鋼拱架技術(shù)交底

中鐵十七局集團(tuán)有限公司秦嶺隧洞黃三段Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部引漢濟(jì)渭秦嶺隧洞黃三段Ⅱ標(biāo)工程技術(shù)交底書工程名稱3#支洞洞口鋼拱架工程施工作業(yè)隊(duì)隧洞作業(yè)二隊(duì)交底日期2015年月日交底地點(diǎn)3#支洞洞口里程及部位3#支洞洞口交底人交底接受人鋼拱架施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、制作鋼拱架所需的材料到位,并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。2、加工鋼拱架所需機(jī)具設(shè)備到位,并經(jīng)過檢修,保證其正常運(yùn)行。3、鋼架制作、安裝所需的人員全部到位。4、安設(shè)鋼拱架前應(yīng)先在巖面初噴35mm厚的砼。5、在進(jìn)行施工的地段配備足夠的照明設(shè)施。二、本里程段型鋼拱架施工參數(shù)1、型鋼規(guī)格：I16工字鋼2、型鋼加工尺寸：見附圖三、鋼拱架加工1、鋼拱架現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚建設(shè)完成后在現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼拱架精確測(cè)量放樣后采用冷彎而成。鋼拱架分節(jié)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)禁私自更改接頭位置和數(shù)量，破壞鋼拱架受力體系。2、拱架加工好后進(jìn)行試拼，拼裝允許誤差為：沿隧道周邊輪廓線的誤差不應(yīng)大于±3cm，平面翹曲應(yīng)小于±2cm，接頭連接之間要求每榀之間可以互換。3、加工制作鋼拱架構(gòu)件時(shí)，要求尺寸準(zhǔn)確、弧形圓順，結(jié)構(gòu)安全可靠；鋼拱架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。鋼拱架的截面尺寸，應(yīng)滿足強(qiáng)度，剛度穩(wěn)定性的要求。四、鋼拱架安設(shè)1、鋼拱架安設(shè)鋼拱架安裝工藝流程初噴初噴清除底腳浮碴定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量臺(tái)架上安裝鋼拱架拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收鋼拱架預(yù)拼和定位錨桿焊連定位隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳連接板噴射混凝土加設(shè)鞍形墊塊安裝縱向連接筋1.1鋼拱架安設(shè)應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，初噴混凝土C20厚度為35mm，超挖時(shí)，應(yīng)在圍巖和鋼拱架間采用不低于C20標(biāo)號(hào)的混凝土塊塞緊。鋼拱架位置按照現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理的要求安設(shè)。每榀鋼拱架之間縱向采用直徑Φ22鋼筋拉桿連接，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，確定環(huán)向間距1m。各節(jié)鋼拱架間以螺栓連接，連接板密貼，連接鋼板厚10mm，連接板尺寸見附圖。拱腳必須放在特制的基礎(chǔ)上或原狀土上，確?；A(chǔ)牢固；鋼拱架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固。沿鋼拱架外緣每隔1.5m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊。1.2鋼拱架應(yīng)垂直與隧道中線，上下左右偏差應(yīng)小于±5cm，鋼拱架傾斜度應(yīng)小于±2度；當(dāng)拱腳標(biāo)高不準(zhǔn)確時(shí)，不得用土回填，而應(yīng)設(shè)置鋼板調(diào)整，使拱腳位于設(shè)計(jì)標(biāo)高5、便道派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證晴雨暢通，經(jīng)常維護(hù)，灑水，防止塵土飛揚(yáng)。6、運(yùn)輸過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超載。7、各種管線布置合理，整齊有序。8、生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后再進(jìn)行排放。備注：本交底一式三份，交底人、交底接受人、工程部各存一份。技術(shù)交底簽字表序號(hào)姓名電話序號(hào)姓名電話12122232