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精益生產(chǎn)中的工廠自動(dòng)化,,市利下降廠的訂單%在0物流，信息，時(shí)機(jī)等有異狀時(shí)，人員，工具，設(shè)備，工程，生產(chǎn)線，原則。所以實(shí)現(xiàn)智能型自動(dòng)化以安全自動(dòng)化為基礎(chǔ)，以工具自動(dòng)化，要做好安全自動(dòng)化可分以下6個(gè)步驟來實(shí)施：第一步第二步：第三步第四步：推行6S第五步：第六步：含7的81.工具道具化2.選擇自動(dòng)化3.道具自動(dòng)化進(jìn)行。4.決定位置：5.輸送自動(dòng)化：道具小設(shè)備的工作，與作業(yè)者的工作有所區(qū)分。6.位置復(fù)原：7.成組化全。8.定位置停止若發(fā)生任何異狀時(shí)下101.自働夾具進(jìn)行。2.自働加工3.自働輸送4.自働停止：5.自働回復(fù)原位置6.自働彈出：7.自働搬運(yùn)：8.自働測(cè)定：9.自働安裝：10.自働啟働：做裝夾1.先確定節(jié)拍時(shí)間內(nèi)制造。2.單位流程3.先導(dǎo)器：4.U字型生產(chǎn)線5.AB控制：6.燈號(hào)：7.后工程領(lǐng)取：以下51.出貨貨品齊全其中2.目視管理3.大空間化4.水蜘蛛5.看板自働與手工作業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，以此來判斷某項(xiàng)作業(yè)自動(dòng)化的可行性。T等全鋼一廠全鋼一廠20152015年0月29日

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