整個施工過程中，要教育好工人重視成品保護(hù)，預(yù)防已完工部位被損壞和污染，并組織足夠人員參與保護(hù)工作。

2、勞動力配置計劃

2.1勞動力配置計劃

依據(jù)施工進(jìn)度計劃，本工程要組織200人左右施工隊伍落實進(jìn)場，項目部將依據(jù)施工工作面和工期要求，分時段要求進(jìn)場施工人員數(shù)量，具體調(diào)進(jìn)現(xiàn)場人數(shù)見后

(詳見附表1勞動力計劃表)。

五、施工現(xiàn)場總平面布臵1、施工總平面布臵標(biāo)準(zhǔn)

1.1、本著有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程施工總平面布臵計劃。

1.2、依據(jù)本工程設(shè)計圖紙及現(xiàn)場考察情況布臵各生產(chǎn)、生活設(shè)施，不影響周圍居民日常生活。

1.3、場地布臵充足利用現(xiàn)場地形，合理安排場地，縮短運輸距離，盡可能降低二次運輸，降低生產(chǎn)成本。

1.4、堅持環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。工程完工后，立即移去、拆除和處理全部臨時工程，并將修筑臨時工程時占用區(qū)域清理潔凈，做到人走場清。

2、臨時設(shè)施

2.1、施工用臨時設(shè)施關(guān)鍵布臵辦公、生活設(shè)施、材料倉庫、機具倉庫和大型機械設(shè)備停放點。2.2、對于石材、紅磚、木材等材料堆放，采取分種類集中堆放。

2.3、在施工現(xiàn)場關(guān)鍵出入口或起止點、關(guān)鍵施工活動點設(shè)臵門頭標(biāo)志。出入口寬度不超出5米，地面實施硬覆蓋。

2.4、關(guān)鍵臨時設(shè)施詳附表五《施工總平面圖》及附表六《臨時用地表》。第三章

各分部分項工程關(guān)鍵施工方案第一節(jié)施工放線施工方案為了確保本工程平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)，對平面及高程控制以下：由項目經(jīng)理組織負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程傳輸，項目施工人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面、庭院地形及地形標(biāo)高測量，項目部技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程設(shè)控驗收。一、測量方案測量人員在和業(yè)主方、計劃設(shè)計單位、監(jiān)理單位交驗水準(zhǔn)點和坐標(biāo)基準(zhǔn)點后，對在本施工范圍內(nèi)樁位進(jìn)行必需保護(hù)，并立即做好導(dǎo)線復(fù)測，導(dǎo)線點加密，水準(zhǔn)點復(fù)測和加密等測量工作；對所交導(dǎo)線點，水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在周圍固定物上做好拴樁標(biāo)識，并填寫拴樁統(tǒng)計。在條件許可情況下，對相關(guān)樁位砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明，注意保護(hù)字樣。1、施工測量技術(shù)要求1.1本工程施工測量依據(jù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：1.1.1《西山區(qū)棕樹營小區(qū)庭院雨污管網(wǎng)改造維護(hù)工程圖紙》；1.1.2《建筑工程施工測量規(guī)程》（DBJ01-21-95）；1.1.3《工程測量規(guī)范》（GB50026-）；1.1.4《測繪產(chǎn)品檢驗驗收要求》（GHI002-95）；1.1.5《工程測量結(jié)果檢驗驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（YB9008-98）1.2對業(yè)主提供控制點進(jìn)行復(fù)核測量，符合精度要求后再進(jìn)行工程施工測量。1.3場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點，測量精度按不低于二級水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行測量。2、測量關(guān)鍵儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測量標(biāo)桿、水準(zhǔn)標(biāo)尺、小線等。3、施工測量結(jié)果檢驗和檢測為了確保設(shè)計等高線位置和標(biāo)高，必需有嚴(yán)格檢驗和檢測制度，施工控制測量結(jié)果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均根據(jù)要求相同級精度作業(yè)要求進(jìn)行，立即提出結(jié)果匯報，通常檢測差應(yīng)小于2倍中誤差。4、施工測量方法4.1控制網(wǎng)測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)各點間測量，均采取四個測回。4.2數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計算，求得邊和角中誤差，滿足測量精度要求后方可使用。4.3樁點保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置各點均采取混凝土包頂端帶十字Φ16以上螺絲鋼，露出混凝土高度小于15mm，以免變彎而影響測量精度。4.4施工過程中邊樁測量：在施工過程中，依據(jù)控制樁置鏡正確測量區(qū)中線及邊線，同時埋設(shè)護(hù)樁恢復(fù)。施工邊樁要定時進(jìn)行復(fù)核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來負(fù)面影響。4.5測量管理方法：開工前對測量人員進(jìn)行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用等方面進(jìn)行培訓(xùn)，測量人員應(yīng)認(rèn)真了解圖紙，發(fā)覺問題立即上報，得到書面回復(fù)才能按圖進(jìn)行測量放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量依據(jù)業(yè)主提供高程控制點，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將高程測設(shè)標(biāo)注到繪制測設(shè)圖上，用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁依據(jù)圖紙設(shè)計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁情況下，先測設(shè)道路中心線兩交點坐標(biāo)并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中心點，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點，使曲線平滑。四、軸線控制依據(jù)建設(shè)方提供坐標(biāo)控制點，依據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形輪廓線。五、土方高程控制依據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，和地形堆筑高度，并定時用水準(zhǔn)儀或全站儀對土方標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，以達(dá)成設(shè)計高程。第二節(jié)

挖溝槽土方施工方案本標(biāo)段工程關(guān)鍵內(nèi)容包含：土方開挖和回填工程。針對本工程施工工期短，工程任務(wù)量較大特點，確定本工程施工標(biāo)準(zhǔn)為分段施工、流水作業(yè)、由遠(yuǎn)及近、降低交叉、各個殲滅、保護(hù)成品、一次成優(yōu)。本工程總體施工步驟以下：一、挖土方施工方案1、施工測量1.1待現(xiàn)場條件含有后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，方便對全線全部給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線應(yīng)符合三級導(dǎo)線精度要求，全部導(dǎo)線點應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶，同時采取砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點要進(jìn)行復(fù)核檢驗。1．2依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用全站儀和尺量放線，用石灰粉撒出管道中心線，給定各施工部位高程時，按符合水準(zhǔn)測量法，起閉最少兩個以上水準(zhǔn)點。施工中加強中線、高程校核，關(guān)鍵部位采取三級測量并立即填寫測量復(fù)核統(tǒng)計。施工中立即搜集整理多種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行完工測量。2、施工機械及人力安排人員、設(shè)備依據(jù)工程量及工期要求進(jìn)行配置，配置標(biāo)準(zhǔn)為滿足施工要求，含有突擊能力，確保連續(xù)施工，爭取提前完成任務(wù)。關(guān)鍵機具：挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。通常機含有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺和坡度尺等。3、溝槽（基坑）開挖3.1基坑開挖采取YG15-9型挖機開挖，計算回填所用土方量，堆放在溝槽（基坑）兩側(cè)，多出用土方車運至指定地點堆放?；拥滓陨?0cm～80cm土體由人工開挖?；訉挾葢?yīng)比設(shè)計要求寬出1m以上，作為施工作業(yè)面?；娱_挖坡度不得小于1:1，以免在基坑開挖過程中發(fā)生塌方。3.2臨時堆放堆高不超出1.5m。3.3開挖時溝槽（基坑）坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝，基坑底部兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝、積水井等排水設(shè)施，立即排除基坑內(nèi)積水。3.4應(yīng)盡可能控制開挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則應(yīng)用塘渣進(jìn)行回填，并扎實。3.5注意事項（1）挖機抓斗應(yīng)放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁挖機斗硬碰車庫頂部，以避免對車庫頂部造成損壞。（2）基底局部碰到暗浜等地質(zhì)不良情況時，立即通知業(yè)主、監(jiān)理單位到現(xiàn)場進(jìn)行研究協(xié)商，制訂處理方案。未經(jīng)同意，嚴(yán)禁自行處理。4、管道基礎(chǔ)4.1溝槽（基坑）底土層應(yīng)扎實，滿足設(shè)計要求地基承載力，溝槽（基坑）挖好后，復(fù)核其中軸線，底標(biāo)高、寬度，正確無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。4.2管道基礎(chǔ)采取150mm碎石+50mm中粗砂，并扎實整平。檢驗井基坑形成后立即對進(jìn)行墊層施工，基坑暴露不得超出一天。5、檢驗井位基坑開挖5.1井位放線經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，開始基坑開挖。檢驗井基底開挖寬度四側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留1m寬工作面和400mm寬排水位置，開挖坡度不得小于1:1。5.2施工前要在施工范圍內(nèi)進(jìn)行人工探挖，探明地下管線。基坑開挖期間，在每個基坑底設(shè)置一集水坑，采取排水方法。5.3采取挖土機開挖，人工配合基底平整?；琢粲?0～80cm土方人工找平，預(yù)防機械超挖。5.4挖出土方要立即裝車運至指定棄土點，不得堆在基坑邊坡上5.5原地面以下，在開挖過程中遇軟弱地層或障礙物，應(yīng)進(jìn)行處理，或清理后分層回填壓實。5.6基坑形成后立即進(jìn)行墊層施工，不得暴露超出一天。二、土方外運1、協(xié)調(diào)準(zhǔn)備1.1提前辦好渣土受納許可證，核查泥頭車、挖掘機及操作司機相關(guān)證件，確保各項手續(xù)齊全完善。1.2做好施工協(xié)調(diào)配合工作，主動和市道路道路及交通主管部門協(xié)調(diào)，并做好場地周圍及運輸?shù)缆费鼐€單位和居民配合工作，為土方外運工作順利進(jìn)行發(fā)明有利條件。我們將依據(jù)實地考察及調(diào)研，選定距離施工場地約40公里棄土場。3、依據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，結(jié)合土方外運距離及現(xiàn)場施工實際情況，計劃配置挖掘機臺（1m3）、土方運輸車10臺（10m3）。4、車輛安全文明管理方法4.1土石方運輸車輛司機必需含有該車型駕駛證和深圳市相關(guān)部門頒發(fā)培訓(xùn)上崗證，并必需遵守交通安全法規(guī)及駕駛員守則。4.2對土石方運輸車輛司機進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)，并向業(yè)主提交培訓(xùn)交底會議紀(jì)要和會議簽到表。4.3土石方運輸車輛必需是“三證”(即行駛證、營運證、渣土運輸證)及GPS監(jiān)查系統(tǒng)齊全車輛。4.4土石方運輸車輛車廂高度小于1.1m，必需設(shè)置密閉式加蓋裝置或篷布，加蓋裝置必需狀態(tài)良好，蓋板嚴(yán)密。在使用過程中發(fā)覺蓋板破損，必需立即維修，不然不得使用。4.5土石方運輸車輛車容車況良好，車身整齊，燈光齊備，前后車牌要整齊清楚，不得有意涂改，遮擋車牌號，尾牌清楚。尾牌必需安裝在要求位置。4.6土石方裝載量不得超出車箱四面擋板高度，檢驗時以看不到土石為準(zhǔn)。對不符合要求，必需退回重新裝車。裝車后派專員上車拍土、壓實，并用擋板或篷布覆蓋，以防漏、撒。4.7土石方運輸車輛司機不能強行要求超量裝載。4.8土石方運輸車輛必需根據(jù)指定路線行駛，并注意交通安全，不得闖紅燈和超速行駛。4.9土石方運輸車輛駛出施工現(xiàn)場和棄土場地前必需經(jīng)過指定洗車池，并由專員負(fù)責(zé)沖洗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，車輛方可上路。4.7土石方運輸車輛必需服從交通協(xié)管員管理，全部和社會路交叉路口必需設(shè)專員穿反光衣指揮。三、機械回填土

1、施工工藝：

1.1填土前，應(yīng)將基土上洞穴或基底表面上樹根、垃圾等雜物全部處理完成，清除潔凈。

1.2檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料種類、粒徑，有沒有雜物，是否符合要求，和土料含水量是否在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采取翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填土含水量偏低，可采取預(yù)先灑水潤濕等方法。

1.3填土應(yīng)分層鋪攤：每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，但每層厚度不超出30cm。

1.4碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，本工程擬采取碾壓機械分層碾壓，分層厚度小于30cm，并隨碾壓隨找平。

1.5碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，預(yù)防漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進(jìn)行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重合0.5~1.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m

。

1.6填方超出基底表面時，應(yīng)確保邊緣部位壓實質(zhì)量。運土后，如設(shè)計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m

,如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m

。

1.7在機械施工碾壓不到填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

1.8回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行取樣檢驗，測出干土質(zhì)量密度、壓實度，達(dá)成要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。

1.9填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補土扎實。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1基底處理必需符合設(shè)計要求或施工規(guī)范要求。2.2回填土料，必需符合設(shè)計要求或施工規(guī)范要求。

2.3回填土必需按要求分層夯壓密實，取樣測定壓實后干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格干土質(zhì)量密度最低值和設(shè)計值差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣方法及數(shù)量應(yīng)符合要求。

3、成品保護(hù)

3.1施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及樁木等，填運土方時不得碰撞，并應(yīng)定時復(fù)測檢驗這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。

3.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工次序，要有足夠照明設(shè)施，預(yù)防鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)，但大型地坪和堆山工程不受限制。

3.3基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)成一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。

4、應(yīng)注意質(zhì)量通病

4.1未按要求測定土干土質(zhì)量密度：回填土每層全部應(yīng)測定扎實后干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗匯報要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)成設(shè)計要求部痊，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

4.2回填土下沉：因虛鋪土超出要求厚度，或扎實不夠遍數(shù)，甚至漏夯?；子袡C物或樹根、落土等雜物清理不根本原因，造成回填土下沉，為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真實施規(guī)范相關(guān)要求，并要嚴(yán)格檢驗，發(fā)覺問題立即糾正。

4.3回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土合適灑水加以潤濕；如回填土太濕一樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土扎實處理。

4.4在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地域內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取方法（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。

4.5填方基土為渣土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下軟硬點、空洞、舊基和暗塘等。

4.6回填管溝時，為預(yù)防管道中心位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土扎實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道情況下，方可采取機械回填和扎實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。

4.7填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可依據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，和建設(shè)單位共同確定（沉降量通常不超出填方高度3%）。

四、人工回填土細(xì)整

1、填土前應(yīng)將地面上垃圾等雜物清理潔凈。

2、人工采取蛙式打夯機，每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯小于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

3、回填土每層最少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，而且嚴(yán)禁采取水澆使土下沉所謂“水夯”。

4、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程地方，立即依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程地方，應(yīng)補土扎實。第三節(jié)管道工程施工方案一、工藝步驟施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽（基坑）開挖→管道基礎(chǔ)→管道敷設(shè)→閉水試驗→回填→驗收。二、施工工序及施工關(guān)鍵點1、施工放線1.1放線準(zhǔn)備工作：1.1.1核查施工現(xiàn)場是否和圖紙相符，包含圖上距離和實際距離是否一致，放線關(guān)鍵點和實際位置是否相符。1.1.21.2用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制網(wǎng)測設(shè)，依據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標(biāo)法定出放線原點，打樁標(biāo)識將設(shè)計圖在原地貌上測設(shè)并用石灰粉標(biāo)識。1.3堅持先整體后局部，先主管后支管，放線過程中邊放線邊核實，控制放線誤差不超出相關(guān)要求及設(shè)計要求。1.4對交叉施工造成放線破壞，要立即進(jìn)行恢復(fù)，確保施工正確度和進(jìn)程。2、管溝開挖2.1嚴(yán)格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計進(jìn)行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護(hù)管道有利。2.2以機械開挖為主，加緊施工進(jìn)度，確保效率，結(jié)合人工，進(jìn)行局部和細(xì)部處理，提升工程質(zhì)量和精度。2.3考慮現(xiàn)場為回填土且深度較大，開挖時宜作合適放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按相關(guān)要求實施），特殊地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落。2.4剔除溝槽內(nèi)磚石碎塊，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅硬物，應(yīng)加挖深10cm，并填良質(zhì)土扎實找平，遇淤泥處加挖深20cm后，用良質(zhì)土回填并扎實找平，確保管溝底密實平直。2.5用水準(zhǔn)儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。3管道安裝3.1檢驗做好安裝準(zhǔn)備工作，確定全部安裝每一個管件無機械損傷。3.2安裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程實施。3.3在安裝前應(yīng)確定好多種管材供貨商，其規(guī)格符合設(shè)計圖紙要求，待管道挖好后埋入管子。3.4粘接面潔凈，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻，杜絕出現(xiàn)漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快，刷膠后插接應(yīng)快速，以免膠膜干固，膠著面經(jīng)加壓，接著力會增加，要盡往內(nèi)插緊，并連續(xù)5秒左右，對大口徑管，連續(xù)加壓時間應(yīng)對應(yīng)增加。3.5在工作暫?；蛐菹r間，管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進(jìn)入管道，影響使用質(zhì)量。4、試壓4.1試壓前應(yīng)回填一部分土，回填高度為1/3倍埋深、扎實，試壓前應(yīng)編寫水壓試驗程序。4.2試驗水壓為使用壓力1.5倍，保持10-20分鐘，無滲漏，壓力表降壓不超出0.1Mpa，則可經(jīng)過，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應(yīng)立即修補，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。4.3管線較復(fù)雜分段進(jìn)行分區(qū)試壓。5、回填（1）回填應(yīng)在排水管線驗收合格后方進(jìn)行，并和管道溝槽同時進(jìn)行。（2）回填時，采取C15混凝土回填，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機物。（3）回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填。分層回填每層回填厚度宜為30cm，并扎實。（4）溝槽回填：溝槽回填采取土夾石回填至道路結(jié)構(gòu)底層，分層扎實。6、對閥門井、自動噴溉設(shè)施、設(shè)備等結(jié)構(gòu)物，按設(shè)計選擇國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并按國家標(biāo)準(zhǔn)圖中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗驗收。7、交工驗收作好澆灌部分完工圖，將完工材料整理齊全提請監(jiān)理工程師驗收。三、安裝過程需注意事項1、嚴(yán)禁非專業(yè)技術(shù)人員安裝管件，若非專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入施工區(qū)操作，不刷膠造成漏粘，安裝不妥造成廢品，或雖正確操作生產(chǎn)出多出半成品。2、選派責(zé)任心強技術(shù)員進(jìn)行安裝，操作人員責(zé)任心不強，不按規(guī)程操作，拋擲管材會造成機械損傷，安裝時未檢驗，為整個系統(tǒng)密實性埋下隱患；粘接面不潔凈，使膠接劑不能充足起作用，或刷膠不均勻，造成試驗不能經(jīng)過，反復(fù)修改，延誤工期，影響其它項目施工?；谝陨详P(guān)鍵點，施工前應(yīng)加強技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任心教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，確定每一道工序合格，搞好交接檢驗工作，專員負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。3、水管安裝完，還未試壓前，應(yīng)在管道上覆土，以求保護(hù)，預(yù)防石塊或其它堅硬物墜入管溝，損傷管道。第四節(jié)塑料檢驗井施工方案一、挖基礎(chǔ):井坑和管溝同時開挖，開挖時井座主管線應(yīng)和管溝中管線在同一軸線，不得超挖;地下水位較高地域或在雨季施工，應(yīng)有排水、降低水位方法。二、接管安裝:井座和管道連接安裝次序，應(yīng)先從上游段開始安裝，以井－管次序安裝，并逐步向下游支管、干管延伸;井座接頭和管道連接施工措施，應(yīng)和同類型接頭管道連接施工措施一致;井座和匯入管、排出管連接需要變徑時，采取異徑接頭。當(dāng)匯入管徑小于井座接頭管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接頭大于下游管管時，應(yīng)管內(nèi)底平接;管道采取可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，應(yīng)采取專用工具。四、回填:回填應(yīng)在排水管線驗收合格后進(jìn)行，并和管道溝槽回填同時進(jìn)行;回填前將井座、井筒固定，并排除基坑、溝槽內(nèi)積水;回填土不得采取淤泥、垃圾和凍土，并不得夾帶石塊、磚等帶棱角硬塊物體;回填應(yīng)采取人工分層回填，其密度和管道回填一致，不能使井筒產(chǎn)生傾斜和位移，嚴(yán)禁使用機械。五、井蓋安裝:井蓋安裝前應(yīng)正確測量井筒長度，切割井筒多于部分;井蓋選擇應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆;有防護(hù)蓋座污水檢驗井井筒上口必需應(yīng)安裝內(nèi)蓋。六、維護(hù)、保養(yǎng):管道清通宜采取專業(yè)疏通機械實施水力清通;雨水檢驗井日常清理，應(yīng)采取專業(yè)工具清理。人工清理時，應(yīng)采取專用清挖工具;檢驗管道淤泥情況，應(yīng)采取檢驗鏡目測，不得下井探測。第五節(jié)磚地溝、明溝施工方案一、排水溝工程

1、施工測量

進(jìn)場后依據(jù)監(jiān)理單位提供施工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以確保施工放樣、定位正確性；每開挖一個單元前，進(jìn)行邊線及高程放樣。2、施工清理

對測量出清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)全部有礙物，范圍外清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。

3、土方開挖

場地清理完成后，采取人工配合機械開挖。

4、開挖階段及次序

（1）排水溝工程開挖，應(yīng)按施工圖紙所表示或監(jiān)理指示進(jìn)行開挖。應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時作成一定坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解土層開挖后不能立即回填，應(yīng)保留保護(hù)層。

（2）在排水溝開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施部署，計劃好開挖區(qū)域內(nèi)外臨時性排水方法。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果疏導(dǎo)和保護(hù)方法。為預(yù)防修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。

（3）排水溝開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救方法，并通知監(jiān)理，必需時，按監(jiān)理指示設(shè)置觀察點，立即觀察邊坡改變情況，并做好統(tǒng)計。

（4）排水溝開挖前質(zhì)量檢驗和驗收

排水溝開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項質(zhì)量檢驗和驗收。

二、清淤溝渠

1、施工工序為：測量放線→施工放樣→施工排水→淤泥清理→溝渠疏通→完工驗收。

2、工程測量

（1）施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)網(wǎng)測設(shè)

依據(jù)測量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。成立專門測量小組，負(fù)責(zé)施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及現(xiàn)場一切測量工作，并由專業(yè)測量員整理資料。

工程測量儀器選擇經(jīng)相關(guān)計量檢測部門檢定合格J2級經(jīng)緯儀完成施工平面控制網(wǎng)，標(biāo)高控制用S3水準(zhǔn)儀。

測量開始前，復(fù)核業(yè)主及相關(guān)部門移交平面坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)控制點，預(yù)防人為或自然引發(fā)控制點移位，正確無誤后才開始開展下步工作。在施工過程中，常常對坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點，水準(zhǔn)基點復(fù)核檢驗，并加以保護(hù)。施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建筑物主軸線控制點標(biāo)志應(yīng)做到牢靠、穩(wěn)定，不下沉，不變位?？蓸?biāo)識在周圍固定建筑物上，埋設(shè)地面上點應(yīng)用混凝土包護(hù)。施工控制網(wǎng)點測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在1/5000內(nèi)。

（2）施工放樣

a、開挖放樣需在實地放出控制開挖輪廓坡頂點、轉(zhuǎn)角點或坡角點，并用醒目標(biāo)標(biāo)志加以標(biāo)定。b、全部細(xì)部放樣點，均應(yīng)注意校核。校核方法宜簡單易行，以能發(fā)覺錯誤為目標(biāo)，并將校核結(jié)果記入放樣手簿。

c、在開挖過程中，應(yīng)在常常預(yù)裂面或其它合適部位，以醒目標(biāo)標(biāo)志標(biāo)明樁號、高程或開挖輪廓線。

d、開挖位靠近完工時，應(yīng)立即測放基礎(chǔ)輪廓點及散點高程，并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實地，必需時，在實地畫出開挖輪廓線，以備驗收。

2、施工排水

河道現(xiàn)有積水，在進(jìn)行渠道開挖前需將溝渠積水進(jìn)行排除，便于溝渠開挖。

3、淤泥清理工程

（1）淤泥清理開挖

本工程土方開挖量較大，施工時要依據(jù)溝渠寬窄長度分別采取挖掘機或人工進(jìn)行開挖。采取裝載機、自卸汽車配合運輸。淤泥清理時，嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求和施工場地實際清況自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁亂挖或超挖了。同時注意圖紙未標(biāo)示出地下管道、纜線、文物古跡和其它結(jié)構(gòu)物等加以保護(hù)。開挖頂面標(biāo)高，經(jīng)過試驗確定預(yù)留因壓實而產(chǎn)生足夠下沉量，確保頂面以下30cm壓實度大于95%。對清理出淤泥要運到指定位置進(jìn)行處理。

（2）邊坡防護(hù)

在進(jìn)行淤泥清理時，充足重視挖方邊坡穩(wěn)定，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，從上向下分層開挖。并依據(jù)現(xiàn)場實際情況開挖，開挖時，嚴(yán)格按設(shè)計和監(jiān)理要求控制開挖坡度，做好邊坡處理，立即復(fù)核邊坡，隨開挖進(jìn)度，采取邊挖邊護(hù)，確保邊坡在淤泥清理時能夠保持穩(wěn)定。第六節(jié)雨水系統(tǒng)清淤施工方案一、施工程序本工程關(guān)鍵控制為管道清淤施工，在施工過程中合理、科學(xué)地安排施工次序，降低工序之間相互干擾是確保施工順利進(jìn)行關(guān)鍵。管道清淤施工中對施工程序做以下描述：管道清淤施工程序：測量、放線↓打撈檢驗井泥沙垃圾↓高壓水車沖管道將泥沙帶到檢驗井↓打撈檢驗井泥沙垃圾↓巡環(huán)以上做法二、關(guān)鍵施工方案疏掏管道時，先由人工將相鄰兩個檢驗井內(nèi)淤積物清理上岸，再采取高壓水車將兩井間管道進(jìn)行高壓沖洗，將管道內(nèi)淤積淤積物全部沖到檢驗井，然后再由人工將檢驗井內(nèi)淤積物挖運上岸，再用汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落土方清掃潔凈，將保持環(huán)境清潔。

測量和現(xiàn)場親密配合，了解施工部署和步驟，做好各項準(zhǔn)備工作，制訂和施工同時測量方案，做好驗線復(fù)核工作，正確地做好測量放線原始統(tǒng)計。施工測量儀器及工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等。第七節(jié)管道拆除施工方案一、施工準(zhǔn)備1、施工工藝拆除場地檢驗和懸掛警示標(biāo)志→搭設(shè)經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開始割除管道→拉動葫蘆緩慢放下被割除管道→經(jīng)電梯運輸至0米→經(jīng)板車運輸?shù)街付ㄎ恢谩?、施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前，先對施工協(xié)議，施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行熟悉，對于施工圖紙上不明白地方，待進(jìn)行圖紙會審及設(shè)計技術(shù)交底時提出并處理，同時編制對應(yīng)施工方案及技術(shù)交底。3、施工場地安排及施工機具準(zhǔn)備3.1、施工場地安排：用來進(jìn)行管道拆除場地應(yīng)進(jìn)行實地察看，確保施工人員安全。3.2、施工機具準(zhǔn)備依據(jù)工程情況進(jìn)行管道拆除所使用施工機具一覽表以下：施工機具一覽表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1手拉葫蘆1t/1.5t臺42氧氣、乙炔割炬套33防墜器套44吊裝帶付45鋼絲繩根86麻繩根47安全帶付208鋼梯付19撬杠把210手錘把411板車臺14、施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)對進(jìn)場施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，關(guān)鍵培訓(xùn)內(nèi)容是安全、技術(shù)方面教育及本工程施工工序技術(shù)員介紹施工技術(shù)要求。在進(jìn)行管道拆除過程中，割除管道下方嚴(yán)禁站人，施工人員必需服從現(xiàn)場管理人員指揮，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。二、施工方法1、拆除前準(zhǔn)備工作葫蘆、割炬、索具等機工具全部已準(zhǔn)備齊全，各個工種人員準(zhǔn)備完善，拆除方案已經(jīng)同意，并對作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。在管道拆除區(qū)域內(nèi)，應(yīng)留出安全距離，做好對應(yīng)警示標(biāo)示。2、拆除注意事項1）、拆除作業(yè)要設(shè)專員指揮，各個工種全部應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。2）、施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下，進(jìn)行高空作業(yè)時，施工人員所帶工具應(yīng)拴上保險繩，預(yù)防脫手墜落，高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁拋擲物件，只能用繩索拴系傳輸。3）、用氧氣、乙炔割炬進(jìn)行作業(yè)時，氧氣和乙炔瓶間隔距離應(yīng)該確保在8米以上，預(yù)防發(fā)生危險事故。4）.進(jìn)行割除作業(yè)時，必有大量火花飛濺，應(yīng)該制作專用用具用于接住飛濺火花，預(yù)防火花飛濺而發(fā)生事故。5）.割除時嚴(yán)禁作業(yè)人員站立或騎坐在管道上，預(yù)防發(fā)生危險事故。6）.割除完成管道在下放時，應(yīng)該懸掛一根繩索，方便控制管道下落方向而不撞壞其它管道或設(shè)備。7）.拆除下來管道，有很多銳利邊角，在搬運過程中輕易發(fā)生扎傷，刺傷及碰撞等機械事故傷害，應(yīng)該注意防護(hù)，3、發(fā)覺問題應(yīng)急方法1）.如在拆除過程中出現(xiàn)鋼絲繩斷股，吊裝帶撕裂等情況，應(yīng)立即停止割除作業(yè)，將人員第一時間撤離現(xiàn)場，待更換對應(yīng)工具后，視現(xiàn)場情況再進(jìn)行處理。2）.割除過程中，發(fā)覺輸送氧氣和乙炔管道發(fā)生泄漏時，應(yīng)立即停止割除作業(yè)，關(guān)閉泄漏管道閥門，更換對應(yīng)管道并檢驗后進(jìn)行施工。4、安全文明施工1）.我方應(yīng)認(rèn)真落實實施國電企業(yè)《電力建設(shè)安全健康和環(huán)境管理工作要求》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力建設(shè)文明施工要求及考評措施》及甲方（包含業(yè)主、電廠）制訂各項安全要求，堅持“安全第一、預(yù)防為主”方針，在施工中建立健全安全保障體系，落實各級安全責(zé)任制，實施安全、文明施工。2）.我方按相關(guān)要求和本工程特點，應(yīng)采取嚴(yán)格安全防護(hù)方法，負(fù)擔(dān)因為本身安全方法不力造成事故責(zé)任和所以發(fā)生費用。非我方責(zé)任造成事故，由責(zé)任方負(fù)擔(dān)責(zé)任和相關(guān)費用。3）.發(fā)生事故，我方應(yīng)按相關(guān)部門要求立即上報相關(guān)部門并通知甲方代表，同時按政府相關(guān)部門要求處理。甲方為救助提供必需條件。發(fā)生費用由事故方負(fù)擔(dān)。4).在有毒有害環(huán)境中施工，應(yīng)按相關(guān)要求提供對應(yīng)防護(hù)方法，并負(fù)擔(dān)相關(guān)經(jīng)濟(jì)支出。5）.嚴(yán)格實施安全交底制度，接收安監(jiān)人員檢驗。并根據(jù)甲方安監(jiān)部要求交納一定安全文明施工確保金；同時向甲方提交以下資料：（1）管理組織機構(gòu)及安全責(zé)任人；（2）安全管理制度；（3）特殊工種作業(yè)人員持證復(fù)印件；（4）安全教育考試成績；（5）企業(yè)“安全生產(chǎn)許可證”復(fù)印件。6).加強現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)，必需確保施工現(xiàn)場整齊，按需進(jìn)料，設(shè)備材料擺放有序，不堵塞通道，做到工完料盡場地清。三、應(yīng)急預(yù)案1、目標(biāo)為立即有效處理事故，預(yù)防事故惡化，降低損失，制訂本預(yù)案。2、組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)由項目責(zé)任人、安全員、材料員等成立應(yīng)急小組。項目責(zé)任人任應(yīng)急小組組長。具體分工以下：1）、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場總協(xié)調(diào)及對外信息聯(lián)絡(luò)。2）、責(zé)現(xiàn)場事故情況，組織人員疏散，做好現(xiàn)場警戒，隨時將情況匯報給項目經(jīng)理。3）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場，掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救；4）、負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，依據(jù)應(yīng)急指揮小組命令，立即部署現(xiàn)場搶救，保持和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及安全生產(chǎn)監(jiān)督部門等單位溝通；5）、負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人及周圍人員問訊統(tǒng)計；6）、負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門溝通聯(lián)絡(luò)。7）、負(fù)責(zé)搶險物資材料準(zhǔn)備、機械車輛調(diào)度分配3、應(yīng)急方法1）、事故發(fā)生后在現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止機械運轉(zhuǎn)。2）、組織人員搶救傷員立即解除重物壓迫，降低擠壓力綜合癥發(fā)生，并轉(zhuǎn)移至安全地方。3）、若擠壓部位有創(chuàng)傷及出血者，應(yīng)立即止血。4）、若有骨折（傷肢等）應(yīng)立即采取夾板等簡單固定方法。5)、立即撥打120搶救中心電話，講明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，快速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。6)、立即撥打現(xiàn)場值班電話和通知相關(guān)責(zé)任人員。4、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用具、搶救物品（繃帶、無菌敷料）及多種常見小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。第八節(jié)路面拆除施工方案一、施工準(zhǔn)備

機械配置為：挖掘鉆機1臺，PC200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15T運輸機6臺，灑水車1臺。

人員配置為：路基路面工程師歐陽振金全方面負(fù)責(zé)，路基工程現(xiàn)場責(zé)任人楊祥生負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)，測量員黎濤負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備前測量放樣工作，挖機機手蔡亮、譚福榮，鏟車陳建軍，車隊隊長鄧軍負(fù)責(zé)棄土運輸。

二、施工步驟

1、拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程和設(shè)計標(biāo)高拆除高差。

2、依據(jù)計算好高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。

3、依據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機隊老路面實施點對點打孔成縫，使之開裂。

4、組織挖掘機，裝載車對拆除后老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運至指定棄土場。

5、對老路面下能夠用于填筑土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。

6、對依據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采取路基分層填筑碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。第九節(jié)恢復(fù)水泥混凝土路面施工方案一、施工方案及施工方法：（一）路基表層清理施工方案及施工方法為確保路基表層清理工作順利進(jìn)行，原路基地面應(yīng)進(jìn)行表面清理，清理完地表面后，應(yīng)整平壓實到要求要求，方可進(jìn)行路面作業(yè)。（二）C25砼路面工程施工方案及施工方法1、施工準(zhǔn)備工作：（1）路面開工前，應(yīng)在全方面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場查對和施工調(diào)查。（2）依據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，確定混凝土路面施工工藝步驟、施工方案，編制實施性施工組織設(shè)計，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主同意，并立即提出開工匯報。（3）混凝土拌和站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段中間位置，內(nèi)部部署應(yīng)滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡可能緊湊，降低占地。2、施工測量：路面開工前應(yīng)做好施工測量工作，施工測量精度應(yīng)符合交通部《公路路線勘測規(guī)程》要求。（1）導(dǎo)線復(fù)測：原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，確保在道路施工全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能相互通視；復(fù)測導(dǎo)線時必需和相鄰施工段導(dǎo)線閉合。（2）中線復(fù)測：路面開工前應(yīng)全方面恢復(fù)中線，并固定路線關(guān)鍵控制樁；恢復(fù)中線時應(yīng)和結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段中線閉合。（3）校對及增設(shè)水準(zhǔn)基點：使用設(shè)計單位設(shè)置水準(zhǔn)點之前應(yīng)仔細(xì)校核，并和國家水準(zhǔn)點閉合；水準(zhǔn)點間距不宜大于1Km，在結(jié)構(gòu)物周圍、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點必需符合精度要求，并和相鄰路段水準(zhǔn)點閉合。（4）施工放樣：路面施工前，依據(jù)恢復(fù)路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和相關(guān)要求訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。3、水泥混凝土路面（22cm）：鋪筑路面層前，應(yīng)檢驗下臥層質(zhì)量，不符要求不得鋪筑。舊路面必需清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑?；旌狭媳匦柙趯ν惞放浜媳仍O(shè)計和使用情況調(diào)查研究基礎(chǔ)上，充足借鑒成功經(jīng)驗，選擇符合要求材料，進(jìn)行配合比設(shè)計。施工關(guān)鍵點：（1）模板制作和安裝①制作a、模板及支架材料種類、等級應(yīng)依據(jù)其結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選擇鋼及混凝土等材料，盡可能少用木材。b、模板材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和要求。c、鋼模板厚度為2.5mm。全部連接件和設(shè)計須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞混凝土。鋼板連接縫盡可能光滑緊密，不許可帶凹坑、皺皮或其它表面缺點。面板及活動部分應(yīng)涂防銹保護(hù)涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。②安裝a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝測量放樣，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必需控制點，方便檢驗校正。b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。c、模板鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8mm，拉條和錨環(huán)連接必需牢靠。預(yù)埋在下層混凝土中錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必需有足夠錨固強度。d、模板之間接縫必需平整嚴(yán)密。分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。e、模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超出其設(shè)計荷載材料和設(shè)備。③模板清洗和涂刷鋼模板在每次使用前和使用以后應(yīng)清洗潔凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料，不得采取污染砼油劑，不得影響砼或鋼筋砼質(zhì)量。若檢驗發(fā)覺在已澆砼面沾染污跡，應(yīng)立即采取有效方法給予清除。④拆除a、模板拆除時限，除符合施工圖紙要求外，還應(yīng)遵守下列要求：不承重側(cè)面模板拆除，應(yīng)在砼強度達(dá)成22.5Mρa以上，并確保其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；b、拆模作業(yè)必需使用專門工具，按合適施工程序十分小心地進(jìn)行，以降低混凝土及模板損傷。（2）砼配合比設(shè)計：①根據(jù)施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，經(jīng)過室內(nèi)試驗結(jié)果進(jìn)行砼配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理工程師審批。不一樣混凝土，依據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕要求，并同時滿足施工和易性等要求。②砼坍落度，應(yīng)依據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采取小坍落度，通常選擇3-5cm。（3）、拌和①拌制現(xiàn)場澆筑砼時，必需嚴(yán)格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師同意砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁私自更改配料單；②除協(xié)議另有要求外，施工中應(yīng)采取固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必需滿足本工程高峰澆筑強度要求，全部稱量、指示、統(tǒng)計及控制設(shè)備全部應(yīng)有防塵方法，設(shè)備稱量應(yīng)正確，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示定時校核稱量設(shè)備精度。③拌和設(shè)備安裝完成后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運行操作檢驗。④因砼拌和及配料不妥，或因拌和時間過長而報廢砼應(yīng)棄置在指定場地或清運出施工現(xiàn)場。（4）運輸①應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度、運量、運距及路況，選配車型和車輛總數(shù)?？傔\力應(yīng)比總拌和能力略有富余。確保新拌混凝土在要求時間內(nèi)運到攤鋪現(xiàn)場。②砼出拌和機后，應(yīng)快速運達(dá)澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。③砼入倉時，應(yīng)預(yù)防離析，若發(fā)生離析，需重新拌和。④混凝土在運輸過程中應(yīng)盡可能縮短運輸時間。（5）鋪筑①路基必需驗收合格后，方可進(jìn)行砼鋪筑；②不合格砼嚴(yán)禁入倉，已入倉不合格砼必需給予清除，并按相關(guān)要求棄置在指定地點。③人工攤鋪混凝土拌和物坍落度應(yīng)控制在5-20mm之間，松鋪系數(shù)宜控制在K=1.10-1.25之間。鋪筑砼時，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)覺砼和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等方法，以確保質(zhì)量。④應(yīng)確保每車道使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。⑤振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢驗振實效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)移位、變形、松動、漏漿等情況，并立即糾正。⑥砼鋪筑間歇時間：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑砼許可間隙時間應(yīng)按試驗確定。若超出許可間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。⑦兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于1h。⑧橫向縮縫應(yīng)等距離部署，不宜采取斜縫。⑨脹縫間距視集料溫度膨脹性大小、當(dāng)?shù)啬隃夭詈褪┕ぜ竟?jié)綜合確定。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。⑩路面施工必需接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生顯著接縫離析。相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢驗，確保平整度符合要求。（6）砼表面缺點處理砼表面蜂窩凹陷或其它損壞砼缺點應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好具體統(tǒng)計。修補前必需用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺點部分，或鑿去微弱砼表面，用水沖洗潔凈，應(yīng)采取比原砼強度等級高一級砂漿、砼或其它填料填補缺點處，并給予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，確保修補材料牢靠黏結(jié)，色澤一致，無顯著痕跡。水泥混凝土面層實測項目項次檢查項目要求值或許可偏差檢驗方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路其它公路1彎拉強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按JTGF80/1-附錄C檢驗32板厚度（mm）代表值-5按JTGF80/1-附錄H檢驗每200m每車道2處3極值-103平整度σ（mm）1.22.0平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測每100m計算σ、IRI2IRI（m/km）2.03.2最大間隙h（mm）—53m直尺：半幅車道板帶每200m2處×10尺4抗滑結(jié)構(gòu)深度（mm）通常路段大于0.7且小于1.1；特殊路段大于0.8且小于1.2通常路段大于0.5且小于1.0；特殊路段大于0.6且小于1.1砂鋪法：每200m測1處25相鄰板高差（mm）23抽量：每條脹縫2點，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點26縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線；每200m4處，每200m4條17中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測4點18路面寬度（mm）±20抽量：每200m4處19縱斷高程（mm）±10±15水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面110橫坡（%）±0.15±0.25水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面1（7）養(yǎng)護(hù)針對本工程不一樣情況，選擇灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。①采取灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完成后12-18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時間宜為14-21天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。②薄膜養(yǎng)護(hù)：初始時間以不壓壞細(xì)觀抗滑結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)。薄膜厚度應(yīng)適宜，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)一直薄膜完整蓋滿。③混凝土板養(yǎng)生早期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)成設(shè)計強度40%后，行人方可通行。④鋪筑好路面層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整齊，不得造成污染，嚴(yán)禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。二、各分項工程施工次序：1、路基現(xiàn)場清理施工次序：審核施工圖設(shè)計及相關(guān)資料→施工放樣→開工報驗→拆遷或改造路基范圍內(nèi)房屋、道路、河溝等→砍伐或移植清理樹木、灌木叢等→原路基表面清理→整平碾壓→檢測→養(yǎng)護(hù)。2、水泥混凝土路面面層施工次序：審核施工圖設(shè)計及相關(guān)資料→原材料試驗、準(zhǔn)備施工配合比并報驗審批→施工放樣→清理下承層表面雜物→開工報驗→模板制作、安裝→廠拌水泥混凝土→運輸水泥混凝土→攤鋪→振搗密實→檢測→封閉交通，灑水養(yǎng)生→開放交通。水泥混凝土面層施工工藝步驟圖：基層檢驗基層檢驗確定施工方案開機拌合成品廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施原材料選定及試驗運輸、人工攤鋪表面整修和防滑處理按規(guī)范項目自檢及匯總檢測數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審批養(yǎng)生振搗灑水預(yù)濕單項工程交驗水泥混凝土配合比設(shè)計備料測量放樣安設(shè)模板報監(jiān)理工程師審批第十節(jié)清楚地被施工方案一、施工準(zhǔn)備樹木移除前，要對移除樹木做好標(biāo)識編號，進(jìn)行現(xiàn)場查勘，了解現(xiàn)場施工場地，了解移除場地土壤情況，地表面雜草、磚石需清理潔凈，場地平整、排水通暢。二、施工步驟測量放線機械鏟除地被機械裝車運輸至場外三、施工方法8.1測量放線依據(jù)圖紙將樁位線、標(biāo)高，用施工用線進(jìn)行位置定位。表7-1測量儀器一覽表序號儀器名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DSZ312鋼卷尺5m，50m23水平靠尺11、起苗移除前2至3天，依據(jù)土壤干濕情況，合適進(jìn)行澆水，以防挖掘后土壤過干而使土球松散，枝條和樹冠無需整理，撬苗木時應(yīng)盡可能按原苗木土球大小，進(jìn)行撬挖，撬出土球應(yīng)呈吊鐘形，同時應(yīng)用草純加固包扎，苗木移出撬坑時，應(yīng)輕抬、輕放。苗木挖掘時，土球為苗木胸徑10倍，土球厚度大于土球直徑2/3，土球要用草繩包扎，做到土球根部不松不散。用草繩包裹樹干（繞干高度在1至2米），經(jīng)包裹處理后，避免強光直射和干風(fēng)吹襲，降低樹干、枝水分蒸發(fā)，同時可儲存一定水分使樹干保持濕潤，還可調(diào)整樹干溫度，降低高溫、低溫對樹干傷害，降低在運輸過程中對樹干損傷。2、草