格賓擋墻專項施工方案(終稿)

一、工程概況1.1概述東湖港綜合整治工程主要建設(shè)內(nèi)容：東湖港是大東湖工程水網(wǎng)連通工程的重要渠道，其北起落步咀閘，南至東湖，根據(jù)修建性規(guī)劃，東湖港渠道全長4700米，控制走廊寬度100-140米，設(shè)計上開口寬度48米，設(shè)計流量30立方米/秒。河底兩側(cè)采用格賓石籠擋墻護坡。河道橫斷面采用生態(tài)河道形式。具體形式詳見以下圖。1.1-1格賓擋墻示意圖1.2主要工程量C15混凝土1785.4m3，格賓網(wǎng)150239.9㎡，石料36519.3m3。二、格賓石籠材料要求2.1格賓石籠材料及制作要求1、格賓石籠每塊長200cm，寬200、150、100cm，高100、100、50cm，格賓擋墻網(wǎng)箱材料采用鍍高爾凡〔5%鋅鋁混合土合金〕防腐處理六邊形雙絞合鋼絲網(wǎng)制作。2、格賓石籠采用雙絞工藝，型號：網(wǎng)孔80mm×80mm；網(wǎng)片網(wǎng)絲Φ2.5mm。3、格賓石籠配件：扎絲Φ2.2mm,間距250～300mm。4、格賓石籠半成品到工地時必須附有鋼絲等材料的原廠質(zhì)量證明書，施工單位必須對材料按照設(shè)計技術(shù)要求檢測合格前方可用于本工程施工。2.2格賓石籠填石要求1、填充石料應(yīng)質(zhì)地均勻，無裂縫，不風(fēng)化。填充料的粒徑應(yīng)控制在大于8cm粒徑的到達80％以上，剩余采用級配良好的碎石填充比例不大于20%。2、要求石料填充密實，網(wǎng)箱內(nèi)充實飽滿、網(wǎng)箱外應(yīng)輔助立模支撐，使網(wǎng)箱棱角清楚，禁止出現(xiàn)石塊外露、框體散亂的現(xiàn)象；3、網(wǎng)箱迎水側(cè)面選擇有大面塊石擺放，干砌塊石工藝，不允許有碎石從網(wǎng)箱側(cè)面漏出；4、格賓擋墻網(wǎng)箱內(nèi)底層鋪20cm厚碎石，其余同上要求鋪筑；5、為阻止土顆粒滲入格賓石籠內(nèi)，在格賓石籠靠岸坡側(cè)鋪設(shè)透水土工布，土工布采用長絲紡粘針刺非織造土工布，其規(guī)格為200g/m2。土工布拼縫搭接寬度不小于15cm。土工布應(yīng)符合中華人民共和國交通行業(yè)標準《公路工程土工合成材料長絲紡粘針刺非制造土工布》(JT/T519-2004)。2.3格賓石籠沉降控制1、河道底層格賓石籠土基頂面高程設(shè)置預(yù)留沉降值，預(yù)留值根據(jù)觀測確定；2、改良施工過程排水工藝，即在渠道底部設(shè)置集水坑，深度在設(shè)計河底高程下1.0～1.5m，通過外裹土工布的抽水泵在施工期間不間斷抽水，使工作面土體預(yù)先固結(jié)，同時保證干槽施工；3、施工應(yīng)分段、跳段施工，分段長度為50m；4、賓格石籠護坡建成后頂面高程容許有沉降，容許沉降值不超過10cm。三、格賓石籠施工方法3.1施工順序框圖格賓石籠施工工序框圖詳見3.1-1。3.2施工準備1、施工單位開工前，應(yīng)對合同或設(shè)計文件進行深入研究，并應(yīng)編制施工組織設(shè)計及技術(shù)交底工作。2、應(yīng)根據(jù)水文氣象資料和工地實際情況，合理安排施工方案。3、開工前，應(yīng)做好各項技術(shù)、“四通一平”、臨建工程等準備工作。施工組織準備施工組織準備測量放樣基礎(chǔ)處理根底處理符合要求重新處理格賓網(wǎng)箱組裝石料裝填閉合蓋子第二層施工第三層施工施工結(jié)束C15墊層施工鋼管搭設(shè)3.1-1施工工藝流程圖3.3施工測量1、測量人員根據(jù)設(shè)計文件，對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進行檢驗及放樣。2、指定專人負責(zé)測量工作，并及時提供所需現(xiàn)場施工的測量資料。3、施工測量的精度指標應(yīng)符合以下要求：①平面位置允許誤差±40mm②高程允許誤差±30mm③坡面不平整度的高差允許范圍±30mm施工中對借用或設(shè)置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。3.4根底開挖格賓擋墻現(xiàn)場分段長度為50m。當渠道高程降至EL.18.0～EL.19.0高程后，采用PC200反鏟進行格賓擋墻根底開挖至設(shè)計高程，當該段格賓擋墻施工完成后，開挖過程中嚴禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，渠道上部開挖時兩側(cè)岸坡5m范圍堆存開挖料，以防止邊坡垮塌。具體詳見開挖示意圖。3.3-1格賓擋墻開挖邊坡示意圖3.5根底處理因格賓擋墻根底無法滿足設(shè)計要求，后經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位在現(xiàn)場勘察及檢測后明確處理方案：在原擋墻設(shè)計體形線兩側(cè)各擴挖50cm，設(shè)計標高低挖0.4米后，共換填50cm厚石渣，其中底部10cm為擠壓換填，石渣級配均勻，石渣壓實度要求為0.6。處理措施具體詳見以下圖。3.6材料準備1、根據(jù)工程施工進度應(yīng)及時組織材料進場，并應(yīng)事先對原材料和半成品的質(zhì)量進行檢驗。2、進場原材料和半成品必須經(jīng)檢驗合格后，方可使用。3.7C15墊層施工1、模板施工C15墊層混凝土模板主要為槽鋼進行拼裝，在模板外側(cè)垂直布置Ф25插筋，埋深40cm，外露10cm，沿模板走向布置，間距為50cm，并將槽鋼與該插筋焊接牢固，作為C15墊層混凝土模板加固措施。槽鋼由人工搬運入倉，人工拼裝，連接部位采用電焊焊接。拼裝時按照測量測放的點位對模板走向進行控制，型鋼連接應(yīng)牢固。槽鋼模板要求接縫嚴密，有足夠的強度和鋼度，并且使整個倉號的模板形成一個整體，確?；炷翝仓耐庥^質(zhì)量。槽鋼模板在每次使用前需清洗修理，應(yīng)在模板外表刷一層脫模劑。2、混凝土澆筑施工⑴混凝土的運輸方式混凝土均用12m3混凝土罐車水平運輸，垂直運輸〔入倉手段〕為長臂反鏟。⑵鋪料方式C15墊層混凝土因厚度較小，鋪料采用平鋪法鋪料，混凝土墊層每10m設(shè)置一道沉降縫；⑶混凝土平倉及振搗措施C15墊層混凝土主要為人工持鐵锨平倉，其余混凝土主要采用振搗器配合人工持鐵锨平倉，振搗器平倉與振搗時間比例大致為1:3，平倉不能代替振搗。C15墊層混凝土主要采用平板振搗器振搗，以保證倉面的平整度。在人工平倉后人工拉平板振搗器進行振搗。3.8格賓網(wǎng)箱施工格賓石籠施工應(yīng)首先從河底兩側(cè)開始，自下而上錯縫碼砌，嚴禁在施工段內(nèi)出現(xiàn)“通縫”。成品格賓石籠應(yīng)按設(shè)計圖首先就位后再填充石料，格賓石籠在搬運和填充石料過程中必須小心輕放，不得損壞格賓網(wǎng)鋁鋅鋼絲外表防腐涂層。石材壘砌時外立面擺放應(yīng)平整、美觀?？栈\綁扎：在格賓擋墻兩側(cè)搭設(shè)鋼架管，立桿〔3mΦ48鋼架管〕間距3m，橫桿〔6米Φ48鋼架管〕間距50cm，立桿頂部利用3m鋼架管連接，將網(wǎng)片與橫向鋼架管用組合絲連接。網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身應(yīng)呈90o相交后，才可進行綁扎每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊，綁扎間距需要滿足設(shè)計要求。所有網(wǎng)箱拐角、相鄰邊絲、邊絲與網(wǎng)面交接處必須間隔25cm雙股綁扎一道?？栈\安放，連接綁扎其它網(wǎng)箱單元：根據(jù)放樣線按設(shè)計要求擺放網(wǎng)箱到位，并將每套網(wǎng)箱與上下、左右相鄰的網(wǎng)箱進行雙股綁扎，在邊絲與邊絲、邊絲與網(wǎng)片相鄰處進行綁扎。相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處，徹底檢查空網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設(shè)計要求。沒有問題前方可進行下一步工作。在外露面綁扎Φ48鋼架管以保證外露面平整，在封蓋完成后撤除。1、網(wǎng)箱砌體應(yīng)符合以下要求：①網(wǎng)箱砌體平面位置必須符合設(shè)計圖紙要求；②層與層間的網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組宜縱橫交錯疊砌，上下聯(lián)結(jié)，嚴禁出現(xiàn)“通縫”；③每層網(wǎng)箱擺放宜適當放置“丁”字箱體。④格賓擋墻外露面宜人工鋪砌整平，保證美觀。2、每層網(wǎng)箱〔擋墻〕施工結(jié)束，墻后應(yīng)及時回填土方至網(wǎng)箱面平?；靥钔僚骱褚丝刂圃?0cm～40cm左右，且必須夯實，壓實度不小于0.95。3、組裝網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱時，網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身應(yīng)呈90o相交后，才可進行綁扎，組裝成長方形或正方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。4、組裝網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱時，綁扎用的組合絲、水平固定絲必須與網(wǎng)絲〔編織網(wǎng)片用的鋼絲〕同材質(zhì)。5、每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊；6、構(gòu)成網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎應(yīng)符合以下要求：①間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各一道組合絲綁扎；②間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處必須采用綁扎絲連接；③間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的相鄰框線，必須采用綁扎絲連接。。7、單元網(wǎng)箱間連接綁扎，應(yīng)符合以下要求：①相鄰單元網(wǎng)箱的上下四角各一道組合絲綁扎；②相鄰單元網(wǎng)箱的上下框線或折線，必須采用綁扎絲連接；③相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎2處；④有下層網(wǎng)箱的，放置、綁扎上層網(wǎng)箱時，必須與下方網(wǎng)箱面層框線或網(wǎng)片綁扎、連成一體；8、裸露部位的網(wǎng)箱，必須設(shè)置水平固定絲，水平固定絲在每層石料填放、鋪平后設(shè)置。水平固定絲可以分為兩種。一種是八字形拉筋，即水平及垂直間距為25cm～35cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結(jié)并拉緊固定。另一種為前后面對拉筋，拉筋可以呈雙股8字型〔一般用在擋墻〕，也可為單根拉筋〔一般用在單層護腳〕。3.9填充料施工待網(wǎng)箱與鋼架管連接后，立即進行石料填充，填充石料利用人工碼放，長臂反鏟配合。填充石料施工過程中必須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料碼放，嚴禁一次性填滿單格網(wǎng)箱。填充料施工中，應(yīng)控制每坯投料厚度在30cm左右，一般1米高網(wǎng)箱分三次投料碼放，50cm高網(wǎng)箱分2次投料碼放。當填充料頂面15cm時，挑選較好的石料碼放，已確保網(wǎng)箱上層平整度。裸露面的填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應(yīng)相互搭接。箱體封蓋施工必須在頂部填充料鋪砌整平的根底上進行，先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎，封蓋網(wǎng)片與網(wǎng)箱上部邊框線、蓋片與蓋片間的相交線，必須采用綁扎絲連接，蓋片與網(wǎng)箱上部邊框線及蓋片間的所有相交〔框〕線應(yīng)綁扎在一起。具體詳見格賓擋墻斷面圖及碼放詳見以下圖。3.9-2格賓擋墻斷面圖四、施工質(zhì)量控制4.1基坑開挖1、施工單位必須根據(jù)設(shè)計文件，對有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進行檢驗；2、施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)測量工作，并及時提供所需的測量資料；4.2放線定位1、根據(jù)平面圖中定位點坐標確認網(wǎng)箱位置，并在控制點拉線以確認網(wǎng)箱平面位置。2、施工中對借用或設(shè)置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。4.3填充石料1、網(wǎng)箱內(nèi)填石粒徑必須符合設(shè)計要求。2、外露面一層填石必須人工壘砌，需要將石料平整砌壘，保證平整度。以保證外觀。3、網(wǎng)箱外露一側(cè)必須設(shè)置水平固定絲，在每層網(wǎng)箱填石高度到達25cm鋪平后設(shè)置。水平固定絲呈“八”字形。4、必須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料碼放，嚴禁一次性填滿單格網(wǎng)箱。50cm高網(wǎng)箱分兩層投料，100cm高網(wǎng)箱分三層投料。5、每層網(wǎng)箱填石完畢后，需要用細碎石對網(wǎng)箱頂部平整度進行修正前方可進行封蓋。6、每層網(wǎng)箱封蓋完成后，檢查完高程是否符合設(shè)計要求前方可進行頂部一層網(wǎng)箱施工。五、平安文明施工措施1、對機械設(shè)備和操作人員的管理。嚴禁違章作業(yè)，加強挖裝和運輸作業(yè)信號聯(lián)絡(luò)。2、施工道路運輸?shù)姆缐m，安排灑水車及時灑水，以減輕粉塵對施工人員和周圍環(huán)境的影響。3、在開挖邊坡處須掛紅黃綠旗及警示牌，現(xiàn)場平安員、施工員經(jīng)常巡視擋墻兩側(cè)高邊坡，及時發(fā)現(xiàn)隱患。4、高處作業(yè)人員應(yīng)盡可能的選用熟練工人，且經(jīng)過體驗合格前方可上崗。工程部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的平安帽、平安帶等必備的個人防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩帶和使用。建立勞保用品發(fā)