道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料征

Q/LB.□XXXXX-XXXXGB/TXXXXX—XXXX目次TOC\o"1-1"\h\u前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 15材料 26混合料組成設(shè)計 37檢驗規(guī)則 58運輸 6附錄A（規(guī)范性）道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計方法 7附錄B（規(guī)范性）體積換算方法 9附錄C（規(guī)范性）瀝青浸漬法 10前言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國混凝土標準化技術(shù)委員會（SAC/TC458）歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料1范圍本文件規(guī)定了道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的術(shù)語和定義、材料、混合料設(shè)計、檢驗規(guī)則、運輸?shù)纫?。本文件適用于各等級公路新建、改（擴）建和養(yǎng)護工程瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的設(shè)計與施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T24175鋼渣穩(wěn)定性試驗方法GB/T25824道路用鋼渣GB/T32546鋼渣應(yīng)用技術(shù)要求JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)程JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)程JT/T533瀝青路面用纖維YB/T4188鋼渣中磁性金屬鐵含量測定方法YB/T4328鋼渣中游離氧化鈣含量測定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1球磨鋼渣steelslagforroad經(jīng)棒式球磨等工藝穩(wěn)定化處理合格并用于道路工程的轉(zhuǎn)爐鋼渣或電爐鋼渣。3.2瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料Asphaltmasticballmilledsteelslagmixture采用球磨鋼渣替代部分或全部礦質(zhì)集料后與填料、瀝青、纖維等拌和而成的骨架密實型瀝青混合料。4基本要求4.1球磨鋼渣使用時應(yīng)符合國家有關(guān)安全、環(huán)保和職業(yè)健康的規(guī)定。4.2球磨鋼渣的確定應(yīng)經(jīng)過全面調(diào)查、比選，在滿足使用性能要求前提下宜就地取材。4.3用于生產(chǎn)瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的球磨鋼渣集料應(yīng)為粒徑大于等于2.36mm的粗集料。4.4球磨鋼渣穩(wěn)定性技術(shù)指標應(yīng)符合表1的要求，不滿足要求時應(yīng)采用陳化、添加改性劑、更換鋼渣原材料等措施進行處理。表1球磨鋼渣穩(wěn)定性技術(shù)指標項目單位技術(shù)指標試驗方法浸水膨脹率，不大于%1.8GB/T24175游離氧化鈣含量，不大于%3YB/T4328金屬鐵含量，不大于%2YB/T41885材料5.1一般規(guī)定5.1.1路面使用的各種材料運至現(xiàn)場后應(yīng)隨機選取具有足夠數(shù)量的樣本進行材料試驗，經(jīng)評定合格后方可使用。5.1.2道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料用集料應(yīng)按料源、規(guī)格分開隔墻堆放于標準料場上，并設(shè)置醒目標識牌。5.1.3為保證混合料性能的穩(wěn)定，相同規(guī)格不同料源的集料應(yīng)分別進行配合比設(shè)計。5.1.4同一規(guī)格及料源的集料在配合比設(shè)計和生產(chǎn)過程中不可隨意更換，若需更換應(yīng)重新進行原材料檢驗及配合比設(shè)計。5.2粗集料5.2.1鋼渣破碎廠應(yīng)統(tǒng)一振動篩篩孔尺寸，振動篩篩孔尺寸規(guī)格宜符合表2的要求。表2振動篩篩孔尺寸規(guī)格標準篩篩孔（mm）1613.29.54.752.36對應(yīng)的振動篩篩孔（mm）18151163~45.2.2球磨鋼渣粗集料的粒徑規(guī)格以方孔為準，規(guī)格應(yīng)符合表3的要求。當(dāng)單一規(guī)格的集料級配不滿足要求而按照配合比合成的礦料級配符合要求時，工程上允許使用。表3球磨鋼渣粗集料規(guī)格要求規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）1613.29.54.752.360.6S1010~1510090~1000~150~5--S125~10-10090~1000~150~5-S143~5--10090~1000~150~3注：表中規(guī)格名稱S10、S12、S14參照JTGF40瀝青混合料用粗集料規(guī)格。5.2.3球磨鋼渣粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，其物理力學(xué)性能指標應(yīng)按照JTGE42要求進行檢驗并滿足表4的要求。表4球磨鋼渣粗集料技術(shù)要求項目單位技術(shù)指標試驗方法壓碎值，不大于%20T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%22T0317表觀相對密度，不小于-2.90T0304吸水率，不大于%3.0T0304含水率，不大于%2.0T0304堅固性，不大于%10T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大于其中粒徑大于9.5mm，不大于其中粒徑小于9.5mm，不大于%%%131015T0312水洗法＜0.075mm顆粒含量，不大于%1T0310軟石含量，不大于%2T0320球磨鋼渣粗集料的磨光值PSV，不小于-45T0321球磨鋼渣粗集料與瀝青的粘附性，不小于-5T0616、T06635.2.4道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料用粗集料部分采用天然粗集料時，其技術(shù)指標應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.3其他材料5.3.1細集料、填料、瀝青等其他原材料應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.3.2纖維應(yīng)符合JT/T533的規(guī)定。6混合料組成設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計包括六個步驟：原材料檢測、鋼渣粗集料最大摻量確定、級配設(shè)計、最佳瀝青用量設(shè)計、性能驗證、混合料試件穩(wěn)定性檢測，方法見附錄A。6.1.2配合比設(shè)計宜采用馬歇爾設(shè)計方法。6.1.3球磨鋼渣集料的有效相對密度測定應(yīng)采用瀝青浸漬法見附錄C。6.2球磨鋼渣粗集料最大摻量確定6.2.1對成品球磨鋼渣粗集料進行篩分試驗，分析天然級配，并根據(jù)天然級配組成特點確定所用球磨鋼渣粗集料的粒徑范圍。6.2.2球磨鋼渣粗集料應(yīng)分檔確定替代粒徑范圍，用量以20%為間隔進行混合集料浸水膨脹試驗，并根據(jù)試驗結(jié)果采用插值法確定球磨鋼渣粗集料的最大摻量。6.2.3摻球磨鋼渣粗集料的混合集料的浸水膨脹率不大于1.5%。6.3級配設(shè)計6.3.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的級配范圍宜滿足表5規(guī)定。表5混合料礦料級配范圍級配類型通過下列篩孔（mm）的體積百分率（%）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075SMA-1310010085~10045~7018~3214~2513~2412~2010~169~158~12SMA-1010010010085~10028~5520~3014~2612~2210~189~168~13SMA-5Ⅰ型10010010010085~10035~5517~3516~2812~2410~208~16SMA-5Ⅱ型10010010010010090~10028~6522~3618~2815~2213~18注：SMA-5Ⅰ型用于超薄磨耗層、超薄罩面等表面層，SMA-5Ⅱ型用于橋面鋪裝等瀝青防水層。6.3.2在礦料級配設(shè)計中各檔礦料配合比應(yīng)采用體積比,在試驗及生產(chǎn)中應(yīng)換算成質(zhì)量比（附錄B）。球磨鋼渣集料的摻配通過率應(yīng)按照式（1）進行換算，得到不同集料的實際摻入質(zhì)量比。Pi=式中：n―集料總共的檔數(shù)，填料也算作一檔；PiPi'、γi、γ6.3.3礦料級配設(shè)計確定的球磨鋼渣粗集料摻量不大于本標準6.2確定的最大鋼渣摻量。6.4配合比設(shè)計6.4.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比檢驗，其物理力學(xué)性能指標應(yīng)按照JTGF40要求進行檢驗并滿足表6要求。表6混合料馬歇爾試驗配合比設(shè)計技術(shù)要求項目單位技術(shù)要求試驗方法馬歇爾試驗擊實次數(shù)（雙面）次75T0702試件尺寸mmφ101.6×63.5空隙率%2.5~3.5穩(wěn)定度MS，不小于kN6.0T0709礦料間隙VMA，不小于%16.0T0705瀝青飽和度VFA%75~85粗集料骨架間隙率VCAmix，不大于-VCADRC謝倫堡瀝青析漏試驗的結(jié)合料損失，不大于%0.1T0732肯塔堡飛散試驗的混合料損失或浸水飛散試驗，不大于%15T0733高溫車轍試驗動穩(wěn)定度,不小于次/mmSMA-134000T0719SMA-103500SMA-53000水穩(wěn)定性試驗浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度，不小于%80T0709凍融劈裂試驗強度比，不小于80T0729低溫彎曲試驗破壞應(yīng)變，不小于（-10℃,50mm/min）με2500T0715漢堡輪轍試驗20000次碾壓深度，不大于（60℃）mmSMA-135ASHTOT324Tex-242-FSMA-108SMA-510滲水試驗滲水系數(shù)，不大于ml/min80T0730體積穩(wěn)定性試驗浸水膨脹率，不大于%1.5T03486.4.2道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料試件浸水膨脹指標應(yīng)滿足要求，不滿足要求時應(yīng)減少鋼渣集料摻量、更換鋼渣原材料或采取其他膨脹抑制措施后重新進行配合比設(shè)計。7檢驗規(guī)則7.1一般規(guī)定7.1.1檢驗的取樣試驗工作應(yīng)由生產(chǎn)單位和使用單位分別獨立進行；當(dāng)不具備試驗條件時，可委托具有試驗檢測資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗。7.2檢驗分類7.2.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料出廠檢驗項目及要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料檢查頻度和質(zhì)量要求項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法高速公路、一級公路其他道路混合料外觀隨時觀察集料粗細、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無花白料、油團等各種現(xiàn)象目測拌和溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測評定符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯示并打印混合料出廠溫度逐車檢測評定符合本規(guī)范規(guī)定出廠時逐車按T0981人工檢測逐盤測量記錄，每天取平均值評定符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯示并打印礦料級配（篩孔）0.075mm逐盤在線檢測±2%-傳感器采集數(shù)據(jù)計算≤2.36mm±4%-≥4.75mm±5%-0.075mm逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評定±1%-JTGF40附錄G總量檢驗≤2.36mm±2%-≥4.75mm±2%-0.075mm每臺拌和機每天1~2次，以2個試驗樣的平均值評定±2%±2%T0725抽提篩分與標準級配比較的差≤2.36mm±5%±6%≥4.75mm±6%±7%瀝青用量（油石比）逐盤在線監(jiān)測±0.3%-計算機采集數(shù)據(jù)計算逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評定±0.1%-JTGF40附錄F總量檢驗每臺拌和機每天1~2次，以2個試樣的平均值評定±0.3%±0.4%抽提T0722、T0721馬歇爾試驗：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺拌和機每天1~2次，以4~6個試件的平均值評定符合本規(guī)范規(guī)定T0702、T0709浸水馬歇爾試驗必要時（試件數(shù)同馬歇爾試驗）符合本規(guī)范規(guī)定T0702、T0709車轍試驗必要時（以3個試件的平均值評定）符合本規(guī)范規(guī)定T0719膨脹性試驗每臺拌和機每天1~2次，以2個試驗樣的平均值評定符合本規(guī)范規(guī)定T0363注：單點檢驗是指試驗結(jié)果以一組的試驗結(jié)果的報告值為一個測點的評價依據(jù)，一組試驗（如馬歇爾試驗、車轍試驗）有多個試樣時，報告值的取用按JTGF40的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2型式檢驗型式檢驗項目應(yīng)為6.4.1規(guī)定的所有條款。首次進行道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料生產(chǎn)及在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下列情形之一時,應(yīng)進行型式檢驗：原材料(集料、填料、纖維、瀝青膠結(jié)料等)來源、種類或者規(guī)格發(fā)生變化時；生產(chǎn)設(shè)備更換、出現(xiàn)故障或重新校準后；生產(chǎn)的道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料出現(xiàn)明顯變化時；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。7.3取樣與組批7.3.1取樣道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的取樣應(yīng)符合JTGE20中T0701的有關(guān)規(guī)定。7.3.2組批按批進行抽樣和檢測。7.4判定規(guī)則7.4.1當(dāng)?shù)缆酚脼r青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的性能全部符合7.2.1的要求時,則判定該批產(chǎn)品為合格,若有一項不符合要求時,則判定該批產(chǎn)品為不合格。8運輸8.1.1道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料的運輸應(yīng)符合JTGF40的運輸規(guī)定。

附錄A（規(guī)范性）道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料配合比設(shè)計方法A.1一般規(guī)定A.1.1本方法適用于磨耗層用鋼渣瀝青混合料。A.1.2的配合比設(shè)計采用鋼渣粗集料與其他天然集料復(fù)配的方法。A.1.3如采用其他方法設(shè)計瀝青混合料時,應(yīng)按本標準規(guī)定進行馬歇爾試驗及各項配合比設(shè)計檢驗。A.1.4的目標配合比設(shè)計宜按圖A.1的步驟進行。圖A.1鋼渣瀝青混合料目標配合比設(shè)計流程圖A.2原材料檢測A.2.1配合比設(shè)計所使用的各種材料應(yīng)符合本標準第5章規(guī)定的技術(shù)要求執(zhí)行。A.3確定級配范圍A.3.1宜使用本標準6.2.1規(guī)定的體積級配范圍。A.4礦料配合比設(shè)計A.4.1礦料配合比應(yīng)按照本標準8.2.6規(guī)定的方法設(shè)計。A.5馬歇爾試驗A.5.1體積指標計算方法和技術(shù)要求應(yīng)按照現(xiàn)行JTGF40執(zhí)行。A.6混合料試件穩(wěn)定性檢測A.6.1應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法（T0363）進行膨脹性試驗,其要求應(yīng)符合本標準表7相關(guān)規(guī)定。A.7確定最佳油石比A.7.1應(yīng)符合現(xiàn)行JTGF40的規(guī)定確定最佳油石比。A.8道路用瀝青瑪蹄脂球磨鋼渣混合料性能檢驗A.8.1應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法進行性能檢驗,其要求應(yīng)符合本文件表6相關(guān)規(guī)定。A.9配合比設(shè)計報告A.9.1配合比設(shè)計報告應(yīng)按照JTGF40附錄B.8的規(guī)定執(zhí)行。附錄B（規(guī)范性）體積換算方法B.1先假設(shè)球磨鋼渣與本方法適用于計算鋼渣集料替代部分或全部礦質(zhì)集料后與填料、瀝青等拌制混合料時不同集料的實際摻入質(zhì)量比。B.2集料顆粒之間的相互作用是以毛體積(包含實體、開口空隙和閉口空隙)的形式進行填充，利用各種集料的毛體積相對密度按照設(shè)計配合比計算出每種集料在各種摻量下的質(zhì)量分量。B.3根據(jù)B.2計算每種集料在各種摻量條件下的質(zhì)量分量，計算得到每種集料換算之后的質(zhì)量配合比，即試驗所用的實際配合比。具體換算方法如表B.1所示。表B.1體積質(zhì)量換算方法礦料類型體積配合比（%）球磨鋼渣粗集料摻量（%）球磨鋼渣粗集料質(zhì)量占比（%）普通集料質(zhì)量占比（%）換算后質(zhì)量配合比（%）鋼渣粗集料普通集料1P1m1P1×a1×m1P1×b1×（1-m1）P1×a1×m1/M×100P1×b1×（1-m1）/M×1002P2m2P2×a2×m2P2×b2×（1-m2）P2×a2×m2/M×100P2×b2×（1-m2）/M×1003P3m3P3×a3×m3P3×b3×（1-m3）P3×a3×m3/M×100P3×b3×（1-m3）/M×1004P4m4P4×a4×m4P4×b4×（1-m4）P4×a4×m4/M×100P4×b4×（1-m4）/M×1005P5m5P5×a5×m5P5×b5×（1-m5）P5×a5×m5/M×100P5×b5×（1-m5）/M×100合計100—M1M2——注:m1、m2、m3、m4、m5為鋼渣按照體積換算的摻量比率，a1、a2、a3、a4、a5為鋼渣集料毛體積相對密度，b1、b