(高清版)GBT 13957-2022 大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件

大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件2022-12-30發(fā)布2023-07-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I前言 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14型式、基本參數(shù)與尺寸 25技術(shù)要求 86試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)識(shí)、包裝及保用期 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T13957—2008《大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件》,與GB/T13957—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——增加了規(guī)范性引用文件GB/T20160、GB/T22715、GB30254—2013,刪除了規(guī)范性引用文件JB/T10098(見第2章，2008年版的第2章);——增加了“術(shù)語與定義”一章(見第3章);——更改了Y系列電動(dòng)機(jī)的型譜，完善了相應(yīng)增補(bǔ)規(guī)格的性能參數(shù)(見表1～表4以及表10~表13,2008年版的表1～表4以及表10～表13);——?jiǎng)h除了“短時(shí)升高電壓試驗(yàn)”(見2008年版的4.10、5.2);——增加了表17“檢驗(yàn)規(guī)則”(見第7章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)大型發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC511)歸口。本文件起草單位：哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司、哈爾濱大電機(jī)研究所有限公司、湘潭電機(jī)股份有限公司、東方電氣(德陽)電動(dòng)機(jī)技術(shù)有限責(zé)任公司、上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司、佳木斯電機(jī)股份有限公司、黑龍江省核主泵工程技術(shù)研究中心、蘭州電機(jī)股份有限公司、中電電機(jī)股份有限公司、臥龍電氣南陽防爆集團(tuán)股份有限公司、中廣核工程有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1992年首次發(fā)布為GB/T13957—1992,2008年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1大型三相異步電動(dòng)機(jī)基本系列技術(shù)條件本文件規(guī)定了大型三相異步電動(dòng)機(jī)的型式、基本參數(shù)與尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法，以及標(biāo)識(shí)、包裝及保用期的要求。本文件適用于大型Y系列四極及以上一般用途籠型轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“Y系列電動(dòng)系列四極及以上一般用途繞線型轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“YR系列電動(dòng)機(jī)”)。中心高分別為710mm、800mm、900mm、1000mm、1120mm。大型YKS、YRKS系列三相異步電動(dòng)機(jī)參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T997旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T1032三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法GB/T1096普通型平鍵GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1974切向鍵及其鍵槽GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB/T4772.2旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級(jí)第2部分：機(jī)座號(hào)355～1000和凸緣號(hào)1180～2360GB/T4831旋轉(zhuǎn)電機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制方法GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)(IP代碼)分級(jí)GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng)振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB/T10069.3旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限值第3部分：噪聲限值GB/T20160旋轉(zhuǎn)電機(jī)絕緣電阻測(cè)試GB/T22715旋轉(zhuǎn)交流電機(jī)定子成型線圈耐沖擊電壓水平GB30254—2013高壓三相籠型異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。24型式、基本參數(shù)與尺寸4.1產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格代號(hào)兩部分組成，應(yīng)符合GB/T4831的要求。4.2電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4942的要求。4.3電動(dòng)機(jī)的冷卻方法為ICO1、IC11、IC21、IC31,應(yīng)符合GB/T1993的要求，或按雙方協(xié)議。4.4電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3、IM7211、IM7212,應(yīng)符合GB/T997的要求，或按雙方協(xié)議。4.5電動(dòng)機(jī)的定額是以S1工作制為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。4.6電動(dòng)機(jī)的額定頻率為50Hz,額定電壓為6000V、10000V或按雙方協(xié)議。4.7電動(dòng)機(jī)的中心高與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系見表1、表2、表3和表4。表1Y系列電動(dòng)機(jī)(6000V)的中心高與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系中心高同步轉(zhuǎn)速r/min—————————————一———3表2Y系列電動(dòng)機(jī)(10000V)的中心高與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系中心高同步轉(zhuǎn)速r/min— — — — — 一一—表3YR系列電動(dòng)機(jī)(6000V)的中心高與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系中心高同步轉(zhuǎn)速r/min2800400045002000224025002800—200022402500 —630040004500—2800—200022402500200022404表3YR系列電動(dòng)機(jī)(6000V)的中心高與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系(續(xù))中心高mm同步轉(zhuǎn)速r/min—————— — ———— 表4YR系列電動(dòng)機(jī)(10000V)的中心高與轉(zhuǎn)速及功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系中心高mm同步轉(zhuǎn)速r/min —— —一— — —一———— 一—4.8電動(dòng)機(jī)安裝尺寸及公差應(yīng)符合表5、表6或表7的規(guī)定(分別與圖1、圖2或圖3對(duì)應(yīng))。YR系列電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)允許置于軸承的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。5標(biāo)引符號(hào)說明：A——底腳螺栓通孔軸線間的距離(端視);B——底腳螺栓通孔軸線間的距離(側(cè)視);C——D端軸肩至最近的底腳螺栓通孔軸線的距離；D——D端軸伸直徑；E——D端從軸肩起的軸伸長(zhǎng)度；F——D端軸伸鍵槽的寬度；G——D端軸伸由鍵槽底至軸伸對(duì)面外圓表面的距離；H——電機(jī)軸中心線至電機(jī)底腳底面的距離(基本尺寸);K——底腳通孔直徑或長(zhǎng)圓形孔的寬度；M-M——D端軸伸橫截面示意圖。圖1Y系列電動(dòng)機(jī)主要安裝尺寸示意圖表5Y系列電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸及公差單位為毫米中心高ABCDEFGHK基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸十0.046十0.017000十0.052十0.0206標(biāo)引符號(hào)說明：A——底腳螺栓通孔軸線間的距離(端視);B——底腳螺栓通孔軸線間的距離(側(cè)視);C——D端軸肩至最近的底腳螺栓通孔軸線的距離；D——D端軸伸直徑；E——D端從軸肩起的軸伸長(zhǎng)度；t2——鍵槽深度；b2——鍵槽計(jì)算寬度；r——鍵槽內(nèi)角半徑；H——電機(jī)軸中心線至電機(jī)底腳底面的距離(基本尺寸);K——底腳通孔直徑或長(zhǎng)圓形孔的寬度；M-M——D端軸伸橫截面示意圖。圖2YR系列電動(dòng)機(jī)(集電環(huán)置于軸承內(nèi)側(cè))主要安裝尺寸示意圖表6YR系列電動(dòng)機(jī)(集電環(huán)置于軸承內(nèi)側(cè))的安裝尺寸及公差單位為毫米中心高ABCDEb2rHK基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸最小尺寸最大尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸2500+0.046十0.017士0.700002800410士0.77064.62000十0.052+0.0204700一0.1307標(biāo)引符號(hào)說明：A——底腳螺栓通孔軸線間的距離(端視);B—-底腳螺栓通孔軸線間的距離(側(cè)視);C——D端軸肩至最近的底腳螺栓通孔軸線的距離；D——D端軸伸直徑；E——D端從軸肩起的軸伸長(zhǎng)度；t2—-鍵槽深度；b2——鍵槽計(jì)算寬度；r——鍵槽內(nèi)角半徑；H——電機(jī)軸中心線至電機(jī)底腳底面的距離(基本尺寸);K——底腳通孔直徑或長(zhǎng)圓形孔的寬度；M-M——D端軸伸橫截面示意圖。圖3YR系列電動(dòng)機(jī)(集電環(huán)置于軸承外側(cè))主要安裝尺寸示意圖表7YR系列電動(dòng)機(jī)(集電環(huán)置于軸承外側(cè))的安裝尺寸及公差單位為毫米中心高ABCDEb2rHK基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸最小尺寸最大尺寸基本尺寸極限偏差基本尺寸土4.200+0.046+0.017士0.7000020002240410土0.77064.620002500十0.052+0.02047004.9Y系列電動(dòng)機(jī)軸伸鍵尺寸及公差應(yīng)按GB/T1096的要求并符合表8的規(guī)定。YR系列電動(dòng)機(jī)切向鍵的尺寸及公差應(yīng)按GB/T1974的要求并符合表9的規(guī)定。8表8Y系列電動(dòng)機(jī)軸伸鍵尺寸及公差單位為毫米45-8.03925-813050-803928-8,13056-804632-8.16063-8.0470-8.04636-8.160表9YR系列電動(dòng)機(jī)切向鍵尺寸及公差單位為毫米軸伸直徑minmax164.620-8.135技術(shù)要求5.1在下列環(huán)境條件下，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能額定運(yùn)行。a)海拔不超過1000m。b)最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但不超過40℃。c)最低環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低于一15℃,但下列電動(dòng)機(jī)除外，這些電動(dòng)機(jī)的環(huán)境空氣溫度應(yīng)不低1)額定輸出功率大于3300kW且同步轉(zhuǎn)速小于或等于1000r/min的電動(dòng)機(jī)；2)采用滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)；3)以水作為初級(jí)或次級(jí)冷卻介質(zhì)的電動(dòng)機(jī)。如電動(dòng)機(jī)指定在海拔超過1000m或最高環(huán)境空氣溫度高于40℃的條件下使用時(shí)，應(yīng)按GB/T755的規(guī)定進(jìn)行修正。5.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間電壓和頻率的變化范圍應(yīng)符合GB/T755的要求。5.3當(dāng)功率、電壓和頻率為額定時(shí)，Y系列電動(dòng)機(jī)效率應(yīng)符合GB30254—2013中3級(jí)及以上規(guī)定。系列電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)應(yīng)符合表10與表11的規(guī)定。系列電動(dòng)機(jī)效率和功率因數(shù)應(yīng)符合表12與表13的規(guī)定。9表10Y系列電動(dòng)機(jī)(6000V)功率因數(shù)的保證值功率同步轉(zhuǎn)速r/min功率因數(shù)0.730.74—0.79 0.800.7520000.8322400.8525000.8128000.860.840.7640000.8645000.870.880.876300800090000.870.890.88—20000224000.900.89250002800031500——表11Y系列電動(dòng)機(jī)(10000V)功率因數(shù)的保證值功率同步轉(zhuǎn)速r/min功率因數(shù) 0.73—0.740.780.790.750.8220000.85224025000.8028000.840.8340000.870.8645000.866300800090000.870.880.88 —200000.8922400表11Y系列電動(dòng)機(jī)(10000V)功率因數(shù)的保證值(續(xù))功率同步轉(zhuǎn)速r/min功率因數(shù)————— 表12YR系列電動(dòng)機(jī)(6000V)效率和功率因數(shù)的保證值功率同步轉(zhuǎn)速r/min效率η%功率因數(shù)———— — — ——— —— ——— —— — —— ———— ———— —————————————— 表13YR系列電動(dòng)機(jī)(10000V)效率和功率因數(shù)的保證值功率同步轉(zhuǎn)速r/min效率η%功率因數(shù)200095.4 一——0.83—224095.4 ———— ———250095.695.595.094.694.20.850.820.800.77280095.695.595.194.794.395.795.695.294.894.40.840.810.7895.895.795.394.994.50.83400095.995.895.4— 0.86 —450096.095.995.596.196.095.6———96.296.1———0.870.85 —600096.3 ——— — 630096.4 — 5.6在額定電壓、額定頻率下，Y系列電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)不低于表14的規(guī)定。表14Y系列電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值同步轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩5.7在額定電壓、額定頻率下，Y系列電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值應(yīng)不大于表15的規(guī)定值。表15Y系列電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流保證值同步轉(zhuǎn)速r/min堵轉(zhuǎn)電流/額定電流65.8在額定電壓、額定頻率下，電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩對(duì)額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值應(yīng)不低于1.8。5.9電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值的容差應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16電動(dòng)機(jī)電氣性能保證值名稱容差效率η一0.10(1-η)2功率因數(shù)cosq—(1—cosφ)/6,最小絕對(duì)值0.02,最大絕對(duì)值0.073堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩保證值的一15%～轉(zhuǎn)矩保證值的+25%(經(jīng)協(xié)議可超過+25%)4最大轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩保證值的一10%5堵轉(zhuǎn)電流5.10電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)采用155(F)熱分級(jí)，溫升限值應(yīng)按130(B)級(jí)考核。當(dāng)運(yùn)行條件與5.1內(nèi)容相符時(shí)，電動(dòng)機(jī)繞組的溫升限值(電阻法)應(yīng)不超過80K;當(dāng)采用埋置檢溫計(jì)法時(shí)，輸出5000kW及以上電動(dòng)機(jī)繞組溫升限值應(yīng)不超過85K,輸出5000kW以下電動(dòng)機(jī)繞組溫升限值應(yīng)不超過90K。軸承的容許溫度(溫度計(jì)法或埋置檢溫計(jì)法):滾動(dòng)軸承應(yīng)不超過95℃,滑動(dòng)軸承應(yīng)不超過80℃。5.11電動(dòng)機(jī)在空載情況下，應(yīng)能承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%,歷時(shí)2min的超速而不發(fā)生有害變形，超速試驗(yàn)通常并非必需，但當(dāng)有協(xié)議作出規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行該試驗(yàn)。5.12電動(dòng)機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)而不擊穿。進(jìn)行匝間沖擊耐電壓試驗(yàn)時(shí)，其線圈試驗(yàn)沖擊電壓峰值和試驗(yàn)方法按GB/T22715的規(guī)定。5.13當(dāng)三相電源平衡時(shí)，電動(dòng)機(jī)的三相空載電流中的任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于平均值5.14電動(dòng)機(jī)空載時(shí)軸承處測(cè)得的振動(dòng)速度有效值應(yīng)符合GB/T10068的規(guī)定。5.15電動(dòng)機(jī)空載時(shí)測(cè)得的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的噪聲數(shù)值應(yīng)符合GB/T10069.3的規(guī)定或按協(xié)議規(guī)定。5.16Y系列電動(dòng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，采用平鍵聯(lián)接。5.17YR系列電動(dòng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，采用切向鍵聯(lián)接或按協(xié)議。5.18電動(dòng)機(jī)軸伸上不允許承受外加的軸向力和聯(lián)軸器重量以外的徑向力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)與被傳動(dòng)機(jī)械采用撓性聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)時(shí)，聯(lián)軸器上應(yīng)有限位裝置，允許的竄動(dòng)量按協(xié)議規(guī)定。5.19電動(dòng)機(jī)定子繞組至少裝有6個(gè)分度號(hào)為Pt100的埋置式電阻測(cè)溫元件，每個(gè)軸瓦至少裝有1個(gè)分度號(hào)為Pt100的電阻測(cè)溫元件，必要時(shí)按協(xié)議規(guī)定。5.20從主軸伸端視之，電動(dòng)機(jī)的接線盒通常位于機(jī)座右側(cè)(或按協(xié)議規(guī)定)。當(dāng)功率為2000kW及以5.21在出線端標(biāo)志的字母順序與三相電源的電壓相序相同時(shí)，從主軸伸端視之，電動(dòng)機(jī)應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。5.22電動(dòng)機(jī)不允許在運(yùn)行中反接電源逆轉(zhuǎn)或制動(dòng)，YR系列電動(dòng)機(jī)允許在停止后逆轉(zhuǎn)，Y系列電動(dòng)機(jī)只允許單方向旋轉(zhuǎn)，是否允許在停機(jī)后逆轉(zhuǎn)按協(xié)議規(guī)定。5.23Y系列電動(dòng)機(jī)在同時(shí)滿足起動(dòng)過程中的端電壓不低于額定值的85%,負(fù)載所產(chǎn)生的阻轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，且在額定轉(zhuǎn)速時(shí)小于60%額定轉(zhuǎn)矩條件下，允許在實(shí)際冷狀態(tài)下連續(xù)起動(dòng)二次(初始狀態(tài)為環(huán)境溫度，二次起動(dòng)之間電動(dòng)機(jī)應(yīng)自然停機(jī)),或在額定運(yùn)行后熱狀態(tài)下起動(dòng)一次(初始狀態(tài)不超過額定運(yùn)行溫度)。5.24電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有可靠的防止軸電流措施。5.25電動(dòng)機(jī)的外觀和裝配質(zhì)量要求如下：a)電動(dòng)機(jī)的裝配應(yīng)完整、正確，各類標(biāo)志齊全；c)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而無有害的雜音；d)電動(dòng)機(jī)的軸承油箱、冷卻器及相關(guān)油管、水管應(yīng)密封良好，無漏油、漏水等現(xiàn)象。5.26電動(dòng)機(jī)除符合5.1～5.24的要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的測(cè)試：a)絕緣電阻的測(cè)定；b)繞組在冷卻狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定；c)耐電壓試驗(yàn)；d)空載電流及損耗的測(cè)定；e)效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測(cè)定；f)匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)；g)空載特性曲線的測(cè)??；h)堵轉(zhuǎn)特性曲線的測(cè)取；i)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)取。6試驗(yàn)方法6.1電動(dòng)機(jī)的常規(guī)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1032的規(guī)定進(jìn)行。6.2機(jī)械檢查項(xiàng)目按如下要求進(jìn)行：a)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象；b)外觀檢查：檢查電動(dòng)機(jī)的裝配是否完整正確，電動(dòng)機(jī)表面油漆應(yīng)干燥、均勻、無污損、碰壞、裂痕等現(xiàn)象；c)安裝尺寸、外型尺寸及鍵的尺寸檢查：安裝尺寸及公差應(yīng)符合4.8的規(guī)定，鍵的尺寸應(yīng)符合4.9的規(guī)定，安裝尺寸及公差的檢驗(yàn)按GB/T4772.2進(jìn)行；d)YR系列電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷檢查：集電環(huán)表面應(yīng)光滑，不允許砂眼存在，電刷和集電環(huán)應(yīng)接觸良好。6.3絕緣電阻的測(cè)試應(yīng)按GB/T20160進(jìn)行。6.4耐電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T755進(jìn)行。6.5匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T22715進(jìn)行。6.6振動(dòng)的測(cè)定應(yīng)按GB/T10068進(jìn)行。6.7噪聲的測(cè)定應(yīng)按GB/T10069.1進(jìn)行。6.8旋轉(zhuǎn)方向的檢查應(yīng)按GB/T1971進(jìn)行。6.9外殼防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T4942進(jìn)行?？捎么順悠愤M(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1電動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)分為檢查試驗(yàn)與型式試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)和型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表17的規(guī)定。7.2凡遇下列情況之一者，電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)鑒定定型后制造廠第一次試制或小批生產(chǎn)；b)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)或工藝上的變更足以引起某些特性和參數(shù)發(fā)生變化；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果和以前進(jìn)行的型式檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生不可容許的偏差。表17檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查試驗(yàn)型式試驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)1機(jī)械檢查：1)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查；2)外觀檢查；3)安裝尺寸檢查√√2定子繞組對(duì)機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻測(cè)定√√3耐電壓試驗(yàn)√√4繞組在冷態(tài)下直流電阻的測(cè)定√√5絕緣電阻的測(cè)定√√6匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)√√7空載試驗(yàn)“√√8堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)'√√5.6,5.79超速試驗(yàn)√√靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)子繞組開路電壓的測(cè)定t√√ 振動(dòng)的測(cè)定√√旋轉(zhuǎn)方向的檢查√√熱試驗(yàn)—√效率、功率因數(shù)和轉(zhuǎn)差率的測(cè)定—√短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)√最大轉(zhuǎn)矩的測(cè)定√轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)定——√噪聲的測(cè)定——√外殼防護(hù)等級(jí)的試驗(yàn)°——√——注：“√”為需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“—”為不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)量取空載特性曲線。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)量取堵載特性曲線，僅對(duì)Y系列電動(dòng)機(jī)。檢查試驗(yàn)是否進(jìn)行超速試驗(yàn)按協(xié)議規(guī)定。僅對(duì)YR系列電動(dòng)機(jī)。可僅在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時(shí)進(jìn)行。