300MW機(jī)組控制系統(tǒng)熱控施工組織設(shè)計(jì)方案

300MW機(jī)組控制系統(tǒng)熱控施工組織設(shè)計(jì)方案華能榆社電廠二期2×300MW機(jī)組操縱系統(tǒng)要緊采納分散操縱系統(tǒng)(DCS)，其子功能有：數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、要緊模擬量操縱系統(tǒng)（MCS）、機(jī)組順序操縱系統(tǒng)（SCS）；汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）、汽機(jī)數(shù)字電調(diào)操縱系統(tǒng)（DEH）、汽機(jī)本體監(jiān)視系統(tǒng)（TIS）；鍋爐爐膛安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（FSSS）以及鍋爐吹灰、定排、除灰、除渣操縱系統(tǒng)和要緊的常規(guī)外表監(jiān)測(cè)，可在集控室CRT畫(huà)面顯示操作能滿(mǎn)足機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。4.1操縱盤(pán)柜安裝4.1.1盤(pán)臺(tái)底座制作安裝按盤(pán)柜的大小、合理選擇底座型鋼，一樣選用#6-#8槽鋼立放布置；按盤(pán)實(shí)際尺寸制作盤(pán)柜底座，其前后尺寸盤(pán)柜實(shí)際尺寸大3-5MM，盤(pán)柜成排安裝時(shí)，底座中間須加拉條。在底座內(nèi)側(cè)焊接M10的鍍鋅螺栓，作盤(pán)柜接地用。底座制作完成后進(jìn)行防腐處理；盤(pán)柜底座應(yīng)在地面或平臺(tái)二次抹面前安裝，安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)清理，安裝后底座頂面應(yīng)高出地面10MM；盤(pán)柜底座安裝的安裝位置、水平偏差及基礎(chǔ)中心線誤差應(yīng)符合要求，并檢查預(yù)留的電纜孔洞是否符合要求，底座找平，找正后與預(yù)埋件焊牢；4.1.2盤(pán)柜就位找正安裝將盤(pán)柜搬上底座，按順序逐一找正固定；水平調(diào)整用水平尺測(cè)量，垂直調(diào)整用線錘測(cè)量，尺寸符合要求后固定在底座上，并再次復(fù)查；盤(pán)柜間連接應(yīng)在調(diào)整好相鄰盤(pán)柜尺寸后進(jìn)行，連接時(shí)操縱好盤(pán)間間隙，連接螺絲必須使用鍍鋅螺絲。盤(pán)柜全排找正，找平固定后，需拉線檢查其不平度和水平誤差，如不符合要求，再進(jìn)行調(diào)整；盤(pán)體固定：一樣采納螺栓及夾板的形式連接，固定盤(pán)的四角，盤(pán)體較大時(shí)增加固定點(diǎn)，安裝全部采納鍍鋅螺栓，緊固件應(yīng)齊全。盤(pán)體安裝完成后，用6MM2的多股銅芯線連接底座及盤(pán)體的接地螺絲。4.2DCS系統(tǒng)熱控設(shè)備安裝4.2.1概述DCS的系統(tǒng)的安裝包括機(jī)柜、設(shè)備、模塊、電纜、接地等安裝工作。4.2.2作業(yè)預(yù)備和條件要求DCS機(jī)柜安裝前應(yīng)做好保管工作，確保設(shè)備要求的溫度、濕度，并做好防水、防塵措施；電子室的土建、安裝、電氣、裝修工程已全部完工，空調(diào)已具備使用條件，室內(nèi)的溫度、濕度等符合要求；施工用的材料、工機(jī)具等預(yù)備齊全；配備足夠的合格作業(yè)人員。4.2.3作業(yè)的程序與內(nèi)容DCS機(jī)柜安裝機(jī)柜及操縱臺(tái)等設(shè)備從汽機(jī)房檢修場(chǎng)運(yùn)入，在機(jī)房零米開(kāi)箱，然后用機(jī)房行車(chē)吊上運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)，使用手動(dòng)液壓叉車(chē)或自制的專(zhuān)用的運(yùn)盤(pán)小車(chē)從進(jìn)盤(pán)通道運(yùn)至安裝地點(diǎn)，車(chē)內(nèi)應(yīng)墊厚橡皮，并用尼龍吊帶綁扎牢固；開(kāi)箱時(shí)撬棍不得以盤(pán)面為支點(diǎn)，嚴(yán)禁將撬棍伸入箱內(nèi)亂橇；機(jī)柜安裝時(shí)在柜底與底座間加裝厚度為10MM左右的膠皮墊，固定的夾板也墊膠皮，固定螺絲用膠皮包裹住，使機(jī)柜與底座絕緣；機(jī)柜調(diào)整方法與一般外表柜相同，并應(yīng)符合盤(pán)、柜安裝規(guī)范要求，安裝后應(yīng)完全清潔，包括室內(nèi)應(yīng)保持整潔并進(jìn)行必要的隔離。DCS系統(tǒng)的接地按設(shè)計(jì)要求或設(shè)備講明書(shū)要求選用接地點(diǎn)式和接地材料；接地采納一點(diǎn)接地。邏輯接地線與愛(ài)護(hù)接線分開(kāi)引入接地箱后，分不引入專(zhuān)用接地電氣地網(wǎng)；接地銅牌與接地箱之間電阻符合設(shè)計(jì)要求?？惭b應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙及廠家資料進(jìn)行，注意安裝位置，不能插錯(cuò)卡件，注意防靜電，拔、插卡件時(shí)應(yīng)戴專(zhuān)用手套，以錫損壞卡件。DCS系統(tǒng)電纜敷設(shè)、接線DCS系統(tǒng)的專(zhuān)用電纜，預(yù)制電纜在機(jī)柜、CRT安裝完成后敷設(shè)，應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)在專(zhuān)用線槽內(nèi)，做好插頭插座的防水防潮，防塵措施；光纖電纜必須與動(dòng)力電纜分開(kāi)分層敷設(shè)，以免造成干擾；接線是I/O卡件必須脫離卡座，以免感應(yīng)電、靜電或漏電損壞卡件。4.3外表管路敷設(shè)4.3.1概述外表管路安裝包括本標(biāo)范疇內(nèi)的外表取樣管路及氣動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力和信號(hào)管路安裝，并計(jì)不銹鋼管，各種外表閥門(mén)以及管路附件的安裝等。4.3.2作業(yè)預(yù)備和條件要求施工圖紙及管閥清冊(cè)通過(guò)專(zhuān)業(yè)及綜合會(huì)審，管閥清冊(cè)通過(guò)審圖整理；設(shè)備及施工用的材料、工機(jī)具、加工件等預(yù)備齊全；土建及機(jī)務(wù)安裝差不多完工，區(qū)域內(nèi)大件設(shè)備安裝完畢，符合安裝的條件；配備足夠的合格作業(yè)人員。4.3.3作業(yè)的程序與內(nèi)容外表管路安裝路徑選擇管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，并以最短的路徑進(jìn)行敷設(shè)，但蒸汽管路的敷設(shè)應(yīng)保證管路有一定長(zhǎng)度；管路應(yīng)幸免敷設(shè)在易受機(jī)械損害、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所；油管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)離開(kāi)熱表面，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。差壓測(cè)量管路不應(yīng)靠近熱表面；管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的膨脹，盡量不要敷設(shè)在膨脹體上，否則應(yīng)加補(bǔ)償裝置；管路不應(yīng)直截了當(dāng)敷設(shè)在地面上，敷設(shè)在地下及穿過(guò)平臺(tái)或墻壁須加愛(ài)護(hù)管。外表管路敷設(shè)管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?；管路取樣膨脹彎必須符合設(shè)計(jì)要求，布置合理，取樣段和水平段的坡度必須符合規(guī)范，二次門(mén)后緩沖圈尺寸和布置統(tǒng)一；管路沿水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，管路的傾斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝聚液，否則應(yīng)在管路的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水門(mén)；排污管布置必須符合要求，統(tǒng)一布置排污母管和排污漏斗；導(dǎo)管固定：用可拆卸的定型管卡或U型卡，用鍍鋅螺絲固定在支架上，管卡及U型卡應(yīng)為鍍鉻或鍍鎳產(chǎn)品。4.4電纜敷設(shè)及接線4.4.1施工技術(shù)預(yù)備核對(duì)電纜橋架的設(shè)計(jì)走向與機(jī)務(wù)管道、設(shè)備、孔油等無(wú)沖突。按系統(tǒng)圖、原理圖及端子排出線圖核對(duì)所設(shè)計(jì)的電纜正確，并對(duì)應(yīng)相應(yīng)測(cè)點(diǎn)、設(shè)備、柜盤(pán)位置編制出電纜敷設(shè)清單，畫(huà)出斷面圖。核對(duì)到貨電纜型號(hào)、規(guī)格、代用電纜應(yīng)有設(shè)計(jì)院的變更單。4.4.2技術(shù)措施水平橋架按圖紙要求實(shí)施，安裝起始點(diǎn)的立柱，在兩柱之間拉一鋼絲后安裝托臂并及時(shí)調(diào)整至同一水平面，橋架安裝同時(shí)按設(shè)計(jì)要求分層分段接地，在相對(duì)應(yīng)的外表測(cè)點(diǎn)、設(shè)備的出處，裝設(shè)鍍鋅愛(ài)護(hù)管，愛(ài)護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)為電纜直徑的1.5—2倍。電纜敷設(shè)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，由熟練工在重要位置嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，敷設(shè)一根，整理一根，及時(shí)固定，固定掛牌。每根電纜從橋架引出時(shí)必須穿金屬軟管和接頭，電纜愛(ài)護(hù)管進(jìn)出口必須加裝管接口，愛(ài)護(hù)管出口端頭處，焊接地螺絲并作防腐處理。4.5外表取樣裝置及外表操縱設(shè)備安裝外表取樣包括本標(biāo)范疇內(nèi)的溫度、壓力、差壓、流量、物位、分析等外表的取樣點(diǎn)選擇、取樣孔開(kāi)鑿、取源部件安裝等工作。溫度外表取樣、安裝測(cè)溫元件應(yīng)裝在測(cè)量值能代表被測(cè)介質(zhì)溫度的地點(diǎn)，不得裝在管道和設(shè)備的死角處。應(yīng)裝在不受劇烈震動(dòng)和沖擊的地點(diǎn)；煤粉管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)裝防磨損的愛(ài)護(hù)罩；直徑小于76MM的管道上安裝測(cè)溫元件，應(yīng)裝擴(kuò)大管。壓力、差壓取樣測(cè)量管道壓力的測(cè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在流速穩(wěn)固的直管段上；測(cè)量帶有灰塵或氣粉混合物壓力時(shí)，應(yīng)裝設(shè)防堵和吹掃裝置，取樣管安裝必須符合規(guī)定；取源部件的端部不得超出主設(shè)備或管道的內(nèi)壁。流量取樣節(jié)流件上、下游直管段的長(zhǎng)度和距測(cè)溫元件的距離，必須符合規(guī)定。其安裝方向必須正確。平穩(wěn)容器應(yīng)垂直安裝，其安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)量范疇。工作壓力較低和負(fù)壓的容器，平穩(wěn)容器項(xiàng)部加裝灌水絲堵或放氣門(mén)；氧化鋯取樣位置的氣樣溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，水平取樣時(shí)，取樣裝置應(yīng)向上傾斜，其仰角一樣大于15°外表安裝膨脹式溫度計(jì)(玻璃水銀溫度計(jì)和雙金屬溫度計(jì))應(yīng)裝在便于觀看和不受機(jī)械損害的地點(diǎn)。水銀溫度計(jì)的標(biāo)尺應(yīng)垂直或向上傾斜安裝；發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)的熱電阻，一樣已由制造廠埋設(shè)，并用導(dǎo)線引至接線盒，只需用萬(wàn)用表檢查其完好情形；外表應(yīng)安裝在便于觀看，愛(ài)護(hù)和操作方便的地點(diǎn)，周?chē)鷳?yīng)干燥和無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)及強(qiáng)烈電磁場(chǎng)，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定；測(cè)量氣體壓力或真空時(shí)，外表應(yīng)設(shè)置在高于取源部件的地點(diǎn)；測(cè)量蒸汽或液體流量時(shí)，差壓外表或變送器宜設(shè)置在低于取源部件的地點(diǎn)，測(cè)量氣體流量時(shí)，設(shè)置在高于取源部件的地點(diǎn)；差壓外表正、負(fù)壓室與導(dǎo)壓管的連接必須正確。蒸汽及水的差壓測(cè)量管路，應(yīng)裝設(shè)排污閥及三閥組。凝汽器水位測(cè)量裝置嚴(yán)禁裝設(shè)排污閥。電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，其底部應(yīng)裝設(shè)排污閥門(mén)，零水位點(diǎn)與被測(cè)容器的零水位線處于同一高度；工業(yè)電視攝像機(jī)的安裝角度及冷卻方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家的規(guī)定。4.6電動(dòng)閥門(mén)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)單體調(diào)試措施4.6.1調(diào)試范疇設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)和廠家提供的閥門(mén)電動(dòng)裝置和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4.6.2方法和步驟1）外觀檢查完整無(wú)損，銘牌標(biāo)志齊全。2）絕緣電阻測(cè)試符合要求（大于或等于1MΩ）3）二次回路接線正確，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏可靠。4）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)卡澀，限位裝置動(dòng)作可靠。5）帶電試驗(yàn)時(shí)由工藝部分配合，確定其被調(diào)劑設(shè)備的行程和滿(mǎn)度，反復(fù)試驗(yàn)至符合工藝要求。4.7常規(guī)外表單體調(diào)試措施4.7.1調(diào)試范疇設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)提供的壓力、差壓、溫度、流量、液位等常規(guī)外表。4.7.2調(diào)試應(yīng)具備的條件1）外表試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足、不應(yīng)有振動(dòng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。2）室內(nèi)溫度和濕度符合規(guī)范要求。3）調(diào)試用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、外表具備有效的鑒定。4）調(diào)試用的工器具、配件、材料齊全。5）調(diào)試人員具備計(jì)量檢定合格證。4.7.3調(diào)試方法和步驟1）外觀檢查應(yīng)完整無(wú)損，附件齊全，表內(nèi)零件無(wú)脫落和損壞，銘牌清晰，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。2）外表表面清潔，刻度字跡清晰，指針無(wú)卡澀。3）壓力表的輕敲位移，不超過(guò)差不多承諾誤差絕對(duì)值的1/2。4）被校表的量程在全程內(nèi)平均取點(diǎn)，除有專(zhuān)門(mén)規(guī)定外，不得少于5點(diǎn)（包括常用點(diǎn)）5）變送器校驗(yàn)所需的24DVC電源電壓波動(dòng)不大于5%6）變送器輸入和輸出信號(hào)關(guān)系符合銘牌標(biāo)示的范疇，并于顯示外表配套調(diào)試。7）壓力差壓開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作可靠無(wú)抖動(dòng)，并按設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求整定動(dòng)作值。8）溫度外表校驗(yàn)，將一次元件裝至控溫爐中，啟動(dòng)控溫爐，緩慢升溫，在此過(guò)程中記錄標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（阻）與被校元件差值，運(yùn)算測(cè)量誤差和回差，并填寫(xiě)記錄。4.8施工質(zhì)量和安全操縱要求4.8.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計(jì)院和制造廠技術(shù)文件上的質(zhì)量要求；《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工外表和操縱裝置篇）SDJ279-90；《電力建設(shè)清除施工質(zhì)量通病守則》DJ-2T-01-03；《電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》電J-1995-36號(hào)；《電力建設(shè)安全施工治理規(guī)定》DJ=1995-671號(hào)；《電力工業(yè)技術(shù)治理規(guī)定》DJ-80- 電技-20號(hào)；《電力差不多建設(shè)火電設(shè)備愛(ài)護(hù)保管規(guī)程》SDJ-68-84；《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（熱工外表及操縱裝置篇）電綜（1998）105號(hào)；《火力發(fā)電廠差不多建設(shè)啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)范》電建[96]159號(hào)；0《火力發(fā)電廠工程竣工施工圖文件編制規(guī)定》電建[96]666號(hào)；1《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》電綜[98]112號(hào)；2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（調(diào)整試運(yùn)篇）建質(zhì)[96]111號(hào)。4.8.2安全措施施工作業(yè)之前，必須同意安全交底，并由施工人員簽字。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。使用電動(dòng)工具應(yīng)先檢查電線的絕緣，電源箱必須有可靠接地。搬運(yùn)重物必須聽(tīng)從專(zhuān)業(yè)人員指揮起吊，注意作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的孔洞的蓋板和圍欄是否牢固?，F(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施不得擅自移動(dòng)、拆除，必須移動(dòng)、拆除時(shí)需經(jīng)安監(jiān)部門(mén)同意后方可實(shí)施，作業(yè)完成后及時(shí)復(fù)原。工作中應(yīng)集中精力，加