木工機(jī)床 安全技術(shù)規(guī)范

ICS79.120.10

CCSJ65

`

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB12557—XXXX

代替GB12557-2010

木工機(jī)床安全技術(shù)規(guī)范

Woodworkingmachines-Safetytechnicalcode

(點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí))

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB12557—XXXX

引言

本文件是為了降低木工機(jī)床在運(yùn)行、調(diào)整、維護(hù)、運(yùn)輸、裝配、拆卸過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)提出安全要

求和防護(hù)措施。

II

GB12557—XXXX

木工機(jī)床安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了木工機(jī)床的安全技術(shù)規(guī)范。

本文件適用于固定式、可移動(dòng)式的木工機(jī)床（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4208-2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（IEC60529：2013，IDT）

GB7247.1-2012激光產(chǎn)品的安全第1部分:設(shè)備分類、要求(IEC60825-1:2007,IDT)

GB/T19436.2-2013機(jī)械電氣安全電敏保護(hù)設(shè)備第2部分：使用有源光電保護(hù)裝置（AOPDs）

設(shè)備的特殊要求(IEC61496-2:2006IDT）

GB/T19671-2005機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則（ISO13851:2002，MOD）

GB23821-2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB/T×××××-××××木工機(jī)床安全共同性要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T×××××-××××第3章適用于本文件。

4安全要求和/或措施

4.1控制系統(tǒng)的安全性和可靠性

機(jī)床為了安全功能的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，無(wú)論在電氣、氣動(dòng)、液壓或機(jī)械技術(shù)方面，均應(yīng)符合控制系統(tǒng)相

關(guān)安全部件（SRP/CS）設(shè)計(jì)原則的要求。

機(jī)床的安全功能通過(guò)機(jī)床控制系統(tǒng)相關(guān)安全部件（SRP/CS）所需的性能等級(jí)（PLr）應(yīng)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的

技術(shù)要求并達(dá)到相應(yīng)的安全功能。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相關(guān)文件，圖紙和/或電路圖，計(jì)算，檢查機(jī)床并作相關(guān)功能測(cè)試。

4.2控制裝置

所有手動(dòng)控制裝置應(yīng)位于地面以上≥600mm和≤1800mm的位置?？刂蒲b置應(yīng)置于安全區(qū)域，并便

于操作和維修。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.3起動(dòng)

在機(jī)床起動(dòng)或重新起動(dòng)之前，所有相關(guān)的防護(hù)措施應(yīng)就位并起作用。機(jī)床的循環(huán)和重起只有啟動(dòng)

起動(dòng)控制裝置才能進(jìn)行并防止意外的致動(dòng)。

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GB12557—XXXX

機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的接通不能遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的停止不遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.4安全停止

4.4.1正常停止

機(jī)床應(yīng)安裝一個(gè)停止控制器，在其啟動(dòng)時(shí)，能將所有機(jī)床致動(dòng)機(jī)構(gòu)安全地停止下來(lái)。

具體機(jī)床應(yīng)按設(shè)計(jì)要求給出正常停止的順序，機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)應(yīng)不遲于主運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)停止

停止時(shí)應(yīng)繼續(xù)保持工件的夾緊，并維持停止?fàn)顟B(tài)的監(jiān)控和維護(hù)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.4.3急停

帶有多個(gè)機(jī)床致動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)床均應(yīng)安裝急停器件。急停器件應(yīng)超越任何控制器件，其復(fù)位后不得使

機(jī)床的任何部分重新運(yùn)動(dòng)。

對(duì)于生產(chǎn)線，應(yīng)在每臺(tái)機(jī)床和中心控制臺(tái)上分別安裝至少一個(gè)急停裝置。急停裝置不僅能停止該臺(tái)

機(jī)床，也能停止上、下游的所用設(shè)備。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.5刀軸的制動(dòng)

若刀具驅(qū)動(dòng)裝置裝有制動(dòng)器，引發(fā)正常停止或緊急停止應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)制動(dòng)器。刀軸制動(dòng)不得使用反向

制動(dòng)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.6模式選擇

帶安裝模式選擇器的機(jī)床，改變模式時(shí)，不應(yīng)引起機(jī)床的任何運(yùn)動(dòng)；更換模式時(shí)，除了從安全措

施較低的模式（例如設(shè)置）變?yōu)榫哂休^高安全措施的模式之外，機(jī)床應(yīng)進(jìn)入正常停止或操作停止。

如果一臺(tái)機(jī)床上有多套操縱裝置，例如一套在隔聲罩內(nèi)，另一套在隔聲罩外，則應(yīng)保證其中一套

操縱裝置起作用時(shí)，另一套（除急停裝置外）不起作用。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.7刀具的變速

——當(dāng)改換皮帶輪改變轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，在操作者位置直接可見(jiàn)所選擇的刀軸轉(zhuǎn)速。

——通過(guò)變速電機(jī)改變刀具轉(zhuǎn)速的機(jī)床，所選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)指示在選擇器上。

——通過(guò)無(wú)級(jí)變速改變刀具轉(zhuǎn)速的機(jī)床，所選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)指示在選擇器上，并應(yīng)有速度監(jiān)控。

——當(dāng)控制系統(tǒng)自動(dòng)選擇速度時(shí)，無(wú)需指示所選擇的速度，但應(yīng)有速度監(jiān)控，若實(shí)際速度超過(guò)所選

擇速度的10％，應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.8動(dòng)力源故障

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GB12557—XXXX

在任何動(dòng)力源中斷的情況下，不得發(fā)生危險(xiǎn)情況。當(dāng)動(dòng)力源中斷復(fù)原后，應(yīng)防止任何危險(xiǎn)的自動(dòng)重

啟。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.9手動(dòng)復(fù)位控制

只有當(dāng)所有安全功能和防護(hù)裝置就位，才能通過(guò)手動(dòng)復(fù)位控制解除停止指令。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.10靜止檢測(cè)和監(jiān)控

僅在運(yùn)行停止的情況下，才應(yīng)持續(xù)監(jiān)控靜止?fàn)顟B(tài)。若不能保持停止?fàn)顟B(tài)，應(yīng)啟動(dòng)緊急停止。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.11運(yùn)動(dòng)部件的速度監(jiān)控

若機(jī)床部件移動(dòng)速度有限速要求，速度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)確保當(dāng)實(shí)際速度超過(guò)設(shè)計(jì)速度5%時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件的

驅(qū)動(dòng)應(yīng)自動(dòng)停止。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.12時(shí)間延遲

機(jī)床上設(shè)定的延遲時(shí)間應(yīng)至少設(shè)置為最大慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)間。時(shí)間延遲器應(yīng)固定的或其延時(shí)調(diào)整裝置是

密封的。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.13遠(yuǎn)程服務(wù)

機(jī)床若提供遠(yuǎn)程服務(wù)，則服務(wù)過(guò)程應(yīng)完整，通暢且可靠。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5機(jī)械危險(xiǎn)的安全要求及防護(hù)措施

5.1穩(wěn)定性

機(jī)床及其輔助設(shè)備在加工中應(yīng)保持穩(wěn)定，無(wú)傾倒、墜落或意外移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相關(guān)圖紙，檢查機(jī)床，并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的斷裂危險(xiǎn)

應(yīng)降低加工過(guò)程中斷裂的可能性。采用防護(hù)裝置防止零件飛出機(jī)床，從設(shè)計(jì)上防止與刀具的接觸。

如果不能通過(guò)設(shè)計(jì)防止刀具和機(jī)床部件之間的接觸，機(jī)床的任何可能與刀具接觸的部件都應(yīng)由易于切削

的材料制成。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.3刀夾和刀具的設(shè)計(jì)

——保持刀具、刀夾和刀體應(yīng)可靠地固定在機(jī)床上，在整個(gè)加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。

——所有刀具、刀軸及它們的連接部分的材料應(yīng)能承受最高轉(zhuǎn)速的許用應(yīng)力、切削應(yīng)力和制動(dòng)應(yīng)力。

——旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)按具體機(jī)床的平衡等級(jí)要求進(jìn)行平衡。

——手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)床應(yīng)限制刀片伸出刀體的伸出量。在安裝、調(diào)整刀具時(shí)，可能引起轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生危

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GB12557—XXXX

險(xiǎn)的刀具主軸，必須采用相應(yīng)的安全措施進(jìn)行防護(hù)。

——在需要將主軸固定，手動(dòng)換刀的場(chǎng)合，應(yīng)提供主軸保持/固定的裝置，例如，雙板手或插入主

軸的整體式鎖定棒。

——使用圓鋸片的機(jī)床，應(yīng)提供法蘭盤。法蘭盤的外夾緊直徑應(yīng)至少為鋸片最大設(shè)計(jì)直徑的1/4。

若帶有兩法蘭盤，其夾緊面的寬度應(yīng)至少為3毫米，并中凹。兩蘭盤的外徑公差為±1mm。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.4制動(dòng)

一般情況下，若機(jī)床不制動(dòng)的慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)間超過(guò)10秒，則應(yīng)在刀軸上設(shè)置一個(gè)自動(dòng)制動(dòng)器，從而

使機(jī)床的制動(dòng)時(shí)間小于10s。

當(dāng)機(jī)床的起動(dòng)時(shí)間大于10s，制動(dòng)時(shí)間應(yīng)小于起動(dòng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)30s。

若出現(xiàn)電源故障，刀軸最大慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)10s的機(jī)床，應(yīng)告知或警示殘余風(fēng)險(xiǎn)。

為了能用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸而裝有一個(gè)控制器來(lái)釋放刀軸制動(dòng)的機(jī)床，只有當(dāng)?shù)遁S停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能釋放制

動(dòng)器。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5防護(hù)裝置

5.5.1一般要求

——防護(hù)裝置的功能應(yīng)可靠，在操作者按操作規(guī)程操作時(shí)，應(yīng)確保操作安全。

——防護(hù)裝置在結(jié)構(gòu)上不得妨礙機(jī)床的調(diào)整和維修，不限制機(jī)床的加工性能，不影響工件的加工。

——防護(hù)裝置本身不得產(chǎn)生夾傷、剪切等危險(xiǎn)，不應(yīng)影響排屑。

——防護(hù)裝置應(yīng)可靠固定，并有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

5.5.2固定式防護(hù)裝置

固定式防護(hù)裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止接觸機(jī)床的危險(xiǎn)部位，不借助工具不能移動(dòng)或打開(kāi)。

在使用全封閉或柵欄式防護(hù)裝置時(shí)，如操作者必須進(jìn)入其中，則應(yīng)規(guī)定附加的安全措施。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床。

5.5.2活動(dòng)式防護(hù)裝置的聯(lián)鎖

活動(dòng)式防護(hù)裝置應(yīng)與帶或不帶防護(hù)鎖定聯(lián)鎖或互鎖。

如果防護(hù)裝置的解鎖所需的時(shí)間大于停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)所需的時(shí)間，則應(yīng)采用通過(guò)帶手動(dòng)操作防護(hù)

裝置鎖定的防護(hù)裝置的聯(lián)鎖。一般情況下防護(hù)鎖的手動(dòng)釋放不應(yīng)超過(guò)秒，以避免防護(hù)失效。

活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)裝置的打開(kāi)不能作為機(jī)床正常停止的方法。10

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.3“保持-運(yùn)轉(zhuǎn)”控制/

“保持-運(yùn)轉(zhuǎn)”控制器應(yīng)設(shè)置在從操作者位置清晰可見(jiàn)危險(xiǎn)區(qū)域處。為防止產(chǎn)生危險(xiǎn)，停止

距離或移動(dòng)部件反向移動(dòng)的距離應(yīng)足夠短。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4

/

GB12557—XXXX

5.5.4雙手控制

通過(guò)雙手控制來(lái)控制機(jī)床的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)，它至少為GB/T19671-2005中規(guī)定的類，并設(shè)置在

從操作者位置清晰可見(jiàn)危險(xiǎn)區(qū)域處。

IIIA

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.5電敏保護(hù)設(shè)備(ESPE)/

電敏保護(hù)設(shè)備（）應(yīng)至少采用GB/T19436.2定義的型有源光電保護(hù)裝置（）

和GB/T19436.2定義的型激光掃描器（）。

ESPE2ESPEAOPD

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查3相E應(yīng)SP圖E紙和或電路圖AO，P檢DD查R機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.6壓敏保護(hù)設(shè)備(PSPE)/

壓敏保護(hù)設(shè)備（）可以是壓敏墊、壓敏邊、壓敏緩沖器，觸發(fā)線或類似裝置如觸發(fā)板等。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢PS查P相E應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.7使能控制/

使用控制器應(yīng)至少采用二位置型式。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.6防止進(jìn)入危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件/

5.6.1切削區(qū)的防護(hù)

在刀具的整個(gè)切削范圍，通過(guò)以下方式來(lái)防止接近刀具：

——每周需要一次以上的接觸刀具或進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過(guò)帶聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置來(lái)防護(hù)，若慣性

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于秒或危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的停止時(shí)間不大于的機(jī)床，該防護(hù)裝置還應(yīng)帶有防護(hù)鎖定。

——通過(guò)10固定式防護(hù)裝置（見(jiàn)）和帶聯(lián)10鎖s的活動(dòng)式防護(hù)裝置的組合來(lái)防止接近刀具；

——如果固定式或活動(dòng)式防護(hù)裝5.5置.1不能對(duì)加工中的刀具部件進(jìn)行保護(hù)時(shí)，通過(guò)組合式防護(hù)裝置進(jìn)

行防護(hù)。

——觸發(fā)裝置（如所述的電敏防護(hù)裝置，所述的壓敏防護(hù)裝置等）

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查5相.5.應(yīng)5圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量5并.5.在6機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

非切削區(qū)的防護(hù)

5.6.2——通過(guò)固定防護(hù)裝置來(lái)防護(hù)。若因工件進(jìn)給等原因必須通過(guò)該防護(hù)裝置，則應(yīng)在其上開(kāi)口，開(kāi)口

量與防護(hù)裝置到危險(xiǎn)點(diǎn)的間隙應(yīng)按GB23821-2009中表4給出的安全距離進(jìn)行設(shè)計(jì)；

——通過(guò)“保持-運(yùn)行”控制器件，以防止機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件與固定部件之間的任何擠壓和剪切點(diǎn)；

——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用固定式防護(hù)裝置防護(hù)。當(dāng)通過(guò)改變皮帶位置來(lái)調(diào)整刀具的轉(zhuǎn)速需要進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)

構(gòu)，則應(yīng)采用與刀具驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置防護(hù)。

——生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮各自動(dòng)裝卸和自動(dòng)輸送裝置的安全防護(hù)（如：輸送裝置防卷入和沖擊的危

險(xiǎn)）。

——其他安全裝置（電子圖像系統(tǒng)，如所述的電敏防護(hù)裝置，所述的壓敏防護(hù)裝置等）。

機(jī)動(dòng)上下料機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位5開(kāi).5關(guān).5，固位塊、離合器等限位5.5裝.6置。

5

GB12557—XXXX

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.7沖擊危險(xiǎn)

機(jī)床上存在沖擊危險(xiǎn)處，其移動(dòng)物體的運(yùn)動(dòng)速度不應(yīng)超過(guò)。

機(jī)床上不能產(chǎn)生如突出的螺釘或鋒利邊緣所引起的其他危險(xiǎn)2。5m/min

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.8夾緊裝置/

動(dòng)力夾緊裝置應(yīng)保證在動(dòng)力源供應(yīng)出現(xiàn)故障時(shí)，繼續(xù)保持夾緊狀態(tài)。

在提供動(dòng)力夾緊的情況下，應(yīng)通過(guò)以下措施之一減小沖擊，降低擠壓危險(xiǎn)：

——帶壓力降低的二次夾緊裝置；

——通過(guò)一個(gè)雙手控制

——通過(guò)手動(dòng)的可調(diào)裝置;將夾具和工件之間的間隙減小到或更小，且該裝置的夾緊行程不大

于。6mm

10檢m驗(yàn)m方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.9拋射的防止/

5.9.1一般要求

在存在拋射風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)床上應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，保證在機(jī)床的整個(gè)工作范圍進(jìn)行防護(hù)，并確

保防護(hù)裝置的材質(zhì)和力學(xué)性能能承受估算的沖擊力。

安全防護(hù)裝置的示例：

——在單軸銑床上采用橫向進(jìn)給擋塊進(jìn)行開(kāi)槽加工；

——工件的夾緊裝置；

——在圓鋸機(jī)上采用分料刀；

——在多鋸片圓鋸機(jī)和壓刨床上采用止逆器。

檢驗(yàn)方法：檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床。

5.9.2止逆器

在有工件返彈危險(xiǎn)的機(jī)床（如單面壓刨床、自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)等）上，必須裝有止逆器，并

滿足以下要求：

——止逆器應(yīng)動(dòng)作靈活、工件可靠，必須在機(jī)床切削寬度和切削深度全范圍上均能防止工件返彈；

——止逆器必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和抗沖擊能力。當(dāng)采用爪型止逆器時(shí)，止逆爪應(yīng)能嵌入工件表

面防止工件返彈；

——止逆爪的累計(jì)工件寬度不小于機(jī)床的最大切削寬度，各止逆爪的間隙應(yīng)能防止窄木條通過(guò)，其

最低下垂點(diǎn)應(yīng)在同一平面上；

——機(jī)床上必須有防止逆器超程反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；

——止逆爪能在自重作用下落至靜止位置，不允許鎖緊。

5.9.3分料刀

6

GB12557—XXXX

為了降低返彈危險(xiǎn)，帶有圓鋸的機(jī)床應(yīng)裝有與機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的各種鋸片尺寸相適應(yīng)的分料

刀，分料刀及安裝按應(yīng)滿足下列要求：

a)分料刀應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于580N/mm2的鋼制成，或與其相當(dāng)?shù)牟牧现瞥?，兩?cè)面應(yīng)平整（直

線度在100mm測(cè)量長(zhǎng)度上為0.2mm），且厚度t2應(yīng)小于切削寬度（切口）b，至少比鋸片厚度t1大0.2mm

（見(jiàn)圖1）。

標(biāo)引說(shuō)明：

b——切口（切削寬度）；

t1——鋸片厚度

t2——分料刀厚度

圖1與鋸片尺寸相應(yīng)的分料刀厚度

b）分料刀在整個(gè)工作長(zhǎng)度上厚度應(yīng)恒定（在±0.1mm范圍內(nèi)）；其引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便“導(dǎo)入”。

c）分料刀應(yīng)能垂直調(diào)整，分料刀頂部設(shè)計(jì)能達(dá)到鋸片圓周上的最高點(diǎn)。

d)分料刀安裝和調(diào)整應(yīng)能使其與鋸片最靠近的點(diǎn)與鋸片的距離不小于3mm，但其他各點(diǎn)與鋸片的距離

不得超過(guò)8mm（見(jiàn)圖2）。

單位為mm

7

GB12557—XXXX

圖2分料刀的定位極限

e）分料刀前、后輪廓應(yīng)為連續(xù)曲線或直線，不應(yīng)有任何削弱其剛度和強(qiáng)度的彎曲（見(jiàn)圖3）。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——可接受的分料刀形狀；

2——不能接受的分料刀形狀；

3——陰影區(qū)域：鋸片防護(hù)裝置安裝在分料刀上的分料刀形狀。

圖3分料刀的形狀

f）分料刀的固定裝置應(yīng)保證其與鋸片主法蘭盤的相應(yīng)位置不超過(guò)0.5mm（見(jiàn)圖4）；鋸片升、降和傾

斜時(shí)，分料刀與鋸片主法蘭盤的相對(duì)位置應(yīng)能保持。

8

GB12557—XXXX

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——鋸片主法蘭盤；

2——分料刀；

3——最大公差為0.5mm。圖4分料刀相對(duì)于鋸片主法蘭盤的位置

g）分料刀及其安裝應(yīng)穩(wěn)定可靠。

檢查方法：檢查相關(guān)的圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量和在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.10工件的支承和導(dǎo)向

對(duì)于手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)床，工件必須通過(guò)工作臺(tái)，導(dǎo)向板等來(lái)支承和定位。

工作臺(tái)必須保證工件的安全進(jìn)給，具體機(jī)床應(yīng)規(guī)定保證安全進(jìn)給的工作臺(tái)尺寸和其他有關(guān)技術(shù)要

求（如延伸工作臺(tái)等）。

導(dǎo)向板（導(dǎo)向裝置）應(yīng)保證工件進(jìn)給中的正確位置，具體機(jī)床應(yīng)規(guī)定尺寸要求和其他有關(guān)技術(shù)要

求。

為了避免工件導(dǎo)向的中斷，工作臺(tái)和導(dǎo)向板的工作面應(yīng)光滑，具體機(jī)床應(yīng)給出平面度的要求。

在使用輥輪工作臺(tái)處（例如，在機(jī)床的上料和/或下料端），輥輪之間的間隙應(yīng)保證不產(chǎn)生擠壓危險(xiǎn)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床。

安全附件

機(jī)床的設(shè)計(jì)者和制造者通過(guò)采取所有可能的防護(hù)措施，以排除危險(xiǎn)或降低危險(xiǎn)，對(duì)于操作者最終安

5.11

全性則取決于所采取的安全工作方法，尤其對(duì)于手動(dòng)操作的機(jī)床。操作者通過(guò)采用安全附件來(lái)保證操作

安全，具體的機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)提供這些安全附件的信息和使用方法。

安全附件示例：

如在手動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)上采用的推棒或推塊；

在木工平刨床上使用的推塊；

在單軸木工銑床上使用的進(jìn)給夾具等。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和使用說(shuō)明書(shū)，檢查機(jī)床。

6其他危險(xiǎn)的安全要求和防護(hù)措施

6.1火災(zāi)

加工材料和粉塵的堆集會(huì)導(dǎo)致燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，阻礙和降低這種危險(xiǎn)的預(yù)防措施應(yīng)是：

——阻止和減少粉塵和木屑堆集在機(jī)床上或機(jī)罩內(nèi)；

——所有的電氣裝置必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

——采用適當(dāng)?shù)娜萜餮b易燃流體；

——減小與熱表面的接觸。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和使用說(shuō)明書(shū)，檢查機(jī)床。

6.2噪聲

6.2.1設(shè)計(jì)階段的降噪

機(jī)床的結(jié)構(gòu)應(yīng)使用降低噪聲的方法，尤其在聲源上，考慮技術(shù)進(jìn)步和可用性的情況下，將噪聲的危

險(xiǎn)降低到最小的限值。具體機(jī)床的降噪方法在具體機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。

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GB12557—XXXX

6.2.2噪聲聲壓級(jí)的限值

在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床及機(jī)床生產(chǎn)線的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過(guò)表1和各類木工機(jī)床安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

表1

最大聲壓級(jí)限值

機(jī)床類型

dB(A)

二、三、四面木工刨床和銑床

木工寬帶砂光機(jī)

木工刨砂機(jī)

鋸片直徑大于等于400mm的木工開(kāi)榫機(jī)

制材用木工帶鋸機(jī)

多鋸片木工圓鋸機(jī)

多軸多面木工銑床

木工多排鉆床（6排以上，含6排）

鋸片直徑大于等于630mm的單鋸片木工圓鋸機(jī)

≤90

最大加工寬度大于等于630mm的單面木工壓刨床

最大加工寬度大于等于630mm的木工平刨床

最大加工寬度大于等于630mm的平壓兩用刨床

木工數(shù)控加工中心

木工多軸數(shù)控榫槽機(jī)

木工框鋸機(jī)

布袋式吸塵器

機(jī)床生產(chǎn)線

最大加工寬度等于（400～630）mm（不含630mm）的單面木工壓刨床

最大加工寬度（400～630）mm（不含630mm）的木工平刨床

鋸片直徑小于630mm的單鋸片木工圓鋸機(jī)

鋸片直徑小于400mm的木工開(kāi)榫機(jī)

刨床最大加工寬度大于等于315mm的木工多用機(jī)床

轉(zhuǎn)速大于等于12500r/min的木工鏤銑機(jī)≤85

木工多排鉆床（6排以下）

數(shù)控木工多面鉆床

數(shù)控開(kāi)料機(jī)（數(shù)控臥式鋸板機(jī)）

木工仿形車床、木工數(shù)控車床

數(shù)控榫頭機(jī)、制榫機(jī)

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GB12557—XXXX

木工梳齒開(kāi)榫機(jī)

木工梳齒榫對(duì)接機(jī)

數(shù)控木工裁板鋸

直線砂邊機(jī)

異形砂光機(jī)

木工輔機(jī)（不含布袋式吸塵器）≤78

其余木工機(jī)床≤83

具體機(jī)床的安全標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)一步規(guī)定其噪聲限值。超過(guò)表4規(guī)定的噪聲限值的

機(jī)床，應(yīng)有機(jī)床銷售資料和使用說(shuō)明書(shū)中附有下列資料：

a）按噪聲試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行測(cè)量的噪聲發(fā)射值；

b）國(guó)外生產(chǎn)有代表性的同類機(jī)床（如果有）的噪聲數(shù)值。

c）需要采取進(jìn)一步防護(hù)措施（如穿戴個(gè)人防護(hù)裝置等）。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，測(cè)量和檢查機(jī)床。

6.3木屑和粉塵的排放

除了鉆頭外，不加工的刀具應(yīng)由采集裝置（排氣罩，粉塵區(qū)域的外殼）包圍，該裝置應(yīng)具有出口，

并能有效地引導(dǎo)木屑和灰塵到其開(kāi)口處。

采集裝置的開(kāi)口大小應(yīng)足以吸取所產(chǎn)生木屑和灰塵。

注：采集裝置的開(kāi)口尺寸取決于木屑和粉塵發(fā)射的方式和與該裝置之間的距離

采1集裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成使壓降和材料堆積的最小化。吸塵罩，導(dǎo)管和擋板的結(jié)構(gòu)基于抽取管道中空氣

的速度為干木屑為，濕木屑為（含水量不小于％）。

檢驗(yàn)方法：檢查20圖m紙/s，檢查機(jī)床。28m/s18

6.4電氣設(shè)備

6.4.1機(jī)床的每個(gè)引入電源應(yīng)安裝電源切斷開(kāi)關(guān)。

6.4.2機(jī)床電氣設(shè)備應(yīng)具備保護(hù)人們免受電擊的能力，主要包括直接接觸的電擊防護(hù)和故障防護(hù)。電氣

設(shè)備外殼不得因刀具和工件的拋射而面臨風(fēng)險(xiǎn)。

6.4.3機(jī)床應(yīng)有電氣設(shè)備的保護(hù)措施，尤其應(yīng)有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、相序保護(hù)。

6.4.4除了監(jiān)控器、顯示器、人機(jī)界面（HMI）的鼠標(biāo)和標(biāo)簽打印機(jī)外，護(hù)罩外的所有電氣元件和電氣

元件外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)至少符合GB4208-2017中IP54的要求。

6.4.5操作板器件的位置應(yīng)符合人類工效學(xué)原則。

6.4.6機(jī)床所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件

之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不超過(guò)0.1Ω。

6.4.7機(jī)床動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500V(d.c.)時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

6.4.8機(jī)床的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐電壓試驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法：檢查相關(guān)圖紙和或電路圖，在機(jī)床上檢查和并進(jìn)行相關(guān)測(cè)試。

/11

GB12557—XXXX

6.5人類工效學(xué)和搬運(yùn)

機(jī)床上所有的操作裝置的設(shè)計(jì)和定位均應(yīng)符合人類工效學(xué)原理。

質(zhì)量超過(guò)公斤且要求在正常使用中需用提升裝置提升的機(jī)床零部件，應(yīng)有包括必要的輔助裝置

來(lái)配合提升裝置25的安裝；或有吊環(huán)裝置，以避免機(jī)床在運(yùn)輸，組裝，拆除和報(bào)廢期時(shí)不受控制的翻倒或

跌落或移動(dòng)。

包含液壓油缸，壓縮空氣缸和儲(chǔ)油罐應(yīng)放置并定位便于填料和排水管到達(dá)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，測(cè)量并檢查機(jī)床。

6.6照明/

機(jī)床上若安裝照明，應(yīng)滿足下列要求：

——通/斷開(kāi)關(guān)不應(yīng)裝在燈頭座上或懸掛在軟線上。應(yīng)通過(guò)選用適合的光源避免照明有頻閃效應(yīng)。

——局部照明線路兩導(dǎo)線間的標(biāo)稱電壓應(yīng)不超過(guò)50V。

——供給照明電路的所有未接地導(dǎo)線，應(yīng)使用單獨(dú)的過(guò)電流保護(hù)器件防護(hù)短路。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，測(cè)量并檢查機(jī)床。

6.7氣動(dòng)裝置/

設(shè)計(jì)機(jī)床的氣動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮到所有預(yù)定的操作和系統(tǒng)的使用情況，并進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估?？深A(yù)見(jiàn)的

誤操作不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。

氣動(dòng)系統(tǒng)中所有的元件和管路應(yīng)明確說(shuō)明操作和運(yùn)行的規(guī)定條件（如工作壓力、工作溫度、使用氣

體種類等），并規(guī)定在額定范圍內(nèi)工作。選擇的元件和管路應(yīng)確保系統(tǒng)在運(yùn)行期間內(nèi)可靠地工作。

氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具有限制壓力的措施，以防止因壓力的波動(dòng)和振顫而引起危險(xiǎn)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，測(cè)量并檢查機(jī)床。

6.8液壓裝置/

設(shè)計(jì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮所有預(yù)定的操作和使用，并進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)估?？深A(yù)見(jiàn)的誤操作不應(yīng)

導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。

液壓系統(tǒng)中所有的元件和配管應(yīng)按供應(yīng)商的使用說(shuō)明和建議選擇、安裝和使用，明確說(shuō)明操作和

運(yùn)行的規(guī)定條件（如工作壓力、工作溫度、使用液壓油液類型等），并保證當(dāng)系統(tǒng)投入預(yù)定的使用時(shí)它

們能在其額定極限內(nèi)可靠地運(yùn)行。

液壓系統(tǒng)應(yīng)具有限制壓力的措施，以防止因壓力增高或降低而引起危險(xiǎn)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，測(cè)量并檢查機(jī)床。

6.9電磁兼容性/

機(jī)床應(yīng)使用認(rèn)證標(biāo)志的電氣元件，且此類元件和電纜按其制造商的要求進(jìn)行安裝。

檢驗(yàn)方法：通3C過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，測(cè)量并檢查機(jī)床。

6.10激光/

如果機(jī)床安裝激光裝置用以表示切削線，激光裝置應(yīng)是中的類，類或更低級(jí)別。

激光裝置應(yīng)安裝在機(jī)床上，使激光裝置上的警告標(biāo)識(shí)應(yīng)G可B見(jiàn)72。47.1在-2使01用2說(shuō)明書(shū)2中應(yīng)2M重申激光的使用

12

GB12557—XXXX

說(shuō)明。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床。

6.11靜電

如果機(jī)床配有軟管和除塵口，軟管應(yīng)為阻燃管且能抗靜電，或者能夠通過(guò)金屬螺旋將電荷引入地電

位。這個(gè)螺旋的兩端應(yīng)接地。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床。

6.12裝置錯(cuò)誤

因?yàn)榈毒吲c其外殼之間的間隙為，不能安裝比機(jī)床設(shè)計(jì)直徑大的刀具。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢10查mm機(jī)床。

6.13隔離

6.13.1機(jī)床應(yīng)具備通過(guò)一定的措施實(shí)現(xiàn)隔離動(dòng)力源和釋放儲(chǔ)存能量的技術(shù)手段并可加以驗(yàn)證。

6.13.2機(jī)床及其隔離和釋放能量或限制能量裝置的設(shè)計(jì)、選擇和安置,應(yīng)保證能對(duì)隔離和能量釋放或限

制效果，并得到可靠的驗(yàn)證。

6.13.3如果機(jī)床上裝有除機(jī)械制動(dòng)器以外的其他制動(dòng)系統(tǒng)，則電源切斷開(kāi)關(guān)應(yīng)為：

a）安裝一阻斷裝置。只有在手動(dòng)斷開(kāi)該阻斷裝置后才能關(guān)閉電源切斷開(kāi)關(guān);或

b）電源切斷開(kāi)關(guān)不與停止控制器在同一側(cè)；或

c）若電源切斷開(kāi)關(guān)與停止控制器一起位于機(jī)床控制面板的同一側(cè)，其水平距離至少為1200mm。

6.13.4如果氣源除夾緊外還作他用，應(yīng)通過(guò)手動(dòng)操作鎖緊的機(jī)械閥門來(lái)切斷氣源供應(yīng)。該機(jī)械閥門應(yīng)

能將其鎖定在斷開(kāi)位置（例如通過(guò)一掛鎖）。殘余氣壓的釋放不得通過(guò)管道的切斷來(lái)實(shí)現(xiàn)。

6.13.5對(duì)于不帶存氣裝置及在切斷氣源后會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)系統(tǒng)，可安裝一個(gè)不帶鎖定的快速作

用離合器，當(dāng)機(jī)床切斷（或部分切斷）時(shí)，應(yīng)易于檢測(cè)，以便操作人員可隨時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

6.13.6若機(jī)床的液壓系統(tǒng)是由一個(gè)獨(dú)立的電氣開(kāi)關(guān)控制，則液壓系統(tǒng)的切斷允許切斷電源。液體若是

儲(chǔ)存在儲(chǔ)存器或管道中，應(yīng)提供卸載殘余壓力的措施，例如采用一個(gè)閥，但不能通過(guò)切斷管道的方式來(lái)

實(shí)現(xiàn)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

6.14維修/

機(jī)床的使用說(shuō)明中應(yīng)列出的維護(hù)信息。

機(jī)床應(yīng)配備用于維修所有專用設(shè)備和附件，以便于使用者維修。

機(jī)床的調(diào)整、維護(hù)和潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域外。

機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和清潔前必須切斷所有能源供應(yīng)。

如果釋放殘余氣壓或液壓會(huì)使機(jī)床部件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，則應(yīng)保持系統(tǒng)中的壓力以防止這種運(yùn)動(dòng)，并且將

殘留的氣壓或液壓由一個(gè)獨(dú)立的控制器自動(dòng)泄壓。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

其它

13

6.15

GB12557—XXXX

機(jī)床外觀表面應(yīng)光滑，無(wú)銳邊。

7使用信息

7.1警告

在危險(xiǎn)事件發(fā)生之前，應(yīng)采用含義明確、容易識(shí)別的視覺(jué)信號(hào)（如閃光燈）和聽(tīng)覺(jué)信號(hào)（如報(bào)警器）

作為即將發(fā)生危險(xiǎn)事件的警告裝置。

檢驗(yàn)方法：檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床并進(jìn)行相關(guān)功能測(cè)試。

7.2標(biāo)志

以下信息應(yīng)在機(jī)床整個(gè)預(yù)期壽命內(nèi)清晰、明確地標(biāo)記，可直接在機(jī)床上（例如通過(guò)雕刻，蝕刻等

方法）或使用標(biāo)簽或銘牌等方法永久固定在機(jī)床上（例如鉚釘或粘貼）：

）機(jī)床制造商的名稱和地址，以及代理商名稱和完整地址

a）型號(hào)、名稱、主參數(shù)等；;

b）生產(chǎn)日期（是指制造過(guò)程完成的那一年）

c）機(jī)床的識(shí)別碼（如果有）；;

d）額定參數(shù)（電壓，頻率，額定電流等）

）若機(jī)床裝有氣源，則應(yīng)在電氣切斷開(kāi)關(guān)附近設(shè)置一個(gè)永久警告標(biāo)牌，用以警告：不能用電氣切

e;

斷開(kāi)關(guān)切斷氣源。

f

）若安裝氣動(dòng)/液壓系統(tǒng)，應(yīng)提供額定壓力值。

）所有隔離器功能應(yīng)標(biāo)識(shí)在機(jī)床上相應(yīng)的切斷開(kāi)關(guān)附近。

g

hi）如果機(jī)床裝有激光裝置，必須機(jī)床上靠近在操作員位置處上提供警告標(biāo)識(shí)和用眼防護(hù)建議。

檢驗(yàn)方法：檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床。

7.3使用說(shuō)明書(shū)

使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)包含安全和正確使用機(jī)床所需的各項(xiàng)指南，并告知或警示殘余風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)包括：

）機(jī)床的自身信息（包括機(jī)床、配件、防護(hù)裝置的詳細(xì)說(shuō)明，機(jī)床的適用范圍等）

a）機(jī)床的使用信息（包括預(yù)定使用、手動(dòng)控制器、設(shè)定和調(diào)整、停機(jī)模式和方法等信;息）；

b）機(jī)床運(yùn)輸、搬運(yùn)、貯存信息；

c）由機(jī)床產(chǎn)生的噪聲數(shù)據(jù)，排放的粉塵數(shù)據(jù)，以有參考使用的測(cè)量方法（包括測(cè)量不確定度），

電氣設(shè)d備的技術(shù)文件；

機(jī)床的維修信息（包括安全功能檢查的性質(zhì)和頻次等）；

e）)機(jī)床拆卸、停用、報(bào)廢信息。

f檢驗(yàn)方法：檢查使用說(shuō)明書(shū)信息和相關(guān)圖紙。

14

GB12557—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB12557-2010《木工機(jī)床安全通則》，與GB12557-2010《木工機(jī)床安全通則》相

比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——?jiǎng)h除了原標(biāo)準(zhǔn)第3.1～3.19。

——?jiǎng)h除了原標(biāo)準(zhǔn)第4章和附錄。

——?jiǎng)h除了原標(biāo)準(zhǔn)的5.2.3、5.3.4.3、5.3.8.4、5.3.9、5.3.11。

——增加了4.2、5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.6、5.5.7、5.7、5.9、5.10、6.13。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出并歸口。

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB12557-1990首次發(fā)布，2000第一次修訂，2010第二次修訂。

I

GB12557—XXXX

木工機(jī)床安全技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了木工機(jī)床的安全技術(shù)規(guī)范。

本文件適用于固定式、可移動(dòng)式的木工機(jī)床（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4208-2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）（IEC60529：2013，IDT）

GB7247.1-2012激光產(chǎn)品的安全第1部分:設(shè)備分類、要求(IEC60825-1:2007,IDT)

GB/T19436.2-2013機(jī)械電氣安全電敏保護(hù)設(shè)備第2部分：使用有源光電保護(hù)裝置（AOPDs）

設(shè)備的特殊要求(IEC61496-2:2006IDT）

GB/T19671-2005機(jī)械安全雙手操縱裝置功能狀況及設(shè)計(jì)原則（ISO13851:2002，MOD）

GB23821-2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

GB/T×××××-××××木工機(jī)床安全共同性要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T×××××-××××第3章適用于本文件。

4安全要求和/或措施

4.1控制系統(tǒng)的安全性和可靠性

機(jī)床為了安全功能的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，無(wú)論在電氣、氣動(dòng)、液壓或機(jī)械技術(shù)方面，均應(yīng)符合控制系統(tǒng)相

關(guān)安全部件（SRP/CS）設(shè)計(jì)原則的要求。

機(jī)床的安全功能通過(guò)機(jī)床控制系統(tǒng)相關(guān)安全部件（SRP/CS）所需的性能等級(jí)（PLr）應(yīng)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的

技術(shù)要求并達(dá)到相應(yīng)的安全功能。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相關(guān)文件，圖紙和/或電路圖，計(jì)算，檢查機(jī)床并作相關(guān)功能測(cè)試。

4.2控制裝置

所有手動(dòng)控制裝置應(yīng)位于地面以上≥600mm和≤1800mm的位置?？刂蒲b置應(yīng)置于安全區(qū)域，并便

于操作和維修。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.3起動(dòng)

在機(jī)床起動(dòng)或重新起動(dòng)之前，所有相關(guān)的防護(hù)措施應(yīng)就位并起作用。機(jī)床的循環(huán)和重起只有啟動(dòng)

起動(dòng)控制裝置才能進(jìn)行并防止意外的致動(dòng)。

1

GB12557—XXXX

機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的接通不能遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的停止不遲于主運(yùn)動(dòng)的停止。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.4安全停止

4.4.1正常停止

機(jī)床應(yīng)安裝一個(gè)停止控制器，在其啟動(dòng)時(shí)，能將所有機(jī)床致動(dòng)機(jī)構(gòu)安全地停止下來(lái)。

具體機(jī)床應(yīng)按設(shè)計(jì)要求給出正常停止的順序，機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)應(yīng)不遲于主運(yùn)動(dòng)的斷開(kāi)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)停止

停止時(shí)應(yīng)繼續(xù)保持工件的夾緊，并維持停止?fàn)顟B(tài)的監(jiān)控和維護(hù)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.4.3急停

帶有多個(gè)機(jī)床致動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)床均應(yīng)安裝急停器件。急停器件應(yīng)超越任何控制器件，其復(fù)位后不得使

機(jī)床的任何部分重新運(yùn)動(dòng)。

對(duì)于生產(chǎn)線，應(yīng)在每臺(tái)機(jī)床和中心控制臺(tái)上分別安裝至少一個(gè)急停裝置。急停裝置不僅能停止該臺(tái)

機(jī)床，也能停止上、下游的所用設(shè)備。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.5刀軸的制動(dòng)

若刀具驅(qū)動(dòng)裝置裝有制動(dòng)器，引發(fā)正常停止或緊急停止應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)制動(dòng)器。刀軸制動(dòng)不得使用反向

制動(dòng)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.6模式選擇

帶安裝模式選擇器的機(jī)床，改變模式時(shí)，不應(yīng)引起機(jī)床的任何運(yùn)動(dòng)；更換模式時(shí)，除了從安全措

施較低的模式（例如設(shè)置）變?yōu)榫哂休^高安全措施的模式之外，機(jī)床應(yīng)進(jìn)入正常停止或操作停止。

如果一臺(tái)機(jī)床上有多套操縱裝置，例如一套在隔聲罩內(nèi)，另一套在隔聲罩外，則應(yīng)保證其中一套

操縱裝置起作用時(shí)，另一套（除急停裝置外）不起作用。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.7刀具的變速

——當(dāng)改換皮帶輪改變轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，在操作者位置直接可見(jiàn)所選擇的刀軸轉(zhuǎn)速。

——通過(guò)變速電機(jī)改變刀具轉(zhuǎn)速的機(jī)床，所選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)指示在選擇器上。

——通過(guò)無(wú)級(jí)變速改變刀具轉(zhuǎn)速的機(jī)床，所選擇轉(zhuǎn)速應(yīng)指示在選擇器上，并應(yīng)有速度監(jiān)控。

——當(dāng)控制系統(tǒng)自動(dòng)選擇速度時(shí)，無(wú)需指示所選擇的速度，但應(yīng)有速度監(jiān)控，若實(shí)際速度超過(guò)所選

擇速度的10％，應(yīng)立即自動(dòng)停機(jī)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.8動(dòng)力源故障

2

GB12557—XXXX

在任何動(dòng)力源中斷的情況下，不得發(fā)生危險(xiǎn)情況。當(dāng)動(dòng)力源中斷復(fù)原后，應(yīng)防止任何危險(xiǎn)的自動(dòng)重

啟。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.9手動(dòng)復(fù)位控制

只有當(dāng)所有安全功能和防護(hù)裝置就位，才能通過(guò)手動(dòng)復(fù)位控制解除停止指令。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.10靜止檢測(cè)和監(jiān)控

僅在運(yùn)行停止的情況下，才應(yīng)持續(xù)監(jiān)控靜止?fàn)顟B(tài)。若不能保持停止?fàn)顟B(tài)，應(yīng)啟動(dòng)緊急停止。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.11運(yùn)動(dòng)部件的速度監(jiān)控

若機(jī)床部件移動(dòng)速度有限速要求，速度監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)確保當(dāng)實(shí)際速度超過(guò)設(shè)計(jì)速度5%時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件的

驅(qū)動(dòng)應(yīng)自動(dòng)停止。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.12時(shí)間延遲

機(jī)床上設(shè)定的延遲時(shí)間應(yīng)至少設(shè)置為最大慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)間。時(shí)間延遲器應(yīng)固定的或其延時(shí)調(diào)整裝置是

密封的。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4.13遠(yuǎn)程服務(wù)

機(jī)床若提供遠(yuǎn)程服務(wù)，則服務(wù)過(guò)程應(yīng)完整，通暢且可靠。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5機(jī)械危險(xiǎn)的安全要求及防護(hù)措施

5.1穩(wěn)定性

機(jī)床及其輔助設(shè)備在加工中應(yīng)保持穩(wěn)定，無(wú)傾倒、墜落或意外移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相關(guān)圖紙，檢查機(jī)床，并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的斷裂危險(xiǎn)

應(yīng)降低加工過(guò)程中斷裂的可能性。采用防護(hù)裝置防止零件飛出機(jī)床，從設(shè)計(jì)上防止與刀具的接觸。

如果不能通過(guò)設(shè)計(jì)防止刀具和機(jī)床部件之間的接觸，機(jī)床的任何可能與刀具接觸的部件都應(yīng)由易于切削

的材料制成。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.3刀夾和刀具的設(shè)計(jì)

——保持刀具、刀夾和刀體應(yīng)可靠地固定在機(jī)床上，在整個(gè)加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)。

——所有刀具、刀軸及它們的連接部分的材料應(yīng)能承受最高轉(zhuǎn)速的許用應(yīng)力、切削應(yīng)力和制動(dòng)應(yīng)力。

——旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)按具體機(jī)床的平衡等級(jí)要求進(jìn)行平衡。

——手動(dòng)進(jìn)給的機(jī)床應(yīng)限制刀片伸出刀體的伸出量。在安裝、調(diào)整刀具時(shí)，可能引起轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生危

3

GB12557—XXXX

險(xiǎn)的刀具主軸，必須采用相應(yīng)的安全措施進(jìn)行防護(hù)。

——在需要將主軸固定，手動(dòng)換刀的場(chǎng)合，應(yīng)提供主軸保持/固定的裝置，例如，雙板手或插入主

軸的整體式鎖定棒。

——使用圓鋸片的機(jī)床，應(yīng)提供法蘭盤。法蘭盤的外夾緊直徑應(yīng)至少為鋸片最大設(shè)計(jì)直徑的1/4。

若帶有兩法蘭盤，其夾緊面的寬度應(yīng)至少為3毫米，并中凹。兩蘭盤的外徑公差為±1mm。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.4制動(dòng)

一般情況下，若機(jī)床不制動(dòng)的慣性運(yùn)動(dòng)時(shí)間超過(guò)10秒，則應(yīng)在刀軸上設(shè)置一個(gè)自動(dòng)制動(dòng)器，從而

使機(jī)床的制動(dòng)時(shí)間小于10s。

當(dāng)機(jī)床的起動(dòng)時(shí)間大于10s，制動(dòng)時(shí)間應(yīng)小于起動(dòng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)30s。

若出現(xiàn)電源故障，刀軸最大慣性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)10s的機(jī)床，應(yīng)告知或警示殘余風(fēng)險(xiǎn)。

為了能用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸而裝有一個(gè)控制器來(lái)釋放刀軸制動(dòng)的機(jī)床，只有當(dāng)?shù)遁S停止轉(zhuǎn)動(dòng)，才能釋放制

動(dòng)器。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5防護(hù)裝置

5.5.1一般要求

——防護(hù)裝置的功能應(yīng)可靠，在操作者按操作規(guī)程操作時(shí)，應(yīng)確保操作安全。

——防護(hù)裝置在結(jié)構(gòu)上不得妨礙機(jī)床的調(diào)整和維修，不限制機(jī)床的加工性能，不影響工件的加工。

——防護(hù)裝置本身不得產(chǎn)生夾傷、剪切等危險(xiǎn)，不應(yīng)影響排屑。

——防護(hù)裝置應(yīng)可靠固定，并有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

5.5.2固定式防護(hù)裝置

固定式防護(hù)裝置在結(jié)構(gòu)上應(yīng)能防止接觸機(jī)床的危險(xiǎn)部位，不借助工具不能移動(dòng)或打開(kāi)。

在使用全封閉或柵欄式防護(hù)裝置時(shí)，如操作者必須進(jìn)入其中，則應(yīng)規(guī)定附加的安全措施。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和/或電路圖，檢查機(jī)床。

5.5.2活動(dòng)式防護(hù)裝置的聯(lián)鎖

活動(dòng)式防護(hù)裝置應(yīng)與帶或不帶防護(hù)鎖定聯(lián)鎖或互鎖。

如果防護(hù)裝置的解鎖所需的時(shí)間大于停止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)所需的時(shí)間，則應(yīng)采用通過(guò)帶手動(dòng)操作防護(hù)

裝置鎖定的防護(hù)裝置的聯(lián)鎖。一般情況下防護(hù)鎖的手動(dòng)釋放不應(yīng)超過(guò)秒，以避免防護(hù)失效。

活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)裝置的打開(kāi)不能作為機(jī)床正常停止的方法。10

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.3“保持-運(yùn)轉(zhuǎn)”控制/

“保持-運(yùn)轉(zhuǎn)”控制器應(yīng)設(shè)置在從操作者位置清晰可見(jiàn)危險(xiǎn)區(qū)域處。為防止產(chǎn)生危險(xiǎn)，停止

距離或移動(dòng)部件反向移動(dòng)的距離應(yīng)足夠短。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

4

/

GB12557—XXXX

5.5.4雙手控制

通過(guò)雙手控制來(lái)控制機(jī)床的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)，它至少為GB/T19671-2005中規(guī)定的類，并設(shè)置在

從操作者位置清晰可見(jiàn)危險(xiǎn)區(qū)域處。

IIIA

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.5電敏保護(hù)設(shè)備(ESPE)/

電敏保護(hù)設(shè)備（）應(yīng)至少采用GB/T19436.2定義的型有源光電保護(hù)裝置（）

和GB/T19436.2定義的型激光掃描器（）。

ESPE2ESPEAOPD

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查3相E應(yīng)SP圖E紙和或電路圖AO，P檢DD查R機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.6壓敏保護(hù)設(shè)備(PSPE)/

壓敏保護(hù)設(shè)備（）可以是壓敏墊、壓敏邊、壓敏緩沖器，觸發(fā)線或類似裝置如觸發(fā)板等。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢PS查P相E應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.5.7使能控制/

使用控制器應(yīng)至少采用二位置型式。

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查相應(yīng)圖紙和或電路圖，檢查機(jī)床，測(cè)量并在機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

5.6防止進(jìn)入危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件/

5.6.1切削區(qū)的防護(hù)

在刀具的整個(gè)切削范圍，通過(guò)以下方式來(lái)防止接近刀具：

——每周需要一次以上的接觸刀具或進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過(guò)帶聯(lián)鎖的活動(dòng)式防護(hù)裝置來(lái)防護(hù)，若慣性

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于秒或危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的停止時(shí)間不大于的機(jī)床，該防護(hù)裝置還應(yīng)帶有防護(hù)鎖定。

——通過(guò)10固定式防護(hù)裝置（見(jiàn)）和帶聯(lián)10鎖s的活動(dòng)式防護(hù)裝置的組合來(lái)防止接近刀具；

——如果固定式或活動(dòng)式防護(hù)裝5.5置.1不能對(duì)加工中的刀具部件進(jìn)行保護(hù)時(shí)，通過(guò)組合式防護(hù)裝置進(jìn)

行防護(hù)。

——觸發(fā)裝置（如所述的電敏防護(hù)裝置，所述的壓敏防護(hù)裝置等）

檢驗(yàn)方法：通過(guò)檢查5相.5.應(yīng)5圖紙，檢查機(jī)床，測(cè)量5并.5.在6機(jī)床上作相關(guān)功能試驗(yàn)。

非切削區(qū)的防護(hù)

5.6.2——通過(guò)固定防護(hù)裝置來(lái)防護(hù)。若因工件進(jìn)給等原因必須通過(guò)該防護(hù)裝置，則應(yīng)在其上開(kāi)口，開(kāi)口

量與防護(hù)裝置到危險(xiǎn)點(diǎn)的間隙應(yīng)按GB23821-2009中表4給出的安全距離