建筑工程管理-泥水平衡頂管施工方案

建筑工程管理 泥水平衡頂管施工方案目錄11113341415施工目標(biāo)1618組織準(zhǔn)備18技術(shù)準(zhǔn)備18材料準(zhǔn)備181919四、主要資源配置計(jì)劃20施工機(jī)械、設(shè)備使用計(jì)劃20202021材料、成品、半成品采購計(jì)劃21222222施工準(zhǔn)備23工藝流程232525頂力計(jì)算2632頂管接口3435頂管注漿36頂管施工中頂管進(jìn)出洞的措施36沉降觀測(cè)37質(zhì)量控制37六、常見問題及處理辦法414141洞口止水圈撕裂或外翻41導(dǎo)軌偏移42后靠背嚴(yán)重位移或損壞42頂鐵外蹦42管節(jié)破裂42434444地表隆起44地面沉降44八、施工質(zhì)量保證措施46質(zhì)量目標(biāo)46質(zhì)量保證制度46實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施48九、施工安全保證措施5050505254預(yù)防措施545454物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案55觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案56發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案59十一、環(huán)境保護(hù)措施、文明施工62文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)62文明施工措施62環(huán)境保護(hù)措施62一、編制說明編制依據(jù)1（GB50268-2008；2（GB50141-2008；3（DB29-76-2004；45、xx（xx~xx）提升工程施工圖紙；6（GB50026-2007；7、xx（xx~xx）提升工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；編制原則2、全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，確保工期。3、積極采用新材料、新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)。4、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高機(jī)械效率。5、采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及流水施工方法、科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，保證施工能連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。6、施工方案、方法及工藝先進(jìn)、科學(xué)、合理、可靠，確保文明環(huán)保。編制范圍xx（狀振國南道K3+097.936877.003m。（管徑≥d800mm6.0m1、雨水管道：d1800～d2200mm，采用頂管施工；xx(xx～d1200mm，采用頂管施工；xx～xx)：d2000mm，采用頂管施工。2、污水管道：xx(xx～xx)：d1200mm，采用頂管施工；xx～xx)：d800mm，采用頂管施工。二、工程概況項(xiàng)目概況xx（xx～xx）877.003m，城市主干路標(biāo)準(zhǔn)，雙向六車道，平2.5m+6.5m+4m觀工程、照明工程、交通工程?？刂疲┕ぐ踩矫骐[患較大，同時(shí)影響施工進(jìn)度。來困難。以控制。xx序號(hào)項(xiàng)目主線1道路等級(jí)城市主干路，主線雙向6車道2路線長度877.003m3設(shè)計(jì)速度50km/h（主線，30km/h（輔道）4紅線寬度50m5行車道寬度2×3×3.5m7荷載等級(jí)路面設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)：BZZ－1008路面類型瀝青混凝土路面9瀝青路面設(shè)計(jì)使用年限15年施工條件區(qū)域地形施工場(chǎng)地現(xiàn)狀為既有道路和兩側(cè)土路，場(chǎng)地地勢(shì)總體較平坦，局部有輕微起伏。地質(zhì)情況根據(jù)勘察資料本工程范圍內(nèi)地質(zhì)條件如下：（Qml1.20m～3.6m1.70m～0.70m，2活垃圾，及少量黏性土組成。含碎磚石子，屬中壓縮性土。④全新統(tǒng)上組陸相沖積層（Q43al）0.90m～1.00m，頂板標(biāo)高為l.70m～l.52m，主要由黏土組成，呈灰較均勻，分布穩(wěn)定。⑥全新統(tǒng)中組海相沉積層（Q42m）l6.90m～18.80m1.60～-0.70m5個(gè)亞層。⑥1粉質(zhì)黏土：厚度般為1.40m～6.40m，呈灰色，軟塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉土薄層，屬中壓縮性土。質(zhì)不均，夾粉質(zhì)黏土，屬高壓縮性土。⑥3粉質(zhì)黏土：厚度一般為2.10m～6.60m，呈灰色，流塑～軟塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，含有機(jī)質(zhì)，含貝殼碎片，屬高壓縮性土。殼碎片，局部為粉質(zhì)黏土，屬中壓縮性土。呈灰色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，穩(wěn)定。⑦全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層（Q4lh）厚度0.80m～l.60m，頂板標(biāo)高為-l7.20～-18.20m，主要由粉質(zhì)黏土，粉土組成，呈淺灰色，粉質(zhì)黏土為可塑狀方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。2夾粉土薄層，含銹染，屬中壓縮性土。⑧23.70m，呈褐黃色，密實(shí)狀定。2.2.2-1種類厚度（m）狀態(tài)主要成份人工填土層雜填土0.30～l.40黏性土素填土0.80～3.30含碎磚石子全新統(tǒng)上組陸相沖積層0.90～1.00呈灰黃～黃灰狀態(tài)含鐵質(zhì)全新統(tǒng)中組海相沉積層粉質(zhì)黏土1.40～6.40態(tài)土質(zhì)不均，夾粉土薄層淤泥質(zhì)黏土1.80～8.40軟塑狀態(tài)土質(zhì)不均，夾粉質(zhì)黏土粉質(zhì)黏土2.10～6.60軟塑狀態(tài)土質(zhì)不均，含殼碎片粉土0.70～4.40態(tài)部為粉質(zhì)黏土粉質(zhì)黏土2.50～3.70土質(zhì)不均，含態(tài)有機(jī)質(zhì)，夾粉土薄層全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層0.80～l.60黏土為可塑狀態(tài)全新統(tǒng)下組陸湖相沖積層粉質(zhì)黏土l.60～3.50狀態(tài)銹染粉土最大厚度3.70m狀態(tài)土質(zhì)不均按層位及標(biāo)高提供地基土承載力特征值如下表：2.2.2-2地層編號(hào)巖性fak(kPa)④黏土90⑥1粉質(zhì)黏土100⑥2淤泥質(zhì)黏土70⑥3粉質(zhì)黏土70⑥4粉土120⑥5粉質(zhì)黏土110⑦粉質(zhì)黏土，粉土120水文地質(zhì)條件勘察期間測(cè)得場(chǎng)地地下潛水水位如下：靜止水位埋深0.7m-1.0m，相當(dāng)于標(biāo)高2.12m-1.8m。0.5-1.0m本場(chǎng)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.60m。周邊環(huán)境2.2.4-1名稱圖片高度結(jié)構(gòu)形式備注東沽加油站一層框架渤海石油公司圍墻磚砌海晶集團(tuán)廠房圍墻磚砌軍事用地圍欄鐵絲網(wǎng)需要聯(lián)系軍方金泰隆磅房一層磚混車輛維修商鋪一層集裝箱輪胎商鋪一層集裝箱洗車商鋪一層集裝箱大型運(yùn)輸車臨時(shí)停放地上地下管線依據(jù)本工程地下管線資料，在機(jī)動(dòng)車道外現(xiàn)狀管線較多，情況復(fù)雜，xx側(cè)（xx-xx）：2-DN500mm6氣、DN8002.2.5-3xx（縱向）12.2.5-4xx（縱向）22.2.5-5xx（縱向）3頂管工作坑xx道路提升工程頂管工作基坑共19處，其中工作井9處，接收井10處，開挖深度為5.492m～8.421m，采用明挖法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用工字鋼樁或Φ850SMW工作基坑支護(hù)方案匯總表井號(hào)基坑尺寸坑深支護(hù)方式W1、Y1平面異形7.918卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300凝土支撐和一道鋼腰梁+鋼支撐。W3、Y39mx9m7.99卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W6、Y59mx9m8.132卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W9、Y79mx9m8.258卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W11、Y99mx9m8.366卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。Y’29mx5m5.492卸載2m，工字型鋼I40b@300，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。Y29mx5m6.681卸載2m，工字型鋼I40b@200，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。W29mx5m6.234卸載2m，工字型鋼I40b@200，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。Y’59mx9m6.748卸載2m，工字型鋼I40b@200，型鋼長18m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。接收基坑支護(hù)方案匯總表井號(hào)基坑尺寸坑深支護(hù)方式W0、YO6.5mx7.5m7.88SMWφ850@600HN700x30022m，設(shè)一道混凝土冠梁和一道鋼腰梁+鋼支撐。W2、Y2平面異形7.929卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W5、Y49mx9m8.072卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W7、Y69mx9m8.192卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W10、Y89mx9m8.312卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300道鋼腰梁+鋼支撐。W12、Y106mx8m8.421卸載2m，SMW工法樁φ850@600內(nèi)插HN700x300型鋼密插，型鋼長21m，設(shè)一道混凝土冠梁+混凝土支撐和一道鋼腰梁+鋼支撐。Y’16mx5m5.439+鋼支撐。Y16mx5m5.5442mI40b@30018m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。Y’48mx10.5m6.7082mI40b@20018m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。Y’66mx8m6.7882mI40b@20018m，設(shè)兩道鋼腰梁+鋼支撐。頂進(jìn)區(qū)間長度匯總（1）xx基坑管道類型管道直徑（mm）頂進(jìn)距離（m）W0、YO～W1、Y1雨水管180061污水管120064W1、Y1～W2、Y2雨水管180019污水管120018W2、Y2～W3、Y3雨水管1800105污水管1200100W3、Y3～W5、Y4雨水管1800125污水管1200132W5、Y4～W6、Y5雨水管1800107污水管1200100W6、Y5～W7、Y6雨水管2000102污水管1200100W7、Y6～W9、Y7雨水管2000108污水管1200110W9、Y7～W10、Y8雨水管220092污水管120090W10、Y8～W11、Y9雨水管220090污水管120090W11、Y9～W12、Y10雨水管220090污水管120092（2）xx基坑區(qū)間管道類型管道直徑（mm）頂進(jìn)距離（m）Y’1～Y’2雨水管120076Y’2～Y1雨水管120076Y2～W’2、Y’4雨水管200055W2～W’2、Y’4污水管80019W’2、Y’4～W’3、Y’5雨水管200080污水管80080W’3、Y’5～W’4、Y’6雨水管200080污水管80080主要工程量雨水管道工程數(shù)量序號(hào)類型管徑（mm）數(shù)量（m）1鋼承口鋼筋混凝土管1200198218004173200042842200275污水管道工程數(shù)量序號(hào)類型管徑（mm）數(shù)量（m）1鋼承口鋼筋混凝土管80018421200901頂管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)d≥800mm，挖深大6m，管材采用鋼承口鋼筋混凝土頂管專用管材（Ⅲ級(jí)。2、地面沉降應(yīng)滿足下列規(guī)定：水。頂管造成的地面沉降量不應(yīng)超過下列規(guī)定：30mm；20mm；符合國家相關(guān)的規(guī)定。當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到沉降值70%時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警并啟動(dòng)應(yīng)急事故處理預(yù)案。3、本工程承插口鋼筋混凝土管道、d＜2000mm得翻轉(zhuǎn)、扭曲，并應(yīng)滿足滿足下表相關(guān)規(guī)定：橡膠圈性能指標(biāo)項(xiàng)目單位級(jí)別3040506070公稱硬度IRHD30±436～4546～5556～6566～75拉伸強(qiáng)度（≥）MPa99999扯斷伸長率（≥）%400400375300200壓縮永久變形（≤）23℃×72h70℃×24h（-10）℃×72h%122040122040122040122050152050壓縮應(yīng)力松弛（≤）23℃×7d%1313141516耐水性（蒸餾水）70℃×7d體積變化%-1～+8接頭結(jié)合強(qiáng)度（100%）拼接區(qū)無分離現(xiàn)象熱空氣老化70℃×7d硬度變化（≤）拉斷伸長率變化IRHD%%-5～+8-20-30～+1020℃×24h0.8耐臭氧試樣無裂紋橡膠墊性能指標(biāo)項(xiàng)目單位級(jí)別657585硬度及公差I(lǐng)RHD65±575±585±5拉伸強(qiáng)度（≥）MP0141312拉斷伸長率（≥）%225175125壓縮永久變形（≤）（常溫×70）%353535熱空氣老化（100℃下硬度變化IRHD+10～0+10～0+8～0拉伸強(qiáng)度變化（≤）%-15-15-15拉斷伸長率變化（≤）%-40-40-40低溫脆性-25℃試樣不斷裂施工目標(biāo)1、本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到該工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。我單位將堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家發(fā)布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和天全面提升管理水平和工程質(zhì)量，百分之百達(dá)到合同文件要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，保證職工在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，3、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)文明施工要求組織施工，創(chuàng)建文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的原因造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，確保氣體排放、地面排水及排污不超過規(guī)定數(shù)值，同時(shí)滿足國家及工程所在地方政府主管部門頒布的法律規(guī)定的數(shù)值。三、施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備1、建??項(xiàng)目指揮系統(tǒng)和項(xiàng)目經(jīng)理部，組建項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，完善項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)，為項(xiàng)目的開展打好基礎(chǔ)。2、制訂總體施工進(jìn)度計(jì)劃、總平面布置計(jì)劃，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和使用，對(duì)項(xiàng)目各階段施工進(jìn)行安排。3、針對(duì)工程實(shí)施中的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)措施。技術(shù)準(zhǔn)備1、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究圖紙等工作，以便熟練、準(zhǔn)確地施工。2、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、進(jìn)行自審，組織施工管理人員對(duì)有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4、組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)要求。5、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)文件，了解施工范圍，管道沿線的地形、地貌、地址水文條件及各種原有設(shè)施。6、掌握施工工期，頂管施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求，安全措施等，并向施工隊(duì)伍進(jìn)行頂管施工技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備保護(hù)措施。主要施工材料如下：1、管材：管材由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家提供，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格于該管道混凝土設(shè)計(jì)要求，承插口處不得有棱角缺失。2、工字鋼：進(jìn)場(chǎng)工字鋼型號(hào)必須與施工方案中要求的型號(hào)相同。3、水泥：應(yīng)采用合格廠家的符合設(shè)計(jì)要求的水泥，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。施工機(jī)械準(zhǔn)備后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。卷揚(yáng)機(jī)，水泥漿攪拌機(jī)，壓漿機(jī)。施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備??行該工程的施工。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。治安法規(guī)。工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。四個(gè)工作面，同時(shí)施工。四、主要資源配置計(jì)劃施工機(jī)械、設(shè)備使用計(jì)劃車就可以滿足頂管出土外運(yùn)要求，下面所列為頂管專用機(jī)械。本工程所列施工機(jī)械的數(shù)量僅為計(jì)劃，可隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度情況進(jìn)行調(diào)整。施工設(shè)備、機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1鏟車920臺(tái)1裝土2自卸汽車QR10臺(tái)2運(yùn)土3液壓千斤頂320t臺(tái)4頂管穿越4液壓泵站11KW臺(tái)1動(dòng)力5柴油發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)3動(dòng)力源6動(dòng)力配電箱臺(tái)1配電7離心鼓風(fēng)機(jī)7000L/min臺(tái)2送風(fēng)用8電動(dòng)吊葫蘆3t個(gè)1出土用9手動(dòng)吊葫蘆5t個(gè)1出土用10手動(dòng)液態(tài)千斤頂2t個(gè)2糾偏用11水泵3KW臺(tái)2抽水用材料用量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1吊管帶根2吊裝砼管2道木250*250*20000根若干支撐3電子水準(zhǔn)儀LeicaDNA03套1測(cè)量4全站儀Leica/TCA2003套1測(cè)量5電纜三芯m500電源線6小推車臺(tái)2推土7安全燈盞15照明8靠背板2m*2m付2止推9制作軌道6m付1運(yùn)行導(dǎo)軌10頂鐵付若干推進(jìn)11自制護(hù)帽付2保護(hù)套管12尼龍繩Φ20m200牽引13救生梯個(gè)1下溝14鐵鍬把4除土15出土斗副1出口勞動(dòng)力計(jì)劃排：頂管專業(yè)隊(duì)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種名稱一隊(duì)人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1管理人員4開工進(jìn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整2普工8開工進(jìn)場(chǎng)按工程量可調(diào)整3電工1開工進(jìn)場(chǎng)按工程量可調(diào)整4機(jī)械工3開工進(jìn)場(chǎng)按工程量可調(diào)整5司機(jī)2開工進(jìn)場(chǎng)按工程量可調(diào)整6砼工3開工進(jìn)場(chǎng)按工程量可調(diào)整總計(jì)21頂管施工前期準(zhǔn)備完畢后，開始正常頂進(jìn)作業(yè)，3個(gè)班組24h不間斷施工作業(yè)。材料、成品、半成品采購計(jì)劃1、所有進(jìn)場(chǎng)材料均需要有合格證或產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書，材料的外觀檢查合格，有明確的出場(chǎng)名稱、生產(chǎn)日期等。2、地方材料的采購直接送至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。3、安全圍護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備并設(shè)置完畢，保證施工安全。五、泥水平衡頂管施工削下的泥土經(jīng)過泥水系統(tǒng)輸送至沉淀池,沉淀后沉渣由運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。24h頂管施工示意圖5.3施工準(zhǔn)備做好施工場(chǎng)地的“四通一平”即水、電、路、通訊要通，并做好場(chǎng)地平整，頂管施工示意圖5.3施工準(zhǔn)備做好施工場(chǎng)地的“四通一平”即水、電、路、通訊要通，并做好場(chǎng)地平整，（機(jī)頭）的頂管機(jī)頭。1、泥水平衡法：施工穿越土質(zhì)為膠泥、硬土、黃沙土等含土量較大的穩(wěn)定土質(zhì)，同時(shí)泥水平衡法要求地面有排大量泥水的環(huán)境條件。2、人工掘進(jìn)式頂管施工法：該技術(shù)適用于任何土質(zhì)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求不高，主要采用人工手掘式將管頭土石運(yùn)送至管外。我工程所在地水位較高,頂進(jìn)土層多為粉質(zhì)粘土層,施工工期較短,綜合考慮,選擇施工效率高的泥水平衡法頂進(jìn)施工。泥水平衡頂管施工介紹進(jìn)行處理，分離出的殘土被運(yùn)走，泥水再送入送水系統(tǒng)循環(huán)使用。其施工示意圖如下：地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。工藝流程圖頂管流程圖施工流程機(jī)頭選擇泥土和石塊的進(jìn)口，其開口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%～20%。從排泥管中被排出。在粘土中也能正常工作。泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)示意圖如下所示：圖5.5-1泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：1、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置成套化。3、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長度超過100m。4、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。5、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)。6、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。省安裝空間。平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置1、在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮并有專職人員進(jìn)行管理。2、現(xiàn)場(chǎng)布置采用25t車吊。3、管道頂進(jìn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管材吊放設(shè)備仍采用25t車吊進(jìn)行吊放下管。4、井內(nèi)布置出土方案內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2座泥）。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。頂力計(jì)算1、頂進(jìn)阻力計(jì)算《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中6.3.4式計(jì)算?？傢斶M(jìn)阻力：Fp=ΠD0Lfk+Nf式中Fp-頂進(jìn)阻力（KN）；D0-管道外徑（m）；L-管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長度；粘土層，所用管材為鋼筋混凝土管，取值5.0KN/m2。頂管機(jī)的迎面阻力（KN）；Nf=ΠDg2P/4頂管機(jī)外徑（mm），其值取管道外徑；P-控制土壓力（KN/m2）；P=K0*γ*H0式中K0-靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55；H0-地面至挖掘機(jī)中心的厚度，取最大值8.421m19KN/m3帶入數(shù)據(jù)得：P=88KN/m2本工程施工過程中，最大頂進(jìn)力出現(xiàn)在下表對(duì)應(yīng)的區(qū)間中。區(qū)間（mm）壁厚（mm）管道外經(jīng)（mm）頂進(jìn)長度（m）W9、Y7～W10、Y82200220264092W9、Y7～W7、Y620002002400108W3、Y3～W5、Y412001201440132將以上三段區(qū)間對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)分別代入上式，得：Fp1=429.5t，F(xiàn)p2=446.7t，F(xiàn)p3=312.8t，其中Fp=Fp2=446.7t為施工過程中的最大頂力?？紤]到突發(fā)事件，取1.3的安全系數(shù)，F(xiàn)p=446.7t×1.3=581t。3臺(tái)QYL200Db型的千斤頂，其頂推力每臺(tái)為200t，能提供600t的頂進(jìn)力。2、后座墻允許承載力計(jì)算4m，寬5m，厚度0.5m，混凝土為C30，通過查閱《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62-2004），C30標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度為20.1N/mm2，頂管過程中后背墻按受力均勻計(jì)，其承載力為F=σbh其中：σ-混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度；帶入數(shù)據(jù)得：。3、鋼筋混凝土管允許承載力計(jì)算F=Ec*Π*D*t其中：F-管的允許承載力；Ec-混凝土的彈性模量，混凝土級(jí)別不能低于C40，按C40計(jì)，通過查閱《公量為3.25*104MPa；800+2*80=960mm=0.96m；t-鋼筋混凝土管的壁厚，取80mm=0.08m。帶入數(shù)據(jù)得：F=783744t。4、后座反力計(jì)算R應(yīng)為的總頂進(jìn)力P的1.2~1.6倍，反力R采用下式計(jì)算：式中：R——總推力之反力，kN；α——系數(shù)，取α=1.5~2.5，計(jì)算中取2。B——后座墻的寬度，取5m；γ——土的容重，kN/m3；4m；Kp——被動(dòng)土壓系數(shù)，；c——土的內(nèi)聚力，kPa；h——地面到后座墻頂部土體的高度，見表1。1h井號(hào)基坑尺寸坑深（m）后背墻高（m）墻頂?shù)降孛娴膆（m）W1、Y1平面異形面積127m27.91843.918W3、Y39mx9m7.993.99W6、Y59mx9m8.1324.132W9、Y79mx9m8.2584.258W11、Y99mx9m8.3664.366Y’29mx5m5.4921.492Y29mx5m6.6812.681W29mx5m6.2342.234W’3、Y’59mx9m6.7482.748工作基坑W1、Y1的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為粉質(zhì)粘土層，C=9.15kPa，γ=19.1kN/m3，φ=15.07°，h=3.918m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=8637.9KN工作基坑W3、Y3的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為粉質(zhì)粘土層，C=9.15kPa，γ=19.1kN/m3，φ=15.07°，h=3.99m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=8744.4KN工作基坑W6、Y5的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為粉質(zhì)粘土層，C=9.15kPa，γ=19.1kN/m3，φ=15.07°，h=4.132m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=8913.2KN工作基坑W9、Y7的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為淤泥質(zhì)粘土層，C=10.14kPa，γ=17.9kN/m3，φ=4.18°，h=4.258m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=6048.5KN。工作基坑W11、Y9的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為淤泥質(zhì)粘土層，C=7.68kPa，γ=17.9kN/m3，φ=3.74°，h=4.366m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=5841KN。工作基坑Y’2的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為粉質(zhì)粘土層，C=9.15kPa，γ=19.1kN/m3，φ=15.07°，h=1.492m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=5488.1KN。工作基坑Y舊2的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為淤泥質(zhì)粘土層，C=7.68kPa，γ=17.9kN/m3，φ=3.74°，h=2.681m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=4468.3KN。工作基坑W舊2的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為淤泥質(zhì)粘土層，C=7.68kPa，γ=17.9kN/m3，φ=3.74°，h=2.234m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=4104.2KN。工作基坑W’3、Y’5的后背墻反力計(jì)算管道所在的土層為淤泥質(zhì)粘土層，C=7.68kPa，γ=17.9kN/m3，φ=3.74°，h=2.748m。將數(shù)據(jù)代入公式：R=4522.9KN。于頂管全過程中最大頂進(jìn)阻力446.7t×1.3=581tt，現(xiàn)分別對(duì)這四個(gè)工作基坑對(duì)應(yīng)總頂進(jìn)阻力：Fp=ΠD0Lfk+Nf式中各符號(hào)的含義見1、頂進(jìn)阻力計(jì)算。四個(gè)工作基坑對(duì)應(yīng)的頂進(jìn)區(qū)間的相關(guān)數(shù)據(jù)見下表。類別管道內(nèi)經(jīng)（mm）管道外徑D0（mm）頂進(jìn)長度（m）Y’2～Y’11200120144076Y’2～Y11200120144076W2～W’2、Y’48008096019Y2～W’2、Y’42000200240055W’3、Y’5～W’2、Y’42000200240080W’3、Y’5～W’4、Y’62000200240080個(gè)即可。Fp=ΠD0Lfk+Nf=3.14*1.44*76*5+3.14*88*1.442/4=1861.5KN=186.2t計(jì)算。Fp=ΠD0Lfk+Nf=3.14*2.4*55*5+3.14*88*2.42/4=2470.3KN=247tW’3、Y’5～W’2、Y’4與W’3、Y’5～W’4、Y’6段，因?yàn)楣軓健⒐荛L均相同，故只需計(jì)算一個(gè)即可。Fp=ΠD0Lfk+Nf=3.14*2.4*80*5+3.14*88*2.42/4=3412.3KN=341.2t頂管阻力與各承載力對(duì)比表頂進(jìn)區(qū)間最大頂進(jìn)力（t）后背墻允許承載力（t）管道允許承載力（t）墻后土抗力允許值（t）W1Y1～W0、Y0863.79W1Y1～W2、Y2本工程段頂管施工W3Y3～W2、 最大頂力為40200783744Y2446.7t×1.3=581t874.44W3Y3～W5、Y4W6Y5～W5、891.32Y4、、W6Y5～W7Y6W9Y7～W7Y6604.85W9、Y7～W10、Y8W11、Y9～W10、Y8584.1W11、Y9～W12、Y10Y’2～Y’1二者較大值為186.2×1.3=242.1548.8Y2～Y12、Y’4二者較大值為247×1.3=321.1兩個(gè)工作坑的較小410.42、Y’4W’3、Y’Y’4341.2×1.3=443.6452.3W’3、Y’5～W’4、Y’6要增設(shè)中繼間?；又械耐L(fēng)計(jì)算1、按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=k×m×q式中：Q－所需風(fēng)量，m3/min;k－風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取k=1.1～1.2m－洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q－洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，根據(jù)《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程CECS246：2008-8》，配置通風(fēng)設(shè)施的頂管工程每人所需通風(fēng)量不應(yīng)小于30m3/h0.5m3/min現(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，取k=1.2,m=2,則有Q=k×m×q=1.2×2×0.5=1.2m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算Q＝P×Q式中：Q－計(jì)算風(fēng)量P－漏風(fēng)系數(shù)采用Ф200PVC管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在2％以下。取P＝1.02Q供＝P×Q＝1.2×1.02＝1.23m3/min取風(fēng)量大于1230L/min離心鼓風(fēng)機(jī)（或高壓空氣壓縮機(jī)）作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要求。出洞方案成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。測(cè)量以及設(shè)備安裝測(cè)量的方法通視條件下的測(cè)量A后視B點(diǎn)，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在軸線。不通視條件下的測(cè)量B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。設(shè)備安裝①后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：-臨水點(diǎn)高程=h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C，開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于AD的距離約等于AD’的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見下圖圖4.1.2-3：圖4.1.2-3增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。②洞口止水裝置的安裝應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的間隙處漏水、漏漿。泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖4.1.2-4：4.1.2-4泥水系統(tǒng)泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，配置減壓系統(tǒng)，在泵出口處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。設(shè)備調(diào)試以及土體取樣管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差ΔP，此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水80%時(shí)既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。頂進(jìn)門回油→下管。頂進(jìn)方法有被動(dòng)措施和主動(dòng)措施兩種。被動(dòng)措施是采用極慢速（5mm/min）常情況下采用被動(dòng)措施，遇到頂進(jìn)困難的路段采取主動(dòng)措施。頂管宜連續(xù)頂進(jìn)，暫停時(shí)間一般控制在12小時(shí)之內(nèi)。如果停頂時(shí)間超過1212（注漿量為：每平方米管材表面積0.05~0.01??方米漿液（0.2??方米大造成后座墻頂裂、管材頂爆、完全頂不動(dòng)等后果。頂進(jìn)過程中注意事項(xiàng)：使頂力增加。檢查首節(jié)頂管的高程、中線和坡度，頂進(jìn)時(shí)連續(xù)測(cè)量，高程測(cè)量使用水準(zhǔn)儀，中線測(cè)量使用全站儀。頂進(jìn)時(shí)如有偏差過大，應(yīng)??即停止頂進(jìn)，進(jìn)行糾偏。方向控制和糾偏1、頂進(jìn)過程中的方向控制作員只要通過糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在光耙的中心既可。無一失。調(diào)整。10’～200.5°。并設(shè)置偏差警戒線。度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。2、糾偏進(jìn)的管材軸線滿足設(shè)計(jì)要求。小來判斷有否發(fā)生方向偏離。產(chǎn)生軸線偏離的原因一般有：進(jìn)洞前機(jī)頭方位定位不準(zhǔn)確（先天不足。洞口有較大的空腔，使機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)發(fā)生栽頭。向的變化。沿線土層承載力不夠，機(jī)頭下沉。泥水循環(huán)控制不當(dāng)，使掘進(jìn)面掏空，導(dǎo)致機(jī)頭前進(jìn)方向改變。糾編原理向后，在繼續(xù)頂進(jìn)過程中向原設(shè)計(jì)位置逐漸修正，而獲得糾編效果。糾偏方式（機(jī)頭位置高偏））時(shí)，宜快不宜慢；對(duì)于因土質(zhì)疏松引起機(jī)頭下沉的偏離，宜采用悶頂糾偏。其糾偏距離視糾偏效果和頂力上升量而定。適時(shí)適量糾偏機(jī)頭傾角與設(shè)計(jì)的偏離在±5%之內(nèi)，且激光點(diǎn)偏離靶心不超過1cm，就可以不作調(diào)整繼續(xù)頂進(jìn)。注漿減磨及砂漿置換1、注漿減磨長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。段的漿液形成情況。置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員定期檢查。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。40m設(shè)壓漿泵以增大壓力。2、砂漿置換M1024h)拆除管路換上封蓋,將孔口用環(huán)氧水泥封堵抹平。頂管接口及質(zhì)量控制1、頂管接口：土管則在承插口銜接處采用橡膠墊、橡膠圈及麻絲油氈等作為嵌縫材料。具體做法如圖：4.1.2-6承插口管道銜接圖2、質(zhì)量控制：本工程所用管節(jié)為“F”“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩成并檢查其牢固性。始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。排泥水不污染環(huán)境不影響下一道工序施工。閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)應(yīng)在檢查井砌筑完工后進(jìn)行，應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進(jìn)行。閉度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30min。5.5.16竣工清理地恢復(fù)等。5.5.17技術(shù)要求頂管施工的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。2、允許偏差見下表4.1.2-8頂進(jìn)管道允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移D>1500≤50每節(jié)1測(cè)量并查閱測(cè)22管內(nèi)底高程D＜1500+30，-40每節(jié)12點(diǎn)D≥1500+40，-503相鄰管間錯(cuò)口15%壁厚，且≤20每個(gè)接口1用鋼尺量4對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口≤50對(duì)頂1用鋼尺量接口接口套環(huán)對(duì)正管道，貼緊不脫落。六、常見問題及處理辦法管節(jié)接頭漏漿（因膨潤土泥漿壓力過大擠入管內(nèi)，施工中應(yīng)予避免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水。專用止水環(huán)用三片120°圓弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，作永久性止水處理。洞口止水圈撕裂或外翻頂管過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)如下現(xiàn)象：1、洞口止水圈左頂進(jìn)過程中被撕裂。防治措施：1、洞口止水圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸材料進(jìn)行加工。2、洞口止水圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求正確安裝。3、土壓力太高或橡膠止水圈太薄，引起外翻，應(yīng)增加洞口止水圈的層數(shù)或增加橡膠止水圈的厚度。導(dǎo)軌偏移防治措施：1、對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。2、把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。3、墊木應(yīng)用硬木或用型鋼，鋼板，必要時(shí)可焊牢。4、對(duì)工作井底板進(jìn)行加固后靠背嚴(yán)重位移或損壞頂管后靠背損壞的主要原因：1、后靠背被主頂油缸頂?shù)膰?yán)重變形或損壞，已無法承受主頂油缸的推力。防治措施：1、應(yīng)該用剛性較好的鋼結(jié)構(gòu)件取代單塊鋼板做后靠背。2、后靠背后面的洞口要采取措施，可用剛度好的板樁或工字鋼疊成“墻”墊住洞口或管口。3、后座墻后的土體采用注漿等措施加固，或者在其地面上壓上鋼錠，增加地面荷載。4、用鋼筋砼澆筑整體性好的后座墻，并且盡量使墻角插入到工作井底板以下深些。頂鐵外蹦縮土采取措施。管節(jié)破裂的使用邊圈以增大承壓面積，管壁與頂鐵之間加墊層。頂管施工中遇下列情況，采取緊急措施。1、頂管中要精確控制管道軸線軌跡，遇障礙物必須停止頂進(jìn)，向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員報(bào)告，查明障礙物性質(zhì)后再采取相應(yīng)的技術(shù)措施。2、頂管中遇空洞等異常地質(zhì)或水體，必須??即停止頂進(jìn)，向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員報(bào)告，及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施處理或調(diào)整涉及軌跡。向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員報(bào)告，及時(shí)采取相應(yīng)封堵措施處理；4、管道頂進(jìn)時(shí)要密切觀察儀表頂力變化，及時(shí)調(diào)整頂進(jìn)速度，防止頂進(jìn)過快導(dǎo)致地面隆起或下沉；5、全部施工過程中，應(yīng)確定專人密切監(jiān)測(cè)路面高程，如有變化，??即通知停止施工，采取相應(yīng)措施處理并??即報(bào)告有關(guān)部門。??即通知停止施工，在管道內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，直至空氣符合監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方可開工。七、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)量達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。具體實(shí)施如下：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范組織施工。2、實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的質(zhì)量總目標(biāo)分解成全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。3、認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動(dòng)一切積極規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量保證制度??程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)制1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的質(zhì)量管理工作。2、確定工程的質(zhì)量方針目標(biāo)，定期組織質(zhì)量檢查，掌握工程質(zhì)量狀況，對(duì)工程質(zhì)量狀況進(jìn)行研究，提出改進(jìn)措施。3、負(fù)責(zé)健全質(zhì)量保證體系，配備稱職的人員，對(duì)質(zhì)量檢查人員進(jìn)行培訓(xùn)，授予執(zhí)法部門質(zhì)量否決權(quán)。4、推行項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，建??全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化管理，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效的管理。技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)總工程師，總工程師負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的工程技術(shù)工作。2、項(xiàng)目總工組織工程技術(shù)人員按國家規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖紙編寫施工組織設(shè)計(jì)方案，并在施工中檢查落實(shí)。3、施工中實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底由總工程師對(duì)項(xiàng)目部相關(guān)部門交底內(nèi)容涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。工程中間檢測(cè)、驗(yàn)收制度1、隱蔽工程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度：班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)→公司質(zhì)安員檢驗(yàn)。三級(jí)驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢驗(yàn)，必須經(jīng)總工程師檢測(cè)合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測(cè)，未經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)合格的工序不得放行。違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報(bào)告制度1、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人按有關(guān)質(zhì)量管理辦法、有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及工藝要求指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工，不得違規(guī)指揮。2、操作人員必須按有關(guān)質(zhì)量管理辦法及標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，不得野蠻施工。3、對(duì)于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況嚴(yán)重、損失大小，及時(shí)逐級(jí)上報(bào)公司、監(jiān)理及業(yè)主，并以書面形式記錄報(bào)告過程。質(zhì)量檢查制度操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對(duì)整個(gè)施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的檢查和監(jiān)督。一絲不茍，有效防止質(zhì)量事故發(fā)生。3、對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程、分部工程或預(yù)檢隱患，責(zé)令施工部門進(jìn)行糾正，并進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可簽證。定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作總結(jié)制度1、每月對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面測(cè)量及評(píng)估，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)計(jì)分析，找出主要矛盾。找出解決質(zhì)量通病的辦法，采取糾正和預(yù)防措施。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施1、鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書，要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方可使用。在混凝土澆注過程中，及時(shí)處理好在施工過程中發(fā)生的鋼筋移位等問題。2、混凝土的質(zhì)量保證措施所用混凝土采用自拌混凝土。按規(guī)范要求制作試件?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前監(jiān)理工程師報(bào)告?；炷琳駬v時(shí)，振搗點(diǎn)要均勻，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象?；炷两K凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至足夠強(qiáng)度后方能拆除模板。3、頂管施工質(zhì)量保證措施把好管材質(zhì)量關(guān)。所用Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，工程師檢驗(yàn)，并按規(guī)范進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。管材堆放時(shí)，放平、墊穩(wěn)，防止管材滾動(dòng)，同時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管材，防止機(jī)械或其他工具碰撞而損壞管材。施工時(shí)不得使用損壞的鋼筋混凝土頂管。鋼筋混凝土管在吊放入井時(shí)應(yīng)慢吊輕放，避免碰撞井壁或其他設(shè)備。的折角，造成應(yīng)力集中而損壞管材。頂管頂進(jìn)的過程中，如遇阻力過大或障礙物而無法頂進(jìn)，不得強(qiáng)行頂管施工的順利進(jìn)行。每一節(jié)頂管頂進(jìn)前必須進(jìn)行軸線測(cè)量和復(fù)核，在進(jìn)出洞口或糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)，以保證頂管線形符合設(shè)計(jì)要求。在長距離頂管時(shí)，按理論計(jì)算的長度和實(shí)際情況設(shè)置中繼間，以免頂管過長，阻力過大而損壞管材。八、施工安全保證措施安全保證體系全保證體系（見圖，所有施工人員及機(jī)具均按規(guī)定入國家保險(xiǎn)。安全保證措施

安全保證體系為確保全過程無機(jī)械、用電、行車、飲食、刑事、行政、人身、火警等任何安全事故發(fā)生，建??以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。書，明確到人，使項(xiàng)目安全管理自上而下形成體系。配備好專職安全員調(diào)遣。加強(qiáng)公路交通安全管理主要和交警部門聯(lián)系，辦理好施工區(qū)域的交通管制。設(shè)置專職交通安全員負(fù)責(zé)施工區(qū)沿線交叉路口的交通安全。每個(gè)路3m在開挖路塹邊上設(shè)置警示標(biāo)記及防護(hù)措施及時(shí)灑水防止道路揚(yáng)塵影響環(huán)境污染現(xiàn)場(chǎng)用電的安全防范5m。所有用電設(shè)備定插牌標(biāo)識(shí)，防止亂挖造成惡性事故。堅(jiān)持執(zhí)證上崗制度車輛及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定機(jī)定員，嚴(yán)禁無證上崗。夜間施工必須足夠的照明設(shè)施通行車輛的行駛安全。施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工地消防制度數(shù)量的消防器材，定人看管，定期檢查。堅(jiān)持施工生產(chǎn)必須安全的職工安全意識(shí)教育事項(xiàng)，懂得安全防護(hù)設(shè)施的意義和作用，提高職工的自我保護(hù)意識(shí)。認(rèn)真做好各項(xiàng)安全檢查記錄施工安全控制要點(diǎn)1、沿工作井四周設(shè)置1.2米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應(yīng)的警示標(biāo)語。2、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周14、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽。6、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象，做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安全。8、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。9、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過1勞動(dòng)強(qiáng)度過大引起危險(xiǎn)。11、頂進(jìn)過程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不大于12伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時(shí)，施工作業(yè)人員不得站??在積水范圍內(nèi)。13、垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15、利用鼓風(fēng)機(jī)并購買48米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測(cè)儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％。16、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊，或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下??刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。17、井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測(cè)儀，懂得救人步驟，并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考核合格后才施工。18、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè)，利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。19、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè)置防沖頂裝置。20、施工過程中使用的有關(guān)機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，全部用電設(shè)施必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。九、安全應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施項(xiàng)目安全員巡查重大事故隱患預(yù)防、監(jiān)控和應(yīng)急體系項(xiàng)目安全員巡查項(xiàng)目安全員每天巡查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)糾正違章行為。

定人、定時(shí)間、定措施整改。項(xiàng)目安全員負(fù)項(xiàng)目經(jīng)理安排整改項(xiàng)目安全員復(fù)查材料保證，現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的槽鋼，千斤頂及頂托、斧頭、圓木、手鋸、木板、繩索等支撐項(xiàng)目安全員復(fù)查對(duì)出現(xiàn)裂縫處井壁用槽鋼焊接成多邊形對(duì)井壁進(jìn)行支撐，槽鋼與墻體。之間的空隙用楔形木加固。

項(xiàng)目經(jīng)理簽字消案工人組成。責(zé)任和分工指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組：12、組建應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍，并組織實(shí)施和演練。3、檢查督促作好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4、事故發(fā)生時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令，并組織指揮救援行動(dòng)。人員分工和職責(zé)：總指揮：負(fù)責(zé)組織和指揮整個(gè)應(yīng)急救援工作后勤、材料負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的生活和救援物資供應(yīng)。救援專業(yè)小組成員：現(xiàn)場(chǎng)救援工作。物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案1、物體打擊事故基本安全要求人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配帶安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出對(duì)路面開挖的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走，不得在走道上任意亂放或向—卜丟棄。2、發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施行處理。發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況??出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)毒療。觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案10mA10mA并隨著電流的增大、時(shí)間的增長將會(huì)產(chǎn)生心室纖維性顫動(dòng)，乃至人體窒息(“假死”狀態(tài))，在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會(huì)奪去人的生命。因此，在保護(hù)設(shè)施不完發(fā)生觸電事故時(shí)要正確處理，搶救傷者。1、防止觸電傷害的基本安全要求根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，用電應(yīng)制定獨(dú)??的施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。線路必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)，竣工后辦理驗(yàn)收手續(xù)。一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，按規(guī)范保持安全距離，距離不足時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。根據(jù)不同的環(huán)境，正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員離防護(hù)。在有觸電危險(xiǎn)的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來，使電氣設(shè)備及線路能正常