滬昆隧道工程施工監(jiān)理細則

變形管理等級管理等級管理位移（mm）施工狀態(tài)ⅢU＜U0/3可正常施工ⅡU0/3≤U≤2U0/3應加強支護ⅠU＞（2U0/3）應采取特殊措施注：U—實測位移值；U0—最大允許位移值。2)根據(jù)位移變化速度判別：凈空變化速度持續(xù)大于5.0mm凈空變化速度小于0.2mm/d時，圍巖達到基本穩(wěn)定。在淺埋地段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，應采用其它指標判別。3)根據(jù)位移時態(tài)曲線的形態(tài)來判別：當圍巖位移速率不斷下降時（du2/d2t＜0），圍巖趨于穩(wěn)定狀態(tài)；當圍巖位移速率保持不變時（du2/d2t＝0），圍巖不穩(wěn)定，應加強支護；當圍巖位移速率不斷上升時（du2/d2t＞0），圍巖進入危險狀態(tài)，必須立即停止掘進，加強支護。13：施工中應將現(xiàn)場監(jiān)控量測作為工序引入作業(yè)循環(huán)，并結(jié)合地質(zhì)預報作出評價，優(yōu)化設計參數(shù)，實施動態(tài)管理。14：監(jiān)控量測工作必須緊跟開挖、支護作業(yè)。按設計要求布設監(jiān)測點，并根據(jù)具體情況及時調(diào)整或增加量測的內(nèi)容。量測數(shù)據(jù)應及時分析處理，并將結(jié)果反饋給設計、監(jiān)理，實現(xiàn)動態(tài)設計、動態(tài)施工。防水層的鋪設預先對擬鋪設的防水卷材的各項技術指標進行檢查，防水卷材主要技術指標定為：斷裂拉伸長度≥20Mpa；拉斷伸長率≥400％；撕裂強度≥60N；不透水性24小時無滲漏；厚度≥1.2mm；低溫零下20度下不開裂，可焊接，與襯砌可連接。符合上述要求后，方可允許使用。3.8.12.2防水層鋪設前，要監(jiān)督檢查對初期支護的噴射砼表面處理情況、切除錨桿頭等尖銳突出物，并用細石砼或砂漿覆蓋抹平，凹坑深寬比應控制在1：7以內(nèi)，大于該比值的凹坑應用細石砼填平，太大處要抹平后補噴砼，確保噴射砼表面平整，無尖銳棱角。3.8.12.3在防水層鋪設過程中，要監(jiān)督檢查施作程序是否正確，并應按下述工藝監(jiān)控。（1）無紡布鋪設單幅無紡用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射砼面上，專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，環(huán)向間距拱部越往上越小，至0.4~0.6m，邊墻往下可增至1米，鋪設要松緊適度，能緊貼在噴射砼表面，不致過緊而撕裂或過松而褶皺堆積，造成人為的蓄水點。無紡布幅搭接處的寬度應大于15（2）防水板鋪設，防水板用手動電熱熔器加熱，使防水板焊接在已固定的無紡布的熱熔墊上，防水板鋪設松緊要適度，使之能與無紡布充分結(jié)合并緊貼在噴射砼表面上，防水板間搭接縫應與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開1米以上。（3）防水板間焊接，用自動雙縫熱熔焊機，按照預定的溫度、速度焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1cm。焊接后兩條焊縫間留一條空氣通道。用空氣檢測器檢測焊縫質(zhì)量，具體標準是：在0.2Mpa壓力下5分鐘內(nèi)不得小于0.16Mpa。焊接前要除凈防水板表面的灰塵后再焊接，防水板搭接寬度須大于15（4）焊縫檢測要用檢漏器，現(xiàn)場檢測防水板的焊接質(zhì)量。檢測方法：先堵住空氣道的一端，然后用檢測器從另一端打氣加壓，直至達到0.2-0.5Mpa，此時說明完全粘合，否則須用檢測液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動熱熔器焊接修補后再次檢測，直至完全粘合。（5）如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時修補，先取一小塊防水板，除盡板上的灰塵后將其置與破損處，然后用手動電熱容器熔焊，熔接質(zhì)量用真空檢測器檢測，不和格必須重新修補直至合格。3.8.12.4施工縫防水（1）環(huán)向施工縫：拱、墻環(huán)向施工縫處，設置中埋式遇水膨脹止水條，地下水發(fā)育地段，施工縫處襯砌內(nèi)緣設置直徑20PVC半圓型管排水暗槽與隧道側(cè)溝連接。（2）縱向施工縫處設置中埋式遇水膨脹止水條，模筑砼表層3cm深度范圍內(nèi)用聚硫密封膠封堵。（3）變形縫處設置中埋式遇水膨脹止水帶，拱墻變形縫處襯砌外緣與防水板結(jié)合部位用聚硫密封膠封堵。襯砌內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封閉。其余空間用填縫料填塞密實。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設直徑50mm雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫采用填料填塞密實。監(jiān)理各個環(huán)節(jié)的檢查落實，把好每道施工縫、變形縫的止水帶、排水管的安裝，密封膠的封堵和抗剪鋼筋的設置檢查關，避免發(fā)生漏項、漏檢和出現(xiàn)施工質(zhì)量問題。5．2．7襯砌一般情況下，監(jiān)理應嚴格控制二次襯砌，應在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后施作。1：襯砌模板、鋼筋安裝（1）檢查襯砌模板臺車、移動臺架及其設計資料、產(chǎn)品合格證。（2）檢查模板臺車、移動臺架就位時的測量記錄，立模前復核襯砌內(nèi)輪廓線、中線、高程及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查。（3）檢查附屬洞室下錨段模板與模板臺車或移動臺架的連接固定是否符合要求。（4）抽查預埋件和預留孔洞的留置位置和模板安裝偏差是否符合要求。2：襯砌砼若設計為防水砼，其砼外加劑應慎重選定，并對施工縫、變形縫按設計要求做好處理。3：襯砌混凝土澆筑（1）要求施工單位采取有效措施保證拱部襯砌混凝土灌注密實。（2）對邊墻基底進行隱藏隱藏驗收，混凝土灌注過程中旁站。（3）抽查預留泄水孔槽位置、數(shù)量和結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差。4：底板混凝土澆筑（1）灌注前對基底進行隱蔽工程檢查。（2）檢查超挖部位、施工縫、變形縫處理質(zhì)量。5：仰拱及仰拱填充混凝土澆筑（1）仰拱與仰拱填充混凝土不能同時灌注。（2）灌注前需對基底或仰拱表面進行隱蔽工程檢查驗收。（3）抽查預留泄水孔槽位置、數(shù)量。6：審核隧道施工是否滿足“鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計暫行規(guī)定”的要求。7：檢查隧道能否滿足鋪設無碴軌道的條件。隧道無碴軌道施工前，需對隧道基礎沉降觀測資料、Ⅳ~Ⅵ級圍巖地段基底承載力檢測情況、施工監(jiān)控量測資料、施工質(zhì)量控制過程和抽檢情況等進行分析評估。8：整體式襯砌1)建筑材料及其強度應符合設計要求，拱架（包括模板）按規(guī)定預留沉降量。2)對襯砌有抗?jié)B要求的防水砼，對其防水性能和附加及性能及其施工工藝最佳摻量等應符合設計要求。3)邊墻基底(1）邊墻基底穩(wěn)固，虛碴、污物及積水必須排除干凈。(2）邊墻擴大基礎的擴大部分及仰拱的拱座，應結(jié)合邊墻施工一次完成。4)拱墻背回填：隧道拱墻背后的空隙，必須回填密實，并應按下列要求與襯砌同時施工。(1）先拱后墻施工時，拱角以上1米范圍內(nèi)的超挖，應用與拱圈相同材料一次灌注。(2）邊墻基底以上1米范圍內(nèi)的超挖，宜用與邊墻相同的材料一次施工。(3）其余部位，超挖在允許范圍內(nèi)可用襯砌同樣材料回填；超挖大于規(guī)定時，可用片石砼回填；(4）塌方地段的襯砌，襯砌斷面以外的支撐木和背柴盡量拆除。塌方地段的襯砌背后未取出的木料應作記錄附于竣工文件。5)注意校核模板高程、中線和拱部凈空。5．2．8明洞工程1：由于隧道處地形起伏較大，山坡較陡，存在陡面危石崩塌滾落。故接長明洞是可行的一種辦法。明洞施工應根據(jù)不同地形，地質(zhì)條件及其結(jié)構(gòu)類型選擇施工方法。eq\o\ac(○,1)根據(jù)地形地質(zhì)條件，邊仰坡穩(wěn)定程度和采用的施工施工方法，確定全段或分段，開挖以及邊仰坡的坡度。eq\o\ac(○,2)石質(zhì)地段開挖，應防止爆破危害邊坡和仰坡的穩(wěn)定。eq\o\ac(○,3)松軟地層開挖時，宜隨挖隨支護。eq\o\ac(○,4)開挖的土石方應棄在規(guī)定的位置，不得棄置在河邊。eq\o\ac(○,5)不宜在雨季施工。如必須在雨季施工時，應加強防護，并隨時監(jiān)測，檢查山坡穩(wěn)定情況。2：明洞邊墻基礎必須設在穩(wěn)固的地基上，當偏壓或單壓明洞外墻為深基礎時，應核對地質(zhì)條件，當挖至設計高程仍不符合設計要求時，應提出變更設計。3：明洞襯砌的模板支承要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。同時在模板上設置高程、中線控制點、模板的尺寸應符合凈空的要求。4：明洞襯砌完成后，應及時回填，回填應分層進行。每層厚度不宜大于0.3m，其兩側(cè)回填土的高差不得大于0.5m，回填至拱頂后亦應分層回填。監(jiān)理工程師根據(jù)施工情況，隨時抽查分層情況。如與以上要求不符合，必須返工。5：明洞襯砌完成后，應及時進行回填，并在拱圈砼達到設計強度70%，且拱頂回填高度達到0.7~1m以上時，方可拆除拱架。6：拱架回填必須對稱分層夯實，厚度不得大于0.3m，其兩側(cè)回填的土層面高差不得大于0.5m。7：明洞防水層的防水卷材應與拱背粘貼緊密，并適當向洞內(nèi)延伸，卷材搭接長度需符合設計和驗標要求，鋪設應自下而上進行，上下層宜錯開，不得有通縫。8：回填拱背的粘土隔層，應與邊坡仰坡搭接良好，封閉嚴密。9：回填完成后需見證檢查洞頂回填密實度靜力觸探試驗，并檢查其試驗報告。10：明暗洞銜接施工宜采用先拱后墻法。在仰坡暫能穩(wěn)定的情況下，宜由內(nèi)向外進行。在仰坡易坍塌的情況下，宜先將明洞拱圈灌筑到仰坡腳，再由內(nèi)向外作洞內(nèi)拱圈，并確保仰坡穩(wěn)定。11：明洞洞身的防水層和明洞與暗洞的連接處防水處理按防水有關規(guī)定辦理，確保隧道不漏水。5．2．9隧道防排水1：洞口及地表防排水控制要點：（1）洞口段應及早修建天溝、截水溝，并防止水流順坡散流，隧道排水溝應與路基排水系統(tǒng)結(jié)合，防止排水沖刷邊仰坡和破壞不幸（2）洞口附近和淺埋隧道應整平洞頂?shù)乇?，不得積水。（3）地表坑洼、鉆孔、沉坑、裂縫等處應填土分層夯實，防止?jié)B漏。（4）隧頂有流水的溝槽應予整治，確保水流暢通防止?jié)B漏，必要時應對溝床進行鋪砌。（5）隧道上方附近避免設高壓水池，防止水土軟化。（6）洞口標高較低時應在洞口外適當位置設橫向截水溝。2：洞內(nèi)排水控制要點：隧道施工期間要加強洞內(nèi)排水工作，減小地下水對施工、運輸及結(jié)構(gòu)的影響，其施工控制要點如下。(1)洞內(nèi)順坡排水水溝斷面及坡度應能滿足隧道中滲漏水和施工廢水的排出需要。在膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段，可根據(jù)需要加強水溝鋪砌或用管槽代替。排水溝應經(jīng)常清理，防止淤塞。(2)洞內(nèi)反坡排水，或在膨脹性、濕陷性地層中施工時，可根據(jù)坡度、水量和設備情況布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。集水坑的窖應按實際排水量確定，其位置確定應考慮減少施工干擾。(3)單側(cè)水溝施工時，不應阻塞隧底水流，應設橫向截水溝并匯入側(cè)溝。3結(jié)：構(gòu)防排水控制要點：隧道防水等級為一級，襯砌采用防水混凝土，隧道內(nèi)設雙側(cè)水溝排水或中心排水溝，初期支護與二次襯砌間設防水板，初期支護與防水板間設環(huán)縱向透水盲管與洞身排水側(cè)溝連通；二次襯砌施工縫、變形縫處設止水帶。(1)關鍵工序結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)是在隧道初期支護完成，且隧道凈空經(jīng)檢查滿足設計要求后進行的有關結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)，一般包括基面檢查處理、排水盲管（溝）安裝、防水板鋪設、施工縫、變形縫處理，混凝土灌注等工序。(2)控制要點a.基面處理：圍巖滲漏水應采用引排措施，清除基面外露鋼管及鋼筋頭，用水泥砂漿抹平，初期支護表面平整度必須符合設計和驗標要求。b.排水盲管：縱向排水盲管兩端采用135°角彎折直接與隧道側(cè)溝連接，以便必要時維護。不得使用三通把每一段連接起來，排水管出口不得采用90°彎頭連接。嚴格控制縱向排水盲安裝坡度和所有排水管出口位置的標高，出口位置不得低于隧道側(cè)溝底標高，避免排水不暢。c.緩沖層鋪設：緩沖層材料采用無紡布墊層，用塑料焊圈射釘固定，呈梅花形排列，間距需符合設計要求。緩沖層鋪設前，應先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物，凸凹不平處需先噴平，使混凝土表面平順；局部漏水處需先進行處理。d.防水板鋪設：防水板應超前二襯一個模板臺車長度鋪設，鋪設防水板地段并且距開挖工作面不小于爆破安全距離，采用環(huán)向從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，并要預留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點，保證緩沖層與混凝土表面密貼。同時做好防水板與泄水孔的密閉性連接。e.防水板焊接：防水板接縫應焊接成雙焊縫，焊接前應將接縫處擦洗干凈，搭接寬度15CM，避免漏焊、假焊、烤焦、焊穿現(xiàn)象，現(xiàn)場需配備滅火裝置，并對防水板臨時覆蓋保護，焊接完按規(guī)定采用充氣式檢查，綁扎鋼筋和立模時避免損壞防水板，澆筑混凝土時不得損壞防水板。當縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時（十字形接縫），事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并整平。f.止水帶固定：澆筑混凝土時應采取措施防止止水帶偏移，固定時不得損壞止水帶本體部分。不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，止水帶連接應采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于設計要求，焊接縫寬不得小于設計要求。4：隧道防水排水監(jiān)理1、隧道背后采用注水泥漿防水1)壓漿地段砼襯砌達到設計強度的70%時，方可進行壓漿2)注漿地段襯砌背面宜用干砌片石回填緊密，并每隔20m左右用1m厚漿砌片石或砼作阻漿隔墻，分段進行壓漿。3)注漿空宜按梅花型排列，孔距視巖層滲水和裂縫情況確定，一般不宜大于2m，徑向孔深應穿過襯砌進入巖層0.5m。4)壓漿順序應從下而上，從無水，少水地段向有水或多水處，從下坡向上坡方向，從兩端洞口向洞身中間壓漿，每段壓漿長度不小于20m。5)初次壓漿壓力為0.3..0.5Mpa；檢查壓漿壓力為0.6..1.0Mpa；但不超過1.2Mpa。5：復合式襯砌中防水層防水層應在初期支護變形穩(wěn)定后，二次襯砌施作前進行。防水層鋪筑前，噴射砼表面不得有錨桿頭或鋼筋斷頭外露，對凹凸不平部位應修作補噴，使砼表面平順，噴層表面漏水時應及時排引。防水層可在拱部和邊墻按環(huán)狀鋪設，并視材質(zhì)采取相應的結(jié)合方法，塑料板黏結(jié)時，搭接寬度為15cm單縫寬度不小于15防水層的接頭處應檫凈。塑料防水板應用與材質(zhì)相同的焊條焊接，橡膠防水板應用黏合劑連接涂刷膠漿應均勻，用量應充足，防水層的接頭處不得有氣泡，褶皺及空隙，接頭處應牢固，強度不應小于同材質(zhì)材料。開挖和襯砌作業(yè)不得損壞防水層當發(fā)現(xiàn)層面有損壞時應及時修補。防水層實測項目6：止水帶施工監(jiān)理要點1）檢查每批進場的止水帶，如有任何損傷或破裂，應及時修補或更換。2）止水帶的安裝方式應符合設計要求，安裝位置，固定情況及接頭質(zhì)量須符合規(guī)范要求。3）必須保證止水帶能對稱設置在施工縫（沉降縫）兩側(cè)的襯砌混凝土中，并且要固定牢固，不至于澆筑襯砌混凝土時止水帶位移和變形扭曲。4）隨時查看已設置止水帶的施工和沉降縫是否存在滲漏水情況。7：排水施工監(jiān)理要點1）排水結(jié)構(gòu)的斷面形式、尺寸、位置和埋設深度應符合設計要求。2）水溝坡面整齊平順，水溝及檢查井蓋板平穩(wěn)無翹曲。3）襯砌背后或隧底設置盲溝時，溝內(nèi)以石質(zhì)堅硬，不易風化且尺寸不小于15cm的片石充填。盲溝周圍縱坡不宜小于1%。4）設置在軟弱圍巖區(qū)段的盲溝，周圍應加坐砂石及濾層或用無防包裹，不得堵塞水路。5）設在襯砌背后和隧底的縱橫向排水設施，其縱橫向坡度平順，并配合其他作業(yè)同時施工。6）墻背滲水孔必須深入盲溝內(nèi)，泄水孔進口標高以下超挖部分應用同級混凝土或不透水材料回填密實。7）排水管接頭應密封牢固，不得出現(xiàn)松動。8）隧底盲溝有管滲溝及滲水濾管上方回填，應滿足路基施工的要求，墻背溝、管內(nèi)應清除雜物，防止堵塞水路。5．2．10通風與防塵供風1、隧道掘進應采用空壓機供風，空壓機的功率應能滿足同時工作的各種風動機具的最大耗風量的要求。2、空壓機站應設在洞口附近，當有多個洞口需集中供風時，可選在適中位置，但應靠近用風量較大的洞口?？諌簷C站應有防水、降溫和保溫設施；距離居民區(qū)較近時應有防噪音、防振動的措施。3、隧道工作面風壓不應小于0.5MPa，其高壓風管的直徑應根據(jù)最大送風量、風管長度、閘閥等條件計算確定，獨頭供風長度大于2000m時宜考慮設洞內(nèi)壓風站。4、風管的安裝和使用應符合下列要求：1）高壓風管應敷設平順，接頭嚴密，不漏風。2）在洞外地段，當風管長度大于100m和溫度變化較大時宜安裝伸縮器，靠近空壓機150m以內(nèi)，風管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊。長度大于1000m時，應在高壓風管最低處設置油水分離器，定時放出管中的積油和水。3）洞內(nèi)高壓風管應敷設在電纜電線相對的一側(cè)，風管的前端至開挖面距離宜保持30m，并用分風器連接高壓軟風管。當采用導坑或臺階法開挖時，軟風管的使用長度不宜大于50m。4）各種閘閥在安裝前應拆開清洗，閥門應進行水壓強度試驗，合格后方可使用。5）高壓風管在安裝前應進行檢查，有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等現(xiàn)象時不得使用，管內(nèi)不得保留有殘余物和其它臟物。6）高壓風管使用中應有